RVT075AP
RAA075AP
RTC075AP
RCC075AP
RVT100AP
RAA100AP
RTC100AP
RCC100AP
RVT150AP
2 x RAA075AP 2 x RCC075AP
RTC150AP RVT200AP RTC200AP RVT250AP RTC250AP
RAP250AS
RVT300AP RTC300AP
RAP300AP
RVT350AP
RAP350AP RAP350AS
RTC350AP RVT400AP RTC400AP RTC400AD
ISO 9001:2000
2 x RAA100AP 2 x RCC100AP
RAP300AS
RAP400AP RAP400AS
Manual de Instalação
ÍNDICE
A
gradecemos a preferência por nosso produto e cumprimentamos pela aquisição de um condicionador de ar HITACHI Este manual tem como finalidade, familiarizá-lo com o seu condicionador de ar HITACHI, para que possa desfrutar do conforto que este lhe proporcionará, por um longo período. Para obtenção de um melhor desempenho do equipamento, leia com atenção o conteúdo deste, onde você irá encontrar os esclarecimentos quanto à instalação e operação.
1. TRANSPORTE TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO EQUIPAMENTO .............................................03 03 1.1. Retirada do Veículo ..................................................................03 1.2. Recebimento e Inspeção .........................................................03 1.3. Retirada por Içamento..............................................................03 1.4. Movimentação Horizontal.........................................................04 1.5. Desembalagem........................................................................04 Desembalagem ........................................................................04 2. APRESENTAÇÃO APRESENTAÇÃO DO PRODUTO................................................ PRODUTO ................................................04 04 2.1. Módulo Ventilação....................................................................04 2.2. Módulo Trocador ......................................................................05 2.3. Unidade Condensadora (RAA075A/RAA100A) .......................06 2.4. Unidade Condensadora (RCC075A/RCC100A) ......................06 2.5. Unidade Condensadora (RAP250A/300A)...............................06 3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ....................................................07 07 3.1. Especificações Técnicas Gerais ..............................................07 3.2. Definições ................................................................................08 3.3. Dispositivos de Proteção..........................................................08 08 4. POSIÇÕES DE MONT MONTAGEM AGEM ........................................................08 4.1. Montagem Horizontal ...............................................................08 4.2. Montagem Vertical ...................................................................08 5. INSTALAÇÃO................................................................................09 09 5.1. Local de Instalação ..................................................................09 5.2. Espaço para Manutenção ........................................................09 5.2.1. Unidade Evaporadora ........................................................09 5.2.2. Unidade Condensadora (RAA010A/RAA075A) .................09 5.2.3. Unidade Condensadora (RCC010A/RCC075A) ................09 5.2.4. Unidade Condensadora (RAP250A/300A).........................10 5.3. Instalação das Unidades Condensadoras ...............................10 5.4. Instalação do Dreno para Água Condensada ..........................11 5.5. Conexões Frigoríficas ..............................................................11 5.6. Filtro de Ar ...............................................................................13 5.6.1. Montagem e manutenção do filtro para os equipamentos de 7,5 até 35TR ..................................................................13 5.6.2. Manutenção do filtro para o equipamento de 40TR...........13 5.7. Instalação Frigorífica................................................................13 5.8. Aquecimento/Umidificação ......................................................14 5.8.1 Montagem dos kit´s ............................................................14 5.8.1.1. Aquecimento ................................................................14 5.8.1.2. Umidificação ................................................................16 6. CARGA DE GÁS REFRIGERANTE..............................................17 17 6.1. Carga Adicional de Refrigerante ..............................................18 7. CONEXÃO ELÉTRICA DO EQUIPAMENTO EQUIPAMENTO ................................19 19 7.1. Alimentação Geral....................................................................19 7.2. Interligação Elétrica .................................................................20 8. DESNÍVEL MÁXIMO ENTRE AS UNIDADES EVAPORADORA EVAPORADORA E CONDENSADORA .......................................21 21 8.1. Fator de Correção para Capacidade de Resfriamento em Função do Desnível entre Unidades e do Comprimento da Tubulação.............................22 ubulação .............................22 8.1.1. Gráfico para Obtenção do Fator de Correção (f) ...............23 9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA PREVENTIVA .....................................................23 23 10. OPERAÇÃO DO CONTROLE.....................................................24 CONTROLE.....................................................24 11. TABELAS.....................................................................................25 25 11.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura R-22 ...........25 11.2. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C (Evaporação)...........................................................26 (Evaporação) ...........................................................26 11.3. Tabela de Conversão de Unidades Unidades ........................................27
2
As instruções quanto ao transporte, instalação e manutenção do equipamento são apenas de caráter informativo. Somente os instaladores credenciados pela HITACHI deverão executar estas tarefas.
1. TRANSPORTE DO EQUIPAMENTO Atenha-se quanto aos cuidados a serem tomados na execução do transporte de seu equipamento até o local de instalação. Atenção: Respeite sempre o limite de empilhamento indicado nas embalagens. 1.1. Retirada do veículo Caso o equipamento seja retirado do veículo de transporte por escorregamento através de uma rampa, certifique-se que o ângulo entre a rampa e o piso não seja superior a 35º.
1.2. Recebimento e inspeção Confira todos os volumes recebidos (equipamento e kit), verificando se estão de acordo com a nota fiscal. Faça uma inspeção antes de aceitar os volumes, pois danos por transporte somente serão indenizados se identificados durante o recebimento do material. Nota: a indenização é válida somente para itens segurados.
1.3. Retirada por içamento Na retirada ou movimentação do equipamento por içamento, certifique-se de que os suportes estejam devidamente montados conforme figura abaixo, respeite os valores indicados de empilhamento e também evite que as cordas ou correntes encostem no equipamento.
3
1.4. Movimentação horizontal Em caso de movimentação horizontal, faça-a utilizando empilhadeira ou carrinho hidráulico. 1.5. Desembalagem Deixe para retirar a embalagem do equipamento quando o mesmo estiver devidamente posicionado em seu local de instalação, assim evita-se danos ao equipamento.
2. APRESENTAÇÃO DO PRODUTO
2.1. Módulo Ventilação
5 7
151,5 269,0 78,0 334,0 451,0 316,1 273,9 395,1 267,5 474,5 130,5 474,5 175,0 561,0
4
164,0 151,0 164,9 263,9 233,5 233,5 270,0
119,0 163,0 95,0 131,0 56,0 57,0 482,0
290,0 292,0 344,0 344,0 406,0 406,0 56,0
2.2. Módulo Trocador
1184
5
2.3. Unidade Condensadora (RAA075A / RAA100A)
2.4. Unidade Condensadora (RCC075A / RCC100A)
2.5. Unidade Condensadora (RAP250AP/S e 300AP/S)
RAP250AP/S
RAP300AP/S
6
3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
3.1. Especificações Técnicas Gerais
0 , 3
4 8 1 1
0 , 3
4 8 1 1
0 , 3
0 , 3
0 , 2
0 , 3
7
3.2. Definições A) O equipamento sai de fábrica com pressão estática intermediária na tabela de especificações técnicas gerais, podendo atingir os valores máximos e mínimos da tabela apenas regulando a polia motora. B) A vazão de ar não deve ultrapassar 5% acima e 10% abaixo da vazão nominal. 3.3. Dispositivos de proteção A) Sobrecarga dos motores A proteção é realizada através da utilização de: • Sensor térmico colocado na bobina do motor ou • Relé térmico B) Sobrecarga dos Compressores C) Comando
A proteção é realizada através da utilização de relé térmico.
A proteção é realizada através da utilização de fusível de comando.
D) Pressão A proteção é realizada através da utilização de: • Pressostatos de Alta (28kgf /cm2 - 410psig) • Pressostatos de Baixa (1,5kgf /cm2 - 22psig)
4. POSIÇÕES DE MONTAGEM
4.1. Montagem horizontal Faz-se necessário adquirir um kit para este tipo de montagem.
4.2. Montagem Vertical
Opcional
Posição Padrão de Fábrica
8
Opcional
5. INSTALAÇÃO
5.1. Local de Instalação Para uma fácil manutenção do equipamento e correta instalação, certifique-se que o local possui os requisitos abaixo: A) Suprimento de energia elétrica adequado ao equipamento; B) Boa iluminação; C) Uma superfície plana, nivelada e contínua para a base de cada equipamento; D) Espaço suficiente para que possa ser realizada a manutenção do equipamento; E) Sistema adequado para a drenagem de água.
5.2. Espaço para Manutenção 5.2.1. Unidade Evaporadora
5.2.2. Unidade Condensadora (RAA100 / RAA075)
5.2.3 Unidade Condensadora (RCC100A / RCC075A)
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5.2.4 Unidade Condensadora (RAP250A / 300 / 350 / 400A)
RAP250A
RAP300 / 350 / 400A
5.3. Instalação das Unidades Condensadoras Para uma correta instalação das unidades condensadoras, recomenda-se seguir as orientações abaixo:
• Instalar coifa para direcionar a descarga do ar para distâncias inferiores ao recomendado.
• Caso não seja possível outra disposição dos equipamentos na instalação, deve ser mantida a distância mínima permitida entre eles.
10
• Caso não exista outra possibilidade para a instalação dos equipamentos, mantenha a distância mínima permitida e certifique-se que o local permaneça sempre bem arejado. Se necessário, recomenda-se que seja feita ventilação forçada no ambiente.
5.4. Instalação do Dreno para Água Condensada A instalação do sifão para drenagem de água é um item muito importante para evitar o acúmulo ou até um transbordamento da bandeja coletora de condensado. Segue abaixo uma forma de dimensionar a altura necessária para o sifão.
Determine a Pe negativa do ventilador (são basicamente as perdas de carga nos filtros e serpentina) P serpentina ~ 10mmca P filtro (conforme filtragem, considere filtro sujo) Para equipamento padrão 20mmca Logo P total = 30mmca
X=
P/2
Y = P/2 + 40
H = X + Y = P + 40mmca Equipamento padrão H = 30 + 40 = 70mm
5.5. Conexões Frigoríficas As conexões dos equipamentos são do tipo solda e dimensionadas conforme abaixo:
Sucção
0 até 30 maior 30 até 60 até 5 5 até 15 maior 15 até 25 maior 25 até 30 maior 30 até 50
RAA100AP/S 2 x RAA075AP/S 2 x RAA100AP/S RAP250AS RAP300AP/S RCC100AP/S 2 x RCC075AP/S 2 x RCC100AP/S Diâmetro do Tubo 3/4" 2 x 5/8" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 3/4" 2 x 5/8" 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 7/8" 1 1/4" 2 x 7/8" 2 x 1 1/4" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 1 1/4" 2 x 7/8" 2 x 1 1/4" 2 x 1 1/2" 2 x 1 5/8" 1 1/2" 2 x 1" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 2 x 1 3/4" 1 1/2" 2 x 1 1/4" 2 x 1 1/2" 2 x 1 1/2" 2 x 1 3/4" 1 5/8" 2 x 1 3/8" 2 x 1 5/8" 2 x 1 5/8" 2 x 2"
11
RVT350AP RVT400AP RVT400AP RTC350AP RTC400AP RTC400AD RAP350AS RAP400AP RAP400AS 2 x 3/4" 2 x 3/4" 2 x 1 5/8" 2 x 1 5/8" 2 x 2 1/8" 2 x 2 1/8" 2 x 2 1/8"
4 x 5/8" não se aplica 4 x 1 1/4" 4 x 1 1/4" 4 x 1 1/2" 4 x 1 1/2" não se aplica
2 x 7/8" 2 x 1" 2 x 1 5/8" 2 x 1 5/8" 2 x 2 1/8" 2 x 2 1/8" 2 x 2 1/8"
Nota Importante: Para distâncias acima de 10 metros, a Hitachi recomenda a instalação de um Acumulador de Sucção próximo à unidade condensadora. Segue modelos de Acumulador: Equipamentos RAA100AP/S RCC100AP/S RAA075AP/S RCC075AP/S
Modelo do Acumulador
Atenas As500
RAP250AS RAP300AP/S RAP350AP/S RAP400AP/S
Atenas As1000
Recomenda-se que o processo de solda das tubulações de cobre seja feito com fluxo de gás (nitrogênio) por dentro das mesmas, visando evitar a formação de oxidação (borra de solda).
No caso das unidades RTC, deve-se tomar alguns cuidados referentes à conexão com as linhas frigoríficas: Coletor de Sucção Fixar com fita Tayton Trocador de Calor
Isolação Esp. Mín. 10mm Válvula de Expansão
• Após realizar a solda de interligação da linha de sucção, fixar o bulbo sensor da válvula de expansão, conforme identificado na etiqueta afixada no bulbo da válvula e isole a linha; • O filtro secador vai avulso e deve ser instalado na linha de líquido somente após estar com toda a parte referente a solda de interligação pronta. Isto faz com que o saturamento do elemento filtrante por sujeira ou umidade seja evitado; • É muito importante que as proteções do filtro secador sejam removidas somente no momento da instalação do mesmo; • A carga de gás deve ser feita somente pela tomada de pressão na linha de líquido. Seguir os procedimentos descritos no item 6.
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5.6. Filtro de Ar 5.6.1. Montagem e manutenção do filtro para os equipamentos de 7,5 até 35TR Os trilhos de suporte dos filtros de ar, bem como os filtros de ar, estão fixados dentro da unidade RTC, para prepará-los a proceder da seguinte forma:
5.6.2. Manutenção do filtro para o equipamento de 40TR Este equipamento já é fornecido com o item Filtro de Ar fixado em seu gabinete. Para a manutenção deste item, a substituição do elemento filtrante deverá seguir conforme indicado na figura abaixo:
5.7. Instalação Frigorífica Alguns cuidados devem ser tomados quando tivermos as unidades condensadoras e evaporadoras em desnível. Segue abaixo uma ilustração:
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5.8. Aquecimento / Umidificação A Hitachi disponibiliza kits, em separado do conjunto, para aquecer e/ou modificar o ar, nos modelos conforme a tabela abaixo: MODELO
DESCRIÇÃO
COMPONENTES Quadro de O KAQ0001 Kit aquecimento 1,5kW Ã resistências/travessas T I L Quadro de Kit aquecimento 4,5kW P KAQ0002 resistências/travessas S A Quadro elétrico para Quadro elétrico para I L KOT0001 Í aquecimento/umidificação aquecimento/umidificação M A KUM0001 Kit umidificação 0,5kW Caixa de Umidificação F KUM0002 Kit umidificação 1,0kW Caixa de Umidificação KUM0003 Kit umidificação 1,5kW Caixa de Umidificação
5.8.1 Montagem dos kit's 5.8.1.1 Aquecimento Montar quadro de acordo com os itens 01 a 05, como ilustra a figura abaixo e a tabela-1:
(1690RTC200) (1252RTC150) (1002RTC100/075)
14
Instalar o kit aquecimento nos espaços pré-definidos no quadro utilizando os parâmetros da tabela-1 e observando o desenho a seguir. Após instaladas as resistências, fixar os termostatos conforme ilustra a figura a seguir:
Nota: Resistências saem fechadas para tensão 220V, para outras tensões verificar no esquema que acompanha o kit, o fechamento para outras tensões.
Localizar, furar e fixar o MICROSWITCH, conforme desenho abaixo e tabela-4:
15
5.8.1.2 Umidificação Montar o kit umidificação conforme desenho esquemático 3 e tabela-2.
A caixa de comando (ilustrada no desenho acima) é única para todos os modelos. NOTA: Parafusos e arruelas são fornecidos no Kit Aquecimento.
16
6. CARGA DE GÁS REFRIGERANTE Por se tratar de equipamento do tipo dividido, a carga de gás é sempre efetuada pelo instalador, que deverá confirmá-la através do superaquecimento (super) e subresfriamento (sub). Para efetuar a carga de gás, proceder da seguinte forma: A) Testar estanqueidade das tubulações de interligação; B) Fazer vácuo no sistema pelo menos 200 a 400µ Hg; C) Quebrar vácuo e adicionar a carga de gás inicial, indicada na tabela de características técnicas; D) Ligar o equipamento; E) Conferir através do sub-resfriamento e superaquecimento para verificar se faz-se necessário adicionar ou retirar gás.
Super = T LS - TEV TLS = Temperatura da linha de sucção. TEV = Temperatura de evaporação (através da pressão de sucção converter em temperatura utilizando a tabela de pressão e temperatura para R22 ou R407C).
Sub = T CD - TLL TLL = Temperatura da linha de líquido. TCD = Temperatura de condensação (através da pressão de descarga converter em temperatura utilizando a tabela de pressão e temperatura para R22 e R407C). Se necessário acrescentar ou retirar gás visando a obtenção dos valores indicados abaixo: Considerando-se um retorno de ar no evaporador (Tbs) entre 24 e 27°C e no condensador (Tbs) entre 28 e 35°C, as condições a serem encontradas deverão ser: Pb= 58 a 70 psig Superaquecimento= 4 a 12°C Pa= 270 a 320 psig Subresfriamento= 4 a 12°C Pode-se e em alguns casos deve-se alterar a regulagem de fábrica da válvula de expansão, para que os valores de superaquecimento e subresfriamento fiquem entre os intervalos aceitáveis especificados. Porém deve-se tentar primeiro ajustar estes valores através da alteração da carga de gás.
Importante: Estas regulagens devem ser feitas por pessoas qualificadas.
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Tabela orientativa para ajuste do superaquecimento e subresfriamento: Superaquecimento
Subresfriamento
Aumenta Diminui Aumenta Diminui Colocar Gás Retirar Gás Abrir Válvula (sentido anti-horário) Fechar Válvula (sentido horário) Caso as condições do ar externo e interno estejam fora do especificado, aconselhamos ajustar o equipamento dentro dos valores (Pb/Pa e super/sub) acima especificados e voltar a confirmar os dados quando as condições climáticas estiverem como especificado acima.
Nota: Os dados da pressão (Pa/Pb) e temperatura (linha líquido/sucção) para determinar o superaquecimento e subresfriamento deverão ser coletados sempre na unidade condensadora. É de extrema importância a verificação destes dados de operação para um desempenho adequado e uma longa vida útil do equipamento. 6.1. Carga Adicional de Refrigerante A carga adicional de refrigerante para comprimento linear acima de 5m pode ser calculada conforme fórmula abaixo: CargaAD = 0,02(kg/TR.m)x (SEQ - 5)(m) x CNO (TR) CargaAD =Carga Adicional SEQ = Comprimento equivalente acima dos 5m já considerados na tabela CNO = Capacidade Nominal do Ciclo Os valores são aproximados e por este motivo os ajustes devem ser feitos conforme descrito no item 6, ou seja, verificando-se o superaquecimento e subresfriamento. Exemplos: A) Cálculo da carga adicional de refrigerante para um equipamento de 10TR com comprimento equivalente de linha até 10m: CNO = 10TR SEQ = 10m CargaAD = 0,02x(10-5)x10 então, CargaAD = 1kg Logo, a carga adicional é de 1kg.
18
B) Cálculo da carga adicional de refrigerante para um equipamento de 15TR com comprimento equivalente de linha até 15m: CNO = 15TR (2 ciclos de 7,5TR) SEQE = 15m CargaAD = 0,02x(15-5)x7,5 então CargaAD = 1,5kg Logo, a carga adicional é de 1,5kg por ciclo.
Nota: Considerar uma carga adicional de óleo lubrificante (do compressor) para comprimentos equivalentes de linha superior a 20m. Adicione óleo na razão de 1 a 2% em peso de carga adicional de refrigerante. Exemplo: Se um circuito de 10TR tiver carga adicional de refrigerante calculada para 8kg, adicione 80g de óleo.
7. CONEXÃO ELÉTRICA DO EQUIPAMENTO
7.1. Alimentação Geral Instale próximo à unidade condensadora uma chave seccionadora com fusíveis ou com um disjuntor termomagnético com as características de ruptura equivalentes, de acordo com a norma NBR5410. Quando for necessária a instalação de um kit de aquecimento ou umidificação, instale um disjuntor separado somente para o kit. Utilize para dimensionamento dos cabos de alimentação os valores de ponto de força indicados na tabela de dados elétricos. A voltagem suprida deve ser de acordo com a especificada na etiqueta de identificação do equipamento, sendo o desequilíbrio máximo permitido entre fase de 2% e entre tensão de 10%. Caso sua instalação esteja inadequada, contate a companhia local de fornecimento de energia elétrica para corrigir os desvios. O desbalanceamento de fases e de tensão pode ocorrer em função de: • Mau contato entre as conexões elétricas; • Mau contato entre os contatos dos contatores; • Fio frouxo; • Condutor oxidado ou carbonizado.
Importante (Atenção): Equipamentos funcionando fora das condições especificadas terão sua garantia invalidada.
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7.2. Interligação Elétrica Dimensionar os cabos de interligação adequadamente conforme norma técnica. O conjunto de acionamento do ventilador do evaporador é fornecido através de kit e deve ser montado em qualquer uma das unidades condensdoras que trabalhem em conjunto com esta unidade RVT. O motor da unidade RVT quando solicitado em 220V ou 380V/60Hz vem preparado para as duas tensões, porém seu fechamento elétrico é feito em fábrica para 380V/60Hz. A alteração para 220V/60Hz é feita mudandose o fechamento conforme ilustrado abaixo:
20
Dentro de cada kit existe um esquema de montagem, para melhor orientação.
Atenção: Nas unidades condensadoras com compressor tipo scroll, deve-se verificar a seqüência de fase para o correto funcionamento do equipamento. O compressor scroll utilizado nestes equipamentos pode funcionar com seu sentido de giro contrário por até 30 minutos, porém é melhor evitar esta ocorrência tomando as devidas providências, conforme especificado abaixo: A) Após soltas, verificar vácuo e carga de gás através de um aparelho sequenciador de fases, se as mesmas encontram-se corretas (principalmente em cada unidade condensadora onde encontra-se o compressor); B) Caso não possua o aparelho de medição, deve ser dada uma leve forçada na contatora que aciona o ventilador do condensador e verificar se o mesmo continua girando no sentido certo. Em alguns modelos a contatora do compressor e do ventilador do condensador são conjugadas, neste caso partiremos o compressor e faremos com que ele funcione de 5 a 10 segundos. Este tempo é suficiente para que seja verificado o sentido de giro do ventilador do condensador. Vale lembrar que, se vamos partir o compressor, o sistema ddeve estar liberado com carga de gás e válvulas (quando existirem) abertas. C) Uma outra característica que deve ser verificada é o nível de ruído que o compressor apresenta em funcionamento. Caso as fases estejam invertidas, o nível de ruído é excessivamente alto.
8. DESNÍVEL MÁXIMO ENTRE AS UNIDADES EVAPORADORA E CONDENSADORA
O equipamento deverá ser instalado em uma superfície plana e nivelada com uma massa 1,5 e 2 vezes o peso do equipamento, o cliente poderá optar pela instalação do equipamento sobre amortecedores de vibraçào, os quais deverão ser corretamente selecionados. Um fator importante na instalação é a distância e o desnível que separa a unidade evaporadora da unidade condensdora. Neste caso o desnível máximo entre as unidades evaporadoras e condensadoras varia em função do tipo de compressor utilizado no equipamento, ou seja:
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A) Compressor Hermético Alternativo:
) m ( a r u t l A
A unidade condensadora não poderá ser instalada a um desnível superior (positivo) e inferior (negativo) à 15 metros em relação à unidade evaporadora, ou a uma distância linear de linha superior à 30 metros quando as unidades evaporadoras e condensadoras estiverem no mesmo nível. Oriente-se pelo gráfico para delimitar corretamente as distâncias e alturas na sua instalação.
Distância linear (m)
25
B) Compressor Scroll:
20
A unidade condensadora não poderá ser instalada a um desnível superior (positivo) e inferior (negativo) à 25 metros em relação à unidade evaporadora, ou a uma distância linear de linha superior à 50 metros quando as unidades evaporadoras e condensadoras estiverem no mesmo nível. Oriente-se pelo gráfico para delimitar corretamente as distâncias e alturas na sua instalação.
) m ( a r u t l A
-20 -25
35
40
45
50
Distância linear (m)
8.1. Fator de Correção para Capacidade de Resfriamento em Função do Desnível entre as Unidades e do Comprimento da Tubulação A capacidade de resfriamento deverá ser corrigida, de acordo com a instalação aplicada em campo, devendo considerar para tanto o comprimento equivalente da tubulação e o desnível entre as unidades. Para calcular, seguir a fórmula abaixo:
Qtc= Qn x F Onde: Qtc = Capacidade de Resfriamento corrigida Qn = Capacidade de Resfriamento nominal, consultar o gráfico de resfriamento (páginas 7 e 8) F = Fator de Correção, baseado no comprimento equivalente da tubulação H = Altura (distância vertical) entre a unidade evaporadora e condensadora em metros. EL = Comprimento total equivalente entre as unidades evaporadora e condensadora em metros.
Nota: Uma curva de 90º possui como comprimento equivalente 1,5m.
22
8.1.1. Gráfico para obtenção do fator de correção (F) 25 20 ) m15 ( " 10 H " A 5 R U 0 T L A -5
-10 -15
EL ( m ) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 100% 98% 76% 92% 80% 88% 84% 96% 90% 94% 86% 82% 78%
-20 -25
Exemplo de uso: Adotando-se o gráfico acima, tem-se para um desnível H de +25m e um comprimento equivalente EL de 65cm o seguinte fator de correção: F = 0,78 (78%)
9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA Para que possa realizar um melhor planejamento da manutenção do seu condicionador de ar, apresentamos abaixo uma tabela de caráter orientativo para a verificação de diversos itens que influenciam no bom funcionamento do equipamento. Ressaltando que caberá à empresa mantenedora estabelecer com rigor a periodicidade de verificação, baseada nas condições de utilização e no local de instalação do equipamento. Tabela de periodicidade de verificação PERIODICIDADE SEMANAL MENSAL
ITENS A VERIFICAR Limpeza do filtro de ar da unidade interna Limpeza exterior do gabinete Desobstrução do dreno de água condensada
TRIMESTRAL
Circuito elétrico de controle Porcas, parafusos e outros fixadores Corrente elétrica dos motores Polias e correias
SEMESTRAL
Funcionamento do pressostato Carga de refrigerante
ANUAL
Condições gerais do gabinete Limpeza da bandeja de dreno Limpeza da serpentina do evaporador Limpeza dos ventiladores centrífugos
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Os serviços de manutenção preventiva asseguram uma vida útil maior ao seu equipamento, diminuindo as possibilidades de danos que comprometam o funcionamento do sistema. Estes serviços, em sua maioria, deverão ser realizados somente por técnicos habilitados que poderão assegurar a qualidade dos mesmos.
10. OPERAÇÃO DO CONTROLE
Este modelo de equipamento pode ser fornecido com um kit de controle, de onde é possível se fazer a operação de controle do equipamento. 01- Chave seletora liga/desliga 02- Chave seletora ventila/refrigera 03- Manopla de regulagem da temperatura desejada (escala °C)
O termostato de controle tipo ambiente deve ser instalado em um local de fácil acesso e que tenha uma boa homogeneização do ar no ambiente refrigerado. Se for um termostato de retorno, o mesmo pode ser instalado ao lado do equipamento ou onde melhor lhe convir, desde que seu sensor seja devidamente interligado.
24
11. TABELAS
11.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura R22
TABELA DE PRESSÃO MANOMÉTRICA x TEMPERATURA DO R-22 Mpa 0,29 0,30 0,31 0,32 0,33 0,34 0,35 0,36 0,37 0,38 0,39 0,40 0,41 0,42 0,43 0,44 0,45 0,46 0,47 0,48 0,49 0,50 0,51 0,52 0,53 0,54 0,55 0,56 0,57 0,58 0,59 0,60 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,67 0,68 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89
Pressão Kgf/cm2 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1
psi 42,6 44,0 45,4 46,9 48,3 49,7 51,1 52,5 54,0 55,4 56,8 58,2 59,6 61,1 62,5 63,9 65,3 66,7 68,2 69,6 71,0 72,4 73,8 75,3 76,7 78,1 79,5 80,9 82,4 83,8 85,2 86,6 88,0 89,5 90,9 92,3 93,7 95,1 96,6 98,0 99,4 100,8 102,2 103,7 105,1 106,5 107,9 109,3 110,8 112,2 113,6 115,0 116,4 117,9 119,3 120,7 122,1 123,5 125,0 126,4 127,8 129,2
Temperatu ra °C -6,9 -6,2 -5,4 -4,8 -4,1 -3,4 -2,8 -2,1 -1,5 -0,9 -0,2 0,3 0,9 1,5 2,1 2,6 3,2 3,8 4,3 4,9 5,4 5,9 6,5 7,0 7,4 8,0 8,5 9,1 9,4 9,9 10,4 10,9 11,4 11,8 12,2 12,7 13,2 13,6 14,1 14,5 15,0 15,4 15,8 16,2 16,6 17,0 17,4 17,8 18,2 18,6 19,0 19,4 19,8 20,2 20,6 21,0 21,4 21,7 22,1 22,5 22,8 23,2
Mpa 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23 1,24 1,25 1,26 1,27 1,27 1,28 1,29 1,30 1,31 1,32 1,33 1,34 1,35 1,36 1,37 1,38 1,39 1,40 1,41 1,42 1,43 1,44 1,45 1,46 1,47 1,48 1,49 1,50
Pressão Kgf/cm2 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12,0 12,1 12,2 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8 12,9 13,0 13,1 13,2 13,3 13,4 13,5 13,6 13,7 13,8 13,9 14,0 14,1 14,2 14,3 14,4 14,5 14,6 14,7 14,8 14,9 15,0 15,1 15,2 15,3
psi 130,6 132,1 133,5 134,9 136,3 137,7 139,2 140,6 142,0 143,4 144,8 146,3 147,7 149,1 150,5 151,9 153,4 154,8 156,2 157,6 159,0 160,5 161,9 163,3 164,7 166,1 167,6 169,0 170,4 171,8 173,2 174,7 176,1 177,5 178,9 180,3 181,8 183,2 184,6 186,0 187,4 188,9 190,3 191,7 193,1 194,5 196,0 197,4 198,8 200,2 201,6 203,1 204,5 205,9 207,3 208,7 210,2 211,6 213,0 214,4 215,8 217,3
Temperatu ra °C 23,5 23,9 24,2 24,6 25,0 25,3 25,6 26,0 26,3 26,6 27,0 27,4 27,4 28,0 28,3 28,6 29,0 29,3 29,6 29,9 30,2 30,6 30,9 31,2 31,5 31,8 32,1 32,4 32,7 33,0 33,3 33,6 33,9 34,2 34,5 34,7 35,0 35,3 35,6 35,9 36,2 36,5 36,7 37,0 37,3 37,6 37,8 38,1 38,4 38,6 38,9 39,2 39,4 39.7 40.0 40.2 40.5 40.7 41 41.3 41.5 41.8
25
Mpa 1,51 1,52 1,53 1,54 1,55 1,56 1,57 1,58 1,59 1,60 1,61 1,62 1,63 1,64 1,65 1,66 1,67 1,68 1,69 1,70 1,71 1,72 1,73 1,74 1,75 1,76 1,77 1,77 1,78 1,79 1,80 1,81 1,82 1,83 1,84 1,85 1,86 1,87 1,88 1,89 1,90 1,91 1,92 1,93 1,94 1,95 1,96 1,97 1,98 1,99 2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05 2,06 2,07 2,08 2,09 2,10 2,11
Pressão Kgf/cm2 15,4 15,5 15,6 15,7 15,8 15,9 16,0 16,1 16,2 16,3 16,4 16,5 16,6 16,7 16,8 16,9 17,0 17,1 17,2 17,3 17,4 17,5 17,6 17,7 17,8 17,9 18,0 18,1 18,2 18,3 18,4 18,5 18,6 18,7 18,8 18,9 19,0 19,1 19,2 19,3 19,4 19,5 19,6 19,7 19,8 19,9 20,0 20,1 20,2 20,3 20,4 20,5 20,6 20,7 20,8 20,9 21,0 21,1 21,2 21,3 21,4 21,5
psi 218,7 220,1 221,5 222,9 224,4 225,8 227,2 228,6 230,0 231,5 232,9 234,3 235,7 237,1 238,6 240,0 241,4 242,8 244,2 245,7 247,1 248,5 249,9 251,3 252,8 254,2 255,6 257,0 258,4 259,9 261,3 262,7 264,1 265,5 267,0 268,4 269,8 271,2 272,6 274,1 275,5 276,9 278,3 279,7 281,2 282,6 284,0 285,4 286,8 288,3 289,7 291,1 292,5 293,9 295,4 296,8 298,2 299,6 301,0 302,5 303,9 305,3
Temper atura °C 42.1 42.3 42.6 42.8 43,0 43.3 43.5 43.8 44,0 44.2 44.5 44.7 45,0 45,2 45,5 45,7 45,9 46,2 46,4 46,6 46,9 47,1 47,4 47,6 47,8 48,0 48,2 48,5 48,7 48,9 49,1 49,4 49,6 49,8 50,0 50,2 50,5 50,7 50,9 51,1 51,4 51,6 52,0 52,2 52,4 52,6 52,6 52,8 53,0 53,2 53,4 53,7 53,9 54,1 54,3 54,5 54,7 54,9 55,1 55,3 55,6 55,7
Mpa 2,12 2,13 2,14 2,15 2,16 2,17 2,18 2,19 2,20 2,21 2,22 2,23 2,24 2,25 2,26 2,27 2,28 2,28 2,29 2,30 2,31 2,32 2,33 2,34 2,35 2,36 2,37 2,38 2,39 2,40 2,41 2,42 2,43 2,44 2,45 2,46 2,47 2,48 2,49 2,50 2,51 2,52 2,53 2,54 2,55 2,56 2,57 2,58 2,59 2,60 2,61 2,62 2,63 2,64 2,65 2,66 2,67 2,68 2,69 2,70 2,71 2,72
Pressão Kgf/cm2 21,6 21,7 21,8 21,9 22,0 22,1 22,2 22,3 22,4 22,5 22,6 22,7 22,8 22,9 23,0 23,1 23,2 23,3 23,4 23,5 23,6 23,7 23,8 23,9 24,0 24,1 24,2 24,3 24,4 24,5 24,6 24,7 24,8 24,9 25,0 25,1 25,2 25,3 25,4 25,5 25,6 25,7 25,8 25,9 26,0 26,1 26,2 26,3 26,4 26,5 26,6 26,7 26,8 26,9 27,0 27,1 27,2 27,3 27,4 27,5 27,6 27,7
psi 306,7 308,1 309,6 311,0 312,4 313,8 315,2 316,7 318,1 319,5 320,9 322,3 323,8 325,2 326,6 328,0 329,4 330,9 332,3 333,7 335,1 336,5 338,0 339,4 340,8 342,2 343,6 345,1 346,5 347,9 349,3 350,7 352,2 353,6 355,0 356,4 357,8 359,3 360,7 362,1 363,5 364,9 366,4 367,8 369,2 370,6 372,0 373,5 374,9 376,3 377,7 379,1 380,6 382,0 383,4 384,8 386,2 387,7 389,1 390,5 391,9 393,3
Temper atura °C 55,9 56,1 56,3 56,5 56,7 56,9 57,1 57,3 57,5 57,7 57,9 58,0 58,2 58,4 58,6 58,8 59,0 59,2 59,4 59,6 59,8 59,9 60,1 60,3 60,5 60,7 60,9 61,1 61,2 61,4 61,6 61,8 62,0 62,2 62,3 62,5 62,7 62,9 63,0 63,2 63,4 63,6 63,8 63,9 64,1 64,3 64,4 64,6 64,8 65,0 65,1 65,3 65,5 65,6 65,8 66,0 66,2 66,3 66,5 66,7 66,8 67,0
11.2. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C
EVAPORAÇÃO
CONDENSAÇÃO
PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-407C ( EVAPORAÇÃO) Pressão Temperatura Mpa Kgf/ cm2 psi °C 0,10 1,0 14,2 0,11 1,1 15,6 0,12 1,2 17,0 0,13 1,3 18,5 0,14 1,4 19,9 0,15 1,5 21,3 -16,3 0,16 1,6 22,7 -15,3 0,17 1,7 24,1 -14,4 0,18 1,8 25,6 -13,5 0,19 1,9 27,0 -14,0 0,20 2,0 28,4 -11,7 0,21 2,1 29,8 -10,9 0,22 2,2 31,2 -10,1 0,23 2,3 32,7 -9,3 0,24 2,4 34,1 -8,5 0,25 2,5 35,5 -7,7 0,25 2,6 36,9 -6,9 0,26 2,7 38,3 -6,2 0,27 2,8 39,8 -5,4 0,28 2,9 41,2 -4,7 0,29 3,0 42,6 -4,0 0,30 3,1 44,0 -3,3 0,31 3,2 45,4 -2,7 0,32 3,3 46,9 -2,0 0,33 3,4 48,3 -1,4 0,34 3,5 49,7 -0,7 0,35 3,6 51,1 -0,1 0,36 3,7 52,5 0,6 0,37 3,8 54,0 1,1 0,38 3,9 55,4 1,7 0,39 4,0 56,8 2,3 0,40 4,1 58,2 2,9 0,41 4,2 59,6 3,5 0,42 4,3 61,1 4,0 0,43 4,4 62,5 4,6 0,44 4,5 63,9 5,1 0,45 4,6 65,3 5.70,46 4,7 66,7 6,2 0,47 4,8 68,2 6,7 0,48 4,9 69,6 7,3 0,49 5,0 71,0 7,8 0,50 5,1 72,4 8,3 0,51 5,2 73,8 8,8 0,52 5,3 75,3 9,2 0,53 5,4 76,7 9,7 0,54 5,5 78,1 10,2 0,55 5,6 79,5 10,7 0,56 5,7 80,9 11,1 0,57 5,8 82,4 11,6 0,58 5,9 83,8 12,1 0,59 6,0 85,2 12,6 0,60 6,1 86,6 13,0 0,61 6,2 88,0 13,5 0,62 6,3 89,5 13,9 0,63 6,4 90,9 14,3 0,64 6,5 92,3 14,7 0,65 6,6 93,7 15,2 0,66 6,7 95,1 15,6 0,67 6,8 96,6 16,0 0,68 6,9 98,0 16,4 0,69 7,0 99,4 16,8 0,70 7,1 100,8 17,2 0,71 7,2 102,2 17,6 0,72 7,3 103,7 18,0 0,73 7,4 105,1 18,4 0,74 7,5 106,5 18,8 0,75 7,6 107,9 19,2 0,76 7,7 109,3 19,6 0,76 7,8 110,8 20,0 0,77 7,9 112,2 20,3 0,78 8,0 113,6 20,7 0,79 8,1 115,0 21,1 0,80 8,2 116,4 21,4 0,81 8,3 117,9 21,8 0,82 8,4 119,3 22,1 0,83 8,5 120,7 22,5 0,84 8,6 122,1 22,9 0,85 8,7 123,5 23,2 0,86 8,8 125,0 23,6 0,87 8,9 126,4 23,9
PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-407C ( CONDENSAÇÃO ) Mpa 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08 1,09 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 1,20 1,21 1,22 1,23 1,24 1,25 1,26 1,27 1,27 1,28 1,29 1,30 1,31 1,32 1,33 1,34 1,35 1,36 1,37 1,38 1,39 1,40 1,41 1,42 1,43 1,44 1,45 1,46 1,47 1,48 1,49 1,50 1,51 1,52 1,53 1,54 1,55 1,56 1,57 1,58 1,59 1,60 1,61 1,62 1,63 1,64 1,65 1,66
Pressão Kgf/ cm2 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12,0 12,1 12,2 12,3 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8 12,9 13,0 13,1 13,2 13,3 13,4 13,5 13,6 13,7 13,8 13,9 14,0 14,1 14,2 14,3 14,4 14,5 14,6 14,7 14,8 14,9 15,0 15,1 15,2 15,3 15,4 15,5 15,6 15,7 15,8 15,9 16,0 16,1 16,2 16,3 16,4 16,5 16,6 16,7 16,8 16,9
psi 127,8 129,2 130,6 132,1 133,5 134,9 136,3 137,7 139,2 140,6 142,0 143,4 144,8 146,3 147,7 149,1 150,5 151,9 153,4 154,8 156,2 157,6 159,0 160,5 161,9 163,3 164,7 166,1 167,6 169,0 170,4 171,8 173,2 174,7 176,1 177,5 178,9 180,3 181,8 183,2 184,6 186,0 187,4 188,9 190,3 191,7 193,1 194,5 196,0 197,4 198,8 200,2 201,6 203,1 204,5 205,9 207,3 208,7 210,2 211,6 213,0 214,4 215,8 217,3 218,7 220,1 221,5 222,9 224,4 225,8 227,2 228,6 230,0 231,5 232,9 234,3 235,7 237,1 238,6 240,0
Temperatu ra °C 18,5 18,8 19,2 19,5 19,9 20,3 20,6 20,9 21,3 21,6 21,9 22,2 22,5 22,8 23,2 23,5 23,9 24,2 24,5 24,8 25,1 25,3 25,6 25,9 26,3 26,6 26,9 27,2 27,5 27,8 28,1 28,4 28,7 29,0 29,2 29,5 29,8 30,1 30,3 30,6 30,9 31,2 31,4 31,7 32,0 32,3 32,5 32,8 33,1 33,3 33,6 33,8 34,1 34,4 34,6 34,9 35,1 35,4 35,6 35,9 36,1 36,4 36,7 36,9 37,1 37,4 37,6 37,8 38,1 38,3 38,5 38,8 39,0 39,3 39,5 39,7 40,0 40,2 40,4 40,7
26
Mpa 1,67 1,68 1,69 1,70 1,71 1,72 1,73 1,74 1,75 1,76 1,77 1,77 1,78 1,79 1,80 1,81 1,82 1,83 1,84 1,85 1,86 1,87 1,88 1,89 1,90 1,91 1,92 1,93 1,94 1,95 1,96 1,97 1,98 1,99 2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05 2,06 2,07 2,08 2,09 2,10 2,11 2,12 2,13 2,14 2,15 2,16 2,17 2,18 2,19 2,20 2,21 2,22 2,23 2,24 2,25 2,26 2,27 2,28 2,28 2,29 2,30 2,31 2,32 2,33 2,34 2,35 2,36 2,37 2,38 2,39 2,40 2,41 2,42 2,43 2,44
Pressão Kgf/ cm2 17,0 17,1 17,2 17,3 17,4 17,5 17,6 17,7 17,8 17,9 18,0 18,1 18,2 18,3 18,4 18,5 18,6 18,7 18,8 18,9 19,0 19,1 19,2 19,3 19,4 19,5 19,6 19,7 19,8 19,9 20,0 20,1 20,2 20,3 20,4 20,5 20,6 20,7 20,8 20,9 21,0 21,1 21,2 21,3 21,4 21,5 21,6 21,7 21,8 21,9 22,0 22,1 22,2 22,3 22,4 22,5 22,6 22,7 22,8 22,9 23,0 23,1 23,2 23,3 23,4 23,5 23,6 23,7 23,8 23,9 24,0 24,1 24,2 24,3 24,4 24,5 24,6 24,7 24,8 24,9
psi 241,4 242,8 244,2 245,7 247,1 248,5 249,9 251,3 252,8 254,2 255,6 257,0 258,4 259,9 261,3 262,7 264,1 265,5 267,0 268,4 269,8 271,2 272,6 274,1 275,5 276,9 278,3 279,7 281,2 282,6 284,0 285,4 286,8 288,3 289,7 291,1 292,5 293,9 295,4 296,8 298,2 299,6 301,0 302,5 303,9 305,3 306,7 308,1 309,6 311,0 312,4 313,8 315,2 316,7 318,1 319,5 320,9 322,3 323,8 325,2 326,6 328,0 329,4 330,9 332,3 333,7 335,1 336,5 338,0 339,4 340,8 342,2 343,6 345,1 346,5 347,9 349,3 350,7 352,2 353,6
Tempe ratura °C 40,9 41,1 41,4 41,6 41,8 42,1 42,2 42,5 42,7 42,9 43,1 43,4 43,6 43,9 44,1 44,3 44,5 44,7 44,9 45,1 45,3 45,5 45,7 45,9 46,1 46,4 46,6 46,8 47,0 47,2 47,4 47,6 47,8 48,0 48,2 48,4 48,6 48,8 49,0 49,2 49,4 49,6 49,8 50,0 50,2 50,4 50,6 50,7 50,9 51,1 51,3 51,5 51,7 51,9 52,1 52,3 52,5 52,7 52,9 53,1 53,3 53,5 53,6 53,8 54,0 54,2 54,3 54,5 54,7 54,9 55,1 55,2 55,4 55,6 55,8 55,9 56,1 56,3 56,5 56,6
Mpa 2,45 2,46 2,47 2,48 2,49 2,50 2,51 2,52 2,53 2,54 2,55 2,56 2,57 2,58 2,59 2,60 2,61 2,62 2,63 2,64 2,65 2,66 2,67 2,68 2,69 2,70 2,71 2,72 2,73 2,74 2,75 2,76 2,77 2,78 2,79 2,79 2,80 2,81 2,82 2,83 2,84 2,85 2,86 2,87 2,88 2,89 2,90 2,91 2,92 2,93 2,94 2,95 2,96 2,97 2,98 2,99 3,00 3,01 3,02 3,03 3,04 3,05 3,06 3,07 3,08 3,09 3,10 3,11 3,12 3,13 3,14 3,15 3,16 3,17 3,18 3,19 3,20
Pressão Kgf/ cm2 25,0 25,1 25,2 25,3 25,4 25,5 25,6 25,7 25,8 25,9 26,0 26,1 26,2 26,3 26,4 26,5 26,6 26,7 26,8 26,9 27,0 27,1 27,2 27,3 27,4 27,5 27,6 27,7 27,8 27,9 28,0 28,1 28,2 28,3 28,4 28,5 28,6 28,7 28,8 28,9 29,0 29,1 29,2 29,3 29,4 29,5 29,6 29,7 29,8 29,9 30,0 30,1 30,2 30,3 30,4 30,5 30,6 30,7 30,8 30,9 31,0 31,1 31,2 31,3 31,4 31,5 31,6 31,7 31,8 31,9 32,0 32,1 32,2 32,3 32,4 32,5 32,6
psi 355,0 356,4 357,8 359,3 360,7 362,1 363,5 364,9 366,4 367,8 369,2 370,6 372,0 373,5 374,9 376,3 377,7 379,1 380,6 382,0 383,4 384,8 386,2 387,7 389,1 390,5 391,9 393,3 394,8 396,2 397,6 399,0 400,4 401,9 403,3 404,7 406,1 407,5 409,0 410,4 411,8 413,2 414,6 416,1 417,5 418,9 420,3 421,7 423,2 424,6 426,0 427,4 428,8 430,3 431,7 433,1 434,5 435,9 437,4 438,8 440,2 441,6 443,0 444,5 445,9 447,3 448,7 450,1 451,6 453,0 454,4 455,8 457,2 458,7 460,1 461,5 462,9
Tempe ratura °C 56,8 57,0 57,2 57,3 57,5 57,7 57,9 58,1 58,2 58,4 58,6 58,8 58,9 59,1 58,3 59,5 59,6 59,8 59,9 60,1 60,3 60,4 60,6 60,8 61,0 61,1 61,3 61,5 61,6 61,8 61,8 62,1 62,2 62,4 62,5 62,7 62,9 63,0 63,2 63,3 63,5 63,6 63,8 64,0 64,1 64,3 64,4 64,6 64,7 64,9 65,1 65,2 65,4 65,5 65,7 65,8 66,0 66,2 66,3 66,5 66,6 66,8 66,9 67,0 67,2 67,3 67,5 67,6 67,8 68,0 68,1 68,3 68,4 68,5 68,7 68,8 68,9
11.3. Tabela de Conversão de Unidades
UNID.
MULTIPLIQUE
kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 MPa MPa MPa MPa psi psi psi mca mca Bar
Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Quilos por centímetro quadrado Mega Pascal Mega Pascal Mega Pascal Mega Pascal Libras por polegada quadrada Libras por polegada quadrada Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Metro de coluna d’água bar
m/3 h m/3 h m/3 h m3/min l/s l/s
Metro cúbico por hora Metro cúbico por hora Metro cúbico por hora Metro cúbico por minuto Litros por segundo Litros por segundo
kW kW kW kW kW CV kcal/h kcal/h TR
Quilowatt Quilowatt Quilowatt Quilowatt Quilowatt Cavalo Vapor Quilocaloria por hora Quilocaloria por hora Tonelada de refrigeração por hora
ºC ºF
Grau Celsius Grau Fahrenheit
m3 m3 l gl
Metro cúbico Metro cúbico Litro Galão Americano
m m in ft
Metro Metro Polegadas Pés
kg kg oz
Quilograma Quilograma Onça
POR PRESSÃO 0,0981 14,22 10,0 32,8 0,981 144,8 102 334 10 0,703 2,310 0,06895 3,28 0,98 33,44 VAZÃO 0,278 4,403 264,18 35,31 15,85 951,12 POTÊNCIA 1,358 1,342 860 0,2844 3413 0,9863 0,0003307 3,968 12000 TEMPERATURA (ºC x 9/5) + 32 (ºF - 32) x 5/9 VOLUME 264,2 35,314 0,2642 7,481 COMPRIMENTO 39,37 3,281 2,54 30,48 PESO 2,205 35,27 28,35
PARA OBTER
UNID.
Mega Pascal Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Libras por polegada quadrada Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Metro de coluna d’água Pés de coluna d’água bar Pés de coluna d’água bar Pés de coluna d’água
MPa psi mca
Litros por segundo Galões por minuto Galões por hora Pés cúbicos por minuto Galões por minuto Galões por hora
l/s gpm gph cfm gpm gph
Cavalo Vapor Horse Power Quilocaloria por hora Tonelada de refrigeração por hora
British Thermal Unit por hora Horse Power Tonelada de refrigeração por hora
British Thermal Unit por hora British Thermal Unit por hora
bar mca bar bar
CV HP kcal/h TR/h Btu/h HP TR Btu/h Btu/h
Grau Fahrenheit Grau Celsius
ºF ºC
Galão Americano Pé cúbico Galão Americano Pé cúbico
gl ft3 gl ft3
Polegadas Pés Centímetro Centímetro
in ft cm cm
Libras Onças Gramas
lb oz g
Nota: Para se encontrar o fator de conversão oposto ao lado da tabela, usar a fórmula 1/x = y. Onde: x = valor da tabela e y = novo fator de conversão Ex.: Converter 100psi em kgf/cm2 = 1 / 14,22 = 0,0703 (novo fator de conversão). Portanto 100psi x 0,0703 = 7,03kgf/cm2 27
bar psi mca
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Certificado de Garantia O equipamento abaixo especificado está garantido nos termos deste certificado contra os defeitos comprovados de fabricação ou de material, pelo prazo de 12 (doze) meses, contados da data de emissão da Nota Fiscal pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S.A. A garantia compreende a reposição ou conserto em nossa fábrica de São José dos Campos (SP), de peças que apresentarem defeitos durante o período mencionado, desde que tenha sido comprovado pelo Departamento Técnico da Hitachi que o equipamento foi operado devidamente, e o defeito foi resultante única e exclusivamente por falhas de fabricação. A garantia não compreende a reposição de peças sujeitas ao desgaste natural, tais como: lâmpadas, correias, fusíveis, pinturas, contatores, etc. Esta garantia perde efeito quando: • O equipamento for consertado ou ajustado por pessoal não credenciado pela Hitachi ; • For substituído ou alterado qualquer dos componentes ou características técnicas do equipamento especificados no Catálogo Técnico, sem autorização prévia do Departamente Técnico da Hitachi ; • O equipamento for operado indevidamente, fora d as especificações técnicas fornecidas pela Hitachi , ou em instalações precárias, em desacordo com as normas da Engenharia de Ar Condicionado; • As condições de suprimento de energia elétrica forem inadequadas; • A placa de identificação do equipamento ou dos componentes internos for alterada ou eliminada; • Os danos resultarem de transporte, queda, incêndio, inundação ou outro motivo de força maior; • Se a avaria ocorrer antes da aprovação, pelo Departamento Técnico da Hitachi do “Relatório de Inspeção” devidamente preenchido pelo nosso Representante Autorizado; • For constatado pelo Departamento Técnico da Hitachi dados divergentes no preenchimento do “Relatório de Inspeção”. As obrigações decorrentes desta garantia serão cumpridas pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S.A, em sua fábrica de São José dos Campos (SP), correndo por conta do beneficiário da garantia todas as despesas de transporte, seguro, embalagem ou outras de qualquer natureza, inclusive as fiscais. Esta garantia é intransferível; beneficia apenas o primeiro usuário que adquirir o equipamento através de nosso representante autorizado; abrange o(s) compressor(es) de nossa fabricação pelo prazo de 3 (três) anos a contar da emissão da Nota Fiscal pela Hitachi , nas condições acima discriminadas, desde que a utilização do equipamento seja em condições normais e o mesmo esteja coberto por contrato de ma nutenção ou vistoria (registro no verso deste certificado) com empresa credenciada pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil S.A.
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