Perforacion Multilateral

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS COMPLETACION Y WORCKOVER

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Procedimiento: Técnicas de perforación direccional Tarea 5.- Pozos !ltilaterales

I - Objeto: Describir las operaciones operaciones a realizar de cómo perforar un pozo multilateral. II - Alcance: Para todos los casos donde YPF S.A. deba perforar este tipo de pozos. III - Responsabilidades: Responsabilidades : Será responsabilidad responsabilidad del rupo de traba!o" el cumplimiento de esta tarea. IV - Descripción de la tarea: •

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#l inte inter$ r$s s en reen reentr trad adas as de pozo pozos s %a e&is e&iste tent ntes es con con el prop propós ósit ito o de perf perfor orar ar pozo pozo multilaterales es creciente. 'a razón var(a de pozo a pozo" pero todos converen en una principal" el económico. Si es posible incrementar la producción de un pozo %a e&istente con un m(nimo de costo" entonces !ustifica la perforación multilateral. )no de los primeros propósitos propósitos de los re*entr% era perforar a un nuevo ob!etivo desde un pozo e&istente para a+orrar el costo del tramo vertical de un nuevo pozo. ,on el avance en las t$cnicas de terminación % de reparación" es posible -ue esos nuevos ob!etivos puedan ser perforados sin perder la producción del pozo oriinal. #l a+orro -ue sinifica los pozos multilaterales" sobre a-uellos tradicionales de una caer(a de producción producción por pozo" ad-uiere ma%or relevancia cuando el traba!o es realizado en alta mar Plataformas 0arinas1. )tilizando los orificios e&istentes Slots1" para interceptar uno o más ob!etivos 2arets1 adicionales" se puede reducir el n3mero de slots en una plataforma. 'as más comunes de las confiuraciones son: Producir en forma dual de una misma formación a diferentes elevaciones.

Producir en forma dual desde dos formaciones diferentes.

Elaborado Por: T"#-P$"#%&# '.$.(. Aprobado Por: )!sta*o +li*ieri ,orldide rilling anager

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Producir desde blo-ues deparadas por fallas.


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Producir desde blo-ues deparadas por fallas.


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Producir desde dos laterales opuestos en una misma formación.


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Tipos de Multilaterales: 4a% varios tipos de pozos perforados % completados como multilaterales. #l primero es un simple pozo de m3ltiples brazos completado como pozo abierto. #n este tipo de pozo se abandona el tramo de producción" perforado oriinalmente % el casin es fresado" abriendo una ventana a una profundidad calculada para perforar una serie de pozo laterales. 2odos los brazos son perforados a trav$s de esa ventana % lueo son completados como pozos abiertos. A continuación se ba!a un pác5er -ue se fi!a en el casin de la parte superior de la ventana. 'a venta!a de estos tipos de pozos es el a+orro -ue sinifica no ba!ar casin en los brazos del multi lateral. #s la perforación más simple. 'a desventa!a es la falta de acceso selectivo a los diferentes brazos % la posibilidad del colapso del pozo.


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)n m$todo un poco más comple!o es el uso de un pác5er multilateral para cua 6+ipstoc5 diseado para pozo abierto a fin de perforar el brazo superior. )na vez -ue la perforación +a terminado" se corre % se de!a abandonado un liner ranurado en el brazo superior antes de recuperar el pác5er. 'a sección inferior es entonces completado con otro liner ranurado. De esta manera se reduce la posibilidad de al3n colapso del pozo en el intervalo de producción de ambos brazos.

Se puede recurrir a una alternativa a este tipo de 7ntervención de pozo abierto" cuando se re-uiera el aislamiento de las dos secciones o brazos" en al3n momento de la vida del pozo. #l brazo inferior puede ser perforado con el m$todo anterior de fresar una ventana en la caer(a8 esta sección es entonces aislada con un pác5er permanente de producción tipo 6+ipstoc5" -ue va fi!ado en la parte superior de esa ventana fresada en la caer(a principal casin1. ,on una cua 6+ipstoc5 recuperable preparada para fi!arse en caer(a % encastrarse en el pác5er permanente % orientado" se perfora el brazo o sección superior" -ue puede ser terminado como pozo abierto o encamisado con un liner ranurado. Para conseuir aislar los diferentes brazos o secciones" se corre un seundo pác5er -ue se fi!a tambi$n en la caer(a" por encima del brazo superior. #ste pác5er tiene una prolonación de tubin pipe tail1" -ue lleva un con!unto de sellos -ue va a embocar en el pác5er inferior" tambi$n lleva una camisa deslizable % un niple. Si se -uiere aislar la producción del brazo superior" se cierra la camisa. Si por el contrario" se -uiere aislar la producción inferior se +ace asentar un tapón en el niple. #ntre las venta!as está la de evitar cual-uier colapso del pozo" manteniendo un acceso constante al brazo inferior % siendo capaz de cerrar la producción de cual-uier brazo o sección


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#l pró&imo nivel de comple!idad permite el aislamiento de cada brazo cu%o respectivo liner se e&tiende +asta dentro de la caer(a principal. Se necesitará e-uipos especiales para la 2erminación. 'a sección inferior se la perfora % se la interviene de la manera tradicional" lueo se corre un pác5er permanente 6+ipstoc5 % se lo fi!a arriba de esa ventana" con la cua 6+ipstoc5 se perfora el brazo superior. #sa cua es recuperada al final de la perforación. A continuación se ba!a un sistema -ue es una combinación de cabezal +ueco scoop+ead1 % una u(a diverter1 % se lo asienta en el pác5er permanente de producción 6+ipstoc5" -ue como se sabe -uedó fi!o arriba de la sección inferior. 'a caracter(stica principal de este sistema" es -ue +ace uso del mismo ancla!e de orientación con -ue se fi!ó la cua 6+ipstoc5 en el pác5er permanente cuando se tuvo -ue fresar % perforar el brazo superior" -uedando el diverter apuntando a la entrada del brazo superior. #l cabezal +ueco permite el flu!o de la sección inferior % tiene un asiento para el colador de liner del tipo no*pasa no*o +aner1 % unos sellos -ue deben aislar ambas secciones. Para intervenir la sección superior" se ba!a la columna del liner preparada para ser accionada +idráulicamente" atravesando el cabezal +ueco % entrando en el brazo superior uiado por el diverter. #l liner es colado asentándolo % encastrándolo en el cabezal. #l colador de liner no*o viene con unos sellos -ue deben aislar la producción del tramo superior. De acuerdo al estudio de la zona los liners pueden ser diseados para llevar tubos ranurados" o camisas deslizables o pác5ers inflables e&ternal casin pac5ers1. Despu$s de la 7ntervención de ambas secciones se tiene dos opciones básicas para enlazar los brazos a superficie % permitir un total acceso a ellos. #l pozo se puede poner en producción con el sistema dual de 2erminación % usando un pác5er dual standard en combinación con un con!unto de sellos paralelos. #stos sellos orientarán a la columna % lo sellará en el cabezal +ueco" permitiendo el flu!o de la sección inferior como tambi$n sellará en el colador de liner para permitir el f lu!o de la sección superior. ,on esta t$cnica es posible entrar en cual-uiera de las secciones" eliiendo la columna correspondiente desde superficie como en una 2erminación dual standard. 'a 2erminación dual permite la obtención de producción de ambas secciones sin mezclar los fluidos.

'a 3ltima opción recurre a un con!unto formado por una pieza -ue permitirá seleccionar a voluntad la entrada a una de las secciones % se le llama selector % de una serie de sellos paralelos. #sta +erramienta permite al operador eleir la entrada +acia el brazo deseado en un


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punto por encima del con!unto cabezal +ueco*derivador scoop+ead*diverter1. Para entrar en uno de los brazos es necesario -ue la columna dispona de una pieza -ue sirve para deslizar la camisa Standard s+iftin tool1. Para entrar en el brazo inferior se desliza +acia aba!o a la camisa del selector. #se movimiento +ace actuar una compuerta en la +erramienta -ue conecta a la columna con la sección inferior. 0oviendo la camisa +acia arriba la columna es derivada a la sección superior. #l uso del selector permite diámetros mas randes de caer(a de producción pero los fluidos se mezclan.

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,omo se ve" la venta!a de un multi lateral en pozos de re*entr% es la ma%or producción % la ma%or eficiencia en el uso de los Slots en las Plataformas marinas. Se debe tener presente -ue toda la tecnolo(a -ue se está aplicando en los pozos multilaterales +a sido adaptada de otras previamente probadas % -ue combinadas +an abierto un amplio panorama en este campo. 'a desventa!a principal en los sistemas multilaterales de reentr% descansa en la comple!idad del sistema. 9o importa con -u$ cuidado fue planeado el pro%ecto" a medida -ue ma%or es el n3mero de brazos o secciones" ma%ores serán los problemas. tra desventa!a es la limitación de los diámetros interiores de las caer(as e&istentes" por e!emplo en un casin de ;< D" el má&imo diámetro -ue debe tener el con!unto cabezal*derivador Scoop+ead*diverter1 se restrinir(a a = >/?< D en los tubulares. ,omo %a se di!o al principio" el avance de esta t$cnica se debe al aue de las +erramientas e instrumentos -ue se usaron para perforar pozos direccionales % +orizontales" por-ue desde el ao @.BB se tiene noticia de +aberse perforado pozos multilaterales. #n la actualidad es normal llear a perforar +asta =?BB m de desplazamiento +orizontal en un diámetro de C >/C< en pozos duales. 'os con!untos direccionales son capaces de construir un )R de radios mu% cortos del orden de =?BE/>B m. A+ora se trata de encontrar las +erramientas de 2erminación -ue se adapten a los pozos multilaterales8 sistemas con las cuales podamos tener control sobre el flu!o" -ue podamos realizar 7ntervenciones R2P1 con facilidad para de esta manera !ustificar la inversión" al reducir los riesos a laro plazo de una p$rdida del pozo por la imposibilidad de aluna reparación.

#n ciertas zonas es posible planificar la salida de los pozos laterales P1 en aluna formación consistente -ue no se desmorone" como pueden ser una caliza" etc. pero en muc+as otras no -ueda otra alternativa -ue salir en arcillas -ue se +inc+an % -ue con el Elaborado Por: T"#-P$"#%&# '.$.(. Revisado Por: )!sta*o +li*ieri Aprobado Por: ,orldide rilling anager •

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tiempo van a obstruir la entrada" si ese tramo se lo de!a como pozo abierto o revestido con una caer(a ranurada perdida. #ntonces el desaf(o -ue se plantea se centra mas bien en me!orar las t$cnicas de 2erminación de pozos multilaterales" comenzando por la necesidad de revestir la sección % llevar el revestimiento +asta dentro de la caer(a principal de tal manera -ue no -uede nin3n tramo de la sección e&puesto" especialmente en el inicio del desv(o P1. •

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2ambi$n para este tipo de t$cnica es necesario -ue sea un e-uipo de especialistas" el -ue estudie las distintas fases de la operación desde su factibilidad +asta su puesta en producción8 pasando por la cementación" por los e-uipos de 2erminación" +erramientas de perforación" la planificación de la tra%ectoria del pozo direccional" el control de los sólidos" la posibilidad de usar el coiled tubin" de los sistemas de Perfila!e" del punzado" de la utilización del camión de cable" del tipo de cua para desviar" etc. YPF S.A. debe tener plena conciencia de la importancia de este sistema" e&iiendo -ue el rupo de estudio sea interado por especialistas de las distintas compa(as contratadas" inclu%endo al personal de Producción % entre ellos debe +aber una interacción a los afectos de asesorarse de los riesos % continencias de las distintas etapas de la operación. #l desaf(o latente para el rupo de especialistas es encontrar una forma de revestir las secciones laterales % a la vez conectarlo al pozo principal" por-ue despu$s de aos de perforar pozos de!ados sin revestimiento barefoot laterals1" están apareciendo problemas de colapso de la formación" necesidad de removido de arena -ue se está disreando" disminu%endo el área de la sección lateral. ,omo en los pozos abiertos es dif(cil entrar en un brazo para realizar traba!os de reparación o aislarlo en caso de una conificación del aua" la idea de perforar pozos abiertos es cada vez menos aconse!able. #l siuiente avance de esta t$cnica fue de perforar pozos laterales de ma%ores diámetros % a partir de un pozo completamente nuevo" es en ese sentido -ue se +a concentrado la investiación. #ntre las venta!as la más saltante es -ue se pueden +acer pozos laterales de radio de curvatura medio" permitiendo ma%ores tramos de e&tensión. Sperr% Sun utiliza su sistema R0'S retrievable multi lateral s%stem1 cu%a secuencia de operación es: )nos caos con una abertura lateral 6indoG1 se conectan a la columna de caer(a -ue va a revestir el pozo principal. 'a caer(a es lueo cementada de acuerdo a las t$cnicas convencionales de cementación primaria. Despu$s de la cementación se recupera la camisa interior -ue va en la !unta -ue lleva la ventana. 'ueo se corre la +erramienta de defle&ión recuperable G+ipstoc51" -ue se va a asentar % trabar en una cupla -ue va enroscada en la parte inferior del cao con abertura GindoGed casin !oint1" es la -ue proveerá el apo%o necesario para salir lateralmente. 'a sección lateral es perforada con las t$cnicas convencionales. 'a columna de perforación es recuperada % se corre el casin para revestir ese brazo. Se cementa la sección en una o en dos etapas. Se ba!an caos lavadores con zapato cortador para cortar las partes sobresalientes del cao de revestimiento de la sección lateral % tambi$n para recuperar la cua 6+ipstoc5 . 'a sección lateral puede ser intervenida en cual-uier momento" corriendo de nuevo la +erramienta de defle&ión G+ipstoc51 -ue servirá como u(a para la entrada de la +erramienta de reparación R2P1 como ser el coiled tubin. Hamos a destacar el aspecto t$cnico del sistema:


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'a caer(a con una ventana %a fresada es fabricada con los mismos tipos de material -ue se utilizan en las caer(as de la industria del petróleo" por e!emplo se +acen ventanas en una !unta de ;< D de = lbs/pie. A continuación se instala una compuerta 'a ventana es recubierta por una camisa de aluminio o fibra de vidrio" para evitar -ue el cemento tena un pasa!e desde el e&terior. #n el interior de la ventana va una camisa internal sleeve1 -ue en este caso es un cao de I.I< D -ue previene -ue la presión colapse la interidad del cao. #nroscada a $ste en su parte inferior va una cupla especial -ue permite -ue se asiente % trabe la +erramienta de defle&ión. Además de permitirle -ue se alinee con la ventana del cao. #ste tipo de dispositivo no tiene restricciones en el acceso al pozo lateral como as( tambi$n con el cao principal por deba!o de la cupla" lo -ue permite -ue se pueda +acer m3ltiples laterales desde un pozo simple. 'as primeras versiones incorporaban una c+aveta en la cupla para orientar a la pata de mula mule s+oe1 de la cua G+ipstoc5 . Aun-ue era efectivo para los propósitos de orientación" la c+aveta era vu lnerable % ante cual-uier dao -ue sufriera durante la operación" afectaba la confiabilidad en la orientación % en el asentado de la cua. 'a camisa interior tiene una c+aveta mule s+oe 5e%1 en su tope superior para acomodar los instrumentos de reistro corridos a cable" -ue deben orientar al cao con ventana. 'a columna de caer(a contendrá un cao con ventana por cada pozo lateral -ue se +a%a planificado" cuando se pro%ecta mas de un lateral" se debe ba!ar un sustituto de alineamiento para permitir la orientación relativa de una ventana con otra. )na vez en la profundidad final de entubado de deberá orientar la ventana en la dirección proramada por medio del Jiróscopo" la caer(a deberá estar preparada para ser irada en caso de aluna corrección. #ntre la camisa interior % la camisa de aluminio e&terior se introduce un aceite viscoso durante el monta!e. 'a +erramienta de fle&ión recuperable G+ipstoc51 consiste en una cara acanalada de = rados de inclinación por donde se deslizará el tr$pano" viene con unos anillos de oma -ue sirven para centralizarlo contra la caer(a principal % conectada sucesivamente a un sustituto de sello" a uno de deslizamiento % a uno de traba. #l sustituto de sello permite -ue la cua 6+ipstoc5 se ba!e en el pozo mientras -ue un b%* pass deriva el fluido alrededor de la cua. ,uando la cua está asentada" un pistón interior del sustituto sella efectivamente cual-uier flu!o a trav$s de ella. #l con!unto de deslizamiento provee los medios de recuperar la cua durante la operación con los caos lavadores. ,uando el zapato del cao lavador pasa sobre una camisa de protección" $sta de!a e&puesta un !ueo de mordaza las cuales se aarran en el interior del cao lavador % permite la recuperación del con!unto. 'a traba consiste en tres e&tremidades cortadas de acuerdo a un perfil -ue debe concordar con la de la cupla de traba o encastre. 2eniendo a la vista la cupla de encastre" las tres e&tremidades se e&panden % se acoplan no permitiendo el pasa!e de la cua a trav$s de la cupla. Para orientar el dispositivo de fle&ión se lo rota a la derec+a +asta -ue las e&tremidades encuentren la orientación prefi!ada % all( se e&pande a3n más" -uedando fi!ada en esa posición8 7mpidiendo cual-uier movimiento a&ial % radial" alineando la cara de la cua con la ventana. #l casin de la sección lateral es corrido % cementado de manera mu% similar a una operación convencional" salvo ciertos detalles como -ue el 3ltimo cao transition !oint1 es manufacturado de tal manera -ue -ueda colado % acostado en la cara de la cua de


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perforación para facilitar el pasa!e del zapato cortador del cao lavador1 por el interior de la caer(a principal. •

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,on una columna convencional de barras de sondeo se lleva el casin dentro del pozo con una reducción cross over1 del tipo desenros-ue rápido entre el collar colador % la !unta de transición8 la parte sobresaliente de ese cao dentro de la caer(a principal se lo centraliza para facilitar el pasa!e de los caos lavadores. Despu$s de concluida la operación de cementación de la sección lateral" se inicia la operación de cortar la parte sobresaliente del cao de transición transition !oint1 dentro de la caer(a principal % recuperar a la vez la cua. 'os caos con ventana pueden ser ubicados dentro de la columna del casin" de!ando un cao sano por medio como m(nimo" preferiblemente dos. 2ambi$n se +a e&perimentado -ue estos caos con ventana se pueden ba!ar en pozos de +asta @IE/>Bm de )R % la ubicación preferida para cada ventana es mas o menos de >BE a la derec+a o a la iz-uierda de la dirección del pozo principal. tro detalle a tener en cuenta es -ue cuando se ba!an con la columna de caer(as" caos con aberturas GindoGs1" se debe arear un =IK a los cálculos del tor-ue % de la resistencia para evitar colapsos durante la corrida de la columna +asta la profundidad deseada. Por e!emplo" si el coeficiente de fricción determinado es B.=I" para este tipo de cao se debe considerar un coeficiente de B.>@" a los efectos de cálculos. 'a secuencia de la perforación debe empezar siempre por la ventana superior" para minimizar los riesos. De esta manera los pozos -ue se van terminando" -uedarán en la parte superior al comenzar a perforar un nuevo lateral en la pró&ima ventana" as( ante al3n problema -ue llevara a perder esa sección" posiblemente no se pueda tener acceso a las otras ventanas inferiores. Pero todav(a podemos poner en producción las secciones superiores. 'as fiuras siuientes tratan de e&plicar a randes rasos como se perfora % termina un pozo lateral: #n la siuiente fiura se muestra la camisa interna en su posición dentro del cao" se nota la camisa e&terna de aluminio -ue rodea a la ventana" entre ambas camisas va un sello de aceite % en con!unto deben dar al cao con abertura GindoGed !oint1 una determinada resistencia al colapso. #n la parte superior de la camisa interior va unos pernos de corte -ue están enroscados en el mules+oe. #stos pernos resisten +asta >B.BBB libras. #sta camisa tiene además unos aros de sello en su parte superior e inferior. 'a recuperación de la camisa se +ace con un sistema +idráulico.


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#n esta fiura se muestra el cao con abertura listo para ser conectado a la columna de caer(a. Se nota la cupla donde va la traba o encastre de fi!ación % orientación8 la camisa interna con el mules+oe de orientación en el e&tremo superior. Se nota con mas detalle la cavidad entre las camisas interior % e&terior" lleno de aceite para prevenir la contaminación con cemento de los dispositivos de encastre % es diferencialmente balanceado con el espacio anular .


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'a fiura muestra al cao con abertura como un componente de la columna de caer(a cementada en la profundidad de traba!o con la camisa interna intacta.


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A-u( se muestra cómo es removida la camisa interna con el uso de la +erramienta de recuperación +idráulica. 'a camisa interna tiene una serie de L orificios distribuidos de dos en dos a @=BE unas de otras. ,uando la bomba está en funcionamiento" la ca(da de presión a trav$s del retrievin tool" fuerza +acia aba!o a un mandril interno el cual va conectado a unos aros inclinados -ue sirven para empu!ar a los pistones +acia dentro retraerse1 % de esta manera permitir -ue la +erramienta entre o sala de la camisa interior. ,uando se para la bomba" un resorte +ace -ue el mandril vuelva +acia arriba % los pistones son forzados a salir" es el momento en -ue la +erramienta recuperadora aseura % está en condiciones de tensionar a la camisa interna para su recuperación. #n condiciones normales los pistones de la +erramienta +idráulica de recuperación están e&tendidos durante los via!es de la columna. #so -uiere decir -ue nunca se debe poner la bomba" cuando se está tra%endo la camisa" por-ue puede desprenderse.


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#n esta se muestra el cao cementado sin la camisa interior.


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#sta fiura muestra la cua G+ipstoc5 siendo insertada con el uso de la +erramienta de asiento settin tool1 #l procedimiento para fi!ar la cua es el siuiente: una vez -ue se está cerca de la cupla de encastre" se ba!a despacio" empu!ándola dentro de la cupla" al entrar a la cavidad las tres e&tremidades del settin tool se abren" en ese momento se determina la profundidad % la cara re-uerida para destrabarlo" lueo se vuelve para arriba. #l ma-uinista ba!a con decisión la cua mientras se da rotación a la columna" cuando se consiue la profundidad marcada" se debe notar un aumento de tor-ue % la cua no puede ser empu!ada más.


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'a cua tiene una válvula b%*pass -ue permite la circulación a trav$s de ella durante la instalación. #stá válvula es +idráulicamente cortada para desplazarla +acia aba!o % sellar espacio interior de potenciales contaminaciones con cemento. 'a válvula b%*pass lleva un aro de fi!ación -ue sirve para de!arla trabada cuando está en cerrada. 'a columna -ue se ba!ó llevando a la cua es removida de ella dándole un tor-ue a la derec+a. #sta fiura muestra el con!unto de perforación direccional fuera de la cara de la cua % fuera de la ventana de la camisa e&terior de aluminio. #l pozo lateral es entonces perforado +asta la profundidad proramada.


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'a fiura muestra los dispositivos con los -ue se corre el liner" -ue va a revestir la sección lateral reci$n perforada. #l dispositivo está fi!ado al liner por medio de un mecanismo +idráulico de colado. a!o de ese dispositivo va una cola stiner1 -ue lleva tres !ueos de sellos. Se circula una bola -ue va asentarse % romper una asiento -ue está en el e&tremo del stiner" sellando de esta manera el pasa!e del lodo por su e&tremo inferior. ,omo esta cola se +a colocado enfrente de unos pórticos -ue dan al #,P o pác5er inflable" $ste se infla. 2erminado de inflar se cierra automáticamente. #ntonces se aumenta un poco mas la presión


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para liberar el mecanismo +idráulico de fi!ación % pueda el stiner desplazarse +acia arriba del liner.


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Se cementa con una bien calculada cantidad de cemento -ue se circula a trav$s del stiner cu%o sistema de sellos %a se encuentra ubicado frente al cao por encima del #,P -ue tiene unos pórticos -ue deben permitir la circulación del cemento por detrás del liner. Detrás del tapón se lara un torpedo para desplazar el cemento. ,uando ese torpedo alcanza un asiento diseado para -ue -uepa !usto" entonces se nota un aumento de presión en superficie. All( se comienza por retirar el stiner.


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'a fiura muestra el cemento desplazado % el stiner sacado +asta el tope de la cua G+ipstoc5 % el e&ceso de cemento circulado fuera del pozo. 'a +erramienta puede ser levantada a superficie.


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#n la fiura se nota -ue se +a ba!ado un tr$pano para limpiar de todo vestiio de cemento % escombros -ue pueda -uedar alrededor del liner -ue sobresale dentro del cao principal.


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#sta fiura es una secuencia del traba!o del cao lavador -ue va cortando % enullendo al cao de transición % a la cua G+ipstoc5.


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#sta fiura muestra el cao lavador % los componentes internos la cua1 removidos. 'a caer(a principal -ueda conectada a ras al cao transitorio del liner lateral % aislada con cemento.


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Se da a continuación los distintos niveles de 2erminación de los pozos multi laterales a medida -ue se fue perfeccionando esta t$cnica. Nivel 1.- Laterales terminados a pozo abierto. 'a caracter(stica de estos tipos de multi lateral es -ue los flu!os se mezclan" no se tiene una re*entrada selectiva" no se puede aislar % no +a% cone&ión con el cao principal. Paso 1

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Se perfora % se entuba el pozo principal. Se perfora el pozo lateral en el e&tremo del pozo principal. Se circula el pozo para limpieza.

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Paso 2

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Se asienta un tapón para aislar el lateral inferior. Se fi!a la cua recuperable. Se perfora el lateral superior. Se recupera la cua. Se circula el brazo superior para limpieza.


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Paso 3 Se corre el tubin % el pác5er de producción arriba del pozo lateral superior. Se corre el coiled tubin para limpiar el lateral superior. Se corre un coiled tubin para destrabar el tapón % comunicar las dos secciones. Se pone el pozo en producción.

Nivel 2.- Laterales revestidos y con re-entrada selectiva 'a caracter(stica de estos tipos de multi lateral es -ue se mantiene la no cone&ión con el pozo principal" los fluidos se mezclan en su tra%ecto a la superficie" pero esta vez se puede tener una selectiva re*entrada a los laterales cuando se los -uiere intervenir" sin embaro +a% una parte de la sección lateral" cerca de la entrada -ue -ueda abierta" sin aislamiento.


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Paso 1

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Se perfora % se reviste el pozo principal. Se perfora el pozo lateral desde el e&tremo del pozo principal. Si se desea se lo reviste. Se lo punza si es necesario.

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Paso 2

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Se ubica el pác5er" la cua recuperable" el niple de orientación" el cao de cola con el tapón compuesto instalado. Se perfora el pozo lateral.

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Paso 3

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Se corre el liner au!ereado o ranurado.

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Se acciona el pac5er inflable % se de!a el liner en el f ondo. Se recupera la cua" de!ando el pác5er % el niple en su luar. Se circula la sección para limpieza. Se repiten los pasos = % > por cada lateral -ue se +aa.

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Paso 4

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Se debe observar por aluna p$rdida de fluido en la boca del lateral superior. Se fresa el tapón entre dos brazos laterales. Se repite los pasos a % b por cada lateral. Se corre un pac5er con válvula de pie con un cable o con un coiled tubin. ,on la válvula de pie cerrada se corre el tubin. Se circula en condiciones de desbalance % se emboca el tubin dentro del pác5er de producción.

Nivel 3.- e-entrada parcial con control de !lu"o individual.


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,on este sistema se puede tener un control de flu!o individual" pero siempre se tiene a la final una mezcla de flu!o en el tra%ecto" se puede tener un re*entr% selectivo con a%uda del e-uipo de intervención" es posible la producción simultanea de dos +orizontes. Paso 1

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Se perfora % se reviste el pozo principal. Se perfora la curva de un lateral desde el e&tremo del pozo principal % se lo reviste. Se perfora el resto del pozo lateral % se lo reviste si es preciso. Se lo interviene % se lo observa ante aluna p$rdida.

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Paso 2

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Se asienta el pác5er con el niple de orientación" la cua recuperable sólida % el tapón. Se perfora el pozo lateral superior.

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Paso 3

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Se retira la cua sólida % se lo reemplaza por la cua +ueca.

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Se corre el liner en el lateral superior % se cementa la sección -ue debe llevar un cao de material mas blando -ue el acero -ue se apo%a en la cara de la cua. Se termina de perforar el tramo -ue falta del lateral superior. Se interviene el lateral % se observa si +a% aluna p$rdida de fluido.

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Paso 4

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Se perfora un lado del cao blando -ue está apo%ado en la cara de la cua +ueca" para conectar el tramo inferior al pozo principal. Se corre el tubin con el pác5er de producción" una compuerta lateral deslizable % un con!unto de sellos -ue van a sellar deba!o del pác5er multi lateral. Se circula con un lodo de ba!o peso" si es posible en desbalance % se emboca los sellos inferiores % se fi!a el pác5er superior. Se instala el sistema de boca de pozo % se ba!a un cable o un coiled tubin para abrir la compuesta lateral SSD1. Se de!a el pozo en producción. #n luar de ba!ar el pác5er de producción se puede ba!ar un pác5er dual. #s una alternativa.


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Nivel 4.- #istema con control de !lu"o y entrada selectiva. Se puede seleccionar la monitorización de la producción" se puede seleccionar el re*entr% a trav$s de un tubin para limpieza de la arena" de la selección de la puesta en producción o de aislamiento de una sección" pero a3n se mezclan los flu!os cuando ascienden a superficie. Paso 1 Se perfora % se reviste el pozo principal. Se perfora % se interviene el pozo lateral desde el e&tremo del pozo principal" usando un pác5er especial llamado versa * trieve % un liner ranurado o au!ereado empa-uetado.


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Paso 2

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Se corre el pác5er multilateral con el niple de orientación % la cua sólida. Se perfora la sección lateral % se lo interviene con liners au!ereados o ranurados % con un pác5er inflable #,P1. Se recupera la cua sólida.

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Paso 3

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Perforacion Multilateral

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