Laporan Mine Plan

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah memberikan kesehatan, kesempatan dan karunia-Nya yang tak henti-hentinya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan ini tepat pada waktunya. Shalawat serta salam semoga selalu tercurahkan kepada Nabi Muhammad SAW, oleh karena atas perjuangan beliaulah yang telah memperjuangkan islam mulai dari alam kebodohan sampai alam yang terang benderang seperti apa yang kita rasakan sekarang ini. Dalam penulisan laporan ini, penulis banyak mendapat tantangan dan hambatan, akan tetapi dengan bantuan beberapa pihak, tantangan dan hambatan itu dapat teratasi. Olehnya itu, penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada yang terhormat Ibu Fitrani Amin S.T., M.T., selaku dosen mata kuliah Perencanaan Tambang yang telah memberi pembekalan dari segi materi dan menginspirasi penulis untuk membuat dan menyelesaikan laporan ini. Tak lupa pula penulis ucapkan terimakasih banyak kepada teman-teman yang telah mendukung penulis dalam menyelesaikan laporan ini. Penulis sadar sepenuhnya bahwa penyusunan laporan ini masih banyak terdapat kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan masukan berupa kritik dan saran dari pembaca yang positif untuk lebih menyempurnakan laporan ini.

Kendari,

Juni 2017

Penulis

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, yang telah memberikan kesehatan, kesempatan dan karunia-Nya yang tak henti-hentinya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan ini tepat pada waktunya. Shalawat serta salam semoga selalu tercurahkan kepada Nabi Muhammad SAW, oleh karena atas perjuangan beliaulah yang telah memperjuangkan islam mulai dari alam kebodohan sampai alam yang terang benderang seperti apa yang kita rasakan sekarang ini. Dalam penulisan laporan ini, penulis banyak mendapat tantangan dan hambatan, akan tetapi dengan bantuan beberapa pihak, tantangan dan hambatan itu dapat teratasi. Olehnya itu, penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada yang terhormat Ibu Fitrani Amin S.T., M.T., selaku dosen mata kuliah Perencanaan Tambang yang telah memberi pembekalan dari segi materi dan menginspirasi penulis untuk membuat dan menyelesaikan laporan ini. Tak lupa pula penulis ucapkan terimakasih banyak kepada teman-teman yang telah mendukung penulis dalam menyelesaikan laporan ini. Penulis sadar sepenuhnya bahwa penyusunan laporan ini masih banyak terdapat kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan masukan berupa kritik dan saran dari pembaca yang positif untuk lebih menyempurnakan laporan ini.

Kendari,

Juni 2017

Penulis

i

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL KATA PENGANTAR ................................................................................... ................................................................................... i DAFTAR ISI ............................................................................................. ii DAFTAR GAMBAR .................................................................................... ii DAFTAR DAFTAR TABEL TABEL ....................................................................................... iv BAB I PENDAHULUAN 1.1 Identitas Perusahaan. ................ ......................... ........................ ........................ .................. .................. ......... 1 1.2 Deposit Nikel......... Nikel .................. .................. ........................ ........................ .................. ....................... .................... ...... 1 1.3 Luas Area..................................................................................... 2 BAB II RENCANA BUKAAN LAHAN 2.1 Bukaan Tambang.......................................................................... 4 2.2 Metode dan Tata Cara Penambangan ................... ............................ ....................... ................ .. 4 2.2.1 Metode Penambangan Penambangan .................. ........................... ........................ ........................ .............. ..... 4 2.2.2 Tahapan Penambangan Penambangan .................. ........................... ....................... ........................ ............. ... 5 2.3 Jalan Tambang....................... Tambang...................................... ........................ .................. ....................... ..................... ....... 8 2.3.1 Letak Jalan Keluar Tambang ................. .......................... ........................ ...................... ....... 8 2.3.2 Lebar Jalan dan Kemiringan Jalan Tambang .......................... 8 2.3.3 Pertimbangan Keamanan ..................................................... 9 2.4 Stockpile ..................................................................................... 10 2.4.1 Stockpile ............................................................................ 10 2.4.2 Disposal ............................................................................. 10 2.5 Infrastruktur Tambang .................. ........................... ....................... ........................ ................... .............. ..... 11 2.5.1 Fasilitas Operasional Operasional ................. .......................... ........................ ........................ .................. ......... 11 2.5.2 Fasilitas Karyawan .................. ........................... ........................ ........................ .................. ........... .. 12 BAB III KONDISI HIDROLOGI DAN GEOTEKNIK 3.1 Data Hidrologi .............................................................................. 13 3.2 Data Geoteknik .................. ........................... ....................... ........................ ................... ....................... ................ .. 14 BAB IV OPERASIONAL TAMBANG DAN REKLAMASI 4.1 Operasional Tambang .................. ........................... ........................ ........................ .................. ................ ....... 15 4.1.1 Jenis dan Spesifikasi Teknis Peralatan ............. ...................... .................. ............. .... 15 4.1.2 Kebutuhan Peralatan ........................................................... 18 4.2 Jadwal Produksi dan Umur Tambang.......................... Tambang......................................... .................... ..... 19 4.2.1 Urutan Operasi Penambangan .............................................. 19 4.2.2 Umur Tambang .................. ........................... ........................ ........................ .................. ................ ....... 20 4.3 Reklamasi .................. ........................... ........................ ........................ .................. ........................ ........................ ......... 20 BAB V BIAYA 5.2 Estimasi......... Estimasi .................. .................. ....................... ........................ ................... ....................... ....................... ............. .... 30

ii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Peta Lokasi Izin Usaha Pertambangan (IUP) PT.APM .................... 3 Gambar 2 Desain Pit ................................................................................ 8 Gambar 3 Rancangan Luas Jalan Tambang ................................................ 9 Gambar 4 Desain Runaway Ramps ............................................................ 9 Gambar 5 Perumahan Karyawan PT.APM ................................................... 12 Gambar 6 Masjid Babul Jannah PT.APM ..................................................... 12 Gambar 7 Puskesmas Lapadde di PT.APM .................................................. 12 Gambar 8 Wahana Hiburan PT.APM ........................................................... 12 Gambar 9 SD Negeri 49 Lapadde ............................................................... 12

iii

DAFTAR TABEL

Tabel 1 Luas Lokasi Dalam Wilyah Operasi Produksi ..................................... 2 Tabel 2 Jumlah Hari Hujan Rata-Rata Per Tahun ......................................... 13 Tabel 3 Jumlah Curah Hujan Rata-Rata Per Tahun ...................................... 13 Tabel 4 Pemilihan Jenis Peralatan .............................................................. 15 Tabel 5 Jenis Peralatan Utama Penambangan ............................................. 18 Tabel 6 Jumlah Kebutuhan Peralatan Operasi Penambangan ........................ 19

iv

BAB I PENDAHULUAN 1.1

IDENTITAS PERUSAHAAN

PT Andy Putra Mining Tbk (APM) merupakan anak perusahaan dari PT. Brazil Internasional Nikel (BIN). Sebuah perusahaan pertambangan global yang berkantor pusat di Brasil. Perusahaan kami mengoperasikan tambang nikel open pit dan pabrik pengolahan di Parepare, Sulawesi Selatan, sejak tahun 2014. Saat ini, kami menjadi produsen nikel terbesar di Indonesia dan menyumbang 5% pasokan nikel dunia. Kami menambang nikel laterit dan mengolahnya menjadi nickel matte, yang dikirim ke konsumen tetap kami di Jepang. Nikel banyak dikombinasikan dengan logam lain untuk membentuk campuran yang dikenal karena fleksibilitas dan ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi. Logam ini mampu mempertahankan karakteristiknya bahkan dalam suhu ekstrem. Nikel digunakan dalam berbagai produk, seperti televisi, baterai isi ulang, koin, peralatan makan bahkan gerbong kereta. Lini produksi kami beroperasi dengan energi terbarukan yang dihasilkan oleh tiga pembangkit listrik tenaga air, yang secara keseluruhan menghasilkan 365 mega watt tenaga listrik. Saat ini, tingkat produksi tahunan kami mencapai rata-rata 550.000 metrik ton nickel matte. Dengan investasi lanjutan sebesar AS$2 miliar, kami menargetkan peningkatan produksi tahunan menjadi 905.000 metrik ton nikel matte di tahun ke dua dan di tahun berikutnya perusahaan menargetkan produksi sebesar 776.500 metric ton dalam empat tahun ke depan. PT Andy Putra Mining Tbk (APM) berkomitmen untuk memberi nilai tambah dan mengembangkan warisan yang positif bagi generasi selanjutnya.

1.2

DEPOSIT NIKEL

Berdasarkan hasil perhitungan cadangan pada database yang diberikan di dapatkan volume dan luasan area yang telah di estimasi yakni volume ore/bijih di lokasi pertambangan sebesar 3.008.000 ton Bijih Nikel dengan luas area 420.000

,

dimana di area tersebut terdapat 5 Blok penambangan yang di rencanakan, yang terdiri dari Blok Elang, Blok Merpati, Blok Cendrawasih, Blok Nuri, dan Blok Bangau.

Laporan Perencanaan Tambang PT.Andy Putra Mining Tbk.

1

Untuk Cut off Grade (COG) yang ditetapkan yaitu 1,7 Up dan Stripping Ratio (SR) 1:3 dimana ketebalan Over Burden rata-rata 2 meter pada tiap blok. Dari hasil perhitungan berdasarakan SR ditentukan jumlah Over Burden di keseluruhan Blok yaitu 1.002.666 m 3.

1.3

LUAS AREA

PT. Andy Putra Mining Tbk. (APM) memiliki luas wilayah Izin Usaha Pertambangan (IUP) Eksplorasi

seluas

300

±

Ha

(Berdasarkan Keputusan

Bupati/Walikota No. 126 Tahun 2007 tentang pemberian Izin Kuasa Pertambangan Eksplorasi kepada PT. APM), yang terletak di Kelurahan Lapadde, Kecamatan Ujung, Kota Parepare, Provinsi Sulawesi Selatan. Dan mendapatkan Izin Usaha Pertambangan (IUP) untuk Operasi Produksi (OP) di tahun 2016 seluas ±200 Ha, dimana pada wilayah Operasi Produksi terdiri dari; No.

Lokasi

Luas (Ha)

Luas (m2)

1

Pit / Front

42

420.000

2

Stockpile

60

600.000

3

Disposal

60

600.000

4

Mess

10

100.000

5

Pabrik Peleburan (Smelter)

43

430.000

6

Workshop

5

50.000

Tabel 1. Luas Lokasi Dalam Wilayah Operasi Produksi

Dalam area pit akan terdiri dari 5 (lima) blok dimana Blok Elang memiliki luas area 7,2 Ha atau 72.000m2, Blok Merpati dengan luas area 5,3 Ha atau 53.000m2, Blok Cendrawasih seluas 5,5 Ha atau 55.000m2, Blok Nuri dan Blok Bangau masingmasing memiliki luas area 11,85 Ha atau sekitar 118.500m2. Stockpile memiliki luas area 600.000m2, dan disposal area memiliki luas yang sama dengan stockpile yakni 600.000m 2, di area operasi produksi juga dibangun mess karyawan yang bertujuan untuk lebih memudahkan para karyawan beristirahat setelah jam kerja selesai, mess dibangun diatas area dengan luas 100.000m2 atau setara dengan 10 Ha, di wilayah operasi produksi juga telah dibangun pabrik peleburan (smelter) dengan luas area 430.000m2 dan workshop seluas 50.000m2 dengan tujuan maintenance peralatan tambang yang beroperasi di sekitar wilayah operasi produksi (OP).


2

Gambar 1. Peta Lokasi Izin Usaha Pertambangan (IUP) PT. APM


3

BAB II RENCANA BUKAAN LAHAN 2.1

BUKAAN TAMBANG

Rencana bukaan tambang akan dimulai pada Blok Elang dengan luas area bukaan 72.000m2 di tahun pertama produksi, yang dilanjutkan ke Blok Merpati dan Blok Cendrawasih di tahun ke dua yang memiliki luas area keseluruhan 58.000m2, setelah target di tahun kedua tercapai, maka bukaan lahan tambang akan dilanjutkan ke Blok Nuri seluas 118.500m2 yang direncanakan berjalan ditahun ketiga produksi sebelum nantinya membuka lahan ke Blok Bangau yang memiliki luas lahan sama dengan Blok Nuri sebagai target rencana produksi akhir. Sesuai dengan skenario penggalian Bijih Nikel dan pembuangan tanah penutup, maka Bijih Nikel dari tiap block akan habis digali selama kurun waktu 4 tahun dan akan dilanjutkan dengan kegiatan penutupan lahan tambang (pasca tambang) di tahun ke 5. 2.2

METODE DAN TATA CARA PENAMBANGAN

2.2.1 Metode Penambangan

PT. Andy Putra Mining Tbk. (APM) saat ini memiliki sebuah konsesi pertambangan nikel dan telah

mendapatkan izin usaha pertambangan operasi

produksi yang diperoleh dari tahun 2016 seluas 200 Ha. Sampai dengan saat ini PT. Andy Putra Mining Tbk. (APM) telah merencanakan akan melakukan kegiatan produksinya ditahun pertama produksi dengan target 550.000 ton, usaha tambang memerlukan modal awal dan modal kerja yang besar. Hasil eksplorasi yang telah dilakukan menunjukkan terdapatnya cadangan nikel yang potensial, yaitu sebanyak 3.008.000m3 dengan kadar nikel 1,8 %. Sesuai dengan kedudukan, laterisasi, keadaan topografi daerah dan skala operasi penambangan yang direncanakan, maka cara penambangan yang dapat dilakukan adalah tambang terbuka (Open Pit)

yang menggunakan kombinasi alat berat,

antara lain dozer, excavator, loader dan dump truck sebagai alat berat utama dan dibantu sejumlah peralatan penunjang lainnya. Hasil dari kegiatan penambangan sebagian akan disaring terlebih dahulu sebelum di bawa ke penampungan atau


4

stockpile yang terletak tidak jauh dari lokasi tambang, yang merupakan tempat penumpukan laterit nikel yang siap dikapalkan. Dengan teknik penambangan ini diharapkan semua lapisan (seam) Bijih Nikel yang sebarannya jelas, dapat ditambang dengan baik. Pada umumnya tak semua cadangan terukur dapat diambil Bijihnya karena faktor-faktor berikut: -

Keterbatasan peralatan

-

Kondisi perlapisan pembentuk Bijih Besi

-

Struktur geologi

-

Morfologi daerah tambang

-

Kualitas produk yang diinginkan

2.2.2 Tahapan Penambangan

Kegiatan operasi penambangan Bijih Nikel yang direncanakan pada setiap bukaan tambang akan mencakup: 1. Operasi Pembersihan Lahan Operasi pembersihan lahan penambangan dilakukan pada lokasi dimana tambang akan dibuka. Berkaitan dengan operasi ini akan dilakukan beberapa pekerjaan, yaitu :

A. Operasi Penebangan Pohon dan Pemotongan Kayu

Dalam operasi pembersihan lahan, apabila ditemukan pohon-pohon, maka terlebih dahulu dilakukan operasi penebangan pohon dan operasi pemotongan kayu. Bila pohon-pohon tersebut dinilai mampu ditumbangkan dengan tenaga dorong bulldozer, maka operator akan langsung menggunakan bulldozer. Untuk pohonpohon berukuran besar, untuk penebangannya perlu dibantu dengan menggunakan gergaji mesin (chain shaw). Bila kayu yang dikerjakan memiliki ukuran yang besar, maka operasi pemindahan kayu dari lokasi penambangan ketempat penyimpanan kayu ini perlu dipergunakan alat angkat untuk beban berat (crane) dan rantai besi untuk pengikat dan penarik, serta truk pengangkut kayu. Bila kayu memiliki ukuran yang kecil, maka operasi pemindahan kayu dari lokasi penambangan ke lokasi penyimpanan kayu ini cukup dipergunakan tenaga manusia dan truk pengangkut kayu.


5

Kayu-kayu hasil penebangan dan pemotongan akan disimpan di lokasi penyimpanan yang telah direncanakan. Lokasi penyimpanan kayu dapat dipilih pada lahan-lahan terbuka yang dekat dengan daerah penambangan dan dilintasi oleh jalan angkut. Kayu-kayu yang disimpan ini dapat dimanfaatkan untuk pembuatan bangunan, jembatan, bahan bakar atau kepentingan lainnya. B. Operasi Pembabatan Semak dan Perdu

Pekerjaan pembabatan semak dan perdu ini akan dilakukan dengan menggunakan bulldozer, yang dapat menjalankan fungsi gali dan dorong dengan memanfaatkan blade dan tenaga dorong yang besar dari alat tersebut. Semak dan perdu yang sudah dibabat tersebut selanjutnya akan didorong ke daerah-daerah lembah yang dekat dengan areal penambangan. 2. Operasi Pengupasan Tanah Atas (Top Soil)

Setelah operasi pembersihan selesai, selanjutnya dilakukan operasi pengupasan lapisan atas (top soil) yang banyak mengandung bahan-bahan organik hasil pelapukan, yang sangat baik untuk penyuburan tanah. Lapisan tanah subur ini dikupas dengan menggunakan blade dari bulldozer. Operator bulldozer sambil mengupas tanah subur tersebut sekaligus mendorong dan mengumpulkannya pada lokasi tertentu di dekat daerah operasi bulldozer. Dengan demikian pada lahan penambangan akan terdapat lokasi timbunan tanah subur yang pada gilirannya akan dimanfaatkan untuk reklamasi lahan bekas penambangan. Apabila lokasi timbunan top soil ini relatif jauh, maka pekerjaan pemindahan top soil ini akan memerlukan excavator sebagai alat muat dan dump truck sebagai alat angkut. 3. Operasi Pemidahan Tanah Penutup (Overburden)

Operasi penggalian tanah penutup berupa overburden dan interburden, dilakukan dengan menggunakan excavator dan dibantu dengan bulldozer. Untuk material lemah sampai sedang, excavator dapat langsung melakukan penggalian dan pemuatan ke atas dump truck. Sedangkan untuk material agak keras, bulldozer akan membantu memberaikan material tersebut, sebelum digali dan dimuat oleh excavator. Pemakaian ripper pada bulldozer akan disesuaikan dengan kebutuhan operasi pemberaian material. Selanjutnya apabila diketemukan lapisan tanah penutup yang keras sampai sangat keras, maka akan dipergunakan stone breaker untuk memberaikan material tersebut sebelum dimuat ke atas dump truck.


6

Dalam batas-batas penggalian yang telah direncanakan, operator excavator akan melakukan pembentukan jenjang (bench), dibantu oleh operator bulldozer. Dump truck sebagai alat angkut akan mengangkut tanah penutup dari daerah penambangan menuju lokasi penimbunan (dumping area), yang telah direncanakan di daerah dengan morfologi lembah atau datar yang ada di lokasi terdekat. Timbunan tanah penutup ini akan diatur secara berjenjang dengan menggunakan dozer shovel dan selanjutnya akan ditutup dengan lapisan tanah subur (top soil) untuk persiapan proses penanaman bibit pohon (revegetasi). Kemajuan tambang dimulai dari Block Elang, pada tahun 2016, pemindahan tanah akan diarahkan ke waste dump area, sedangkan di tahun 2017, pemindahan tanah akan dilakukan secara back filling ke bekas block tambang yang telah selesai ditambang (mine out) yaitu Block Merpati dan Blok Cendrawasih ke Block Elang, sedangkan Block merpati dan Blok Cendrawasih akan mulai dilakukan back filling pada tahun 2018. Block Elang akan dimulai back filling pada tahun 2017 , Block Merpati dan Blok Cendrawasih akan dilakukan pada tahun 2018, dan Block Nuri akan dilakukan pada tahun 2019, setelah Block Bangau mulai dikerjakan. Selanjutnya pada setiap waste dump area juga untuk penimbunan tanah pucuk (top soil) dimana tanah pucuk tersebut akan dipergunakan untuk program reklamasi tambang. Timbunan tanah penutup di waste dump area akan dibuat berjenjang, masingmasing setinggi 6m, dimana lebar jenjang adalah sebesar 10m, sudut jenjang tunggal sebesar 30°, dan sudut jenjang keseluruhan adalah sebesar 15°. Desain pit ini disesuaikan dengan posisi endapan mineral dan faktor keamanan pit misalnya dari bahaya longsor. 4. Operasi Penggalian Dan Pemindahan Bijih Nikel

Dalam operasi pemindahan Ore akan digunakan excavator sebagai alat muat dan dump truck sebagai alat angkut. Dump truck akan mengangkut Ore dari daerah penambangan (Run Of Mine) menuju ke lokasi penimbunan Ore (raw stockpile), yang lokasinya berdekatan dengan unit pengolahan Ore (Mine Iron ore Crushing Plant). Tumpukan Ore di raw stockpile ini selanjutnya akan menjadi umpan/masukan (feed) pada proses pengolahan Bijih Besi di unit pengolahan Bijih Besi tersebut.


7

Operasi penambangan Bijih Nikel berlangsung tidak secara serentak pada semua block tambang. Dapat ditambahkan bahwa bukaan tambang akan dibuat berjenjang, masingmasing setinggi 10m, dimana lebar jenjang keseluruhan adalah sebesar 10m, sudut jenjang tunggal sebesar 60°, dan sudut jenjang keseluruhan adalah sebesar 39,5°.

Gambar 2. Desain Pit

2.3

JALAN TAMBANG

2.3.1 Letak Jalan Keluar Tambang

Untuk suatu tambang yang baru, yang sangat penting diperhitungkan yaitu letak jalan-jalan keluar dari tambang. Biasanya kita ingin akses yang baik ke lokasi pembuangan tanah penutup (waste dump) dan peremuk bijih (crusher). Jadi dalam hal ini topografi merupakan faktor yang penting, karena akan sulit sekali bagi truk untuk keluar dari pit ke medan yang curam. Maka dari itu pemilihan lokasi bukaan untuk jalan keluar tambang dipilih didaerah dimana topografinya landai, itu untuk bertujuan untuk memudahkan akses truck untuk keluar masuk pit. 2.3.2 Lebar Jalan dan Kemiringan Jalan Tambang

Untuk lebar jalan tambang yang akan dikerjakan itu tergantung pada lebar alat angkut, yang mana pada umumnya dalam desain jalan tambang dibuat 4x lebar truk / alat muat, agar memungkinkan lalu lintas untuk dua arah, ruangan untuk truk yang akan menyusul, dan juga cukup untuk selokan penyaliran dan tanggul


8

pengaman. Untuk truk tambang yang digunakan saat ini yaitu truck dengan muatan 240 ton, maka lebar jalan yang akan dibuat yaitu 30 – 35 m.

Gambar 3. Rancangan Luas Jalan Tambang

Jalan angkut di tambang ini dirancang dengan kemiringan 8 . Ini bertujuan °

untuk memberikan fleksibilitas yang lebih besar dalam pembuatannya, serta memudahkan dalam pengaturan masuk ke jenjang tanpa menjadi terlalu terjal di beberapa tempat. 2.3.3 Pertimbangan Keamanan

Di lokasi jalan tambang akan dibuat belokan tanjangan darurat (runaway ramps) yang memiliki tujuan untuk menghentikan truk yang tak terkontrol, tapi itu bila geometri pit memungkinkan.

Gambar 4. Desain Runaway Ramps


9

Dalam pekerjaan ini membutuhkan pengupasan ekstra yang besar untuk membuat fasilitas tersebut, maka hal ini akan dilakukan jika biaya untuk pengupasan memungkinkan. Untuk faktor keamanan maka akan dibuat tanggul pemisah di tengah jalan untuk dibeberapa lokasi, dan Straddle Berm semacam ini memiliki biaya yang lebih murah jika dibandingkan dengan Runaway Ramps.

2.4

STOCKPILE

2.4.1 Stockpile

Lokasi stockpile berada di sisi utara dari batas lokasi pit tambang karena merupakan lokasi yang paling dekat dengan pelabuhan jetty untuk memudahkan pemuatan ore ke kapal tongkang. Jarak stockpile dengan pit penambangan terbilang cukup dekat yaitu 700 meter. Jarak tersebut akan semakin dekat seiring dengan terus dilakukannya

proses

penggalian

di

area

pit

penambangan.

Hal

tersebut

memungkinkan penekanan biaya operasional alat angkut dan jumlah alat angkut yang beroperasi.

2.4.2 Disposal

Lokasi disposal ada dua dan terletak di sisi tenggara area penambangan dan sudah masuk di wilayah Kecematan Bacukiki. Satu disposal untuk tanah pucuk yang mengandung humus tinggi, dan satu disposal untuk over burden. Masing-masing Disposal diperkirakan dapat menampung material waste sebesar ± 600.000 lcm. Kapasitas tersebut memang tidak bisa menampung waste secara keseluruhan. Hal tersebut dikarenakan area yang tidak terlalu luas untuk pembuatan disposal yang sangat dekat dengan perkebuan masyarakat. Olehnya itu, pembuatan disposal tetap menjaga jarak aman terhadap area lahan pekerjaan warga sekitar dan Perusahaan merencanakan reklamasi akan dilakukan pada akhir tahun ketiga operasi produksi agar sebelum pengupasan tanah pucuk dilakukan pada blok terakhir, tanah yang berada pada disposal area dapat dikembalikan pada bagian laterit yang telah diangkut untuk memulai kegiatan reklamasi. Jarak antar disposal sekitar 150 meter. Tiap disposal dirancang dengan sudut kemiringan tiap lereng sebesar 26 o -33o dengan tinggi lereng 2,8 meter.


10

2.5

INFRASTRUKTUR TAMBANG

2.5.1 Fasilitas Operasional

PT. Andy Putra Mining Tbk (APM) juga membangun berbagai infrastruktur dan sarana transportasi di area lokasi pertambangan Bijih Nikel. PT. APM memiliki dermaga (Jetty) yang dapat disandari tongkang 300 feet atau sekitar 10.000 DWT dan stockpile di atas lahan seluas 60 hektar yang didukung dengan fasilitas loading dan unloading menggunakan conveyor system di tepi sungai Salo Karaja. Selain itu, PT. APM memiliki fasilitas hauling road sepanjang 85,5 km yang menghubungkan Lokasi OP hingga ke lokasi dermaga (Jetty) yang berada di tepi sungai Salo Karajae. Semua infrastruktur PT. APM dipersiapkan untuk melayani penanganan dan pengangkutan Bijih Nikel dari sejumlah produsen potensial lainnya yang banyak terdapat di sekitar wilayah operasional PT. APM. Selain itu, pelabuhan Salo Karajae sudah dapat disandari kapal dengan kapasitas 210.000 DWT sejak memasuki bulan Juni 2018 ini. Kini ada empat dermaga selain dua dermaga sebelumnya (berkapasitas 80.000 DWT) yang dapat digunakan bersandar bagi jenis ukuran kapal Panamax. Sedangkan sebuah dermaga (berkapasitas 10.000 DWT) yang sering digunakan kapal jenis tongkang untuk bersandar. Kini PT. APM telah menggunakan tenaga listrik yang dihasilkan oleh PLTU milik sendiri. Di Tanjung Bacukiki, dukungan listrik yang berasal dari PLTU yang berkapasitas 3 x 10 MW telah dipergunakan untuk operasional penambangan serta sarana pendukung lainnya. Sedangkan untuk menggerakan peralatan operasional pelabuhan di pelabuhan Salo Karaja bersumber dari PLTU berkapasitas 2 x 8 MW. PLTU Lapadde 2 x 110 MW yang di bangun anak perusahaan PT. APM, yaitu PT Madani Pembangkit Innovativ di Lapadde, Sulawesi Selatan diharapkan dapat beroperasi secara komersial di Juni 2018 ini. Sedangkan PLTU Lapadde tengah 2 x 620 MW yang memulai ground breaking pada pertengahan kedua tahun 2018 ini direncanakan dapat beroperasi secara komersial pada 2019. Nantinya PT. APM mampu menghasilkan tenaga listrik sebesar 1.500 MW.


11

2.5.2 Fasilitas Karyawan

Wilayah pertambagan biasanya identik dengan area terpencil dan kondisi kehidupan yang kurang nyaman. Asumsi umum ini mungkin akan menjadi sebuah acuan kandidat karyawan potensial mengurungkan niat untuk bekerja dengan kami. Demi menarik bakat-bakat baru dan menjaga pegawai, kami membangun fasilitas dan infrastruktur untuk memastikan bahwa setiap karyawan, kontraktor dan tamu, mendapatkan kenyamanan yang sama seperti di rumah. Kompleks perumahan para Karyawan tersebar di Tanjung Bacukiki, Lapadde Tengan, dan Soreang Barat. Banyak fasilitas yang tersedia pada akses dari Lapadde Tengah dan Soreang Barat, dari perumahan, perkantoran, sarana ibadah, sarana pendidikan, kesehatan, wahana bermain, bank, dan masih banyak yang lainnya. PT. APM bekerja sama dengan berbagai pihak, dari swasta dan sektor pemerintah dalam mengolah dan menjalankan fasilitas-fasilitas ini.

Gambar 5. Perumahan Karyawan PT.APM

Gambar 6. Masjid Babul Jannah PT.APM

Gambar 7. Puskesmas Lapadde di PT.APM

Gambar 8. Wahana Hiburan PT.APM

Gambar 9. SD Negeri 49 Lapadde


12

BAB III KONDISI HIDROLOGI DAN GEOTEKNIK 3.1

DATA CURAH HUJAN

PT. Andy Putra Mining Tbk (APM) merencanakan umur tambang selama 5 tahun, yaitu mulai dari tahun 2016 hingga tahun 2020. Untuk mengefisienkan operasi produksi, maka PT.APM harus mengetahui periode ulang hujan di daerah sekitar penambangan. Berikut tabel jumlah hari hujan rata-rata dan tabel curah hujan rata-rata Kelurahan Lapadde, Kecematan Ujung, Kota Parepare Provinsi Sulawesi Selatan dalam rentan waktu tahun 1990 sampai 2000 yang diperoleh dari BMKG Provinsi Sulawesi Selatan.

Tahun 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 Rata2

Jan 12 8 9 8 15 4 11 8 4 7 14

Feb 11 13 4 8 5 13 9 13 0 11 13

Mar 11 12 2 14 9 11 7 13 0 11 13

Apr 14 9 3 7 9 13 12 8 1 9 14

May 7 9 7 5 9 11 8 4 9 10 6

9

9

9

9

8

Hari Jun 7 4 4 10 8 13 11 2 11 8 6 8

Hujan (mm) Jul Aug 8 7 1 1 3 7 9 4 4 2 5 13 8 5 4 1 10 11 5 6 7 6 6

Sep 8 1 4 0 0 11 10 1 9 7 7

Oct 8 6 7 7 6 12 8 5 9 12 8

Nov 11 15 13 7 2 13 9 5 12 13 12

Dec 14 10 17 13 18 10 15 9 9 11 13

5

8

10

13

6

Jumlah hari hujan rata-rata per tahun

Total 118 89 80 92 87 129 113 73 85 110 119

100

Tabel 2. Data curah hujan rata-rata per hari

Tahun

Curah Hujan (mm) Jan

Feb

Mar

Apr

May

Jun

Jul

Aug

Sep

Oct

Nov

Dec

Total

1990

217

132

240

185

126

96

177

136

213

131

176

313

2142

1991

118

238

345

164

154

68

33

37

19

95

364

146

1781

1992

152

61

50

53

166

62

61

139

63

259

227

239

1532

1993

143

143

309

280

87

192

152

45

0

188

232

228

1999

1994

224

96

161

177

215

207

97

74

0

90

54

340

1735

1995

80

267

188

279

228

286

161

224

247

229

309

261

2759

1996

401

208

123

268

269

200

131

83

227

179

205

218

2512

1997

150

407

321

167

121

61

82

10

9

75

86

216

1705

1998

86

0

0

62

259

462

268

260

228

139

311

238

2313


13

1999

145

227

277

215

275

118

151

105

85

210

309

261

2378

2000

215

144

237

190

137

97

152

127

88

152

199

315

2053

Rata-2

176

175

205

185

185

168

133

113

107

159

225

252

Jumlah hari hujan rata-rata per tahun

2083

Tabel 3. Data curah hujan rata-rata per tahun

3.2

DATA GEOTEKNIK


14

BAB IV OPERASIONAL TAMBANG DAN REKLAMASI 4.1

PERALATAN TAMBANG

4.1.1 Jenis dan Spesifikasi Teknis Peralatan Metode penambangan yang diterapkan dalam operasi penambangan adalah Open Cut mining. Untuk menentukan jenis peralatan yang digunakan dalam metode ini, maka perlu dikaji terlebih dahulu jenis-jenis kegiatan yang akan dilakukan dalam operasi penambangan tersebut. Dengan gambaran jenis kegiatan yang jelas, maka penentuan spesifikasi peralatan yang akan digunakan lebih mudah dilakukan. Hasil dari pemilihan jenis peralatan yang akan digunakan dalam operasi penambangan Bijih Nikel dapat dilihat pada tabel 4. Tabel 4. Pemilihan Jenis Peralatan No. 1. 2. 3. 4. 5.

Nama Peralatan Excavator Bulldozer Wheel Loader Road Grader Dump Truck Jumlah

Merk Caterpillar Caterpillar Caterpillar Komatsu Hino Jumbo Ranger

Jumlah 3 unit 3 unit 4 unit 1 unit 10 unit 21 unit

Dari tabel tersebut, dapat dilihat bahwa jenis peralatan utama penambangan yang mutlak dipergunakan adalah excavator, dump truck dan bulldozer. A. Excavator Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut alat gali muat. Pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut: 1. Melakukan penggalian, pemuatan dan pemindahan serta pencurahan material lemah seperti humus atau top soil pada lokasi penimbunan atau langsung ke atas alat angkut. 2. Melakukan penggalian, pemuatan, dan pencurahan lapisan tanah penutup (overburden), dan mengumpulkannya pada suatu lokasi dekat tambang atau langsung memuat ke atas alat angkut.


15

3. Melakukan penggalian, pemuatan dan pencurahan lapisan Bijih Besi

dan

mengumpulkannya pada lokasi dekat tambang atau langsung memuat ke atas alat angkut. 4. Melakukan perintisan dan pembuatan saluran-saluran air di tambang untuk sistem drainase tambang. 5. Melakukan perintisan dan pembuatan kolam air di tambang (settling pond) dalam rangka pengelolaan dan pemantauan lingkungan tambang. Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh: 

Kemampuan daya gali yang besar



Kemampuan memotong untuk permukaan yang relatif se-block dengan memanfaatkan blade pada bucket-nya



Kemampuan melakukan manuiver pada medan yang se-block



Dengan memanfaatkan kemampuan track yang dimilikinya

B. Dump Truck Alat ini berdasarkan fungsi utamanya sering disebut truk jungkit dan pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut: 1. Melakukan pengangkutan, pencurahan hasil penggalian tanah penutup (overburden) ke lokasi penimbunan tanah penutup (dumping area) 2. Melakukan pengangkutan, pencurahan Bijih Nikel hasil tambang (Run Of Mine) dari tambang ke stockpile Bijih Nikel Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas didukung oleh: 

Kemampuan muat yang besar dari bucket-nya



Kemampuan mobilitas yang cepat untuk jarak angkut yang jauh



Kemampuan untuk melakukan dumping dari bucket-nya



Kemampuan untuk melakukan manuiver pada medan yang se-block

C. Bulldozer Alat ini fungsi utamanya adalah alat gali, dorong dan gusur. Pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut : 1. Melakukan pembabatan semak dan mengumpulkannya ke suatu lokasi tertentu 2. Melakukan penggusuran jenis tanaman pohon-pohonan


16

3. Melakukan

pengupasan

tanah

atas

atau

humus

(stripping)

dan

(overburden)

dan

mengumpulkannya dekat lokasi tambang 4. Melakukan

pembersihan

Iapisan

tanah

penutup

mengumpulkanya pada suatu lokasi dekat tambang. Apabila berhadapan dengan material keras, maka digunakan alat tambahan yang disebut ripper 5. Melakukan perintisan dalam pembuatan lantai kerja dan jalan angkut tambang 6. Mengatur bentuk geometri lereng tambang Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan-pekerjaan seperti di atas akan di dukung oleh: 

Kemampuan daya dorong yang besar yang dimilikinya



Kemampuan

memotong

untuk

ukuran yang

cukup

lebar

dengan

memanfaatkan blade dan daya dorong yang besar 

Kemampuan merobek material keras dengan memanfaatkan kemampuan ripper dan daya dorong yang besar



Kemampuan untuk melakukan manuiver pada medan yang se-block dengan memanfaatkan kemampuan track yang dimilikinya

Jenis atau tipe bulldozer yang akan digunakan adalah Caterpillar D 6 G yang dapat melakukan pekerjaan seperti: 1. Melakukan pemuatan tanah penutup ke atas bucket dump truck dan atau ke atas timbunan tanah penutup di waste dump area 2. Mengatur bentuk geometri lereng timbunan tanah penutup 3. Mendorong tanah penutup ke posisi yang direncanakan

D. Wheel Loader Alat ini fungsi utamanya adalah alat muat. Akan tetapi dapat berfungsi pula sebagai alat dorong dan pada operasi penambangan akan digunakan untuk melakukan tugas-tugas sebagai berikut: 1. Melakukan penggalian, pengangkutan, dan pencurahan Bijih Besi di stockpile atau ke atas copper atau ke atas dump truck 2. Melakukan pendorongan Bijih Nikel di stockpile agar tertata dengan rapi


17

Kemampuan alat ini dalam melakukan jenis pekerjaan di atas di dukung oleh: 

Kemampuan muat yang besar dari bucket-nya



Kemampuan mobilitas cepat untuk jarak angkut yang tidak terlalu jauh



Kemampuan untuk melakukan digging dan dumping yang cepat



Memiliki daya dorong yang besar

Jenis atau tipe wheel loader yang akan digunakan adalah Caterpillar LW 220. Tabel 5. Jenis Peralatan Utama Penambangan Jenis Kegiatan

Nama Alat

Type

Pembersihan lahan

Bulldozer

Cat. D 6 G

Pembuatan jenjang, Pendamping excavator

Bulldozer

Cat. D 6 G

Penggalian dan Pemuatan Tanah Penutup Excavator ( Back hoe )

PS 125

Penggalian dan Pemuatan Bijih Besi

Excavator ( Back hoe )

PC 320

Pengangkutan Tanah Penutup

Dump Truck

PS 125

Pengangkutan Bijih Nikel

Dump Truck

HT 130

Pemuatan Bijih Nikel di stockpile

Wheel Loader

Cat. LW 220

4.1.2 Kebutuhan Peralatan Dalam melakukan perhitungan jumlah kebutuhan unit peralatan untuk operasi penambangan Bijih Nikel maupun operasi pengupasan tanah penutup, harus diperhatikan beberapa batasan-batasan yang berkaitan dengan karakteristik Bijih Nikel, karakteristik overburden, maupun karakteristik masing-masing peralatan yang digunakan serta asumsi-asumsi yang perlu diterapkan berkaitan dengan gambaran operasional penambangan yang direncanakan. Berdasarkan besarnya volume pekerjaan pemindahan Bijih Nikel ke stockpile dan volume pekerjaan pemindahan tanah penutup ke dumping area per tahun, maka dapat ditentukan jumlah kebutuhan peralatan utama setiap tahun untuk operasi penambangan Bijih Nikel, seperti terlihat pada tabel 5.


18

Tabel 6. Jumlah Kebutuhan Peralatan Utama Operasi Penambangan Bijih Nikel Tahun

4.2

Jumlah Bijih Nikel (ton)

Jumlah Tanah Penutup (BCM)

2016

550.000

2017

Pemindahan Tanah Penutup

Penambangan Bijih Nikel

PC 320 D

PS 125

PC 320 D

HT 130

183.333

1

2

1

2

905.000

301.666

1

4

1

4

2018

776.500

258.833

1

3

1

3

2019

776.500

258.833

1

3

1

3

JADWAL PRODUKSI DAN UMUR TAMBANG

4.2.1 Urutan Operasi Penambangan Urutan (sekuen) operasi penambangan Bijih Nikel selain menggambarkan arah kemajuan tambang per tahun, juga menyangkut jumlah pemindahan tanah penutup dan produksi Bijih Nikel per tahun menggambarkan arah kemajuan tambang senantiasa mengikuti arah sebaran Bijih Nikel. A. Tahap Produksi (Tahun 2016) Operasi penambangan Bijih Nikel akan dilakukan pada block Elang dengan produksi 550.000 ton/tahun dan jumlah tanah penutup sebesar 183.333 BCM. Pada tahap ini operasi penambangan berjalan dengan Stripping Ratio (SR) sebesar 1 : 3. B. Tahap Produksi (Tahun 2017) Operasi penambangan Bijih Nikel akan dilakukan terus pada Block Merpati dan Block Cendrawasih dilakukan dalam rangka pemenuhan target produksi sebesar 905.000 ton/tahun. Dari Block Merpati akan di tambang sebesar 412.000 ton dan dari Block Cendrawasih dengan produksi 493.000 ton. Jumlah tanah penutup sebesar 137.333 m3 yang berasal dari Block Merpati dan sebesar 164.333 m3 dari Block Cendrawasih. Total Over Burden yang dikupas ditahun ke 2 (dua) produksi adaaha


19

sebesar 301.666 m3 dan Sebagian tanah penutup akan di back filling ke Block Elang dan sebagian lagi akan di angkut ke area disposal. Pada tahap ini operasi penambangan berjalan dengan nisbah pengupasan rata-rata sebesar 1 : 3. C. Tahap Produksi (Tahun 2018) Operasi penambangan Bijih Nikel akan dilanjutkan pada Block Nuri. Hal ini menentukan rangka pemenuhan target produksi sebesar 776.500 ton di tahun tersebut. Jumlah tanah penutup pada Blok Nuri sebesar 258.833 m3 .Pada tahap ini operasi penambangan berjalan dengan nisbah pengupasan rata-rata sebesar 1 : 3 D. Tahap Produksi (Tahun 2019) Operasi penambangan Bijih Nikel di akhir tahun 2019 akan dilakukan di Block terakhir yakni pada Blok Bangau dengan target produksi 776.500 ton dan jumlah tanah penutup sebesar 258.833 m3. Jumlah produksi di tahun ini diprediksikan akan sama dengan di tahun 2018 yakni di Blok Nuri. Pada tahap ini, operasi penambangan berjalan dengan nisbah pengupasan rata-rata sebesar 1 : 3 4.2.2 Umur Tambang Kegiatan penambangan Bijih Nikel direncanakan beroperasi selama kurun waktu 5 (Lima) tahun dengan asumsi di tahun ke 5 (Lima) yakni di tahun 2020 akan di lakukan kegiatan penutupan tambang (pasca tambang). 4.3

REKLAMASI Kegiatan pelaksanaan reklamasi harus dimulai sesuai dengan rencana tahunan pengelolaan lingkungan (RTKL) yang telah disetujui dan harus sudah selesai pada waktu yang telah ditetapkan. Dalam melaksanakan kegiatan reklamasi, perusahaan pertambangan bertanggungjawab sampai kondisi/rona akhir yang telah disepakati tercapai. Setiap lokasi penambangan mempunyai kondisi tertentu yang mempengaruhi pelaksanaan reklamasi. Pelaksanaan reklamasi umumnya merupakan gabungan dari pekerjaan teknik sipil meliputi : pembuatan teras, saluran pembuangan air (SPA), bangunan pengendali lereng, chek dam, penangkap oli bekas (oil chatcher) dan lain lain yang disesuaikan dengan kondisi setempat.

Laporan Perencanaan Tambang PT.Andy Putra Mining Tbk. 20

Pekerjaan teknik vegetasi meliputi : pola tanam, sistim penanaman (monokultur, multiple croping), jenis tanaman yang disesuaikan kondisi setempat, tanaman penutup (cover crop) dan lain-lain. Pelaksanaan reklamasi lahan meliputi kegiatan sebagai berikut: a) Persiapan lahan yang berupa pengamanan lahan bekas tambang, pengaturan bentuk lahan (landscaping), pengaturan/penempatan bahan tambang kadar rendah (low grade) yang belum dimanfaatkan b) Pengendalian erosi dan sedimentasi c) Pengelolaan tanah pucuk (top soil) d) Revegetasi (penanaman kembali) dan/atau pemanfaatan lahan bekas tambang untuk tujuan lain.

A. PERSIAPAN LAHAN 1.

Pengamanan Lahan Bekas Tambang Kegiatan ini meliputi. a. Pemindahan/pembersihan seluruh peralatan dan prasarana yang tidak digunakan di lahan yang akan direklamasi b. Perencanaan secara tepat lokasi pembuangan sampah/limbah beracun dan berbahaya (B-3) dengan perlakuan khusus agar tidak mencemari lingkungan. c. Pembuangan atau penguburan potongan beton dan “scrap” pada tempat khusus d. Penutupan lubang bukaan tambang dalam secara aman dan permanen e. Melarang atau menutup jalan masuk ke lahan bekas tambang yang akan direklamasi

2.

Pengaturan Bentuk Lahan Pengaturan bentuk lahan disesuaikan dengan kondisi topografi dan hidrologi setempat. Kegiatan ini meliputi: a. Pengaturan bentuk lereng 1. Pengaturan bentuk lereng dimaksudkan untuk mengurangi kecepatan air limpasan (run off); erosi dan sedimentasi serta longsoran 2. Lereng jangan terlalu tinggi atau terjal dan dibentuk berteras-teras b. Pengaturan saluran pembuangan air (SPA)


21

1. Pengaturan saluran pembuangan air (SPA) dimaksud untuk pengatur air agar mengalir pada tempat tertentu dan dapat mengurangi kerusakan lahan akibat erosi. 2. Jumlah/kerapatan dan bentuk SPA tergantung dari bentuk lahan (topografi) dan luas areal yang direklamasi. 3. Pengaturan/Penempatan Low Grade Maksud pengaturan dan penempatan “low grade” (bahan tambang kadar rendah) adalah agar bahan tambang tersebut tidak tererosi/hilang apabila ditimbun dalam waktu yang lama karena belum dapat dimanfaatkan.

B. PENGENDALIAN EROSI DAN SEDIMENTASI Pengendalian erosi merupakan hal yang mutlak dilakukan selama kegiatan penambangan dan setelah penambangan. Erosi dapat mengakibatkan berkurangnya kesuburan tanah, terjadinya endapan lumpur dan sedimentasi di alur sungai. Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya erosi oleh air adalah : curah hujan, kemiringan lereng (topografi), jenis tanah, tata guna tanah (perlakuan terhadap tanah) dan tanaman penutup tanah. Beberapa cara untuk mengendalikan erosi dan air limpasan adalah sebagaia berikut: 1. Meminimasikan areal terganggu dengan: a. membuat rencana detail kegiatan penambangan dan reklamasi b. membuat batas-batas yang jelas areal tahapan penambangan c. penebangan pohon sebatas areal yang akan dilakukan penambangan d. pengawasan yang ketat pada pelaksanaan penebangan pepohonan 2. Membatasi/mengurangi kecepatan air limpasan dengan: a. pembuatan teras-teras b. pembuatan saluran diversi (pengelak) c. pembuatan SPA d. dam pengendali e chek dam 3. Meningkatkan infiltrasi (persesapan air tanah) a. dengan pengaturan tanah searah kontur b. akibat penggaruan, tanah menjadi gembur dan volume tanah meningkat sebagai media perakaran tanah c. pembuatan lubang-lubang tanaman, pendangiran, dll


22

4. Pengelolaan air yang keluar dari lokasi pertambangan a. penyaluran air dari lokasi tambang ke perairan umum harus sesuai dengan peraturan yang berlaku dan harus didalam wilayah Kuasa Pertambangan, Izin Usaha Pertambangan (IUP) b. membuat bendungan sedimen untuk menampung air yang banyak mengandung sedimen c. bila curah hujan tinggi perlu dibuat bendungan yang kuat dan permanen yang dilengkapi dengan saluran pengelak d. letak bendungan ditempatkan sedemikian sehingga aliran air mudah ditampung dan dibelokan serta kemiringan saluran air (SPA) jangan terlalu curam e. bila endapan sedimen telah mencapai setengah dari badan bendungan sebaiknya sedimen di keruk dan dapat dipakai sebagai lapisan tanah atas. f. dalam membuat bendungan permanen harus dilengkapi dengan saluran pelimpah (spilways) untuk menangani keadaan darurat dan saluran pembuangan (decant, syphon), dan lain yang dianggap perlu g. kurangi kecepatan aliran permukaan dengan membuat teras, sheck dam dari beton, batu, kayu atau dalam bentuk lain. Pengendalian erosi selengkapnya supaya mengacu kepada pedoman teknis yang telah ditetapkan oleh Direktur Jenderal Pertambangan Umum melalui Surat Keputusan No. 693.K/008/DDJP/1996 tentang pedoman Teknis Pengendalian Erosi Pada Kegiatan Pertambangan Umum.

C. PENGELOLAAN TANAH PUCUK Maksud dari pengelolaan ini untuk mengatur dan memisahkan tanah pucuk dengan lapisan tanah lain. Hal ini karena tanah pucuk merupakan media tumbuh bagi tanaman dan merupakan salah satu faktor penting untuk keberhasilan pertumbuhan tanaman pada kegiatan reklamasi. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengelolaan tanah pucuk adalah: 1. Pengamatan profil tanah dan identifikasi perlapisan tanah tersebut sampai dengan bahan galian 2. Pengupasan tanah berdasarkan atas lapisan-lapisan tanah dan ditempatkan pada tempat tertentu sesuai tingkat lapisannya dan timbunan tanah pucuk tidak melebihi dari 2 meter


3. Pembentukan lahan sesuai dengan susunan lapisan tanah semula dengan tanah pucuk ditempatkan paling atas dengan ketebalan minimum 0,15 m 4. Ketebalan timbunan tanah pucuk pada tanah yang mengandung racun dianjurkan lebih tebal dari yang tidak beracun atau dilakukan perlakuan khusus dengan cara mengisolasi dan meisahkannya 5. Pengupasan tanah sebaiknya jangan dilakukan dalam keadaan basah untuk menghindari pemadatan dan rusaknya struktur tanah 6. Bila lapisan tanah pucuk tipis (terbatas/sedikit) perlu dipertimbangkan: a. penentuan daerah prioritas yaitu daerah yang sangat peka terhadap erosi sehingga perlu penanganan konservasi tanah dan pertumbuhan tanaman dengan segera b. penempatan tanah pucuk pada jalur penanaman (jenis tanah yang peka terhadap erosi dapat dilihat pada tabel 3.1) c. jumlah tanah pucuk yang terbatas (sangat tipis) dapat dicampur dengan tanah bawah (sub soil) d. dilakukan penanaman langsung dengan tanaman penutup (cover crop) yang cepat tumbuh dan menutup permukaan tanah 7. Yang perlu dihindari dalam memanfaatkan tanah pucuk adalah apabila: a. sangat berpasir (70% pasir atau kerikil) b. sangat berlempung (60% lempung) c. mempunyai pH < 5.00 atau > 8.00 d. mengandung khlorida > 3% dan e. mempunyai electrical conductivity (ec) > 400 milisimens/meter

D. REVEGETASI Revegetasi dilakukan melalui tahapan kegiatan penyusunan rancangan teknis tanaman, persiapan lapangan, pengadaan bibit/persemaian, pelaksanaan penanaman dan pemeliharaan tanaman. 1. Penyusunan Rancangan Teknis Tanaman Rancangan teknis tanaman adalah rencana detail kegiatan revegetasi yang menggambarkan kondisi lokal, jenis tanaman yang akan ditanam, uraian jenis pekerjaan, kebutuhan bahan dan alat, kebutuhan tenaga kerja, kebutuhan biaya dan tata waktu pelaksanaan kegiatan.


Rancangan tersebut disusun berdasarkan hasil analisis kondisi biofisik dan sosial ekonomi setempat. Kondisi biofisik meliputi topografi atau bentuk lahan, iklim, hidrologi, kondisi vegetasi awal dan vegetasi asli. Sedangkan data sosial ekonomi yang perlu mendapat perhatian antara lain demografi, sarana, prasarana dan aksesibilitas yang ada. Jenis tanaman yang dipilih kalau dapat diarahkan pada tanaman jenis tumbuhan asli. Sebaiknya dipilih jenis tumbuhan lokal yang sesuai dengan iklim dan kondisi tanah setempat saat ini. Sehingga perlu selalu mengingat perkembangan pengetahuan mengenai jenis-jenis tanaman yang cocok untuk keperluan revegetasi lokasi bekas tambang. Perlu konsultasi dengan instansi yang berwenang di dalam pemilihan jenis tanaman yang cocok. 2. Persiapan Lapangan Pada umunya persiapan lapangan meliputi pekerjaan pembersihan lahan, pengolahan tanah dan kegiatan perbaikan tanah. Kegiatan tersebut sangat penting agar keberhasilan tanaman dapat tercapai. a. Pembersihan lahan Kegiatan pembersihan lahan merupakan salah satu penentuan dalam persiapan lapangan. Kegiatan ini antara lain : pembersihan lahan dari tanaman penganggu (alang-alang, liliana, dll) dengan tujuan agar tanaman pokok dapat tumbuh baik tanpa ada persaingan dengan tanaman penganggu dalam hal mendapatkan unsur hara, sinar matahari, dll b. Pengolahan tanah Tanah diolah supaya gembur agar perakaran tanaman dapat dengan mudah menembus tanah dan mendapat unsur hara yang diperlukan dengan baik, diharapkan pertumbuhan tanaman sesuai dengan yang diinginkan c. Perbaikan tanah Kualitas tanah yang kurang bagus bagi pertumbuhan tanaman perlu mendapat perhatian khusus melalui perbaikan tanah seperti penggunaan gypsum, kapur, mulsa, pupuk (organik maupun an-organik). Dengan perlakuan tersebut diharapkan dapat memperbaiki persyaratan tumbuh tanaman. 1) Penggunaan Gypsum a. Gypsum digunakan untuk memperbaiki kondisi tanah yang mengandung banyak lempung dan untuk mengurangi pembentukan kerak tanah (crushing) pafa tanah padat (hard-setting soil). Penggunaan gypsum akan menggantikan ion sodium


dengan ion kalsium sehingga dapat meningkatkan struktur tanah, meningkatkan daya resap tanah terhadap air, aerasi (udara), penguranangan kerak tanah dan dengan pelindihan (leaching) akan mengurangi kadar garam. b. Bila lapisan tanah bagian bawah (sub soil) yang diperbaiki, maka perlu dibuat alur garukan yang dalam agar gypsum dapat diserap. Jika tanah kerak yang diperbaiki sebarkan gypsum pada lapisan permukaan saja c. Penggunaan gypsum sebanyak 5 ton/ha biasanya cukup untuk memperbaiki tanah kerak. Penggunaan 110 ton/ha diperlukan untuk mengolah lapisan tanah bagian bawah yang bersifat lempung d. Pengolahan biasanya dilakukan sekali saja. Pengaruh pengolahan tanah dengan gypsum akan tahan selama beberapa tahun, pada saat mana tumbuhtumbuhansudah mempu menghasilkan bahan-bahan organik yang membetikan dampak positif bagi pertumbuhannya. 2) Penggunaan kapur a. Kapur digunakan khususnya untuk mengatyur pH akan tetapi dapat juga memperbaiki struktur tanah b. Pengaturan pH dapat merangsang tersedianya zat hara untuk tanaman dan mengurangi zat-zat racun c. Kapur biasanya digunakan dalam bentuk tepung batu hamping, kapur dolomit, Kapur tohor (hydrated lime) jarang digunakan d. Kapur atau batu gamping giling kasar (coarsely crushed) dan kapu dolomit mempunyai daya kerja yang lebih lambat akan tetapi pengaruhnya dalam menetralisir pH lebih lama dibandingkan dengan kapur tohor e. Penggunaan gamping secara bertahap mungkin diperlukan jika kesinambungan kenaikan pH dibutuhkan f. Kapur tohor akan berpengaruh menurunkan kemampuan jenis pupuk yang mengsndung nitrogen. Karena itu penggunaannya harus terpisah g. Tingkat penyesuaian pH akan bergantung dari tingkat keasaman, jenis tanah dan kualitas batu gamping. Sebagai contoh, penggunaan kapur sebanyak 2,5 – 3,5 ton/ha per tahun yang memiliki pH > 5,0 akan menaikkan pH lebih dari 0,5. 3) Penggunaan Mulsa, Jerami dan Bahan Organik lainnya a. Mulsa adalah bahan yang disebarkan

dipermukaan tanah sebagai upaya

perbaikan kondisi tanah. Tanaman penutup berumur pendek dapat juga digunakan sebagai mulsa


b. Mulsa berfungsi mengendalikan erosi, mempertahankan kelembaban tanah dan mengatur suhu permukaan tanah c. Pada umumnya penggunaan mulsa hanya terbatas pada lokasi yang memerlukan revegetasi cepat dan memerlukan perlindungan pada tempat-tempat tertentu (seperti tanggul) atau jika akan diperlukan perbaikan tanah atau media d. Jerami jenis batang padi umumnya digunakan sebagai mulsa untuk lokasi yang luas. Tingkat penggunaan bervariasi antara 2,5 – 5,0 ton/ha e. Berbagai jenis bahan-bahan organik atau limbah pertanian dapat digunakan sebagai mulsa yang penggunaannya tergantung dari ketersediaan dan harganya. Bahan-bahan yang baik digunakan sebagai mulsa, antara lain tumbuh-tumbuhan yang tergusur pada waktu pengupasan tanah, potongan-potongan kayu dan serbuk gergaji limbah pabrik pengolahan dan penggergajian kyu, ampas pabrik gula tebu dan berbagai kulit jenis kacang-kacangan f. Nitrogen mungkin perlu ditambahkan untuk memenuhi kekurangan nitrogen yang terjadi pada saat mulsa segar mulai membusuk/terurai g. Penyebaran mulsa secara mekanis dapat menggunakan alat pertanian biasa (misalnya penyebaran pupuk kandang) atau dengan alat khusus h. Alat khusus penyebar mulsa digunakan untuk penyebaran bahan mulsa (biasanya jerami atau batang padi) yang dicampur dengan biji tumbuhan 4) Pupuk a. Persyaratan penggunaan pupuk akan sangat bervariasi sesuai dengan kondisi dan maksud peruntukan lahan sesudah selesai penambangannya. b. Meskipun jenis tumbuhan asli beradaptasi dengan tingkat nutrisi yang rendah namun

dengan

pemberian

pupuk

yang

cukup

dapat

meningkatkan

pertumbuhannya. c. Reaksi dari tiap tumbuhan bervaeriasi, anggota dari rumpun “proteaseae” sensitif terhadap peningkatan kandungan fosfor dan kemungkinan menimbulkan efek yang kurang baik. d. Pupuk organik (lumpur kotoran, pupuk alami atau kompos, darah dan tulang dan sebagainya) umumnya bermanfaat sebagai pengubah siofat tanah. e. Jenis, dosis dan waktu pemberian pupuk anorganik sebaiknya dilakukan sesuai dengan hasil analisis tanah.


27

f. Pupuk anorganik komersial selalu mengandung satu atau lebih nutrisi makro (yaitu nitrogen, fosfor, kalium). Selain itu juga mengandung belerang, kalsium dan magnesium. g. Apabila terdapat tanda-tanda tumbuhan kekurangan unsur atau keracunan, harus meminta saran dari ahli tanah. h. Waspada terhadap kemungkinan penggunaan pupuk yang berlebihan yang dapat mengakibatkan pencemaran air khususnya pada daerah tanah pasiran. i. Pemberian pupuk dalam bentuk butir atau tablet dapat dilakukan pada jarak 1015cm di bawah atau disebelah tiap lubang semaian pada waktu penanaman. Harus dicegah kontak langsung antara pupuk dengan akar semaian. Hal yang dipertimbangkan dalam mengumpulkan benih/biji antara lain: 1. Menentukan daerah pengumpulan dan spesies yang diinginkan sebelum bijih tersebut matang. 2. Menghindarkan buah yang menunjukkan adanya tanda serangan serangga atau gangguan jamur. 3. Mengumpulkan biji yang sudah matang saja, antara lain: a. Kelompok biji yang berkulit keras (contoh casurinas, eucaliptus dan lain-lain) menunjukkan kematangan bila warnanya sudah berubah hijau kecoklatan. b. Kelpompok buah yang berdaging seperti mangga menjadi lebih lunak dan berubah warna bila sudah matang. c. Polong (akasia dan tumbuhan polong lainnya) berubah warna dari hijau ke coklat, jadi rapuh dan biji (khususnya akasia) akan menjadi hitam dan mengkilat. 4. Hindarkan penempatan biji atau kelompok biji di dalam kantong plastik, gunakan kantong kain atau kertas. Apabila membeli biji perlu diperhatikan: 1. Penjual biji yang mempunyai reputasi baik/penyalur resmi 2. Biji komersial dan yang dibeli harus terbungkus dalam kemasan berlabel sehingga terjamin tingkat perkembangannya dan jelas asal serta tanggal pengambilan biji. Penyimpanan bijih dilakukan dengan cara: 1. Memberikan tanda pengenal secara jelas dengan mencantumkan jenis biji, tanggal pengumpulan, lokasi dan sebagainya 2. Simpan biji di dalam wadah kering, bebas serangga dan kutu serta bubuhi dengan serbuk anti jamur dan serangga


3. Bijih disimpan temperatus di bawah 20 C dengan kelembaban yang rendah. Biji 

tumbuhan tropis mungkin mati pada temperatus di bawah 10 C 

a. Pembuatan persemaian 1.Pemilihan lokasi persemaian Lokasi persemaian yang dipilih harus memenuhi persyaratan yaitu ada/dekat dengan sumber air, tanahnya datar dan mudah dicapai serta cukup mendapat cahaya matahari. Kondisi ekologisnya mendekati calon areal penanaman. 2.Tahap dan Kegiatan Pembuatan persemaian a. Perlakuan pendahuluan Untuk benih yang mempunyai umur panjang (benih ortodok) perlu diberi perlakuabn khusus sebelum disemaikan b. Penaburan benih Benih yang berukuran harus sebelum ditabur terlebih dicampur dengan pasir halus, tanah halus atau gambut yang telah dihancurkan sedangkan benih yang berukuran lebih besar dapat ditabur langsung di bedeng tabur atau dalam kantong semai. c. Penyapihan Penyapihan dilakukan untuk memindahkan bibit siap sapih dari bak perkecambahan ke dalam pot yang telah diisi media sapih dan dilaksanakan di rumah pertumbuhan d. Pemeliharaan bibit Untuk memperoleh bibit yang baik perlu dilakukan penyiraman, pemupukan, penyulaman, penyiangan rumput, pemotongan akar serta pemberantasan hama dan penyakit. 3. Pelaksanaan penanaman Tahapan pelaksanaan penanaman meliputi pengaturan arah larikan tanaman, pemasangan ajir, distribusi bibit, pembuatan lubang tanam dan penananam. 4. Pemeliharaan Tingkat keberhasilan dari semua metode penanaman akan berkurang bila tidak dilakukan pemeliharaan yang baik. Pemeliharaan tanaman dimaksudkan untuk memacu pertumbuhan tanaman sedemikian rupa sehingga dapat diwujudkan keadaan optimum bagi pertumbuhan tanaman.


Laporan Mine Plan

Recommend Documents