Proses Produksi Produksi Tepung Tepung Terigu erigu Posted on December 9, 2009 | 13 Comments
Di antara bakul kue ternyata tidak banyak yang dapat kesempatan berkunjung ke pabrik terigu or tau sebenarnya gimana sih proses produksi tepung terigu itu? Posting kali ini sekedar berbagi, semoga bisa memberi gambaran tentang penggilingan biji gandum menjadi terigu. Gambar-gambar mesin terpaksa minta dari Om Google aja ya, gapapa kaaan..? Proses produksi terigu (penggilingan biji gandum menjadi t epung terigu) terdiri dari tahapan: 1.Cleaning(pembersihan) 2.Tempering(mengkondisikanbijigandum 3.Milling(penggilingan) 4.Packing
agar
siap
digiling)
Cleaning
Penampakan bahan baku terigu, biji gandum Cleaning dan Cleaning dan tempering merupakan tempering merupakan proses pembersihan serta pengkondisian bahan baku agar memiliki sifat dan persyaratan sesuai dengan yang dikehendaki. Di dalam proses cleaning bahan baku berupa biji gandum gandu m dibersihkan dan dipisahkan dari material mater ial-material -material yang tidak diinginkan yang dapat merusak mesin produksi serta kualitas tepung terigu yang dihasilkan. Percaya ngga, kawan-kawan dari bagian produksi cerita kadang mereka menemukan batu, jagung, senter dan bahkan sekali pernah nemu cincin emas di antara tumpukan biji gandum. Itulah sebabnya sangat penting dilakukan cleaning pada cleaning pada bahan baku gandum ini.
Pada tahap ini, gandum akan melewati beberapa macam mesin seperti classifier (saat transfer dari silo tempat penyimpan biji gandum), magnetic separator , combi cleaner , trieur , disc carter dan scourer . Classifier memisahkan impurities atau kotoran dengan range ukuran tertentu. Magnetic separator menjamin biji gandum terhindar dari berbagai macam partikel besi dan logam yang mungkin terbawa pada saat penerimaan dan penyimpanan. Combi cleaner memisahkan impurities berdasarkan berat jenis serta batu, pasir dan lempengan logam. Kalau Trieur memisahkan benda asing yang berukuran lebih kecil dari butiran biji gandum, maka disc carter berfungsi memisahkan benda asing yang berukuran lebih besar dari biji gandum. Sedangkan Scourer bertindak sebagai sikat untuk merontokkan bulu-bulu halus, debu dan partikel ringan yang menempel pada biji gandum. Tempering
Selanjutnya bahan baku yang telah bersih masuk ke dalam proses tempering. Pada tahap ini gandum akan disemprot dengan air agar bahan baku gandum tersebut bisa mencapai kadar air tertentu, kemudian didiamkan dalam jangka waktu tertentu pula. Kata yang lebih menggambarkan mungkin pemeraman ya? Lama tempering tergantung pada jenis biji gandum yang digunakan. Biasanya berkisar antara 18 jam untuk biji gandum soft (kadar protein rendah) dan 24-36 jam untuk biji gandum hard (kadar protein tinggi). Milling
Milling ± Roller (gbr dr internet) Tahap berikutnya adalah proses milling yaitu proses penggilingan mekanik yang menjadikan gandum menjadi tepung, bran dan polard . Pada tahap ini, gandum akan melewati beberapa proses yang berulang-ulang seperti proses pemecahan, penggilingan rolling ( ), pengayakan ( shifting ) dan pemurnian ( purifying ).
Sistem pengayakannya (gbr dr internet) Proses ini memecah dan memisahkan komponen-komponen utama dari gandum dan endosperm menjadi bagian-bagian yang terpisah dan kemudian menggiling endosperm menjadi tepung terigu. Untuk menghindari dan membersihkan telur-telur kutu yang mungkin ada pada biji gandum, ditempatkan peralatan yang disebut entoleter atau detacher . Peralatan tersebut menghancurkan berbagai macam jenis serangga, kutu, larva dan telur kutu. Di proses ini juga bisa dilakukan fortifikasi (penambahan mineral dan vitamin) dan penambahan flour additives sesuai produsen terigu masing-masing. Packing
Tepung terigu yang telah siap dan oke kualitasnya kemudian dikemas dan disimpan di gudang. Tepung terigu bisa juga dikirim secara curah (bulk loading ) langsung ke industri makanan berbasis terigu.
Pabrik Terigu di Indonesia Posted on October 28, 2011 | 1 Comment
Gambar diambil dari internet, tootoo.com Sudah baca posting saya 2 tahun lalu, tentang pabrik terigu di Indonesia? Saat ini, industri tepung terigu di tanah air berkembang pesat. Pabrik-pabrik baru yang dulu saya tuliskan masih rencana dan proyek, saat ini sudah beroperasi. Menurut data Aptindo (Asosiasi Produsen Terigu Indonesia), saat ini konsumsi terigu nasional hingga kuartal I 2011 lalu sudah mencapai 1,14 juta ton. 953.886 ton berasal dari pasokan industri domestik sedangkan 187.115 berasal dari pasokan terigu impor. Hitung saja deh berapa banyak kebutuhan terigu yang sebenarnya bisa disediakan secara lokal. Itulah sebabnya pengusaha berlomba membangun pabrik terigu karena saat ini kapasitas industri lokal masih sekitar 8 juta ton per tahun. Melengkapi posting sebelumnya, berikut adalah pabrik terigu di Indonesia yang sekarang ada dengan kapasitas gilingnya saat ini: - PT Bogasari Flour Mills, Jl. Raya Cilincing no 1 Tanjung Priok Jakarta Utara 14110 ± 10.000 ton/hari - PT Bogasari Flour Mills, Jl. Nilam Timur no 16 Tanjung Perak Surabaya 60165 ± 5.900 ton/hari - PT Eastern Pearl Flour Mills, Jl.Hatta no 302, Makassar 90164 ± 2.900 ton/hari - PT Sriboga Ratu Raya Flour Mills, Jl. Deli 10, Tanjung Emas Semarang 50714 ± 1.500 ton/hari - PT Panganmas Inti Persada, Jl. Laut Jawa, Tanjung Intan Cilacap 53213 ± 1.000 ton/hari - PT Fugui Flour & Grain Indonesia, Jl. Raya Sukomulyo Manyar Gresik 61151 ± 1.000 ton/hari - PT Pundi Kencana, Jl. Raya Anyer KM 10, Cilegon Banten 42445 ± 1.000 ton/hari - PT Cerestar Flour Mills, Jl. Jawa Kav. A2, Kiec 2 Cilegon Banten 42435 ± 500 ton/hari - PT Lumbung Nasional Flour Mill, Jl. Selayar Kav D4, Kawasan MM2100 Cibitung Bekasi17520 ± 1.000 ton/hari
- PT Berkat Indah Gemilang, Jl. Manis Raya No 10 Kawasan Industri Manis, Desa Kadu Kec. Curug, Tangerang ± 300 ton/hari - PT Pakindo Jaya Perkasa, Jl. Raya Sadang Tangkis no 1 Sukodono, Sepanjang, Sidoarjo ± 150 ton/hari - PT Purnomo Sejati Flour Mills, Sidoarjo ± 400 ton/hari Yang saat ini masih proyek atau sudah penandatanganan kerja sam, diperkirakan beroprasi tahun 2012-2013: - PT Wilmar Flour Mills, Jl. Kapten Darmo Sugondo Kebomas Gresik 61124 ± 1.500 ton/hari PT Golden Grain Mills, Cilegon Banten - Joint venture Toyota Tsusho dan Malayan Flor Mills Berhard, Jakarta ± 1.500 ton/hari - PT Siantar Top, Sidoarjo Yang ini belum tahu apakah masih PT Asia Raya, Sidoarjo PT Jakaranatama, Medan - PT Halim Sari Gandum, Medan ± 70 ribu ton/tahun
proyek atau ± 72 ± 43
sudah rb ribu
beroperasi: ton/tahun ton/tahun
Dengan adanya tambahan pabrik tepung yang beroperasi di Indonesia, maka persaingan makin ketat di industri tepung. Konsumen semakin banyak pilihan, tenaga profesional berkembang, serta industri juga semakin berupaya memenuhi tuntutan pasar.
Mills
OUR OPERATION We have more than 30 years of experience in the grain-milling industry and currently operate 2 factories employing more than 500 people. The Sea Mill began production in 1972 with an initial capacity of 900 MT/24h tons (2 lines) wheat processing capacity. The capacity has since been increased to 1300 MT/24h (4 lines) by to the applications of modern technology in machinery. OPERASI KAMI Perusahaan kami telah berpengalaman lebih dari 30 tahun di bidang industri terigu dan saat ini telah mengoperasikan 2 pabrik penggilingan gandum dengan mempekerjakan lebih dari 500 karyawan. Sea Side Plant beroperasi sejak tahun 1972 dengan kapasitas awal 900 M ton per hari (2 lini). Sekarang kapasitas ini telah menjadi 1300 M ton perhari (4 lini) dengan menerapkan mesin-mesin berteknologi canggih.
CITY SIDE PLANT The city mill was built in 1999, it is an extensively automated facilities equipped with state-ofthe-art machinery. It has a wheat processing capacity of 1500MT/24h. City Side Mill dibangun pada tahun 1999 dan dilengkapi dengan mesin-mesin berteknologi modern dengan kapasitas 1500 M ton per hari. Plant-area
12834 m2
Flour silo
9400 mt
Flour packer 25kg
4800 bags/h
Industrial packer 25 kg 2x400 bags/h Bran/polar 50kg Warehouse capacity
200 bags/h 4000 mt
SEA SIDE PLANT Plant-area
22085 m2
Pneumatic ship unloader Wheat silo Flour silo
500 mt/h 117940 mt 4500 mt
Industrial flour packer 25kg 175 bags/h Flour packer 25kg Bran/polar 50kg
2400 bags/h 135 bags/h
Pellet press capacity
4x10 mt/h
Pellet silo
18000 mt
Warehouse capacity
4500 mt