Description : " Du désir au plaisir de changer, Comprendre et provoquer le changement " de Françoise Kourilski Editions Dunod, 1995 pour la 1ère édition, 2004 pour la 3ème édition
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ESPECIFICACIONES TECNICAS POSTE DE MADERA
DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN Mecánica de sólidos II Universidad nacional del callao Alumno: Malqui alayo Franz Kennedy Fecha de entrega: 28/06/2012 DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN I. INTR…Full description
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DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN Mecánica de sólidos II Universidad nacional del callao Alumno: Malqui alayo Franz Kennedy Fecha de entrega: 28/06/2012 DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN I. INTR…Descripción completa
DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN Mecánica de sólidos II Universidad nacional del callao Alumno: Malqui alayo Franz Kennedy Fecha de entrega: 28/06/2012 DISEÑO DE POSTE Y CIMENTACIÓN I. INTR…Descripción completa
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Fiche Essais de Permeabilite
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Manual de Gestion de pedidos y stock
6ta edicionDescripción completa
HILAL Mustapha
15/02/2012
Fiche de poste du responsable de gestion des Stocks
Le responsable de la Gestion des Stocks, relève hiérarchiquement du responsable Achat et Logistique.
En plus d’assister ce dernier dans ses tâches quotidiennes, il a certaines obligations à honorer comme décrit ci-dessous : 1. Le suiv suivii syst systéématiq atique ue de l’é l’évolut olutio ion n de l’é l’état tat du Sto Stock géné généra rall de ICAT International Constitué principalement de : • • • • •
Matières premières Composants de production Consommables Produits Finis fabriqués à ICAT Produits de négoce
2. Le calcul des différents Indicateurs Logistiques relatifs à la gestion des Stocks, à savoir : •
• • •
• •
Les consommations Moyennes Mensuelles des Articles gérés e n Stock. Les Stocks Minimum et de sécurité. Les points de Commande. Le taux de service pendant le réapprovisionnement, souhaité par la direction générale Le taux de rotation des différents articles gérés en Stocks. Mesurer la productivité du service réception / Livraison.
3. Le calcul calcul des Quantités Quantités à commande commanderr auprès auprès des différents différents fourniss fournisseurs eurs de ICAT ICAT International en se basant sur : • • •
Les consommations Moyennes Mensuelles Les points de Commande Les délais de livraison promis par les fournisseurs.
4. Etablir Etablir et Assurer Assurer le respect, respect, du planning planning des des inventaire inventairess tournants tournants et l’analyse l’analyse des des résultats : • • •
Supervision sur le terrain des inventaires tournants. Analyse des écarts et détection des causes. Etablissement des Rapports d’inventaires.
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HILAL Mustapha
15/02/2012
5. Exploitation du système X3 :
Surveiller l’évolution du Calcul des besoins nets : Le MRP donne le besoin achat relatif à chaque article géré en stock, et disposant d’un point de commande. Ce besoin est donné par la formule suivante : Besoin achat = (Complément du point de commande) + (Besoin des OFs planifiés) + (Commandes Client en cours)
Pour les achats locaux, cette formule peut s’appliquer directement (Moyennant une petite majoration des quantités à acheter), vu les délais d’approvisionnements assez réduits. En ce qui concerne les achats à l’étranger, une étude de l’état du stock par fournisseur doit être effectuée. En effet lorsque le MRP sortira le besoin d’un article importé de chez un fournisseur X, il faudra analyser le stock de ce même fournisseur, et évaluer ou prévoir le besoin par rapport aux consommations moyennes et les points de commandes calculés, et faire une anticipation des consommations. Cette démarche permet de réduire les coûts du transport et coûts de passation des demandes d’achats.
Surveiller l’état du Stock des produits finis fabriqués à ICAT International : Le responsable de la gestion des stocks doit surveiller quotidiennement, les suggestions de fabrication données par le MRP production (Suggestion d’OFs). Ces suggestions suivent le même raisonnement que celui détaillé pour le MRP Achat, i.e : Besoin Production : (Complément du point de commande + Commandes Client en cours).
Néanmoins, il faudra faire attention à la disponibilité de l’espace physique pour Stocker les Produits Fabriqués sur suggestion du système, ce qui impose la consultation du Magasin pour vérifier la concordance des quantités fabriquées avec l’espace disponible.
Réapprovisionnement des emplacements de production : Le réapprovisionnement des emplacements de production se fait de deux manières : Besoin suggéré par l’outil de calcul du besoin par emplacement, en fonctionnement du seuil d’alimentation et des lots d’approvisionnement. Besoin anticipé par le responsable de la production. Un bon de réapprovisionnement est imprimé par le magasinier, pour faire foie de transfert physique des articles, du magasin vers l’emplacement.