PROCESO DE MANUFACTURA PARA LA REALIZACIÓN DE UNA CARRETILLA.

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO CHIMBORAZO FACULTAD DE MECANICA ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

PROYECTO PROCESOS DE MANUFACTURA

PROCESO DE MANUFACTURA PARA LA REALIZACIÓN DE UNA CARRETILLA.

PARALELO A FECHA DE REALIZACION:

FECHA DE ENTREGA:

2017-07-28

2017-08-04

2. ABSTRACTO

El proyecto realizado en el presente documento contiene el diseño de una carretilla asi como los distintos procesos que tienen que darse para obtener los elementos que conforman esta de la mejor calidad seleccionando los procesos de manufactura adecuados. Explicando al detalle como se obtuvieneron las distintas piezas. 3. OBJETIVOS 3.1 GENERAL 

Desarrollar los procesos necesarios para elaborar elaborar una carretilla a nivel industrial .

3.2 ESPECIFICOS 



Seleccionar los procesos procesos mas adecuados adecuados la fabricacion de cada elemento que compone la carretilla. Realizar los calculos para cada proceso desarrollado para obtener obtener los elementos de la carretilla.

4. ANALISIS DE LOS PROCESOS SELECCIONADOS

4.1. PROCESO DE MANUFACTURA DE LA TOLVA DE AL CARRETILLA

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Escoger el tocho de acero mas adecuado de los disponibles

2. Realizar la laminacion del tocho en caliente hasta llegar al espesor requerido y realizar el corte de la lámina metálica.

3. Perforado

4. Embutido de la lamina metalica.

5. Doblado de los filos

Laminacion

dmax = μR ∈= ln (totf )

L = √ R to−tf   K ∈ Yf = 1 + n F = Yf ∗ Wo ∗ L 4.2 PROCESO DE MANUFACTURA DEL MARCO DE LA CARRETILLA

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Escoger el tocho de acero mas adecuado de los disponibles

2. Elevar la temperatura necesaria para realizar la estrusion.

3. Estrusion

4. Perforado

5. Proceso de corte del tubo

6. Doblado del tubo .

Estruccion del tocho de metal

 =    ∈= ln    ∈ ̇  = 1 +  ∈ =  +  ∗ln  = ∈ ∗ ̇   =  ∗̇  Doblado del tubo

 = .  ∗  4.3. PROCESO DE MANUFACTURA DEL ARO DE LA RUEDA

MEMORIA DE CÁLCULO 1. Fundicion en moldes desechables de arena

Calentamiento del metal

Vertido del metal:

Tiempo de llenado de la cavidad

Secciones canales de entrada:

Canal de distrucion

El bebedero

Tiempo de Solidificación

Constante del molde

1.4.

FORMADO DE LA LLANTA

1. Extrusion

2. Inyeccion.

3. contraccion

1.5.

FORMADO DE LA AGARRADERA

1. Extrusion .

2. inyeccion.

3. contaccion

Extrusión, inyección y contracción

á = 0,5....dc.senA.cosA á  =  6.... 

 =  + . + . ) pi =  6.. ( .   Pt = á + pi  = . + .  = .   = 

1.6.

PROCESO DE MANUFACTURA DE LOS REFUERZOS

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Escoger el perfil

2. Laminado

3. Cortado.

4. Perforado.

5. Doblado

Laminacion

Perforado

Doblado en v

Doblado estirado

dmax = μR ∈= ln (totf ) L = √ R to−tf   K ∈ Yf = 1 + n F = Yf ∗ Wo ∗ L  ∗  ∗  =  ∗  ∗   =  ∗    =  + 2  =  ∗ ∗ =  ∗   = 0,7   4 ∗  ∗  ∗  = 3  = √ 21 −90  =  ∗ 

1.7.

   =  ∗   =  ∗∈ ∈= ()  = 2 ∗    =  ∗  ∗

PROCESO DE MANUFACTURA DEL SOPORTE DEL EJE

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Cortado del tubo estruido del marco

2. Taladrado de precision(tolerancia estrechas)

3. Cortado de tubo con intrrumento boca de pescado

3.8.

PROCESO DE MANUFACTURA DEL PERNO

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Escoger el tocho de acero mas adecuado de los disponibles

2. Realizar la estruccion.

3. Realizar el corte .

4. Forjado para la cabeza del perno

5. Laminado para la rosca .

Forjado

ℎ)  = ln(ℎ  =    =     =    3.9.

PROCESO DE MANUFACTURA DEL EJE

MEMORIA DE CÁLCULO

6. Escoger el tocho de acero mas adecuado de los disponibles

7. Realizar la estruccion.

8. Realizar el corte a longitud deseada

3.10. PROCESO DE MANUFACTURA DE LAS, ARANDELAS PLANAS.

MEMORIA DE CÁLCULO

1. Escoger la platina

2. Perforado.

3. Punzonado.