Indice
Tecnologia e progettazione degli ancoraggi 1.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
8.
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
I
Indice
Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Subacqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229
II
Indice
Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286
Esempi 9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................
288 292
Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 Il Servizio Tecnico Hilti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306
III
Tecnologia e progettazione
1
1
Tecnologia e progettazione degli ancoraggi 1.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
8.
Materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1.2 Muratura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Altri materiali base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4.1 Tipologie di collasso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.1 Effetti del carico statico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 L’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.1 Acciai al carbonio o acciai legati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.2 Acciai inossidabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Corrosione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Carico dinamico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Resistenza al fuoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Omologazioni / Approvazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Progettazione degli ancoraggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.1 Il metodo ETAG Annesso C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 7.2 I concetti di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 7.2.1 I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.2 Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza γM, γF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 7.2.3 Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza ν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 7.3 Il metodo di progettazione Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 7.4 Modi di rottura e fattori di influenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 7.5 Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 7.6 Il programma di calcolo ProfiS Anchor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Come utilizzare le schede tecniche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.1 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 8.2 Caratteristiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3 Dati di carico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.1 Dati di carico - condizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 8.3.2 Dati di carico - valori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.4 Posa del tassello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
1
Materiali base
1 Materiali base Diverse condizioni di ancoraggio
La grande varietà di materiali da costruzione impiegati al giorno d'oggi offre agli ancoranti condizioni diversificate di posa. Risulta difficile trovare un materiale base in cui non sia possibile eseguire un fissaggio con un prodotto Hilti. Ciò nonostante, le proprietà del materiale base rivestono un ruolo determinante ai fini della scelta dell'ancorante o del dispositivo di fissaggio idoneo e della definizione del carico sopportabile. Di seguito vengono descritti i principali materiali da costruzione adatti per i fissaggi con ancoranti.
1.1 Calcestruzzo Una miscela di cemento, inerti e acqua
Il calcestruzzo è una pietra artificiale costituita da una miscela di cemento, inerti ed acqua, eventualmente contenente additivi, che si ottiene quando la massa di cemento indurisce e matura. Il calcestruzzo presenta una resistenza a compressione relativamente alta, ma una resistenza a trazione limitata. Al fine di assorbire le forze di trazione, nel calcestruzzo vengono annegati tondini di armatura in acciaio. In tal caso si parla di calcestruzzo armato.
Fessurazioni dovute a flessione
Sforzi e deformazioni in sezioni con condizione I e II
σb, D ...........sforzo di compressione di progetto σb, Z ...........sforzo di trazione di progetto fct ..............resistenza a trazione del calcestruzzo
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Materiali base
Se viene superata la resistenza a trazione del calcestruzzo, si verificano delle fessurazioni, che di solito non sono visibili. L'esperienza ha dimostrato che l'ampiezza delle fessurazioni non supe-
Se esistono fessurazioni nella zona tesa bisogna prevedere un adeguato ancorante
1
ra il valore considerato ammissibile, ad esempio w ⬵ 0.3 mm, se il calcestruzzo è sottoposto ad un carico costante. Se il calcestruzzo è sottoposto principalmente a forze di costrizione, le singole fessurazioni possono essere più estese se nel calcestruzzo non sono previste armature supplementari atte a limitarne l'ampiezza. Se un elemento in calcestruzzo è sottoposto ad un carico di flessione, le fessurazioni presentano un andamento cuneiforme, si localizzano in tutta la sezione trasversale dell'elemento stesso e terminano in prossimità all'asse neutro. Si consiglia di impiegare, nella zona tesa del calcestruzzo, i sistemi di ancoraggio ad espansione geometrica e a coppia di serraggio controllata, quali ad esempio i modelli HSL-3, HST, HA8, DBZ, oppure l’ancorante sottosquadro HDA. Si potranno impiegare altri tipi di ancoranti, purché vengano inseriti ad una profondità tale per cui il loro campo di ancoraggio venga a trovarsi nella zona compressa. Gli ancoranti vengono inseriti sia in calcestruzzo a bassa resistenza che in calcestruzzo ad alta resistenza. In genere, i valori della resistenza fck,cubo, 150, a compressione cubica, variano tra 25 e 60 N/mm2. Gli ancoranti ad espansione non dovrebbero mai essere inseriti nel calcestruzzo se lo stesso non è maturato per almeno sette giorni. Se gli ancoranti vengono caricati subito dopo la posa, la capacità di carico può essere considerata solamente pari alla effettiva resistenza del calcestruzzo in quel determinato momento. Se un ancorante viene invece inserito e quindi caricato in un secondo tempo, la capacità di carico può essere considerata pari alla resistenza del calcestruzzo determinata al momento dell'applicazione del carico.
Considerare la maturazione del calcestruzzo quando si utilizzano ancoranti ad espansione.
Si raccomanda di evitare il taglio dell'armatura durante l'esecuzione dei fori di ancoraggio. Se ciò è inevitabile, sarà necessario richiedere la consulenza dell'ingegnere progettista responsabile.
Evitare di tagliare l’armatura.
1.2 Muratura La muratura è un materiale base di tipo eterogeneo. Il foro praticato per un ancorante può raggiungere strati di malta o cavità. A causa della resistenza relativamente bassa della muratura, non è possibile applicare localmente carichi troppo elevati. Sul mercato è possibile trovare una grandissima varietà di tipi e forme di elementi e mattoni per muratura, ad esempio mattoni in argilla, mattoni silicei o blocchetti in calcestruzzo, tutti con forme diverse, pieni o forati. Hilti offre una vasta e diversificata gamma di soluzioni di fissaggio per tutti questi tipi di muratura, ad esempio i modelli HPS-1, HRD, HUD, HIT, ecc.
Tipi e forme diverse.
In caso di dubbi al momento della scelta di un fissaggio o di un ancorante, il tecnico Hilti di zona sarà lieto di fornirvi assistenza. Quando viene eseguito un fissaggio, è importante assicurarsi che, come materiale base, non sia stato utilizzato uno strato isolante o di cartongesso. La profondità di ancoraggio specificata (profondità di posa) deve giacere completamente nel materiale base vero e proprio.
I rivestimenti in gesso non sono da considerarsi un materiale base per i fissaggi
3
Materiali base
1.3 Altri materiali base Calcestruzzo cellulare
Calcestruzzo cellulare: si ottiene da inerti a grana fine, calce viva e/o calcestruzzo come legante, acqua e alluminio come agente gassificante. La densità varia da 0.4 a 0.8 kg/dm3 e la resistenza a compressione tra 2 e 6 N/mm2. Per questo tipo di materiale base Hilti offre gli ancoranti tipo HGN e HRD-U.
Calcestruzzo leggero
Calcestruzzo leggero: si tratta di calcestruzzo a bassa densità, cioè ⱕ 1800 kg/m3 e con una porosità che riduce la resistenza del calcestruzzo stesso e quindi la capacità di carico di un ancorante. Per questo tipo di materiale base Hilti offre i sistemi di ancoraggio HRD, HUD, HGN, ecc.
Pannelli in cartongesso/gesso
Pannelli in cartongesso/gesso: si tratta per lo più di componenti per edilizia non portanti, come ad esempio i pannelli murali e per soffitti, a cui vengono applicati dei fissaggi meno importanti, definiti di tipo secondario. Gli ancoranti Hilti adatti a questo tipo di materiale sono i modelli HLD e HHD.
Varietà dei materiali base
Oltre ai suddetti materiali da costruzione, nelle applicazioni pratiche è possibile impiegare molti altri materiali come ad esempio pietra naturale, ecc. Inoltre, dai suddetti materiali si possono ottenere anche componenti speciali per edilizia che, in base al sistema di produzione ed alla loro configurazione, risultano essere materiali base particolari e da considerare con attenzione, per esempio componenti cavi per soffitti, ecc. Descrizioni e chiarimenti per ciascuno di questi tipi di materiali non rientrano nei compiti del presente manuale. In generale, tuttavia, questi materiali sono adatti per la posa di fissaggi. In alcuni casi esistono dei risultati di prova relativi a questi materiali speciali. Si consiglia inoltre di discutere i casi specifici con l'ingegnere progettista, con la società incaricata dei lavori e con lo staff tecnico Hilti.
Prove in cantiere
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In alcuni casi dovranno essere previste delle prove in cantiere per determinare l'idoneità e la capacità di carico dell'ancorante scelto.
Materiali base
1.4 Perché un ancorante tiene nel materiale base?
1
La tenuta di un ancorante in un materiale da costruzione si basa sui tre seguenti principi fondamentali di funzionamento: Attrito
Forma
Il carico di trazione, N, viene trasmesso al materiale base per mezzo della forza di attrito, R. Perché ciò si verifichi è necessaria la forza di espansione Fexp, Tale forza viene ad esempio prodotta dall’inserimento di un ancorante ad espansione (HKD).
Attrito
Il carico di trazione N risulta in equilibrio con le forze portanti R e agisce sul materiale base, come nel caso degli ancoranti HDA.
Forma
Tra la barra filettata e la parete del foro viene a crearsi un legame chimico a base di resina sintetica, come nel caso degli ancoranti HVA.
Adesione chimica
Adesione chimica
Combinazione dei principi di lavoro Per molti ancoranti la rispettiva capacità di tenuta dipende da una combinazione dei suddetti principi di funzionamento.
Combinazione dei principi di funzionamento
Ad esempio, la pressione d'espansione sulle pareti del foro viene sviluppata facendo scorrere un cono in un manicotto. Ciò consente la trasmissione per attrito della forza longitudinale all'ancorante. Contemporaneamente questa pressione di espansione opera una deformazione locale permanente del materiale base, soprattutto nel caso di ancoranti metallici. Si ha così un'azione di ancoraggio “per forma”, che permette un'ulteriore trasmissione della forza longitudinale al materiale base.
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Materiali base
Ancoranti ad espansione a controllo di coppia e di spostamento
Nel caso di ancoranti ad espansione, viene fatta una distinzione tra quelli a controllo di coppia e quelli a controllo di spostamento. La forza di espansione degli ancoranti a controllo di coppia dipende dalla forza di trazione agente sugli stessi (ancoraggi pesanti HSL). Questa forza di trazione si genera e quindi viene controllata quando viene applicata la coppia di serraggio per espandere l'ancorante. Nel caso di ancoranti a controllo di spostamento, la forza di espansione si esplica ad una distanza che viene determinata dalla geometria dell'ancorante in condizione espansa. Si genera quindi una forza di espansione (ancoranti HKD) che è controllata dal modulo di elasticità del materiale base.
Ancoranti chimici/a resina
La resina sintetica dell'ancorante chimico penetra nei pori del materiale base e, dopo l'indurimento e la maturazione, determina una tenuta per forma oltre che per adesione.
1.4.1 Tipologie di collasso 1.4.1.1 Effetti del carico statico Tipologie di collasso
Le tipologie di collasso degli ancoranti soggetti a carichi in continuo aumento possono essere descritte come segue:
Cause di cedimento
Il punto più debole di un fissaggio determina la causa del cedimento. Tipologie di cedimento: 1. rottura del calcestruzzo, 2. sfilamento dell'ancorante e, 3., 3a., rottura dell'ancorante, si verificano per lo più quando ancoranti singoli, posati ad una idonea distanza dal bordo e ad un adeguato interasse rispetto all'ancorante successivo, vengono sottoposti a carico di trazione pura. Queste cause di cedimento influenzano la capacità di carico massima degli ancoraggi. Per contro, ridotte distanze dal bordo provocano la modalità di cedimento 4. rottura del bordo. I carichi di rottura sono quindi inferiori rispetto a quelli delle modalità di rottura precedentemente citate. La resistenza a trazione del materiale base per il fissaggio viene superata nei casi di rottura del calcestruzzo, rottura del bordo e fessurazione.
Carico combinato
In linea di massima, le stesse tipologie di cedimento si verificano anche in presenza di carichi combinati. La tipologia di cedimento 1. rottura del calcestruzzo, si verifica con minore frequenza all'aumentare dell'angolo tra la direzione del carico applicato e l'asse dell'ancorante.
6
Materiali base
Generalmente, un carico di taglio crea una zona concoide (di tipo a conchiglia) con schegge su di un lato del foro, e quindi le parti dell'ancorante presentano rotture a flessione o a taglio. Se la distanza dal bordo è limitata e il carico di taglio è rivolto verso il bordo libero di un componente strutturale, il bordo si rompe comunque.
Carico di taglio
1
1.4.1.2 Influenza delle fessurazioni Non è possibile costruire strutture in calcestruzzo armato senza che queste presentino delle fessurazioni in condizioni di lavoro. A patto che le fessurazioni non superino una determinata larghezza, esse non devono essere necessariamente considerate come dei difetti strutturali. Tenendo presente quanto sopra, il progettista di una struttura, durante il lavoro di progettazione, deve partire dal presupposto che nelle zone tese del calcestruzzo armato si formeranno delle fessurazioni (condizione II). Le forze di trazione dovute a flessione nella struttura composita vengono assorbite da armature opportunamente dimensionate, realizzate meditante ferri nervati in acciaio, mentre le forze di compressione vengono assorbite dal calcestruzzo (zona compressa). L'armatura viene utilizzata in modo efficace solamente se il calcestruzzo nella zona tesa può sopportare sollecitazioni (allungamenti) tali da provocarne la fessurazione per azione del carico di lavoro. La posizione della zona tesa viene determinata dallo schema statico/teorico e dal punto in cui il carico viene applicato alla struttura. Normalmente, le fessure corrono in una sola direzione (lineari o parallele). Solo raramente, ad esempio nel caso di solette in calcestruzzo armato sollecitate su due piani, le fessure possono correre anche in due direzioni. Le condizioni di prova e di applicazione degli ancoranti sono attualmente in fase di stesura a livello internazionale, sulla base dei risultati di ricerca ottenuti da produttori e università. Questo garantirà l'affidabilità funzionale e la sicurezza dei fissaggi eseguiti in calcestruzzo fessurato. Se gli ancoraggi vengono eseguiti in calcestruzzo non fessurato, l'equilibrio viene creato da una condizione di tensione a simmetria radiale intorno all'asse dell'ancorante. Se esiste una fessura, si avrà una grave spaccatura del meccanismo portante poiché, in pratica, nessuna forza anulare di trazione può essere assorbita al di là del bordo della fessurazione. La spaccatura causata dalla fessura ha l'effetto di ridurre la capacità portante del sistema di ancoraggio.
Le fessurazioni molto strette non costituiscono difetti
Un efficace impiego dell’armatura
Meccanismi portanti
Piano di fessurazione
a) Calcestruzzo non fessurato
b) Calcestruzzo fessurato
7
Materiali base
Coefficiente di riduzione per calcestruzzo fessurato
L'ampiezza di una fessura in un elemento in calcestruzzo ha una notevole influenza sulla capacità portante di trazione di tutti i dispositivi di fissaggio, e non solo per gli ancoraggi, ma anche per gli elementi ad immersione, come nel caso di tirafondi. Quando vengono progettati i dispositivi di ancoraggio si presuppone la presenza di una fessura con ampiezza di circa 0.3mm. In passato il coefficiente di riduzione che veniva applicato ai carichi di rottura a trazione di ancoraggi eseguiti in calcestruzzo fessurato, rispetto al calcestruzzo non fessurato, erano fissati, ad esempio, in 0.6 - 0.65 per gli ancoranti HSL-TZ o 0.65 - 0.70 per gli ancoranti HSC. Coefficienti maggiori di riduzione per carichi di rottura a trazione dovevano essere segnalati anticipatamente (e utilizzati nel calcolo) nel caso in cui gli ancoranti erano stati posati senza tenere in conto della suddetta influenza di fessure. A questo proposito, il coefficiente di sicurezza da considerare per il cedimento del calcestruzzo fessurato non corrispondeva al valore indicato nelle schede tecniche, e cioè a tutti i vecchi dati del precedente manuale di ancoraggio. Si trattava di una situazione inaccettabile, che è stata eliminata grazie all'esecuzione di prove specifiche con ancoraggi posati in calcestruzzo fessurato, integrando con informazioni adeguate le descrizioni relative ai prodotti. Da quando le condizioni internazionali in merito alle prove di ancoranti sono basate sulle suddette ampiezze di fessurazione, non è stata indicata alcuna relazione teorica tra i carichi di rottura a trazione e le diverse ampiezze di fessurazione.
La forza di pretiro in barre/viti di ancoranti
Perdita della forza di pretiro dovuta a fessurazioni
8
Le suddette affermazioni si riferiscono innanzitutto a condizioni di carico statico. Se il carico è dinamico, la forza di serraggio e la forza di pretiro sulla vite e sulla barra dell'ancorante giocano un ruolo determinante. Se una fessura si propaga in un elemento in calcestruzzo armato dopo la posa dell'ancorante, si deve presupporre che la forza di pretiro nello stesso diminuirà e, di conseguenza, la forza di serraggio della parte fissata si ridurrà (si perderà). Le proprietà di questo fissaggio per il carico dinamico subiranno pertanto un deterioramento. Per avere la sicurezza che un fissaggio sia sempre idoneo a sopportare il carico dinamico, anche dopo che compaiano delle fessure nel calcestruzzo, occorre fare attenzione che vengano mantenute la forza di serraggio e di pretiro nell'ancorante. Misure adeguate a questo scopo possono consistere nel ricorso a set di molle o dispositivi analoghi.
L’acciaio
2 L’acciaio
1
2.1 Acciai al carbonio o acciai legati L’acciaio è una lega costituita da ferro (Fe) e carbonio (C). La quantità di carbonio contenuta nella maggior parte degli acciai utilizzati è compresa tra lo 0,1 e lo 0,2%. Un acciaio viene generalmente caratterizzato dai due valori: - resistenza nominale di trazione a rottura: Rm o fu,k - resistenza nominale allo snervamento (limite di elasticità): Re o fy,k Queste due caratteristiche meccaniche fondamentali sono espresse in N/mm2 (o MPa) e definiscono la classe di qualità dell’acciaio utilizzato (da 3.6 a 12.9). Per esempio, una barra filettata di qualità 5.8 significa: - la prima cifra “5” rappresenta un centesimo della resistenza nominale a rottura, ovvero fu,k = 500 N/mm2 - la seconda cifra “8” rappresenta dieci volte il rapporto tra il limite di elasticità fy,k e la resistenza nominale a rottura fu,k. La moltiplicazione di questi due valori permette di ricavare un decimo della resistenza nominale allo snervamento a partire dalla resistenza a rottura, ovvero fy,k/10 = 8 x 5 = 40 N/mm2, da cui si ricava fy,k = 40 x 10 = 400 N/mm2
Nomenclature e caratteristiche
Caratteristiche meccaniche di bulloni, viti e barre filettate (secondo norma UNI-EN 20898-1) Classe di resistenza
Resistenze meccaniche nominali [N/mm2]
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
10.9
12.9
Resistenza a rottura (trazione): fu,k
300
400
400
500
500
600
800
1000
1200
Resistenza allo snervamento: fy,k
180
240
320
300
400
480
640
900
1080
2.2 Acciai inossidabili Gli acciai inossidabili sono utilizzati in caso di ancoraggi da realizzare in ambienti corrosivi. Questi sono principalmente acciai austenitici contenenti CrNiMo (A4, AISI 316) oppure, più raramente, acciai austenitici contenenti CrNi (A2, AISI 304). In casi particolari, quando è richiesta una elevata resistenza alla corrosione a causa di ambienti molto aggressivi contenenti cloruri (ad es. fissaggi in gallerie, piscine, ecc.) può essere utilizzato un acciaio denominato HCR (High Corrosion Resistance) ad elevato contenuto di Molibdeno. Attualmente esistono diverse nomenclature per definire la composizione degli acciai inossidabili. Di seguito vengono riportate le più importanti (per un confronto diretto, si faccia riferimento alla tabella a pag. 12).
Tipologie di acciai inossidabili
9
L’acciaio
La nomenclatura AISI
L’AISI (American Iron and Steel Institute) utilizza una nomenclatura ormai riconosciuta in tutto il mondo. Consiste in un numero, che definisce il tipo di acciaio, al quale viene a volte associata una lettera. In particolare: 200: indica gli acciai austenitici contenenti cromo, nikel e manganese 300: indica gli acciai austenitici contenenti cromo, nikel e molibdeno 400: indica gli acciai inossidabili ferritici e martensitici L’eventuale lettera aggiuntiva (di seguito ne sono indicate alcune) significa: L = a basso contenuto di carbonio N = al nitrogeno Se = al selenio Ti = al titanio Nb = al niobio
La nomenclatura DIN
In modo similare, la nomenclatura tedesca indicata dalla DIN, identifica un acciaio inossidabile tramite cinque cifre, tipo 1.4306. La cifra 1 significa “acciaio”, i due numeri successivi 43 indicano “acciaio chimicamente resistente senza Mo, Nb o Ti. Gli ultimi due numeri 06 sono relativi alla lega utilizzata. In modo similare al numero 43, esistono le seguenti nomenclature per gli acciai inossidabili: “40” “41” “44” “45”
Altre nomenclature
= = = =
acciaio acciaio acciaio acciaio
senza Mo, Nb, Ti, e Ni < 2,5% contente Mo, senza Nb o Ti, e Ni < 2,5% contente Mo, senza Nb o Ti, e Ni > 2,5% contente Cu, Nb o Ti, e Ni > 2,5%
In alcune nazioni europee viene utilizzata come nomenclatura una forma abbreviata della composizione chimica.
Ad esempio: X 2 Cr Ni 19 11
X 2 Cr Ni
= = = =
lega di acciaio 1/100 % del contenuto in carbonio, in questo C = 0.02% contenuto % di Cromo, in questo caso Cr = 19% contenuto % di Nickel, in questo caso Ni = 11%
Il materiale X 2 Cr Ni 19 11 corrisponde all’acciaio AISI 304L e DIN 1.4306.
10
L’acciaio
Con gli anni si è inoltre affermata la nomenclatura A1, A2, A4, etc... Tale designazione deriva dai nomi scelti da un produttore di acciaio nei primi anni di produzione industriale degli acciai. Con il sinonimo A1, ad esempio, sono stati raggruppati gli acciai austenitici contenenti Cromo e Nickel, senza Molibdeno ma con un contenuto relativamente alto di solfuro. La classe A2 raggruppa invece acciai austenitici CrNi senza Molibdeno, mentre quella A4 gli acciai austenitici che contengono almeno il 2% di Molibdeno. In un certo senso, quindi, questa nomenclatura definisce una certa classe di resistenza alla corrosione e non uno specifico acciaio.
La nomenclatura A2, A4
1
Considerando ad esempio l’acciaio A2-70, viene interpretato come segue: A = acciaio inossidabile Austenitico (alternative: F = ferritico, C = martensitico) 2 = acciaio al Cromo-Nickel (alternative: 1 = acciaio non lavorato con aggiunta di S, 4 = acciaio CrNiMo) 70= resistenza a rottura fu,k = 700 N/mm2
La seguente tabella definisce le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili: Resistenze meccaniche nominali [N/mm2]
Caratteristiche meccaniche degli acciai A2, A4
Classe di resistenza A2 / A4-50
A2 / A4-70
A2 / A4-80
Resistenza a rottura (trazione): fu,k
500
700
800
Resistenza allo snervamento: fy,k
210
450
600
Nota: per questo tipo di acciai vi è una riduzione delle caratteristiche meccaniche per diametri superiori a M24 (ad esempio, per le barre HAS-R M27, fu,k = 500 N/mm2 e fy,k = 250 N/mm2 pur essendo di classe A4-70).
11
L’acciaio
Tabella comparativa tra le diverse nomenclature Numero materiale
Nomenclatura DIN
AISI
Classe acciaio
1.4301
X5 CrNi 18 10
304
A2
1.4401
X5 CrNiMo 17 12 2
316
A4
1.4404
X2 CrNiMo 17 12 2
316 L
A4L
1.4571
X6 CrNiMoTi 17 12 2
316 Ti
A5
1.4565
X2 CrNiMnMoNbN 25 18 54 4
---
A4
1.4462
X2 CrNiMoN 22 5 3
318 LN
AK (Dibt)
1.4529
X1 NiCrMoCuN 25 20 6
---
HCR
2.3 La compatibilità tra diversi materiali a contatto Durante la scelta di un ancorante, è molto importante tener presente l’accoppiamento tra i diversi materiali in modo da evitare il nascere di fenomeni corrosivi dovuta al contatto tra materiali non compatibili. La tabella sottostante guida alla scelta dei materiali per evitare questo fenomeno. Compatibilità tra acciai ai fini della corrosione Ancorante Zincato
Zincato a caldo
Lega di Acciaio alluminio strutturale
Parte da ancorare Zincata Zincata a caldo Lega di alluminio Rivestimento al cadmio Acciaio strutturale Acciaio colato Acciaio al cromo Acciaio al CrNi (MO) Stagno Rame Ottone
Nessuna (o ridotta) corrosione dell’ancorante Moderata corrosione dell’ancorante Elevata corrosione dell’ancorante
12
Acciaio inox
Ottone
L’acciaio
Carichi minimi di rottura in kN: barre a filettatura metrica ISO a passo grosso Classe di resistenza dnom [mm]
As [mm2]
Acciai al carbonio o acciai legati 3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
1
Acciai Inox A2 e A4
6.8
8.8
10.9
12.9
50
70
80
5
14.2
4.69
5.68
5.96
7.10
7.38
8.52
11.35
14.80
17.30
7.10
9.94
11.36
6
20.1
6.63
8.04
8.44
10.00
10.40
12.10
16.10
20.90
24.50
10.05
14.07
16.08
7
28.9
9.54
11.60
12.10
14.40
15.00
17.30
23.10
30.10
35.30
14.45
20.23
23.12
8
36.6
12.10
14.60
15.40
18.30
19.00
22.00
29.20
38.10
44.60
18.30
25.62
29.28
10
58
19.10
23.20
24.40
29.00
30.20
34.80
46.40
60.30
70.80
29.00
40.60
46.40
12
84.3
27.80
33.70
35.40
42.10
43.80
50.60
67.40
87.70
103.00
42.15
59.01
67.44
14
115
38.00
46.00
48.30
57.50
59.80
69.00
92.00
120.00
140.00
57.50
80.50
92.00
16
157
51.80
62.80
65.90
78.50
81.60
94.00
125.00
163.00
192.00
78.50
109.90
125.60
18
192
63.40
76.80
80.60
96.00
99.80
115.00
159.00
200.00
234.00
96.00
134.40
153.60
20
245
80.80
98.00
103.00
122.00
127.00
147.00
203.00
255.00
299.00
122.50
171.50
196.00
22
303
100.00
125.10
127.00
152.00
158.00
182.00
252.00
315.00
370.00
151.50
212.10
242.40
24
353
116.00
141.00
148.00
176.00
184.00
212.00
293.00
367.00
431.00
176.50
247.10
282.40
27
459
152.00
184.00
193.00
230.00
239.00
275.00
381.00
477.00
560.00
229.50
321.30
367.20
30
561
185.00
224.00
236.00
280.00
292.00
337.00
466.00
583.00
684.00
280.50
392.70
448.80
33
694
229.00
278.00
292.00
347.00
361.00
416.00
576.00
722.00
847.00
347.00
485.80
555.20
36
817
270.00
327.00
343.00
408.00
425.00
490.00
678.00
850.00
997.00
408.50
571.90
653.60
39
976
322.00
390.00
410.00
488.00
508.00
586.00
810.00 1020.00 1200.00 488.00
683.20
780.80
dnom: diametro nominale della filettatura As: sezione resistente Valori basati sulla resistenza minima alla rottura.
13
Corrosione
3 Corrosione Raccomandazioni sui materiali per contrastare i fenomeni corrosivi Applicazioni
Condizioni generali
Raccomandazioni
Costruzioni iniziali/scheletro
Fissaggi provvisori: Casserature, strutture di cantiere, ponteggi
Applicazioni in ambienti chiusi e all'aperto
Zincatura o rivestimento
Fissaggi strutturali: Mensole, colonne, travi
Ambienti chiusi asciutti, senza condensa
Zincatura 5-10 micron
Ambienti chiusi umidi con occasionale condensa dovuta ad elevata umidità e a variazioni di temperatura
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron
Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre), locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti.
Acciaio inox A4 (316), possibilmente zincato a caldo
Protezione dovuta all'alcalinità del calcestruzzo
Zincatura 5-10 micron
Struttura composita
Finiture d'interni Pannelli in cartongesso, controsoffitti, Ambienti interni asciutti, finestre, porte, ringhiere / recinzioni, senza condensa ascensori, uscite di sicurezza
Zincatura 5-10 micron
Facciate / tetti Lamiere grecate, rivestimenti di muri Atmosfera rurale non portanti, fissaggi di materiale (senza emissioni) isolante, intelaiature per rivestimenti
Atmosfera urbana: Elevati livelli di SO2 e Nox, i cloruri derivanti dal sale stradale possono accumularsi/concentrarsi su zone non direttamente esposte agli agenti atmosferici
Atmosfera industriale: Elevati livelli di SO2 e di alte sostanze corrosive (senza alogenuri)
Atmosfera marittima: Elevati livelli di cloruri, associati ad emissioni industriali
14
Fissaggi interni
Zincatura 5-10 micron
Fissaggi esterni
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron
Materiali isolanti
Dacromet / plastica, acciaio inox A4 (316)
Fissaggi interni
Zincatura 5-10 micron
Fissaggi esterni
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron, Hilti-HCR in presenza di cloruri
Materiali isolanti
Acciaio inox A4 (316)
Fissaggi interni
Zincatura 5-10 micron
Fissaggi esterni
Acciaio inox A4 (316)
Materiali isolanti
Acciaio inox A4 (316)
Fissaggi interni
Zincatura 5-10 micron
Fissaggi esterni
Hilti-HCR
Materiali isolanti
Hilti-HCR
Corrosione
Applicazioni
Condizioni generali
Raccomandazioni
Installazioni Installazione di tubi, canaline per cavi, condotti per aria
Ambienti interni asciutti, senza condensa
Zincatura 5-10 micron
Impianti elettrici: Canaline per cavi, illuminazione, antenne
Ambienti interni umidi, locali scarsamente Zincatura a caldo / sherardizzazione ventilati, cantine/seminterrati, condensa min. 45 micron occasionale derivante da umidità elevata e variazioni di temperatura
Impianti industriali: Guide di scorrimento per gru, barriere, trasportatori, fissaggi di macchine
Condensa frequente e di lunga durata (ad esempio serre), locali interni semiaperti o capannoni / ripari aperti.
1
Acciaio inox A4 (316), possibilmente zincato a caldo
Costruzione di strade e ponti Installazione di condotte, canaline per cavi, segnaletica stradale, pannellature fonoassorbenti, paracarri e barriere di sicurezza, strutture di raccordo
Influenza diretta degli agenti atmosferici Zincatura a caldo / sherardizzazione (i cloruri vengono dilavati regolarmente min. 45 micron, acciaio inox A4 (316), dalla pioggia) acciaio Duplex o austenitico con un tenore di molibdeno di circa 4-5% Esposizione frequente e massiccia al sale stradale, strutture di rilevanza primaria ai fini della sicurezza
Hilti HCR
Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza
Acciaio Duplex, possibilmente Acciaio inox A4 (316)
Di rilevanza primaria ai fini della sicurezza
Hilti-HCR
Di rilevanza secondaria ai fini della sicurezza, fissaggi provvisori
Zincatura a caldo
Umidità elevata, presenza di cloruri, spesso presenza anche di una "atmosfera industriale" sovrimposta o cambi di olio / acqua marina
Hilti-HCR
Su piattaforme offshore
Acciaio inox A4 (316)
Costruzione di gallerie Rivestimento con pannelli/lamiere di gallerie, reti di rinforzo, segnaletica stradale, illuminazione, rivestimento/copertura delle pareti della galleria, condotti di ventilazione, strutture sospese a soffitto, ecc. Porti e strutture portuali, piattaforme offshore Fissaggi su murate di banchine, installazioni portuali e bacini
Industria / industria chimica Installazione di tubi, canaline per cavi, strutture di collegamento, illuminazione
Ambienti chiusi asciutti
Zincatura 5-10 micron
Ambienti esterni aggressivi, ad esempio fissaggi in laboratori, impianti di zincatura, atmosfere con vapori altamente corrosivi
Acciaio inox A4 (316), Hilti-HCR
Fissaggi esterni, altissimi livelli di SO2 e presenza di altre sostanze corrosive (ambienti circostanti solamente con presenza di acidi)
Acciaio inox A4 (316)
Centrali elettriche Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza
Ambienti chiusi asciutti
Zincatura 5-10 micron
Fissaggi esterni, altissimi livelli di SO2
Acciaio inox A4 (316)
15
Corrosione
Applicazioni
Condizioni generali
Raccomandazioni
Camini di impianti di incenerimento rifiuti Fissaggio, ad esempio, di scalette di servizio, conduttori per illuminazione
Nella sezione inferiore del camino
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316)
Nella sezione superiore del camino, concentrazione di acidi, spesso associate ad elevate concentrazioni di cloruri e di alogenuri
Hilti-HCR
Impianti fognari / per il trattamento delle acque di scarico Installazione di tubi, canaline per cavi, strutture di collegamento, ecc.
In atmosfera, elevata umidità; nelle fognature / gas di fogna, ecc.
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316)
Applicazioni subacquee; sistemi fognari / acque di scarico civili; acque di scarico industriali
Hilti-HCR
Elevati livelli di cloruri (sale stradale) portati dai dai veicoli, vari cicli asciutto/bagnato
Hilti-HCR
Fissaggi rilevanti ai fini della sicurezza
Hilti-HCR
In atmosfera rurale
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron
In atmosfera urbana
Zincatura a caldo / sherardizzazione min. 45 micron per acciaio inox A4 (316)
Fissaggi inaccessibili
Acciaio inox A4 (316)
Parcheggi coperti su più livelli Fissaggio, ad esempio, di parapetti, corrimano, balaustre
Piscine coperte Fissaggio, ad esempio, di scalette di servizio, corrimano, controsoffittature Centri e impianti sportivi, stadi Fissaggio, ad esempio, di sedili, corrimano, recinzioni
16
Dinamica
4 Carico dinamico Impatto sugli elementi di fissaggio e loro resistenza I carichi dinamici variano su brevi intervalli di tempo. Possono mutare sia di direzione che di entità. Gli ancoranti soggetti a carichi dinamici richiedono maggiore considerazione rispetto a quelli soggetti a carichi statici. La sezione che segue ha il solo scopo di essere una guida introduttiva sull'argomento. In fase di progettazione di fissaggi destinati a sopportare carichi dinamici, potrà essere utile contattare i locali centri di assistenza tecnica Hilti. Il comportamento di un sistema di ancoraggio esposto a carichi dinamici risulta meno prevedibile di quello che si avrebbe in condizioni di carico statico. Ulteriori informazioni in merito sono riportate nell'opuscolo “Progettazione degli ancoraggi soggetti a carichi dinamici” disponibile presso i centri Hilti locali. I carichi dinamici possono essere ripartiti in tre categorie principali: a fatica, sismici e in funzione della loro insorgenza rispetto al tempo.
Classificazione Cicli di carico Tasso di deformazione Esempi
Azione
Armonico (carico alternante) Armonico (carico crescente)
Fatica dopo un numero Shock, ridotto di cicli di carico carichi di tipo impulsivo
Fatica
104 < N < 108
101 < N < 104
1 < N < 20
10-6 < ε' < 10-3
10-5 < ε' < 10-2
10-3 < ε' < 10-1
Carichi indotti dal traffico, da macchine, dal vento, da onde
Terremoti, sismi artificiali
Urto, esplosione, cedimenti strutturali improvvisi
fatica
sismico
shock
Andamento
Cause possibili
Carico
Tempo
forma sinusoide Macchine rotanti
Carico
Tempo
forma sinusoide
Carico
Periodico
periodico di forma qualsiasi
Macchine tessili, punzonatrici
Tempo
non periodico di forma qualsiasi
Terremoti, traffico stradale e ferroviario
Tempo
breve tempo d’azione
Collisioni, esplosioni, valvole a chiusura rapida
Tempo
Carico
Stocastico Carico
Shock
17
1
Dinamica
Simbolo di carico a fatica
Carichi: Il carico che causa rottura a fatica è caratterizzato da un alto numero di cicli di carico (da 10.000 a oltre 2.000.000). Esempi tipici sono i fissaggi di macchine rotanti, elevatori, frantumatori, ecc. I carichi possono essere di tipo armonico o non armonico, periodico o non periodico, pulsanti o alternati. Resistenza: Il comportamento di acciaio e calcestruzzo in condizioni di fatica è diverso da quello in presenza di sollecitazioni statiche. La resistenza dell'acciaio si riduce sino al 30% e quella del calcestruzzo sino al 60% rispetto al valore iniziale (a seconda della qualità del materiale, del numero di cicli di carico, del senso di esplicazione del carico, ecc.). Con ancoraggi multipli si possono osservare fessurazioni del calcestruzzo, presollecitazioni degli ancoranti, cedimento dell'acciaio e conseguente scorrimento del calcestruzzo, e molti altri fenomeni. I fissaggi potranno essere progettati solamente utilizzando tavole semplificate o un programma computerizzato, quale ad esempio il programma di calcolo per gli ancoraggi Hilti Profis Anchor.
Simbolo di carico sismico
Carichi: Il carico sismico è caratterizzato da un numero moderato di cicli di carico, che vanno da 10 a 10.000. I terremoti inducono accelerazioni vibratorie nel suolo, che vengono trasferite ai fissaggi dall'intera struttura. I carichi non risultano prevedibili e sono principalmente basati su ipotesi semplificate. Resistenza: La resistenza di un ancoraggio non è facilmente prevedibile in quanto durante i terremoti possono comparire molte fessurazioni nella struttura. Ciò nonostante si sono condotte prove su una vasta gamma di carichi congiunti per simulare la resistenza dell'ancorante in tali condizioni , ad esempio le prove a specifiche ICBO, COLA, KEPCO, ecc. (9).
Simbolo di carico d'urto
Carichi: I carichi d'urto sono caratterizzati da un numero ridotto di cicli di carico (da 1 a 10) ad elevati valori di picco. Applicazioni tipiche in tal senso sono i fissaggi di barriere spartitraffico e di strutture soggette ad esplosioni, alla caduta di oggetti, ecc. Resistenza: Dal momento in cui i carichi d'urto sono di natura insolita, si potrà di norma accettare una quota definita di spostamento. La resistenza, di conseguenza, è di solito superiore rispetto ai carichi statici. Per le installazioni di difesa civile, i rifugi o strutture analoghe, la Protezione Civile Svizzera (BZS) ha formulato una procedura di prova ed una metodica di progettazione dei fissaggi.
18
Fuoco
5 Resistenza al fuoco
I carichi massimi qui indicati servono solo a garantire il funzionamento del fissaggio in caso di incendio. In assenza di incendio, devono essere considerati i valori riportati nelle schede tecniche presenti nei Capitoli 2 e 3.
Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco te
STOFFE, BAU F. Amtliche Ma MA
r
r
TZ D. TU B HU auwese RAU n SC das B
AU U. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D
1
EIGINSTI TU CHW T NS
Ancorante / tassello
1
Sottoposti a prova secondo la curva standard della temperatura (ISO 834, DIN 4102 T.2) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione
HDA-P/PF M10 HDA-T/TF M12 M16 HSL-3 M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16
Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco
F30
F60
F90
F120
4.50 10.00 15.00 3.00 7.00 10.00 20.00 34.60 45.50 6.90 10.40 15.00 25.70 34.60 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 12.00 20.00 30.00 40.00 60.00 80.00 12.00 20.00 30.00 40.00 0.90 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 2.60 6.00 9.50 14.00 26.00
2.20 3.50 7.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 21.20 6.90 10.40 15.00 20.00 30.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 50.00 5.00 9.00 12.00 15.00 0.50 0.80 2.20 3.50 7.00 9.00 1.30 3.00 4.75 7.00 13.00
1.30 1.80 4.00 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 12.00 2.00 4.00 6.00 8.00 20.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 24.00 1.80 4.00 5.00 7.50 0.30 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 0.80 1.80 3.00 4.00 7.50
1.00 1.20 3.00 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 8.00 0.80 2.00 3.00 6.00 10.00 4.00 0.90 1.20 3.00 5.00 8.00 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 16.00 1.00 2.00 3.00 6.00 0.25 4.00 1.00 1.20 3.00 5.00 0.60 1.20 2.50 3.00 6.00
F180 0.70 1.00 2.50
Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n° 3039/8151
3041/1663
3027/0274-5
3245/1817-3
3245/1817-3
3245/1817-3
3049/8151
3049/8151
19
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco
F30
F60
2.00 3.00 5.00 8.50 11.50 18.80 0.53 0.93 1.94 3.08 4.00 4.00
1.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 0.29 0.51 0.99 1.57 2.28 3.75
0.40 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 0.21 0.37 0.67 1.07 1.55 2.70
0.30 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 0.17 0.30 0.51 0.81 1.18 2.00
6/45
0.80
0.40
0.25
0.15
6/35
0.80
0.40
2.25
0.15
HUS-H 10,5 (Calcestruzzo)
7.00
2.65
1.50
1.00
12,5
9.00
3.30
1.80
1.20
8
0.35
0.20
0.10
0.05
1.60 1.60 1.60 1.20 1.20 1.20 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 15.00 20.00 35.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 40.00 50.00 60.00 70.00 85.00
1.60 1.60 1.60 0.80 1.40 1.60 2.20 3.50 7.00 9.00 4.50 7.50 11.50 18.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 13.50 17.00 20.00 24.00 29.00
0.80 1.40 1.60
0.80 0.80
HKD-S M6 HKD-SR M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6,5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ
F90
F120
HA8 R1
Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n° 3027/0274-4+E
3093/517/07
3794/7949-1
3574/5146
3245/1817-5
HRD-U10 10° direzione 70° di carico 90° HRD-S10 10° direzione 70° di carico 90° HVU-TZ + M10 HAS-TZ M12 M16 M20 HVU-TZ + M10 HAS-RTZ M12 / HCR-TZ M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
20
F180
3613/3891-1
3613/3891-2
0.80 0.80 1.30 1.80 4.00 7.00 2.70 4.00 7.50 11.50 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 11.00 14.00 16.50 19.50 23.50
1.00 1.20 3.00 5.00 1.70 3.00 6.00 9.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 8.00 9.00 11.00 13.50 16.00 19.50
3357/0550-1
3357/0550-1
3333/0891-1
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
HVU + M8 HAS-R M10 / HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 HIT-HY 150 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 M8 + HAS-R M10 M12 M16 M20 M24
Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco
F30
F60
F90
F120
2.00 6.00 13.00 20.00 36.00 56.00 65.00 85.00 100.00 120.00 140.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 20.00 30.00 50.00 65.00 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00
0.80 3.50 9.00 13.50 25.50 38.00 34.00 58.00 68.00 82.00 96.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 1.10 1.90 3.50 5.00 10.00 12.50 1.30 1.90 4.60 5.00 10.00 12.50
0.50 1.50 5.00 7.50 15.00 24.00 27.00 36.00 42.00 51.00 60.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 0.50 1.00 2.00 3.20 7.00 10.00 0.50 1.00 3.20 3.20 8.00 10.00
0.40 1.00 3.00 6.00 10.00 16.00 18.00 24.00 28.00 34.00 40.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 0.40 0.60 1.20 2.00 5.00 8.00 0.40 0.60 2.00 2.00 6.50 8.50
Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n°
1
3333/0891-1
3333/0891-1
3333/0891-1
3027/0274-6
3027/0274-6
Z-21.8 - 1648
HIT-HY 150 + Barre ad aderenza migliorata
In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK
HIT-RE 500 + Barre ad aderenza migliorata
In accordo al rapporto di prova dell’IBMB / TECHNICAL UNIVERSITY of BUNSWICK
HIT-RE 500 M8 + HAS M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
F180
3357/0550-5
2.3 3.70 5.35 10.00 15.60 22.50 29.25 35.75 44.25 58.50 62.25
1.26 2.00 2.91 5.42 8.46 12.19 15.84 19.37 23.96 31.65 33.69
0.73 1.15 1.68 3.12 4.87 7.02 9.13 11.15 13.80 18.23 19.40
0.46 0.73 1.06 1.97 3.08 4.43 5.77 7.05 8.72 11.52 12.26
3588/4825
21
Fuoco
Ancorante / tassello
Dimensione
HIT-RE 500 M8 + HIS-N M10 M12 M16 M20 HIT-RE 500 M8 + HAS-R / M10 HAS-HCR M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HIT-RE 500 M8 + HIS-RN M10 M12 M16 M20 HIT-HY 70 M8 su mattone pieno M10 con hef = 80 mm M12
Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco
F30
F60
F90
F120
2.30 3.70 5.35 10.00 15.60 2.42 3.84 6.50 12.10 18.88 27.21 35.38 43.24 53.49 70.68 75.23 2.42 3.84 6.50 12.10 18.88 2.0 2.0 2.0
1.26 2.00 2.91 5.42 8.46 1.88 2.98 5.50 10.24 15.98 23.02 29.93 36.58 45.25 59.79 63.64 1.88 2.98 5.50 10.24 15.98 0.4 0.4 0.4
0.73 1.15 1.68 3.12 4.87 1.34 2.12 4.50 8.37 13.07 18.83 24.48 29.92 37.01 48.90 52.05 1.34 2.12 4.50 8.37 13.07 0.2 0.2 0.2
0.46 0.73 1.06 1.97 3.08 1.07 1.69 4.00 7.44 11.61 16.73 21.75 26.59 32.89 43.46 46.26 1.07 1.69 4.00 7.44 11.61
F180
Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n° 3588/4825
3565/4595
3588/4825
PB III/B-06-348
Ancoranti sottoposti a test per applicazioni antifuoco te
STOFFE, BAU F. Amtliche Ma MA
r
r
TZ D. TU B HU auwese RAU n SC das B
AU U. BRA IVB N SS ialprüfanstalt fü D
1
EIGINSTI TU CHW T NS
Ancorante / tassello
Sottoposti a prova secondo la curva tedesca della temperatura per gallerie (ZTV - tunnel, parte 1) Testati su calcestruzzo fessurato esposto al fuoco senza alcuna misura di protezione o isolamento Dimensione
HVU-TZ + M8 HAS-HCR-TZ M12 M16 M20 HVU + M8 HAS-HCR M10 M12 M16 HST-HCR M8 M10 M12 M16 HKD-SR M8 M10 M12 M16 M20
22
Carico Massimo (kN) per durata specifica di resistenza al fuoco
1.50 2.50 6.00 8.00 0.50 1.50 1.50 5.00 1.00 1.50 2.50 6.00 0.50 0.80 2.50 5.00 6.00
Rapporto di prova IBMB / Technical university of Brunswick, n° Rapporto di prova aggiuntivo al 3357/0550-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3245/1817-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3333/0891-2 Rapporto di prova aggiuntivo al 3332/0881-2
Omologazioni / Approvazioni
6
Omologazioni / Approvazioni Italia Tipo di ancorante
HDA-T, HDA-P HDA Dynamic HSL-3 HST HST-R HST-HCR HSA HSA-R HUS-H 10.5/12.5 HKD-S/-E HKD-SR HKH HRD-U/-S HRD-U 8 DBZ HA 8-R1 HVZ HVZ-R HVZ-HCR HVU-HAS/HIS-N HVU-HAS-R/HIS-RN HVU-HCR HIT-RE 500/HAS/HIS-N
Descrizione
Ente/Laboratorio
1
Nr. Rif. / Data
CSTB, Paris DIBt, Berlin
ETA-99/0009 15.01.2011 Z-21.1-1696 31.03.2011
DIBt, Berlin
Z-21.1-1693 30.09.2011
CSTB, Paris
ETA-02/0042 09.01.2008
DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin CSTB, Paris CSTB, Paris DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin
ETA-98/0001 19.02.2008 ETA-98/0002 19.02.2008 ETA-04/0031 19.04.2009 ETA-99/0001 08.03.2010 ETA-99/0008 08.03.2010 ETA-06/0159 26.07.2011 Z-21.1-1548 30.04.2008 ETA-02/0032 17.10.2007
DIBt, Berlin
ETA-02/0033 17.10.2008
DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin
Z-21.1-1722 31.10.2011 Z-21.2-599 31.10.2007 ETA-07/0219 17.09.2012 ETA-06/0179 13.09.2011 Z-21.1-88 31.12.2008
DIBt, Berlin
ETA-03/0032 01.10.2008
DIBt, Berlin
ETA-03/0033 01.10.2008
DIBt, Berlin
ETA-03/0034 01.10.2008
DIBt, Berlin DIBt, Berlin DIBt, Berlin Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio HCR DIBt, Berlin Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturaDIBt, Berlin le dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio zincato
ETA-05/0255 20.01.2011 ETA-05/0256 20.01.2011 ETA-05/0257 20.01.2011 Z-21.3-1650 30.09.2008
Ancorante sottosquadro autoforante in acciaio zincato Ancorante sottosquadro in acciaio zincato per carichi dinamici Ancorante ad espasione a controllo di coppia in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio HCR Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filetto esterno in acciaio inox Ancorante a vite autofilettante con rivestimento Deltatone Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio zincato Ancorante ad espansione a filettatura interna a controllo di spostamento in acciaio inox Ancorante per solaio alveolari Tassello universale in poliammide PA 6 Tassello universale in poliammide PA 6 Ancorante ad espansione in acciaio galvanizzato Ancorante per sospensioni in metallo zincato galvanicamente Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio inox Ancorante chimico in fiala per carichi dinamici e per zone tese, con barra filettata in acciaio HCR Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio zincato Ancorante chimico in fiala, con barra filettata in acciaio inox
ETA-04/0027 28.05.2009
HIT-RE 500/HAS-R/HIS-RN
Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturale dura e legno con barra filettata/bussola in acciaio inox
DIBt, Berlin
ETA-04/0028 28.05.2009
HIT-RE 500/HAS-HCR
Resina epossidica ad iniezione per calcestruzzo, pietra naturale dura e legno con barra filettata in acciaio HCR
DIBt, Berlin
ETA-04/0029 28.05.2009
HIT-HY 150/HAS/HIS-N
Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata/bussola in acciaio zincato
ETA-05/0051 17.03.2010
HIT-HY 150/HAS-R/HIS-RN
Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata/bussola in acciaio inox
ETA-05/0049 17.03.2010
HIT-HY 150/HAS-HCR
Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra filettata in acciaio HCR
ETA-05/0050 17.03.2010
HIT-HY 150/REBAR
Resina ad iniezione per calcestruzzo e pietra naturale dura, DIBt, Berlin con barra ad aderenza migliorata
Z-21.8-1648 31.12.2009
HIT-HY 70
Resina ad iniezione per mattoni pieni e forati, tufo, legno e gasbeton
In preparazione
23
Progettazione degli ancoraggi
7 Progettazione degli ancoraggi 7.1 Il metodo ETAG Annesso C Per la realizzazione di fissaggi di qualità su calcestruzzo per applicazioni medie o pesanti, è necessario che tali fissaggi vengano dimensionati, come da normale pratica ingegneristica, in modo da avere la garanzia che il progetto del fissaggio sia ottimale e riesca ad assicurare il livello di sicurezza richiesto. Tra i metodi attuali a livello internazionale che riguardano la progettazione dei fissaggi [1], per la redazione delle presenti schede tecniche ci si è basati sul cosiddetto Metodo della Capacità del Calcestruzzo (Metodo-CC). Tale metodo è stato ripreso dalla EOTA (European Organisation for Technical Approvals) per la redazione della ETAG Nr.001, Edizione 1997, riguardante le “Linee Guida per l’Ottenimento del Benestare Tecnico Europeo di ancoranti metallici da utilizzare in calcestruzzo”. In particolare, ai fini della progettazione risulta fondamentale l’Annesso C di tali linee guida in quanto riporta il metodo più rigoroso e ad oggi più completo per il dimensionamento di ancoraggi. Questo metodo di progettazione, basato sui coefficienti parziali di sicurezza, prevede l’analisi di tutti i possibili modi di rottura dell’ancorante a trazione, taglio ed eventualmente a carico combinato. Il seguente diagramma riassume tutte le verifiche previste dal metodo ETAG – Annesso C. Per una descrizione dettagliata del metodo si faccia riferimento al documento ufficiale, disponibile gratuitamente sul nostro sito Internet www.hilti.it nell’area download.
Inizio
Trovare la minima resistenza di progetto
Calcestruzzo
pry-out
Flessione
Acciaio Taglio puro
Splitting
Estrazione
Calcestruzzo Cono calcestr.
Acciaio
Taglio
Rottura del bordo
Trazione
Trovare la minima resistenza di progetto
Azione combinata Questo metodo può essere utilizzato per gli ancoranti che hanno già ottenuto il Benestare Tecnico Europeo ed è quindi disponibile la certificazione ETA (European Technical Approval) contenente tutti i valori caratteristici dei diversi modi di rottura che servono per la progettazione. Al momento, gli ancoranti Hilti che sono in possesso di tale certificazione sono: HDA-T, HDA-P, HSL-3, HST, HST-R, HST-HCR, HSA, HSA-R, HUS-H, HKD-S, HKD-SR, HVZ e HIT-RE 500. Tutte le certificazioni originali sono disponibili sul sito internet www.hilti.it o sul Cd-Rom “Progettare con Hilti”. Altre approvazioni sono in fase di realizzazione e verranno pubblicate appena disponibili.
24
Progettazione degli ancoraggi
7.2 I concetti di sicurezza Il manuale Tecnologia del Fissaggio utilizza due diversi concetti di sicurezza: Concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza, γM, γF
1
Concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza, ν
Il concetto di sicurezza con coefficienti parziali di sicurezza viene adottato per tutte le versioni dei seguenti ancoraggi:
Il concetto di sicurezza con coefficiente globale di sicurezza viene applicato ai seguenti ancoraggi: IDP, IZ, HRA, HRC, HRT
HDA, HSL-3, HST, HSA, HKD, HLC, HHD-S, DBZ, HUS-H, HRD, HPS-1, HUD-1, HUD-L, HLD, HSP, HVZ, HVU, HVU-UW, HIT-HY 150, HIT-HY 70, HIT-RE 500
Ru,m
Resistenza ultima media
Ru,m Resistenza ultima media
. (1 - k . v) 1) Rk
resistenza caratteristica 1 . γM
Rd
resistenza di progetto . γ ⭐ Rd F
S
carico effettivo
Rk
resistenza caratteristica
. .
Fracc
. (1 - k . v) 1)
1 ν
1 γF carico raccomandato
F
carico raccomandato
Il concetto di sicurezza basato sul coefficiente generale di sicurezza viene sempre più sostituito dal concetto basato sui coefficienti parziali di sicurezza. Una importante caratteristica del concetto di sicurezza che utilizza coefficienti parziali di sicurezza consiste nella rigorosa distinzione tra i coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi imposti ei coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza del fissaggio nei confronti di tali carichi. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti ai carichi sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai carichi. I coefficienti parziali di sicurezza riferiti alla resistenza sono intesi compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla resistenza, e cioè alla capacità portante del fissaggio.
1)
k, dipende dal numero di prove, v, coefficiente di variazione.
25
Progettazione degli ancoraggi
7.2.1
I metodi di progettazione presenti sul Manuale di Tecnologia del Fissaggio Nel Manuale di Tecnologia del Fissaggio è presente il metodo Hilti CC che è una versione semplificata dell’ETAG Annesso C, ed è stato studiato in modo da conservare il più possibile del metodo precedente (coeff. globale di sicurezza) e includere il più possibile di quello nuovo (coeff. parziali di sicurezza). Le principali caratteristiche del nuovo metodo di progettazione sono: • Differenziazione tra le modalità di cedimento: sfilamento/cedimento del calcestruzzo o rottura dell’acciaio. Le diverse modalità di cedimento, che nascono quando l’ancoraggio è sottoposto al carico fino a rottura, vengono considerate separatamente. • Differenziazione dei coefficienti di sicurezza sulla base delle diverse modalità di cedimento. Nelle pagine seguenti viene riportato il modo in cui queste caratteristiche sono tenute in conto nel metodo di progettazione. I vantaggi del presente approccio sono: • Il nuovo metodo riflette con maggiore precisione l’effettivo comportamento degli ancoraggi, consentendo di conseguenza carichi più elevati per determinate applicazioni. • La differenziazione tra le varie modalità di cedimento consente maggiore flessibilità rispetto agli elementi in acciaio, senza che siano necessari nuovi calcoli teorici. • I dati forniti sono conformi alle future normative di progettazione, come l’ETAG Annesso C o il capitolo 22 delle norme ACI 318 (si veda anche il Rif. 1). Gli ancoraggi per cui viene adottato il presente metodo di progettazione sono: HDA, HSL-3, HKD, HST, HSA, HUS-H, HVZ, HVU, HVU-UW, HIT-HY 150, HIT-RE 500 Gli ancoraggi per applicazioni leggere (HLC, DBZ, HHD, HLD, HPS-1, HRD, HUD, HSP, IN, IDP, HIT-HY 70), come pure quelli per applicazioni speciali (HRC, HRT, HRA) vengono utilizzati solamente per fissaggi basati su progettazioni molto semplici. I valori di carico sono basati su risultati di prove condotte principalmente su materiali base disomogenei o in condizioni speciali.
7.2.2
Metodo di progettazione con coefficienti parziali di sicurezza, γM, γF
Per la verifica con questo metodo, assimilabile agli stati limite, bisogna soddisfare la seguente disequazione:
Sd ⱕ Rd Carichi
Resistenza
Sd = valore di progetto delle azioni sollecitanti
Rd = valore di progetto della resistenza
Valutazione delle azioni di progetto Sd La valutazione delle azioni agenti sugli ancoraggi deve essere effettuata secondo le vigenti normative (ad es. Eurocodice 2) o secondo le prescrizioni ETAG - Annesso C.
26
Progettazione degli ancoraggi
Frequenza del carico
In generale, un’azione di progetto è definita come: Sd = Sk⋅γF dove, Sk = valore caratteristico dell’azione, definito come il frattile del 95%. (il 95% delle azioni reali hanno un valore inferiore a questo valore)
95%
1 Fm F95%
F [kN]
γF = coefficiente parziale di sicurezza lato carico: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite ai soli carichi - dipende dal tipo di carico (permanente, variabile, etc…) Con riferimento all’Eurocodice 2, nel caso più semplice di un’azione permanente e un’azione variabile agenti in una direzione, il valore di progetto della sollecitazione risulterà data dall’equazione Sd = γG⋅Gk + γQ⋅Qk Gk (Qk) = valore caratteristico dell’azione permanente (variabile) γG (γQ) = coeff. parziale di sicurezza relativo all’azione permanente (variabile) I valori dei coefficienti parziali di sicurezza per i carichi dipendono dalla tipologia del carico e, in assenza di normative nazionali di riferimento, possono essere assunte in conformità all’Eurocodice 2 pari a γG = 1.35 per le azioni permanenti γQ = 1.5 per le azioni variabili
Frequenza del carico
Valutazione della resistenza di progetto Rd La resistenza di progetto è definita come:
Rd =
Rk γM
5% F5%
F
F [kN]
dove, Rk =valore caratteristico della resistenza per la rottura considerata, definito come il frattile del 5%. (il 95% delle resistenze ottenute dalle prove sono superiori a questo valore) γM = coefficiente parziale di sicurezza lato resistenza: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni riferite alla sola resistenza - dipende dal tipo di rottura considerata (lato calcestruzzo, lato acciaio, etc…)
7.2.3
Metodo di progettazione con coefficiente globale di sicurezza, ν
Con questo metodo, assimilabile alle tensioni ammissibili, un solo coefficiente di sicurezza tiene in conto delle incertezze legate sia ai carichi applicati che alle resistenze. In questo caso, la verifica da effettuare è
S ⱕ Fracc Carichi
Resistenza
S = valore effettivo delle azioni sollecitanti
Fracc = carico raccomandato
Il carico raccomandato Fracc viene ottenuto nel seguente modo:
27
Progettazione degli ancoraggi
Fracc =
Rk ν
dove, Rk =valore caratteristico della resistenza, non ha un valore statistico univocamente definito (ad esempio, media delle prove, frattile del 95%, etc…) ν = coefficiente globale di sicurezza: - serve per compensare le incertezze e le dispersioni dei carichi e della resistenza - non dipende né dal tipo di rottura considerata né dalla tipologia di carico - in generale dipende soltanto dalla tipologia dell’ancorante (varia tra 2.5 e 5)
Nota Anche se il presente Manuale di Tecnologia del Fissaggio è basato sul metodo di verifica con coefficienti parziali di sicurezza, è possibile ottenere il carico raccomandato dividendo la resistenza di progetto ottenuta Rd (NRd per sollecitazione a trazione, VRd per sollecitazione di taglio oppure FRd per sollecitazione combinata) per il coefficiente γF = 1.4 che risulta una media tra i due valori dei coefficienti di sicurezza lato carichi per azioni permanenti (γG = 1.35) e variabili (γQ = 1.50). In questo caso, la verifica da effettuare diventa:
S ⱕ Fracc =
Rd γF
dove, S = valore effettivo delle azioni sollecitanti Rd = valore di progetto della resistenza (il minore delle possibili modalità di rottura, vedi pagg. seguenti) γF = coefficiente medio di sicurezza lato carichi = 1.4
[1] Comité Euro-International du Béton, Progettazione dei fissaggi in calcestruzzo: Guida alla progettazione - Parti da 1 a 3, Bollettino 233, Thomas Telford Publishing, Gennaio 1997.
28
Progettazione degli ancoraggi
7.3
Il metodo di progettazione Hilti CC
Resistenza a trazione: In questa direzione di carico figurano tre diverse modalità di cedimento, e cioè cedimento per sfilamento, cedimento del calcestruzzo e cedimento dell’elemento in acciaio. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti: Cedimento per sfilamento
Cedimento del calcestruzzo
Cedimento dell’acciaio
N0Rd,p valore di base della resistenza di progetto
N0Rd,c valore di base della resistenza di progetto
NRd,s resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
fB,N
fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo
fB,N
fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo
fT
fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio
fT
fattore di influenza relativo alla profondità di ancoraggio
fA,N
fattore di influenza relativo all’interasse degli ancoraggi
fR,N
fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo
Resistenza finale di progetto al cedimento per sfilamento: NRd,p =N0Rd,p · fB,N · fT
Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: NRd,c =N0Rd,c ·fB,N ·fT ··fA,N·fR,N
Resistenza finale di progetto a trazione: NRd = min {NRd,p; NRd,c; NRd,s}
Verifica di sicurezza: NSd ⱕ NRd
NSd
valore di progetto dei carichi di trazione imposti
29
1
Progettazione degli ancoraggi
Resistenza a taglio: Con questa tipologia (direzione) di carico viene operata una distinzione tra due modalità di cedimento, e cioè il cedimento del bordo del calcestruzzo, ovvero la rottura del bordo dell’elemento in calcestruzzo, e il cedimento dovuto a sollecitazioni di taglio dell’elemento in acciaio. La seguente tabella fornisce il diagramma di flusso dei calcoli richiesti:
Cedimento del bordo del calcestruzzo V0Rd,c valore di base della resistenza di progetto
Cedimento dell’acciaio VRd,s
fB,V
fattore di influenza relativo alla resistenza del calcestruzzo
fAR,V
fattore di influenza relativo alla distanza dal bordo e all’interasse degli ancoraggi
fβ,V
fattore di influenza relativo alla direzione del carico
resistenza di progetto a taglio dell’acciaio
Resistenza finale di progetto al cedimento del calcestruzzo: VRd,c = V0Rd,c · fB,V · fβ,V
Resistenza finale di progetto a sollecitazioni di taglio: VRd = min {VRd,c; VRd,s}
Verifica di sicurezza: VSd ⱕ VRd
VSd
30
valore di progetto dei carichi di taglio imposti
Progettazione degli ancoraggi
Carico combinato: In caso di combinazione di carichi di trazione e di taglio, e cioè con carichi inclinati di un angolo α rispetto all'asse dell'ancoraggio, la verifica di progetto viene data dalla formula:
1
FSd ( α) ⭐FRd (α )
La sollecitazione risultante, FSd, valutata per un'inclinazione α, viene data dalla formula: 2 2 FSd = N Sd + VSd
α = arctan
Sd
VSd NSd
Sd
Sd
Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio
La resistenza di progetto (capacità di carico), FRd, valutata per l'inclinazione α, viene data dalla formula: 1.5
冢
冢冢
cos α NRd
+
冢
sin α VRd
−2
冢冢
FRd =
1.5
3
Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a puro taglio come precedentemente calcolate
31
Progettazione degli ancoraggi
7.4
Modi di rottura e fattori di influenza Trazione Calcestruzzo
Fattori d’influenza
Acciaio
Trazione pura
Estrazione
Fessurazione1)
Qualità dell’acciaio
Resistenza del calcestruzzo
Resistenza del calcestruzzo Spessore del calcestruzzo
Rottura conica del calcestruzzo
Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c) Calcestruzzo teso/compresso Profondità di ancoraggio
Taglio Calcestruzzo
Acciaio
Fattori d’influenza
Taglio puro
1)
Qualità dell’acciaio
Taglio per
flessione1)
Qualità dell’acciaio Distanza piastra (e)
Modi di rottura non presenti nel metodo Hilti CC
32
Rottura del bordo del calcestruzzo
Resistenza del calcestruzzo Interasse ancoranti (s) Distanza dal bordo (c1) Calcestruzzo teso/compresso Direzione del carico di taglio
Progettazione degli ancoraggi
7.5
Differenze tra il metodo ETAG Annesso C e il metodo Hilti CC Per facilitare la progettazione degli ancoraggi, in questo manuale alcuni fattori presenti nell’ETAG Annesso C sono combinati in un unico coefficiente mentre altri non vengono tenuti in considerazione. Di seguito sono indicate tali semplificazioni con riferimento al documento originale “Guideline for European Technical Approval of Metal Anchors for Use in Concrete, Annex C”.
Resistenza a Trazione ETAG Annesso C
Hilti CC
Resistenza a trazione dell’acciaio NRd = NRk,s / γMs
NRd = NRk,s / γMs (nessuna differenza) Resistenza allo sfilamento
NRp = NRk,p / γMp
NRp = NRk,p / γMp (nessuna differenza)
Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,c =
N0Rk,c γMc
.
Ac,N A0c,N
. Ψs,N . Ψec,N . Ψre,N . Ψucr,N
Il valore della resistenza conica N0Rk,c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. formula 5.2 ETAG Annesso C].
NRd,c = N0Rd,c . fB,N . fA,N . fR,N
Le resistenze N0Rk,c riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di classe C20/25. Tramite il coefficiente fB,N è possibile ottenere le resistenze per calcestruzzi di classe superiore. I coefficienti fA,N e fR,N sono i corrispondenti
I fattori
Ac,N A0c,N
. Ψs,N considerano l’influenza
della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).
dei fattori
Ac,N A0c,N
. Ψs,N
e tengono conto
dell’interasse (fA,N) e della distanza dal bordo del calcestruzzo (fR,N).
Il fattore Ψec,N fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.
Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.
Il fattore Ψre,N fa riferimento alla rottura dello strato di calcestruzzo al di sopra dell’eventuale armatura presente nel materiale base.
Questa tipologia di cedimento non è decisiva per profondità di ancoraggio maggiore di 100 mm o per armatura ben distribuita.
Il fattore Ψucr,N valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0,3 mm) o non fessurato. Resistenza alla
In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr,N viene considerato in modo implicito. fessurazione
Questa tipologia di cedimento non è determinante se viene rispettato il valore minino dello spessore del materiale base (hmin), dell’interasse tra gli ancoranti (smin) e della distanza dal bordo (cmin) riportato nelle schede tecniche e nei relativi Benestare Tecnici Europei (ETA).
33
1
Progettazione degli ancoraggi
Resistenza a Taglio ETAG Annesso C
Hilti CC
Resistenza a taglio dell’acciaio senza braccio di leva VRd = VRk,s / γMs
VRd = VRk,s / γMs (nessuna differenza)
Resistenza a taglio dell’acciaio con braccio di leva Con il metodo semplificato non è possibile progettare fissaggi distanziati.
VRd = VRk,s / γMs
Resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo V Rk,c γMc 0
VRd,c =
. A0c,V . Ψs,V . Ψh,V . Ψα,V . Ψec,V . Ψucr,V
VRd,c = V0Rd,c . fB,V . fβ,V . fAR,V
A c,V
Il valore della resistenza alla rottura del bordo V0Rk,c viene calcolato a partire dalla classe di resistenza del calcestruzzo in cui vengono installati gli ancoranti [Cfr. formula 5.7 ETAG Annesso C] e per una determinata distanza dal bordo c1.
Le resistenze riportate nelle schede tecniche del presente manuale fanno riferimento ad un calcestruzzo di qualità C20/25. Il coefficiente fB,V considera le differenti classi di resistenza del calcestruzzo, integrate in modo diretto nel fattore V0Rd,c del metodo ETAG Annesso C. Il coefficiente fAR,V è il corrispondente
I fattori
Ac,V A0c,V
. Ψs,V . Ψh,V
tengono in conto
della disposizione geometrica degli ancoranti (interasse e distanza dal bordo).
dei fattori
Ac,N A0c,N
. Ψs,V . Ψh,V
e valuta
l’effetto dell’interasse tra gli ancoranti e della loro distanza dal bordo del calcestruzzo.
Il fattore Ψec,V fa riferimento all’eventuale eccentricità del carico agente sulla piastra.
Non viene considerato nel metodo di progettazione semplificato.
Il fattore Ψα,V tiene in conto della direzione del carico di taglio.
Il coefficiente fβ,V di questo manuale corrisponde al fattore Ψα,V.
Il fattore Ψucr,V valuta le differenti resistenze che si ottengono per ancoraggi realizzati in calcestruzzo fessurato (larghezza massima fessure wk = 0,3 mm) o non fessurato.
In questo manuale vengono forniti in tabelle distinte questi valori e quindi il fattore Ψucr,V viene considerato in modo implicito. Resistenza al pryout
VRd,cp = k . NRk,c / γMc
34
Questa tipologia di cedimento è determinante soltanto per ancoranti corti e rigidi. Per questo motivo non viene considerata nel metodo semplificato.
Progettazione degli ancoraggi
7.6
Il programma di calcolo ProfiS Anchor In aggiunta alle procedure di progettazione conformi alle varie approvazioni internazionali disponibili, nel nuovo programma di calcolo ProfiS è presente il nuovo metodo Hilti SOFA (=Solution for fastenings). Questo metodo si differenzia in alcuni punti dal metodo Hilti CC presente in questo Manuale e quindi anche i risultati possono non coincidere; in entrambi i casi si ottengono risultati conservativi, ovvero a favore di sicurezza. 1. Il metodo SOFA non ha restrizioni relative alle eccentricità sopra descritte. 2. Il SOFA consente di utilizzare qualsiasi tipo di geometria di piastra e disposizione degli ancoranti. Per fare questo è necessaria una valutazione di tipo ingegneristica (specialmente per carichi di taglio su ancoranti vicino al bordo). L’ipotesi di base è che il carico di taglio sia distribuito in modo uniforme su tutti gli ancoranti. 3. Se sulla piastra agisce un momento flettente, le sollecitazioni sugli ancoranti sono calcolate tenendo in conto della parte compressa della piastra. Questo porta a risultati differenti nel caso in cui si utilizzino metodi semplificati di calcolo (per es. piastra rigida). 4. Per gli ancoranti chimici installati con profondità di ancoraggio maggiore di quella nominale, la resistenza alla rottura del calcestruzzo viene calcolata come una combinazione della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento. Per ulteriori e più approfondite informazioni sul metodo SOFA di faccia riferimento al Tutorial presente all’interno del programma ProfiS Anchor.
35
1
Come utilizzare le schede tecniche
8 Come utilizzare le schede tecniche Nel seguenti capitoli 2 e 3 del Manuale di Tecnologia del Fissaggio vengono riportate le schede tecniche degli ancoranti, divise nelle due grandi famiglie di sistemi di ancoraggio: ■ ■
Ancoranti Meccanici Ancoranti Chimici
All’interno delle due tipologie, i tasselli vengono suddivisi per applicazioni pesanti, di medio carico e leggere. Le schede tecniche degli ancoranti leggeri forniscono tutte le informazioni utili al loro impiego (applicazioni e caratteristiche principali, idoneità ai materiali base, versioni e materiali del tassello, modalità di posa) e i dati di carico. Le schede tecniche degli ancoranti pesanti e di medio carico, oltre alle precedenti informazioni, forniscono la procedura dettagliata di progetto secondo il metodo Hilti CC. Di seguito viene riportato un esempio di scheda tecnica con chiavi di lettura.
8.1 Campi di applicazione Nella prima sezione vengono presentati i campi di applicazione più idonei all’utilizzo dell’ancorante.
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili
Ingegneria civile
• Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica • Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
36
Come utilizzare le schede tecniche
8.2 Caratteristiche La successiva sezione definisce le informazioni relative ai materiali base in cui è possibile utilizzare l’ancorante, le principali caratteristiche, il tipo di acciaio (o altro materiale) con cui è realizzato il tassello, le versioni disponibili e le approvazioni ottenute (antifuoco, carichi dinamici, CE, ecc.).
1
Caratteristiche: - ideonei per zone tese - elevata capacità di carico - espansione a controllo di coppia
HSL-3
- massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - classe 8.8, DIN EN ISO 898-1, zincatura min. 5 micron
HSL-3-G
Versioni: HSL-3
- versione con bullone
HSL-3-G
- versione con dado
HSL-3B
- Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia)
HSL-3-SK
- versione a testa svasata
HSL-3-SH
- versione con testa a brugola
HSL-3-B
HSL-3-SK Calcestruzzo
Resistenza alla corrosione
Resistenza al fuoco
Programma di calcolo Hilti
Ridotta distanza dal bordo/interasse
HSL-3-SH* Fatica
Shock
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
*Disponibile su richiesta
8.3 Dati di carico 8.3.1 Dati di carico - condizioni Nella prima parte di questa sezione vengono riportate le ipotesi relative ai materiali base su cui sono state effettuate le prove sperimentali e le condizioni in cui sono state eseguite: singolo ancorante senza influenza di altri ancoranti e lontano dai bordi del materiale base (ad esempio tassello singolo al centro di una platea o di una parete in calcestruzzo).
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK* Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
37
Come utilizzare le schede tecniche
8.3.2 Dati di carico - valori I dati riportati si riferiscono ai valori ottenuti dalle prove sperimentali. In particolare vengono forniti i valori di resistenza a rottura per fissaggi su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per gli ancoraggi idonei): ■ Resistenza ultima media Rum ■ Resistenza caratteristica Rk
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 28.4 43.0
M10 37.7 63.5
M12 53.4 88.9
M16 71.3 128.6
M20 100.6 160.6
M24 133.1 239.7
M8 20.3 43.0
M10 26.9 63.5
M12 38.1 88.9
M16 50.9 128.6
M20 71.8 160.6
M24 95.0 239.7
M8 16.7 31.1
M10 21.1 49.2
M12 25.8 71.7
M16 36.0 101.1
M20 50.3 141.9
M24 66.1 177.4
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 23.4 31.1
M10 29.5 49.2
M12 36.1 71.7
M16 50.4 101.1
M20 70.4 141.9
M24 92.6 177.9
Vengono quindi forniti i valori di resistenza su calcestruzzo non fessurato e fessurato (solo per ancoranti idonei) da utilizzare per la progettazione del fissaggio: ■ Resistenza di progetto Rd ■ Carico raccomandato Fracc I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 15.6 24.9
M10 19.7 39.4
M12 24.1 57.4
M16 33.6 80.9
M20 46.9 113.5
M24 61.7 141.9
M8 6.7 24.9
M10 10.7 39.4
M12 17.2 57.4
M16 24.0 80.9
M20 33.5 113.5
M24 44.1 141.9
M8 4.8 17.8
M10 7.6 28.1
M12 12.3 41.0
M16 17.1 57.8
M20 24.0 81.1
M24 31.5 101.4
Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 11.1 17.8
M10 14.0 28.1
M12 17.2 41.0
M16 24.0 57.8
M20 33.5 81.1
M24 44.1 101.4
8.4 Posa del tassello Le informazioni inerenti la posa specificano: ■ gli attezzi necessari all’installazione ■ i dati tecnici fondamentali per l’installazione ■ la descrizione delle operazioni di posa
Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.
38
Come utilizzare le schede tecniche
Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
M8/ tfix 5/20/40 12 ⱕ 12.5 80 60
M10/ tfix 5/20/40 15 ⱕ 15.5 90 70
M12/ tfix 5/25/50 18 ⱕ 18.5 105 80
M16/ tfix 10/25/50 24 ⱕ 24.55 125 100
M20/ tfix 10/30/60 28 ⱕ 28.55 155 125
M24/ tfix 10/30/60 32 ⱕ 32.7 180 150
83 98 118 7.5 20 120 14 13 25
95 110 130 10 25 140 17 17 50
111 131 156 11 30 160 20 19 80
138 153 178 14 40 200 26 24 120
163 183 213 17 45 250 31 30 200
185 205 235 19 50 300 35 36 250
Tins
tfix
hef h1 hmin
Praticare un foro mediante la punta di un trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l’ancorante
Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)
8.5 Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Vengono forniti i dati relativi alle caratteristiche meccaniche del tassello.
39
1
Come utilizzare le schede tecniche
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
fuk
[N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione
800
800
800
800
830
830
fyk
[N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8
640
640
640
640
640
640
As
[mm2]
Sezione reagente
36.6
58.0
84.3
157.0
245.0
353.0
W
[mm3]
Modulo di resistenza elastico
30
60
105
266
519
898
12.5
24.9
43.7
111.0
216.0
374.2
Mracc [Nm]
Momento flettente raccomandato
M24
8.6 Procedura di calcolo con metodo Hilti CC Nell’ultima sezione viene illustrato in dettaglio la procedura di calcolo dell’ancoraggio. 8.6.1 Calcolo della resistenza di progetto a trazione Per la verifica della resistenza a trazione vengono prese in considerazione le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (sfilamento, rottura del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore, definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio. Per i sistemi di ancoraggio (ad es. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato, previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio 8.6.1.1 Calcolo della resistenza allo sfilamento La verifica allo sfilamento non è necessaria per tutti gli ancoranti, in particolare non è richiesta per gli ancoraggi chimici. Per questa tipologia di ancoranti i valori della resistenza a rottura conica del calcestruzzo e della rottura per sfilamento vengono riportati in un unico valore, indicato nell’apposita tabella. Per gli ancoranti meccanici invece viene fornito il valore N0Rdp di sfilamento per un calcestruzzo C20/25 (fessurato e, se rilevante per il tassello, non fessurato). L’eventuale coefficiente correttivo fB prende in considerazione fissaggi in calcestruzzo di qualità migliore.
NRd,p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB • Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
(150)
= 25 N/mm2
Dimensione ancorante
M8
M10
NoRd,p1) = [kN]
6.7
10.7
Per calcestruzzo fessurato
1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.
40
Come utilizzare le schede tecniche
8.6.1.2 Calcolo della resistenza alla rottura conica del calcestruzzo La verifica alla rottura conica del calcestruzzo si ottiene dal valore N0Rdc riferito ad un tassello singolo posizionato in calcestruzzo C20/25, rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: NRd,c =
NoRd,c
· fT · fB,N · fA,N · fR,N
Come indicato precedentemente, per gli ancoranti chimici il valore N0Rdc include sia la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo che la resistenza allo sfilamento.
NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N
NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
NoRd,c1) [kN]
per calcestruzzo non fessurato
15.6
19.7
24.1
33.6
46.9
61.7
NoRd,c1) [kN]
per calcestruzzo fessurato
11.1
14.1
17.2
24.0
33.5
44.1
60
70
80
100
125
150
hef 1)
[mm]
profondità effettiva ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c tramite la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.
fT : influenza della profondità di ancoraggio Il fattore fT tiene in considerazione la possibilità di posa a profondità superiore rispetto a quella nominale hnom, in particolare fino a due volte tale misura, potendo così incrementare il valore iniziale di resistenza a trazione. Questo fattore viene considerato solo nella verifica di ancoranti chimici, per i quali si possono utilizzare barre filettate della misura necessaria; per gli ancoranti meccanici la profondità di posa non è incrementabile. fT =
hact hnom
Limite all’effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ⱕ hact ⱕ 2.0 hnom
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo. Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 ⱕ fck,cube (150) ⱕ 60Nmm2
Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
41
1
Come utilizzare le schede tecniche
fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Il fattore correttivo fAN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ad uno o più tasselli: a tale riguardo è necessario considerare tale fattore tante volte quanti sono i tasselli vicini. Per una fila di tre ancoranti, ad esempio, ciascun tassello laterale risente dell’influenza solo del tassello centrale (considerare il fattore fAN una volta) mentre l’ancorante centrale risente di entrambi i tasselli laterali (considerare due volte il fattore fAN).
Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99
M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98
M12
0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97
M16
s
fAN = 0.5 + M20
M24
6 · hef
Ancoraggio non consentito
0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00
fAN = 1
Limiti: smin ⱕ s ⱕ scr,N scr,N = 3 · hef 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00
fRN : Influenza della distanza dal bordo Il fattore correttivo fRN considera la riduzione di resistenza di un ancorante dovuta alla vicinanza ai bordi del calcestruzzo (considerare tale fattore per ogni bordo in prossimità del tassello). Distanza dal bordo c [mm]
M8
60
0.75
70
0.83
0.75
80
0.92
0.82
0.75
90
1.00
Dimensione ancorante M10
M16
0.89
0.81
0.96
0.88
120
1.00
0.91
0.78
1.00
0.85
140 150 175
M20
M24
fRN = 0.25 + 0.5 ·
Ancoraggio non consentito
100 130
42
M12
0.75
Limiti: cmin ⱕ c ⱕ ccr,N ccr,N = 1.5 hef
0.95
fRN = 1
c hef
1.00
0.85
0.75
0.95
0.83
200
0.92
225
1.00
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
Come utilizzare le schede tecniche
Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato. Dimensione ancorante Interasse minimo
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Smin
[mm]
60
70
80
100
125
150
per c ⱖ
[mm]
100
100
160
240
300
300
Minima distanza dal bordo
cmin
[mm]
60
70
80
100
125
150
per s ⱖ
[mm]
100
160
240
240
300
300
Spessore minimo materiale di base
hmin
[mm]
120
140
160
200
250
300
1
8.6.1.3 Calcolo della resistenza a trazione dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a trazione dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.
NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
NRd,s1) [kN]
19.5
30.9
44.9
83.7
130.7
188.3
1)
Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.
8.6.1.4 Calcolo della resistenza a trazione del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a trazione del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
43
Come utilizzare le schede tecniche
8.6.2 Calcolo della resistenza di progetto a taglio Per la verifica della resistenza a taglio vengono esaminate le differenti modalità di cedimento dell’ancoraggio (rottura del bordo del calcestruzzo e rottura dell’acciaio): si deve valutare quale resistenza risulta essere la minore, definendo così il valore della resistenza di progetto del fissaggio. Per i sistemi di ancoraggio (ad es. piastra con più tasselli) è necessario valutare la resistenza del tassello più sollecitato, previa analisi delle sollecitazioni agenti sul sistema.
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
8.6.2.1 Calcolo della resistenza alla rottura del bordo di calcestruzzo La verifica alla rottura del bordo di calcestruzzo si ottiene dal valore VoRdc riferito ad un tassello singolo posizionato alla distanza minima dal bordo cmin e in calcestruzzo C20/25, rettificato dai fattori che definiscono le condizioni geometriche e al contorno: VRd,c = V0Rd,c · fB,V · fAR,V · fß,V
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. VRd,c = VoRd,c · fB ·fβ,V · fAR,V
VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3, HSL-3-SH, HSL-3-G
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
VoRd,c
[kN]
Per calcestruzzo non fessurato
4.7
6.5
8.6
13.7
27.5
29.7
VoRd,c
[kN]
Per calcestruzzo fessurato
3.3
4.6
6.1
9.8
19.7
21.2
Cmin
[mm]
Minima distanza dal bordo
60
70
80
100
150
150
Smin
[mm]
Minimo interasse
100
160
240
240
300
300
1)
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd,c viene calcolata attraverso la formula V0Rd,c = V0Rk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc,V è pari a 1.5.
44
Come utilizzare le schede tecniche
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Il fattore fB corregge il valore di resistenza in relazione alla qualità del calcestruzzo. Designazione della Resistenza caratteristica a compressione classe del calcestruzzo fck,cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50
Cube compressive strength fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm
fB 1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
1 fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 ⱕ fck,cube (150) ⱕ 60Nmm2
Geometria del provino di calcestruzzo
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Il fattore correttivo fßV considera l’influenza della direzione di carico rispetto al bordo del calcestruzzo. Nella condizione più svantaggiosa, con la sollecitazione diretta verso il bordo, il coefficiente fβV vale 1; quando il carico è invece parallelo al bordo (ad es. agente lungo un pilastro nella direzione della lunghezza) od opposto ad esso, il bordo non risulta sollecitato direttamente, pertanto la resistenza dell’ancoraggio risulta essere superiore e il coefficiente fßV vale 2. Per un angolo compreso tra 55° e 90° bisognerà valutare il valore di fßV tramite la formula sotto riportata. Qualora vi fossero più bordi è necessario verificare ciascuno di essi, ognuno con il relativo coefficiente di direzione. Angolo β [o]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: per 0o ⱕ β ⱕ 55o 1 = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β ⱕ 90o
fβ,V = 1 fβ,V
fβ,V = 2
per 90o < β ⱕ 180o
fAR.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Il fattore correttivo fAR,V considera l’effettiva distanza dei tasselli dal bordo del calcestruzzo e l’interasse tra di loro. Questo fattore è da applicare ai soli tasselli della fila più vicina al bordo in quanto la resistenza a taglio del calcestruzzo è affidata solo ad essi (come da prescrizione ETAG Annex C); i tasselli delle file più lontane non vengono quindi considerati nella verifica della resistenza. Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo
fAR,V =
c
c
cmin
cmin
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c
fAR,V =
3c + s
c
6cmin
cmin
45
Come utilizzare le schede tecniche
Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5c
fAR,V =
3c + s1 + s2 + ... + sn-1
c
3ncmin
cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
8.6.2.2 Calcolo della resistenza a taglio dell’acciaio I valori della resistenza di progetto a taglio dell’acciaio sono riportati nella tabella presente in questa sezione. Per gli ancoranti meccanici disponibili anche in acciaio inox e per gli ancoranti chimici tale tabella indica i valori di resistenza dei diversi tipi di acciaio.
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
HSL-3
24.9
39.4
57.4
80.9
113.5
141.9
HSL-3-SH, HSL-3-SK
24.9
39.4
57.4
-
-
-
HSL-3-G
20.9
27.8
43.4
68.6
113.5
-
HSL-3-G (solo barra filettata)
11.7
18.6
27.0
50.2
78.4
-
VRd,s
[kN]
La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd,s viene calcolata tramite la formula VRd,s = VRk,s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.25.
8.6.2.3 Calcolo della resistenza a taglio del sistema Il valore finale della resistenza di progetto a taglio del fissaggio è il minore tra le resistenze calcolate (resistenza lato calcestruzzo e lato acciaio).
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd,c e VRd,s
8.6.3 Calcolo della resistenza a carico combinato Nel caso in cui l’ancoraggio sia sollecitato sia a trazione che a taglio, bisognerà valutare la resistenza a carico combinato tramite le formule riportate a pag. 31. Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
46
Sistemi di ancoraggio meccanico
2
Sistemi di ancoraggio meccanico Ancoranti pesanti Ancoranti HDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 Ancoranti pesanti HSL-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Ancoranti pesanti HSL-G-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Ancoranti di medio carico Ancoranti a filetto esterno HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Ancoranti a filetto esterno HSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Ancoranti a vite HUS-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Ancoranti compatti HKD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 Ancoranti a bussola HLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Ancorante per solaio alveolare HKH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Ancoranti leggeri Ancoranti universali HUD-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Ancoranti universali HUD-L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Ancoranti per Gasbeton HGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 Ancoranti leggeri HLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Ancoranti universali HRD-U/-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 Ancoranti universali HRD-U 8 per serramenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Ancoranti metallici per serramenti HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Ancoranti leggeri a vite HUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Ancoranti a battuta HPS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 Ancoranti per materiali vuoti HHD-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Ancoranti a cuneo DBZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158 Ancoranti a gancio/occhiello HA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 Ancorina metallica regolabile HTB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Ancoranti per cartongesso HSP/HFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Ancoranti leggeri (fissaggio pannelli isolanti) Funghi IDP per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Funghi ad espazione IZ per fissaggio pannelli isolanti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
47
2
Ancoranti HDA
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili
Ingegneria civile
• Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica • Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
Telecomunicazioni
• Fissaggi di antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni
Installazioni industriali
• Fissaggio di macchinari • Fissaggio di tubazioni pesanti • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
48
Facciate
Impianti energetici
Edifici ed impianti pubblici
Ancoranti HDA
Caratteristiche: - tenuta per forma - sistema completo
Ancorante HDA-T passante
- bassa forza di espansione (con conseguente ridotta distanza dal bordo/interasse) - sottosquadro automatico (senza che sia necessario ricorrere ad attrezzi speciali)
Ancorante HDA-P per preinstallazione
- contrassegno sull'ancorante per controllo posa (facile e sicuro) - idoneo per zone tese - prestazioni tipo tirafondo
2
- verbali di prova: resistenza al fuoco, a fatica, a shock, sismica - completamente rimovibile - HDA-T: fissaggio passante - HDA-P: per preistallazione Calcestruzzo
Zona tesa
Fatica
Shock
Sismico
Ridotta distanza dal bordo/ interasse
Prestazioni tipo tirafondo
Resistenza al fuoco (F 180)
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Materiale: Bussola:
- acciaio lavorato con punte brasate al carburo di tungsteno
Bullone:
- acciaio forgiato a freddo, classe 8.8
Rivestimento:
- zincato, min. 5μm, DIN 50961
Dado esagonale: - classe 8.8, h = d, zincato (DIN 934, EN 24033) Anello:
- anello in plastica
Cappuccio:
- cappuccio in plastica
Dati principali di carico (per singolo ancorante): HDA-P Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu,m Taglio V Ru,m
M10 48.5 28.4
M12 70.5 38.5
M16 130.9 74.5
M10 48.5 26.4
M12 70.5 37.3
M16 130.9 77.7
M10 25.0 22.0
M12 35.0 30.0
M16 75.0 62.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk VRk Taglio
M10 46.0 22.0
M12 67.0 30.0
M16 126.0 62.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd
M10 30.7 17.6
M12 44.7 24.0
M16 84.0 49.6
2
M10 16.7 17.6
M12 23.3 24.0
M16 50.0 49.6
49
Ancoranti HDA
Carico raccomandato, F Racc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione N Racc Taglio V Racc
M10 21.9 12.6
M12 31.9 17.1
2
M16 60.0 35.4
M10 11.9 12.6
M12 16.7 17.1
M16 35.7 35.4
Dati base di carico (per un singolo ancorante): HDA-T Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagine seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella. • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • per M10 - M12: tfix = 10mm; per M16 tfix = 14mm • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu,m Taglio VRu,m
M10 48.5 74.8
M12 70.5 93.9
M16 130.9 165.7
M10 48.5 71.8
M12 70.5 88.3
M16 130.9 153.2
M10 25.0 65.0
M12 35.0 80.0
M16 75.0 140.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk
M10 46.0 65.0
M12 67.0 80.0
M16 126.0 140.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo f ck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRd VRd Taglio
M10 30.7 43.3
M12 44.7 53.3
M16 84.0 93.3
Carico raccomandato, FRacc [kN]: concrete fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione NRacc VRacc Taglio
M10 21.9 30.9
M12 31.9 38.1
M16 60.0 66.6
2
M10 16.7 43.3
M12 23.3 53.3
M16 50.0 93.3
M10 11.9 30.9
M12 16.7 38.1
M16 35.7 66.6
2
Particolari di posa HDA-T
HDA-P
l
l
h ef hmin
50
∅d
f
∅ df
Contrassegno
h ef
t fix
hmin
t fix
Ancoranti HDA
Dimensioni ancorante
20-M10x100/20
22-M12x125/30
22-M12x125/50
30-M16x190/40
30-M16x190/60
HDA-T/HDA-P: Contrassegno sulla testa l
[mm] Lunghezza totale ancorante
hmin [mm] Spessore minimo del materiale di base
I
L
N
R
S
150
190
210
275
295
170
190
190
270
270
h ef
[mm] Profondità effettiva ancoraggio
100
125
125
190
190
t fix
min. [mm] Spessore (utile) fissabile per HDA-T max.
10
10
10
15
15
20
30
50
40
60
t fix
[mm]
20
30
50
40
60
d0
[mm] Diametro nominale del foro nel cls
20
22
22
30
30
df
[mm] Foro sulla piastra
HDA-T
21
23
23
32
32
HDA-P
12
14
14
18
18
dw
[mm] Diametro rondella
27.5
33.5
33.5
45.5
45.5
Sw
[mm] Misura chiave
17
19
19
24
24
Tinst [Nm] Coppia di serraggio
50
80
80
120
120
Spessore (utile) max. fissabile per HDA-P
2
Attrezzatura d'installazione Ancorante
TE 25 TE 56; TE 75 TE 76/ 1° vel. TE 56ATC
Punta con fermo
Attrezzo di posa
■
HDA-T 20-M10x100/20
■
HDA-P 22-M12x125/30
■
HDA-T 22-M12x125/30
■
HDA-P 22-M12x125/50
■
HDA-T 22-M12x125/50
■
Velocità
energia
sotto
ATC
di battuta
carico
max energia d’impatto HDA-P 20-M10x100/20
Singola
TE 76-
TE-C-HDA-B 20x100 ■ ■ ■ ■ ■ ■
TE-C-HDA-ST 20 M10
(J)
(1/min)
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 20x100
TE-Y-HDA-ST 20 M10
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-C-HDA-B 20x120
TE-C-HDA-ST 20 M10
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 20x120
TE-Y-HDA-ST 20 M10
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-C-HDA-B 22x125
TE-C-HDA-ST 22 M12
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 22x125
TE-Y-HDA-ST 22 M12
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-C-HDA-B 22x155
TE-C-HDA-ST 22 M12
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 22x155
TE-Y-HDA-ST 22 M12
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-C-HDA-B 22x125
TE-C-HDA-ST 22 M12
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 22x125
TE-Y-HDA-ST 22 M12
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-C-HDA-B 22x175
TE-C-HDA-ST 22 M12
3.7 - 4.7
250 - 500
TE-Y-HDA-B 22x175
TE-Y-HDA-ST 22 M12
6.5 - 7.5
480 - 500
TE-Y-HDA-ST 30 M16
7.0 -9.0
150 - 300
HDA-P 30-M16x190/40
■
■
TE-Y-HDA-B 30x190
HDA-T 30-M16x190/40
■
■
TE-Y-HDA-B 30x230
HDA-P 30-M16x190/60
■
■
TE-Y-HDA-B 30x190
HDA-T 30-M16x190/60
■
■
TE-Y-HDA-B 30x250
51
Ancoranti HDA
Operazioni di posa HDA-T
Praticare un foro mediante la punta con fermo
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione.
1. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie dell'elemento da fissare.
2. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio!
Serrare l'elemento da installare.
Praticare un foro mediante la punta con fermo.
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Espandere l'ancoraggio con l'attrezzo di posa inserito in un trapano a percussione
1. Controllo posa: il contrassegno di riferimento sull'attrezzo di posa dovrà risultare a filo con la superficie del calcestruzzo.
2. Controllo posa: dovrà risultare visibile il contrassegno di riferimento sullo stelo dell'ancoraggio!
Serrare l'elemento da installare.
HDA-P
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante
M10
M12
M16
HDA-P As
[mm2]
Sezione resistente
58
84.3
157
fuk
[N/mm2]
Resistenza caratteristica a trazione
800
800
800
f yk
[N/mm2]
Resistenza caratteristica allo snervamento
640
640
640
Wel
[mm3]
Modulo di resistenza elastico
62.3
109.2
277.5
Mrec
[Nm]
Momento flettente raccomandato 1)
34.2
59.9
152.2
1)
52
Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tasselo HDA-P viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd, s / γ F = (1.2 . Wel . fuk ) / (γ Ms .γ F ), dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.8 è pari a γ Ms = 1.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.4 .
Ancoranti HDA
Dimensioni ancorante
M10
M12
M16
HDA-T As
[mm2]
Sezione resistente
58
84.3
157
fuk
[N/mm2]
Resistenza caratteristica a trazione
800
800
800
f yk
[N/mm2]
Resistenza caratteristica allo snervamento
640
640
640
Wel
[mm3]
Modulo di resistenza elastico
610
810
2170
Mrec
[Nm]
Momento flettente raccomandato 1)
334
445
1200
1)
Il momento flettente raccomandato per i bulloni di ancoraggio del tassello HDA-T viene calcolato con l'equazione Mrec = MRd, s / γ F = (1.2 . Wel . fuk ) / (γ Ms .γ F ), dove il fattore di sicurezza parziale per i bulloni di grado 8.8 è pari a γ Ms = 1.25 ed il fattore di sicurezza parziale per le azioni viene definito come γ F = 1.4 .
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
N rec,p/c/s
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,p : resistenza allo sfilamento
2
(solo per calcestruzzo fessurato)
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p : resistenza allo sfilamento (solamente per calcestruzzo fessurato) o . NRd,p = NRd ,p fB
N0Rd,p 1) : resistenza di progetto allo sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo, f ck,cube (150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante N0Rd,p [kN] 1)
M10 16.7
HDA-T/HDA-P per calcestruzzo fessurato
M12 23.3
M16 50.0
Il valore iniziale del carico di trazione di progetto necessario ad ottenere l'adeguata resistenza a sfilamento viene calcolato con la formula N°Rd,p =N°Rk,p/γMp, dove il fattore di sicurezza parziale corrisponde a γ Mp =1.5. I valori di carico sono riferiti a carichi costanti. La quota di spostamento deve risultare inferiore a d95% ≤ 3 mm dopo 1000 cicli di apertura e chiusura della fessurazione (w= 0.3 mm).
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo o NRd,c = NRd ,c ⋅ f B ⋅ f A,N ⋅ f R,N
0 Rd,c :
N •
resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 M10
M12
M16
N0Rd,c1)
[kN]
per calcestruzzo fessurato w = 0.3 mm
27.7
38.7
72.4
N0Rd,c1)
[kN]
per calcestruzzo non fessurato
38.7
54.1
101.4
Dimensione ancorante
1)
HDA-T/HDA-P
Il valore del carico di trazione di progetto per la resistenza alla rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd,c=N°Rk,c/γMc, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo è pari a γ Mc=1.5.
53
Ancoranti HDA
fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza a compressione cubica 2 fck,cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm,
fB fB =
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm
Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm
diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
f A,N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
fR ,N : Influenza della distanza dal bordo
Interasse ancoranti s [mm]
Distanza dal bordo c [mm]
100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570
Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P
[email protected] M12 M16 0.67 Ancoraggio 0.71 0.67 non consentito 0.75 0.70 0.82 0.75 0.67 0.83 0.77 0.68 0.92 0.83 0.72 1.00 0.90 0.76 0.97 0.81 1.00 0.83 0.85 0.89 0.94 fA,N = 1 0.98 1.00
f A,N = 0.5 +
80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285
s 6 . h ef
fR,N = 0.27 + 0.49 .
Limiti : s min ≤ s ≤ s cr,N
s min = h ef s = 3 .h cr,N
Dimensioni ancoranti HDA-T/HDA-P M10 M12 M16 0.66 0.76 0.66 Ancoraggio non consentito 0.86 0.74 0.96 0.82 1.00 0.87 0.66 0.90 0.68 0.98 0.73 1.00 0.75 0.79 0.84 0.89 fR,N = 1 0.94 0.99 1.00
Limiti:
c min ≤ c ≤ c cr ,N
c min = 0.8 . h ef c cr,N = 1.5 . h ef
ef
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancoranti NRd,s1) 1)
[kN]
HDA-T/HDA-P
M10
M12
M16
30.7
44.7
84.0
Il valore di progetto allo stato limite di trazione viene calcolato dalla formula NRd,s= As • fuk/γMs,N . Il fattore di sicurezza parziale, γMs,N , per l'acciaio di grado 8.8 è pari a 1.5.
NRd : Resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,p , NRd,c e NRd,s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag 31 e gli esempi del capitolo 4).
54
c h ef Nota: Se più di 3 bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
Ancoranti HDA
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 >
1 .5
V rec,c/s c
s
c
TAGLIO
h>
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
1 .5
c2 >
1.5
c
c
2 Nota:
Se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V.
m
o VRd,c = VRd ,c ⋅ f B ⋅ f β,V ⋅ f AR,V
V
0 Rd,c
•
: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo c min
•
HDA-T/HDA-P
Dimensioni ancoranti 0
1)
V Rd,c [kN] 0 1) V Rd,c [kN] cmin [mm] 1)
2
M10
M12
M16
per calcestruzzo fessurato w = 0.3 mm
6.1
9.2
18.6
per calcestruzzo non fessurato
8.5
12.8
26.1
calcestruzzo fessurato e non fessurato
80
100
150
Il valore di progetto allo stato limite di taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio dell'ancorante, V°Rk,c, divisa per V° Rd,c= V°Rk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,V, è pari a 1.5.
fB : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (e(ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo
Cubo di calcestruzzo
altezza 30 cm,
lunghezza lato 15 cm
fB =
fB 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube 25
Limiti: 2
25 N/mm ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
diametro 15 cm Geometria del provino del calcestruzzo
55
Ancoranti HDA
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio fβ,V
Formule:
da 0 a 55
1
fβ,V = 1
Angolo β [°] 60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
fβ,V =
V ... forza di taglio applicata
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 cos β + 0.5 sin β
f β,V = 2
β
per 55°< β ≤ 90° per 90°< β ≤ 180°
fAR,V : Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo
f AR,V =
c
c
c min
c min
c 2,1 s n-1 s3
3c + s c = 6c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
f AR ,V
s1 c 2 ,2
Formula per il fissaggio con due ancoranti, valida s < 3c
f AR,V
s2
Nota:
3c + s1 + s 2 + ... + s n−1 . c = 3nc min c min
Si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante VRd,s 1)
[kN]
M10
M12
M16
HDA-T
43.3
53.3
93.3
HDA-P
17.6
24.0
49.6
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s= VRk,s/γMs,V. Il fattore di sicurezza parziale γ Ms,V è pari a 1.5 per gli ancoranti HDA-T, e a 1.25 per gli ancoranti HDA-P.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd : System design shear resistance VRd = minima tra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
56
Ancoranti pesanti HSL-3
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Fissaggio di piattaforme mobili
2 Ingegneria civile
• Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica • Barriere acustiche, di sicurezza e di protezione
Installazioni meccaniche
• Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggi di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali
• Fissaggio di macchinari pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
Telecomunicazioni
57
Ancoranti pesanti HSL-3
Caratteristiche: - ideonei per zone tese - elevata capacità di carico - espansione a controllo di coppia
HSL-3
- massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - classe 8.8, DIN EN ISO 898-1, zincatura min. 5 micron
HSL-3-G
Versioni: HSL-3
- versione con bullone
HSL-3-G
- versione con dado
HSL-3B
- Versione con cappellotto di sucurezza (controllo automatico di coppia)
HSL-3-SK
- versione a testa svasata
HSL-3-SH
- versione con testa a brugola
HSL-3-B
HSL-3-SK Calcestruzzo
Resistenza alla corrosione
Resistenza al fuoco
Fatica
Shock
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Programma di calcolo Hilti
Ridotta distanza dal bordo/interasse
HSL-3-SH* *Disponibile su richiesta
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3/HSL-3-B/HSL-3-SH/HSL-3-SK** Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 28.4 43.0
M10 37.7 63.5
M12 53.4 88.9
M16 71.3 128.6
M20 100.6 160.6
M24 133.1 239.7
M8 20.3 43.0
M10 26.9 63.5
M12 38.1 88.9
M16 50.9 128.6
M20 71.8 160.6
M24 95.0 239.7
M8 16.7 31.1
M10 21.1 49.2
M12 25.8 71.7
M16 36.0 101.1
M20 50.3 141.9
M24 66.1 177.4
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 23.4 31.1
M10 29.5 49.2
M12 36.1 71.7
M16 50.4 101.1
M20 70.4 141.9
** HSL-3-SH e HSL-3-SK sono disponibili fino alla dimensione M12
58
M24 92.6 177.9
Ancoranti pesanti HSL-3
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 15.6 24.9
M10 19.7 39.4
M12 24.1 57.4
M16 33.6 80.9
M20 46.9 113.5
M24 61.7 141.9
M8 6.7 24.9
M10 10.7 39.4
M12 17.2 57.4
M16 24.0 80.9
M20 33.5 113.5
M24 44.1 141.9
M8 4.8 17.8
M10 7.6 28.1
M12 12.3 41.0
M16 17.1 57.8
M20 24.0 81.1
M24 31.5 101.4
Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 11.1 17.8
M10 14.0 28.1
M12 17.2 41.0
M16 24.0 57.8
M20 33.5 81.1
M24 44.1 101.4
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-3 G Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 23.4 26.1
M10 29.5 34.8
M12 36.1 54.3
M16 50.4 85.7
M20 70.4 141.9
M8 16.7 26.1
M10 21.1 34.8
M12 25.8 54.3
M16 36.0 85.7
M20 50.3 141.9
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube= 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 15.6 20.9
M10 19.7 27.8
M12 24.1 43.4
M16 33.6 68.6
M20 46.9 113.5
M8 6.7 20.9
M10 10.7 27.8
M12 17.2 43.4
M16 24.0 68.6
M20 33.5 113.5
M8 4.8 14.9
M10 7.6 19.9
M12 12.3 31.0
M16 17.1 49.0
M20 24.0 81.1
Carico raccomandato, Fracc [kN]: fck, cube= 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 11.1 14.9
M10 14.0 19.9
M12 17.2 31.0
M16 24.0 49.0
M20 33.5 81.1
Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55,TE76), martello, chiave dinamometrica, pompetta di pulizia.
59
2
Ancoranti pesanti HSL-3
Particolari di posa HSL-3 Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60
M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70
M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80
M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100
M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125
M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150
83 98 118 7.5 20 120 14 13 25
95 110 130 10 25 140 17 17 50
111 131 156 11 30 160 20 19 80
138 153 178 14 40 200 26 24 120
163 183 213 17 45 250 31 30 200
185 205 235 19 50 300 35 36 250
HSL-3-G Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo/100mm)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo tfix = 100 mm [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio passante) df [mm] Diametro foro nella piastra (fissaggio a contatto barra filettata) Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
M8/ tfix M10/ tfix M12/ tfix M16/ tfix M20/ tfix 5/20/40/100 5/20/40/100 5/25/50/100 10/25/50/100 10/30/60/100 12 15 18 24 28 12.5 15.5 18.5 24.55 28.55 80 90 105 125 155 60 70 80 100 125 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20
100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35
119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60
M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80
M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100
M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125
M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150
117 137 162 16.5 30 160 20 24 -
144 159 184 19.5 40 200 26 30 -
169 189 219 22.5 45 250 31 36 -
191 211 241 24.5 50 300 35 41 -
HSL-3-B Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) tfix corto tfix medio tfix lungo [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
60
148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80
170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160
Ancoranti pesanti HSL-3
HSL-3-SH Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/medio/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) [mm] Lunghezza testa e rondella dw [mm] Diametro rondella hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
M8/ tfix 5 12 12.5 85 60 88 10 20 120 14 6 20
M10/ tfix 20 15 15.5 95 70 120 13 25 140 17 8 35
M12/ tfix 25 18 18.5 110 80 142 15 30 160 20 10 60
M8/ tfix 10/20 12 12.5 80 60 80/90 22.5 120 14 6 25
M10/ tfix 20 15 15.5 90 70 100 25.5 140 17 8 50
M12/ tfix 25 18 18.5 105 80 120 32.9 160 20 10 80
1) 2)
Altri tfix possibili Altre lunghezze di ancoranti possibili relative ai vari tfix
2
HSL-3-SK Dimensione ancorante tfix [mm] Spessore max da fissare (corto/lungo)1) do [mm] Diametro nominale foro nel calcestruzzo [mm] Diametro punta trapano h1 [mm] Profondità foro hef [mm] Profondità effettiva ancoraggio l [mm] Lunghezza ancorante 2) dr [mm] Diametro svasatura hmin [mm] Spessore minimo materiale base df [mm] Diametro foro nella piastra Sw [mm] Misura chiave Tinst [Nm] Coppia di serraggio
Tins
hef
tfix
h1 hmin
61
Ancoranti pesanti HSL-3
Praticare un foro mediante la punta di un trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l’ancorante
Serrare alla coppia prescritta (per HSL-3-B: non è richiesto il serraggio con chiave dinanometrica)
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
fuk
[N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione
800
800
800
800
830
830
fyk
[N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8
640
640
640
640
640
640
As
[mm2]
Sezione reagente
36.6
58.0
84.3
157.0
245.0
353.0
W
[mm3]
Modulo di resistenza elastico
30
60
105
266
519
898
12.5
24.9
43.7
111.0
216.0
374.2
Mracc [Nm]
Momento flettente raccomandato
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
Nrec, p/c/s
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza acciaio NRd,p: resistenza allo sfilamento La rottura allo sfilamento è determinante solo per gli ancoranti M8 ed M10 in calcestruzzo fessurato NRd,p = NoRd,p · fB
• Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube
(150)
= 25 N/mm2
Dimensione ancorante
M8
M10
NoRd,p1) = [kN]
6.7
10.7
Per calcestruzzo fessurato
1) La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione No o Rk,p tramite la formula N Rd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8 per M8 e 1.5 per M10.
62
M24
Ancoranti pesanti HSL-3
NRd,c : Resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = NoRd,c · fB ·fA,N · fR,N
NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
NoRd,c1) [kN]
per calcestruzzo non fessurato
15.6
19.7
24.1
33.6
46.9
61.7
NoRd,c1) [kN]
per calcestruzzo fessurato
11.1
14.1
17.2
24.0
33.5
60
70
80
100
125
150
NoRd,c
NoRk,c/γMc,N
hef 1)
[mm]
profondità effettiva ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.5.
NoRk,c
tramite la formula
2
44.1 =
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione della classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 fck,cube (150) 60Nmm2
Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 60 70 80 90 100 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
Dimensione ancorante M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99
M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98
fAN = 1
M12
0.67 0.69 0.71 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97
M16
s
fAN = 0.5 + M20
M24
6 · hef
Ancoraggio non consentito
0.67 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00
Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.89 0.92 0.97 1.00
63
Ancoranti pesanti HSL-3
fRN : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm]
M8
60
0.75
70
0.83
0.75
80
0.92
0.82
90
1.00
Dimensione ancorante M10
M12
M16
0.89
0.81
0.96
0.88
120
1.00
0.91
0.78
1.00
0.85
140
M24
fRN = 0.25 + 0.5 ·
Ancoraggio non consentito
0.75
100 130
M20
0.75
Limiti: cmin c ccr,N ccr,N = 1.5 hef
0.95
150
1.00
fRN = 1
175
c hef
0.85
0.75
0.95
0.83
200
0.92
225
1.00
Nota: Se più di tre bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
Spessore minimo del materiale di base, minimo interasse e minima distanza dal bordo degli ancoranti in calcestruzzo fessurato e non fessurato. Dimensione ancorante Interasse minimo Minima distanza dal bordo
Spessore minimo materiale di base
M8
M10
M12
M16
M20
M24
Smin
[mm]
60
70
80
100
125
150
per c
[mm]
100
100
160
240
300
300
cmin
[mm]
60
70
80
100
125
150
per s
[mm]
100
160
240
240
300
300
hmin
[mm]
120
140
160
200
250
300
NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
NRd,s1) [kN]
19.5
30.9
44.9
83.7
130.7
188.3
1)
Il valore di progetto della resistenza a trazione dell’acciaio NRd,s viene calcolato tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs, vale 1.5.
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,p, NRd,c e NRd,s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza all’acciaio
64
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
Ancoranti pesanti HSL-3
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. VRd,c = VoRd,c · fB ·fβ,V · fAR,V
VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
2
• resistenza a compressione del calcestruzzo. fck,cube (150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensione ancorante HSL-3, HSL-3-SH, HSL-3-G
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
6.5
8.6
13.7
27.5
29.7
4.6
6.1
9.8
19.7
21.2
VoRd,c
[kN]
Per calcestruzzo non fessurato
4.7
VoRd,c
[kN]
Per calcestruzzo fessurato
3.3
Cmin
[mm]
Minima distanza dal bordo
60
70
80
100
150
150
Smin
[mm]
Minimo interasse
100
160
240
240
300
300
1)
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo di calcestruzzo V0Rd,c viene calcolata attraverso la formula V0Rd,c = V0Rk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo γMc,V è pari a 1.5.
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] fck,cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fB 1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 fck,cube (150) 60Nmm2
Cubo dicalcestruzzo lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [o]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: per 0o β 55o 1 = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β 90o
fβ,V = 1 fβ,V
fβ,V = 2
per 90o < β 180o
65
Ancoranti pesanti HSL-3
fAR.V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da un bordo
fAR,V =
c
c
cmin
cmin
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c
fAR,V =
3c + s
c
6cmin
cmin
Formula generale per n ancoranti distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5c
fAR,V =
3c + s1 + s2 + ... + sn-1
c
3ncmin
cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante
M8
M10
M12/
M16
M20
M24
HSL-3
24.9
39.4
57.4
80.9
113.5
141.9
VRd,s
[kN]
HSL-3-SH, HSL-3-SK
24.9
39.4
57.4
-
-
-
HSL-3-G
20.9
27.8
43.4
68.6
113.5
-
HSL-3-G (solo barra filettata)
11.7
18.6
27.0
50.2
78.4
-
La resistenza di progetto a taglio per l’acciaio VRd,s viene calcolata tramite la formula VRd,s = VRk,s/γMs dove il coefficiente parziale di sicurezza per l’acciaio γMs vale 1.25.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minore tra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
66
Ancoranti pesanti HSL-G-R
Caratteristiche: - elevata capacità di carico - espansione a controllo di coppia
HSL-G-R*
- massima resistenza del componente fissato - nessuna rotazione nel foro quando viene serrato il bullone Materiale bullone: - Acciaio inossidabile X5CrNiMo1810, Calcestruzzo
1.4401, A4-70 DIN 267 T11
Programma di calcolo Hilti
Resistenza al fuoco
Resistenza alla corrosione
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Versioni: HSL-G-R:
* Disponibile su richiesta
- versione con dado
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSL-G-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti)
calcestruzzo non fessurato Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Dimensione ancorante
Trazione, NRk
Taglio, VRk
Calcestruzzo fck, cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20
M8
M10
M12
M16
M20
21.3 22.5 23.8 25.0 25.6 23.1
29.5 32.7 35.8 39.0 40.6 36.5
34.3 41.4 48.4 55.5 59.0 53.1
52.5 66.7 80.8 95.0 102.1 99.0
80.9 102.3 123.6 145.0 155.7 154.4
M12 19.1 24.1 26.6 29.1 34.1
M16 30.9 41.8 47.3 52.7 63.6
M20 47.3 64.6 73.3 82.0 99.3
M12 13.8 17.3 19.1 20.8 24.4
M16 22.2 30.0 33.8 37.7 45.4
M20 34.1 46.3 52.5 58.6 70.8
Resistenza di progetto, Rd [kN]: fck, cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Carico combinato Taglio, VRd
0° 30° 45° 60° 90°
M8 10.4 11.9 12.6 13.4 14.9
M10 15.1 17.9 19.3 20.7 23.5
Carico raccomandato, F30 [kN]: fck, cube = 30 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Carico combinato Taglio, VRacc
0° 30° 45° 60° 90°
M8 7.5 8.5 9.1 9.6 10.6
M10 10.9 12.8 13.8 14.8 16.7
67
2
Ancoranti pesanti HSL-G-R
Carico raccomandato per specifica applicazione
N F
FRac = F30 · fB · fT · fA · fR
s V
fT: influenza della profondità di ancoraggio
c
hnom hact 1.5 · hnom
fT =
hact
h
hnom
hact = profondità di ancoraggio reale
Dimensione ancorante hnom
[mm]
M8 65
M10 75
M12 80
M16 105
M20 130
F30 · fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Dimensione ancorante
Trazione
Taglio
Calcestruzzo fck, cube [N/mm2] 20 30 40 50 55 20
M8
M10
M12
M16
M20
7.1 7.5 7.9 8.3 8.5 10.6
9.8 10.9 11.9 13.0 13.5 16.7
11.4 13.8 16.1 18.5 19.7 24.4
17.5 22.2 26.9 31.7 34.0 45.4
27.0 34.1 41.2 48.3 51.9 70.8
HSL-G-R M12
M16
M20
fA: influenza dell’interasse degli ancoranti Trazione / Taglio Interasse ancorante c [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430
68
M8 0.70 0.72 0.73 0.79 0.85 0.90 0.95 1.00
M10 0.70 0.71 0.76 0.81 0.86 0.90 0.94 1.00
fAN = 1
0.70 0.74 0.79 0.84 0.87 0.91 0.97 1.00 1.00
Ancoraggio non consentito
0.70 0.73 0.77 0.80 0.82 0.87 0.89 0.94 1.00 1.00
0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00 1.00
fA = 0.15
s hact
+ 0.55
Smin = hnom, scr = 3 · hact Fissaggi multipli separati devono essere distanziati di a 2 scr per assicurare che non ci siano interferenze
Ancoranti pesanti HSL-G-R
fR: influenza dalla distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350
M8 0.70 0.73 0.75 0.82 0.90 0.97 1.00
Trazione Dimensione ancorante M10 M12 M16 0.70 0.71 0.78 0.85 0.91 0.93 1.00
0.70 0.74 0.79 0.80 0.85 0.88 0.92 1.00 1.00 1.00
fRN = 1
c hact
M8 0.30 0.37 0.40 0.59 0.77 0.95 1.00
Ancoraggio non consentito
0.70 0.76 0.83 0.88 0.90 0.96 1.00 1.00
fRN = 0.2
M20
Taglio Dimensione ancorante M10 M12 M16
0.70 0.73 0.75 0.78 0.80 0.84 0.91 0.92 0.96 1.00 1.00
0.30 0.44 0.59 0.74 0.78 0.85 1.00
fRV = 1
fRV = 0.47
+ 0.5
c hnom
0.30 0.41 0.52 0.55 0.66 0.72 0.83 1.00 1.00 1.00
0.30 0.39 0.41 0.50 0.55 0.64 0.79 0.82 0.91 1.00 1.00
– 0.17
cmin = hnom, ccr = 2,5 · hnom
cmin = hnom, ccr = 2,5 · hact
Per carichi combinati con influenza della distanza dal bordo
0.30 0.44 0.59 0.74 0.78 0.92 1.00 1.00
M20
Ancoraggio non consentito
fRα = fRN – (fRN – fRV) ·
α 90
Si dovrà calcolare il valore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni). La direzione delle sollecitazioni di taglio è considerata nel fattore fβV.
Particolari di posa
l dh do
Tinst dw
t fix
h nom
hn
h1 h
HSL-G-R
69
2
Ancoranti pesanti HSL-G-R
Dimensione ancorante HSLG-R Particolari di posa d0 [mm] h1 [mm] hnom [mm] tfix [mm] l [mm] hn [mm] Tinst [Nm] Sw [mm] dh [mm] dw [mm] h [mm] Punta trapano Punta trapano
Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nominale ancoraggio Spessore massimo fissabile Lunghezza ancorante Spessore dado + rondella Coppia di serraggio Misura chiave Diametro foro piastra Diametro rondella Spessore min. materiale base TE-CXTE-T-
M8 / 20
M10 / 20
M12 / 25
M16 / 25
M20 / 30
12 80 65 20 102 9.5 25 13 14 20 120 12/22 -
15 90 75 20 115 12.0 40 17 17 25 140 15/27 -
18 100 80 25 125 15.0 80 19 20 30 160 18/32
24 125 105 25 157 18.0 120 24 26 40 180 24/32
28 155 130 30 190 22.0 200 30 31 45 220 28/32
Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), punta per trapano, pompetta di pulizia. martello e chiave dinamometrica.
Praticare un foro mediante la punta di un trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l’ancorante
Serrare alla coppia prescritta
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante HSL-G-R fuk [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica a trazione fyk [N/mm2] Resistenza allo snervamento 8.8 As [mm2] Sezione reagente W [mm3] Modulo di resistenza elastico Mracc [Nm] Momento flettente raccomandato
70
M8 700 450 36.6 106 41
M10 700 450 58.0 231 90
M12 700 450 84.3 390 150
M16 700 450 157 965 375
M20 700 450 245 1421 550
Ancoranti a filetto esterno HST
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• • • •
Fissaggio di pensiline Installazione di ponteggi Fissaggio di pareti divisorie e coperture Fissaggio di pannelli solari
2
Installazioni meccaniche
• Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di guide per ascensori Installazioni industriali
• Fissaggio di scaffalature • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
Finiture di interni
• Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffali
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Facciate
Telecomunicazioni
Edifici ed impianti pubblici 71
Ancoranti a filetto esterno HST
Caratteristiche: - elevata capacità di carico - espansione a controllo di coppia
HST / HST-R / HST-HCR
- idonei per zone tese - idonei per carichi d’urto - omologazione antincendio - preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo - stampaggio a freddo
Calcestruzzo
Zona tesa
Shock
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza al fuoco
Elevata resistenza alla corrosione
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Resistenza alla corrosione
Materiale: HST:
- acciaio al carbonio, zincatura di spessore min. 5 μm
HST-R:
- acciaio inossidabile; A4; 1.4401, EN10088
HST-HCR:
- acciaio inossidabile; 1.4529
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 16.6 23.0
M10 22.3 26.5
M12 35.2 44.2
M16 48.7 72.2
M20 76.0 119.1
M24 86.1 125.0
M8 10.3 22.8
M10 11.6 24.4
M12 21.9 47.5
M16 31.1 67.6
M20 44.9 107.4
M24 60.2 116.4
M8 5.0 13.0
M10 9.0 20.0
M12 12.0 30.0
M16 20.0 50.0
M20 30.0 55.0
M24 40.0 94.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 9.0 13.0
M10 16.0 20.0
M12 20.0 30.0
M16 35.0 50.0
M20 50.0 55.0
M24 60.0 94.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 5.0 10.4
M10 10.7 16.0
M12 13.3 24.0
M16 23.3 40.0
M20 33.3 41.4
M24 40.0 62.7
M8 2.8 10.4
M10 6.0 16.0
M12 8.0 24.0
M16 13.3 40.0
M20 20.0 41.4
M24 26.7 62.7
M8 2.0 7.4
M10 4.3 11.4
M12 5.7 17.1
M16 9.5 28.6
M20 14.3 29.6
M24 19.0 44.8
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
72
M8 3.6 7.4
M10 7.6 11.4
M12 9.5 17.1
M16 16.7 28.6
M20 23.8 29.6
M24 28.6 44.8
Ancoranti a filetto esterno HST
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
2
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 18.1 22.8
M10 26.7 31.9
M12 35.1 50.3
M16 49.8 84.0
M20 77.4 136.0
M24 79.1 151.4
M8 12.7 20.6
M10 18.4 31.9
M12 20.1 45.5
M16 36.0 84.0
M20 55.1 106.6
M24 70.5 151.4
M8 5.0 13.0
M10 9.0 20.0
M12 12.0 30.0
M16 25.0 50.0
M20 30.0 80.0
M24 40.0 115.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 9.0 13.0
M10 16.0 20.0
M12 20.0 30.0
M16 35.0 50.0
M20 50.0 80.0
M24 60.0 115.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 6.0 10.4
M10 10.7 16.0
M12 13.3 24.0
M16 23.3 38.5
M20 33.3 55.6
M24 40.0 79.9
M8 3.3 10.4
M10 6.0 16.0
M12 8.0 24.0
M16 16.7 38.5
M20 20.0 55.6
M24 26.7 79.9
M8 2.4 7.4
M10 4.3 11.4
M12 5.7 17.1
M16 11.9 27.5
M20 14.2 39.7
M24 19.0 57.1
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 4.3 7.4
M10 7.6 11.4
M12 9.5 17.1
M16 16.6 27.5
M20 23.8 39.7
M24 28.6 57.1
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HST-HCR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo fessurato
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 15.2 14.0
M10 22.7 21.6
M12 32.4 32.4
M16 45.5 59.4
M8 13.8 14.0
M10 16.2 21.6
M12 21.5 32.4
M16 32.4 59.4
73
Ancoranti a filetto esterno HST
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRuk
M8 9.0 13.0
M10 16.0 20.0
M12 20.0 30.0
M16 30.0 55.0
M8 5.0 13.0
M10 9.0 20.0
M12 12.0 30.0
M16 25.0 55.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 5.0 10.4
M10 8.9 16.0
M12 11.1 24.0
M16 19.4 44.0
M8 2.8 10.4
M10 5.0 16.0
M12 6.7 24.0
M16 13.8 44.0
M8 2.0 7.4
M10 3.6 11.4
M12 4.8 17.1
M16 9.9 31.4
Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 3.6 7.4
M10 6.4 11.4
M12 7.9 17.1
M16 13.9 31.4
Punta trapano
74
10
M16x295/180
M16x255/140
M16x165/50
M16x215/100
M16x140/25
M12x255/160
M12x235/140
M12x215/120
M12x185/90
90 30 30 30
M12x145/50
115 65 65 25
M12x115/20
8 95 46 46 25 20
M10x130/50
M10x90/10
75 25 25 25
M10x110/30
M8x115/50
Particolari di posa d0 [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante HST Lunghezza dc [mm] HST-R filettatura HST-HCR HST Tinst [Nm] Coppia di serraggio HST-R raccomandata HST-HCR SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm]Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. calcestruzzo
M8x95/30
Dimensione ancorante
M8x75/10
Particolari di posa
10 12 16 110 130 115 145 185 215 235 255 140 165 215 255 295 50 70 45 75 115 145 165 180 55 80 130 170 180 50 70 45 75 115 145 40 40 40 40 40 30 30 35 35 35 35 40 40 40 40 40 45 60 110
20
40
60
110
13 9 65 47 30 100
17 12 80 60 30 120
19 14 95 70 90 120 140 160 140
24 18 115 82 100 140 180 160
TE-CX-8
50
10
50
TE-CX-10
20
50
TE-CX-12
25
50
TE-C-16 o TE-Y-16
20 200 95 45 240 30 22 140 101 60 200
170 65 45
30
Punta trapano 1)
270 60
130
TE-C-S 20 TE-Y 20
M24x230/60
M24x200/30
M20x200/60
Particolari di posa dc [mm] Diametro nominale della punta l [mm] Lunghezza ancorante IG [mm] Lunghezza HST filettatura HST -R Tinst [Nm] Coppia di serraggio raccomandata SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra h1 [mm] Profondità minima foro hef [mm] Profondità effettiva di posa tfix [mm] Max spessore fissabile hmin [mm] Spessore min. calcestruzzo
M20x170/30
Dimensione ancorante
M20x270/130
Ancoranti a filetto esterno HST
24 200 60 55 300 36 26 170 125 30 250
230 60 55
2 60
TE-C-S 24 TE-Y 24
Gli ancoranti HST-HCR sono disponibili sino a M16. Per gli HST-R non sono disponibili le seguenti misure: M12x235, M12x255, M20x270.
Attrezzatura d’installazione Perforare (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, TE76), punta per trapano, pompetta di pulizia, chiave dinamometrica, adeguata chiave esagonale di inserimento per la posa corretta.
Operazioni di posa
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensione ancorante
fuk
fyk
[N/mm2]
[N/mm2]
Resistenza ultima caratteristica a trazione
min. resistenza caratteristica allo snervamento
M8
M10
M12
M16
M20
M24
HST
800
800
800
680
550
530
HST-R
700
700
700
650
700
700
HST-HCR
700
700
700
700
-
-
HST
640
640
640
480
400
450 500
HST-R
500
500
500
500
500
HST-HCR
450
450
450
450
-
-
24.2
41.3
57.4
105.7
167.4
240.5
As
[mm2]
Sezione reagente al cono
As
[mm2]
Sezione reagente nel filetto
36.6
58
84.3
157
245
353
Wel
[mm3]
Modulo di resistenza elastico
31.2
62.3
109
277
541
935
MRd,s [Nm]
1)
Momento flettente di progetto1)
HST
24.0
47.8
83.7
159.6
259.7
475.7
HST-R
18.7
37.4
65.4
166.2
324.6
561.0
HST-HCR
16.8
33.5
58.7
161.1
-
-
Il momento flettente di progetto viene calcolato con MRd,s = 1.2·Wef·Wel·fuk/γMs dove il fattore di sicurzza parziale γMs varia in base al tipo ed alle dimensioni dell’ancorante (come per la relativa omologazione).
75
Ancoranti a filetto esterno HST
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Nrec, p/c/s
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p : resistenza allo sfilamento : resistenza alla rottura conica NRd,c : resistenza acciaio NRd,s NRd, p: resistenza allo sfilamento NRd,p = N0Rd,p · fB
N0Rd,p : resistenza di progetto allo sfilamento
•
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante
N0Rd,p1) [kN]
N0Rd,p1) [kN]
1)
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
M8
M10
M12
M16
M20
M24
HST
5.0
10.7
13.3
23.3
33.3
40.0
HST-R
6.0
10.7
13.3
23.3
33.3
40.0
HST-HCR
5.0
8.9
11.1
19.4
-
-
HST
2.8
6.0
8.0
13.3
20.0
26.7
HST-R
3.3
6.0
8.0
16.7
20.0
26.7
HST-HCR
2.8
5.0
6.7
13.8
-
-
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp dove il fattore sicurezza parziale γMp varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).
NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN
N0Rd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
•
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
N0Rd,c1) [kN]
calcestruzzo non fessurato
9.0
15.6
19.7
24.9
34.1
47.0
N0Rd,c1) [kN]
calcestruzzo fessurato
6.4
11.2
14.1
17.8
24.4
33.5
hef
profondità effettiva di posa
47
60
70
82
101
125
1)
[mm]
M24
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N dove il fattore sicurezza parziale γMc,N varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nella approvazione specifica).
76
Ancoranti a filetto esterno HST
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica classe del calcestruzzo a compressione cilindrica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] fck,cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fB 1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 fck,cube 60Nmm2
(150)
Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm
2
Geometria del provino di calcestruzzo
fAN : influenza dell’interasse degli ancoranti Interasse ancoranti s [mm]
60 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380
Dimensione ancoranti HST M8 0.71 0.75 0.82 0.89 0.96
M10 0.69 0.75 0.81 0.86 0.92 0.97
M12 0.64 0.67 0.71 0.76 0.81 0.86 0.90 0.95 1.00
M16 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.85 0.89 0.93 0.97 1.00
fAN = 1
M20
M24
Ancoraggio non consentito
0.68 0.71 0.75 0.78 0.81 0.85 0.88 0.91 0.95 0.98 1.00
0.67 0.70 0.73 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00
fAN = 0.5 +
s 6 · hef
Limiti: smin s scr,N smin varia in base alla distanza dal bordo, vedi tabelle seguenti scr,N = 3 · hef
fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Dimensione ancoranti HST M8 0.82 0.89 0.99
M10 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00
M12 0.64 0.68 0.75 0.82 0.89 0.96
fRN = 1
M16
M20
M24
fRN = 0.25 + 0.5 · 0.68 0.74 0.80 0.86 0.92 0.98
Ancoraggio non consentito
0.94 0.99
0.85 0.89 0.93 0.97
c hef
Limiti: cmin c ccr,N smin varia in base alla distanza dal bordo, vedi tabelle seguenti ccr,N = 1.5 · hef Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr,N rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti
77
Ancoranti a filetto esterno HST
HST Interasse minimo
Minima distanza dal bordo
M8
M10
M12
M16
M20
M24
smin
[mm]
60
55
60
70
100
125
per c
[mm]
50
80
85
110
225
255
cmin
[mm]
50
55
55
85
140
170
per s
[mm]
60
115
145
150
270
295
M8
M10
M12
M16
M20
M24
smin
[mm]
60
55
60
70
100
125
per c
[mm]
60
70
80
110
195
205
cmin
[mm]
60
50
55
70
140
150
per s
[mm]
60
115
145
160
210
235
M8
M10
M12
M16
smin
[mm]
60
55
60
70
per c
[mm]
60
70
80
110
cmin
[mm]
60
55
55
70
per s
[mm]
60
115
145
160
HST-R Interasse minimo
Minima distanza dal bordo
HST-HCR Interasse minimo
Minima distanza dal bordo
Valori intermedi ottenibili per interpolazione
NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante
NRd,s1)
1)
[kN]
M8
M10
M12
M16
M20
M24
HST
12.8
21.3
28.7
50.0
46.9
90.1
HST-R
11.3
18.7
26.7
44.2
63.0
90.2
HST-HCR
12.9
21.5
30.5
56.3
-
-
La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk,s tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs dove il fattore sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell’ancorante (come riportato nell’approvazione specifica).
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,p , NRd,c , NRd,s Carico combinato: Solo se applicati i carichi di trazione e taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c: resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s: resistenza dell’acciaio
78
Nota: se non vengono soddisfttele condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza Hilti.
Ancoranti a filetto esterno HST
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo.Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione della sollecitazione di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v· fAR,V
V0Rd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • •
resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube (150) = 25N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
HST
Dimensione ancorante
2
M8
M10
M12
M16
M20
M24
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo non fessurato
3.0
3.9
4.2
9.1
21.5
31.7
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo fessurato
2.1
2.8
3.0
6.5
15.4
22.7
Cmin
[mm]
minima distanza dal bordo
50
55
55
85
140
170
per s
[mm]
distanza minima interasse
60
115
145
150
270
295
M8
M10
M12
M16
M20
M24
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo non fessurato
3.9
3.4
4.2
6.8
21.5
26.3
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo fessurato
2.8
2.4
3.0
4.9
15.4
18.8
Cmin
[mm]
minima distanza dal bordo
60
50
55
70
140
150
per s
[mm]
distanza minima interasse
60
115
145
160
210
235
M8
M10
M12
M16
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo non fessurato
3.9
3.9
4.2
6.8
V0Rd,c1)
[kN]
calcestruzzo fessurato
2.8
2.8
3.0
4.9
Cmin
[mm]
minima distanza dal bordo
60
55
55
70
per s
[mm]
distanza minima interasse
60
115
145
160
HST-R
Dimensione ancorante
HST-HCR
Dimensione ancorante
1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica V0Rk,c tramite la formulaV0Rd,c = VRk,c/γMc,v, dove il fattore di sicurezza parziale γMc,v è pari a 1.5.
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
fB 1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Geometria del provino di calcestruzzo
79
Ancoranti a filetto esterno HST
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°]
fβ,V
Formule:
da 0 a 55
1
f β ,V = 1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
f β,V =
V ... forza di taglio applicata
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 cos β + 0.5 sin β
f β,V = 2
β
per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180°
fAR,V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo
f AR,V =
c
c
c min
c min
SHEAR
c 2,1 s n-1
s3
Formula per fissaggio con due ancoranti valida per s < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3c + s c = 6c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
f AR ,V =
3c + s1 + s 2 + ... + s n -1 3nc min
c c min
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio
Dimensioni ancorante HST
VRd,s1) [kN] HST-R HST-HCR 1)
M8
M10
M12
M16
M20
10.4
16.0
24.0
40.0
41.4
M24 62.7
10.4
16.0
24.0
38.5
55.6
79.9
10.4
16.0
24.0
44.0
-
-
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRk,s tramite la formula VRd,s = VRk,s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica).
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
80
Ancoranti a filetto esterno HSA
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Installazione di ponteggi • Fissaggio di pannelli solari
2 Installazioni meccaniche
• Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di guide per ascensori
Installazioni elettriche
• Fissaggio di supporti per cavi • Fissaggio di quadri elettrici • Fissaggio di piccoli dispositivi
Finiture di interni
• Scale metalliche e corrimani • Controssoffitti • Scaffali
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Costruzioni in legno
Facciate
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
Edifici ed impianti pubblici 81
Ancoranti a filetto esterno HSA
Caratteristiche: - elevata capacità di carico - espansione a controllo di coppia - lunga filettatura
HSA / HSA-R / HSA-F
- contrassegno sulla testa per identificazione dopo la posa - omologazione antincendio - preassemblati con dado e rondella → risparmio di tempo - stampaggio a freddo
Calcestruzzo
Materiale : HSA:
- acciaio al carbonio con zincatura di spessore min. 5 micron
HSA-R:
- acciaio inossidabile; A4; 1.4401
HSA-F:
- acciaio al carbonio zincato a caldo; spessore zincatura min. 35 μm (M6-M16), min. 45 μm (M20)
Ridotta Resistenza distanza dal al fuoco bordo/interasse
Programma Resistenza alla di calcolo Hilti corrosione
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 12.5 20.1 20.6 39.7 8.4 15.5 22.4 35.1
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.0 12.0 16.0 25.0 5.5 9.5 16.0 23.2
M16
M20
M6
62.5 63.3
100.1 84.2
9.2 10.6
M16
M20
M6
38.9 39.3
52.6 61.3
5.0 5.5
M8 M10 Profondità ridotta 12.8 18.3 16.7 23.4
M12 M16 di ancoraggio 19.8 38.3 35.1 62.6
M8 M10 Profondità ridotta 9.0 12.0 9.5 16.0
M12 M16 di ancoraggio 17.9 25.8 23.2 39.3
M20 44.4 84.2
M20 34.7 61.3
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M6 Profondità 3.3 4.0
M8 standard 8.0 6.2
M10 M12 di ancoraggio 10.7 16.7 9.9 14.3
M16
M20
M6
25.9 26.7
35.1 41.7
2.8 4.0
M8 M10 Profondità ridotta 6.0 8.0 6.2 9.9
M12 M16 di ancoraggio 11.9 17.2 14.3 26.7
M20
M8 M10 Profondità ridotta 4.3 5.7 4.4 7.1
M12 M16 di ancoraggio 8.5 12.3 10.2 19.1
M20
23.1 41.7
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
82
M6 Profondità 2.4 2.9
M8 standard 5.7 4.4
M10 M12 di ancoraggio 7.6 11.9 7.1 10.2
M16
M20
M6
18.5 19.1
25.1 29.8
2.0 2.9
16.5 29.8
Ancoranti a filetto esterno HSA
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-R Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.2 17.2 20.1 33.6 8.7 20.0 24.0 35.4
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.0 12.0 12.0 25.0 6.0 11.0 17.0 25.0
M16
M20
M6
52.3 62.2
69.0 97.0
9.2 9.5
M16
M20
M6
38.7 51.8
44.1 80.9
7.1 6.0
M8 M10 Profondità ridotta 12.8 18.3 14.3 24.6
M12 M16 di ancoraggio 19.8 30.0 27.5 62.2
M8 M10 Profondità ridotta 7.5 12.0 11.0 17.0
M12 M16 di ancoraggio 21.4 23.0 25.0 51.8
M20 43.0 97.0
M20 33.0 80.9
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M6 Profondità 3.3 4.0
M8 standard 6.7 7.3
M10 M12 di ancoraggio 6.7 11.9 11.3 16.7
M16
M20
M6
21.5 31.4
24.5 49.0
1.9 4.0
M8 M10 Profondità ridotta 4.2 5.7 7.3 11.3
M12 M16 di ancoraggio 11.9 12.8 16.7 31.4
M8 M10 Profondità ridotta 3.0 4.1 5.2 8.1
M12 M16 di ancoraggio 8.5 9.1 11.9 22.4
M20 18.5 49.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M6 Profondità 2.4 2.9
M8 standard 4.8 5.2
M10 M12 di ancoraggio 4.8 8.5 8.1 11.9
M16
M20
M6
15.4 22.4
17.5 35.0
1.4 2.8
M20 13.2 35.0
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSA-F Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
83
2
Ancoranti a filetto esterno HSA
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 11.1 18.3 25.3 38.3 8.4 15.5 22.4 35.1
M16
M20
M6
45.6 63.3
64.4 84.2
10.4 10.6
M8 M10 Profondità ridotta 14.2 20.8 16.7 23.4
M12 M16 di ancoraggio 26.8 39.8 35.1 62.6
M8 M10 Profondità ridotta 9.0 12.0 9.5 16.0
M12 M16 di ancoraggio 17.9 25.8 23.2 39.3
M20 54.1 84.2
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M6 M8 M10 M12 Profondità standard di ancoraggio 6.0 12.0 16.0 25.0 5.5 9.5 16.0 23.2
M16
M20
M6
38.9 39.3
52.6 61.3
5.0 5.5
M20 34.7 61.3
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M6 Profondità 3.3 4.0
M8 standard 8.0 6.2
M10 M12 di ancoraggio 10.7 16.7 9.9 14.3
M16
M20
M6
25.9 26.7
35.1 41.7
2.8 4.0
M8 M10 Profondità ridotta 6.0 8.0 6.2 9.9
M12 M16 di ancoraggio 11.9 17.2 14.3 26.7
M20
M8 M10 Profondità ridotta 4.3 5.7 4.4 7.1
M12 M16 di ancoraggio 8.5 12.3 10.2 19.1
M20
23.1 41.7
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M6 Profondità 2.4 2.9
M8 standard 5.7 4.4
M10 M12 di ancoraggio 7.6 11.9 7.1 10.2
M16
M20
M6
18.5 19.1
25.1 29.8
2.0 2.9
16.5 29.8
Particolari di posa Profondità standard di ancoraggio per HSA
Profondità ridotta di ancoraggio per HSA
primo contrassegno: anello blu
secondo contrassegno: termine filetto
d0
df
Contrassegno
Tinst
h ef h1 hmin
84
t fix
Contrassegno sulla testa
M10x108
M10x120
137
68
90
108
120
E
G
H
C
E
F
G
I
52
75
97
25
42
60
72
92
100
57
75
92
D
E
B
C
50
65
20
35
50
65
85
Contrassegno sulla testa (codice)
A
C
IG
[mm] Lunghezza filettatura
15
30
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio*
5
15
SW
[mm] Misura chiave
10
13
17
df
[mm] Diametro foro sulla piastra
7
9
12
h1
[mm] Profondità minima foro
-
55
-
65
-
hef
[mm] Prof. effettiva di ancoraggio
-
40
-
48
-
50
-
47
-
55
-
59
do
[mm] Diametro punta trapano
I
[mm] Lunghezza ancorante
hnom [mm] Profondità ancoraggio
M8x75
OK
M8x57
OK OK
M6x50 OK OK
6
OK
8
10
[mm] Spessore max. da fissare
-
h1
[mm] Profondità min. foro
45
50
60
hef
[mm] Prof. effettiva di ancoraggio
30
35
42
37
42
hnom [mm] Profondità ancoraggio
hmin
[mm] Spessore min. calcestruzzo
5
Punta trapano
-
20
40
10
27
-
55
50
72
-
100
5
23
2 70
[mm] Spessore min. calcestruzzo
[mm] Spessore max. da fissare
45
140
30
hmin
tfix
30
10
tfix
100
M10x140
M10x68
115
OK
M10x90
M8x137
OK
M8x115
OK
M8x92
OK
OK OK
M6x85
ancoraggio standard
OK
OK
OK OK
HSA-R disponibile HSA-F disponibile
Particolari di posa
ancoraggio ridotto
OK OK
OK OK
M6x65
Dimensioni ancorante
M6x100
Ancoranti a filetto esterno HSA
20
37
-
50
70
57
77
100
51
40
63
85
5
25
45
100
100
100
TE-CX-6
TE-CX-8
TE-CX-10
ancoraggio ridotto
ancoraggio standard
HSA-R disponibile: HSA-F disponibile : do [mm] Diametro punta trapano I [mm] Lunghezza ancorante Contrassegno sulla testa (codice) IG [mm] Lunghezza filettatura Tinst [Nm] Coppia di serraggio* SW [mm] Misura chiave df [mm] Diametro foro sulla piastra
OK OK 80 D 30
M20x170
M20x125
M16x240
M16x190
M16x140
M16x120
M16x100
M12x300
M12x240
M12x220
M12x180
M12x150
M12x120
Particolari di posa
M12x100
Dimensioni ancorante
M12x80
* Si tenga presente che, secondo ETA, la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto.
OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 1201) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK
OK OK
OK
OK
OK OK
h1
[mm] Profondità minima foro
-
95
-
115
-
130
hef
[mm] Prof. effettiva di ancoraggio
-
70
-
84
-
103
h nom [mm] Profondità di ancoraggio
-
80
-
95
-
115
tfix
[mm] Spessore max. da fissare
-
hmin
[mm] Spessore min. calcestruzzo
-
h1
[mm] Profondità minima foro
70
90
hef
[mm] Prof. effettiva di ancoraggio
50
64
78
60
75
90
5
25
55
[mm] Spessore max. da fissare
hmin
[mm] Spessore min. calcestruzzo
Punta trapano
5
125 145 205
140
h nom [mm] Profondità di ancoraggio tfix
85
25
45
75
105 145 165 225
-
5
-
5
25
75
125
170
25
45
-
30
-
210 105
95
145
10
55
100
130
160
TE-CX-12
TE-C-16 or TE-Y-16
TEC-S 20 TE-Y 20
* Si tenga presente che, secondo ETA, la coppia di serraggio è la stessa per gli ancoraggi sia di tipo standard che ridotto. 1) Lunghezza di filettatura per la versione HSA-R: 80 mm
85
Ancoranti a filetto esterno HSA
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, o TE76), pompetta di pulizia, chiave dinamometrica e chiave a tubo esagonale di inserimento, di dimensioni adeguate per la posa corretta.
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l'ancorante
Serrare alla coppia prescritta
Caratteristiche meccaniche del bullone di ancoraggio Dimensioni ancorante HSA
M6
As [mm2]
20.1
Sezione reagente nella filettatura 2
M8 36.6
M10
M12
M16
M20
58.0
84.3
157.0
245.0
fuk [N/ mm ]
Resistenza nominale a trazione nella filettatura
550
520
550
550
500
500
As,i [mm2]
Sezione reagente nella zona conica di transizione
13.5
25.5
44.2
62.2
114.0
186.3 520
fuk [N/ mm2]
Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione
700
650
650
650
580
W el [mm3]
Modulo di resistenza elastico
12.7
31.2
62.3
109
277
541
Mrec [Nm]
Momento flettente raccomandato 1)
7.6
18.7
37.4
71.9
182.8
291.6
Dimensioni ancorante HSA-R
M6
M12
M16
M20
20.1
M8 36.6
M10
As [mm2]
58.0
84.2
157.0
245.0
Sezione reagente nella filettatura
fuk [N/ mm2]
Resistenza nominale a trazione nella filettatura
800
700
700
700
650
700
As,i [mm2]
Sezione reagente nella zona conica di transizione
13.5
25.5
44.2
62.2
114.0
186.3
fuk [N/ mm2]
Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione
800
800
800
800
800
600
W el [mm3]
Modulo di resistenza elastico
12.7
31.2
62.3
109
277.0
540.0
Mracc [Nm]
Momento flettente raccomandato 1)
9.1
18.7
37.4
65.4
166.2
324.0
Dimensioni ancorante HSA-F
M6
M12
M16
M20
20.1
M8 36.6
M10
As [mm2]
58.0
84.3
157.0
245.0
Sezione reagente nella filettatura
fuk [N/ mm2]
Resistenza nominale a trazione nella filettatura
550
520
550
550
500
500
As,i [mm2]
Sezione reagente nella zona conica di transizione
25.5
44.2
62.2
114.0
186.3
fuk [N/ mm2]
Resistenza nom. a trazione nella zona conica di transizione
13.5 750
650
650
650
580
520
W el [mm3]
Modulo di resistenza elastico
12.7
31.2
62.3
109
277.0
541.0
Mracc [Nm]
Momento flettente raccomandato 1)
7.6
18.7
37.4
71.9
182.8
292.1
1)
Il momento flettente raccomandato viene calcolato mediante la formula MRd,s = 1.2•Wel•fuk/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante.
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
Nrec,p/c/s
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TRAZIONE
86
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza dell'acciaio
s
Ancoranti a filetto esterno HSA
NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,p = N oRd,p,sta. / red. . fBN 0 Rd,p,sta./red.:
N
resistenza di progetto allo sfilamento
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA
M6
M8
M10
M12
M16
N0Rd,p,sta.1) [kN]
Ancoraggio a profondità standard
3.3
8.0
10.7
16.7
-**
-**
Ancoraggio a profondità ridotta
2.8*
6.0*
8.0
-**
-**
-**
M6
M8
M10
M12
M16
M20
Ancoraggio a profondità standard
3.3
6.7
6.7
11.9
21.5
24.5
Ancoraggio a profondità ridotta
1.9
4.2*
5.7
-**
12.8
18.5 M20
1)
N0Rd,p,red. [kN]
Dimensioni ancoranti HSA-R 0
N
Rd,p,sta. 1) [kN]
N0Rd,p,red.1) [kN]
M20
Dimensioni ancoranti HSA-F
M6
M8
M10
M12
M16
N0Rd,p,sta. 1) [kN]
Ancoraggio a profondità standard
3.3
8.0
10.7
16.7
-**
-**
N0Rd,p,red.1) [kN]
Ancoraggio a profondità ridotta
2.8*
6.0*
8.0
-**
-**
-**
2
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk,p tramite la formula N°Rd,p = N°Rk,p /γMp,N dove il fattore di sicurezza parziale γMp,N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
1)
* L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati. ** La resistenza allo sfilamento non è vincolante per il progetto.
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,c = N oRd,c,sta. / red. . f T . fBN . f AN ,sta. / red. . fRN,sta. / red. 0 Rd,c,sta./red. :
N
resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancoranti HSA
M6
M8
M10
M12
M16
M20
N0Rd,c,sta.1) [kN]
Ancoraggio a profondità standard
7.1
11.2
11.9
19.7
25.9
35.1
N0Rd,c,red.1) [kN]
Ancoraggio a profondità ridotta
4.6*
7.0*
9.1
11.9
17.2
23.1
Dimensioni ancoranti HSA-R
M6
M8
M10
M12
M16
M20
N0Rd,c,sta.1) [kN]
Ancoraggio a profondità standard
7.1
9.3
9.9
14.1
25.9
35.1
N0Rd,c,red.1) [kN]
Ancoraggio a profondità ridotta
23.1
3.9
7.0*
9.1
11.9
17.2
M8
M10
M12
M16
M20
11.2
11.9
19.7
25.9
35.1
9.1
11.9
17.2
23.1
Dimensioni ancoranti HSA-F
M6
N0Rd,c,sta.1) [kN]
Ancoraggio a profondità standard
7.1
N0Rd,c,red.1) [kN]
Ancoraggio a profondità ridotta
4.6*
7.0*
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione N°Rk,c tramite la formula N°Rd,c = N°Rk,c/γMc,N dove il fattore di sicurezza parziale γMc,N varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica) * L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.
1)
87
Ancoranti a filetto esterno HSA
fT : influenza della profondità di ancoraggio 1.5
⎧ h ⎫ f T = ⎪ act. ⎥ h ⎩ ef,red. ⎭
Limiti hef,red. ≤ hact ≤ hef,sta.
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo
per HSA e HSA-F
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica Designazione a compressione cilindrica a compressione cubica di resistenza del fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] calcestruzzo (ENV 206) C20/25 20 25 C30/37 30 37 C40/50 40 50 C50/60 50 60
fB
1 1.17 1.32 1.42
0.4
⎧ fc,cube ⎫ f BN = ⎪ ⎥ ⎩ 25 ⎭ Limiti 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2 per HSA-R
fBN = 1
fAN,sta. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio standard) Interasse ancoranti s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309
HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.67 0.71 0.73 0.81 0.88 0.94 1.00
M8
M10
0.67 0.69 0.76 0.81 0.86 0.92 0.95 1.00
0.68 0.75 0.80 0.85 0.90 0.93 0.98 1.00
M12
M16
M20
Ancoraggio non consentito
0.67 0.71 0.75 0.79 0.81 0.84 0.86 0.93 1.00
0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.80 0.86 0.92 0.96 1.00
fA,N = 1
0.67 0.69 0.71 0.73 0.74 0.79 0.84 0.87 0.91 0.95 0.99 1.00
f AN,sta = 0.5 +
s 6 • h ef ,sta
Limiti s min ≤ s ≤ s cr,N s cr ,N = 3 • h ef ,sta
fAN,red. : influenza dell'interasse tra gli ancoranti (per profondità di ancoraggio ridotta) Interasse ancoranti s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234
88
HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.68 0.78 0.89 0.96 1.00
M8 0.67 0.76 0.86 0.93 0.98 1.00
fA,N = 1
M10 0.72 0.80 0.86 0.90 0.92 0.98 1.00
M12
M16
M20
Ancoraggio non consentito
0.83 0.85 0.90 0.92 0.97 1.00
0.76 0.77 0.81 0.83 0.86 0.89 0.97 1.00
0.71 0.72 0.76 0.77 0.80 0.82 0.88 0.91 0.93 0.95 0.99 1.00
f AN, red. = 0.5 +
s 6 • h ef, red
Limiti s min ≤ s ≤ s cr,N s cr ,N = 3 • h ef ,red
Ancoranti a filetto esterno HSA
fRN,sta. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio standard) Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 126 144 150 154
HSA / HSA-R / HSA-F M6 0.87 1.00
M8
M10
0.87 0.92 1.00
M12
M16
M20
fRN ,sta. = 0.22 + 0.52 •
Ancoraggio non consentito
0.90 0.97 1.00 0.89 1.00
fRN = 1
c h ef ,sta.
Limiti: cmin ≤ c ≤ c cr ,N 0.87 0.96 0.99 1.00
c cr ,N = 1.5 • h ef ,sta. Nota: se più di 3 bordi sono inferiori a ccr, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
0.85 0.86 0.93 0.98 1.00
2
fRN,red. : influenza della distanza dal bordo (per profondità di ancoraggio ridotta) fRN,red. = 1 Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio, hef,sta. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio, hef,red.
Dimensioni ancorante Profondità standard effettiva di ancoraggio, hef,sta. Profondità ridotta effettiva di ancoraggio, hef,red.
HSA / HSA-F Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm]
M6 40 50 35 38
M8 50 60 35 45
M10 55 65 55 65
M12 75 90 100 100
M16 90 105 100 100
M20 105 125 100 115
HSA-R Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm] Interasse min., smin [mm] Distanza dal bordo min., cmin [mm]
M6 40 50 35 40
M8 50 60 35 45
M10 65 75 55 65
M12 75 90 100 100
M16 90 105 100 100
M20 105 125 100 115
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante
M6
M8
M10
M12
M16
M20
NRd,s1) [kN]
HSA
5.6
9.6
17.6
24.8
43.8
71.6
NRd,s1) [kN]
HSA-R
6.9
12.5
21.9
30.6
43.8
62.8
NRd,s1) [kN]
HSA-F
5.6
9.6
17.6
24.8
43.8
71.6
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta da quella caratteristica NRk,s tramite la formula NRd,s = NRk,s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale γMs varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,p , NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
89
Ancoranti a filetto esterno HSA
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC
c2 >
(La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
1.5
c h>
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota:
V rec,c/s c
s
c2 >
1 .5
c
1. 5 c
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. o VRd,c = VRd ,c,sta. / red. ⋅ f B ⋅ f β,V ⋅ f AR,V
V°Rd,c,sta./red. : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal dordo cmin Dimensioni ancorante 0
V
0
V
1)
Rd,c,sta. 1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
HSA
M6
M8
M10
M12
M16
M20
Ancoraggio a profondità standard
2.6
3.8
4.8
8.8
12.5
18.2
Ancoraggio a profondità ridotta
2.2*
2.4*
4.6
9.6
11.0
15.1
Dimensioni ancorante 0
V
0
V
1)
Rd,c,sta. 1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
HSA-R
M6
M8
M10
M12
M16
M20
Ancoraggio a profondità standard
2.6
3.8
5.9
8.8
12.5
18.2
Ancoraggio a profondità ridotta
2.2
2.4*
4.6
9.6
11.0
15.1
Dimensioni ancorante 0
V
0
V
1)
Rd,c,sta. 1)
Rd,c,red.
[kN] [kN]
HSA-F
M6
M8
M10
M12
M16
M20
Ancoraggio a profondità standard
2.6
3.8
4.8
8.8
12.5
18.2
Ancoraggio a profondità ridotta
2.2*
2.4*
4.6
9.6
11.0
15.1
0
La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica V Rk,c tramite la formula V 0Rd,c = V 0Rk,c/γMc,v dove il fattore di sicurezza parziale γMc,v vale 1.5.
1)
* L’uso è consensito esclusivamente in componenti strutturali staticamente indeterminati.
fB: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
90
fB 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Ancoranti a filetto esterno HSA
f β,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo, β [°]
f
,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80 da 90 a 180
1.5
Formule:
V ... carico di taglio applicato
fβ,V = 1 fβ,V =
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 cos β + 0.5 sin β
f β,V = 2
2
β
per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180°
fAR,V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse
2
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo
f AR,V =
c
c
c min
c min
c 2,1 s n-1 s3
Formula per fissaggio con due ancoranti, valida per s < 3c
f AR,V =
s1 c 2 ,2
3c + s c 6c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c.
f AR ,V =
s2
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
3c + s1 + s 2 + ... + sn-1 c ⋅ 3nc min c min
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante VRd,s 1)
[KN]
M6
M8
M10
M12
M16
M20
HSA
4.0
6.2
9.9
14.3
26.7
41.7
M6
M8
M10
M12
M16
M20
HSA-R
4.0
7.3
11.3
16.7
31.4
49.0
M6
M8
M10
M12
M16
M20
HSA-F
4.0
6.2
9.9
14.3
26.7
41.7
Dimensioni ancorante VRd,s 1)
[KN]
Dimensioni ancorante VRd,s 1) 1)
[KN]
La resistenza di progetto a taglio viene desunta da quella caratteristica VRk,s tramite la formula VRd,s = VRk,s/γMs dove il fattore di sicurezza parziale varia a seconda della tipologia e della misura dell'ancorante (come riportato nell'approvazione specifica)
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c,sta./red. e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
91
Ancoranti a vite HUS-H
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Barriere di protezione temporanee • Corrimano • Scaffalature
Installazioni elettriche
• • • •
Fissaggio profili a C per canaline Quadri elettrici Quadri portafusibili Linee elettriche
Installazioni meccaniche
• Fissaggio profili a C per sistemi di installazione • Tubazioni • Condotte d’aria
Edifici ed impianti pubblici
• Sedili per tribune impianti sportivi
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Ingegneria civile
92
Costruzioni in legno
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
Finiture di interni
Costruzioni metalliche
Ancoranti a vite HUS-H
Caratteristiche: - operazione di posa semplice e veloce - ridotte forze di espansione nel materiale base
HUS-H
- fissaggio passante - maneggevolezza semplice e sicura - rondella e testa esagonale forgiate senza filetto sporgente - differenti profondità di posa Calcestruzzo
Zona tesa
- rimovibile
Ridotta distanza dal bordo/interasse
- diametro 16,5 idoneo per calcestruzzo fresco
2
Materiale : - acciaio 1.5525, DIN EN 10263-4, rivestimento Deltatone Resistenza al fuoco
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRum,s Taglio VRum,s
10.5 60 17.0 19.9
10.5 50 12.6 19.9
12.5 70 22.2 27.1
12.5 60 18.0 27.1
16.5 110 53.0 73.4
16.5 90 39.9 71.3
16.5 70 27.7 61.1
10.5 60 12.2 19.9
10.5 50 7.6 19.9
12.5 70 17.3 27.1
12.5 60 12.3 27.1
16.5 90 34.7 71.3
16.5 70 22.0 51.1
10.5 60 6.3 15.4
10.5 50 3.9 15.4
12.5 70 8.9 21.6
12.5 60 6.4 21.6
16.5 90 14.3 55.1
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRk Taglio VRk
10.5 60 11.3 15.4
10.5 50 8.4 15.4
12.5 70 14.8 21.6
12.5 60 12.0 21.6
16.5 110 42.0 56.7
16.5 90 34.0 55.1
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd
10.5 60 6.3 10.3
10.5 50 4.7 10.3
12.5 70 8.2 14.4
12.5 60 6.7 14.4
16.5 110 28.0 37.8
16.5 90 22.7 36.7
16.5 70 14.6 34.1
10.5 60 3.5 10.3
10.5 50 2.2 10.3
12.5 70 4.9 14.4
12.5 60 3.6 14.4
16.5 90 9.5 36.7
10.5 60 2.5 7.3
10.5 50 1.5 7.3
12.5 70 3.5 10.3
12.5 60 2.5 10.3
16.5 90 6.8 26.2
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRacc Taglio VRacc
10.5 60 4.5 7.3
10.5 50 3.3 7.3
12.5 70 5.9 10.3
12.5 60 4.8 10.3
16.5 110 20.0 27.0
16.5 90 16.2 26.2
16.5 70 10.4 24.6
93
Ancoranti a vite HUS-H
Calcestruzzo fresco: il calcestruzzo deve essere stato gettato da più di 3 giorni e deve avere una resistenza a compressione almeno pari a fck, cube = 15N/mm2
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 15 N/mm2 Dimensioni ancorante hnom=[mm] Trazione NRd Taglio VRd
16.5 110 7.5 16.2
16.5 90 5.5 14.0
16.5 70 3.5 11.5
Particolari di posa
HUS-H Dimensione ancorante hnom [mm]
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
70 14
d0
[mm]
Diametro punta trapano
8
8
10
10
14
14
h0
[mm]
Min. profondità foro
70
60
80
70
120
100
80
hnom
[mm]
Min. profondità di ancoraggio
60
50
70
60
110
90
70
hef
[mm]
55
45
65
55
105
85
65
hmin
[mm]
Profondità effettiva di ancoraggio Min. spessore del materiale base
110
100
130
110
210
170
130
ls
[mm]
Lunghezza dell'ancorante a vite
tfix
[mm]
hnom
[mm]
Max. spessore fissabile Max. foro sulla piastra
Tinst
[Nm]
Coppia di serraggio
SW
[mm]
Chiave
94
65 ≤ ls ≤ 150 55 ≤ ls ≤ 150 75 ≤ ls ≤ 160 65 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 80 ≤ ls ≤ 160 ls – 60
ls – 50
ls – 60
ls – 110
ls – 90
ls – 70
12
12
14
14
18
18
18
35
35
45
45
65
65
65
13
13
15
15
21
21
21
ls – 70
Ancoranti a vite HUS-H
Attrezzatura d'installazione Dimensioni ancorante
hnom [mm] Punta raccomandata
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
70
TE-CX 8/17 TE-CX 8/17 TE-CX 10/22 TE-CX 10/17 TE-CX 14/22 TE-CX 14/22 TE-CX 14/17
Perforatore raccomandato
TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15 TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15
TE 1,TE 2,TE 5,TE 6,TE 6A,TE 15,TE 18
Inserto a boccola raccomandato
S-NSD 13 1/2, S-NSD 13 1/2 L S-NSD 15 1/2, S-NSD 15 1/2 L
S-NSD 13 1/2, S-NSD 13 1/2 L
SI 100 (100Nm)
SI 100 (100Nm)
Avvitatore ad impulsi raccomandato
2 Inserto a boccola corto
Avvitatore ad impulsi tangenziali
Inserto a boccola lungo con magnete
Operazioni di posa
Praticare il foro
Far uscire polveri e frammenti
Dimensioni ancorante
hnom [mm]
Avvitare l'ancorante a vite
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
16.5 70
38.5
38.5
54.1
54.1
147.4
143.1
132.7
As
[mm2]
fuk
[N/mm2] Resistenza ultima a trazione
1000
1000
1000
1000
770
770
770
fyk
[N/mm2]
Resistenza caratteristica allo snervamento
900
900
900
900
700
700
700
Wel [mm3]
Modulo di resistenza elastico
33.7
33.7
56.1
56.1
252.4
241.5
191.7
Mrec [Nm]
Momento flettente raccomandato1)
19.2
19.2
32.1
32.1
111.1
106.3
84.4
1)
Sezione resistente
Il momento flettente raccomandato viene calcolato con la formula Mrec = MRd,s / γF = (1.2 · Wel · fuk)/(γMs · γF), dove il coefficiente di sicurezza parziale per il materiale vale γMs = 1.5 e quello per le sollecitazioni vale γF = 1.4.
95
Ancoranti a vite HUS-H
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
N rec,p/c/s
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,p : resistenza allo sfilamento NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,p : resistenza allo sfilamento
NRd,p = NoRd,p . fB
N0Rd,p : resistenza di progetto allo sfilamento •
Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante hnom
[mm]
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
70
N0Rd,p1) [kN]
per calcestruzzo fessurato
3.5
2.2
4.9
3.6
-
9.5
-
N0Rd,p1) [kN]
per calcestruzzo non fessurato
6.3
4.7
8.2
6.7
28.0
22.7
14.6
1) Il valore della resistenza di progetto allo sfilamento viene calcolato tramite la formula N°Rd,p = N°Rk,p/γMp dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo vale γMp = 1.8 per le dimensioni 10,5 e 12,5 e γMp = 1.5 per la dimensione 16,5.
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo
NRd,c = N oRd,c . fB . f AN . f RN 0 Rd,c
N
: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
• Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensione ancorante hnom
[mm]
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
70
N0Rd,c1) [kN]
per calcestruzzo fessurato
5.0
3.7
7.6
5.9
-
18.8
-
N0Rd,c1) [kN]
per calcestruzzo non fessurato
7.1
5.3
10.6
8.2
36.2
26.3
17.6
1) Il valore di progetto della resistenza a trazione per la rottura conica del calcestruzzo viene calcolato con la formula N°Rd,c = N°Rk,c/γMc, dove il coefficiente parziale di sicurezza per il calcestruzzo varia in funzione del diametro dell'ancorante.
96
Ancoranti a vite HUS-H
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206)
Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza a compresssione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
fB
⎛f ⎞ 0.4 fB = ⎜ ck,cube ⎜ ⎝ 25 ⎠
1.0 1.08 1.17 1.27 1.32 1.37 1.42
Limiti: 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
2
Geometria del provino di calcestruzzo
fAN : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti s [mm] 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 160 180 200 220 240 smin
Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.5 60mm 0.72 0.74 0.76 0.78 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98
10.5 50mm 0.77 0.80 0.82 0.85 0.87 0.90 0.92 0.94 0.97 0.99
12.5 70mm
12.5 60mm
0.72 0.74 0.76 0.77 0.79 0.81 0.82 0.84 0.86 0.88 0.89 0.91 0.93 0.94 0.96 0.98
0.76 0.78 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98
fA,N = 1
55
65
55
65
16.5 110mm
per 10.5 e 12.5 16.5 90mm
16.5 70mm
Ancoraggio non consentito
s cr,N 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 0.76 0.77 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 0.98 80
0.70 0.71 0.72 0.73 0.75 0.76 0.77 0.78 0.79 0.81 0.82 0.83 0.84 0.89 0.94 0.99
0.76 0.77 0.79 0.80 0.82 0.84 0.85 0.87 0.88 0.90 0.92 0.93 0.95
60 70 80 90 95 100 110 120 125
10.5 90mm 0.62 0.70 0.79 0.87 0.91 0.96
80
80
f AN = 0.5 +
s 4.8 . h ef
Limiti: s min ≤ s ≤ s cr,N
s cr,N
= 2.4 · hef
fR,N = -0.2 +
c hef
fR,N = 0.11 + 0.72 ·
c hef
per HUS 16.5, hnom = 110 mm
fR,N = 0.17 + 0.68 ·
c hef
fR,N = 1
Dimensioni ancorante HUS e hnom 10.5 60mm 55
per 16.5
per HUS 16.5, hnom = 90 mm
12.5 70mm 0.72 0.88
Minima distanza dal bordo Minima distanza dal bordo cmin [mm]
= 2.25 · hef
per HUS 16.5, hnom = 70 mm
Dimensioni ancorante HUS e hnom 16.5 110mm 0.56 0.62 0.69 0.75 0.79 0.82 0.88 0.95 0.98
s 4.5 . h ef
Limiti: s min ≤ s ≤ s cr,N
fRN : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm]
f AN = 0.5 +
10.5 50mm 55
12.5 70mm 65
12.5 60mm 65
16.5 110mm 60
16.5 90mm 60
16.5 70mm 60
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N ccr,N =1.2·hef per HUS 10.5 e 12.5 cmin ≅ ccr,N quindi non c'è influenza della distanza dal bordo
97
Ancoranti a vite HUS-H
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante
10.5
12.5
16.5
N0Rd,s1)
27.5
38.6
73.0
[kN]
Il valore di progetto della resistenza a trazione dell'acciaio viene calcolato tramite la formula N°Rd,s = N°Rk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.4
1)
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,p , NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
c2 >
V rec,c/s
1.5
TAGLIO
c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio Nota:
h>
c
s
c2 >
1.5
c
1.5
c
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. o . fB . f β,V . f AR,V VRd,c = V Rd,c
V
0 Rd,c
• •
: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
Dimensione ancorante hnom
[mm]
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
70
V0Rd,c1) [kN]
per calcestruzzo fessurato
2.8
2.6
3.8
3.7
-
3.7
-
V0Rd,c1) [kN]
per calcestruzzo non fessurato
3.8
3.7
5.4
5.2
5.3
5.2
4.8
1)
98
La resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo viene calcolata tramite la formula V°Rd,c = V°Rk,c/γMc, dove il fattore di sicurezza parziale per il calcestruzzo, γMc è pari a 1.5.
Ancoranti a vite HUS-H
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
fB
⎞ 0.4 ⎛f fB = ⎜ ck,cube ⎜ ⎝ 25 ⎠
1.0 1.08 1.17 1.27 1.32 1.37 1.42
Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
2
Geometria del provino di calcestruzzo
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°]
fβ,V
Formule:
da 0 a 55
1
f β ,V = 1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
f β,V =
1 cos β + 0.5 sin β
f β,V = 2
V ... forza di taglio applicata
per 0° ≤ β ≤ 55° β
per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180°
fAR,V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c
c
c min
c min
c 2,1 s n-1
s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida per s < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3c + s c = 6c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 sono ciascuno < 3c e c2 > 1.5 c.
f AR ,V =
3c + s1 + s 2 + ... + s n−1 c ⋅ 3nc min c min
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
99
Ancoranti a vite HUS-H
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante hnom
[mm]
VRd,s1)
[kN]
1)
10.5
10.5
12.5
12.5
16.5
16.5
60
50
70
60
110
90
16.5 70
10.3
10.3
14.4
14.4
37.8
36.7
34.1
La resistenza di progetto a taglio per l'acciaio viene calcolata tramite con la formula VRd,s = VRk,s/γMs, dove il coefficiente parziale di sicurezza per l'acciaio vale γMs = 1.5.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
100
Ancoranti compatti HKD
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• • • •
Fissaggio di supporti per casseforme Installazione di ponteggi Fissaggio di controsoffitti e mensole Fissaggi temporanei
2
Installazioni meccaniche
• Fissaggi di tubazioni e di impiantistica in genere • Fissaggio di macchinari • Fissaggio di guide per ascensori
Finiture di interni
• Controsoffitti • Scale metalliche e corrimani • Scaffalature
Edifici ed impianti pubblici
• Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Ingegneria civile
Costruzioni metalliche
Installazioni elettriche
Installazioni industriali
Telecomunicazioni
101
Ancoranti compatti HKD
Caratteristiche: - filettatura interna e limitata profondità di posa - ancorante a filo con la superficie - espansione a controllo di spostamento - massima resistenza del componente fissato
HKD-S / HKD-SR con imbocco
Materiali: HKD-S/-E
- zincatura min. 5 μm
HKD-SR
- acciaio inossidabile: 1.4401, EN 10088
HKD-E senza imbocco Calcestruzzo
Resistenza alla corrosione
Resistenza al fuoco
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-S /-E Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m
M6x25 8.2 6.5
M6x30 10.6 6.5
M8x30 10.8 9.1
M8x40 16.6 9.1
M10x30 10.8 9.6
M10x40 16.6 10.4
M12x50 23.3 18.3
M16x65 34.5 28.5
M20x80 47.1 45.1
M10x40 12.8 8.0
M12x50 17.8 14.1
M16x65 26.4 21.9
M20x80 36.1 34.7
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk
M6x25 6.2 5.0
M6x30 8.3 5.0
M8x30 8.3 7.0
M8x40 9.0 7.0
M10x30 8.3 7.4
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M6x25 3.0 3.0
M6x30 4.6 3.0
M8x30 4.6 5.5
M8x40 5.0 5.5
M10x30 4.6 5.9
M10x40 7.1 6.4
M12x50 9.9 11.3
M16x65 17.6 17.5
M20x80 24.1 27.8
M12x50 7.1 8.1
M16x65 12.6 12.5
M20x80 17.2 19.9
Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc
M6x25 2.1 2.1
M6x30 3.3 2.1
M8x30 3.3 3.9
M8x40 3.6 3.9
M10x30 3.3 4.2
Bullone: 5.6, EN ISO 898-1 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm
102
M10x40 5.1 4.6
Ancoranti compatti HKD
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKD-SR Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivante da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
2
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m
M6x25 8.2 8.3
M8x30 10.8 10.9
M10X40 16.6 13.7
M12X50 23.3 24.3
M16X65 34.5 41.7
M20X80 47.1 66.3
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensione ancorante Trazione, NRk Taglio VRk
M6x25 6.2 6.4
M8x30 8.3 8.4
M10X40 12.8 10.5
M12X50 17.8 18.7
M16X65 26.4 32.1
M20X80 36.1 51.0
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd Taglio VRd
M6x25 3.0 4.1
M8x30 4.6 5.5
M10X40 7.1 6.9
M12X50 9.9 12.3
M16X65 17.6 21.1
M20X80 24.1 33.6
Carico raccomandato, Fracc [kN]: calcestruzzo fck, cube = 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc
M6x25 2.1 3.0
M8x30 3.3 3.9
M10X40 5.1 4.9
M12X50 7.1 8.8
M16X65 12.6 15.1
M20X80 17.2 24.0
Bullone: A4-70, EN ISO 356 Lunghezza minima di impiego filettatura = dimensione filettatura bullone + 2 mm
103
Ancoranti compatti HKD
Particolari di posa
HKD-E/-S Dimensione ancorante
M6x25
Particolari di posa
do
[mm] Diametro punta trapano
h1
[mm] Profondità foro
hef
[mm] Profondità minima di ancoraggio
l
[mm] Lunghezza ancoraggio
ls min/max [mm] Profondità di avvitamento
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30 M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
8
8
10
10
12
27
32
33
43
33
12
15
20
25
43
54
70
85
25
30
30
40
30
40
50
65
80
8/11
8/11
10/13
10/13
12/12
12/16
14/22
18/28
23/24
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio
4
4
8
8
15
15
35
60
120
Df
[mm] Diametro foro piastra
7
7
9
9
12
12
14
18
22
h
[mm] Spessore min. materiale base
100
100
100
100
100
100
100
130
160
TE-CX-15/17 TE-TX15/22
TE-C-20/22S TE-Y-20/32S
TE-C-25/27S TE-Y-25/32S
Punta trapano
TE-CX-8/17
TE-CX-10/17
TE-CX-12/17 TE-TX-12/22
Attrezzature d’installazione Perforatore (TE 2, TE 6-A, TE15, TE15, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76-ATC, TE 76); pompette di pulizia; attrezzo manuale di posa HSD-G (M6 – M20) o attrezzo meccanico di posa HSD-M (M6 – M20)
Operazioni di posa
Praticare un foro
104
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Installare l’ancorante
Premere introducendolo sino a che non sia visibile il contrassegno
Ancoranti compatti HKD
Caratteristiche meccaniche dell’ancorante Dimensione ancorante fuk
[N/mm2]
fyk
[N/mm2]
As
[mm2]
Sezione reagente
1)
M6
M8
M10
M12
M16
M20 460
Resistenza ultima
HKD-S/-E
560
560
510
510
460
caratteristica
HKD-SR
540
540
540
540
540
540
Resistenza allo
HKD-S/-E
440
440
410
410
375
375
snervamento
HKD-SR
hnom = 30 mm
2)
355
355
355
355
355
355
20.9
26.1
28.81) 31.62)
58.7
102.8
163.8
hnom = 40 mm
2
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC Nrec, p/c/s
La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: NRd,p :resistenza allo sfilamento NRd,c :resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,s :resistenza acciaio NRd, p: resistenza allo sfilamento La modalità di rottura a sfilamento non è determinante, a esclusione dell’ancorante HKD-E/S M8x40
•
NRd,p = NoRd,p · fB
Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S
M8x40
NoRd,p1) [kN] 1)
5.0
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,p con la formula NoRd,p = NoRk,p/γMp, dove il fattore sicurezza parziale γMp è pari a 1.8.
NRd, c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo NRd,c = NoRd,c · fB · fAN· fRN
NoRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo
•
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2
Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S NoRd,c1) [kN] hef
[mm]
Dimensione ancorante HKD-SR NoRd,c1) [kN] hef 1)
[mm]
M6x25
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
3.0
4.6
4.6
7.1
4.6
7.1
9.9
17.6
24.1
25
30
30
40
30
40
50
65
80
M6x25
M8x30
M10x40
M12x50
M16x25
M20x80
3.0
4.6
7.1
9.9
17.6
24.1
25
30
40
50
65
80
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NoRk,c con la formula NoRd,c = NoRk,c/γMc,N, dove il fattore sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8 per M6 fino a M12 e 1.5 per M16 fino a M20.
105
Ancoranti compatti HKD
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206)
Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2]
Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2]
fB
C20/25
20
25
1.0
C25/30
25
30
1.1
C30/37
30
37
1.22
C35/45
35
45
1.34
C40/50
40
50
1.41
C45/55
45
55
1.48
C50/60
50
60
1.55
fB =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 fck,cube (150) 60Nmm2
Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
fAN : Influenza dell’interasse tra gli ancoranti Interasse sncoranti s [mm]
HKD-S/-SR/-E M6x25
50
0.83
60
0.90
M6x30
M8x30
0.83
0.83
80
0.94
0.94
90
1.00
1.00
M8x40
fAN = 0.5 +
M10x30 M10x40 M12x50 M16x65 M20x80
0.94
0.88
1.00
0.83
Ancoraggio non consentito
0.88
100
0.92
0.92
110
0.96
0.96
120
1.00
1.00
130
0.93
0.83
140
0.97
0.86
150
1.00
0.88
160
0.91
0.83
175
0.95
0.86
fAN = 1
190
Limiti: smin s scr,N scr,N = 3 · hef
0.83 0.83
s 6·hef
0.99
0.90
205
0.93
220
0.96
235
0.99
fRN : Influenza della distanza dal bordo fRN = 1
Limite: cmin 3.5 · hef
Dimensione ancorante HKD-E/-S/-SR Cmin
106
[mm]
M6x25
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
88
105
105
140
105
140
175
227
280
Ancoranti compatti HKD
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell’acciaio
Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S
M6x25
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
NRd,s1) [kN]
acciaio 4.6
4.0
4.0
7.3
7.3
11.6
11.6
16.9
31.4
49.0
NRd,s1) [kN]
acciaio 5.6
5.0
5.1
9.2
9.2
12.4
13.4
21.1
37.2
59.1
NRd,s1) [kN]
acciaio 5.8
6.7
6.7
11.4
11.4
12.4
13.4
23.7
37.2
59.1
NRd,s1) [kN]
acciaio 8.8
8.7
8.8
11.4
11.4
12.4
13.4
23.7
37.2
59.1
M6x25
M8x30
M10x40
M12x50
M16x25
M20x80
6.9
9.1
11.5
20.4
35.1
55.7
Dimensione ancorante HKD-SR NRd,s1) [kN]
2
La resistenza di progetto a trazione viene calcolata dalla resistenza di trazione caratteristica NRk,s con la formula NRd,s = NRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs è varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.
1)
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,p ,NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei seguenti valori: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell’acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v.
VRd,c = VoRd,c · fB · fβ,v · fAR,V
VoRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo
•
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube (150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo cmin
Dimensione ancorante HKD-E/-S VoRd,c1) [kN] cmin
[mm]
M6x25
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
6.4
8.3
8.9
14.5
9.4
15.4
24.0
40.7
62.0
88
105
105
140
105
140
175
227
280
107
Ancoranti compatti HKD
Dimensione ancorante HKD-SR
M6x25
M8x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
6.4
8.9
14.5
24.0
40.7
62.0
88
105
140
175
227
280
VoRd,c1) [kN] cmin 1)
[mm]
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VoRk,c con la formula VoRd,c = VoRk,c/γMc,V, dove il fattore sicurezza parziale γMc,V è pari a 1.5.
fB : influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206)
Resistenza a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2]
Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2]
fB
C20/25
20
25
1.0
fB =
C25/30
25
30
1.1
C30/37
30
37
1.22
C35/45
35
45
1.34
C40/50
40
50
1.41
C45/55
45
55
1.48
C50/60
50
60
1.55
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 fck,cube 60Nmm2
Cubo di Cilindro di calcestruzzo calcestruzzo: lunghezza altezza 30 cm, lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo b [o]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: per 0o β 55o 1 fβ,V = 1 cos β + 0.5 sin β per 55o < β 90o fβ,V = 1
fβ,V = 2
per 90o < β 180o
fAR,V : influenza dell’interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo fAR,V =
c
c
cmin
cmin
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più interasse) valida per s < 3c fAR,V =
108
3c + s
c
6cmin
cmin
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
Ancoranti compatti HKD
Formula generale per n ancoranti (distanza dai bordi più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5c
fAR,V =
3c + s1 + s2 + ... + sn-1
c
3ncmin
cmin
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell’acciaio Dimensione ancorante HKD-E/HKD-S VRd,s1)
M6x25
M6x30
M8x30
M8x40
M10x30
M10x40
M12x50
M16x65
M20x80
[kN]
acciaio 4.6
2.4
2.4
4.4
4.4
5.9
6.4
10.1
17.5
27.8
VRd,s1) [kN]
acciaio 5.6
3.0
3.0
5.5
5.5
5.9
6.4
11.3
17.5
27.8
VRd,s1)
[kN]
acciaio 5.8
4.0
4.0
5.5
5.5
5.9
6.4
11.3
17.5
27.8
VRd,s1)
[kN]
acciaio 8.8
4.2
4.2
5.5
5.5
5.9
6.4
11.3
17.5
27.8
M6x25
M8x30
M10x40
M12x50
M16x25
M20x80
4.1
5.5
6.9
12.3
21.1
33.6
Dimensione ancorante HKD-SR VRd,s1) [kN] 1)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata dalla resistenza caratteristica a taglio VRd,s con la formula VRd,s = VRk,s/γMs, dove il fattore sicurezza parziale γMs varia a seconda del tipo e della dimensione dell’ancorante.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se sono applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
109
2
Ancoranti a bussola HLC
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggi per supporti temporanei
Installazioni elettriche
• Fissaggi di piccoli dispositivi • Fissaggio di luci • Fissaggio di quadri elettrici
Finiture di interni
• Scale metalliche e corrimani • Telai per infissi • Elementi decorativi
Edifici ed impianti pubblici
• Fissaggio di sedili in tribune di impianti sportivi • Fissaggio di segnaletica • Fissaggi temporanei
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Ingegneria civile
110
Costruzioni metalliche
Costruzioni in legno
Facciate
Telecomunicazioni
Ancoranti a bussola HLC
Caratteristiche: - per calcestruzzo, mattoni pieni e pietra naturale dura - espansione a controllo di coppia - indicazione di posa per scegliere l’ancorante
HLC
della lunghezza giusta - test report al fuoco Materiali: HLC, -EO, EC
- resistenza min. a trazione 500 N/mm2
HLC-H
- acciaio galvanizzato min 5 micron HLC-H, SK, L, T
2
- bullone acciaio 8.8 - acciaio galvanizzato min 5 micron
HLC-SK
Calcestruzzo
Resistenza al fuoco
HLC-L
Dati principali di carico (per singolo ancorante) su calcestruzzo: HLC, HLC-H, HLC-EC/EO, HLC-L, HLC-SK, HLC-T
HLC-EC
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti)
HLC-EO
calcestruzzo non fessurato
HLC-T
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: fck,cube 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRk (kN) Taglio VRk (kN)
6.5 2.1 3.8
8 3.5 7.0
10 4.5 8.8
12 7.2 14.4
16 10.0 20.0
20 13.2 20.0
16 5.5 11.1
20 7.4 11.1
16 4.0 7.9
20 5.2 7.9
Resistenza di progetto, Rd [kN]: fck,cube 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRd (kN) Taglio VRd (kN)
6.5 1.2 2.1
8 2.0 3.9
10 2.5 4.9
12 4.0 8.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: fck,cube 25 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc (kN) Taglio VRacc (kN)
6.5 0.8 1.5
8 1.4 2.8
10 1.8 3.5
12 2.8 5.7
111
Ancoranti a bussola HLC
Dati principali di carico (per singolo ancorante) su mattoni pieni 1, 2, 3: HLC, HLC-H, HLC-EC/EO, HLC-H, HLC-SK, HLC-T MZ 12-2,0-2DF Carico raccomandato, FRacc [kN]: fb 19 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc (kN) Taglio VRacc (kN)
6.5 0.3 0.45
8 0.5 1.0
10 0.6 1.2
12 0.7 1.4
16 0.8 1.6
KS 12-2,0-2DF Carico raccomandato, FRacc [kN]: fb 29 N/mm2 Dimensione ancorante Trazione, NRacc (kN) Taglio VRacc (kN)
1) 2) 3)
6.5 0.4 0.65
8 0.5 1.0
10 0.6 1.2
12 0.8 1.6
16 0.8 1.6
I dati tecnici e di carico per gli ancoranti HLC si riferiscono a mattoni pieni tipo MZ 12 e KS 12. Data l’ampia gamma di mattoni pieni, si consiglia il collaudo in situ degli ancoranti per la validazione dei dati tecnici. Per i muri di mattoni nei quali non è possibile determinare il posizionamento dell’ancorante nel mattone, si consiglia di collaudare sempre l’ancoraggio. L’ancorante HLC è stato installato e testato al centro di mattoni pieni, come illustrato. L’ancorante HLC non è stato collaudato nel giunto malta-mattone o nei mattoni cavi; in questi casi è lecito attendersi una riduzione dei carichi.
Particolari di posa Posizione dell’ancorante nel calcestruzzo
La distanza dal bordo e gli interassi per gli ancoranti sono indicati nei particolari di posa.
112
Posizione dell’ancorante nel mattone pieno
La distanza dal bordo libero per strutture in mattoni pieni è di circa 30 cm. Distanza dai giunti mattone-malta orizzontali e verticali è 5,5 cm.
Ancoranti a bussola HLC
HLC- HLC-H, HLC-EC/EO, HLC-L
HLC-SK
20x150/95
20x80/25
20x115/60
16x140/90
16x60/10
16x100/50
12x75/35
12x100/60
12x55/15
10x80/45
10x100/65
10x60/25
10x40/5
10x50/15
8x85/55
8x70/40
8x55/25
8x40/10
6,5x60/40
Particolari di posa
6,5x25/5
Dimensioni ancorante
6,5x40/20
2
d
Diametro filettatura
M5
M6
M8
M10
M12
M16
d0
Diametro punta trapano
[mm]
6,5 (1/4”)
8
10
12
16
20
Prof. minima foro
[mm]
30
40
50
65
75
85
Prof. massima foro
[mm]
h1
h1,max = h (spessore effettivo del materiale base) - 10 mm - d0
hef Prof. minima ancoraggio
[mm]
l
Lunghezza totale ancorante
[mm]
30
lc
Lunghezza ancorante al di sotto della rondella
[mm]
25
40
60
40
55
tfix
Spessore massimo fissabile1)
[mm]
5
20
40
10
25
Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo
16 45
26 65
46
61
31 76
68
41
70
85
40
50
60
80 100 55
75 100 60 100 140 80 115 120
40
55
5
15
25
45
35
65
15
85 110 72 112 152 95 130 165
10
50
25
60
95
[Nm]
2,5
4
13
8
10
13
[mm]
7
9
11
13
17
21
hmin Spessore minimo del materiale base [mm]
60
70
80
100
100
120
ccr Distanza critica dal bordo2)
[mm]
30
50
60
65
80
80
scr Interasse critico
[mm]
60
100
120
130
160
160
df
1) 2)
HLC
[mm]
HLC-H
[mm]
Diametro foro sulla piastra
20 15
50
90
5
Sw Misura chiave
40
60
[Nm]
Tinst Coppia di fissaggio su muratura
25
88 108 65
41
48
8
58
33
91
80
25
–
19
24
17
Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base; eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima, per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore. Per gli ancoranti con carico di taglio in direzione del bordo, la distanza critica dal bordo dovrà essere raddoppiata.
113
Ancoranti a bussola HLC
10x55/15
10x130/95
10x105/65
10x45/5
10x85/45
8x90/55
8x75/40
8x60/25
6,5x85/60
Particolari di posa
6,5x65/40
Dimensioni ancorante
6,5x45/20
HLC-SK
d
Diametro filettatura
M5
M6
M8
M10
d0
Diametro punta trapano
[mm]
6,5 (1/4”)
8
10
12
Prof. minima foro
[mm]
30
40
50
65
Prof. massima foro
[mm]
h1
hef Prof. minima ancoraggio l
Lunghezza totale ancorante
tfix
Spessore massimo fissabile
h1,max = h (spessore effettivo del materiale base) - 10 mm - d0
[mm] 1)
16
26
31
33
[mm]
45
65
85
60
75
90
45
85 105 130
80
[mm]
20
40
60
25
40
55
5
45
35
65
95
Tinst Coppia di serraggio su calcestruzzo
[Nm]
5
8
25
Tinst Coppia di fissaggio su muratura
[Nm]
2,5
4
13
20
PZ 3
T 30
T 40
T 40 100
Inserti per avvitatura
40
hmin Spessore minimo del materiale base [mm]
60
70
80
ccr Distanza critica dal bordo2)
[mm]
30
50
60
65
scr Interasse critico
[mm]
60
100
120
130
1)
Quando si installano ancoranti lunghi per fissare elementi di poco spessore verificare lo spessore del materiale di base, eseguire con cautela le perforazioni alla lunghezza massima, per evitare la fuoriuscita dal lato posteriore.
Attrezzatura d’installazione Trapano a percussione (TE 2, TE 6, TE 6-A, TE 7, TE 7-A, TE 16, TE 16-C, TE 16-M, TE 35); punta da trapano, martello e chiave dinamometrica.
Operazioni di posa
Praticare il foro con la punta del trapano
114
Eliminare polvere e frammenti con aria compressa
Installare l’ancorante
Serrare alla coppia prescritta
Ancoranti per solaio alveolare HKH
CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche
• Fissaggi di profili a soffitto per condotte e tubazioni d’aria
2 Installazioni meccaniche
• Fissaggi di profili a soffitto per canaline elettriche
115
Ancorante per solaio alveolare HKH
Caratteristiche: - per soffitti sospesi e applicazioni sopra testa - installazione di binari - approvazione DIBt per fissaggio singolo - controllo visivo della corretta espansione
HKH
- fissaggio passante - approvato per gli impianti antincendio Materiale: - acciaio galvanizzato con zincatura 5 microns - barra M6 acciaio classe 8.8 - barra M8 acciaio classe 5.8
Resistenza al fuoco
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo, f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato, F
Racc
[kN]:
Dimensione ancorante Spessore superficie soletta - alveo du [mm] Trazione, N Racc Taglio, V Racc
M6 0.7 0.7
M8 25 0.7 0.7
M10
M6
0.9 0.9
0.9 0.9
M8 30 0.9 0.9
M10
M6
1.2 1.2
2.0 2.0
M8 40 2.0 2.0
M10
M8 40 1.25 1.65
M10
M8 40 0.8 1.1 1.3
M10
3.0 3.0
Dati principali di carico per fissaggi con due ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo, f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato, F
Racc
[kN]:
Dimensione ancorante Spessore superficie soletta - alveo du [mm] Trazione, N Racc interasse, ag 100 mm Trazione, N Racc interasse, ag 200 mm
M6 0.45 0.55
M8 25 0.45 0.55
M10
M6
0.6 0.75
0.6 0.75
M8 30 0.6 0.75
M10
M6
0.8 1.0
1.25 1.65
M10
M6
0.5 0.65 0.8
0.8 1.1 1.3
2.0 2.5
Dati principali di carico per fissaggi con quattro ancoranti: HKH Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo, f cc 50 N/mm2 • solai alveolari in cui b H 4.2·bst • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Carico raccomandato, F
Racc
[kN]:
Dimensione ancorante Spessore superficie soletta - alveo du [mm] Trazione, N Racc interasse, ag 100/100 mm Trazione, N Racc interasse, ag 100/200 mm Trazione, N Racc interasse, ag 200/200 mm
116
M6 0.3 0.35 0.45
M8 25 0.3 0.35 0.45
M10
M6
0.4 0.5 0.6
0.4 0.5 0.6
M8 30 0.4 0.5 0.6
1.3 1.65 2.0
Ancoranti per solaio alveolare HKH
2 Particolari di posa Dimensione ancorante I [mm] Lunghezza ancorante [mm] Lunghezza barra IG [mm] Diametro del foro d0 [mm] Diametro foro piastra dh [mm] Spessore fissabile tfix [Nm] Coppia di serraggio Tinst Punta trapano
M6
10 12 10 5 TE-CX-10
M8 55 99 12 14 10 10 TE-CX-12
M10
14 16 10 20 TE-CX-14
Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE 6A, TE 6C, TE 6S, TE 15, TE 15-C o TE18-M), punta da trapano (vedi tabella sopra), chiave dinamometrica.
Operazioni di posa
Il segno blu deve essere visibile
Praticare un foro
Installare l’ancorante.
117
Ancoranti universali HUD-1
CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno
• Fissaggio di elementi in legno (correnti, assi, listelli)
Installazioni elettriche
• Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon
Installazioni meccaniche
• Impianti leggeri • Radiatori
Finiture di interni
• • • •
Elementi decorativi Interruttori Morsetti Accessori per sanitari
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Telecomunicazioni
118
Edifici ed impianti pubblici
Edilizia
Ancoranti universali HUD-1
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo poroso (cellulare), pannelli in gesso - elevata capacità di tenuta - indicati per fissaggi passanti a vite - resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura
HUD-1
- necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa - resistenti a sollecitazioni termiche, d’urto ed all’aggressione chimica
2
- ottima guida per vite Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C - temperatura di posa: da -10° C a +40° C
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo, fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Dimensioni ancorante
HUD-1
HUD-1
HUD-1
HUD-1
HUD-1
5x25
6x30
8x40
10x50
12x60
14x70
Vite per legno
Vite per legno
Materiale base
Calcestruzzo, fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 2
1)
Calcestruzzo cellulare PB 4
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
NRk
1.5
0.5
2.75
1.75
4.25
2.5
7.0
-
10.0
15.0
VRk
2.0
-
4.5
-
6.25
-
11.0
-
15.0
28.0
NRk
0.3
0.2
0.5
0.3
0.75
0.5
1.0
-
1.25
1.5
VRk
0.2
-
0.25
-
0.4
-
-
-
-
-
NRk
0.5
0.3
0.75
0.5
1.5
1.0
2.0
-
2.5
3.0
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
HUD-1
VRk
0.65
-
0.9
-
1.5
-
-
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRk
0.85
0.3
1.75
0.75
3.0
1.75
4.0
-
5.0
5.05)
VRk
1.2
-
1.5
-
2.2
-
-
-
-
-
Mattone siliceo pieno, KS12 – 1.6 – 2DF
NRk
1.25
0.75
2.5
1.5
4.25
2.0
5.0
-
7.5
7.55)
VRk
1.25
-
2.8
-
3.7
-
6.6
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1)
NRk
0.4
0.25
0.5
0.4
1.0
0.6
1.25
-
1.4
1.6
VRk
1.15
-
1.75
-
-
-
-
-
-
-
Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRk
0.4
0.25
0.75
0.5
1.25
0.75
1.5
-
1.75
2.0 -
2)
Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm
VRk
1.15
-
1.75
-
-
-
-
-
-
NRk
0.2
0.3
0.25
0.4
0.3
0.5
-
0.753)
-
-
VRk
0.45
-
0.7
-
-
-
-
-
-
-
NRk
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.753)
1.03)
1.54)
-
VRk
0.45
-
0.7
-
-
-
-
-
-
-
119
Ancoranti universali HUD-1
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Dimensioni ancorante
HUD-1
HUD-1
HUD-1
HUD-1
HUD-1
5x25
6x30
8x40
10x50
12x60
14x70
Vite per legno
Vite per legno
4.2
Materiale base
Vite per legno
Calcestruzzo, fcc = 30 N/mm2 1)
Calcestruzzo cellulare PB 2
Calcestruzzo cellulare PB 4
Vite per Vite per pannelli in legno truciolato
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
HUD-1
NRd
0.42
0.14
0.77
0.5
1.2
0.7
2.0
-
2.8
VRd
0.6
-
1.3
-
1.75
-
3.1
-
4.2
7.8
NRd
0.08
0.06
0.14
0.08
0.21
0.14
0.28
-
0.35
0.42
VRd
0.06
-
0.07
-
0.11
-
-
-
-
-
NRd
0.14
0.08
0.21
0.14
0.4
0.3
0.6
-
0.7
0.8
VRd
0.2
-
0.3
-
0.4
-
-
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRd
0.24
0.08
0.5
0.21
0.84
0.5
1.1
-
1.4
1.45)
VRd
0.34
-
0.4
-
0.62
-
-
-
-
-
Mattone siliceo pieno, KS 12 – 1.6 – 2DF
NRd
0.35
0.21
0.7
0.42
1.2
0.56
1.4
-
2.1
2.15)
VRd
0.35
-
0.8
-
1.0
-
1.8
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1)
NRd
0.11
0.07
0.14
0.11
0.3
0.17
0.35
-
0.4
0.5
VRd
0.3
-
0.5
-
-
-
-
-
-
-
Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRd
0.11
0.07
0.2
0.14
0.35
0.21
0.4
-
0.5
0.6 -
2)
Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm
VRd
0.32
-
0.5
-
-
-
-
-
-
NRd
0.06
0.08
0.07
0.11
0.08
0.14
-
0.213)
-
-
VRd
0.13
-
0.2
-
-
-
-
-
-
-
NRd
0.08
0.08
0.11
0.11
0.14
0.14
0.213)
0.283)
0.424)
-
VRd
0.13
-
0.2
-
-
-
-
-
-
-
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Dimensioni ancorante
HUD-1
HUD-1
HUD-1
HUD-1
5x25
6x30
8x40
10x50
Materiale base
Calcestruzzo, fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 21)
Calcestruzzo cellulare PB 4
HUD-1 HUD-1 12x60
14x70
Vite per legno
Vite per legno
-
2.0
3.0
-
3.0
5.6
0.25
0.3
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
NRacc
0.3
0.1
0.55
0.35
0.85
0.5
1.4
VRacc
0.4
-
0.9
-
1.25
-
2.2
NRacc
0.06
0.04
0.1
0.06
0.15
0.1
0.2
-
VRacc
0.04
-
0.05
-
0.08
-
-
-
-
-
NRacc
0.1
0.06
0.15
0.1
0.3
0.2
0.4
-
0.5
0.6
Vite per legno
Vite per pannelli in truciolato
VRacc
0.13
-
0.18
-
0.3
-
-
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRacc
0.17
0.06
0.35
0.15
0.6
0.35
0.8
-
1.0
1.05)
VRacc
0.24
-
0.3
-
0.44
-
-
-
-
-
Mattone siliceo pieno, KS 12 – 1.6 – 2DF
NRacc
0.25
0.15
0.5
0.3
0.85
0.4
1.0
-
1.5
1.55)
VRacc
0.25
-
0.56
-
0.74
-
1.32
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1)
NRacc
0.08
0.05
0.1
0.08
0.2
0.12
0.25
-
0.28
0.32
VRacc
0.23
-
0.35
-
-
-
-
-
-
-
Mattone forato, 1) HlzB 12-1.0 x 5DF con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRacc
0.08
0.05
0.15
0.1
0.25
0.15
0.3
-
0.35
0.4 -
2)
Pannello in gesso , 12.5 mm Pannello in gesso2), 2x12.5 mm 1) 2)
VRacc
0.23
-
0.35
-
-
-
-
-
-
NRacc
0.04
0.06
0.05
0.08
0.06
0.1
-
0.153)
-
-
VRacc
0.09
-
0.14
-
-
-
-
-
-
-
NRacc
0.06
0.06
0.08
0.08
0.1
0.1
0.153)
0.23)
0.34)
-
VRacc
0.09
-
0.14
-
-
-
-
-
-
-
Perforazione (TE-CX, TE-C) senza funzione di percussione Perforazione: punta per trapano
120
3) 4)
Solo con vite di diametro 6 mm Solo con vite di diametro 8 mm
5)
Solo con vite di diametro 10 mm
Ancoranti universali HUD-1
Particolari di posa 5mm + ld do
tfix
ld
h1
2
Dimensioni ancorante HUD-1 5x25
Particolari di posa
HUD-1 6x30
HUD-1 8x40
HUD-1 10x50
HUD-1 12x60
HUD-1 14x70
d0
[mm] Diametro punta trapano
5
6
8
10
12
14
h1
[mm] Profondità minima foro
35
40
55
65
80
90
ld
[mm] Profondità min. di ancoraggio
25
30
40
50
60
70
tfix
[mm] Spessore max. da fissare
Tipo consigliato di vite per legno d
[mm] Diametro vite per legno
a seconda della lunghezza viti SK/RK
SK/RK
SK/RK
SK/RK/6K
SK/RK/6K
6K
3.5 - 4
4.5 - 5
5–6
7-8
8 - 10
10 - 12
TE-CX-5/12
TE-CX-6/12
TE-CX-8/17
TE-CX-12/17
TE-CX-14/17
Lunghezza vite
ld + tfix + 5 mm
Punta trapano
TE-CX-10/17
Interassi e distanze dai bordi: HUD-1 5x25
HUD-1 6x30
HUD-1 8x40
Interasse [mm]
50
60
80
Distanza dal bordo [mm]
40
40
40
Dimensioni ancorante
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU 25).
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Inserire la vite nell'ancorante
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Inserire la vite nell'ancorante
121
Ancoranti universali HUD-L
CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni in legno
• Fissaggio di elementi in legno (correnti, assi, listelli)
Installazioni elettriche
• Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon
Installazioni meccaniche
• Impianti leggeri • Radiatori
Finiture di interni
• • • •
Accessori per sanitari Elementi decorativi Interruttori Morsetti
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Telecomunicazioni
122
Edifici ed impianti pubblici
Edilizia
Ancoranti universali HUD-L
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo cellulare, pannelli in gesso - va ri e lunghezze per adattarsi a murature piene/forate di vari spessori - indicati per fissaggi passanti a vite
HUD-L
- resistenza alla rotazione nel foro ed alla espansione prematura - necessitano di una bassa coppia di serraggio per inserimento vite con conseguente rapidità di posa - resistenti a sollecitazioni termiche, d’urto ed all’aggressione chimica
2
- guida vite ottimizzata Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 °C a +80 °C - temperatura di posa: da -10° C a +40° C
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUD-L Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc = 30 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Dimensioni ancorante
HUD-L 6x50
HUD-L 8x60
HUD-L 10x70
Vite per legno da 5 mm
Vite per legno da 6 mm
Vite per legno da 8 mm
NRk
4.5
6.5
9.0
VRk
5.0
7.5
12.5
NRk
0.6
1.25
2.0
VRk
1.0
1.75
3.5
NRk
1.2
2.5
3.5
Materiale base Calcestruzzo,1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22)
Calcestruzzo cellulare PB 4
VRk
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRk
2.5
4.0
7.0
VRk
-
-
-
Blocco siliceo pieno, KS 12 – 1.6 – 2PDF
NRk
2.75
4.5
7.5
VRk
-
-
-
Blocco siliceo forato, KS 12 – 1.6 – 2PDF
NRk
1.25
1.5
2.0
VRk
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1)
NRk
0.75
1.0
1.5
VRk
2.0
3.5
6.5
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF1) con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRk
0.75
1.0
1.5
VRk
2.0
3.5
6.5
Pannello in gesso2), 2x12.5 mm DIN 18180
NRk
0.5
0.75
0.63)
VRk
0.75
1.75
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 22x12.5mm
NRk
1.50
1.80
2.10
VRk
2.40
2.90
3.36
123
Ancoranti universali HUD-L
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Dimensioni ancorante
HUD-L 6x50
HUD-L 8x60
HUD-L 10x70
Vite per legno da 5 mm
Vite per legno da 6 mm
Vite per legno da 8 mm
NRd
1.3
1.8
2.5
VRd
1.4
2.1
3.5
NRd
0.17
0.35
0.56
VRd
0.3
0.5
1.0
NRd
0.34
0.7
1.0
VRd
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRd
0.7
1.1
2.0
VRd
-
-
-
Blocco siliceo pieno, KS 12 – 1.6 – 2DF
NRd
0.77
1.3
2.1
VRd
-
-
-
Blocco siliceo forato, KSL 12 – 1.4 – 2DF
NRd
0.35
0.4
0.56
VRd
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF2)
NRd
0.2
0.3
0.4
VRd
0.56
1.0
1.8
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF2) con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRd
0.2
0.3
0.4
VRd
0.56
1.0
1.8
Pannello in gesso2), 2x12.5 mm DIN 18180
NRd
0.14
0.2
0.173)
VRd
0.2
0.5
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5mm
NRd
0.7
0.84
0.98
VRd
1.12
1.34
1.57
Materiale base Calcestruzzo,1) fcc = 30 N/mm2 Calcestruzzo cellulare PB 22)
Calcestruzzo cellulare PB 4
Carico raccomandato, FRacc [kN]: HUD-L 6x50
HUD-L 8x60
HUD-L 10x70
Vite per legno da 5 mm
Vite per legno da 6 mm
Vite per legno da 8 mm
NRacc
0.9
1.3
1.8
VRacc
1.0
1.5
2.5
NRacc
0.12
0.25
0.4
VRacc
0.2
0.35
0.7
NRacc
0.24
0.5
0.7
Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo1), fcc = 30 N/mm2 2)
Calcestruzzo cellulare PB 2
Calcestruzzo cellulare PB 4
VRacc
-
-
-
Mattone pieno, Mz 20 – 1.8 – 1 NF
NRacc
0.5
0.8
1.4
VRacc
-
-
-
Blocco siliceo pieno, KS 12 – 1.6 – 2DF
NRacc
0.55
0.9
1.5
VRacc
-
-
-
Blocco siliceo forato, KSL 12 – 1.4 – 2DF
NRacc
0.25
0.3
0.4
VRacc
-
-
-
Mattone forato, HlzB 12-1.0 x 5DF2)
NRacc
0.15
0.2
0.3
VRacc
0.4
0.7
1.3
Mattone forato, HlzB 12-1.0 -5DF2) con intonaco di 15 mm, DIN 18550
NRacc
0.15
0.2
0.3
VRacc
0.4
0.7
1.3
Pannello in gesso2), 2x12.5 mm DIN 18180
NRacc
0.1
0.15
0.123)
VRacc
0.15
0.35
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5mm
NRacc
0.50
0.60
0.70
VRacc
0.80
0.96
1.12
1)
Pulire il foro
124
2)
Foratura senza percussione
3)
Indicato per l'inserimento a mano di viti esagonali
Ancoranti universali HUD-L
Particolari di posa h1
do
ld
t fix 5 mm + ld + tfix Dimensioni ancorante Particolari di posa
HUD-L 6x50
2 HUD-L 8x60
HUD-L 10x70 10
d0
[mm]
Diametro punta trapano
6
8
h1
[mm]
Profondità minima foro
70
80
90
ld
[mm]
Lunghezza ancorante
50
60
70
viti per legno e per pannelli in truciolato di tipo comune
Diametro consigliato vite per legno tfix
[mm]
Spessore max. da fissare
d
[mm]
Diametro vite per legno
[mm]
Lunghezza richiesta di inserimento della vite nel materiale di base
ld
Punta trapano
secondo la lunghezza della vite 4.5 - 5
5 -6
7 -8
55
65
75
TE-CX-6/17
TE-CX-8/17
TE-CX-10/22
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), punta per trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Praticare un foro mediante la punta trapano Drillper hole with drill bit.
Mettere in posizione il componente da fissare ed installare l'ancorante
Mettere in posizione il componente da fissare ed inserire la vite nell'ancorante
Inserire la vite nell'ancorante
125
Ancoranti per Gasbeton HGN
CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche
• Fissaggio di staffe per sostegno di canaline leggere
Installazioni meccaniche
• Fissaggio di staffe per il sostegno di condotte d’aria
126
Ancoranti per Gasbeton HGN
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo alleggerito, pannelli in gesso, calcestruzzo cellulare (Gasbeton) e altri materiali alleggeriti da costruzione - possibilità di effettuare fissaggi passanti
HGN
- per applicazioni universali - facile inserimento grazie alle ampie alette Materiale: - Poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo
2
- assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da –40°C a +80°C - temperatura di posa: da –10°C a +40°C
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HGN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media, R
u,m
[kN]:
Dimensione ancorante
HGN
HGN
12
14
NRu,m
2.9
4.3
VRu,m
3.9
4.6
NRu,m
4.4
6.0
VRu,m
6.8
8.0
NRu,m
10.4
12.4
VRu,m
9.8
11.0
NRu,m
3.5
4.5
VRu,m
4.7
5.5
NRu,m
6.5
7.9
VRu,m
6.8
8.0
NRu,m
3.7
5.0
VRu,m
5.0
5.9
NRu,m
3.1
4.2
VRu,m
4.3
5.1
Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.3 (GB 3.3) P4.4 (GB4.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice
La resistenza a compressione dei materiali base usata per determinare i dati è: PB 2 PB 4 PB 6 P 3.3 P 4.4
= = = = =
2.5 5.0 7.5 3.5 5.0
N/mm2, N/mm2, N/mm2, N/mm2, N/mm2,
Gesso Calcestruzzo di pomice
> > > > >
0.3 0.5 0.6 0.5 0.6
kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3 kg/dm3
= 7.8 N/mm2 = 4.7 N/mm2
127
Ancoranti per Gasbeton HGN
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Dimensione ancorante
HGN
HGN
12
14
NRd
0.7
0.9
VRd
0.8
1.0
NRd
1.0
1.4
VRd
1.3
1.75
NRd
2.2
2.8
VRd
2.0
2.24
NRd
0.9
1,1
VRd
1.0
1.1
NRd
1.4
1.7
VRd
1.3
1.75
NRd
0.7
0.8
VRd
0.8
1.0
NRd
0.5
0.7
VRd
0.8
1.1
HGN
HGN
Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.3 (GB 3.3) P4.4 (GB4.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice
Carico raccomandato, RRacc [kN]: Dimensione ancorante Materiale base PB 2 (G2) PB 4 (G4) PB 6 (G6) P 3.3 (GB 3.3) P4.4 (GB4.4) Pannello in gesso Calcestruzzo di pomice
12
14
0.5
0.65
VRec
0.6
0.7
NRec
0.75
1.0
VRec
0.95
1.25
NRec
NRec
1.6
2.0
VRec
1.4
1.6
NRec
0.65
0.8
VRec
0.7
0.8
NRec
1.0
1.2
VRec
0.95
1.25
NRec
0.5
0.55
VRec
0.55
0.7
NRec
0.35
0.5
VRec
0.6
0.8
In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40°C, si dovranno ridurre i carichi raccomandati.
128
Ancoranti per Gasbeton HGN
Particolari di posa
do
d
l=hnom h1 Dimensione ancorante
HGN 12
tfix
2
HGN 14*
Particolari di posa d0
[mm]
Diametro punta trapano e ancorante
12
14
h1
[mm]
Profondità min. foro
95
110
l
[mm]
Lunghezza ancorante
ls
[mm]
Lunghezza richiesta della vite
d
[mm]
Diametro della vite
Punta trapano
75
85
l + tfix + 5
l + tfix + 5
8-10
10-12
TE-CX-12/22
TE-CX-14/22
* Raccomandazioni: per HGN 14: vite da 12 mm di diametro per PB 4 (G4), PB 6 (G6): foro da 15 mm di diametro
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M), martello, punta da trapano (vedi tabella precedente) e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45, SU25).
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Installare l’ancorante
Posizionare la parte da fissare
Avvitare l'ancorante
129
Ancoranti leggeri HLD
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia in genere
• Profili metallici leggeri • Ogni tipologia di ancoraggio leggero su cartongesso
Installazioni elettriche
• Linee elettriche • Interruttori • Installazione di lampade al neon
Installazioni meccaniche
• Canaline • Tubi leggeri • Morsetti
130
Ancoranti leggeri HLD
Caratteristiche: - materiale base: virtualmente tutti gli esistenti materiali edili, specialmente pannelli e simili - universali, versatili, per pareti sottili e materiali base pieni, anche di bassa resistenza - copre una ampia gamma di spessori di pareti/pannelli - sicuro contro la rotazione nel foro - eccellente guida vite
HLD
- semplicità di posa - verifica di posa grazie al notevole aumento della resistenza ad inserimento avvenuto della vite
2
Materiale : - poliammide PA 6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40°C a +80°C - temperatura di posa: da -10°C a +40°C
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HLD Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo fcc = 15 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori forniti in tabella sono riferiti a carichi di trazione e taglio
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Principio di funzionamento dell’ancorante1)
Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm
Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4
C
1.25
2.0
2.5
Pannello in gesso
B
0.4
0.4
0.4
Pannello in gesso fibrorinforzato 12.5 mm
A
0.30
-
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5 mm
A
-
0.60
-
Cemento-amianto
A
0.60
0.60
0.60
Mattoni forati cotti
A/B
0.75
0.75
0.75
Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.6 – 2DF
C
1.25
2.0
2.5
Pannelli in lana di legno
A
-
0.25
0.25
2
1) Vedi particolari di posa alla pagina successiva.
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Materiale base
Principio di funzionamento dell’ancorante1)
Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4
Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm2
C
0.35
0.56
0.7
Pannello in gesso
B
0.11
0.11
0.11
Pannello in gesso fibrorinforzato 12.5 mm
A
0.14
-
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5 mm
A
-
0.28
-
Cemento-amianto
A
0.17
0.17
0.17
Mattoni forati cotti
A/B
0.21
0.21
0.21
Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.6 – 2DF
C
0.35
0.56
0.7
Pannelli in lana di legno
A
-
0.07
0.07
131
Ancoranti leggeri HLD
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Dimensioni ancorante HLD 2 HLD 3 HLD 4
Principio di funzionamento dell’ancorante1)
Materiale base Calcestruzzo: fcc = 15 N/mm
C
0.25
0.4
0.5
Pannello in gesso
B
0.08
0.08
0.08
Pannello in gesso fibrorinforzato 12.5 mm
A
0.1
-
-
Pannello in gesso fibrorinforzato 2x12.5 mm
B
-
0.2
-
Cemento-amianto
A
0.12
0.12
0.12
Mattoni forati cotti
A/B
0.15
0.15
0.15
Blocchi silicei pieni KS 12 – 1.6 – 2DF
C
0.25
0.4
0.5
Pannelli in lana di legno
A
-
0.05
0.05
2
In presenza di elevati carichi di trazione a temperature superiori ai 40°C si dovrà ridurre il carico raccomandato.
Particolari di posa A
B
C h1
do
tfix
tfix
h
Dimensioni ancorante
do
HLD 2
HLD 3
HLD 4
tfix
ls
HLD 2
HLD 3
HLD 4
HLD 2
HLD 3
HLD 4
Particolari di posa d0
1)
[mm]
Diametro punta trapano
h1
[mm]
Profondità foro
-
-
-
9 - 10 -
-
-
50
56
66
ls
[mm]
Lunghezza vite
33 + tfix
40 + tfix
49 + tfix
33 + tfix
40 + tfix
49 + tfix
40 + tfix
46 + tfix
56 + tfix
d
[mm]
Diametro della vite
h
[mm]
Spessore parete/pannello
4 – 12
15 – 19
24 – 28
19 – 23
28 – 32
from 35
from 42
4–5
Principio di funzionamento dell'ancorante
12 – 16
5-6
TE-CX-10/17, TE-CX-9/221)
Punta trapano
1)
9
A
TE-CX-9/22 B
C
Impiegare una punta per trapano da 9 mm per i pannelli in gesso e in lana di legno e da 10 mm per il calcestruzzo.
Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1, TE 2; TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e avvitatore (SF100, SF120, SD45, SU25).
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
132
Installare l'ancorante HLD
Inserire la vite
from 50
Ancoranti universali HRD-U/-S
CAMPI DI APPLICAZIONE Facciate
• Fissaggio di rivestimenti • Fissaggio di elementi in legno e metallo
2 Isolamenti
• Fissaggio di componenti termici di isolamento
Installazioni elettriche
• Fissaggio quadri elettrici • Linee elettriche
Finiture di interni
• Fissaggio telai in legno • Rivestimenti • Pannellature interne
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni in legno
Costruzioni metalliche
Telecomunicazioni
Edifici ed impianti pubblici
Edilizia
133
Ancoranti universali HRD-U/-S
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, mattoni pieni, mattoni forati, calcestruzzo poroso (cellulare) - ancoranti pronti all’uso (corpo e vite)
HRD-U10
- indicati per fissaggi passanti - appositi fermi eliminano espansioni premature - bassa coppia di serraggio Materiale:
HRD-S10 - poliammide PA 6 / 6.6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio e piombo - assenza di alogeni e silicone - temperatura ammessa in opera: da -40°C a + 80°C
Vite: Zincata:
Resistenza al fuoco
- con testa esagonale + rondella integrata e testa svasata - 5 micron, cromatura gialla, 6.8, ISO 898 T1
Zincata a caldo: - con testa esagonale + rondella integrata, 45 micron, grigia Acciaio Inox:
- con testa esagonale, testa svasata, A4
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U10, HRD-S10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo, fcc ≥ 20 N/mm2 • tipi diversi di materiali base • spessore minimo componente (vedi la seguente tabella) Resistenza caratteristica, Rk [kN] Dimensioni ancorante
HRD-U 10
HRD-S 10
Materiale base Calcestruzzo, fck,cube = 20 N/mm2 Mattone pieno, Mz 12 Mattone pieno, Mz 20
NRk
9.0
7.0
VRk
10.0
9.0
NRk
4.0
3.0
VRk
5.0
4.0
NRk
6.0
4.0
VRk
6.0
5.0
Mattone siliceo pieno, KS 12 - 1.6 - 2DF
NRk
7.5
6.0
VRk
6.0
5.0
Mattone siliceo forato, KSL 6 (U 10)
NRk
4.0
2.0
VRk
5.0
2.5
Mattone forato in calcestruzzo alleggerito, (D) KHbl 1-4
NRk
1.25
1.25
VRk
1.25
1.25
Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito, (D) V 2
NRk
1.25
1.25
VRk
1.25
1.25
NRk
1.5
1.0
VRk
2.5
1.75
NRk
3.0
1.75
VRk
4.0
2.5
NRk
4.0
2.5
VRk
5.0
3.25
Calcestruzzo poroso1), PB 2 Calcestruzzo poroso, PB 4 Calcestruzzo poroso, PB 6 Spessore min. componente (cm) Calcestruzzo Altri materiali base
134
12.0
10.0 11.5
Ancoranti universali HRD-U/-S
Resistenza di progetto, Rd [kN]:
Carico raccomandato, FRacc [kN]:
Dimensioni ancorante HRD-U 10
HRD-S 10
Dimensioni ancorante
HRD-U 10
HRD-S 10 1.4
Materiale base Calcestruzzo, fcc = 20 N/mm2 Mattone pieno, Mz 12 Mattone pieno, Mz 20
NRd
2.5
2.0
NRacc
1.8
VRd
2.8
2.5
VRacc
2.0
1.8
NRd
1.1
0.8
NRacc
0.8
0.6
VRd
1.4
1.1
VRacc
1.0
0.8
NRd
1.7
1.1
NRacc
1.2
0.8
VRd
1.7
1.4
VRacc
1.2
1.0
Mattone siliceo pieno, KS12 - 1.6 -2DF
NRd
2.1
1.7
NRacc
1.5
1.2
VRd
1.7
1.4
VRacc
1.2
1.0
Mattone siliceo forato, KSL 6 (U10)
NRd
1.1
0.6
NRacc
0.8
0.4
VRd
1.4
0.7
VRacc
1.0
0.5
Blocco forato in calcestruzzo alleggerito, (D) KHbl 1-4
NRd
0.35
0.35
NRacc
0.25
0.25
VRd
0.35
0.35
VRacc
0.25
0.25
Blocco pieno in calcestruzzo alleggerito, (D) V 2
NRd
0.35
0.35
NRacc
0.25
0.25
VRd
0.35
0.35
VRacc
0.25
0.25
Calcestruzzo poroso1), PB 2 Calcestruzzo poroso, PB 4 Calcestruzzo poroso, PB 6 1)
NRd
0.4
0.3
NRacc
0.3
0.2
VRd
0.7
0.5
VRacc
0.5
0.35 0.35
NRd
0.8
0.5
NRacc
0.6
VRd
1.1
0.7
VRacc
0.8
0.5
NRd
1.1
0.7
NRacc
0.8
0.5
VRd
1.4
0.9
VRacc c
1.0
0.65
2
I fori devono essere praticati solamente mediante perforatore. A temperature superiori ai 40 ºC i valori consigliati dovranno essere ridotti in presenza di elevati carichi di trazione.
Momenti flettenti ammissibili, MRacc [Nm]: Ancorante
HRD-U 10
HRD-S 10
NRacc = 0 kN
NRacc = 1.6 k N
NRacc = 0 kN
NRacc = 1.4 kN
Vite zincata
10.1
8.8
10.1
9.0
Vite in acciaio inossidabile
9.5
8.2
9.5
8.4
Carico di trazione
I momenti flettenti ammissibili per le viti sotto carico con valori che giacciano tra i due limiti forniti in tabella potranno essere interpolati. Interasse ancoranti, smin , e distanza dal bordo, cmin (cm): Materiale base
HRD-U 10 Distanza dal bordo
Interasse
HRD-S 10 Distanza dal bordo
Interasse
Calcestruzzo, fcc = 20 N/mm2
10
10
10
5
Mattone pieno, Mz 12
10
10
10
10
Mattone siliceo pieno, KS 12 - 1.6 - 2DF
10
10
10
10
Mattone siliceo forato, KSL 6 (U10)
25
10
15
10
Mattone forato in calcestruzzo alleggerito, (D) Khbl 1-4
25
10
15
10
Mattone pieno in calcestruzzo alleggerito, (D) V 2
25
10
15
10
Calcestruzzo poroso, PB 2
10
10
10
10
Calcestruzzo poroso, PB 4
15
15
15
15
Calcestruzzo poroso, PB 6
15
15
15
15
135
Ancoranti universali HRD-U/-S
Particolari di posa HRD-S10
HRD-U10
l
do
do
l
T40
T40 hnom
hnom
h1
h1
Dimensioni ancoranti Particolari di posa
tfix
tfix
HRD-U 10 x80/10
x100/30
x120/50
x140/70
d0
[mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante
h1
[mm] Profondità min. foro
80
hnom
[mm] Profondità min. ancoraggio
70
tfix
[mm] [mm] Spessore massimo fissabile
10
30
50
70
l
[mm] Lunghezza ancorante
80
100
120
140
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio max.1)
90
110
130
160
160
180
200
230
TE-CX10/47
HRD-S 10 x60/10
x80/30
x100/50
x120/70
x140/90
x160/110
x180/130
70
90
110
130
120
140
160
180
[mm] Diam. della punta per trapano e dell'ancorante
h1
[mm] Profondità min. foro
60
hnom
[mm] Profondità min. ancoraggio
50
tfix
[mm] [mm] Spessore massimo fissabile
10
30
50
l
[mm] Lunghezza ancorante
60
80
100
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio max.1)
1)
x230/160
TE-CX-10/27
d0
Dimensioni punta trapano
x200/130
TE-CX-10/22
Dimensioni ancoranti Particolari di posa
x180/110
18 / 5 TE-CX10/17
Dimensioni punta trapano
x160/90
10
10
10 / 5 TE-CX10/17
TE-CX-10/22
TE-CX-10/27
1˚ valore: materiale base pieno/ 2˚ valore: materiale base cavo
I fori di ancoraggio in elementi in muratura o in calcestruzzo poroso (cellulare) potranno essere praticati solamente con la funzione rotazione (senza percussione) del perforatore. I fori nel componente da fissare dovranno essere al massimo di 0.5 mm superiori al diametro dell'ancorante.
136
Ancoranti universali HRD-U/-S
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, o TE35), punta per trapano (vedi tabella precedente), martello e avvitatore (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Operazioni di posa
2 Praticare un foro mediante la punta per trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l'ancorante
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Inserire la vite nell'ancorante
Inserire la vite nell'ancorante
137
Ancoranti universali HRD-U 8
CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche
• Fissaggio di serramenti
Finiture di interni
• Scatole metalliche e corrimano
Facciate
• Facciate a vista
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
138
Ancoranti universali HRD-U 8
Caratteristiche: - ottima qualità, versatilità e produttività - innovativo sistema di avvitatura a 3 fasi (3-Phase-Screw)
HRD-U 8
- eccellente qualità di posa - per i principali materiali pieni e forati Materiale: Ancorante
- poliammide PA
Vite
- acciaio classe 6.8 con zincatura min. 5 micron
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
2
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HRD-U 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta. • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg. seguenti) Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Resistenza caratteristica di base Rk,0
Resistenza di progetto
Trazione
5,0
Taglio Trazione
Materiale base
Calcestruzzo C 12/15, non fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60, non fessurato Calcestruzzo C 12/15, fessurato Calcestruzzo C 16/20 – C 50/60, fessurato
Resistenza di progetto
Carico raccomandato
Rk
Rd
Rracc
-
1,4
1,0
6,9
-
5,52
3,9
4,2
-
1,18
0,84
Taglio
6,9
-
5,52
3,9
Trazione
3,85
1,75
0,98
0,7
Taglio
6,9
6,9
5,52
3,9
Trazione
5,5
2,5
1,4
1,0
Taglio
6,9
6,9
5,52
3,9
11.1
11.1
8.9
6.3
Dati di carico per installazione su calcestruzzo [kN]: Momento flettente
Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE con battuta, per mattoni pieni • i dati di carico sono validi per fori praticati con perforatori TE senza battuta, per mattoni forati • posa corretta (vedi operazioni di posa pagg. seguenti) • i valori vengono forniti per carichi di trazione e taglio Dati di carico per installazione su elementi di muratura e calcestruzzo aerato [kN]: Materiale base
Mattone pieno Mz 12/2,0 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2 Mattone pieno n pietra calcarea Mz 12/2,0 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2
Resistenza caratteristica di base Rk,0
Resistenza di progetto
Resistenza di progetto
Carico raccomandato
Rk
Rd
Rracc
2.6*
2.0*
0.8*
0.57*
1.75
1.2
0.48
0.34
* Valori validi solo per resistenza dei mattoni 20N/mm2 2.9*
2.5*
1.0*
0.70*
2.0
2.0
0.8
0.57
* Valori validi solo per resistenza dei mattoni 20N/mm2
139
Ancoranti universali HRD-U 8
Resistenza caratteristica di base Rk,0
Resistenza di progetto
Resistenza di progetto
Carico raccomandato
Rk
Rd
Rracc
Blocco pieno alleggerito Vbl 6/0,9 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 6 N/mm2
0.70
0.50
0.20
0.14
Mattone pieno in tufo
2.0
-
0.56
0.40
Mattone forato Hlz B 12/1,2 DIN V 105-100 / EN 771-1 fb 12 N/mm2
0.60
0.50
0.20
0.14
Mattone forato in pietra calcarea KSL 12/1,4 DIN V 106 / EN 771-2 fb 12 N/mm2
1.1
0.9
0.36
0.26
Blocco forato in calcestruzzo alleggerito Hbl 2/0,8 DIN V 18151-100 / EN 771-3 fb 2 N/mm2
0.7
0.50
0.20
0.14
Mattone forato EN 771-1 fb 22 N/mm2
1.6
1.5
0.6
0.43
Mattone forato Doppio Uni EN 771-1 fb 25 N/mm2
1.2
1.2
0.48
0.34
Mattone forato EN 771-1 fb 40 N/mm2
0.95
0.60
0.24
0.17
Mattone forato francese EN 771-1 fb 6 N/mm2
0.65
0.50
0.20
0.14
Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 4 EN 771-4 fb 4 N/mm2
0.75
-
0.21
0.15
Calcestruzzo aerato autoclavato AAC 6 EN 771-4 fb 6 N/mm2
0.75
-
0.21
0.15
Materiale base
140
Ancoranti universali HRD-U 8
Particolari di posa
Ø 8 mm
min. L + 10 mm L
T30 min. 50 mm
2
tfix
Particolari di posa: HRD-U 8 x60/10 Diametro punta trapano e diametro ancorante Minima profondità del foro Minima profondità di ancoraggio Massimo spessore fissabile Lunghezza ancorante Coppia di serraggio massima (calcestruzzo, avvitatore a batteria SF 180-A)
x100/50
d0 [mm]
8
h1 [mm]
60
hnom [mm]
x120/70
x140/90
50
tfix [mm]
10
30
50
70
90
l [mm]
60
80
100
120
140
Tinst [Nm]
Punta trapano Spessore minimo materiale base (calcestruzzo / altro)
x80/30
12 TE-CX 8/17
TE-CX 8/22
[mm]
100 / 115
Temperatura d’installazione
[°C]
da -10 a +40
Temperatura d’esercizio
[°C]
da -40 a + 80
Interasse e distanza dal bordo: Interasse minimo (calcestruzzo C20/25)
Smin [mm]
Distanza minima dal bordo (calcestruzzo C20/25)
Cmin [mm]
60
Interasse minimo (mattone Alveolater 50, Doppio Uni)
Smin [mm]
120
120
Distanza minima dal bordo (mattone Alveolater 50, Doppio Uni) Cmin [mm]
60
Interasse minimo (altre murature)
Smin [mm]
200
Distanza minima dal bordo (altre murature)
Cmin [mm]
100
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE-2, TE-6 A), avvitatore (SF 144-A, SF 151-A).
141
Ancoranti universali HRD-U 8
Operazioni di posa 1
3
2
Ø 8 mm
Praticare un foro mediante la punta per trapano.
Installare l’ancorante.
Avvitare la vite all’interno dell’ancorante.
Attrezzatura d'installazione Il concetto di sicurezza per l’ancorante HRD-U 8 è basato sul concetto di sicurezza dell’ ETAG 020: “Linea guida per il benestare tecnico europeo di ancoranti plastici per molteplici usi su calcestruzzo o muratura in applicazioni non strutturali“. In questo caso ci sono due valori di resistenza caratteristica (Rk,o e Rk) che mostrano rispettivamente il frattile 5% delle prove di resistenza e l’influenza del comportamento carico-spostamento e dell’idoneità dei test. Nel passato questa caratteristica era inglobata in un unico fattore di sicurezza.
Ru,m
Resistenza ultima media · (1 - k · v)
Rk,0
Resistenza caratteristica di base ·α
Rk
Resistenza caratteristica ÷ γM
Rd
Resistenza di progetto ÷ γF
· γ F Rd Sk
k v α γM γF
142
Carico effettivo
Rracc
Carico raccomandato
Fattore che dipende dal numero di prove Coefficiente di variazione Fattore di riduzione (comportam. carico-spostamento, idoneità dei test) Coefficiente di sicurezza parziale per il materiale base Coefficiente di sicurezza parziale per il carico
Ancoranti metallici HT
CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche
• Fissaggio di serramenti
2
143
Ancoranti metallici HT
Caratteristiche: - per il fissaggio di telai di porte e finestre - nessun rischio di distorsione o forze costruttive - il cono di espansione non può essere perso
HT
Materiale: - gambo in acciaio grado 4.8 galvanizzato 5 microns, cromato - bussola: acciaio 02 DIN 17162 galvanizzato Sendzimir 20 microns
Resistenza al fuoco
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HT 8, HT 10 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc 20 N/mm2 • tipi diversi di materiale base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza caratteristica, Rk [kN]:
Calcestruzzo, f
cc
= 30 N/mm2
Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea, KS 12 Mattone forato in pietra calcarea, KSL
HT 8
H T10
Nr,k
4.2
5.0
Vr,k
6.6
7.0
Nr,k
-
0.3
Vr,k
-
0.5
Nr,k
1.8
2.6
Vr,k
-
5.0
Nr,k
1.8
2.6
Vr,k
-
5.0
Nr,k
-
1.5
Vr,k
-
0.5
Carico raccomandato, Fracc [kN]:
Calcestruzzo, f
cc
= 30 N/mm2
Calcestruzzo cellulare PP21) Mattone pieno Mz 12 Mattone pieno in pietra calcarea, KS 12 Mattone forato in pietra calcarea, KSL
HT 8
H T10
Nracc
1.4
1.7
Vracc
0.5
0.5
Nracc
-
0.1
Vracc
-
0.15
Nracc
0.6
0.8
Vracc
-
0.5
Nracc
0.6
0.8
Vracc
-
0.5
Nracc
-
0.5
Vracc
-
0.15
1) I fori devono essere praticati con perforazione senza battuta.
144
Ancoranti metallici HT
Particolari di posa L
do
hnom
max. 30mm
min. 50mm
Ancorante
2
HT 8 8x72
8x92
8x112
d
[mm]
Diametro ancorante
8
hnom
[mm]
Profondità minima ancoraggio
30
h1
[mm]
Profondità minima foro
L
[mm]
Lunghezza
Tinst
[Nm]
Coppia di serraggio massima
tfix
[mm]
Spessore utile max. da fissare
h
[mm]
Spessore minimo materiale base
8x132
8x152
8x182
132
152
182
50 72
92
112
1)
4 tfix L - h1 100
Punta trapano
TE-CX-8/17
TE-CX-8/22
Ancorante
TE-CX-8/27
HT 10 10x72
10x92
10x112
Diametro ancorante
10x132
d
[mm]
hnom
[mm]
Profondità minima ancoraggio
30
h1
[mm]
Profondità minima foro
50
10x152
10x182
8x182
152
182
202
10
L
[mm]
Lunghezza
Tinst
[Nm]
Coppia di serraggio massima
72
tfix
[mm]
Spessore utile max. da fissare
h
[mm]
Spessore minimo materiale base
92
1)
Punta trapano
112
132 8/4 tfix L - h1 100
TE-CX-10/17
TE-CX-10/22
TE-CX-10/27
TE-C-10/37
1) 1° valore: materiale base pieno / 2° valore: materiale base forato
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M o TE35), punta per trapano (vedi tabella precedente), un martello e un avvitatore (SF 100-A, SF 121-A, SF 150-A, ST 18 o SU 25).
Operazioni di posa
Praticare un foro con il trapano.
Installare l’ancorante
Inserire la vite nell’ancorante
145
Ancoranti leggeri a vite HUS
CAMPI DI APPLICAZIONE Costruzioni metalliche
• Fissaggio di serramenti • Carpenteria leggera
Installazioni elettriche
• Fissaggio di impianti leggeri • Fissaggio di scatole di derivazione
146
Ancoranti leggeri a vite HUS
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo, calcestruzzo poroso, mattoni silicei pieni, mattoni forati - rimovibile
HUS
- fissaggio distanziato - adatto anche a interassi e distanze dal bordo ridotti - facilità di posa con avvitatore ad impulsi
HUS-S
- approvato per controsoffitti sospesi Materiale:
2
- acciaio classe 10.9, con zincatura bianca 5 microns
HUS-H
- cromatura gialla
Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza al fuoco
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HUS, HUS-S, HUS-H Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: C20/25 • mattone siliceo pieno, calcestruzzo poroso, mattoni forati Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Materiale base
Trazione, NRk [kN]
Taglio, VRk [kN], per distanza dal bordo 60 mm
30 mm
Calcestruzzo, C20/25
5.0
8.0
2.5
Mattone siliceo pieno KS
5.0
5.5
2.0
Mattone forato Hlz 0.8/121)
0.5
2.0
1.0
Calcestruzzo poroso PB2/PB42)
1.0
1.5
0.5
Calcestruzzo poroso PB6
1.0
3.0
1.0
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Materiale base
Trazione, NRd [kN]
Taglio, VRd [kN], per distanza dal bordo 60 mm
30 mm
Calcestruzzo, C20/25
1.4
2.2
0.7
Mattone siliceo pieno KS
1.4
1.5
0.6
Mattone forato Hlz 0.8/121)
0.14
0.6
0.3
Calcestruzzo poroso PB2/PB42)
0.3
0.4
0.14
Calcestruzzo poroso PB6
0.3
0.8
0.3
1) I fori devono essere praticati senza percussione. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).
Nota: Durante l'installazione della vite nell'ancorante in materiali leggeri e in mattoni perforati è necessario prestare attenzione a non applicare una coppia di serraggio eccessiva.
147
Ancoranti leggeri a vite HUS
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Materiale base
Trazione, NRacc [kN]
Taglio, VRacc [kN], per distanza dal bordo 60 mm
30 mm
Calcestruzzo, C20/25
1.0
1.6
0.5
Mattone siliceo pieno KS
1.0
1.1
0.4
Mattone forato Hlz 0.8/121)
0.1
0.4
0.2
Calcestruzzo poroso PB2/PB42)
0.2
0.3
0.1
Calcestruzzo poroso PB6
0.2
0.6
0.2
1) I fori devono essere praticati senza percussione. 2) I fori NON devono essere praticati su calcestrusso poroso PB2/PB4 (vite autofilettante).
Particolari di posa h0
h0
dh
h0
dh
dh
d0
d0
hnom
d0
hnom
tfix
tfix
l
HUS
tfix
hnom
l
l
HUS-S
HUS-H
Particolari di posa: Calcestruzzo Mattone pieno Mattone forato
Particolari di posa
Calcestruzzo poroso PB2/PB4
PB6
d0
[mm]
Diametro punta trapano
6
6
6
-
6
h0
[mm]
Profondità foro1),
40
50
70
-
60
hnom
[mm]
Profondità ancoraggio2)
34
44
64
64
64
tfix
[mm]
Spessore utile di fissaggio
-
TE-CX-6/20 TKI-S-6/20
2)
dh [mm] Diametro foro passante
l - hnom Fissaggio distanziato
6.2
Fissaggio aderente al materiale base 8 – 8.5 HUS 45 - 180
I
[mm]
Lunghezza ancorante
HUS-S 60 - 180 HUS-H 35 - 80
Punta trapano Accessori
TE-CX-6/17
TKI-S-6/20
HUS: inserto S-B TXI 40; HUS-S: inserto S-B TXI 30; HUS-H: inserto S-NSD 13 L o S-B TXI 40
1) Quando un foro è praticato verso il basso, si raccomanda di aumentare la profondità del foro di 10 mm essendo più difficile eliminare la polvere e i frammenti della perforazione e formandosi polvere e frammenti addizionali quando la vite è inserita nell'ancorante. 2) Se è presente uno strato di stucco, la profondità del foro, la profondità dell'ancoraggio e la lunghezza della vite devono essere aumentate di una quantità pari allo spessore dello strato di stucco.
148
Ancoranti leggeri a vite HUS
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15-C o TE18-M), punta da trapano (vedi tabella precedente), avvitatore (TKI 2500, TCI 12), inserto per avvitatore, pompetta di pulizia.
Operazioni di posa
HUS
2 Praticare un foro
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Inserire l'ancorante con l’avvitatore
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Inserire l'ancorante con l’avvitatore
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Inserire l'ancorante con l’avvitatore
HUS-S
Praticare un foro
HUS-H
Praticare un foro
149
Ancoranti a battuta HPS-1
CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche
• • • •
Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori
Costruzioni metalliche
• Fissaggio piastre, lamiere, profili metallici • Lavori di lattoneria
Finiture di interni
• Fissaggio di elementi su pannelli in cartongesso • Strutture per cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori Isolamento
• Fissaggio pannelli isolanti
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni in legno
150
Installazioni meccaniche
Telecomunicazioni
Edilizia
Ancoranti a battuta HPS-1
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo e mattoni pieni o forati - ancoranti pronti all’uso per fissaggi passanti
HPS-1
- supera i vuoti grazie alla sezione collassabile - espansione a battuta mediante martello o avvitatore - ampia gamma di prodotti - rimovibili e regolabili mediante avvitatore Materiale :
Resistenza alla corrosione
2
- poliammide PA6.6, priva di metalli pesanti - assenza di cadmio o piombo - assenza di alogeni o silicone - temperatura ammessa in opera: da -40 ºC a +80 ºC - temperatura di posa: da -10 ºC a +40 ºC Vite di inserimento
- acciaio zincato a 5 micron (HPS-1) - acciaio inossidabile classe A2 (HPS-1 R) - rame (HPS-1 C)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HPS-1 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo, fcc = 20 - 45 N/mm2 • tipi diversi di mattoni • calcestruzzo cellulare • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: Dimensioni ancorante
HPS-1 5/0 HPS-1 5/15
HPS-1 6/0 – HPS-1 6/25
HPS-1 6/30 HPS-1 6/40
HPS-1 8/0 HPS-1 8/40
HPS-1 8/60 – HPS-1 8/100
NRu,m
1.0
1.75
1.75
2.5
2.5
VRu,m
2.3
3.4
2.2
5.6
3.0
NRu,m
1.0
1.75
1.75
2.5
2.5
Materiale base Calcestruzzo, fcc=20 - 45 N/m2 Mattone pieno, Mz 20 -1.8 - 1 NF Blocco siliceo pieno, KS 12 - 1.6 - 2 DF Calcestruzzo cellulare, PB 4
VRu,m
2.3
3.4
2.2
5.6
3.0
NRu,m
1.0
1.75
1.75
2.5
2.5 2.2
VRu,m
2.3
3.5
1.8
3.5
NRu,m
-
-
-
-
-
VRu,m
0.8
1.0
0.7
1.7
0.9
Le resistenze ultime sono state determinate in fori praticati con punte del diametro minimo.
151
Ancoranti a battuta HPS-1
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo, fcc= 20 - 45 N/mm2 Mattone tecnico, 12 fori, classe B Mattone perforato, comune a 3 fori Blocco in themalite, leggero da 7 N Blocco in themalite, leggero, da 1/2 N Calcestruzzo cellulare, PB 4, PB 6 1) Mattone estruso, Boral 10
HPS-1 4/0
HPS-1 5/0
HPS-1 5/55/15
HPS-1 6/06/25
HPS-1 6/306/40
HPS-1 8/0
HPS-1 8/108/40
HPS-1 8/608/100
NRd
0.07
0.14
0.21
0.35
0.35
0.42
0.56
0.56
VRd
0.21
0.42
0.49
0.77
0.49
0.70
1.26
0.70
NRd
0.07
0.14
0.21
0.35
0.35
0.42
0.56
0.56
VRd
0.21
0.42
0.49
0.77
0.49
0.70
1.26
0.70
NRd
0.07
0.14
0.21
0.28
0.28
0.35
0.42
0.42
VRd
0.21
0.42
0.49
0.77
0.49
0.7
1.26
0.77
NRd
-
-
0.11
0.21
0.21
0.28
0.35
0.35
VRd
-
-
0.21
0.35
0.21
0.56
0.56
0.35
NRd
-
-
0.07
0.11
0.11
-
0.17
0.17
VRd
-
-
0.14
0.21
0.14
-
0.35
0.21
NRd
-
-
0.11
0.14
0.14
-
0.21
0.21
VRd
-
-
0.14
0.17
0.14
-
0.42
0.28
NRd
0.07
0.14
0.21
0.28
0.28
0.35
0.49
0.49
VRd
0.21
0.35
0.42
0.56
0.35
0.7
1.26
0.77
HPS-1 4/0
HPS-1 5/0
HPS-1 5/55/15
HPS-1 6/06/25
HPS-1 6/306/40
HPS-1 8/0
HPS-1 8/108/40
HPS-1 8/608/100
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Dimensioni ancorante Materiale base Calcestruzzo, fcc= 20 - 45 N/mm2 Mattone tecnico, 12 fori, classe B Mattone perforato, comune a 3 fori Blocco in themalite, leggero da 7 N Blocco in themalite, leggero, da 1/2 N Calcestruzzo cellulare, PB 4, PB 6
1)
Mattone estruso, Boral 10 1)
NRacc
0.05
0.1
0.15
0.25
0.25
0.3
0.4
0.4
VRacc
0.15
0.3
0.35
0.55
0.35
0.5
0.9
0.5
NRacc
0.05
0.1
0.15
0.25
0.25
0.3
0.4
0.4
VRacc
0.15
0.3
0.35
0.55
0.35
0.5
0.9
0.5
NRacc
0.05
0.1
0.15
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
VRacc
0.15
0.3
0.35
0.55
0.35
0.5
0.9
0.55
NRacc
-
-
0.08
0.15
0.15
0.2
0.25
0.25
VRacc
-
-
0.15
0.25
0.15
0.4
0.4
0.25
NRacc
-
-
0.05
0.08
0.08
-
0.12
0.12
VRacc
-
-
0.1
0.15
0.1
-
0.25
0.15
NRacc
-
-
0.08
0.1
0.1
-
0.15
0.15
VRacc
-
-
0.1
0.12
0.1
-
0.3
0.2
NRacc
0.05
0.1
0.15
0.2
0.2
0.25
0.35
0.35
VRacc
0.15
0.25
0.3
0.4
0.25
0.5
0.9
0.55
Foro praticato con punta TE-CX, senza funzione di percussione. In caso di carichi elevati a temperature superiori ai 40 ºC, si dovranno ridurre i carichi raccomandati.
Particolari di posa l ~ 2mm
dn
do
hnom h1
152
tfix
Ancoranti a battuta HPS-1
Dimensioni ancorante HPS-1
4/0
5/0
5/5
5/10
5/15
6/0
6/5
6/10
6/15
6/25
6/30
6/40
Particolari di posa d0
[mm] Diametro punta trapano
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
h0
[mm] Profondità foro
25
25
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
hnom [mm] Profondità ancoraggio
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
2
2
5
10
15
2
5
10
15
25
30
40
tfix
Spessore (utile) [mm] di fissaggio
l
[mm] Lunghezza ancorante
dn
[mm] Diametro testa
Punta trapano
Dimensioni ancorante HPS-1
21.5
22
27
32
37
27
32
37
42
52
57
67
7
7.5
9.5
9.5
9.5
11
11
11
11
11
11
11
TE-C-4/9.5
8/0
TE-CX-5/12
8/10
8/20
2
TE-CX-6/12
8/30
8/40
8/60
8/80
8/100
Particolari di posa d0
[mm] Diametro punta trapano
8
8
8
8
8
8
8
8
h0
[mm] Profondità foro
50
50
50
50
50
50
50
50
hnom [mm] Profondità ancoraggio
30
30
30
30
30
30
30
30
2
10
20
30
40
60
80
100
32.5
42.5
52.5
62.5
72.5
92.5
112.5
132.5
13
13
13
13
13
13
13
13
tfix
Spessore (utile) [mm] di fissaggio
l
[mm] Lunghezza ancorante
dn
[mm] Diametro testa
Punta trapano
TE-CX-8/17
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), martello, cacciavite a croce incassata di tipo Pozi formato 2 o 1, o cacciavite con punta a croce incassata di tipo Pozi, formato 2 o 1.
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Percuotere l'ancorante
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Installare l'ancorante
Inserire l'ancorante
153
Ancoranti per materiali vuoti HHD-S
CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni
• Fissaggio profili e pannelli su elementi in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori • Accessori per sanitari Installazioni elettriche
• • • •
Installazione linee elettriche Canaline Morsetti Interruttori
Installazioni meccaniche
• • • •
Fissaggio tubazioni Collari antifuoco Morsetti Radiatori
Costruzioni in legno
• Fissaggio assi e listelli
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
154
Telecomunicazioni
Edilizia
Ancoranti per materiali vuoti HHD-S
Caratteristiche: - materiale base: pannelli in granulare/truciolare, pannelli in cartongesso, blocchi forati - max. capacità di tenuta in materiale base a parete sottile grazie all’ottimizzazione della tenuta per forma
HHD-S
- posa facile, rapida e controllata - viti preinstallate in tutti i formati - espansione a controllo di coppia Materiali: Ancoranti per mat. - fu = 270 N/mm2 vuoti HHD-S: Vite:
2
- ISO 8457
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HHD-S Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio • fissaggio passante Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52
M5/25X65
M6/12X52
M6/24X65
M8/12X54
M8/24X66
NRk
NRk
VRk
NRk
NRk
VRk
NRk
VRk
0.6
1.5
0.6
1.5
1.2
3.0
2.7
5.1
Materiale base
Pannello in granulare/truciolare 10
[mm]
NRk
VRk
0.6
1.5
VRk
VRk
Pannello in cartongesso
10
[mm]
0.6
1.5
0.6
1.5
0.6
1.5
Pannello in cartongesso
12,5
[mm]
0.6
1.5
0.6
1.5
0.6
1.5
0.75
2.4
1.2
2.7
0.9
3.0
1.8
3.6
Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata
2x12.5 [mm]
1.2
10
[mm]
0.9
1.8
12.5
[mm]
1.5
3.0 2.7
2x12.5 [mm]
0.9
3.0
3.3
2.4
2.7
5.4
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52
M5/25X65
M6/12X52
M6/24X65
M8/12X54
M8/24X66
NRd
NRd
VRd
NRd
NRd
VRd
NRd
VRd
0.3
0.7
0.3
0.7
0.55
1.4
1.25
2.4
Materiale base
Pannello in granulare/truciolare 10
[mm]
NRd
VRd
0.3
0.7
VRd
VRd
Pannello in cartongesso
10
[mm]
0.3
0.7
0.3
0.7
0.3
0.7
Pannello in cartongesso
12,5
[mm]
0.3
0.7
0.3
0.7
0.3
0.7
0.35
1.1
0.55
1.25
0.4
1.4
0.8
1.7
Pannello in cartongesso Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata
2x12.5 [mm]
0.55
10
[mm]
0.4
0.8
12.5
[mm]
1.7
1.4
2x12.5 [mm]
1.25
0.4
1.4
1.5
2.4
12.5
2.5
155
Ancoranti per materiali vuoti HHD-S
Carico raccomandato, Fracc [kN]: Dimensione ancorante M5/12x52
M5/25X65
M6/12X52
M6/24X65
M8/12X54
M8/24X66
NRd
NRd
VRd
NRd
NRd
VRd
NRd
VRd
0.2
0.5
0.2
0.5
0.4
1.0
1.9
1.7
Materiale base
Pannello in granulare/truciolare 10
[mm]
NRd
VRd
0.2
0.5
VRd
VRd
Pannello in cartongesso
10
[mm]
0.2
0.5
0.2
0.5
0.2
0.5
Pannello in cartongesso
12,5
[mm]
0.2
0.5
0.2
0.5
0.2
0.5
0.25
0.8
0.4
0.9
0.3
1.0
0.6
1.2
Pannello in cartongesso
2x12.5 [mm]
Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata Pannello in fibra gessata
0.4
10
[mm]
0.3
0.6
12.5
[mm]
0.5
1.0 0.9
2x12.5 [mm]
0.3
1.0
1.1
0.9
0.8
1.8
Particolari di posa
d0
ls
d
h
tfix
Dimensione ancorante Particolari di posa d0 l ls h hmin/max
Diametro punta trapano Lunghezza ancorante Lunghezza min. vite Lungh. collo ancorante Min./Max. spessore pannello tfix [mm] Spessore utile pannello d [mm] Diametro punta trapano Punta trapano
156
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
M 5/12
M5/25
M6/12
M6/24
M8/12
M8/24
10 52 58 12.5
10 65 71 25
12 52 58 12.5
12 65 71 25
12 54 60 12.5
12 66 72 25
11/13
23/25
11/13
26/25
11/13
23/25
30 M5
30 M5
30 M8
30 M8
30 30 M6 M6 TE-CX 10/22
Ancoranti per materiali vuoti HHD-S
Attrezzature d'installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, o TE18-M) o avvitatore a batteria (SF100 o SF120), punta per trapano (vedi pagina precedente) e attrezzo di posa HHD-SZ2.
Operazioni di posa1) Prefissaggio:
2 Praticare un foro mediante la punta per trapano
Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa
Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa
Togliere la vite dall'ancorante e riavvitarla con l'elemento da fissare
Fissaggio passante
Praticare un foro mediante la punta per trapano 1)
Collocare l'ancorante nell'attrezzo di posa
Installare l'ancorante con l'attrezzo di posa
Praticare il foro nel pannello di fibra gessata, in truciolare o in cartongesso, senza avvalersi della funzione di percussione, oppure avvalendosi dell'avvitatore a batteria con una punta per trapano.
157
Ancoranti a cuneo DBZ
CAMPI DI APPLICAZIONE Installazioni elettriche
• Fissaggio reggette per linee elettriche • Sistemi di illuminazione sospesi
Installazioni meccaniche
• Fissaggio reggette per tubazioni leggere
Costruzioni metalliche
• Lavori di lattoneria
Finiture di interni
• Sospensioni leggere a soffitto • Nastri perforati
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni in legno
158
Telecomunicazioni
Edilizia
Ancoranti a cuneo DBZ
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - semplice fissaggio passante - espansione ad impatto mediante martello, senza attrezzi speciali
DBZ
- ancoraggio ad espansione geometrica - idoneo per zone tese - fissaggio rigido stabile Materiale: Cuneo
- Q + St 36-3 DIN 1654
Perno ad espansione
- barra in acciaio temprato
Finitura superficiale
- zincatura di spessore min. 5 micron
Calcestruzzo
1)
Calcesruzzo fessurato1)
Resistenza al fuoco
2
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
In caso di più punti di fissaggio
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): DBZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 15 N/mm2 • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse
calcestruzzo fessurato Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Ancorante
DBZ 6/4.5 e DBZ 6/35 2.4 3.3
Trazione NRk Taglio VRk
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Ancorante
DBZ 6/4.5 e DBZ 6/35 1.1 1.5
Trazione NRd Taglio VRd
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc
DBZ 6/4.5 e DBZ 6/35 0.8 1.1
159
Ancoranti a cuneo DBZ
Particolari di posa do
h1
hnom
tfix
Dimensioni ancorante Particolari di posa
DBZ 6/4.5
DBZ 6/35
d0
[mm] Diametro punta trapano
6
h1
[mm] Profondità minima foro
41
hnom
[mm] Profondità min. di ancoraggio
tfix
[mm]
31
Spessore (utile) max da fissare
Punta trapano
4.5
35
TE-CX-6/12
TE-CX-6/17
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e martello
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
160
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l'ancorante con l'elemento sospeso
Percuotere l'ancorante per inserirlo completamente
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni
• Elementi leggeri sospesi a soffitto • Sospensione controsoffitti
2 Installazioni meccaniche
• Fissaggio tubazioni leggere
Installazioni elettriche
• Sistemi di illuminazione sospesi
Installazioni industriali
• Elementi leggeri sospesi a soffitto
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Edilizia
161
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - posa semplice a mano - elevata capacità di carico
HA 8 R1 – Anello chiuso
- espansione geometrica - idoneo per zone tese - programma di supporto universale Materiale:
HA 8 H1 – Anello aperto
Bussola ad espansione
- MU St 3 LG, DIN 1624
Barra (corpo)
- filo di acciaio/barra, temprati se necessario
Finitura superficiale
- zincatura di spessore min. 5 micron Calcestruzzo
Calcestruzzo fessurato1) 1) In caso di più punti di fissaggio
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HA 8 Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: fcc ≥ 20 N/mm2 • i valori forniti in tabella sono riferiti al solo carico di trazione • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: Ancorante Trazione, NRu,m
HA 8 R1
HA 8 H1
1.9
1.9
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Ancorante Trazione, NRd
HA 8 R1
HA 8 H1
1.1
1.1
Carico raccomandato, FRacc [kN]: Ancorante Trazione, NRacc
162
HA 8 R1
HA 8 H1
0.8
0.8
Resistenza al fuoco
Ancoranti a gancio/occhiello HA 8
Particolari di posa do
h1 hnom
2 Dimensioni ancorante Particolari di posa
HA 8 R1
HA 8 H1
h1
[mm] Profondità minima foro
50
50
hnom
[mm] Profondità min. di ancoraggio
40
40
d0
[mm] Diametro foro
8
8
F
[mm] Distanza dal soffitto
12 – 15
12 – 15
l
[mm] Lunghezza ancorante
66
66
d
[mm] Diametro bullone
5
5
Punta trapano
TE-CX-8/17
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) e martello
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Installare l'ancorante
Tirare per espandere l'ancorante
163
Ancorina metallica regolabile HTB
CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni
• Fissaggio di controsoffitti
Installazioni elettriche
• Pendinature con barre per fissaggi di apparecchiature medio-pesanti su pareti in cartongesso o controsoffitto in cartongesso
Costruzioni metalliche
• Pendinature per collari
164
Ancorina metallica regolabile HTB
Caratteristiche: - adatto per un ampio range di spessori - nessuna rotazione nel foro - fissaggio semplice e veloce, diametro ridotto del foro Materiale: Ancorina
- acciaio con zincatura min. 5 microns
Rondella
- copolimero di polipropilene
Gambi
- polistirene alto impatto (HIPS)
2
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HTB Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • prefissaggio Resistenza caratteristica, Rk [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.0 mm Pannello di gesso da 12.5 mm Pannello di gesso da 2x12.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.5 mm Tavole forate con spessore cavità 30.0 mm Mattone forato in calcestruzzo B40
HTB M6 NRk
0.75
VRk
0.45
NRk
1.20
VRk
0.90
NRk
2.10
VRk
0.90
NRk
1.20
VRk
2.70
NRk
1.80
VRk
3.00
NRk
1.50
VRk
-
NRk
1.35
VRk
2.7
Resistenza di progetto, Rd [kN]: Materiale base Pannello di gesso da 10.0 mm Pannello di gesso da 12.5 mm Pannello di gesso da 2x12.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.5 mm Tavole forate con spessore cavità 30.0 mm Mattone forato in calcestruzzo B40
HTB M6 NRd
0.35
VRd
0.21
NRd
0.56
VRd
0.42
NRd
0.98
VRd
0.42
NRd
0.56
VRd
1.26
NRd
0.84
VRd
1.40
NRd
0.70
VRd
-
NRd
0.63
VRd
1.26
165
Ancorina metallica regolabile HTB
Carico raccomandato, Fracc [kN]: Materiale base
HTB M6
Pannello di gesso da 10.0 mm Pannello di gesso da 12.5 mm Pannello di gesso da 2x12.5 mm Pannello in fibra di gesso da 10.0 mm Pannello in fibra di gesso da 12.5 mm Tavole forate con spessore cavità 30.0 mm Mattone forato in calcestruzzo B40
NRacc
0.25
VRacc
0.15
NRacc
0.40
VRacc
0.30
NRacc
0.70
VRacc
0.30
NRacc
0.40
VRacc
0.90
NRacc
0.60
VRacc
1.00
NRacc
0.50
VRacc
-
NRacc
0.45
VRacc
0.90
Particolari di posa Particolari di posa d0
[mm] Diametro punta trapano
S
[mm] Lunghezza vite
d
[mm] Diametro vite
h + tfix [mm] Spessore muro + fissaggio I
[mm] Profondità della cavità
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio
HTB M6 13 - 14 12 + h + tfix M6 min.10 - max.90 min. 48 5
Attrezzatura d’installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15...), avvitatore a batteria (SF 100, SF 120, SF 121-A...).
Operazioni di posa
* I fori effettuati su pannelli in gesso o su pannelli in fibra di gesso devono essere effettuati con perforazione senza battuta.
166
Ancoranti per cartongesso HSP/HFP
CAMPI DI APPLICAZIONE Finiture di interni
• Fissaggio di elementi leggeri su pannelli in cartongesso • Elementi decorativi • Interruttori
2
Costruzioni in legno
• Fissaggio assi e listelli
167
Ancoranti per cartongesso HSP/HFP
Caratteristiche: - materiale base: pannelli in cartongesso, pannelli in gesso
HSP
- punta autoforante - posa rapida e conveniente - disponibili con filetto di connessione - indicati per applicazione in serie Materiale : HFP
- poliammide rinforzata con fibra di vetro
HSP
- acciaio zincato
Vite
- zincatura spessore 5 μm
HFP
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HSP, HFP Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse Resistenza di progetto, Rd [N]: Dimensioni ancorante HSP
HSP-S
HSP-M6
HFP
HFP-S
Materiale base Pannello in cartongesso di 12.5 mm Doppio pannello 2x12.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1)
NRd
98
98
98
98
98
VRd
252
252
252
252
252
NRd
140
140
140
140
140
VRd
378
378
378
378
378
NRd
126
126
126
126
126
VRd
350
350
350
350
350
HSP
HSP-S
HSP-M6
HFP
HFP-S
Carico raccomandato, FRacc [N]: Dimensioni ancorante Materiale base Pannello in cartongesso di 12.5 mm Doppio pannello 2x12.5 mm Pannello in gesso da 100 mm 1) 1)
NRacc
70
70
70
70
70
VRacc
180
180
180
180
180
NRacc
100
100
100
100
100
VRacc
270
270
270
270
270
NRacc
90
90
90
90
90
VRacc
250
250
250
250
250
Foratura con punta per trapano di diametro 6 mm.
168
Ancoranti per cartongesso HSP/HFP
Particolari di posa Is
d
tfix
I
2
Dimensioni ancorante, HSP HSP
HSP-S
HSP-M6
HFP
HFP-S
Particolare di posa ls
[mm]
Lunghezza vite
tfix + 15 mm
30
-
tfix+15 mm
30
d
[mm]
Diametro vite
4.5
4.5
-
4.5
4.5
tfix
[mm]
Spessore da fissare
0-15
0-15
-
0-10
0-10
l
[mm]
Lunghezza ancorante
39
39
39
29
29
Attrezzatura d'installazione Avvitatore (SF 100, SF 120, ST 18) con punta D-B PH2 HSP/HFP o punta D-B SQ HSP-G.
Operazioni di posa HFP
Ø 4 – 4,5 mm Ø #8
HSP
Inserire l'ancorante
Fissare il componente e inserire la vite
Ø 4 – 4,5 mm Ø #8
HSP-M6
Inserire l'ancorante
Fissare il componente e inserire la vite
. Inserire l'ancorante
Fissare il componente e inserire la vite
169
Funghi IDP per pannelli isolanti
CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento
• Fissaggio di materiali isolanti rigidi, autoportanti
170
Funghi IDP per pannelli isolanti
Caratteristiche: - per materiali isolanti di spessore fino a 15 cm - garanzia di una perfetta intonacabilità (superficie brevettata per la perfetta aderenza dell’intonaco) - semplicità di posa Versioni speciali: - per materiali isolanti di spessore fino a 20 cm
IDP
- non infiammabili Materiale : - assenza di metalli pesanti
2
- assenza di cadmio o piombo - assenza di alogeni o silicone - polipropilene, non resistente agli ultravioletti - conduttività termica pari a 0,19 kcal/m h grd. a 20 ºC - temperatura ammessa in opera da -40 ºC a +80 ºC - temperature di posa da 0 ºC a +40 ºC
Nel fissaggio di pannelli in lana di legno, in fibra di legno e in polistirene espanso su fibra di legno (i cosiddetti pannelli sandwich), si dovrà sempre valutare se, una volta in opera, questi dovranno assorbire elevati coefficienti di umidità a causa delle condizioni ambientali circostanti. In tal caso, infatti, l'umidità provocherebbe la deformazione dei pannelli e, in tali condizioni, si svilupperebbero elevate forze di estrazione su ogni fissaggio.
Dati principali di carico (per un singolo fissaggio): IDP Ü N
Resistenza ultima media, VRu,m, Ü Ru,m, N Ru,m [N]:
Ü V
Carico di taglio, V=carico di lavoro ad una distanza media di isolamento di 10mm misurata nella direzione della forza. Spessore del materiale isolante 20
40
60
80
100
120
150
Materiale isolante Dimensioni elemento di fissaggio Poliuretano espanso PUR (Roxon) 30-35 kg/m3
Polistirene espanso PS
Polistirene espanso PS
Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3
senza piastra Sughero 120-160 kg/m3 con piastra
Lana minerale
Flumroc 70 kg/m3
IDP 0//2
IDP 2/4
IDP 4/6
IDP 6/8
IDP 8/10
VRu,m
140
180
210
230
270
IDP 10/12 IDP 13/15 290
ÜRu,m
460
500
500
500
500
500
500
VRu,m
90
200
320
420
520
620
620
ÜRu,m
500
500
500
500
500
500
500
VRu,m
50
100
160
190
220
240
240
ÜRu,m
40
300
500
500
500
500
500
VRu,m
100
200
270
300
320
340
340
290
ÜRu,m
60
320
500
500
500
500
500
VRu,m
100
200
270
300
320
340
340
ÜRu,m
160
400
500
500
500
500
500
VRu,m
100
200
270
300
320
340
340
ÜRu,m
160
400
500
500
500
500
500
Materiale base Calcestruzzo, mattoni pieni, legno
NRu,m
500
Mattoni forati1)
NRu,m
200
1)
Nota: Sono applicabili solamente i valori di resistenza allo strappo, Ü, che risultino inferiori al carico di cedimento dell'elemento di fissaggio nel materiale base (ad es. mattoni forati 200 N).
171
Funghi IDP per pannelli isolanti
Numero consigliato di funghi IDP per l'isolamento a parete (carico di taglio) Materiale isolante
Marca
Densità Numero minimo di funghi IDP per m2 rispetto allo spessore isolamento (mm): Kg/m3
sino a 40
40 – 60
60 – 80
80 – 100
Roxon
35
3
3
3
4
4
Polistirene espanso PS
Roofmate
40
3
3
3
4
4
5
Polistirene espanso PS
Sagex
15
3
3
3
3
3
4
Poliuretano espanso PUR
Sughero Lana minerale
Flumroc
100 – 120 120 – 150 5
140
4
4
4
5
6
7
70
4
4
4
4
4
5
A temperature superiori ai 40 ºC, ridurre il valore di carico raccomandato in presenza di carichi elevati. Se l'isolamento consiste in un rivestimento (intonaco o altro), aumentare il numero di funghi IDP. Se l'isolamento è in materiale tenero, come ad esempio lana minerale, si raccomanda l'impiego dell'apposita piastra.
Particolari di posa
∅ 60 mm
ll
do
hnom 50mm
Particolari di posa
Dimensioni elemento di fissaggio
tfix tfix
IDP 0/2
IDP 2/4
IDP 4/6
IDP 6/8
IDP 8/10
IDP 10/12 100-120
tfix
[mm] Spessore isolamento
0-20
20-40
40-60
60-80
80-100
h1
[mm] Profondità minima foro
60-40
60-40
60-40
60-40
60-40
60-40
hnom
[mm] Profondità ancoraggio
50-30
50-30
50-30
50-30
50-30
50-30
l
[mm] Lunghezza elemento di fissaggio
50
70
90
110
130
150
d0
[mm] Diametro punta trapano
8
8
8
8
8
8
Dimensioni punta trapano
TE-CX-8/22
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15-C, TE18-M o TE35), punta trapano (vedi la tabella precedente) e un martello.
Operazioni di posa
Praticare un foro mediante la punta per trapano
172
Inserire l'elemento di fissaggio con un martello
Funghi ad espansione IZ
CAMPI DI APPLICAZIONE Isolamento
• Fissaggio di materiali isolanti rigidi, autoportanti
2
173
Fungo isolante ad espansione IZ
Caratteristiche: - eccellente isolamento < 0.001 W/m2 K - profondità di posa 30 mm - adatto per mattoni forati - per materiali isolanti fino a 160 mm di spessore - perfetta adesione del fungo sulla superficie - insensibile alla polvere della foratura Materiale: - assenza di metalli pesanti
IZ
- assenza di metallo e piombo - assenza di alogeni e silicone - corpo del fungo: polipropilene - chiodo espandente: poliammide rinforzato con fibre di vetro - temperatura di posa: da -10°C a + 40°C
Dati di principali di carico (per un singolo ancorante): IZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • tipi diversi di materiale di base • distanza dal bordo ed interasse 100 mm • intervallo di temperatura: da -10°C a 40°C Resistenza caratteristica, N Rk [N]: Materiale base
IZ
Calcestruzzo C 16/20
0.6
Mattone pieno Mz 12-2.0-NF
0.6
Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.6-3DF
0.6
Mattone forato Hlz 12-0.8-6DF
0.3
Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.4-3DF
0.6
Carico raccomandato, FRacc [N]: Materiale base
IZ
Calcestruzzo C 16/20
0.2
Mattone pieno Mz 12-2.0-NF
0.2
Mattone pieno in pietra calcarea KS 12-1.6-3DF
0.2
Mattone forato Hlz 12-0.8-6DF
0.1
Mattone forato in pietra calcarea KSL 12-1.4-3DF
0.2
Numero consigliato di funghi [ancoranti/m2] Materiale base
Calcestruzzo, mattone pieno, mattone pieno in pietra calcarea, mattone forato in pietra calcarea
Carico del vento secondo DIN 1055-4 Materiale isolante
[kN/m2]
0
0.35
1.0
Mattone forato
0
0.35
1.0
Numero di ancoranti al m2
Spessore del materiale da fissare
Polisterolo:
60 mm
4
5
8
4
10
16
EPS - pannello isolante PS15 SE e PS20 SE
60 mm
4
4
6
4
8
12
Lana minerale:
60 mm
4
5
6
4
10
12
MW- pannello isolante HD
60 mm
4
4
6
4
8
12
Pannelli in fibre minerali rinforzate HDT 140
40 mm
4
4
5
4
8
10
174
Fungo isolante ad espansione IZ
Particolari di posa
60mm
l alaI
d0
Dimensione ancorante Particolari di posa
8x70
h1
hnom tfix
8x90
8x110
2 8x130
8/150
8x170
8x190
8x210
la
Lunghezza dell'ancorante
70
90
110
130
150
170
190
210
lN
Lunghezza chiodo di espansione
65
85
105
125
145
165
185
205
d0
[mm]
Diametro punta trapano
8
h1
[mm]
Profondita minima foro
hnom + 10 mm 40 mm
hnom tfix
[mm]
Profondita ancoraggio
[mm]
Spessore isolamento min.
0
20
40
la - tfix >= 30 mm 60
80
100
120
140
[mm]
Spessore isolamento max.
40
60
80
100
120
140
160
180
Dimensioni punta trapano
TE-CX-8/22
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE 2, TE 2A, TE 2S, TE 2M, TE6A, TE 6C, TE 6S, TE15), punta da trapano (vedi la tabella precedente), un martello.
Operazioni di posa
Praticare un foro
Inserire solo il corpo del fungo
Inserire il chiodo di espansione con il martello
175
Testatina SX
176
Sistemi di ancoraggio chimico
3
Sistemi di ancoraggio chimico Ancoranti pesanti Ancoranti chimici HVZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 Ancoranti chimici HVU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Ancoranti chimici HVU con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199 Ancoranti chimici HVU con HAS-R/-HCR – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Ancoranti chimici HVU con HIS-RN – Utilizzo sott’acqua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-RE 500 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .229 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con HIS-N/-RN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ancoranti chimici ad iniezione HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Ancoranti medio/leggeri HIT-HY 70 resina ad iniziezione per murature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Ancoranti speciali Ancoranti ferroviari . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 Ancoranti ferroviari HRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Ancoranti ferroviari HRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Ancoranti ferroviari HRT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Ancorante chimico ad iniezione HIT-RE con kit HTD-1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Progettazione a carico combinato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286
177
3
Ancoranti chimici HVZ
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di piastre per carroponte • Fissaggio di coperture • Ancoraggi strutturali
Ingegneria civile
• Ancoraggio di elementi in legno lamellare • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica • Ancoraggio di barriere di sicurezza
Costruzioni metalliche
• Fissaggi pilastri in acciaio • Fissaggio di scale
Installazioni industriali
• Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di rotaie per carroponte • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni meccaniche
178
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
Edifici ed impianti pubblici
Ancoranti chimici HVZ
Caratteristiche: - fiala in laminato plastico invece che vetro Fiala HVU-TZ
- flessibilità di inserimento in fori irregolari - contrassegno per l’identificazione dopo la posa - verbali di prova: resistenza al fuoco, dinamica (fatica, shock), impermeabilità all’acqua
Barra filettata HAS-TZ, HAS-RTZ e HAS-HCR-TZ
Materiale :
HAS-RTZ
- resina di metacrilato uretanico - esente da stirene, agenti indurenti, sabbia di quarzo, fiale in laminato plastico - classe 8.8; DIN EN 20898-1; rivestimento: DIN 50968-FE/Cu 3 Ni 10 - acciaio inossidabile; A4-80; 1.4401; 1.4571; EN 10088
HAS-HCR-TZ
- acciaio inossidabile; 1.4529; 1.4547; EN 10088-3
HVU-TZ HAS-TZ
Calcestruzzo
Zona tesa
Elevata Resistenza alla corrosione resistenza alla corrosione
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Fatica
Shock
Sismico
Resistenza al fuoco
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
3
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa a pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NR,um Taglio VR,um
M10 38.2 20.1
M12 49.0 29.2
M16 82.1 54.2
M16L 82.1 54.2
M20 132.9 93.3
M10 38.2 20.1
M12 49.0 29.2
M16 68.7 54.2
M16L 72.0 54.2
M20 132.9 93.3
M10 20.0 18.0
M12 33.3 27.0
M16 38.7 51.0
M16L 50.3 51.0
M20 79.8 88.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk
M10 32.7 18.0
M12 40.0 27.0
M16 54.3 51.0
M16L 70.5 51.0
M20 111.8 88.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd
M10 21.8 14.4
M12 26.7 21.6
M16 36.2 40.8
M16L 47.0 40.8
M20 74.5 70.4
M10 13.3 14.4
M12 22.2 21.6
M16 25.8 40.8
M16L 33.5 40.8
M20 53.2 70.4
M10 9.5 10.3
M12 15.9 15.4
M16 18.4 29.1
M16L 23.9 29.1
M20 38.0 50.3
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc
M10 15.6 10.3
M12 19.1 15.4
M16 25.8 29.1
M16L 33.6 29.1
M20 53.2 50.3
179
Ancoranti chimici HVZ
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-RTZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media , Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu,m Taglio VRu,m
M10 38.2 22.6
M12 49.0 32.7
M16 82.1 61.0
M16L 82.1 61.0
M20 132.9 103.9
M10 38.2 22.6
M12 49.0 32.7
M16 68.7 61.0
M16L 72.0 61.0
M20 132.9 103.8
M10 20.0 20.0
M12 33.3 30.0
M16 38.7 56.0
M16L 50.3 56.0
M20 79.8 98.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk
M10 32.7 20.0
M12 40.0 30.0
M16 54.3 56.0
M16L 70.5 56.0
M20 111.8 98.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd
M10 21.8 16.0
M12 26.7 24.0
M16 36.2 44.8
M16L 47.0 44.8
M20 74.5 78.4
M10 13.3 16.0
M12 22.2 24.0
M16 25.8 44.8
M16L 33.5 44.8
M20 53.2 78.4
M10 9.5 11.4
M12 15.9 17.1
M16 18.4 32.0
M16L 23.9 32.0
M20 38.0 56.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc
M10 15.6 11.4
M12 19.1 17.1
M16 25.8 32.0
M16L 33.6 35.9
M20 53.2 56.0
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HAS-HCR-TZ Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato .in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo di interasse • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato
calcestruzzo fessurato
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRu,m Taglio VRu,m
180
M10 38.2 25.1
M12 49.0 36.4
M16 82.1 61.0
M16L 82.1 61.0
M20 132.9 105.8
M10 38.2 25.1
M12 49.0 36.4
M16 68.7 61.0
M16L 72.0 61.0
M20 132.9 105.8
Ancoranti chimici HVZ
Resistenza caratteristica Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione NRk Taglio VRk
M10 32.7 20.0
M12 40.0 30.0
M16 54.3 56.0
M16L 70.5 56.0
M20 111.8 98.0
M10 20.0 20.0
M12 33.3 30.0
M16 38.7 56.0
M16L 50.3 56.0
M20 79.8 98.0
I seguenti valori sono riferiti al:
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRd Taglio VRd
M10 21.8 16.0
M12 26.7 24.0
M16 36.2 44.8
M16L 47.0 44.8
M20 74.5 78.4
M10 13.3 16.0
M12 22.2 24.0
M16 25.8 44.8
M16L 33.5 44.8
M20 53.2 78.4
M10 9.5 11.4
M12 15.9 17.1
M16 18.4 32.0
M16L 23.9 32.0
M20 38.0 56.0
Carico raccomandato FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione NRacc Taglio VRacc
M10 15.6 11.4
M12 19.1 17.1
M16 25.8 32.0
M16L 33.6 32.0
M20 53.2 56.0
3
d0
df
Particolari di posa
t fix
hef h1 hmin
Dimensione ancorante Fiala in laminato plastico Barra filettata do h1 heff hmin tfix
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
df
[mm]
Sw Tinst
HVU-TZ M.. HAS-TZ M.. HAS-RTZ HAS-HCR-TZ
Diametro punta trapano Profondità foro Profondità effettiva di ancoraggio Spessore minimo materiale base Spessore max. da fissare
Diametro foro (senza verifica di flessione) [mm] Misura chiave Copia [Nm] di serraggio
Punta trapano
M10x75 10x90
M12x95 12x110
10x75 / tfix
12x95 / tfix
12 90 75 150
14 110 95 190 25 / 50 / 100
15 / 30 / 50 racc. max. HAS-TZ HAS-R/HCR-TZ
(e 40 per HAS-RTZ)
12 14 13 15 17 19 40 50 50 70 TE-CX 12/22 TE-CX 14/22 TE-TX 12/32 TE-TX 14/32
M16x105 M16x125 16x125
M20x170 20x190
16x105 / tfix 16x125 / tfix 20x170 / 40 18 125 105 210
145 125 250
30 / 60 / 100 18 19 24 90 100 TE-C 18/32S TE-T 18/32
25 195 170 340 40 22 30 150 TE-C 25/27S TE-T 25/32
181
Ancoranti chimici HVZ
Tempo di indurimento Temperatura materiale base Tempo minimo di attesa prima di togliere l'attrezzo di posa tcure AVVITATO (non applicabile a TE-C HEX): trel 8 min. pari o superiore a 20°C 20 min. da 10°C a 20°C 20 min. 30 min. da 0°C a 10°C 30 min. 1 ora da -5° a 0°Cd 1 ora 5 ore Rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti inferiore a -5°C
Attrezzature di installazione Perforatore (TE5, TE2, TE6A, TE15, TE-15C, TE18-M, TE35, TE55, TE76); velocità massima di posa di 850 giri/min. (azione rotante a percussione); punta per trapano, pompetta di pulizia e attrezzo di posa: TE-C HEX (M10-M16), TE-Y HEX ( M20);
Operazioni di posa
1
2
3
HVU-TZ
4 TE-C HEX
®
Praticare un foro
5
trel
Attendere che passi il tempo prescritto
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
®
Inserire la fiala HVU-TZ
6
7
tcure
Attendere che il composto indurisca
®
Inserire con azione rotopercussione Tinst
Serrare alla coppia prescritta
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
HVU-TZ M..
HVU-TZ M..
lp
182
Sw
dk
dp
d
dw
Contrassegno del materiale e della profondità di ancoraggio per HAS-TZ: HVZ... per HAS-RTZ: HVZ R... per HAS-HCR: HVZ HCR...
hef
l
Ancoranti chimici HVZ
Dimensioni ancorante
M10
M12
Fiala HVU-TZ: lp [mm] HVU-TZ lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala HVU-TZ
M16x105
M16x125
M20
110 11.0
127 13.0
140 17.0
200 23.0
Area della sezione reagente soggetta a carico di trazione:
44.2
56.7
95.0
153.9
Area della sezione reagente soggetta a carico di taglio sul filetto:
58.0
84.3
157.0
245.0
109.0
800 800 800 640 600 600 277.0
541
68.8
181.6
415.2
12 12.8 158/183/233 24
16 16.8 181/211/251 201/231/271 30
20 22.7 269 37
HAS-TZ/-RTZ/-HCR-TZ:
As [mm2]
HAS-TZ 8.8 Resistenza ultima fuk [ HAS-RTZ a trazione HAS-HCR-TZ HAS-TZ 8.8 Resistenza caratteristica fyk HAS-RTZ a snervamento HAS-HCR-TZ 3 W [mm ] Modulo di resistenza 62.3 HAS-TZ 8.8 Resistenza di MRd,s [Nm] HAS-RTZ e 38.6 progetto a flessione1) HAS-HCR-TZ d [mm] Diametro gambo 10 dk [mm] Diametro estremità ancorante 10.8 l mm] Lunghezza ancorante 124/139/159 dw [mm] Diametro esterno rondella 20 [ 1)
3
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd,s = MRk,s /γMs,b, dove il fattore di sicurezza parziale γMs,b vale 1.25.
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVZ, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza acciaio
s
h
c
Nrec,c/s
183
Ancoranti chimici HVZ
NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd ,c ⋅ f B,N ⋅ f A,N ⋅ f R,N
NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante 0
1)
N Rd,c [kN] 0 1) N Rd,c [kN] hef [mm] 1)
M10
M12
M16
M16L
M20
in calcestruzzo non fessurato
21.8
26.7
36.2
47.0
74.5
in calcestruzzo fessurato
13.3
22.2
25.8
33.5
53.2
75
95
105
125
170
Profondità effettiva ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c computando NºRd,c=NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N è pari a 1.5.
Resistenza caratteristica Resistenza a compressione cubica, caratteristica a fck,cube compressione cilindrica [N/mm2] fck,cyl [N/mm2]
Designazione della classe del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
20 25 30 35 40 45 50
25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm, diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm
fB,N 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
Geometria del provino di calcestruzzo
fA,N: influenza dell'interasse Interasse, s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240
184
M10 0.61 0.63 0.64 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.72 0.77 0.80 0.81 0.86 0.90 0.94 1.00 1.00
M12 0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.75 0.78 0.82 0.85 0.89 0.92
Dimensioni ancorante M16 M16L
M20
Ancoraggio non consentito 0.61 0.62 0.63 0.63 0.64 0.66 0.69 0.71 0.72 0.75 0.79 0.82 0.85 0.88
0.59 0.60 0.61 0.61 0.62 0.63 0.66 0.68 0.69 0.71 0.74 0.77 0.79 0.82
0.58 0.58 0.59 0.60 0.62 0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74
fB,N =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
Ancoranti chimici HVZ
fA,N: influenza dell'interasse Interasse, s [mm] 270 300 330 360 390 420 450 480 510
M10
M12 0.97 1.00
Dimensioni ancorante M16 0.93 0.98 1.00
M16L 0.86 0.90 0.94 0.98 1.00
fA,N = 1
f A,N = 0.5 +
s 6h ef
Dimensioni ancorante M10 smin [mm] 50 scr,N [mm] 225
M20 0.76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 1.00
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N M12 60 285
M16 315
M16L 70 375
M20 80 510
3
fR,N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255
Dimensioni ancorante M10 0.65 0.68 0.72 0.75 0.78 0.82 0.85 0.88 0.92 0.95 0.98 1.00
M12
M16
M16L
Ancoraggio non consentito
0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.75 0.78 0.80 0.83 0.86 0.91 0.96 1.00
0.65 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.80 0.85 0.89 0.94 1.00
fR,N = 1
fR,N = 0.25 + 0.50
M20
c h ef
0.59 0.61 0.63 0.65 0.67 0.69 0.71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 1.00
0.49 0.50 0.51 0.53 0.54 0.56 0.57 0.59 0.62 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.85 0.93 1.00
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N
Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
Dimensioni ancorante M10 cmin [mm] 50 113 ccr,N [mm]
M12 70 143
M16 158
M16L 85 188
M20 80 255
185
Ancoranti chimici HVZ
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio
Dimensioni ancorante 1)
NRd,s [kN]
M10
M12
23.3
34.0
M16
M16L 60.0
M20 121.3
Il valore di progetto a trazione viene calcolato con la formula NRd,s=NRk,s/γMs,N dove il fattore di sicurezza γMs,N, vale 1.5.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
c2 >
c
TAGLIO
h> 1
1.5
V rec,c/s c
s
c2 >
1.5
c
.5 c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti, VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota: se non possono venire soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di assistenza Hilti.
NRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene ? considerata dal fattore fβ,v. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f B,V ⋅ fβ ,V ⋅ f AR,V
VºRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin
186
Ancoranti chimici HVZ
Dimensioni ancorante 0
1)
V Rd,c [kN] 0 1) V Rd,c [kN] cmin [mm] 1)
M10
M12
M16
M16L
M20
calcestruzzo non fessurato
3.5
6.4
9.6
9.9
10.3
calcestruzzo fessurato
2.5
4.6
6.9
7.1
7.4
distanza minima dal bordo
50
70
85
80
Il valore di progetto a taglio viene derivato dalla resistenza caratteristica di taglio, V°Rk,c, tramite la formula V°Rd,c = V°Rk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,V, è pari a 1.5.
fB,V : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
fB,V 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
3
Geometria del provino di calcestruzzo
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo β [°]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80 da 90 a 180
1.5 2
Formule: fβ,V = 1 fβ,V =
1 cos β + 0.5 sin β
f β,V = 2
V ... carico di taglio applicato
per 0° ≤ β ≤ 55°
β
per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180°
fAR,V : influenza della distanza dal bordo e dell'interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo
f AR,V =
c c min
c c min
Formula per fissaggio con due ancoranti, valida per s < 3c
f AR,V =
3c + s c 6c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se da s1 a sn-1 risultano tutti < 3c e c2 > 1.5 c
f AR ,V =
c 2,1 s n-1 s3
s2
s1 c 2,2
c h >1,5 c
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
3c + s1 + s 2 + ... + s n -1 c ⋅ 3nc min c min
187
Ancoranti chimici HVZ
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante 1)
V Rd,s [kN] V Rd,s 1)
1)
kN]
M10
M12
HAS-TZ
14.4
21.6
M16 40.8
M16L
70.4
M20
HAS-RTZ, HAS-HCR-TZ
16.0
24.0
44.8
78.4
La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd,s = VRk,s/γMs,V. I valori per la sezione reagente As e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche maccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V è pari a 1.25.
VRd : Sy VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
188
Ancoranti chimici HVU
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di coperture • Fissaggio di piastre per carroponte • Ancoraggio elementi prefabbricati
Ingegneria civile
• Costruzioni metalliche • Fissaggi sottoposti a carichi dinamici: shock, sismici, fatica • Piattaforme temporanee su calcestruzzo
3
Telecomunicazioni
• Torri di trasmissione • Antenne per telecomunicazioni • Cabine per telecomunicazioni
Installazioni industriali
• Fissaggio di macchinari o tubazioni pesanti • Fissaggio di gru a bandiera • Fissaggio di elementi di supporto a parete/soffitto/pavimento
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Costruzioni metalliche
Installazioni meccaniche
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
Edifici ed impianti pubblici
189
Ancoranti chimici HVU con HAS
Caratteristiche: - fiala in laminato plastico invece che vetro - flessibilità per l’inserimento in fori ritorti e irregolari
Fiala HVU
- prefissaggio / fissaggi passanti - su richiesta disponibili versioni in lunghezze speciali - verbali di prova: resistenza al fuoco, dinamica (a fatica, shock, sismica), impermeabilità all’acqua
HAS, HAS-R, HAS-HCR
HVU
- resina di metacrilato uretanico - esente da stirene, agenti indurenti,sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico
HAS-E, HAS-E-R
HAS, HAS-E
- classe 5.8 e 8.8; ISO 898 T1, zincatura spessore minimo 5 micron
HAS-R / -ER HAS-HCR
- acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401, 1.4404, 1.4571 - acciaio inossidabile; A4-70, 1.4529
Materiale :
Calcestruzzo
Sismico
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza alla corrosione
Elevata resistenza alla corrosione
Resistenza al fuoco
Fatica
Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS, HAS-E Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio 5.8 per formati M8 - M24 e classe acciaio 8.8 per formati M27-M39
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 17.7 10.7
M10 28.2 17.0
M12 41.1 24.7
M16 77.9 46.7
M20 121.7 72.9
M24 175.2 105.0
M27 320.1 221.4
M30 305.1 269.1
M33 498.6 335.3
M36 534.0 393.5
M39 621.6 473.3
M33 440.9 310.5
M36 494.0 364.4
M39 503.2 438.3
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio,VRk
M8 16.4 9.9
M10 26.1 15.8
M12 38.1 22.9
M16 72.2 43.2
M20 112.7 67.5
M24 162.0 97.3
M27 182.4 205.0
M30 228.0 249.1
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 10.9 7.9
M10 16.6 12.6
M12 23.8 18.3
M16 34.7 34.6
M20 62.9 54.0
M24 90.6 77.8
M27 110.9 164.0
M30 145.6 199.3
M33 171.0 248.4
M36 203.3 291.5
M39 232.9 350.6
M30 104.4 142.4
M33 122.1 177.4
M36 145.2 208.2
M39 166.4 250.4
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
190
M8 7.8 5.6
M10 11.8 9.0
M12 17.0 13.1
M16 28.4 24.7
M20 44.9 38.6
M24 64.7 55.6
M27 79.2 117.1
Ancoranti chimici HVU con HAS
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): Fiala HVU con HAS-R, HAS-E-R, HAS-HCR Per il metodo dettagliato di Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento acciaio: classe acciaio A4-70 per i formati M8-M24; per la classe A4, il valore fuk cambia per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN], calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 24.8 14.8
M10 39.6 23.8
M12 57.8 34.5
M16 109.1 65.4
M20 170.3 102.1
M24 244.4 146.9
M27 230.7 138.5
M30 280.2 168.3
M33 349.4 209.7
M36 410.1 246.0
M39 493.0 295.9
M27 213.6 128.2
M30 259.4 155.8
M33 323.5 194.2
M36 379.7 227.8
M39 456.5 274.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN], calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 23.0 13.7
M10 36.7 22.0
M12 53.5 32.0
M16 101.0 60.5
M20 157.6 94.5
M24 226.3 136.0
3
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN], calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 12.3 8.8
M10 16.6 14.1
M12 23.8 20.5
M16 34.7 38.8
M20 62.9 60.6
M24 90.6 87.2
M27 89.0 64.1
M30 108.1 77.9
M33 134.8 97.1
M36 158.2 113.9
M39 190.2 137.0
M30 77.2 55.6
M33 96.3 69.4
M36 113.0 81.3
M39 135.9 97.9
Carico raccomandato, FRacc [kN], calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 8.8 6.3
M10 11.8 10.1
M12 17.0 14.6
M16 24.8 27.7
M20 44.9 43.3
M24 64.7 62.3
M27 63.6 45.8
Particolari di posa
df d0
h1
t fix
h min
191
Ancoranti chimici HVU con HAS
Dimensioni ancorante
M8
Fiala in laminato plastico
HVU
Barra filettata HAS/-E/-R/-ER/-HCR Diametro punta trapano
d0
h1 (=hnom) Profondità foro Spessore min. h (min) del materiale base Spessore max. tfix (max) da fissare
M10
M8x80
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
[mm]
10
12
14
18
24
28
30
35
37
40
42
[mm]
80
90
110
125
170
210
240
270
300
330
360
[mm]
110
120
140
170
220
270
300
340
380
410
450
[mm]
14
21
28
38
48
54
60
70
80
90
100
9 11
12 13
14 15
18 19
22 25
26 29
30 31
33 36
36 38
39 41
42 43 1800
df
Diametro foro nella piastra
Tinst
Coppia di serraggio [Nm]
cons. [mm] max. [mm]
TE-CX-
15
30
50
100
160
240
270
300
1200
1500
10/22
12/22
14/22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
18/32
24/32
28/52
30/57
-
-
-
-
Punta trapano TE-TSi consiglia l'uso di una carotatrice 1)
Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 60 min.
Temperatura1) in fase di posa pari o superiore a 20ºC da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC 1)
DD EC-1
DD 100 // DD 160 E
I valori riferiti alla lunghezza totale barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre di ancoraggio HAS riportate nella presente tabella. In caso di utilizzo di altre barre filettate, questi valori saranno differenti.
Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare al massimo l'ancorante, tcure 20 min. 30 min. 60 min. 5 ore
Se la temperatura è inferiore a -5ºC, rivolgersi al servizio di consulenza tecnica Hilti.
Attrezzature di installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5,TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55, e TE76) o carotatrice, punta per trapano, attrezzo di posa TE-C HEX, TE - C - E o TE - Y - E e pompetta di pulizia.
Operazioni di posa 1
5 4
3
2
HAS
HVU
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Praticare un foro
5
Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione
192
trel
6
tcure
Attendere che il composto indurisca
Inserire la fiala HVU
7 Tinst
Serrare alla coppia prescritta
Inserire l'ancorante
Ancoranti chimici HVU con HAS
HVU M..
HVU M..
H
Sw
dp
dp
dw
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
VU M..
l
l pl p
Dimensioni ancorante
M8
Fiala in laminato plastico
HVU
M8x80
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
lp [mm]
Lunghezza fiala HVU
110
110
127
140
170
200
225
260
290
320
350
dp [mm]
Diametro fiala HVU
9.3
10.7
13.1
17.1
22.0
25.7
26.8
31.5
31.5
32.0
35.0
Barra filettata ancoraggio As [mm2]
HAS
Sezione reagente
fuk [N/mm2] Resistenza ultima a trazione
M8x110 M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
32.8
52.3
76.2
144
225
324
427
519
647
759
HAS 5.8
500
500
500
500
500
500
-
-
-
-
-
HAS 8.8
-
-
-
-
-
-
800
800
800
800
800
700
700
700
700
700
700
500
500
500
500
500
HAS 5.8
400
400
400
400
400
400
-
-
-
-
-
HAS 8.8
-
-
-
-
-
-
640
640
640
640
640
450
450
450
450
450
450
250
250
250
250
250
HAS-R
913
-HCR
fyk
Resistenza [N/mm2] caratteristica allo snervamento
HAS-R -HCR
W [mm3]
MRd,s [Nm]
Modulo di resistenza
Resistenza di progetto a flessione1)
26.5
53.3
93.9
244
477
824
1245
1668
2322
2951
3860
HAS 5.8
12.7
25.6
45.1
117.1
228.8
395.3
-
-
-
-
-
HAS 8.8
-
-
-
-
-
-
956.1
1280.8 1783.5 2266.5 2987.8
14.3
28.7
50.6
131.4
256.7
443.5
478.8
641.5
HAS-R
893.0
1134.9 1484.5
-HCR Sw [mm]
Misura chiave
13
17
19
24
30
36
41
46
50
55
59
dw [mm]
Diametro rondella
16
20
24
30
37
44
50
56
60
66
72
1)
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio viene calcolata con la formula Mrd,s = (1.2 ⋅ W ⋅ fuk)/γMs,b , dove il fattore sicurezza parziale, γMs,b , per le barre di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 e pari a 1.56 per A4-70 e HCR. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSk ⋅ γF ≤ MRd,s
193
3
Ancoranti chimici HVU con HAS
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo. N rec,c/s
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento NRd,s : resistenza acciaio NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo / sfilamento o NRd,c = NRd ,c ⋅ f B,N ⋅ f T ⋅ f A,N ⋅ f R,N
NºRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
N0Rd,c1) [kN]
12.4
16.6
23.8
34.7
62.9
90.6
110.9
145.6
171.0
203.3
232.9
80
90
110
125
170
210
240
270
300
330
360
hnom 1)
[mm]
prof. nominale ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computando NºRd,c = NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza γMc,N , e pari a 1.8.
fB,N : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica a compressione cubica, fck,cube [N/mm2]
fB,N
(ENV 206)
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2]
C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
16 20 25 30 35 40 45 50
20 25 30 37 45 50 55 60
0.94 1.00 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
Cilindro di calcestruzzo alteza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo lungheza lato 15 cm
Designazione della classe del calcestruzzo
Geometria del provino di calcestruzzo
194
fB,N = 1+ ⎛ ⎝
fck,cube – 25⎞ ⎠ 80
per fck, cube = 20 N/mm2
fB,N = 1+ ⎛ ⎝
fck,cube – 25⎞ 100 ⎠
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
Ancoranti chimici HVU con HAS
fT : influenza della profondità di ancoraggio: fT =
hact hnom
I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.0 hnom Nota:
fA,N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720
Dimensioni ancorante M8 0,63 0,64 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72 0,75 0,78 0,81 0,88 0,94 1,00
M10 0,63 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,72 0,75 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00
M12
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
Ancoraggio non consentito 0,63 0,64 0,66 0,68 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 1,00
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00
0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
fA,N = 1
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom, le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.
f A,N = 0,5 + 0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
M36
M39
s 4h nom
3
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin=0,5⋅hnom scr,N =2,0⋅hnom
fR,N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360
Dimensioni ancorante M8 0,64 0,69 0,73 0,78 0,82 0,87 0,91 1,00
M10 0,64 0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,92 1,00
M12
0,64 0,67 0,71 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
fR,N = 1
M16
M20
M24
M27
M30
M33
0,66 0,70 0,75 0,79 0,87 0,96 1,00
c hnom
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin = 0,5⋅hnom ccr,N = 1,0⋅hnom
Ancoraggio non consentito 0,65 0,68 0,74 0,80 0,86 0,91 0,97 1,00
fR,N = 0,28 + 0,72
Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0,66 0,69 0,76 0,83 0,90 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,91 1,00
0,65 0,71 0,76 0,84 0,92 1,00
0,66 0,71 0,78 0,86 0,93 1,00
0,67 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,88 0,94 1,00
195
Ancoranti chimici HVU con HAS
NRd,s 1) : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
HAS classe 5.8 2)
[kN]
10,9
17,4
25,4
48,1
75,1
108,1 142,3 173,0 215,7 253,1 304,3
HAS classe 8.8 2)
[kN]
17,5
27,9
40,7
78,9
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9
HAS-R,HAS-HCR 2)3) [kN]
12,3
19,6
28,6
54,0
84,3
1)
2) 3)
121,0
M27
89,0
M30
M33
M36
M39
108,1 134,8 158,2 190,2
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s , computando NRd,s=As ⋅ fuk/γMs,N, dove il il fattore sicurezza parziale, γMs,N, per le classi 5.8 e 8.8 è pari a 1.5; mentre è pari a 1.87 per le classi A4-70 e HCR dei formati da M8 a M24 ed è pari a 2.4 per le classi A4-70 e HCR a formati M27-M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori di resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, per la classe A4 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2, mentre i valori di resistenza allo snervamento, fyk, variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,N, varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati nella nota 1) precedente.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 >
c
TAGLIO
h> 1.5
1.5 c
V rec,c/s s
c2 >
1.5 c
c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti
VRd,c resistenza edge di progetto design resistance rispetto al bordo del calcestruzzo rd,c: :Concrete Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V. 0 VRd Rd,,c = VRd ,c ⋅ f B,,V ⋅ f AR R ,V ⋅ fβ,V
196
Ancoranti chimici HVU con HAS
VºRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
VoRd,c1) [kN]
2.6
3.4
5.0
6.7
12.4
18.5
23.6
30.2
36.8
44.3
52.1
cmin
40
45
55
65
85
105
120
135
150
165
180
1)
[mm] distanza min. dal bordo
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,c, calcolata come VºRd,c = VºRk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,V, è pari a 1.5.
fB,V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2] 16 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica, fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo, altezza 30 cm, diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
fB,V 0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube
fB,V =
25
3
Limiti: 2 2 20 N/mm ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAR,V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza del bordo
f AR,V =
c c min
c c min
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo pi˘ 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V =
3c + s c 6c min c min
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1.5c
f AR ,V =
3c + s1 + s 2 + ... + s n−1 c ⋅ 3nc min c min
c 2,1 s n-1 s3
s2
s1 c 2 ,2
c h >1,5 c
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
197
Ancoranti chimici HVU con HAS
fβ,V : influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio Angolo, β [º]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: fβ,V = 1
V ... carico applicato di taglio
per 0º ≤ β ≤ 55º
1 fβ,V = cos β + 0.5 sin β
per 55º < β ≤ 90º
f β,V = 2
per 90º < β ≤ 180º
β
VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
7,9
12,6
18,3
34,6
54,0
77,8
102,5 124,6 155,3 182,2 219,1
[kN] 12,6
20,1
29,3
55,3
86,4
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6
14.1
20.5
38.8
60.6
87.2
HAS classe 5.82)
[kN]
HAS classe 8.82)
HAS-R, HAS-HCR 2) 3) [kN] 1)
2) 3)
8.8
64.1
M30
77.9
M33
97.1
M36
113.9
M39
137
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori riferiti alla sezione reagente, As, ed alla resistenza nominale di trazione dell'acciaio, fuk, vengono forniti alla tabella "Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti". Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , è pari a 1.25 per le classi 5.8 e 8.8; a 1.56 per la classe A4-70 e HCR nei formati da M8 a M24, e pari a 2.0 per la classe A4-70 nei formati da M27 a M39. I dati riportati in corsivo fanno riferimento a barre non standard. Nota: i valori riferiti alla resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk , per la classe A4-70 variano per i formati da M27 a M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2 ed i valori di resistenza allo snervamento, fyk , variano per i formati da M27 a M39 da 450 N/mm2 a 250 N/mm2. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V , varia in base ai valori di resistenza dell'acciaio riportati alla nota 1) precedente.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
198
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
Caratteristiche: - ancoraggio a filo con la superficie - fiala in laminato plastico invece che vetro
Fiala HVU
- assenza di forze d’espansione nel materiale di base - elevata capacità di carico - ridotti distanza dal bordo ed interasse
Bussole HIS-N, HIS-RN a filettatura interna
- sistema completo costituito da una robusta capsula in laminato plastico, da una bussola a filettaura interna e dell’attrezzo di posa Materiale : HIS-N:
- acciaio al carbonio con zincatura 5 micron
HIS-RN:
- acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401 - resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agenti indurenti, sabbie di quarzo o corindone
Fiala HVU
Calcestruzzo
Ridotta Benestare Resistenza Resistenza alla Programma distanza dal Tecnico al fuoco corrosione di calcolo Hilti bordo/interasse Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 37.2 11.9
M10 85.1 18.8
M12 102.4 27.3
M16 161.3 50.9
M20 210.0 79.4
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 35.6 11.0
M10 81.6 17.4
M12 66.9 25.3
M16 150.3 47.1
M20 174.3 73.5
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 12.2 8.8
M10 19.3 13.9
M12 28.1 20.2
M16 52.3 37.7
M20 81.7 58.8
Carico raccomandato, RRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 8.7 6.3
M10 13.8 9.9
M12 20.1 14.5
M16 37.4 26.9
M20 58.6 42.0
199
3
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIS-RN Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti utilizzando barre di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 40.5 16.6
M10 85.1 26.3
M12 102.4 38.2
M16 161.3 71.2
M20 173.1 111.1
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 37.5 15.4
M10 81.6 24.4
M12 66.9 35.4
M16 150.3 65.9
M20 160.3 102.9
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 13.7 9.9
M10 21.7 15.6
M12 31.6 22.7
M16 58.8 42.3
M20 91.7 66.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 9.8 7.1
M10 15.5 11.1
M12 22.5 16.2
M16 42.0 30.2
M20 65.5 47.1
Particolari di posa hs
df d0
h1 hmin
200
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
Fiala in laminato plastico HVU...
M10x90
M12x110
M16x125
M20x170
M24x210
Bussola
M20x205
M8x90
M10x110
M12x125
M16x170
d0
[mm]
Diametro punta trapano
14
18
22
28
32
h1
[mm]
Profondità foro
90
110
125
170
205
hmin
[mm]
Spessore min. del materiale di base
120
150
170
230
280
hs
[mm]
Lunghezza di impegno filetto
8 20
10 25
12 30
16 40
20 50
df
[mm]
Diametro foro su piastra consigliato
9
12
14
18
22
15 12
28 23
50 40
85 70
170 130
Tinst [Nm]
HIS-N..., HIS-RN...
min. max.
Coppia di serraggio
HIS-N HIS-RN
Punta trapano
TE-CX-
Punta trapano
TE-T-
14/22
-
-
-
-
-
18/32
22/32
28/32
32/37
Tempo minimo di attesa prima di rimuovere l'attrezzo di posa AVVITATO, trel 8 min. 20 min. 30 min. 1 ora
Temperatura in fase di posa pari o superiore a 20º da 10ºC a 20ºC da 0ºC a 10ºC da -5ºC a 0ºC
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 20 min. 30 min, 1 ora 5 ore
3
Attrezzatura di installazione Perforatore (TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, e TE 76), punta per trapano, attrezzo di posa, adattatore TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S -M8 - M20 e pompetta di pulizia.
Operazioni di posa
1
5 4
3
2
HIS-N
HVU
Far uscire con aria compressa polvere e frammenti
Praticare un foro
5
Attendere che sia trascorso il tempo di gelificazione
trel
6
tcure
Attendere che il composto indurisca
Inserire la fiala HVU
Inserire l'ancorante
7 Tinst
Serrare alla coppia prescritta
201
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
HVU M..
HVU M..
lp
H
l
[mm]
Lunghezza bussola
d
[mm]
Diametro esterno bussola Sezione reagente
Resistenza ultima fuk [N/mm2] caratteristica Resistenza fyk [N/mm2] allo snervamento
l
Bussola Bullone HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN
W [mm3]
Modulo di resistenza bullone
MRd,s [Nm]
Resistenza di progetto a flessione del bullone1)
1)
VU M..
lp
Dimensioni ancorante Fiala HVU ... lp [mm] Lunghezza fiala dp [mm] Diametro fiala Elemento HIS-N ..., HIS-RN ...
As [mm2]
d
dp
dp
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
5.8 8.8 A2/A4
M8 M10x90 110 10,7 M8x90
M10 M12x110 127 13,1 M10x110
l
M12 M16x125 140 17,1 M12x125
M16 M20x170 170 22 M16x170
M20 M24x210 200 25,7 M20x210
90
110
125
170
210
12,5
16,5
20,5
25,4
27,6
53,6 36,6 510 700 410 350
110 58,0 510 700 410 350
170 84,3 460 700 375 350
255 157 460 700 375 350
229 245 460 700 375 350
31,2 12,7 20,4 14,3
62,3 25,6 41,0 28,7
109 45,1 75,1 50,6
277 117,1 187,4 131,4
375 228,8 366,1 256,7
La resistenza di progetto a flessione del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γms,b, dove il fattore di sicurezza parziale, γms,b, per i bulloni di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 ed è pari a 1.56 per le classi A4-70 e A2-70. La verifica finale di sicurezza è quindi data da MSd · γF ≤ MRd,s.
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HVU, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.
N rec,c/s
TRAZIONE h
c
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola
202
s
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd ,c ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ f R,N
NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante NºRd,c [kN] hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1)
M8 22.6 90
M10 35.4 110
M12 46.9 125
M16 85.1 170
M20 120.1 205
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c , computanto NºRd,c , = NºRd,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.
fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2]
Resistenza a compressione cubica fck,cube [N/mm2]
fB,N
16 20 25 30 35 40 45 50
20 25 30 37 45 50 55 60
0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 100 ⎭ ⎩
3
Per fck,cube(150) = 20 N/mm2
− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 125 ⎭ ⎩ Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
Geometria del provino di calcestruzzo
fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410
M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00
Dimensioni ancorante M10 M12 M16
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
fA,N = 1
M20
Ancoraggio non consentito
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 + 0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 ⋅ hnom
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5 hnom scr,N = 2,0 hnom
203
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
fR,N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
Dimensioni ancorante M8 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
M10
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
M12
M16
fR,N = 0.28 + 0.72
M20
Ancoraggio non consentito
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
fR,N = 1
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
c h nom
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin = 0,5 hnom ccr,N = 1,0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00
NRd,s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio
Dimensioni ancorante bussola NRd [kN] Bussola ,s
HIS-N
M8
M10
M12
M16
M20
18,2
37,4
52,1
78,2
70,2
HIS-RN
15,6
32,1
49,6
74,4
66,8
Nbullone Rd,s [kN] Bullone classe 5.8
12,2
19,3
28,1
52,3
81,7
classe 8.8 classe A4-70
19,5 13,7
30,9 21,7
44,9 31,6
84,0 58,8
130,7 91,7
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s , computando NRd,s = AS · fuk/γMs,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMs,N, per la bussola e i bulloni delle classi 5.8 e 8.8 è pari a 1.5 o pari a 1.87 per le classi A4-70 e 2.4 relativamente alla bussola.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,c, NRd,sbussola o NRd,sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
204
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
c2 >
1. 5 c
c
TAGLIO
h> 1
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone
V rec,c/s s
c2 > 1.5
c
. 5c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2 , rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f BV ⋅ fβ,V ⋅ f AR,V
VºRd,c: resistenza di proggetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
VºRd,c1) [kN]
3.6
5.4
7.6
12.8
19.2
45
55
65
85
105
cmin 1)
Distanza minima dal bordo
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,s, calcolando VºRd,c = VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, è pari a 1.5.
fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica del calcestruzzo fck,cyl [N/mm2] (ENV 206) C16/20 16 C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 20 25 30 37 45 50 55 60
fB,V 0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
Limiti: 20 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
205
3
Ancoranti chimici HVU con HIS-N/-RN
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [º]
fβ,V
Formule:
da 0 a 55
1 1.1
fβ, V = 1
per 0° ≤ β ≤ 55°
60 70
1.2
per 55° < β ≤ 90°
80 da 90 a 180
1.5
1 fβ, V = cos β + 0,5 sin β fβ, V = 2
2
V ... carico di taglio applicato β
per 90° < β ≤ 180°
fAR,V: formule relative all'influenza della distanza dal bordo e interasse Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo
f AR,V =
c 2,1
c c ⋅ c min c min
s n-1 s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V =
s2
3⋅c + s c ⋅ 6 ⋅ c min c min
c 2,2
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR,V =
s1
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante VRd,s1) [kN]
1)
Bullone
classe acciaio 5.8 classe acciaio 8.8 A4-70
M8
M10
M12
M16
M20
8.8 14.1 9.9
13.9 22.3 15.6
20.2 32.4 22.7
37.7 60.3 42.3
58.8 94.1 66.0
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γMs,V. I valori per la sezione reagente, As, del bullone e la resistenza nominale a trazione dell'acciaio, fuk, sono derivati dalle norme ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, per le classi 5.8 e 8.8 è pari a 1.25, mentre è pari a 1.56 per la classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone Carico combinato: solo se applicati i carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
206
HVU con HAS-R/-HCR - Subacqueo
Caratteristiche: - fissaggio subacqueo - nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo - per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua - indicati per acqua marina - esercitano bassissime forze di espansione - ridotti distanza dal bordo ed interasse - sottoposti a collaudi esterni e omologati Materiale : HAS-R
- acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 Calcestruzzo
HAS-HCR
- acciaio inossidabile; A4-70; 1.4529
Fiala HVU
- resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agente indurente, sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico
Resina
- Hilti HIT-HY 70, formato standard 330 ml
Erogatore
- MD 2000
Elevata resistenza alla corrosione
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza alla corrosione
3
Particolari di posa Dimensioni ancorante M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24 M 24 x 210
Particolari di posa M 8 X 80
M 10 x 90
M 12 x 110
M 16 x 125
M 20 x 170
d0
[mm] Diametro punta trapano
10
12
14
18
24
28
h1
[mm] Profondità foro
80
90
110
125
170
210
Fiala in laminato plastico HVU
tfix1)
[mm] Spessore max. da fissare
14
21
28
38
48
54
df
[mm] Diametro max. foro
11
13
15
19
26
29
l
[mm] Lunghezza ancorante
110
130
160
190
240
290
Tinst
[Nm] Coppia di serraggio
18
35
60
120
260
450
Sw
[mm] Misura chiave
13
17
19
24
30
36
h
[mm] Spessore materiale base
100
120
140
170
220
270
Punta per trapano e trapano Pre-iniezione con Hilti HY 70 Pompate con attrezzo MD 2000/P 3000 UW/F 1)
Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo 1
1
2
3
5
8
I valori relativi alla lunghezza totale della barra ed allo spessore massimo da fissare sono validi solamente per le barre filettate HAS riportate nella presente tabella. In caso di impiego di altre barre filettate HAS i valori cambieranno. (Esempio: HAS M12 x 260/128; l = 260 mm e tfix = 128 mm)
Temperatura di posa: (temperatura dell'acqua) da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C
Tempo di indurimento sino ad applicazione del pieno carico 10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti
207
HVU con HAS-R/-HCR - Subacqueo
Operazioni di posa
HVU M20x170 HVU M20x170
Praticare un foro
HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170
La malta adesiva HIT-HY 70 fa fuoriuscire l'acqua dal foro
Pulire il foro
Iniettare il composto HIT-HY 70 (osservare il numero di pompate)
Inserire la fiala HVU
Togliere l'attrezzo di posa (dopo il tempo trel)
Inserire la barra filettata con l'elemento da fissare
HVU M20x170 HVU M
Inserire la barra filettata HAS-R (HAS-HCR)
Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HAS (non applicabili ulteriori riduzioni di carico)
208
HVU M20x170
HVU con HIS-RN - Subacqueo
Caratteristiche: hs
- fissaggio subacqueo - nessuna perdità di capacità di tenuta da indurimento subacqueo - per fissaggi permanenti in condizioni di elevata umidità o in acqua
Tinst
do
- indicati per acqua marina - esercitano bassissime forze di espansione
hnom h1
- ridotti distanza dal bordo ed interasse h
- fissaggi a filo con la superficie di lavoro Materiale : HAS-RN
- acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401
Fiala HVU
- resina in metacrilato uretanico, esente da stirene, agente indurente, sabbie di quarzo o corindone, fiala in laminato plastico
Resina
- Hilti HIT-HY 70, formato standard 330 ml
Erogatore
- MD 2000
Calcestruzzo
Resistenza alla corrosione
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Particolari di posa
3
Dimensioni ancorante M8
M 10
M 12
M 16
M 20 M 24 x 210
Particolari di posa Fiala
M 10 x 90
M 12 x 110
M 16 x 125
M 20 x 170
d0
[mm]
Diametro punta trapano
HVU
14
18
22
28
32
h1
[mm]
Profondità foro
90
110
125
170
205
Tinst
[Nm]
Coppia di serraggio
12
23
40
70
130
h
[mm]
Spessore min. materiale base
120
150
170
230
280
hs
[mm]
Impegno filetto
8 20
10 25
12 30
16 40
20 50
min. max.
Punta per trapano e trapano
Idonei attrezzi reperibili in commercio indicati per l'uso subacqueo
Pre-iniezione con Hilti HY 70
1
Pompate con attrezzo MD 2000 Temperatura di posa: (temperatura acqua)
da -5º C a 0º C da 0º C a 10º C da 10º C a 20º C pari o superiore a 20º C
1
2
Tempo di indurimento sino alla piena messa in carico:
3
5
10 ore 2 ore 1 ora 30 minuti
Operazioni di posa
HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170
Praticare un foro
Pulire il foro
Iniettare il composto HIT-HY-70 (osservare il numero di pompate)
Inserire la fiala HVU
Togliere l'attrezzo di posa Remove setting (dopo il tempo trel) tool (after trel).
Inserire la barra filettata Setl'elemento threadeddarod with part con fissare fastened.
HVU M20x170 HVU M
HVU M20x170 HVU M20x170 HVU M20x170
La malta adesiva fa HIT-HY 20 adhes mortar fuoriuscire l'acqua dalive foro displaces water in hole.
Inserire la barra filettata Insert HIS-RN S-RN threaded rod.
Progettazione: vedi scheda tecnica HVU con HIS-N (non applicabili ulteriori riduzioni di carico) 209
Ancoranti chimici HIT-RE 500
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Fissaggio di elementi in legno lamellare • Fissaggio di piastre in acciaio per il collegamento pilastri-nuove travi • Fissaggio di piastre per carroponte
Ingegneria civile
• Collegamento elementi strutturali • Fissaggi elementi di sicurezza • Fissaggio binari ferroviari
Costruzioni metalliche
• • • •
Carpenteria metallica Fissaggio elementi strutturali Fissaggio piastre in acciaio Fissaggio elementi rimovibili (HIS-N)
Installazioni elettriche
• • • •
Fissaggio generatori di energia Fissaggio piloni alta tensione Impianti pesanti Fissaggio ripetitori telecomunicazioni
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni meccaniche
210
Impianti energetici
Edifici ed impianti pubblici
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo d’acqua - applicazioni per grossi diametri - lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate - resina inodore
Cartuccia HIT-RE 500, miscelatore
- assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi
Barre filettate HAS, HAS-R e HAS-HCR
- applicazione pulita e semplice - lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale : HAS, HAS-E
- classe 5.8, ISO 898 T1, zincatura min. 5 μm
HAS-R / -ER
- acciaio inox; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571
Barre filettate HAS-E e HAS-E-R
HAS-HCR
- acciaio inox; 1.4529
Cartucce
- Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml
Erogatore
- MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
3
RFI Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Elevata resistenza alla corrosione
Resistenza alla corrosione
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS, HAS-E Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.8 per diametri M8 - M24 e classe 8.8 per diametri M27 - M39 • cedimento riferito ad acciaio
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
17.7 10.7
28.2 17.0
41.1 24.7
77.9 46.7
121.7 72.9
175.2 105.0
264.3 221.4
346.9 269.1
407.6 335.3
484.5 393.5
555.1 473.3
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
16.4 9.9
26.1 15.8
38.1 22.9
72.2 43.2
112.7 67.5
162.0 97.3
199.6 205.0
262.0 249.1
307.8 310.5
365.9 364.4
419.3 438.3
211
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio VRd
M8 10.9 7.9
M10 16.6 12.6
M12 23.8 18.3
M16 34.7 34.6
M20 62.9 54.0
M24 90.6 77.8
M27 110.9 164.0
M30 145.6 199.3
M33 171.0 248.4
M36 203.3 291.5
M39 232.9 350.6
M30 104.0 142.4
M33 122.1 177.4
M36 145.2 208.2
M39 166.4 250.4
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc
M8 7.8 5.6
M10 11.9 9.0
M12 17.0 13.1
M16 24.8 24.7
M20 44.9 38.6
M24 64.7 55.6
M27 79.2 117.1
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HAS-R, -E-R, -HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per M8 - M24; per la classe A4, fuk cambia per i diametri M27 - M39 da 700 N/mm2 a 500 N/mm2. • cedimento riferito ad acciaio
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio VRu,m
M8 24.8 14.8
M10 39.6 23.8
M12 57.8 34.5
M16 109.1 65.4
M20 170.3 102.1
M24 244.4 146.9
M27 230.7 138.5
M30 280.2 168.3
M33 349.4 209.7
M36 410.1 246.0
M39 493.0 295.9
M27 213.6 128.2
M30 259.4 155.8
M33 323.5 194.2
M36 379.7 227.8
M39 456.5 274.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio VRk
M8 23.0 13.7
M10 36.7 22.0
M12 53.5 32.0
M16 101.0 60.5
M20 157.6 94.5
M24 226.3 136.0
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio VRd
M8 12.3 8.8
M10 16.6 14.1
M12 23.8 20.5
M16 34.7 38.8
M20 62.9 60.6
M24 90.6 87.2
M27 89.0 64.1
M30 108.1 77.9
M33 134.8 97.1
M36 158.2 113.9
M39 190.2 137.0
M30 77.2 55.6
M33 96.3 69.4
M36 113.0 81.3
M39 135.9 97.9
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio VRacc
212
M8 8.8 6.3
M10 11.9 10.1
M12 17.0 14.6
M16 24.8 27.7
M20 44.9 43.3
M24 64.7 62.3
M27 63.6 45.8
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
Particolari di posa hnom
df d0
t fix
h1 h min
Dimensioni ancorante 1)
Barra filettata d0
M8
M10
M12
M16
M8x110
M10x130
M12x160
M16x190
10
12
14
18
24
28
30
35
37
40
42
[mm] [mm]
85 80
95 90
115 110
130 125
175 170
215 210
250 240
280 270
310 300
340 330
370 360
[mm]
110
120
140
170
220
270
300
340
380
410
450
[mm]
14
21
28
38
48
54
60
70
80
90
100
[mm]
9 11
12 13
14 15
18 19
22 25
26 29
30 31
33 36
36 38
39 41
42 43
[Nm]
15
30
50
100
160
240
270
300
1200
1500
1800
ml
4
6
10
15
43
65
71
124
140
160
160
1
2
2
4
9
13
15
25
28
32
32
1..18M
5..18M
15..35
25..55
55..76
55..76
55..76
55..76
55..76
55..76
HAS /-E/-R/-E-R/-HCR
Diametro punta trapano [mm]
h1 hnom
Profondità foro Prof. nom. ancoraggio Spessore minimo h (min) materiale base Spessore max. tfix (max) da fissare df
Diametro foro cons. sulla piastra
Tinst
Coppia di serraggio 2)
Volume iniettato
Numero pompate MD/BD 2000 Sistema raccomandato di perforazione
TECarotatrice
M20
M24
M20x240 M24x290
DD EC-1 / DD 80 / DD 100 / DD 130
M27 M27x340
M30
M33
M30x380 M33x420
M36
M39
M36x460 M39x510
DD 100 / DD 250
1)
I valori di lunghezza totale delle barre e lo spessore massimo fissabile sono validi soltanto per le barre HAS considerate in questa tabella. Nel caso di utilizzo di altre barre filettate, questi valori saranno differenti. 2) Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000.
Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C
Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 4 ore 72 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Attrezzatura d'installazione • • • •
punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
213
3
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
Operazioni di posa
Inserire la cartuccia nel supporto
Pulire il foro
Praticare un foro
Avvitare il miscelatore
Inserire la cartuccia nell'erogatore
Scartare le prime tre pompate di prodotto
Inserire l'ancorante
Attendere l'indurimento
Serrare alla coppia prescritta
Sbloccare l'erogatore
Iniettare l'adesivo
Sw
dw
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
lp
l
Dimensioni ancorante Barra filettata l [mm] As [mm2]
M8 HAS
Lunghezza barra filettata Sezione reagente HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 fuk [N/mm2] ultima HAS-R caratteristica -HCR HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 fyk [N/mm2] ultima allo HAS-R snervamento -HCR 3 W [mm ] Modulo o di resistenza HAS 5.8 Resistenza HAS 8.8 MRd,s [Nm] di progetto HAS-R a flessione1) -HCR Sw [mm] Misura chiave dw [mm] Diametro rondella
1)
M8x110
110 32.8 500 -
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420 M36x460 M39x510
130 52.3 500 -
160 76.2 500 -
190 144 500 -
240 225 500 -
290 324 500 -
340 427 800
380 519 800
420 647 800
460 759 800
510 913 800
700
700
700
700
700
700
500
500
500
500
500
400 -
400 -
400 -
400 -
400 -
400 -
640
640
640
640
640
250
250
250
250
450
450
450
450
450
450
250
26.5 12.7 -
53.3 25.6 -
93.9 45.1 -
244 117.1 -
477 228.8 -
824 395.3 -
1245 956.1
1668 2322 2951 3860 1280.8 1783.5 2266.5 2987.8
14.3
28.7
50.6
131.4
256.7
443.5
478.8
641.5
893.0
13 16
17 20
19 24
24 30
30 37
36 44
41 50
46 56
50 60
1134.9 1484.5 55 66
59 72
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γMs,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a γMs,b = 1.25 mentre per la classe A4-70 e per acciaio HCR vale γMs,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd,s.
214
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione:
Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo. N rec,c/s
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti:
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento
3
o NRd,c = NRd, c ⋅ f T ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N ⋅ f Tem p ⋅ f W.sat
N0Rd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento •
Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
NoRd,c1) [kN] calcestruzzo
12.4
16.6
23.8
34.7
62.9
90.6
110.9
145.6
171.0
203.3
232.9
80
90
110
125
170
210
240
270
300
330
360
hnom 1)
[mm] profondità nominale ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c, computando NºRd,c= NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale γMc,N, è pari a 1.8.
f T : influenza della profondità di ancoraggio fT =
h act h nom
Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio hact: hnom ≤ hact ≤ 2.0 hnom Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.
fB,N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica, a compressione cubica, calcestruzzo (ENV 206) fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fB,N 1 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
⎛fck, cube − 25⎞ ⎜ f = 1+ ⎜ B, N ⎠ 100 ⎝ Limiti: 25 N/mm 2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
215
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
fA,N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720
Dimensioni ancorante M8 0,63 0,64 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72 0,75 0,78 0,81 0,88 0,94 1,00
M10 0,63 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,72 0,75 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00
M12
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
Ancoraggio non consentito 0,63 0,64 0,66 0,68 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 1,00
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
f A,N = 0,5 + 0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00
fA,N = 1
0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
M36
M39
s 4h nom
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin=0,5⋅hnom scr,N =2,0⋅hnom
fR,N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360
216
Dimensioni ancorante M8 0,64 0,69 0,73 0,78 0,82 0,87 0,91 1,00
M10 0,64 0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,92 1,00
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
fR,N = 0,28 + 0,72 0,64 0,67 0,71 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
fR,N = 1
Ancoraggio non consentito 0,65 0,68 0,74 0,80 0,86 0,91 0,97 1,00
0,66 0,70 0,75 0,79 0,87 0,96 1,00
0,66 0,69 0,76 0,83 0,90 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,91 1,00
0,65 0,71 0,76 0,84 0,92 1,00
c hnom
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin = 0,5⋅hnom ccr,N = 1,0⋅hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0,66 0,71 0,78 0,86 0,93 1,00
0,67 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,88 0,94 1,00
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato, matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC, il legame raggiungerà la sua piena capacità. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. Temperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C
fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.8 1.0 0.9 1.0 1.0 1.0 1.0 0.85 0.62 0.5
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC, bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
3
fW.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua
f W.sat = 0.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
NRd,s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
HAS classe 5.82)
[kN]
10,9
17,4
25,4
48,1
75,1
108,1 142,3 173,0 215,7 253,1 304,3
HAS classe 8.82)
[kN]
17,5
27,9
40,7
78,9
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9
HAS-R,HAS-HCR2)3) [kN]
12,3
19,6
28,6
54,0
84,3
1)
2) 3)
121,0
M27
89,0
M30
M33
M36
M39
108,1 134,8 158,2 190,2
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, tramite la formula NRd,s=As · fuk/γMs,N. Il fattore di sicurezza parziale,γMs,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.5; per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.87, per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio di classe HCR di diametri M27-M39 è pari a 2.4. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica, fuk, per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento, fyk, cambia da 450 N/mm a 250 N/mm . Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,N, 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .
NRd : resistenza di progetto del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
217
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
TAGLIO
c2 > 1.5 c
c
La resistenza di taglio di progetto di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
V rec,c/s s
c2 >
1.5 c
h> 1 .5 c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f BV ⋅ f AR,V ⋅ f β,V
V0Rd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • •
resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo, cmin
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
V0Rd,c1) [kN]
2.6
3.4
5.0
6.7
12.4
18.5
23.6
30.2
36.8
44.3
52.1
cmin
40
45
55
65
85
105
120
135
150
165
180
1)
[mm] distanza min. dal bordo
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,s, calcolata come VºRd,c= VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, è pari a 1.5.
fB,V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica calcestruzzo (ENV 206) fck,cyl [N/mm2] C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50 Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm, diametro 15 cm
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60 Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
218
fBV 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Ancoranti HIT-RE 500 con HAS
fAR,V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c c min
⋅
c 2,1
c
s n-1
c min
s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR,V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180
3
Formule:
fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2
fβ, V = 1 fβ, V =
V ... forza di taglio applicata
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 cos β + 0,5 sin β
fβ, V = 2
per 55° < β ≤ 90°
β
per 90° < β ≤ 180°
VRd,s1) : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
7,9
12,6
18,3
34,6
54,0
77,8
102,5 124,6 155,3 182,2 219,1
55,3
86,4
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6
38.8
60.6
87.2
HAS classe 5.82)
[kN]
HAS classe 8.82)
[kN] 12,6
20,1
29,3
HAS-R, HAS-HCR2) 3)
[kN]
14.1
20.5
1)
2) 3)
8.8
64.1
M30
77.9
M33
97.1
M36
113.9
M39
137
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata tramite la formula, VRd,s= (0.6 · As · fuk)/γMs,V. Il valore della sezione reagente As e della resistenza ultima caratteristica fuk sono riportate nella tabella “Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche”. Il fattore di sicurezza parziale,γMs,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25; per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M8-M24 è pari a 1.56, per l'acciaio di classe A4-70 e per l'acciaio HCR di diametri M27-M39 è pari a 2. I valori riportati in corsivo si riferiscono a barre non standard. 2 2 Nota: I valori di resistenza ultima caratteristica, fuk, per l'acciaio classe A4 cambia da 700 N/mm a 500 N/mm per i diametri M27-M39 2 2 mentre la resistenza caratteristica allo snervamento, fyk, cambia da 450 N/mm a 250 N/mm . Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,V, 1) varia con la resistenza dell'acciaio come indicato nella nota .
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
219
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sistema ad iniezione con elevata capacità di carico - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo d’acqua - lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base
Cartuccia HIT-RE 500, miscelatore
- possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice
Bussole filettate HIS-N e HIS-RN
Materiale : HIS-N HIS-RN Cartucce
Erogatore
- acciaio al carbonio con zincatura 5 microns - acciaio inox, A4-70: 1.4401 - Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml
Calcestruzzo
- MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza alla corrosione
Programma di calcolo Hilti
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-N Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe 5.8 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 19.8 11.9
M10 31.2 18.8
M12 45.6 27.3
M16 84.8 50.9
M20 132.8 79.4
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 18.3 11.0
M10 28.9 17.4
M12 42.2 25.3
M16 78.5 47.1
M20 123.0 73.5
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 12.2 8.8
M10 19.3 13.9
M12 28.1 20.2
M16 52.3 37.7
M20 81.7 58.8
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
220
M8 8.7 6.3
M10 13.8 9.9
M12 20.1 14.5
M16 37.4 26.9
M20 58.6 42.0
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • acciaio classe A4-70 per barra/bullone • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 27.7 16.6
M10 43.8 26.3
M12 63.7 38.2
M16 118.7 71.2
M20 185.2 111.1
3
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo = C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 25.6 15.4
M10 40.6 24.4
M12 59.0 35.4
M16 109.9 65.9
M20 171.5 102.9
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 13.7 9.9
M10 21.7 15.6
M12 31.6 22.7
M16 58.8 42.3
M20 91.7 66.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 9.8 7.1
M10 15.5 11.1
M12 22.5 16.2
M16 42.0 30.2
M20 65.5 47.1
221
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Particolari di posa hs
df d0
h nom h1 h min
Dimensione ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M8x90
M10x110
M12x125
M16x170
M20x205
14
18
22
28
32
Bussola
HIS-N..., HIS-RN...
d0
[mm]
Diametro punta trapano
h1
[mm]
Profondità del foro
95
115
130
175
210
hnom
[mm]
Profondità nominale di ancoraggio
90
110
125
170
205
hmin
[mm]
Spessore min. materiale base
120
150
170
230
280
min. hs [mm] Lungh. di inserimento bullone max. racc. df [mm] Diametro foro sulla piastra max. HIS-N Coppia di serraggio Tinst [Nm] HIS-RN Volume iniettato ml Nº pompate1 Sistema raccomandato di foratura TECarotatrice 1)
8 20 9 11 15 12 6 1 15..35
10 12 16 25 30 40 12 14 18 13 15 19 28 50 85 23 40 70 10 16 40 2 3 8 25..55 25..55 35..55 DD EC - 1 / DD 100 / DD 130 / DD 160
Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l'utilizzo del MD 2000 o MD 2500 o BD 2000. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5 ºC
Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di può essere inserito e sistemato poter caricare complet. l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Nota: la cartuccia deve avere una temperatura minima di + 5°C
Attrezzatura d'installazione • • • •
222
punta da trapano appropriata (corona per carotatrice) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
20 50 22 25 170 130 74 15 55..76
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Operazioni di posa
Inserire la cartuccia nel supporto
Praticare un foro
Pulire il foro
Avvitare il miscelatore
Inserire la cartuccia nell’erogatore
Scartare le prime tre pompate di prodotto
Sbloccare l’erogatore
Inserire l’ancorante
Attendere l’indurimento
Serrare alla coppia prescritta
Iniettare l’adesivo
3
d
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
l
Dimensioni ancorante l
[mm] Lunghezza bussola
d
[mm] Diametro esterno della bussola
As fuk fyk W
M10
M12
M16
M20
90
110
125
170
205
12.5
16.5
20.5
25.4
27.6
Bussola Barra/bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN Resistenza caratteristica HIS-N [N/mm2] allo snervamento HIS-RN
53.6 36.6 510 700 410 350
110 58 510 700 410 350
170 84,3 460 700 375 350
255 157 460 700 375 350
229 245 460 700 375 350
[mm3]
31,2
62,3
109
277
375
12.7 20.4 14.3
25.6 41.0 28.7
45.1 75.1 50.6
117.1 187.4 131.4
228.8 366.1 256.7
[mm2] Sezione reagente
Modulo di resistenza (Barra/Bullone)
MRd,s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone1) 1)
M8
5.8 8.8 A4-70
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γMs,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a γMs,b = 1.25 mentre per la classe A4-70 vale γMs,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd,s
223
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo. N rec,c/s
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti:
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussola
NRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd, c ⋅ f B,N ⋅ f A,N ⋅ f R,N ⋅ f Temp ⋅ f W.sat
N0Rd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento •
resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Dimensione ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
NoRd,c1) [kN] calcestruzzo
22.6
35.4
46.9
85.1
120.1
90
110
125
170
205
hnom 1)
[mm] profondità nominale di ancoraggio
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c, computando NºRd,c= NºRk,c/γMc,N, dove il fattore ?di sicurezza parziale γMc,N, è pari a 1.8.
fB,N: influenza della resistenza dal calcestruzzo Designazione di Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica resistenza del a compressione cilindrica, a compressione cubica calcestruzzo (ENV 206) fck,cyl [N/mm2] fck,cube [N/mm2] C20/25 20 25 C25/30 25 30 C30/37 30 37 C35/45 35 45 C40/50 40 50 C45/55 45 55 C50/60 50 60 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, Diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
224
fB,N 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
⎛ fck, cube − 25⎞ ⎜ ⎝ 125 ⎠
fB, N = 1 + ⎜
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
fA,N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410
Dimensione ancorante M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00
M10
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
M12
M16
M20
Ancoraggio non consentito 0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 + 0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 ⋅ hnom
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5hnom scr,N = 2,0hnom
3
fR,N: influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
Dimensione ancorante M8 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
M10
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
fR,N = 1
M12
M16
M20
Ancoraggio non consentito 0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
fR,N = 0.28 + 0.72
c h nom
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin= 0,5 hnom ccr,N = 1,0 hnom 0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00
Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
225
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
fTemp: influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato, matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 a +5 ºC. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC, il legame raggiungerà la sua piena capacità. In esercizio: Una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. fTemp Temperatura del ftemp posa materiale base dell'ancorante in esercizio -5 °C 0.8 1.0 0 °C 0.9 1.0 5°C 1.0 1.0 50°C 1.0 60 °C 0.85 70 °C 0.62 80 °C 0.5
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC, bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
fW.sat: influenza del calcestruzzo saturo d'acqua
f W.sat = 0.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
NRd,s1): resistenza di progetto a trazione dell'acciaio
Dimensione dell'ancorante NRd,s
1)
[kN] Bussola
NRd,s1) [kN] Bullone/barra 1)
HIS-N HIS-RN Classe 5.8 Classe 8.8 Classe A4-70
M8
M10
M12
M16
M20
18.2 15.6 12.2 19.5 13.7
37.4 32.1 19.3 30.9 21.7
52.1 49.6 28.1 44.9 31.6
78.2 74.4 52.3 84.0 58.8
70.2 66.8 81.7 130.7 91.7
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, divisa per Ncons,s=As · fuk/γMs,N. Il fattore di sicurezza parziale,γMs,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.5, mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.87 e per la bussola a 2.4.
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c, NRd,s bussola o NRd,sbullone Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
226
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hiltti CC è una versione semplifificata del metodo ETAG Annex C)
TAGLIO
c2 >
c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
h>
Nota:
1.5 c
V rec,c/s s
c2 >
1.5 c
1 .5 c
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f BV ⋅ f AR,V ⋅ f β,V
V0Rd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • •
resistenza a compressione del calcestruzzo fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo, cmin
Dimensione ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
V0Rd,c1) [kN]
3.6
5.4
7.6
12.8
19.2
45
55
65
85
105
cmin 1)
[mm]
Distanza minima dal bordo
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,s, calcolata come VºRd,c= VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, è pari a 1.5.
fBV: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo Altezza 30 cm diametro 15 cm
Resistenza caratteristica a compressione cubica, fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
fBV 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
Limiti : 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
227
3
Ancoranti HIT-RE 500 con HIS-N/-RN
fAR,V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c c min
⋅
c 2,1
c
s n-1
c min
s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR,V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + s n−1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [°]
fβ,V
da 0 a 55
1 1.1 1.2 1.5 2
60 70 80 da 90 a 180
Formule:
V ... forza di taglio applicata
fβ,V = 1 fβ,V =
per 0° ≤ β ≤ 55° 1
cos β + 0,5 sin β
β
per 55° < β ≤ 90° per 90° < β ≤ 180°
fβ,V = 2
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancoraggio
M8
M10
M12
M16
M20
VRd,s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.8 Classe acciaio 8.8 A4-70
8.8 14.1 9.9
13.9 22.3 15.6
20.2 32.4 22.7
37.7 60.3 42.3
58.8 94.1 66.0
1)
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As · fuk)/γMs,V. I valori della sezione reagente, As, della barra / prigioniero e la resistenza nominale a trazione, fuk, sono stati derivati dalla ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 e a 1.56 per l'acciaio a classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone
Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
228
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica
Ingegneria civile
• Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali
3
Ingegneria civile
• Ferri di ripresa per pilastri
Costruzioni in legno
• Realizzazione connessioni solai collaboranti legno-calcestruzzo
229
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sistema ad iniezione ad elevata capacità di carico - buone prestazioni in fori carotati - buone prestazioni in fori bagnati - adatto per calcestruzzo saturo d’acqua - adatto per applicazioni con barre di grosso diametro - lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate
Cartuccia HIT-RE 500, miscelatore
- resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base - possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi
Barra ad aderenza migliorata
- applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata
- Tipo BSt 500 in accordo con le norme DIN 488 (si veda inoltre l’Eurocodice 82-79). Per barre ad aderenza migliorata diverse, si contatti il locale Servizio Tecnico Hilti - Tipo FeB44k
Cartucce
- Formato standard: 330 ml - Formato intermedio: 500 ml - Formato jumbo: 1400 ml
Erogatore
- MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Benestare Tecnico Europeo (ETA)
Programma di calcolo Hilti
Resistenza al fuoco
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-RE 500 con barra ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a: • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • Acciaio tipo BSt 500
Per il metodo dettagliato di pregettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Profondità di ancoraggio della barra ad aderenza migliorata [mm]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Prof. di ancoraggio nom.
∅8 80
∅ 10 90
∅ 12 110
∅ 14 125
∅ 16 125
∅ 20 170
∅ 25 210
∅ 28 270
∅ 32 300
∅ 36 330
∅ 40 360
∅ 20 177.3 186.6 112.3
∅ 25 273.8 291.6 175.0
∅ 28 344.4 365.8 219.2
∅ 32 407.2 477.7 286.3
∅ 36 462.2 604.6 384.5
∅ 40 515.7 746.4 447.9
∅ 20 133.5 157.1 104.0
∅ 25 206.2 245.4 162.0
∅ 28 258.9 307.9 203.0
∅ 32 304.6 402.1 265.1
∅ 36 347.1 508.9 356.0
∅ 40 389.1 628.3 414.6
Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione, Calcestruzzo: NRu,m Trazione, Acciaio: NRu,m Taglio, VRu,m
∅8 33.4 29.9 17.9
∅ 10 46.9 46.7 28.1
∅ 12 68.8 67.2 40.4
∅ 14 91.3 91.4 55.0
∅ 16 104.3 119.4 71.8
Resistenza caratteristica, RK [kN]: calcestruzzo = C20/25 Diametro della barra [mm] Trazione, Calcestruzzo: NRk Trazione, Acciaio: NRk Taglio, VRk
230
∅8 25.1 25.1 16.7
∅ 10 35.3 39.3 26.0
∅ 12 51.8 56.5 37.4
∅ 14 68.7 77.0 50.9
∅ 16 78.5 100.5 66.5
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione, NRd Taglio, VRd
∅8 13.9 11.1
∅ 10 19.7 17.3
∅ 12 28.8 24.9
∅ 14 38.2 33.9
∅ 16 43.7 44.3
∅ 20 74.2 69.3
∅ 25 114.5 108.0
∅ 28 143.9 135.3
∅ 32 169.2 176.7
∅ 36 192.8 237.3
∅ 40 216.1 276.4
∅ 25 81.8 77.1
∅ 28 102.8 96.6
∅ 32 102.9 126.2
∅ 36 137.7 169.5
∅ 40 154.4 197.4
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Diametro della barra [mm] Trazione, NRacc Taglio, VRacc
∅8 9.9 7.9
∅ 10 14.1 12.4
∅ 12 20.6 17.8
∅ 14 27.3 24.2
∅ 16 31.2 31.6
∅ 20 53.0 49.5
Particolari di posa
3
0 /d
d0
hnom
h1 h min
Diametro della barra ?
∅ [mm]
d0
[mm]
Diametro punta trapano
h1
[mm]
∅8
∅ 10
∅ 12
∅ 14
∅ 16
∅ 20
∅ 25
∅ 28
∅ 32
∅ 36
∅ 40
10-12
12-14
16-18
18-20
20-22
25-28
30-32
35-37
39-42
42-48
48-52
Profondità foro
82
93
115
130
130
175
215
275
305
335
365
hnom [mm]
Profondità nom. di ancoraggio
80
90
110
125
125
170
210
270
300
330
360
hmin
Spessore min. del materiale base
100
120
140
170
170
220
270
340
380
410
450
3-6
4-9
13-20
17-25
19-29
40-64
60-84
118155
162
147
206
1
1-2
2-4
3-5
4-6
8-13
12-17
24-31
32
30
41
[mm]
1)
Volume iniettato
ml pompate
Sistema raccomandato di perforazione 1)
TE-
1..18M 5..18M 15..35 25..55 35..55 55..76 55..76 55..76 55..76 55..76 55..76
Carotatrice
DD EC-1, DD100
DD100, DD130, DD160
I fori devono essere riempiti approssimativamente dei 2/3. Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C meno di -5 °C
Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 20 min. 8 ore 30 min. 12 ore 2 ore 24 ore 50 ore 3 ore 72 ore 4 ore non consentito
Nota: La cartuccia deve avere temperatura minima + 10o C
Attrezzatura d'installazione • • • •
punta per trapano appropriata (o corona diamantata appropriata) erogatore (MD 2000, MD 2500, BD 2000, P3500, P8000 D) pompetta di pulizia scovolini
231
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
Operazioni di posa
Inserire la cartuccia nel supporto Praticare un foro
Pulire il foro
Avvitare il miscelatore
Caricabilità Temperatura del materiale base
232
Scartare le prime tre pompate di prodotto
Inserire la cartuccia nell’erogatore
Sbloccare l’erogatore
Iniettare l’adesivo
11
12
13
14
Inserire la barra
Non caricare la barra fino a quando tcure,ini non è trascorso
Tra tcure,ini e tra tcure,full si può soltanto continuare a lavorare con le barre
Trascorso tcure,full le barre possono essere sottoposte al carico di progetto
Tempo
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
d
Geometria delle barre e caratteristiche meccaniche
lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione
profondità di ancoraggio
Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro della barra
∅ [mm]
∅
[mm]
Diametro nom. della barra
As
[mm2]
Sezione reagente
fuk
[N/mm2]
Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento
fyk
2
[N/mm ]
∅8
∅ 10
∅ 12
∅ 14
∅ 16
∅ 20
∅ 25
∅ 28
∅ 32
∅ 36
∅ 40
8
10
12
14
16
20
25
28
32
36
40
50.3
78.5
113.1
153.9
201.1
314.2
490.9
615.8
804.2
1017.9 1256.6
550 500
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro della barra
∅ [mm]
∅
[mm]
Diametro nom. della barra
As
[mm2]
Sezione reagente
fuk
[N/mm2]
fyk
[N/mm2]
Resistenza ultima caratteristica Resistenza caratteristica allo snervamento
∅8
∅ 10
∅ 12
∅ 14
∅ 16
∅ 20
∅ 25
∅ 28
∅ 32
∅ 36
∅ 40
8
10
12
14
16
20
25
28
32
36
40
50.3
78.5
113.1
153.9
201.1
314.2
490.9
615.8
804.2
1017.9 1256.6
540 430
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-RE 500, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo. N rec,c/s
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio é da assumersi come il minore dei valori seguenti:
s
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio
h
c
NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd, c ⋅ f T ⋅ f B,N ⋅ f A,N ⋅ f R,N ⋅ f Temp ⋅ f W.sat
N0Rd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento •
resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2
Diametro della barra NoRd,c1) [kN] hnom 1)
[mm]
∅ [mm]
Calcestruzzo Prof. nominale di ancoraggio
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
13.9
19.7
28.8
38.2
43.7
74.2
114.5
143.9
169.2
192.8
216.1
80
90
110
125
125
170
210
270
300
330
360
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c, computanto NºRd,c= NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale γMc,N, è pari a 1.8.
233
3
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
fT: influenza della profondità di ancoraggio fT =
hact hnom
Limiti all'effettiva profondità di ancoraggio, hact: hnom ≤ hact ≤ 2.0 hnom
fB,N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica compressione cubica a compressione cilindrica 2 2 fck,cyl [N/mm ] fck,cube [N/mm ] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
fB,N
− 25⎞ ⎛f fB, N = 1 + ⎜ ck, cube ⎜ 200 ⎠ ⎝
1 1.03 1.06 1.10 1.13 1.15 1.18
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube ≤ 60 N/mm2
fA,N: influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720
234
Diametro barra Ø8 0.63 0.64 0.66 0.67 0.69 0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.88 0.94 1.00
Ø10 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00
Ø12
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
fA,N = 1
Ø14
Ø16
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
Ancoraggio non consentito fA,N = 0.5 + 0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
0.63 0.65 0.67 0.69 0.70 0.73 0.76 0.79 0.81 0.86 0.89 0.92 0.94 1.00
0.63 0.65 0.67 0.68 0.71 0.73 0.76 0.78 0.83 0.85 0.88 0.90 0.95 1.00
0.64 0.65 0.67 0.69 0.71 0.73 0.76 0.80 0.82 0.84 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.65 0.67 0.69 0.72 0.74 0.77 0.79 0.81 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
s 4 ⋅ hnom
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5hnom scr,N = 2,0hnom
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
fR,N: influenza della distanza dal bordo Distanza al borrdo, c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360
Diametro barra Ø8 0.64 0.69 0.73 0.78 0.82 0.87 0.91 1.00
Ø10 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
Ø12
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
Ø14
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
Ø16
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
fR,N = 1
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
0.66 0.69 0.76 0.83 0.90 1.00
c hnom
Limiti cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin= 0,5 hnom ccr,N = 1,0 hnom
Ancoraggio non consentito
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
fR,N = 0.28 + 0.72
Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0.65 0.71 0.76 0.84 0.92 1.00
0.66 0.71 0.78 0.86 0.93 1.00
0.67 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
0.64 0.70 0.76 0.82 0.88 0.94 1.00
3
fTemp : influenza della temperatura del materiale base Posa dell'ancorante: La resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500 diminuisce se l'ancorante viene installato, matura e viene utilizzato in un materiale base a temperatura tra –5 e +5 ºC. L'adesivo Hilti HIT-RE 500 mostra un effetto post-indurimento. Quando l'adesivo si scalda fino a superare +5 ºC, il legame raggiungerà la sua piena capacità. In esercizio: una temperatura del materiale base superiore a +50 ºC porta una diminuzione nella resistenza del legame della resina Hilti HIT-RE 500. Teperatura del materiale base -5 °C 0 °C 5°C 50°C 60 °C 70 °C 80 °C
fTemp ftemp posa dell'ancorante in esercizio 0.8 0.9 1.0 -
1.0 1.0 1.0 1.0 0.85 0.62 0.5
Nota: Nel caso di un ancoraggio effettuato in un materiale base con temperatura inferiore a +5 ºC ma che in esercizio raggiungerà i 50 ºC, bisognerà applicare soltanto il minore dei due valori come fattore riduttivo.
fW.sat : influenza del calcestruzzo saturo d'acqua
f W.sat = 0.7 Nota: La riduzione viene applicata soltanto ad ancoraggi effettuati in calcestruzzo saturo d'acqua, come ad esempio elementi in calcestruzzo sott'acqua, cisterne piene d'acqua, fori pieni d'acqua da più di 3 giorni. La riduzione non si applica se il calcestruzzo è stato sottoposto ad acqua per un breve periodo, come ad esempio fori carotati ad acqua.
235
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
NRd,s: resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd,s1) [kN] 1)
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
20.9
32.7
47.1
64.1
83.8
130.9
204.5
256.6
335.1
424.1
523.6
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As · fuk/γMs,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, è pari a 1.32.
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd,s1) [kN] 1)
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
18.0
28.1
40.4
55.0
71.9
112.4
175.6
220.2
287.6
364.0
449.4
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As · fuk/γMs,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, è pari a 1.51.
NRd: resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4). c2 >
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
c h> 1
TAGLIO La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
1.5 c
V rec,c/s s
c2 >
1.5 c
.5c
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f B,V ⋅ f AR,V ⋅ f β,V
V0Rd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • •
resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 alla distanza minima dal bordo, cmin
Diametro barra
∅ [mm]
VoRd,c1) [kN] cmin 1)
[mm] distanza min. dal bordo
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
2.0
3.6
5.0
7.1
7.3
12.5
18.8
30.2
37.7
45.0
54.0
40
45
55
65
65
85
105
135
150
165
180
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,s, tramite la formula VºRd,c= VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, è pari a 1.5.
236
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
fB,V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck,cyl [N/mm ] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica 2 fck,cube [N/mm ] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
fB,V 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAR,V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo
3
Formula per fissaggio ad ancoraggio singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c c ⋅ c min c min
c
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
1 2,
s n-1 s3
3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min
s2
s1 c 2,2
c
Formula generale per n ancoraggi (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c.
f AR, V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
h >1,5 c
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoraggi più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [°] da 0 a 55 60 70 80 da 90 a 180
fβ,V 1 1.1 1.2 1.5 2
Formule:
fβ, V = 1 fβ, V =
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0,5 sin β
f β, V = 2
V ... forza di taglio applicata β
per 90° < β ≤ 180°
237
Ancoranti HIT-RE 500 con rebar
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] VRd,s1) [kN]
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
11.1
17.3
24.9
33.9
44.3
69.3
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
108.0 135.3 176.7 237.3 276.4
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s=(0,6·As·fuk)/γMs,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, vale 1.5.
1)
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] 1)
VRd,s [kN] 1)
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
13.0
20.3
29.3
39.9
52.1
81.4
Ø25
Ø28
Ø32
Ø36
Ø40
127.2 159.6 208.4 236.8 325.7
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s=(0,6·As·fuk)/γMs,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, vale 1.26.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima tra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
238
Ancoranti HIT-HY 150
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Installazione di ponteggi • Fissaggio di pareti divisorie e coperture • Fissaggio di pannelli solari
Ingegneria civile
• Costruzioni metalliche • Ancoraggi temporanei (con bussole HIS-N) • Piattaforme temporanee su calcestruzzo
3
Telecomunicazioni
• Antenne per telecomunicazioni • Torri di trasmissione • Cabine per telecomunicazioni
Installazioni meccaniche
• Fissaggio di mensole di sostegno per passerelle pedonali • Fissaggio di tubazioni pesanti e di impiantistica in genere • Fissaggio guide per ascensori
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni elettriche
Facciate
Impianti energetici
Edifici ed impianti pubblici
239
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacità di carico
Cartuccia HIT-HY 150, miscelatore
- possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice
Barre filettate HAS, HAS-R e HAS-HCR
- fissaggio passante di componenti in opera - su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali
Barre filettate HAS-E e HAS-E-R
Materiale : HAS, HAS-E
- classe 5.8, ISO 898 T1, zincatura min. 5 μm
HAS-R / -ER
- acciaio inossidabile; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571
HAS-HCR
- acciaio inossidabile; 1.4529
Cartucce
- Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml
Erogatore
- MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza al fuoco
Resistenza alla corrosione
RFI Elevata resistenza Programma Benestare Tecnico alla corrosione di calcolo Hilti Europeo (ETA)
Omologato Gruppo Ferrovie dello Stato
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS/HAS-E Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 17.7 10.7
M10 28.2 17.0
M12 41.1 24.7
M16 77.9 46.7
M20 121.7 72.9
M24 175.2 105.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 16.4 9.9
M10 26.2 15.8
M12 38.1 22.9
M16 72.2 43.3
M20 112.7 67.5
M24 162.2 97.3
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
240
M8 8.4 7.9
M10 11.2 12.6
M12 16.8 18.3
M16 21.4 34.6
M20 36.4 54.0
M24 45.4 77.8
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 6.0 5.6
M10 8.0 9.0
M12 12.0 13.1
M16 15.3 24.7
M20 26.0 38.6
2
M24 32.4 55.6
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HAS-R, HAS-E-R o HAS-HCR Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • calcestruzzo: come indicato in tabella. • posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • cedimento riferito ad acciaio
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 24.8 14.8
M10 39.6 23.8
M12 57.8 34.5
M16 109.1 65.4
M20 170.3 102.1
3
M24 244.4 146.9
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 23.0 13.7
M10 36.7 22.0
M12 53.5 32.0
M16 101.0 60.5
M20 157.6 94.5
M24 226.3 136.0
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 8.4 8.8
M10 11.2 14.1
M12 16.8 20.5
M16 21.4 38.8
M20 36.4 60.6
2
M24 45.4 87.2
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 6.0 6.3
M10 8.0 10.1
M12 12.0 14.6
M16 15.3 27.7
M20 26.0 43.3
2
M24 32.4 62.3
241
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
Particolari di posa
df d0
h
t fix
h min
Dimensione ancorante 1)
Barra filettata d0 h hnom hmin
HAS /-E/-R/-E-R/-HCR
[mm] [mm] [mm] [mm]
Diametro punta trapano Profondità foro Profondità nom. ancoraggio Spessore min. materiale base Spessore (utile) tfix [mm] max da fissare df [mm] Diametro cons. max. foro sulla piastra Tinst [Nm] Coppia di HAS/-E serraggio HAS-R/-E-R, HAS-HCR ml Volume iniettato (guida) 2),3) TE-CX-
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M8x110
M10x130
M12x160
M16x190
M20x240
M24x290
10 80 80 110
12 90 90 120
14 115 110 140
18 130 125 170
24 175 170 220
28 215 210 270
14
21
28
38
48
54
9 11
12 13
14 15
18 19
22 25
26 29
15 12
30 25
50 40
100 90
160 135
240 200
5
8 12 20 36 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3.
78
10/22
12/22
14/22
-
-
-
-
-
-
18/32
24/32
28/52
Punta trapano TE-T1)
I valori sulla prima riga forniscono le vecchie nomenclature per la barra filettata. Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale, scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della cartuccia Hilti HIT-HY 150. 3) Ad una pompata della leva corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 8 ml con l'attrezzo MD 2000. 2)
Tempo di lavoro in cui la Tempo di indurimento Temperature di posa, barra può essere inserita e prima di poter caricare sistemata, completamente l'ancorante, °C tcure tgel -5 90 min. 6 ore 0 45 min. 3 ore 5 25 min. 1.5 ore 20 6 min. 50 min. 30 4 min. 40 min. 40 2 min. 30 min.
La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5°C.
Attrezzatura d'installazione Perforatore (TE1, TE 2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55 o TE 76), una punta per trapano, erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia, uno scovolino, attrezzo di posa TE-C HEX e una chiave dinamometrica.
242
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
Operazioni di posa 1
3
2
Praticare un foro
Pulire il foro 7
6
Avvitare il miscelatore
Inserire la cartuccia nell’erogatore 11
10
5
4
Inserire la confezione nel supporto
8
9
Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12
Iniettare l’adesivo
13
3 Sbloccare l’erogatore 14
Tempo di indurimento tcure
Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
Serrare alla coppia prescritta
Geometria dell'ancorante e caratteristiche di posa
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
As [mm2 ] Sezione reagente
32.8
52.3
76.2
144
225
324
Resistenza ultima caratteristica
500 700 400 450 26.5 12.7 14.3 13 16
500 700 400 450 53.3 25.6 28.7 17 20
500 700 400 450 93.9 45.1 50.6 19 24
500 700 400 450 244 117.1 131.4 24 30
500 700 400 450 477 228.8 256.7 30 37
500 700 400 450 824 395.3 443.5 36 44
fuk [ fyk W [mm3 ] MRd,s [Nm] Sw [mm] dw [mm] 1)
HAS (5.8), HAS-E (5.8) HAS-R, HAS-E-R, -HCR Resistenza caratteristica HAS (5.8), HAS-E (5.8) allo snervamento HAS-R, HAS-E-R, -HCR Modulo di resistenza Resistenza di progetto a HAS (5.8), HAS-E (5.8) flessione1) HAS-R, HAS-E-R, -HCR Misura chiave Diametro rondella
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata dell'ancoraggio è stata calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W· fuk)/γMs,b, dove il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio a classe 5.8 è pari a γMs,b = 1.25, per A4-70 e, per HCR, pari a γMs,b = 1.56. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da Msk · γF ≤ MRd,s.
243
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo. N rec,c/s
TRAZIONE
s
c
h
La resistenza di progetto a trazione di un ingolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio NRd,c: resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o . . . . NRd,c = NRd ,c f T f B,N f A,N f R,N
N0Rd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mmv2
•
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
M24
NoRd,c [kN]
8.4
11.2
16.8
21.4
36.4
45.4
hnom [mm] profondità nominale ancoraggio
80
90
110
125
170
210
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione NoRk,c computando NoRd,c= NoRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale γMc,N è pari a 1.8.
fT: Influenza della profondità di ancoraggio fT =
h act h nom
I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio sono dati dalla formula hact: hnom ≤ hact ≤ 2.0 hnom
Nota: Per profondità di ancoraggio maggiori di hnom, le barre HAS dovranno essere sostituite da barre filettate di lunghezza adeguata e resistenza minima pari a quella della barra HAS di uguale diametro. Contattare il servizio Clienti Hilti per verificare la disponibilità di tali barre speciali.
fB,N: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica, fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30cm, diametro 15cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15cm
Geometria del provino di calcestruzzo
244
fB,N 1 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
⎛fck, cube-25 ⎞ ⎪ ⎪ 100 ⎝ ⎠
f = 1+ ⎪ B, N ⎪
Limiti: 25 N/mm2≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
fA,N : influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420
Dimensioni ancorante M8 0.63 0.64 0.66 0.67 0.69 0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.88 0.94 1.00
M10 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00
M12
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
M16
M20
M24
Ancoraggio non consentito
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
f A,N = 0.5 +
s 4h nom
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin=0.5hnom scr,N =2.0 hnom
M24
fR,N = 0.28 + 0.72
3
fR,N : influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
Dimensioni ancorante M8 0.64 0.69 0.73 0.78 0.82 0.87 0.91 1.00
M10 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
M12
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
M16
M20
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin= 0.5 hnom ccr,N = 1.0 hnom
Ancoraggio non consentito
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
fR,N = 1
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
c h nom
Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0.66 0.69 0.76 0.83 0.90 1.00
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.8 HAS classe 8.8 NRd,s1) [kN] HAS-R, HAS-HCR
M8 10.9 17.5 12.3
M10 17.4 27.9 19.6
M12 25.4 40.7 28.6
M16 48.1 78.9 54.0
M20 75.1 120.1 84.3
M24 108.1 172.9 121.0
1) La resistenza di progetto a trazione viene derivata dalla resistenza caratteristica a trazione N0Rk,s con formula N0Rd,s = N0Rk,s/γ Ms,N, dove il fattore di sicurezza parziale γ Ms,N per l’acciaio di classe 5.8 è pari a 1.5 e a 1.87 per la classe A4-70, come pure per gli HCR da M8 a M24.
?
245
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato: solo se applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Pocedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C)
c2 > 1.5 c
c
TAGLIO
c2 > 1.5 c
h>1 .5c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
V rec,c/s s
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f BV ⋅ f AR, V ⋅ fβ,V
VºRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • resistenza a compressione del calcestruzzo,fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
V0Rd,c1) [kN] cmin
2.6 40
3.4 45
5.0 55
6.7 65
1)
M20
M24
12.4 18.5 Distanza minima dal bordo 85 105 La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk,s calcolando VºRd,c = VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale γMs,V, è pari a 1.5.
246
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2)
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
20 25 30 35 40 45 50 Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm, diametro 15 cm
fBV
fBV =
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAR,V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo
3
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solo dalla distanza dal bordo
f AR,V =
c 2,1
c c ⋅ c min c min
s n-1 s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR,V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + s n-1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [º]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: fβ,V = 1 fβ,V =
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.5 sin β
fβ ,V = 2
per 90° < β ≤ 180°
V ... carico di taglio applicato β
247
Ancoranti HIT-HY 150 con HAS
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Dimensione ancorante HAS classe 5.8 HAS classe 8.8 VRd,s1) [kN] HAS-R, HAS-HCR
M8 7.9 12.6 8.8
M10 12.6 20.1 14.1
M12 18.3 29.3 20.5
M16 34.6 55.3 38.8
M20 54.0 86.4 60.6
M24 77.8 124.4 87.2
1) La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As fuk)/γ Ms,V. I valori riferiti alla sezione reagente As, ed alla resistenza nominale di trazione dell’acciaio, vengono forniti alla tabella “Caratteristiche meccaniche e geometria degli ancoranti”. Il fattore di sicurezza parzial, γ Ms,V, per la classe 5.8 è di 1.25, mentre è pari a 1.56 sia per la classe A4-70 che per gli HCR da M8 a M24.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
248
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacità di carico
Cartuccia HIT-HY 150, miscelatore
- riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi - applicazione pulita e semplice
Barre filettate interne HIS-N e HIS-RN
- fissaggio passante di componenti in opera - su richiesta disponibili modelli e lunghezze speciali Materiale : HIS-N
- acciaio al carbonio con zincatura a 5 micron Calcestruzzo
HIS-RN
- acciaio inossidabile; A4-70, 1.4401
Cartucce
- Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml
Erogatore
- MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Resistenza alla corrosione
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza al fuoco
Programma Benestare Tecnico di calcolo Hilti Europeo (ETA)
3
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-N Per il metodo dettagliato di progettazione, Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a vedi pagg. seguenti • calcestruzzo: come indicato in tabella • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-N (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe 5.8
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 40.7 11.9
M10 58.2 18.8
M12 74.6 27.3
M16 153.0 50.9
M20 113.7 79.4
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 35.2 11.0
M10 43.6 17.4
M12 51.5 25.3
M16 120.9 47.1
M20 105.3 73.5
I seguenti valori sono riferiti a
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 11.5 8.8
M10 17.2 13.9
M12 21.8 20.2
M16 37.7 37.7
M20 45.1 58.8
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
M8 8.2 6.3
M10 12.3 9.9
M12 15.6 14.5
M16 26.9 26.9
M20 32.2 42.0
249
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con HIS-RN Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a Per il metodo dettagliato di progettazione, • calcestruzzo: fck,cube = 25 N/mm2 vedi pagg. seguenti • posa corretta: (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse • i valori di trazione sono riferiti agli ancoranti HIS-RN (ottenuti avvalendosi di barre filettate di classe 12.9) • carico di taglio (cedimento acciaio): barra/bullone o bussola in acciaio di classe A4-70
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
M8 40.7 16.6
M10 58.2 26.3
M12 74.6 38.2
M16 153.0 71.2
M20 173.1 111.1
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dimensioni ancorante Trazione, NRk Taglio, VRk
M8 35.2 15.4
M10 43.6 24.4
M12 51.5 35.4
M16 120.9 65.9
M20 160.3 102.8
I seguenti valori sono riferiti a
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRd Taglio, VRd
M8 11.5 9.9
M10 17.2 15.6
M12 21.8 22.7
M16 37.7 42.3
M20 45.1 66.0
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo fck,cube = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante Trazione, NRacc Taglio, VRacc
250
M8 8.2 7.0
M10 12.3 11.2
M12 15.6 16.2
M16 26.9 30.2
M20 32.2 47.1
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
Particolari di posa
Dimensioni ancorante Bussola HIS-N..., HIS-RN...
M8
M10
M12
M16
M20
M8x90
M10x110
M12x125
M16x170
M20x205
d0
[mm]
Diametro punta trapano
14
18
22
28
32
h1
[mm]
Profondità foro
90
110
125
170
205
hmin
[mm]
Spessore min. materiale base
120
150
170
230
280
hs
[mm]
Lunghezza di inserimento bullone
df
[mm]
Diametro foro su piastra
[Nm]
Coppia di serraggio
8 20 9 11 15 12 6
Tinst
Volume iniettato (guida) Punta trapano Punta trapano 1)
min. max. cons. max. HIS-N HIS-RN ml TE-TXTE-T-
3
10 12 16 20 25 30 40 50 12 14 18 22 13 15 19 25 28 50 85 170 23 40 70 130 10 16 40 74 Il foro dovrà risultare pieno di sostanza chimica per almeno i 2/3 14/27 18/32 22/32 28/52 32/57
Nota: Per ottenere la capacità di tenuta ottimale, scartare le prime due pompate di sostanza chimica dopo l'apertura della confezione Hilti HIT-HY 150. Ad una pompata corrisponde un quantitativo di sostanza di circa 6 ml con l'attrezzo MD 2000.
Temperatura di posa, °C -5 0 5 20 30 40
Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata, tgel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min.
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante tcure 6 ore 3 ore 1,5 ore 50 min. 40 min. 30 min.
La temperatura della confezione deve essere di almeno +5ºC.
Attrezzaatura d'installazione Perforatore (TE1,TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55 o TE76), una punta per trapano, erogatore modello MD 2000 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia, uno scovolino ed una chiave dinamometrica.
251
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
Operazioni di posa 1
3
2
Pulire il foro
Praticare un foro 6
Avvitare il miscelatore
10
Sbloccare l’erogatore 14
Tempo di indurimento tcure
Inserire la confezione nel supporto
8
7
Inserire la cartuccia nell’erogatore
9
Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario) 12
11
Iniettare l’adesivo
13
Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
Serrare alla coppia prescritta
d
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
l
252
5
4
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
M8
Dimensioni ancorante l
[mm]
Lunghezza bussola
d
[mm]
Diametro esterno bussola
As fuk fyk W
M16
M12
M20
90
110
125
170
205
12.5
16.5
20.5
25.4
27.6
170 84,3 460 700 375 350
255 157 460 700 375 350
229 245 460 700 375 350
[mm2]
Sezione reagente
Bussola Barra/Bullone HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima caratteristica HIS-RN HIS-N [N/mm2] Resistenza ultima allo snervamento HIS-RN
53.6 36.6 510 700 410 350
110 58 510 700 410 350
[mm3]
Modulo di resistenza barra/bullone
31,2
62,3
109
277
375
12.7 20.4 14.3
25.6 41.0 28.7
45.1 75.1 50.6
117.1 187.4 131.4
228.8 366.1 256.7
MRd,s [Nm] Resistenza di progetto a flessione di barra/bullone 1) 1)
M10
5.8 8.8 A4-70
La resistenza di progetto a flessione della barra filettata o del bullone viene calcolata con la formula MRd,s = (1.2 · W · fuk)/γMs,b. Il fattore di sicurezza parziale per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è rispettivamente pari a γMs,b = 1.25 e a γMs,b = 1.56 per la classe A4-70. La verifica del livello di sicurezza è quindi data da MSk · γF ≤ MRd,s
3
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione: Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.
TRAZIONE
Nrec,c/s
La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio da assumersi come il minore dei valori seguenti:
s
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza dell'acciaio del bullone o della bussula
h
c
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd ,c ⋅ f B,N ⋅ f A,N ⋅ f R,N
NºRd,c : resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
NoRd,c1) [kN]
11.5
17.2
21.8
37.7
45.1
90
110
125
170
205
hnom [mm] Profondità nominale ancoraggio 1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c, computando NºRd,c = NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale γMc,N, è pari a 1.8.
253
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
fB,N : Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, del calcestruzzo fck,cyl [N/mm2] (ENV 206) C20/25 20 C25/30 25 C30/37 30 C35/45 35 C40/50 40 C45/55 45 C50/60 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica, fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
fB,N 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
− 25⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎥ 125 ⎩ ⎭
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
Geometria del provino calcestruzzo
fA,N : Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410
M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00
Dimensioni ancorante M10 M12 M16
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
M20
Ancoraggio non consentito
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
fA,N = 0.5 + 0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 ⋅ hnom
Limiti: smin ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5hnom scr,N = 2,0hnom
fR,N : Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
254
Dimensioni ancorante M8 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
M10
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
fR,N = 1
M12
M16
M20
Ancoraggio non consentito
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00
fR,N = 0.28 + 0.72
c h nom
Limiti: cmin ≤ c ≤ ccr,N cmin= 0,5 hnom ccr,N = 1,0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio
Dimensioni ancorante NRd,s
[kN] Bussola
NRd,s1) [kN] Bullone/barra 1)
HIS-N HIS-RN Classe 5.8 Classe 8.8 Classe A4-70
M8
M10
M12
M16
M20
18.2 15.6 12.2 19.5 13.7
37.4 32.1 19.3 30.9 21.7
52.1 49.6 28.1 44.9 31.6
78.2 74.4 52.3 84.0 58.8
70.2 66.8 81.7 130.7 91.7
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRK,s, divisa per NRd,s = As · fuk/γMs,N. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,N, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.5, mentre per l'acciaio di classe A4-70 è pari a 1.87 e per la bussola a 2.4.
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima fra NRd,c, Nrd,sbussola o NRd,sbullone
3
Carico combinato: solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 >
c
TAGLIO
V rec,c/s s
c2 >
1.5 c
h> 1.5 c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
1.5 c
Nota:
se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,V. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f BV ⋅ f AR, V ⋅ f β,V
VºRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo, cmin
255
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
Dimensioni ancorante
M8
M10
M12
M16
M20
V oRd,c1) [kN]
3.6
5.4
7.6
12.8
19.2
c min
45
55
65
85
105
1)
[mm] Distanza minama dal bordo
La resistenza di progetto a taglio viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio VºRk,s calcolata come VºRd,c = VºRk,s/γMs,V, dove il fattore di sicurezza parziale γMs,V, è pari a 1.5.
fBV : influenza della resistenza del calcestruzzo Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo lunghezza lato 15 cm
Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
fBV 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
Limiti: 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAR,V: influenza dell'interasse e della distanza dal bordo Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c c min
⋅
c 2,1
c
s n-1
c min
s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per < 3c
f AR,V
s2
s1 c 2,2
3⋅c + s c = ⋅ 6 ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c 150
f AR,V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + s n −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
Nota: si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
fβ,V: influenza della direzione di carico Angolo, β [º]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
256
V ... carico di taglio applicato
Formule: fβ,V = 1 fβ,V =
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 per 55° < β ≤ 90° cos β + 0.5 sin β
fβ ,V = 2
per 90° < β ≤ 180°
β
Ancoranti HIT-HY 150 con HIS-N/-RN
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio
Dimensioni ancorante VRd,s1) [kN] Barra/bullone Classe acciaio 5.8 Classe acciaio 8.8 A4-70 1)
M8
M10
M12
M16
M20
8.8 14.1 9.9
13.9 22.3 15.6
20.2 32.4 22.7
37.7 60.3 42.3
58.8 94.1 66.0
La resistenza di taglio di progetto viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6 As · fuk)/γMs,V,. I valori riferiti alla sezione reagente, As della barra/prigioniero ad alla resistenza nominale a trazione, fuk, sono stati derivati dalla ISO 898. Il fattore di sicurezza parziale, γMs,V, per l'acciaio di classe 5.8 e 8.8 è pari a 1.25 e a 1.56 per l'acciaio a classe A4-70.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,sbullone Carico combinato:
3
solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
257
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• Ristrutturazione edifici • Balconi • Connessioni solai-muri di taglio per edifici in zona sismica
Ingegneria civile
• Adeguamento strutturale ponti e gallerie • Rinforzi strutturali • Allargamento sedi stradali
Ingegneria civile
• Ferri di ripresa per pilastri
Ingegneria civile
• Rinforzo di travi e solai in calcestruzzo
258
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - adesivo ibrido bicomponente - indurimento rapido - assenza di forze di espansione nel materiale base - elevata capacità di carico - riduzione della distanza dal bordo e dell’interasse tra gli ancoraggi
Cartuccia HIT-HY 150, miscelatore
- applicazione pulita e semplice Materiale : Barra ad aderenza migliorata
- Tipo BSt 500 secondo norme DIN 488 (vedi anche Euronorm 82-79). Per tipi diversi di barre ad alta aderenza, rivolgersi al locale servizio di assistenza tecnica Hilti. - Tipo FeB44k
Cartucce
- Hilti HIT-HY 150, formato standard 330 ml - Hilti HIT-HY 150, formato intermedio 500 ml - Hilti HIT-HY 150, formato jumbo 1400 ml
Erogatore
Barra ad aderenza migliorata
Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza al fuoco
Programma di calcolo Hilti
3
- MD2000, MD2500, BD2000, P3500, P8000 D
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 150 con barre ad aderenza migliorata Tutti i dati riportati nella presente sezione sono riferiti a • • • • •
calcestruzzo: come indicato in tabella posa corretta (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) assenza di influenze derivanti da distanza dal bordo o interasse cedimento riferito ad acciaio Acciaio tipo BSt 500
Per il metodo dettagliato di progettazione, vedi pagg. seguenti
calcestruzzo non fessurato Resistenza ultima media, Ru,m [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim. barra ad alta aderenza Trazione, NRu,m Taglio, VRu,m
Ø8 15.51 17.9
Ø 10 29.4 28.1
Ø 12 57.0 40.4
Ø 14 66.8 55.0
Ø 16 79.8 71.8
Ø 20 138.3 112.3
Ø 25 185.0 175.0
Ø 16 64.6 66.5
Ø 20 84.7 104.0
Ø 25 129.6 162.0
Resistenza caratteristica, Rk [kN]: calcestruzzo ≅ C20/25 Dim. barra ad alta aderenza Trazione, NRk Taglio, VRk
Ø8 13.0 16.7
Ø 10 24.1 26.0
Ø 12 44.6 37.4
Ø 14 53.4 50.9
I seguenti valori sono riferiti al
Metodo della capacità del calcestruzzo (Concrete Capacity Method) Resistenza di progetto, Rd [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dim. barra ad alta aderenza Trazione, NRd Taglio, VRd
Ø8 7.2 11.1
Ø 10 10.1 17.3
Ø 12 14.3 24.9
Ø 14 18.5 33.9
Ø 16 22.7 44.3
Ø 20 30.2 69.3
Ø 25 37.8 108.0
Ø 16 16.2 31.6
Ø 20 21.6 49.5
Ø 25 27.0 77.1
Carico raccomandato, FRacc [kN]: calcestruzzo, fck,cube = 25 N/mm2 Dim. barra ad alta aderenza Trazione, NRacc Taglio, VRacc
Ø8 5.1 7.9
Ø 10 7.2 12.4
Ø 12 10.2 17.8
Ø 14 13.2 24.2
259
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
0 /d
d0
Particolari di posa
h1 h min
Diametro barra ad alta aderenza, Ø (mm)
8
10
12
14
16
20
25
d0
[mm]
10
12
16
18
20
25
30
h1
[mm]
hnom [mm] hmin
[mm]
Diametro punta trapano Profondità foro
82
93
115
130
150
175
215
Profondità nom. ancoraggio Spessore minimo del materiale di base
80
90
110
125
145
170
210 270
Punta trapano
TE-TX-
Punta trapano
TE-T-
120
140
160
180
180
230
10/22
12/22
15/27
-
-
-
-
-
-
-
18/32
20/32
25/52
30/57
Temperatura di posa
Tempo di lavoro in cui la barra può essere inserita e sistemata,
°C -5 0 5 20 30 40
tgel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min.
Tempo di indurimento prima di poter caricare completamente l'ancorante, tcure 6 ore 3 ore 1,5 ore 50 min. 40 min. 30 min.
La temperatura della cartuccia deve essere di almeno +5ºC.
Attrezzatura di installazione Perforatore (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE55 o TE76), punta per trapano, erogatore MD 2000, MD 2500 o BD 2000 (P3500, P8000 D), pompetta di pulizia ed uno scovolino.
260
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
Operazioni di posa 1
3
2
Praticare un foro
Pulire il foro
Avvitare il miscelatore
Sbloccare l’erogatore 14
Tempo di indurimento tcure
9
Scartare le prime due pompate di prodotto (necessario)
Inserire la cartuccia nell’erogatore
12
11
10
Inserire la confezione nel supporto
8
7
6
5
4
Iniettare l’adesivo
13
3
Inserire la barra filettata entro il tempo di gelificazione Attendere che il composto indurisca 15
Serrare alla coppia prescritta
d
Geometria dell'ancorante e caratteristiche meccaniche
profondità di ancoraggio
lunghezza aggiuntiva in accordo con l'applicazione
Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ad alta aderenza, (mm) d
[mm]
Diametro nom. barra ad alta aderenza
As
[mm2]
Sezione reagente
Ø8
Ø 10
Ø 12
Ø 14
Ø 16
Ø 20
8
10
12
14
16
20
25
50.2
78.5
113.1
153.9
201.1
314.2
490.9
Ø 25
fuk
[N/mm2] Resistenza ultima caratteristica
550
fyk
[N/mm2] Resistenza allo snervamento
500
Ø 25
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ad alta aderenza, (mm) d
[mm]
Diametro nom. barra ad alta aderenza
As
[mm2]
Sezione reagente
Ø8
Ø 10
Ø 12
Ø 14
Ø 16
Ø 20
8
10
12
14
16
20
25
50.2
78.5
113.1
153.9
201.1
314.2
490.9
fuk
[N/mm2] Resistenza ultima caratteristica
540
fyk
[N/mm2] Resistenza allo snervamento
430
261
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una procedura semplificata del metodo ETAG Annex C) Attenzione:
Visti gli elevati carichi trasferibili con gli ancoranti HIT-HY 150, l'utente dovrà accertarsi che i carichi agenti sulla struttura in calcestruzzo, inclusi i carichi introdotti dal fissaggio con ancoranti, non causino cedimenti strutturali, come ad esempio fessurazioni, nella struttura di calcestruzzo.
TRAZIONE La resistenza di progetto a trazione di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti: NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento NRd,s : resistenza acciaio
NRd,c : resistenza alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento o NRd,c = NRd ,c ⋅ f T ⋅ fB,N ⋅ f A,N ⋅ fR,N
NºRd,c: resistenza di progetto alla rottura conica del calcestruzzo/sfilamento • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 Diametro barra ad alta aderenza, (mm)
Ø8
Ø 10
Ø 12
Ø 14
Ø 16
Ø 20
Ø 25
NoRd,c1)
[kN]
7.2
10.1
14.3
18.5
22.7
30.2
37.8
hnom
[mm] Profondità nominale ancoraggio
80
90
110
125
145
170
210
1)
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NºRk,c, computando NºRd,c = NºRk,c/γMc,N, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,N, è pari a 1.8.
fT: Influenza della profondità di ancoraggio: fT =
hact hnom
I limiti all'effettiva profondità di ancoraggio, hact: sono dati dalla formula, hnom ≤ hact ≤ 2.0 hnom
fB,N: Influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
262
Resistenza caratteristica Resistenza caratteristica a compressione cubica, a compressione cilindrica, fck,cube [N/mm2] fck,cyl [N/mm2] 20 25 25 30 30 37 35 45 40 50 45 55 50 60 Cilindro di calcestruzzo: Cubo di calcestruzzo: Altezza 30 cm lunghezza lato 15 cm diametro 15 cm Geometria del provino di calcestruzzo
fB,N 1 1.02 1.06 1.09 1.12 1.14 1.16
− 25 ⎫ ⎧f fB, N = 1 + ⎪ ck, cube ⎪ 212 . 5 ⎭ ⎩
Limiti: 25 N/mm2 ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm2
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
fA,N: Influenza dell'interasse tra gli ancoranti Interasse ancoranti, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420
Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8
Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25
0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00
0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
Ancoraggio non consentito
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.84 0.90 0.94 1.00
fA,N = 1
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
s 4 ⋅ hnom
Limiti: s min ≤ s ≤ scr,N smin = 0,5hnom scr,N = 2,0hnom
3
fR,N: Influenza della distanza dal bordo Distanza dal bordo s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
Dimensioni barra ad alta aderenza Ø8 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
fR,N = 0.28 + 0.72
Ancoraggio non consentito
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
fR,N = 1
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
c hnom
Limiti: c min ≤ c ≤ ccr,N cmin= 0,5 hnom ccr,N = 1,0 hnom Se l’ancorante fosse vicino a più bordi < Ccr,N è necessario considerare il fattore di influenza per ogni bordo
0.66 0.69 0.76 0.83 0.90 1.00
NRd,s : resistenza di progetto a trazione dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd,s 1)
1)
[kN]
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
20.9
32.7
47.1
64.1
83.8
130.9
204.5
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As · fuk/γMs,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, è pari a 1.32.
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd,s1) [kN] 1)
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
18.0
28.1
40.4
55.0
71.9
112.4
175.6
La resistenza di progetto a trazione viene desunta dalla resistenza caratteristica a trazione, NRk,s, computando NRd,s= As · fuk/γMs,N, dove il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,N, per le barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, è pari a 1.51.
263
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
NRd : resistenza di progetto a trazione del sistema NRd = minima tra NRd,c e NRd,s Carico combinato:
solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
Procedura dettagliata di progetto - Hilti CC (La procedura Hilti CC è una versione semplificata del metodo ETAG Annex C) c2 > 1.5
V rec,c/s c
c
TAGLIO
h> 1.5
s
c2 > 1. 5 c
c
La resistenza di progetto a taglio di un singolo ancoraggio è da assumersi come il minore dei valori seguenti VRd,c : resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo VRd,s : resistenza dell'acciaio
Nota: se non vengono soddisfatte le condizioni riferite alle quote h e c2, rivolgersi al locale servizio di consulenza tecnica Hilti.
VRd,c : resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo Si dovrà calcolare il valore minore di resistenza rispetto al bordo del calcestruzzo. Controllare tutti i bordi vicini, (non solo quello in direzione delle sollecitazioni di taglio). La direzione delle sollecitazioni di taglio viene considerata dal fattore fβ,v. 0 VRd,c = VRd ,c ⋅ f B,V ⋅ f AR, V ⋅ f
,V
VºRd,c: resistenza di progetto rispetto al bordo del calcestruzzo • Resistenza a compressione del calcestruzzo, fck,cube(150) = 25 N/mm2 • alla distanza minima dal bordo cmin Diametro barra ad alta aderenza, (mm)
Ø8
Ø 10
Ø 12
Ø 14
Ø 16
Ø 20
Ø 25
VoRd,c1)
[kN]
2.6
3.4
5.0
6.7
7.3
12.4
18.5
cmin
[mm]
55
65
75
85
105
1)
Distanza min. dal bordo
40
45
La resistenza di taglio di progetto viene derivata dalla resistenza caratteristica di taglio, VºRk,c, calcolata come VºRd,c = VºRk,c/γMc,V, dove il fattore di sicurezza parziale, γMc,V, è pari a 1.5.
264
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
fB,V: influenza della resistenza del calcestruzzo Designazione di resistenza del calcestruzzo (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
Resistenza caratteristica a compressione cilindrica, fck,cyl [N/mm2] 20 25 30 35 40 45 50
Resistenza caratteristica a compressione cubica fck,cube [N/mm2] 25 30 37 45 50 55 60
Cilindro di calcestruzzo: Altezza 30 cm diametro 15 cm
Cubo di calcestruzzo: lunghezza lato 15 cm
fB,V
fB,V =
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fck,cube 25
Limiti 2 2 25 N/mm ≤ fck,cube(150) ≤ 60 N/mm
Geometria del provino di calcestruzzo
fAR,V : influenza dell'interasse e della distanza dal bordo
3
Formula per fissaggio ad ancorante singolo influenzato solamente da 1 bordo
f AR,V =
c c ⋅ c min c min
c 2,1 s n-1 s3
Formula per fissaggio con due ancoranti (distanza dal bordo più 1 interasse) valida solo per s < 3c
f AR,V
3⋅c + s c ⋅ = 6 ⋅ c min c min
s2
s1 c 2,2
Formula generale per n ancoranti (distanza dal bordo più n-1 interassi) valida solo se sn e sn-1 sono tutti < 3c e c2 > 1,5c
f AR, V =
3 ⋅ c + s1 + s 2 + ... + sn −1 c ⋅ 3 ⋅ n ⋅ c min c min
c h >1,5 c
Nota:
si suppone che solamente la fila di ancoranti più vicina al bordo libero del calcestruzzo supporti il carico centrato di taglio.
fβ,V : influenza della direzione di carico Angolo, β [º]
fβ,V
da 0 a 55
1
60
1.1
70
1.2
80
1.5
da 90 a 180
2
Formule: fβ,V = 1 fβ,V =
per 0° ≤ β ≤ 55°
1 cos β + 0.5 sin β per 55° < β ≤ 90°
fβ, V = 2
per 90° < β ≤ 180°
V ... carico di taglio applicato β
265
Ancoranti HIT-HY 150 con rebar
VRd,s : resistenza di progetto a taglio dell'acciaio Barre ad aderenza migliorata in acciaio BSt 500 Diametro barra ∅ [mm] NRd,s1) [kN] 1)
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
11.1
17.3
24.9
33.9
44.3
69.3
108.0
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6As fuk)/γMs,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo BSt 500, vale 1.5.
Barre ad aderenza migliorata in acciaio FeB44k Diametro barra ∅ [mm] NRd,s 1)
1)
[kN]
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
Ø25
13.0
20.3
29.3
39.9
52.1
81.4
127.2
La resistenza di progetto a taglio viene calcolata con la formula VRd,s = (0.6As fuk)/γMs,V. Il coefficiente di sicurezza parziale, γMs,V, per barre ad aderenza migliorata, tipo FeB44k, vale 1.26.
VRd : resistenza di progetto a taglio del sistema VRd = minima fra VRd,c e VRd,s Carico combinato:
266
solo se sono applicati carichi di trazione e di taglio (vedi a pag. 31 e gli esempi del capitolo 4).
HIT-HY 70 resina per murature
CAMPI DI APPLICAZIONE Edilizia
• • • •
Installazione di rivestimenti per facciate Fissaggio tettoie Installazione di ponteggi Fissaggio di coperture
Costruzioni metalliche
• Fissaggio infissi e inferriate • Fissaggio di corrimano • Fissaggio di tende
3
Installazioni meccaniche
• Antenne per satellite • Radiatori • Boilers e serbatoi d’acqua calda
Costruzioni in legno
• Fissaggio di pensiline in legno • Costruzione di solai legno-mattoni
ALTRI CAMPI DI APPLICAZIONE
Installazioni industriali
Finiture di interni
Telecomunicazioni
Edifici ed Installazioni impianti pubblici elettriche
267
HIT-HY 70 resina per murature
Caratteristiche: Sistema di fissaggio chimico ad iniezione per tutti i tipi di murature: - forate e piene - mattoni in laterizio, blocchi in calcestruzzo normale e alleggerito, gas beton, pietra naturale - resina bicomponente ibrida - rapido indurimento - versatile e maneggevole - flessibilità nella profondità di fissaggio e negli spessori fissabili - ridotte distanze dal bordo e tra gli ancoranti - controllo del riempimento resina con bussole HIT-SC - adatto per fissaggi a soffitto - temperature di servizio: per breve tempo: max 120°C per lungo tempo: max 72°C Materiale: HAS, HAS-E HAS-R, HAS-ER HIT-AN HIT-IG HIS-N HIS-RN Resina HIT-SC
Erogatore
- acciaio classe 5.8; zincatura spessore min. 5 µm - acciaio inossidabile, classe A4-70, 1.4401 - acciaio classe 3.6; zincatura spessore min. 5 µm - acciaio 1.0718; zincatura spessore min. 5 µm - acciaio 1.0718; zincatura spessore min. 5 µm - acciaio inossidabile; classe A4-70; 1.4401; 1.4571 - cartuccia da 330 ml - cartuccia Jumbo da 1.400 ml - PA/PP bussola retinata in materiale composito; disponibile in 6 dimensioni HIT-SC 12x50; HIT-SC 12x85; HIT-SC 16x50; HIT-SC 16x85; HIT-SC 22x50; HIT-SC 22x85 - MD 2000, BD 2000, P 3000F - MD 2500, ED 3500, P 3500F - HIT P 8000 D
Cartuccia HIT-HY 70 Miscelatore
HAS, HAS-R
HIT-AN
Bussola a filetto interno HIT-IG
Bussola a filetto interno HIS-N/-RN
Bussola retinata HIT-SC
Dati principali di carico (per un singolo ancorante): HIT-HY 70 con HIT-SC Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE in roto-percussione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG e HIS-N: min. classe 5.8 / HIS-RN: A4-70 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 • La temperatura del materiale base durante l’installazione e durante l’indurimento deve essere compresa tra -5°C fino a +40°C. (Eccezione: mattoni pieni in laterizio (ad es. Mz12): +5°C fino a +40°C).
268
HIT-HY 70 resina per murature
Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) Mattone pieno: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate e HIT-IG Materiale base
Profondità di posa (mm)
Mattone in laterizio pieno Mz12/2.0 DIN 105/EN 771-1, fb ⱖ 12 N/mm2
M6
HAS, barre filettate M8 M10
M12
M8
HIT-IG M10
M12
80
Nrec Vrec
1.0 1.0
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
1.7 1.7
80
Nrec Vrec
0.5 0.1
0.6 0.1
0.6 0.2
0.6 0.2
0.6 0.4
0.6 0.4
Blocco in gas beton PPW 2–0.4 DIN 4165/EN 771-4, fb ⱖ 2 N/mm2
I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone
3
Tutti i dati riportati nella seguente sezione sono riferiti a: • Valore dei carichi validi per fori realizzati con perforatori TE nella modalità rotazione • Posa corretta dell’ancorante (vedi le operazioni di posa pagg. seguenti) • Qualità dell’acciaio degli elementi di fissaggio: vedi dati sopra riportati • Qualità dell’acciaio delle viti per HIT-IG: classe 5.8 • Barre filettate dell’appropriata dimensione (diametro e lunghezza) e di una classe di acciaio minima pari a 5.6 Carichi raccomandati Frec del mattone per rottura e per estrazione in [kN]: carico di trazione (N) e carico di taglio (V)
Mattoni forati: HIT-HY 70 con HAS/barre filettate, HIT-IG e bussole HIT-SC HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base
Porotherm DIN 105/EN 771-1 fb ⱖ 12 N/mm2
HIT-SC 12x...
HIT-IG
HIT-SC 16x...
HIT-SC 16x...
HIT-SC 22x...
HIT-SC 16x...
HIT-SC 22x...
HIT-SC 22x...
M8
M10
M12
1.0 1.0
1.0 1.0
1.0 1.0
Profondità di posa (mm)
M6
M8
M10
M12
50
Nrec Vrec
0.6 0.6
0.8 0.8
0.8 0.8
0.8 0.8
80
Nrec Vrec
1.0 1.0
1.0 1.0
1.0 1.0
1.0 1.0
100
Nrec Vrec
1.54 1.4
1.54 1.4
1.54 1.4
130
Nrec Vrec
1.68 1.4
1.68 1.4
1.54 1.4
160
Nrec Vrec
1.82 1.4
1.82 1.4
1.54 1.4
I valori raccomandati dei carichi per i materiali base in Germania/Francia si basano su regolamentazioni nazionali. fb = resistenza del mattone
269
HIT-HY 70 resina per murature
Carichi raccomandati Frec [kN] del mattone per rottura e/o per estrazione: carico di trazione (N) e carico di taglio (V) HAS, barre filettate Bussola retinata Materiale base Mattone Alveolater 50 EN 771-1 fb ⱖ 16 N/mm2
Doppio uni EN 771-1 fb ⱖ 27 N/mm2
Foratino 4 fori EN 771-1 fb ⱖ 7 N/mm2
Blocco per solai EN 771-1 fb ⱖ 26 N/mm2
Blocchi cem 2 fori EN 771-3 fb ⱖ 8 N/mm2
HIT-SC 12x... Profondità di posa (mm) Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec Nrec 50 Vrec Nrec 80 Vrec Nrec 100 Vrec Nrec 130 Vrec Nrec 160 Vrec
HIT-SC 16x...
HIT-SC 16x...
M6
M8
0.9 1.2 1.1 1.2
1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9
HIT-IG HIT-SC 22x...
HIT-SC 16x...
HIT-SC 22x...
HIT-SC 22x...
M10
M12
M8
M10
M12
1.1 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 2.3 1.2 2.3 1.2 0.65 1.3 1.0 1.9 1.0 1.9 2.0 1.9 2.0 1.9
1.25 2.0 1.7 2.0 1.7 2.0 2.8 2.0 2.8 2.0 0.65 1.3 1.0 2.0 1.0 2.0. 2.0 2.0 2.0 2.0
1.5 1.2
1.7 2.0
1.7 2.0
1.0 1.9
1.0 2.0
1.0 2.0
0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -
1.0 1.0 1.0 1.0 1.9 1.0 1.9 1.0 0.45 0.6 -
0.7 0.9
1.0 1.0
1.0 1.0
0.35 0.5 -
0.7 0.9 0.7 0.9 1.5 0.9 1.5 0.9 0.45 0.5 -
0.5 -
0.6 -
0.6 -
1.0 1.5 1.0 1.5
1.25 1.5 1.25 2.0
1.25 1.5 1.25 1.5
1.25 2.0 1.25 2.0
1.25 2.0
1.25 2.0
1.25 2.0
0.65 1.3 1.0 1.3
0.6 0.9
I valori raccomandati dei carichi raccomandati per i materiali base italiani sono da considerarsi con un fattore di sicurezza globale γglobal = 3.0: Frec = FRk / γglobal fb = resistenza del mattone
270
HIT-HY 70 resina per murature
Distanza minima dal bordo e interasse minimo tra gli ancoranti Carichi di trazione:
cmin = 10 cm;
smin = 10 cm
Carichi di taglio:
cmin = 10 cm;
smin = 10 cm
In caso di carichi di taglio diretti verso il bordo libero: cmin = 20 cm Distanza raccomandata dal bordo di un mattone rotto cmin = 20 cm, per esempio intorno agli stipiti di porte e finestre. Influenza dei giunti: Se i giunti della muratura non sono visibili i carichi raccomandati Nrec devono essere ridotti di un fattore αj = 0.75. Se i giunti della muratura sono visibili (per esempio muratura senza intonato) si deve tener conto dei seguenti aspetti: • Il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la parete è stata progettata in modo tale che i giunti siano riempiti di malta. • Se la muratura è stata realizzata in modo tale che i giunti non siano riempiti di malta, allora il carico raccomandato Nrec può essere utilizzato soltanto se la distanza minima dal bordo cmin dai giunti verticali è rispettata. Se la distanza minima dal bordo cmin non può essere rispettata allora il carico raccomandato Nrec deve essere ridotto di un fattore αj = 0.75. La resistenza a trazione da considerare è il valore più basso tra Nrec (rottura del mattone, estrazione) e Nmax,pb (estrazione di un singolo mattone). Pull out sul singolo mattone: Il carico massimo di un ancoraggio o di un gruppo di ancoraggi, nel caso di estrazione sul singolo mattone, Nmax,pb [kN], è limitato ai valori riportati nelle seguenti tabelle:
Lunghezza del mattone lbrick [mm]
Nmax,pb [kN]
Tutti gli altri tipi di mattoni:
Larghezza del mattone bbrick [mm] 80
120
200
240
300
360
240
1.1
1.6
2.7
3.3
4.1
4.9
300
1.4
2.1
3.4
4.1
5.1
6.2
500
2.3
3.4
5.7
6.9
8.6
10.3
Nmax,pb [kN] Lunghezza del mattone lbrick [mm]
Mattoni in laterizio:
Larghezza del mattone bbrick [mm] 80
120
200
240
300
360
240
0.8
1.2
2.1
2.5
3.1
3.7
300
1.0
1.5
2.6
3.1
3.9
4.6
500
1.7
2.6
4.3
5.1
6.4
7.7
Nmax,pb = resistenza all’estrazione sul singolo mattone = lunghezza del mattone lbrick bbrick = larghezza del mattone
l brick
b brick
Nmax,pb
Per tutte le applicazioni che non contemplano i materiali base (data l’ampia varietà di pietre naturali) e/o le condizioni di installazione considerate dovranno essere realizzate delle prove in situ per determinare il valore dei carichi.
271
3
HIT-HY 70 resina per murature
Particolari di posa Per materiali forati
HAS, barre filettate, HIT-AN con HIT-SC Tabella 1: particolari di posa
HAS, HIT-A ..., barre filettate
Dimensioni ancorante
M6
Bussola retinata
M8
M10
M12
HIT-SC ...
12x50
12x85
16x50
16x85
16x50
16x85
22x50
22x85
d0
Diametro punta trapano1)
mm
12
12
16
16
16
16
22
22
h0
Profondità foro
mm
66
95
60
95
60
95
60
95
hef Profondità effettiva di ancoraggio
mm
50
80
50
80
50
80
50
80
hmin Spess. min. del materiale base
mm
80
115
0
115
80
115
80
115
df
14
mm
7
7
9
9
12
12
14
Tinst Coppia di serraggio
Diam. max del foro sulla piastra
Nm
3
3
3
3
4
4
6
6
Volume iniettato
ml
14
28
20
40
20
40
28
55
MD2000/25000
Numero approssimativo di pompate
2
4
3
6
3
6
4
8
Manopola di regolazione
x
x
5
9
5
9
6
11
HIT-P8000D
HIT-IG con HIT-SC Tabella 2: particolari di posa
HIT-IG
Dimensioni ancorante Bussola retinata
HIT-SC ...
M8
M10
M12
12x50
12x85
16x50
d0
Diametro punta trapano1)
mm
16
16
22
h0
Profondità foro
mm
95
95
95
hef Profondità effettiva di ancoraggio
mm
80
80
80
hmin Spess. min. del materiale base
mm
115
115
115
df
14
mm
9
12
Tinst Coppia di serraggio
Diam. max del foro sulla piastra
Nm
3
4
6
Volume iniettato
ml
40
40
55
MD2000/25000
Numero approssimativo di pompate
6
6
8
Manopola di regolazione
9
9
11
HIT-P8000D
1) TE 2-S, TE 2-M, TE 6-S
272
( ✓/
)
HIT-HY 70 resina per murature
Per materiali pieni: muratura piena, pietra naturale, blocchi pieni
HIT-AN, HAS, HAS-R Tabella 3: particolari di posa
HIT-AN
Dimensioni ancorante
HAS, HAS-R
M8
M10
M12
M8
M10
M12
M16
d0
Diametro punta trapano
mm
10
12
14
10
12
14
18
h0
Profondità foro
mm
85
85
85
85
95
115
130
hef Profondità effettiva di ancoraggio
mm
80
80
80
80
90
110
125
hmin Spessore minimo del materiale base
mm
115
115
115
115
120
140
170
df
mm
9
12
14
9
12
14
18
Nm
5
8
10
5
8
10
10
Volume iniettato
ml
4
5
7
4
6
10
15
MD2000/25000
Numero approssimativo di pompate
1
1
1
1
1
2
3
Manopola di regolazione
x
x
x
x
x
3
5
Diametro max del foro sulla piastra
Tinst Coppia di serraggio
HIT-P8000D
HIT-G, HIS-N/-RN Tabella 4: particolari di posa
HIT-IG
Dimensioni ancorante
HIS-N/RN
M8
M10
M12
M8
M10
M12
d0
Diametro punta trapano
mm
14
18
18
14
18
22
h0
Profondità foro
mm
85
85
85
95
115
130
hef Profondità effettiva di ancoraggio
mm
80
80
80
90
110
125
hmin Spessore minimo del materiale base
mm
115
115
115
120
150
170
9
12
14
df
Diametro max del foro sulla piastra
mm
hs
Profondità di avvitamento
mm
min. 10 – max. 75
9
12
14
min. 8 – max. 20
min. 10 – max. 25
min. 12 – max. 30
Tinst Coppia di serraggio
Nm
5
8
10
5
8
10
Volume iniettato
ml
6
6
6
6
10
16
MD2000/25000
Numero approssimativo di pompate
1
1
1
1
2
3
Manopola di regolazione
x
x
x
x
x
5
HIT-P8000D
273
3
HIT-HY 70 resina per murature
Temperature di posa per gli ancoranti: Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato
Tempo d’indurimento prima di poter caricare l’ancorante tcure
tgel °C
tgel
°C
tgel
-5 0 5 10 20 30 40
10 10 10 7 4 2 1
-5 0 5 10 20 30 40
6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min
min min min min min min min
La cartuccia/resina deve avere almeno una temperatura d’esercizio di almeno +5°C.
Attrezzatura d’installazione • Perforatore (TE 2-S, TE 2-M, TE 2-A, TE 5, TE 5-A, TE 6-S, TE 6-A, TE 15, TE 16, TE 18-M, TE 25) Si raccomanda l’uso di perforatori con regolazione di potenza (TE 2-S/M, TE 6-S) • Punte da trapano TE-CX • Pompetta di pulizia • Scovolini • Erogatori: MD2000/2500, BD2000, ED 35000, P3000/3500F, P 8000-D • Chiave dinamometrica
Operazioni di posa
In materiali forati – utilizzando cartucce da 330 ml
1
2
3
2x
Praticare un foro con o senza percussione
5
Agganciare il tappo di centraggio al corpo della bussola
274
4
2x
Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature
6
Connettere la bussola esterna con una eventuale bussola interna
7
Inserire le bussole all’interno del foro
2x
HIT-HY 70 resina per murature
8
11
10
9
2
3
2x 330ml 3x 500ml
1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce
Avvitare l’erogatore
12
Inserire la cartuccia nel dispenser
13
HIT-SC
Scartare la quantità iniziale di resina
14
HIT-SC
HIT-S
3 Per bussole combinate: inserire la punta dell’erogatore fino al fondo della bussola esterna e riempirla di resina
15
Inserire il miscelatore nel cappuccio; riempire di resina la bussola esterna fino a quando la resina affiora dal cappuccio di chiusura (controllo riempimento)
16
17
tgel
Inserire l’elemento di fissaggio dentro la bussola riempita di resina; rispettare il tempo di lavoro “tgel”:
15
°C
tgel
-5 0 5 10 20 30 40
10 10 10 7 4 2 1
min min min min min min min
tcure
Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio, prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”:
16
Bussola in metallo HIT-S: inserire il miscelatore fino a fondo bussola; riempire la bussola di resina; ritirare l’erogatore approssimativamente di 10 mm dopo ogni pompata
°C
tgel
-5 0 5 10 20 30 40
6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min
Tinst
Un carico/coppia serraggio può essere applicata
275
HIT-HY 70 resina per murature
In materiali pieni
4
3
2
2x
Pulire il foro: 2x soffiature + 2x passaggi con lo scovolino + 2x soffiature
Praticare il foro
5
2x
2x
7
6
8 2
3
2x 330ml 3x 500ml
1 Inserire la cartuccia nel porta-cartucce
9
Avvitare l’erogatore
Inserire la cartuccia nel dispenser
Scartare le prime quantità di resina
10
11
12
tgel
tcure Tinst
Riempire il foro con la resina
Inserire l’elemento di fissaggio dentro il foro riempito di resina; rispettare il tempo di lavoro “tgel”:
10
276
°C
tgel
-5 0 5 10 20 30 40
10 10 10 7 4 2 1
min min min min min min min
Non toccare/caricare l’elemento di fissaggio, prima che sia trascorso il tempo di indurimento “tcure”:
11
°C
tgel
-5 0 5 10 20 30 40
6h 4h 2,5 h 1,5 h 45 min 30 min 20 min
Un carico/coppia serraggio può essere applicata
Ancoranti ferroviari
HRA
HRC
HRT
Scelta dell'ancorante ferroviario Hilti per il fissaggio di binari su traversine in calcestruzzo, sulla base del carico assiale (A), della rigidezza (c) e dello spessore della piastra elastica (t) Ancorante *
Piastra elastica, t (mm)**
Tram A = 100 kN
Metro A = 135 kN
3
Treno pendolare Treno a pieno carico A = 170 kN A = 250 kN
10 HRT M22x215
20 30 10
HRC
20
M22x215 -DB M22x225
30
HRA
10
M22x220a M22x220b M22x270 M22x310
20
Vmax
60 km/h
Criteri
Rmin(Vmax)***
70 m (25 km/h)
Interasse del supporto
750 mm
30 80 km/h
120 km/h
200 m (60 km/h) 350 m (80 km/h) 750 mm
700 mm
≥ 250 km/h 3000 m 650 mm
* Configurazione della piastra di base: = Ancoranti per supporto ** Rigidezza della piastra elastica: t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valore indicativo: Vmax è funzione della sopraelevazione esistente e dell'accelerazione laterale. La verifica è contenuta nei report di prova Nº 1584 ff, 1609 e 1726 della Technical University of Munich, Research Laboratory for Road & Railway Construction. Univ. Prof. Dr. Ing. J. Eisenmann // Univ. Prof. Dr. G. Leykauf
277
Ancoranti ferroviari HRA
Caratteristiche:
HRA - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN
HRA
- Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Isolamento totale contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessità di una piccola quantità di resina
Calcestruzzo
- Buona protezione contro la corrosione
Particolari di posa
hmin h1 hnom
l
tfix
sw
do
HRA
Dimensione ancorante
M 22 / 220a
M 22 / 220b
Fiala d0 h1 hnom
M 22 / 270
M 22 / 310
HIT-RE 500 [mm] Diametro punta trapano [mm] Profondità posa
35
min.
120
120
130
max.
130
130
140
140
110
110
125
125
[mm] Profondità di ancoraggio
130
hmin
[mm] Spessore min. del materiale
l
[mm] Lunghezza ancorante
220
220
270
310
tfix
[mm] Massimo spessore fissabile
50
40
60
105
Sinst
[mm] Compressione della molla
5
8
12
12
Is
[mm] Lunghezza della molla
22
35
55
55
SW
[mm] Misura chiave
278
160
38
Ancoranti ferroviari HRA
HIT-RE 500 Tempo di lavoro in cui l'ancorante Tempo d'indurimento prima di poter può essere inserito e sistemato caricare completamente l'ancorante 12 min. 4 ore 8 ore 20 min. 12 ore 30 min. 2 ore 24 ore 3 ore 50 ore 72 ore 4 ore Contattare il servizio di consulenza tecnica Hilti
Temperatura 40°C 30°C 20°C 10°C 0°C -5°C Minore di -5°C
Attrezzatura d'installazione Dimensione ancorante
HRA
M 22 / 220a
Corona diamantata consigliata
M 22 / 220b
M 22 / 270
M 22 / 310
DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2
Carotatrice cosigliata
DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E
Punta trapano raccomandata
3
TE-Y 35/58
Trapano raccomandato
TE 55 / TE 75 / TE 76
Operazioni di posa
Praticare un foro (corona diamantata)
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Inserire la resina
Inserire l'ancorante HRA utilizzando l'attrezzo di posa (con rotopercussione)
Montare il collare con la molla e serrare il dado di fermo
L'ancorante ferroviario è completo
279
Ancoranti ferroviari HRC
Caratteristiche:
HRC - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN
HRC
- Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Elevato isolamento contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina
calcestruzzo
- Buona protezione contro la corrosione
Particolari di posa
hnom
hmin h1
l
tfix
sw
do
Dimensioni ancorante
HRC
Resina chimica d0
M22 / 215
DB M 22 / 225
HIT HY 150 / HIT RE500
HIT HY 150 / HIT RE500
30
30
min.
110
110
max.
[mm] Diametro punta trapano
h1
[mm] Profondità foro
120
120
hnom
[mm] Profondità di ancoraggio
106
106
hmin
[mm] Spessore min. materiale base
160
160
l
[mm] Lunghezza ancorante
215
225
t fix
[mm] Spessore massimo fissabile
40
50
Sinst
[mm] Compressione molla
8
8
ls
[mm] Lunghezza molla
35
35
SW
[mm] Misura chiave
38
38
280
Ancoranti ferroviari HRC
Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante
Temperatura in fase di posa (°C)
HIT-HY 150
HIT-RE 500 tcure
40
30 min.
30
40 min.
8 ore
20
50 min.
12 ore
5
1,5 ore
24 ore
0
3 ore
50 ore
-5
6 ore
minore di -5
4 ore
72 ore Contattare il servizio tecnico Hilti
Attrezzatura d'installazione
Dimensione ancorante
HRC
M 22 / 215
3
-DB M 22 / 225 TE-Y 30/37 S
Punta raccomandata
TE 55 / TE 75 / TE 76
Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata
DD-C 30/32 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2
Carotatrice raccomandata
DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E
Utensile raccomandato per irruvidire
TE-Y-RT 30/650
Operazioni di posa
Eseguire il foro (con rotopercussione o corona diamantata con attrezzo irruvidente)
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Inniettare la resina
Inserire l'ancorante HRC a mano
Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di fermo
L'ancorante ferroviario è completo
281
Ancoranti ferroviari HRT
Caratteristiche:
HRT - Certificato da TU di Monaco per carichi assiali fino a 250 kN
HRT
- Soddisfa tutti i requisiti necessari per i componenti di fissaggio delle moderne ferrovie - Elevato isolamento contro le correnti vaganti - Elevata riduzione del rumore/vibrazioni - Progettato per elevati carichi dinamici - Necessita di iniezione di una piccola quantità di resina - Buona protezione contro la corrosione
Particolari di posa
hmin h1 hnom
l
tfix
sw
do
Dimensioni ancorante
HRT
Resina chimica d0
[mm]
M 22 / 215 HIT HY 150 / HIT RE500
Diametro punta trapano min.
25 110
h1
[mm]
Profondità foro
hnom
[mm]
Profondità di ancoraggio
106
max.
120
hmin
[mm]
Spessore min. materiale base
160
l
[mm]
Lunghezza ancorante
215
tfix
[mm]
Spessore massimo fissabile
40
Sinst
[mm]
Compressione molla
8
ls
[mm]
Lunghezza molla
35
SW
[mm]
Misura chiave
38
282
calcestruzzo
Ancoranti ferroviari HRT
Temperatura in fase di posa (°C)
Tempo di indurimento dopo il quale è possibile caricare l’ancorante HIT-HY 150
HIT-RE 500 tcure
40
30 min.
30
40 min.
8 ore
20
50 min.
12 ore
5
1,5 ore
24 ore
0
3 ore
50 ore
-5
6 ore
minore di -5
4 ore
72 ore Contattare il servizio tecnico Hilti
Attrezzatura d'installazione
Dimensioni ancorante
M 22 / 215
Punta raccomandata
TE-Y 25/32 S TE 55 / TE 75 / TE 76
Perforatore raccomandato Corona diamantata raccomandata
3
DD-C 25/300 T2 // DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4
Carotatrice raccomandata
DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E
Utensile raccomandato per irruvidire
TE-Y-RT 25/650
Operazioni di posa
Praticare un foro (corona diamantata)
Far uscire con aria compressa polveri e frammenti
Iniettare la resina
Inserire l’ancorante HRA a mano
Dopo il tempo di indurimento serrare il dado di ferro
L’ancorante ferroviario è completo
283
HIT-RE 500 con kit HTD-1000
Caratteristiche: - materiale base: calcestruzzo - sviluppato per resistere alle correnti vaganti - idoneo all’utilizzo in fori carotati e bagnati - adatto per calcestruzzo saturo d’acqua - applicazioni per grossi diametri - lungo tempo di lavorabilità a temperature elevate - resina inodore - assenza di forze di espansione nel materiale base
Cartuccia HIT-RE 500, miscelatore
- possibilità di ridurre la distanza dal bordo e l’interasse tra gli ancoraggi - lunghezze speciali disponibili su richiesta Materiale: Barra filettata:
- acciaio classe 5.8, ISO 898/1
Sistema Qualificato ITALFERR
- disp. con rivestimento zincatura a freddo o a caldo - acciaio inox: A4-70 Anelli di centraggio: - polipropilene Cartuccia:
- HIT-RE 500 Formato standard: 330 ml - HIT-RE 500 Cartuccia Jumbo: 1400 ml
Erogatore:
- MD2000, BD2000, P3000 F, P8000 HY
Calcestruzzo
Ridotta distanza dal bordo/interasse
Resistenza alla Elevata resistenza corrosione alla corrosione
L’ancorante HTD 1000 è stato sviluppato in collaborazione con Italferr per garantire un’elevata protezione dalle correnti vaganti grazie alle sue capacità di isolamento elettrico. RESISTENZA ELETTRICA MISURATA: RESISTIVITÀ ELETTRICA HIT-RE 500: RIGIDITÀ DIELETTRICA HIT-RE 500:
> 1 M⍀ con 1 kV DC 6,6 x 1013 ⍀m 38 kV/mm
Composizione dell’ancorante e caratteristiche meccaniche Si prega di fare riferimento ai dati riferiti a HIT-RE 500 con barre filettate HAS e HAS-R su questo manuale.
284
HIT-RE 500 con kit HTD-1000
Particolari di posa Dimensioni ancorante
M8
Barra filettata
M10
M8x100
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M10x130 M12x160 M16x190 M20x240 M24x290 M27x340 M30x380 M33x420
d0
Diam. punta trapano [mm]
14
16
18
22
25
30
32
35
40
h1
Profondità foro
[mm]
85
95
115
130
175
215
250
280
310
hnom
Prof. nom. ancoraggio [mm]
80
90
110
125
170
210
240
270
300
h (min)
Spessore minimo materiale base
[mm]
110
120
140
170
220
270
300
340
380
tfix (max)
Spessore max da fissare
[mm]
14
21
28
38
48
54
60
70
80
df
Diametro foro sulla piastra
Cons. [mm] Max. [mm]
9 11
12 13
14 15
18 19
22 25
26 29
30 31
33 36
36 38
Tinst
Coppia di serraggio1) [Nm]
15
30
50
100
160
240
270
300
1200
Volume iniettato2)
[ml]
8
12
19
33
62
101
128
134
194
Numero pompate
MD/BD 2000
2
3
4
7
13
20
26
27
39
Sistema raccomandato
Trapano TE-
di perforazione 1) 2)
16..35
Carotatrice
35..56
56..76
3
DD EC1 ..., DD 250
In caso di sollecitazioni dinamiche di raccomanda di triplicare il valore riportato in tabella. Una pompata eroga circa 5 ml di resina con l’utilizzo del MD 2000 o BD 2000.
Temperatura
Tempo di lavoro in cui l’ancorante può essere inserito e sistemato
Tempo d’indurimento prima di poter caricare completamente l’ancorante
40°C
12 min.
4 ore
30°C
20 min.
8 ore
20°C
30 min.
12 ore
10°C
2 ore
24 ore
0°C
3 ore
50 ore
-5°C
4 ore
72 ore
Minore di -5°C
Contattere il servizio di consulenza tecnica Hilti
Particolari di posa • Punta da trapano appropriata oppure corona per carotatrice • Erogatore (MD 2000, MD2500, BD 2000, P3500 F, P8000 HY) • Pompetta di pulizia e scovolini
Operazioni di posa La posa dell’ancorante corrisponde in tutte le sue fasi a quella degli ancoraggi realizzati con ancoranti chimici HIT-RE 500 e barre filettate. Si deve prestare tuttavia attenzione alla presenza dei due anelli di centraggio che devono essere pre-montati nella barra filettata quando questa è inserita nel foro riempito di resina. Sono state testate le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali costituenti l’ancorante (resistenza a trazione, verifica spessore zincatura, resistenza alla corrosione salina, isolamento elettrico). L’impiego della sottopiastra è richiesto nel caso di contatto diretto fra l’elemento da fissare in acciaio e il calcestruzzo. Hilti Italia si riserva il diritto di modificare in ogni momento i dati contenuti nella scheda tecnica.
285
Progettazione a carico combinato
CARICO COMBINATO FSd : azione di progetto per il carico combinato γF
un carico comunemente definito come • di servizio • nominale • effettivo • di lavoro 1) • caratteristico 1)
fattore di sicurezza parziale riferito al carico • fattore di carico dalla propria normativa di progetto (Eurocode British Standard etc.)
un carico comunemente definito come
• x
=
•
di progetto
FSd
Un carico caratteristico applicato potrebbe non essere raffrontabile, per definizione, ad un carico caratteristico resistente, né avere applicati fattori di sicurezza.
L'azione di progetto FSd, inclinata di un angolo α viene fornita dalla formula:
FSd =
2 N Sd
+
Sd
Sd
2 VSd
⎡V ⎤ α = arctan ⎜ Sd ⎜ ⎣N Sd⎦
Sd
Dove NSd = componente di trazione VSd = componente di taglio
FRd : resistenza di progetto per il carico combinato La resistenza di progetto (capacità di carico), FRd, per un angolo α viene fornita dalla formula:
FRd
⎛ ⎛ cos α⎞ 1. 5 ⎛ sin α ⎞ 1.5⎞ ⎜ = ⎜⎜ ⎜ ⎜ +⎜ V ⎜ ⎜ N ⎝ Rd ⎠ ⎠ ⎝ ⎝ Rd ⎠
-2
3
Dove NRd = resistenza di progetto a trazione pura VRd = resistenza di progetto a taglio puro (come precedentemente calcolate)
La progettazione è valida se
FSd(α) ≤ FRd(α)
286
Esempi
4
Esempi 9.1 Esempio 1 9.2 Esempio 2
............................................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................................
288 292
4
287
Esempio 1
Fissaggio ad ancorante singolo vicino a due bordi di un pilastro Dati disponibili:
Fiala chimica Hilti HVU e barra filettata HAS-R M20 classe del calcestruzzo: C20/25 carico di esercizio inclinato: F = 18.0 kN spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 300 mm = 100 mm, c2 = 150 mm distanza dal bordo: c1
N=9,0 kN 60°
c1
c2
V=15,6 kN
F=18,0 kN
F
Calcolo: 1.
Trazione Resistenza di progetto a trazione valida:
{
NRd = min NRd,c ; NRd,s
1.1
}
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo, NRd, c : Resistenza di progetto del calcestruzzo, NRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio di ancoraggi multipli: o . . . . NRd,c = NRd ,c fB,N fT f A,N fR,N
288
Esempio 1
0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione, NRd ,c 0 NRd ,c = 62,9 kN
Influenza della resistenza di calcestruzzo
fB = 1 +
(
)
fck,cube − 25 = 1,0 ; 100
per fck,cube = 25 N / mm 2
Influenza della profondità di ancoraggio
fT =
hact = 1,0; hnom
per hact = hnom; (hnom ⭐ hact ⭐ 2,0 . hnom )
Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
f A,N = 0,5 +
s = 1,0; 4 . hnom
per fissaggio ad ancorante singolo
Influenza della distanza dal bordo
fR1,N = 0,28 + 0,72 .
c1 100mm = 0,28 + 0,72 . = 0,70 hnom 170mm
fR 2,N = 0,28 + 0,72 .
c2 150mm = 0,28 + 0,72 . = 0,92 hnom 170mm
4
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo
NRd,c = 62,9 kN .1,0 . 1,0 .1,0 . 0,7 . 0,92 = 40,5 kN
1.2
Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio, NRd, s
NRd,s = 84,3 kN
1.3
Resistenza di progetto finale a trazione:
NRd = min {NRd,s ; NRd,c} = 40,5 kN
289
Esempio 1
2.
Taglio Resistenza di progetto valida:
{
VRd = min VRd,c ; VRd,s 2.1
}
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo, VRd, c :
Resistenza di progetto del calcestruzzo, VRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoranti multipli: 0 . . . VRd,c = VRd , c fB, V fβ, V f AR, V
Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo, alla minima distanza dal bordo 0 VRd ,c = 12,4 kN
Influenza della resistenza del calcestruzzo
fB, V =
fck,cube 25
per fck,cube = 25 N / mm 2
= 1,0;
Influenza della direzione di carico
f β,V = 1,0; f β,V
1 = ; cosβ + 0,5 . sinβ
f β,V = 2,0; fβ,V = 2,0;
0 o ⭐ β ⭐ 55 o o
55 < β ⭐ 90
V o
90 o < β ⭐ 180 o
β
per β = 90 o
Influenza della distanza dal bordo
f AR,V =
100mm . 100mm c . c = = 1,28 ; c min c min 85mm 85mm
si deve inserire la distanza minore dal bordo, c.
VRd,c = 12,4 kN .1,0 . 1,28 . 2,0 = 31,7 kN 2.2
Resistenza di progetto a taglio rispetto ad cedimento dell'acciaio, VRd,s
VRd,s = 60,6 kN 2.3
Resistenza di progetto finale a taglio:
VRd = min {VRd,s; VRd,c} = 31,7 kN
290
Esempio 1
3.
Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula:
FRd ( α) =
=
[( [(
cos α NRd
) ( )] 1,5
+
o
cos 60 40,5 kN
sin α VRd
) ( 1,5
+
1,5
−
o
sin 60 31,7 kN
2 3
FRd (α)
N
α
)]
V
2 − 1,5 3
= 30,7 kN
Carico di progetto
FSd = F . γ F supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio, γF, pari a 1.4
FSd = 18,0 kN .1,4 = 25,2 kN Ne consegue che:
FSd = 25,2 kN < FRd (α) = 30,7 kN
4
La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.
291
Esempio 2
Fissaggio a sei ancoranti vicini ad un bordo Dati disponibili:
Ancorante modello Hilti HDA-T M16 con ancoraggio su calcestruzzo non fessurato classe del calcestruzzo: C30/37 carico di esercizio inclinato: F = 80,0 kN angolo di inclinazione: α = 20° spessore dell'elemento in calcestruzzo: h = 400 mm distanza dal bordo: c = 160 mm, interasse: = 190 mm, s2 = 300 mm s1
N F
α c
s1 6 5
h
s2
4 2
3
s2
1
V
Calcolo: 1.
Trazione Resistenza di progetto a trazione valida:
{
NRd = min NRd,c ; NRd,s 1.1
}
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo, NRd, c : Resistenza teorica del calcestruzzo, NRd,c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: o . . . NRd,c = NRd , c fB f A,N fR,N
292
Esempio 2
0 Valore iniziale della resistenza di progetto a trazione, NRd ,c
0 NRd ,c = 101,4 kN
Influenza della resistenza del calcestruzzo
fB =
fck,cube
=
25
37 N / mm 2 25 N / mm 2
= 1,22
Influenza dell'interasse tra gli ancoranti
s 190 mm f A,N1 = 0,5 + . 1 = 0,5 + . = 0,67 6 h ef 6 190 mm f A,N2 = 0,5 +
s2 300 mm = 0,5 + . = 0,76 6 . h ef 6 190 mm
Influenza della distanza dal bordo
fR,N = 0,27 + 0.49
c 160 mm = 0,27 + 0,49 = 0,68 h ef 190 mm
2,6 . . . NRd ,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 = 63,0 kN
4
4 . . . . NRd ,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,76 = 47,9 kN ,5 . . . N1Rd ,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,68 = 42,8 kN 3 . . . . . NRd ,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,76 0,68 = 32,6 kN
Resistenza di progetto a trazione rispetto alla rottura conoidale del calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group . NRd ,c = (63,0 kN + 42,8 kN) 2 + 47,9 kN + 32,6 kN = 292,1 kN
1.2
Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio, NRd, s ,
NRd,s = 84,0 kN Resistenza di progetto a trazione rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group . NRd ,s = 84,0 kN 6 = 504,0 kN
1.3
Resistenza di progetto finale a trazione:
{
}
group group group NRd = min NRd = 292,1 kN ,c ; NRd,s
293
Esempio 2
2.
Taglio Resistenza di progetto a taglio valida:
{
VRd = min VRd,c ; VRd,s
2.1
}
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo, VRd,c :
Resistenza di progetto del calcestruzzo VRd, c per un singolo ancorante in un fissaggio ad ancoraggi multipli: 0 . . . VRd, c = VRd , c fB f AR, V fβ, V
Valore iniziale della resistenza di progetto a taglio rispetto al bordo del calcestruzzo, alla minima distanza dal bordo 0 VRd , c = 26,1 kN
Influenza della resistenza del calcestruzzo
fB =
fck,cube 25
=
37 N / mm 2 25 N / mm 2
= 1,22
Influenza della direzione delle sollecitazioni di taglio
fβ,V =1 ;
β = 0o
Influenza dell'interasse e della distanza dal bordo degli ancoranti
fAR,V =
3 . c + s1 + s2 + ... + sn −1 . c 3 . 160 mm + 2 . 300 mm . 160 mm = 3 . n . c min c min 3 . 3 . 150 mm 150 mm
= 0,83 VRd,c = 26,1 kN . 1,22 . 0,83 . 1,0 = 26,4 kN
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento del bordo di calcestruzzo per un fissaggio ad ancoraggi multipli group . VRd ,c = 26,4 kN 3 = 79,2 kN
294
Esempio 2
2.2
Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio, V Rd,s :
VRd,s = 93,3 kN Resistenza di progetto a taglio rispetto al cedimento dell'acciaio per un fissaggio ad ancoraggi multipli group . VRd ,s = 93,3 kN 6 = 560,0 kN
2.3
Resistenza di progetto finale a taglio:
{
}
group group group VRd = min VRd = 79,2 kN ,c ; VRd,s
3.
Carico combinato: La resistenza di progetto per un carico combinato viene fornita dalla formula:
FRd (α)
N
2
⎡⎛ cos α ⎞1,5 FRd (α ) = ⎢⎜ ⎢ + ⎢⎝ NRd ⎠ ⎣
1,5 ⎛ sin α ⎞ ⎤ 3 ⎜ ⎢ ⎢ ⎝ VRd ⎠ ⎦⎢
α
V
2
1,5 1,5 ⎡⎛ ⎛ sin 20o ⎞ ⎤ 3 cos 20o ⎞ = ⎢⎜ ⎢ +⎜ ⎢ ⎢ ⎢⎝ 291,1 kN⎠ ⎝ 79,2 kN⎠ ⎦⎢ ⎣
4
= 166,3 kN
Carico di progetto:
FSd = F . γ F Supponendo un fattore di sicurezza parziale riferito al carico di esercizio, γF, pari a 1.4
FSd = 80,0 kN . 1,4 = 112,0 kN Ne consegue che:
FSd = 112,0 kN < FRd ( α ) = 166,3 kN La presente applicazione è sicura se progettata secondo le istruzioni fornite dal manuale di tecnologia del fissaggio Hilti.
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Appendice Il Team Tecnico Hilti Italia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298 La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 La rete dei Punti vendita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306
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Il Team Tecnico Hilti Italia
Il Team Tecnico Hilti Italia al servizio dei professionisti delle costruzioni Il Gruppo Hilti punta ad essere il partner per eccellenza di tutti i professionisti nel settore delle costruzioni. Da sempre Hilti è presente sul territorio tramite una rete di vendita diretta che aiuta nell’individuazione e nella fornitura di soluzioni su misura. Sin dalla fase della progettazione, punto di partenza del processo edilizio, Hilti supporta il progettista ed il tecnico delle costruzioni mettendogli a disposizione un team di tecnici. Architetti ed ingegneri collaborano con loro offrendo un supporto tecnico altamente specializzato e li supportano fino alla completa esecuzione del progetto (messa in opera e collaudo). Per poter rispondere al meglio alle diverse tematiche tecniche, i professionisti potranno rivolgersi al Servizio tecnico di Sede o richiedere una visita in cantiere o nel proprio studio.
Servizio Tecnico di sede
Field Engineer
Il Servizio Tecnico di Sede offre consulenze a distanza per: ■ risposte ed informazioni specialistiche ■ redazione di progetti (con verifiche statiche, relazioni ed elaborati grafici); ■ rilascio di documentazione tecnica (certificazioni, omologazioni, verbali).
I Field Engineer offrono la possibilità di trovare le soluzioni direttamente a contatto col progettista, supportandolo sia nella fase progettuale che in quella di verifica delle soluzioni. L’attività viene svolta nello studio del professionista o direttamente in cantiere.
Campi di intervento L'attività di consulenza e progettazione dei Tecnici Hilti, approfondita nelle pagine seguenti, è relativa a: ■ ■ ■ ■
Sistemi Sistemi Sistemi Sistemi
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di di di di
fissaggio (diretto ed indiretto); connessione a taglio; supporto per impianti; compartimentazione passiva al fuoco.
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Sistemi di fissaggio chimico e meccanico I principali campi d’applicazione degli ancoranti sono i seguenti: ■ collegamenti di elementi strutturali in acciaio, legno o altro materiale a supporti in calcestruzzo, in muratura (tufo, mattoni pieni, mattoni forati) o in pietra; ■ ancoraggi di ferri d’armatura per ampliamenti o modifiche di strutture esistenti mediante la realizzazione di sbalzi, travi, pilastri o scale; ■ ancoraggi in settori specifici, quali quello ferroviario e stradale (binari, barriere antirumore e di protezione, etc.); ■ interventi di consolidamento o di adeguamento sismico di strutture in muratura mediante inghisaggio di tiranti. Il supporto del Tecnico Hilti consiste in un’attenta analisi dei dati di input del problema, comunicati dal progettista o constatati direttamente attraverso un sopralluogo in cantiere, seguita dall’'individuazione della soluzione Hilti compatibile con i parametri forniti relativi il tipo di supporto, l’entità e la natura dei carichi e la geometria del problema. La comunicazione della soluzione si esplica o con una consulenza o con una vera e propria progettazione, con rilascio di relazioni, verifiche strutturali, disegni, particolari costruttivi, documentazione tecnica e voci di capitolato. Un valido supporto al progettista che comunque avrà sempre la possibilità di: ■ verificare la soluzione prospettata, in qualunque fase della progettazione, con l’ausilio del Tecnico Hilti; ■ ottenere una soluzione avvalorata dall’esperienza delle svariate applicazioni realizzate da Hilti in questi anni. Il supporto Hilti continua nella fase di esecuzione durante la quale i tecnici commerciali Hilti verificano direttamente in cantiere la soluzione adottata, fornendo tutte le indicazioni necessarie per la corretta installazione degli ancoraggi. Inoltre, è possibile svolgere prove di estrazione atte a valutare le caratteristiche di resistenza del fissaggio in relazione al tipo di materiale base.
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Sistemi di connessione a taglio per strutture collaboranti Le soluzioni Hilti per strutture collaboranti si riferiscono a: ■ connessioni calcestruzzo - calcestruzzo, per il rinforzo di elementi strutturali esistenti come pilastri, solai e travi di edifici, solette e pile da ponte. La connessione tra gli strati è ottenuta grazie a connettori in acciaio, opportunamente dimensionati, fissati alla struttura esistente con ancoranti chimici; ■ connessioni acciaio calcestruzzo, per creare solai misti collaboranti, con o senza lamiera grecata, per interventi nuovi o di adeguamento e ristrutturazione di solai esistenti. La realizzazione avviene con connettori in acciaio inchiodati a freddo sulle putrelle; ■ connessioni legno - calcestruzzo, impiegati per il rinforzo di strutture orizzontali, quali solai o travi. La connessione è realizzata mediante l’utilizzo di barre in acciaio sagomate ad “L” fissate alla struttura lignea con ancoranti chimici. La consulenza tecnica, sia attraverso il contatto telefonico che attraverso la visita diretta in ufficio o in cantiere da parte del Field Engineer, parte dall'analisi delle caratteristiche progettuali e delle condizioni al contorno del problema in esame. Per supportare il professionista nella progettazione sulla base dei dati dell’analisi preliminare il Tecnico Hilti fornisce una progettazione completa, costituita da relazione di calcolo, disegni costruttivi e tutta la documentazione relativa alle prove di resistenza e omologazione effettuate sul prodotto. Scelta e verificata la soluzione, il Tecnico Hilti segue l’esecuzione fino in cantiere, per garantire la corretta realizzazione delle connessioni, ricorrendo eventualmente anche a delle prove di carico.
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Sistemi di supporto per impianti Il Tecnico Hilti è in grado di fornire supporto completo relativamente al dimensionamento e alla progettazione di: ■ elementi per il sostegno di impianti elettrici, meccanici e di ventilazione; ■ supporti specifici (slitte e/o punti fissi) necessari agli impianti soggetti a problematiche di dilatazione. Nella fase preliminare, note le caratteristiche essenziali dell’impianto (tracciato e tipologia) e della struttura in cui esso dovrà essere realizzato, il Tecnico Hilti fornisce al progettista le indicazioni su come organizzare al meglio il sostegno degli impianti e quindi la tipologia di staffa più idonea ad armonizzare le necessità economiche con quelle funzionali e di semplicità realizzativa. Dall’analisi del problema, si passa alla definizione di una soluzione progettuale accompagnata da verifiche statiche, relazioni tecniche, disegni e particolari costruttivi oltre che della completa documentazione tecnica relativa alle caratteristiche del prodotto. Il vantaggio per il professionista è quello di avere: ■ una soluzione progettuale che risolva il problema dell’ingegnerizzazione degli impianti; ■ la possibilità di riverificare, in tempi brevi, la soluzione adottata. Prerogativa Hilti è quella di seguire il progetto fino alla sua completa esecuzione. Per cui attraverso i propri tecnici, ovunque in Italia, Hilti può verificare a fianco degli installatori che la soluzione venga eseguita in maniera corretta, fornendo tutti gli aiuti.
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Sistemi di compartimentazione passiva al fuoco I tecnici Hilti, con il loro bagaglio di esperienza e preparazione, rappresentano un indispensabile consulente per la risoluzione di problemi inerenti la progettazione di sistemi di protezione e chiusura degli attraversamenti, in pareti e solai tagliafuoco, di: ■ canale porta cavi ■ tubazioni in acciaio e plastica ■ canali di ventilazione ■ cavi elettrici ■ giunti elastici. Il tutto è realizzato seguendo quanto previsto dalla normativa vigente in fatto di prevenzione incendi. I tecnici Hilti, una volta nota l’organizzazione generale dell’impianto e della struttura in cui esso è realizzato, sono in grado di fornire utili indicazioni su come realizzare gli attraversamenti. Questo può avvenire sia durante la fase della progettazione, sia nel caso in cui il progetto si trovi in fase avanzata, direttamente in cantiere. Scelta la soluzione si passa alla sua definizione, grazie al supporto del Tecnico Hilti, che é in grado di fornire una progettazione completa costituita di disegni, particolari costruttivi, relazioni riportanti caratteristiche dei prodotti e modalità di esecuzione oltre a voci di capitolato, calcoli estimativi del consumo di materiale e certificazioni di conformità.
La consulenza fornita si spinge fino alla fase di esecuzione della soluzione adottata, attraverso visite in cantiere da parte dei tecnici commerciali Hilti, aventi lo scopo di fornire le adeguate informazioni tecnicheapplicative per una posa in opera corretta e conforme a quanto previsto dalle relative certificazioni.
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Il Servizio Tenico Hilti
Il Servizio Tecnico Hilti Il Servizio Tecnico Hilti organizza su tutto il territorio nazionale seminari tecnici, spesso in collaborazione con le università, per promuovere il servizio e le soluzioni Hilti nell’ambito delle costruzioni e degli impianti.
Inoltre, il Servizio Tecnico Hilti, con la preziosa collaborazione dei professionisti, pubblica la newsletter tecnica “progetti&tecnologie”, che raccoglie interessanti interventi realizzati con soluzioni Hilti nel campo civile e in quello industriale. È possibile ricevere gratuitamente la rivista contattando direttamente il Servizio Tecnico. Il Servizio Tecnico Hilti è un gruppo ormai consolidato ed in continua espansione con l’ambizione di essere un prezioso supporto per i professionisti del settore. I tecnici che ne fanno parte investono costantemente sulla propria professionalità partecipando a corsi di formazione esterni ed interni all’azienda e maturando esperienza direttamente negli studi professionali e nei cantieri. Inoltre, essi collaborano costantemente con i tecnici di casa madre per lo sviluppo di nuove ed avanzate soluzioni tecniche.
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Il Servizio Tenico Hilti
I Tecnici Hilti si impegnano per un costante aggiornamento dei professionisti in merito alle soluzioni Hilti: per questo parte della loro attività è dedicata alla redazione di materiale tecnico, quale il Manuale di tecnologia del fissaggio, voci di capitolato, software di calcolo ed altro materiale tecnico specificatamente richiesto dal professionista.
Come contattare il Servizio Tecnico Il Sevizio Tecnico è a completa disposizione per informazioni, verifiche, disegni, invio di programmi di calcolo, documentazione tecnica e sopralluoghi in cantiere. Contattando l'ufficio tecnico è possibile ottenere ulterione documentazione. Oltre al supporto telefonico, è possibile contattare il Field Engineer che opera sul territorio per visite dirette presso studi professionali o cantieri.
@hilti.com
tecnici
Registrandosi al sito internet www.hilti.it è possibile consultare e scaricare la documentazione tecnica sempre aggiornata ed avere informazioni relative gli incontri che Hilti organizza in tutto il territorio nazionale, oltre a conoscere le novità che Hilti promuove.
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La Squadra Hilti al vostro servizio
La Squadra Hilti è sempre al vostro servizio Il Servizio Clienti Hilti In Hilti, vogliamo semplificarvi il più possibile le cose: per oltre 11 ore al giorno, dal lunedì al venerdì, il Servizio Clienti è il vostro punto di appoggio gratuito, veloce e competente per aiutarvi in qualsiasi situazione: dai consigli tecnici e gli ordini di materiale sino alle informazioni per ogni vostra necessità. Basta una telefonata per: ■ Consigli professionali e assistenza pre e post vendita ■ Inserimento ordini ■ Informazioni su tempi di consegna e prezzi ■ Servizio Tecnico ■ Riferimento del vostro Tecnico Venditore ■ Informazioni sul Punto vendita più vicino a voi
Tecnici Venditori Hilti Oltre 600 Tecnici Venditori, pronti a risolvere i vostri bisogni, offrono consulenze professionali, dimostrazioni in cantiere, nei vostri uffici o presso la vostra azienda. Ogni Tecnico Venditore è specializzato nel vostro specifico settore d’attività, conosce le necessità legate alle vostre applicazioni e sa come poterle risolvere. I Tecnici Venditori vi offrono: ■ Consigli professionali e assistenza pre e post vendita ■ Dimostrazioni su prodotti ed applicazioni
Punti vendita Hilti Se avete bisogno di prodotti Hilti, o desiderate avere dimostrazioni in tempi estremamente rapidi, il posto giusto per voi è il Punto vendita Hilti. Questi vi offrono: ■ Consigli professionali e assistenza pre e post vendita ■ Dimostrazioni su prodotti ed applicazioni ■ Un punto di raccolta per attrezzi da riparare
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La rete dei Punti vendita
La rete dei Punti vendita ABRUZZO L’AQUILA Strada Statale 17 Ovest, 34H - 67100 L’Aquila Tel. 0862 316589 - Fax 0862 65262 E-mail:
[email protected] MONTESILVANO (PE) C.so Umberto, 16 - 65015 Montesilvano (PE) Tel. 085 4483328 - Fax 085 4450734 E-mail:
[email protected] MOSCIANO SANT’ANGELO (TE) Via Italia snc - Contrada Rovano 64023 Mosciano Sant'Angelo (TE). Tel: 085 8072100 - Fax: 085 8071645 mail:
[email protected] SAMBUCETO (CH) Via P. Nenni, 56 - 66020 Sambuceto (CH) Tel. 085 4463606 - Fax 085 4463610 E-mail:
[email protected]
BASILICATA POTENZA Via Appia, 208/B/C/D - 85100 Potenza Tel. 0971 508041 - Fax 0971 476858 E-mail:
[email protected]
CALABRIA COSENZA Via G. Marconi, snc - 87100 Cosenza Tel. 0984 408113 - Fax 0984 825025 E-mail:
[email protected] REGGIO CALABRIA Via Argine Annunziata dx, 11D/11E 89121 Reggio Calabria Tel. 0965 22766 - Fax 0965 22738 E-mail:
[email protected]
CAMPANIA BATTIPAGLIA (SA) S.S. 18, 141 snc - 84091 Battipaglia (SA) Tel. 0828 301241 - Fax 0828 308684 E-mail:
[email protected] BENEVENTO Contrada San Vito, 118 - 82100 Benevento Tel. 0824 361312 - Fax 0824 361734 E-mail:
[email protected] MERCOGLIANO (AV) Via Nazionale Torrette, 150 - 83013 Mercogliano (AV) Tel. 0825 682863 - Fax 0825 680220 E-mail:
[email protected] MUGNANO DI NAPOLI (NA) Via Pietro Nenni, 46 - 80018 Mugnano di Napoli (NA) Tel. 081 7103511 - Fax 081 7110237 E-mail:
[email protected] NAPOLI-VIA PIRANDELLO Via Pirandello, 17/19 - 80125 Napoli Tel. 081 6174340 - Fax 081 6174216 E-mail:
[email protected] NAPOLI-VIA SALOMONE Via Oreste Salomone, 46/B - 80144 Napoli Tel. 081 7806727 - Fax 081 7512929 E-mail:
[email protected] POMPEI (NA) Strada Statale 145, 39/A - 80045 Pompei (NA) Tel. 081 5370536 - Fax 081 5370571 E-mail:
[email protected] SAN NICOLA LA STRADA (CE) V.le Carlo 3°, 163/165 81020 San Nicola La Strada (CE) Tel. 0823 450312 - Fax 0823 423192 E-mail:
[email protected] SAN VITALIANO (NA) Strada Provinciale per Nola, 3/5/7 - 80030 San Vitaliano (NA) Tel: 081 5196553 - Fax: 081 5198223 E-mail:
[email protected]
EMILIA ROMAGNA BOLOGNA-PIAZZA ROOSVELT Piazza Roosvelt, 4/C - 40123 Bologna Tel. 051 272490 - Fax 051 231178 E-mail:
[email protected]
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CARPI (MO) Via Enrico Fermi, 40 - 41012 Carpi (MO) Tel. 059 654536 - Fax 059 654470 E-mail:
[email protected] CASALECCHIO DI RENO (BO) Via Porrettana, 476/3-4 40033 Casalecchio di Reno (BO) Tel. 051 6133329 - Fax 051 593814 E-mail:
[email protected] CASTEL MAGGIORE (BO) Via Paolo Fabbri, 6 Loc.1° Maggio 40013 Castel Maggiore (BO) Tel. 051 704401 - Fax 051 704412 E-mail:
[email protected] CESENA (FC) V.le G. Bovio, 672 - ang. V.le Europa, 659 47023 Cesena (FC) Tel. 0547 27943 - Fax 0547 613058 E-mail:
[email protected] FERRARA P.zza S. Giorgio, 10 - 44100 Ferrara Tel. 0532 64364 - Fax 0532 742612 E-mail:
[email protected] FIDENZA (PR) Via XXIV Maggio, 45 - 43036 Fidenza (PR) Tel. 0524 523291 - Fax 0524 527369 E-mail:
[email protected] FORLÌ (FC) Via Ravegnana, 288 G/H - 47100 Forlì (FC) Tel. 0543 796113 - Fax 0543 796085 E-mail:
[email protected] IMOLA (BO) Via Turati, 2 - 40026 Imola (BO) Tel. 0542 643330 - Fax 0542 642074 E-mail:
[email protected] MODENA Via Galileo Galilei, 178 - 41100 Modena Tel. 059 346236 - Fax 059 346173 E-mail:
[email protected] PIACENZA Via XXIV Maggio, 126 - 29100 Piacenza Tel. 0523 497201 - Fax 0523 497178 E-mail:
[email protected] RAVENNA Via Newton, 52 - 48100 Ravenna Tel. 0544 478880 - Fax 0544 470693 E-mail:
[email protected] REGGIO EMILIA Via Hiroshima, 6/6A - 42100 Reggio Emilia Tel. 0522 792950 - Fax 0522 792937 E-mail:
[email protected] RIMINI Via Flaminia, 220 - 47900 Rimini Tel. 0541 309870 - Fax 0541 309863 E-mail:
[email protected] SAN LAZZARO DI SAVENA (BO) Via Emilia Levante, 444/446/448 - Fr. Idice 40068 San Lazzaro di Savena (BO) Tel. 051 6288006 - Fax 051 6258559 E-mail:
[email protected] SAN PANCRAZIO PARMENSE (PR) Via Vietta, 1/A - 43016 San Pancrazio Parmese (PR) Tel. 0521 674068 - Fax 0521 674143 E-mail:
[email protected] SAVIGNANO SUL PANARO (MO) Via Tavoni, 788 - 41056 Savignano Sul Panaro (MO) Tel. 059 769718 - Fax 059 769735 E-mail:
[email protected]
FRIULI VENEZIA GIULIA BUTTRIO (UD) Via Nazionale 8/H - 33042 Buttrio (UD) Tel: 0432 673751 - fax: 0432 673755 E-mail:
[email protected] PORCIA (PN) C.so Lino Zanussi, 1/D - 33080 Porcia (PN) Tel. 0434 555493 - Fax 0434 254358 E-mail:
[email protected] TRIESTE Strada della Rosandra, 26 - 34147 Trieste Tel. 040 2821064 - Fax 040 2821084 E-mail:
[email protected]
UDINE V.le Tricesimo, 266 - 33100 Udine Tel. 0432 482263 - Fax 0432 545523 E-mail:
[email protected]
LAZIO ARICCIA (RM) Via Nettunense Km 7.100 - 00040 Ariccia (RM) Tel. 06 9343500 - Fax 06 93496344 E-mail:
[email protected] CASSINO (FR) Viale Europa snc - 03043 Cassino (FR) Tel. 0776 21319 - Fax 0776 313730 E-mail:
[email protected] CIVITAVECCHIA (RM) Via Antonio Siligato, 6 - 00053 Civitavecchia (RM) Tel. 0766 31223 - Fax 0766 220290 E-mail:
[email protected] FROSINONE Via Licino Refice, 309 - 03100 Frosinone Tel. 0775 898396 - Fax 0775 898388 E-mail:
[email protected] LATINA Via La Pira - Trav. di Via Piave - 04010 Latina Tel. 0773 472637 - Fax 0773 660478 E-mail:
[email protected] POMEZIA (RM) Via Dei Castelli Romani, 18/C - 00040 Pomezia (RM) Tel. 06 91802012 - Fax 06 91802065 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA BOCCEA Via Boccea, 617/D - 00166 Roma Tel. 06 61568444 - Fax 06 61568212 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA CASILINA Via Casilina, 1001 - 00172 Roma Tel. 06 23269653 - Fax 06 23269657 E-mail:
[email protected] ROMA-PIAZZA SAN MARTINO AI MONTI Piazza San Martino ai Monti, 142/A - 00184 Roma Tel. 06 47824392 - Fax 06 4741191 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA SALARIA Via Salaria, 1378 - 00138 Roma Tel. 06 8887834 - Fax 06 8887848 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA DI TOR VERGATA Via Di Tor Vergata, 259 - 00133 Roma Tel. 06 7236121 - Fax 06 7234000 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA ANASTASIO II Via Anastasio II°, 21/23 - 00165 Roma Tel. 06 39674254 - Fax 06 39674250 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA DEL PIANETA VENERE Via del Pianeta Venere, 115/119 - 00144 Roma Tel. 06 5291711 - Fax 06 52274819 E-mail:
[email protected] ROMA-VIA NOMENTANA Via Nomentana, 468 - 00141 Roma Tel. 06 86894786 - Fax 06/82059035 E-mail:
[email protected] VILLA ADRIANA (RM) Via Maremmana Inferiore Km 1, 7 00010 Villa Adriana (RM) Tel. 0774 382806 - Fax 0774 382960 E-mail:
[email protected] VITERBO Via Falcone e Borsellino, snc - 01100 Viterbo Tel. 0761 275680 - Fax 0761 275679 E-mail:
[email protected]
LIGURIA ALBISSOLA MARINA (SV) Via Matteotti, 21 - Aurelia 17012 Albissola Marina (SV) Tel. 019 487962 - Fax 019 482480 E-mail:
[email protected]
La rete dei Punti vendita
CHIAVARI (GE) C.so Dante, 177/179/179A/181 16043 Chiavari (GE) Tel. 0185 308111 - Fax 0185 310008 E-mail:
[email protected] GENOVA-LUNGO BISAGNO DALMAZIA Lungo Bisagno Dalmazia, 33H Rosso 16141 Genova Tel: 010 8382008 - Fax: 010 8382005 E-mail:
[email protected] GENOVA-VIA MOLTENI Via Molteni, 51/53 R - 16151 Genova Tel. 010 4695300 - Fax 010 4695276 E-mail:
[email protected] IMPERIA Via Argine Destro, snc - 18100 Imperia E-mail:
[email protected] SARZANA (SP) Viale Mazzini, 56 - 19038 Sarzana (SP) Tel. 0187 607261 - Fax 0187 607257 E-mail:
[email protected]
LOMBARDIA BERGAMO Via Tiepolo, 3 - 24127 Bergamo Tel. 035 4519418 - Fax 035 4519497 E-mail:
[email protected] BRESCIA Via Dalmazia 101- 25125 Brescia (BS) Tel. 030 3534124 - Fax 030 3532439 E-mail:
[email protected] CARPIANO (MI) Via Dossetti - Loc. Francolino 20080 Carpiano (MI) Tel. 02 98859088 - Fax 02 98859031 E-mail:
[email protected] CASTIGLIONE DELLE STIVIERE (MN) Via Cavour, 13 46043 Castiglione delle Stiviere (MN) Tel. 0376 630732 - Fax 0376 631982 E-mail:
[email protected] CINISELLO BALSAMO (MI) V.le Romagna, 39 - 20092 Cinisello Balsamo (MI) Tel. 02 61290957 - Fax 02 61240448 E-mail:
[email protected] CREMA (CR) Via Indipendenza, 44 - Crema (CR) Tel. 0373 202001 - Fax 0373 200382 E-mail:
[email protected] CREMONA V.le Po, 119 - 26100 Cremona Tel. 0372 463919 - Fax 0372 463435 E-mail:
[email protected] LECCO C.so Bergamo, 84 ang. via Spiaggia - 23900 Lecco Tel. 0341 423074 - Fax 0341 420888 E-mail:
[email protected] LISCATE (MI) S.P. Rivoltana Km. 9,7 - Ang. Via B. Buozzi 20060 Liscate (MI) Tel. 02 95354029 - Fax 02 95350307 E-mail:
[email protected] MANERBIO (BS) Via Lombardia, 2 - 25025 Menerbio (BS) Tel. 030 9382302 - Fax 030 9382562 E-mail:
[email protected] MANTOVA Via Verona, 99/101 - 46100 Mantova Tel. 0376 392756 - Fax 0376 392061 E-mail:
[email protected] MEDA (MI) Via Indipendenza, 153/155 - 20036 Meda (MI) Tel. 0362 342748 - Fax 0362 333188 E-mail:
[email protected] MERONE (CO) Via Nuova Valassina, 5/C - 22046 Merone (CO) Tel. 031 3355366 - Fax 031 3355367 E-mail:
[email protected] MILANO-PIAZZA BOLIVAR P.zza Bolivar, 8 - 20146 Milano Tel. 02 48958230 - Fax 02 48953010 E-mail:
[email protected] MILANO-VIA CENISIO Via Cenisio, 36 - 20154 Milano Tel. 02 34934617 - Fax 02 34934705 E-mail:
[email protected]
MILANO-VIALE MARCHE V.le Marche, 95 - 20159 Milano Tel. 02 66825212 - Fax 02 69900228 E-mail:
[email protected] MILANO-VIALE RIMEMBRANZE DI LAMBRATE V.le Rimembranze di Lambrate, 9 - 20134 Milano Tel. 02 26416222 - Fax 02 26414545 E-mail:
[email protected] MILANO-VIALE TUNISIA V.le Tunisia, 41 - 20124 Milano Tel. 02 62694704 - Fax 02 29061807 E-mail:
[email protected] MILANO-VIALE UMBRIA V.le Umbria, 41 - 20135 Milano Tel. 02 54120964 - Fax 02 54123778 E-mail:
[email protected] MONZA (MI) Via Ugo Foscolo, 29/A - 20052 Monza (MI) Tel. 039 839193 - Fax 039 834419 E-mail:
[email protected] OLGIATE OLONA (VA) Via per Fagnano, 16 - 21057 Olgiate Olona (VA) Tel. 0331 320641 - Fax 0331 321836 E-mail:
[email protected] SAN MARTINO SICCOMARIO (PV) Via Turati, 32 - 27028 San Martino Siccomario ( PV ) Tel: 0382 556789 - Fax: 0382 556895 E-mail:
[email protected] PIEVE FISSIRAGA (LO) Via Isola Rota - Centro Comm.le Bennet 26854 Pieve Fissiraga (LO) Tel. 0371 237044 - Fax 0371 237045 E-mail:
[email protected] POGLIANO MILANESE (MI) S.S. Sempione - ang. via T. Tasso, 2 20010 Pogliano Milanese (MI) Tel. 02 93255204 - Fax 02 93559473 E-mail:
[email protected] POSTALESIO (SO) Via Nazionale, 16/A - 23010 Postalesio (SO) Tel. 0342 493191 - Fax 0342 493880 E-mail:
[email protected] REZZATO (BS) Via G. Mazzini, 16 A/B - 25086 Rezzato (BS) Tel. 030 2590381 - Fax 030 2793693 E-mail:
[email protected] SARONNO (VA) Via Varese, 29 - 21047 Saronno (VA) Tel. 02 96703838 / 02 96248718 - Fax 02 96703854 E-mail:
[email protected] TREVIGLIO (BG) Via Camillo Terni, 47/C - 24047 Treviglio (BG) Tel. 0363 305784 - Fax 0363 41734 E-mail:
[email protected] TREZZANO SUL NAVIGLIO (MI) Via Goldoni, 1 - 20090 Trezzano s/N (MI) Tel. 02 48409349 - Fax 02 48409263 E-mail:
[email protected] VARESE V.le Borri, 162 - 21100 Varese Tel. 0332 810171 - Fax 0332 810084 E-mail:
[email protected] VIGEVANO (PV) V.le Leopardi, 21 - 27029 Vigevano (PV) Tel. 0381 341070 - Fax 0381 348190 E-mail:
[email protected] VOGHERA (PV) Via Piacenza, 1 - 27058 Voghera (PV) Tel. 0383 368573 - Fax 0383 642321 E-mail:
[email protected]
MARCHE ANCONA Via Buozzi, 2 - Z.I. Baraccola Ovest - 60131 Ancona Tel. 071 2868668 - Fax 071 2868665 E-mail:
[email protected] CORRIDONIA (MC) Viale dell’industria, 178 - Centro Comm. Palazzo Zenit - 62014 Corridonia (MC) Tel. 0733 288267 - Fax 0733 281872 E-mail:
[email protected] JESI (AN) Via Ancona, 33 bis - 60035 Jesi (AN) Tel. 0731 215951 - Fax 0731 204649 E-mail:
[email protected]
PESARO Via degli Abeti, 7 ang. Nuova Strada - 61100 Pesaro Tel. 0721 405420 - Fax 0721 401125 E-mail:
[email protected] SAN BENEDETTO DEL TRONTO (AP) Via Valsesia, 11 - Loc. Porto d’Ascoli 63039 S. Benedetto d/ Tronto (AP) Tel. 0735 757746 - Fax 0735 757704 E-mail:
[email protected]
PIEMONTE ALBA (CN) C.so Canale, 100 - 12051 Alba (CN) Tel: 0173 362689 - Fax 0173 366414 E-mail:
[email protected] ALESSANDRIA C.so Monferrato, 137/139 - 15100 Alessandria Tel. 0131 288238 - Fax 0131 228609 E-mail:
[email protected] ASTI C.so Torino, 351 - 14100 Asti Tel. 0141 217019 - Fax 0141 210245 E-mail:
[email protected] BIELLA C.so Maurizio, 25/D - 13900 Biella Tel. 015 8461402 - Fax 015 8461403 E-mail:
[email protected] CASALE MONFERRATO (AL) Corso Valentino, 117 15033 Casale Monferrato (AL) Tel. 0142 76090 - Fax 0142 454346 E-mail:
[email protected] CUNEO Via della Magnina, 1 Fraz. Madonna dell’Olmo (CN) - 12100 Cuneo Tel. 0171 413931 - Fax 0171 413327 E-mail:
[email protected] FOSSANO (CN) Via Torino, 45 - 12045 Fossano (CN) Tel. 0172 646188 - Fax 0172 646190 E-mail:
[email protected] MONCALIERI (TO) Strada Genova, 166 - 10024 Moncalieri (TO) Tel. 011 6474960 - Fax 011 6474925 E-mail:
[email protected] NOVARA C.so Vercelli, 21/A - 28100 Novara Tel. 0321 453131 - Fax 0321 467327 E-mail:
[email protected] ORBASSANO (TO) Strada Torino, 43 - 10043 Orbassano (TO) Tel. 011 9040362 - Fax 011 9040372 E-mail:
[email protected] PINEROLO (TO) Via Giustetto, 7/M - 10064 Pinerolo (TO) Tel. 0121 202995 Fax 0121 202826 E-mail:
[email protected] RIVOLI (TO) C.so Francia, 105 - 10098 Rivoli (TO) Tel. 011 9588683 - Fax 011 9593938 E-mail:
[email protected] TORINO-CORSO VERCELLI C.so Vercelli, 348 - 10156 Torino Tel. 011 2625556 - Fax 011 2625683 E-mail:
[email protected] TORINO-CORSO VITTORIO EMANUELE C.so Vittorio Emanuele, 192 - 10138 Torino Tel. 011 4476209 - Fax 011 4345327 E-mail:
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5
PUGLIA ANDRIA (BA) Via Barletta, 369 - 70031 Andria (BA) Tel. 0883 556048 - Fax 0883 550983 E-mail:
[email protected] BARI Via Amendola, 205/19 - 70125 Bari Tel. 080 5461518 - Fax 080 5461519 E-mail:
[email protected] BRINDISI Via Palmiro Togliatti, 82 - 72100 Brindisi Tel. 0831 512122 - Fax 0831 508522 E-mail:
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307
La rete dei Punti vendita
FOGGIA Via Degli Artigiani, 7/D-7/E - 71100 Foggia Tel. 0881 580267 - Fax 0881 778783 E-mail:
[email protected] LECCE V.le Ugo Foscolo, 49 - 73100 Lecce Tel. 0832 498050 - Fax 0832 492783 E-mail:
[email protected] TARANTO V.le Virgilio, 121 - 74100 Taranto Tel. 099 7323073 - Fax 099 7382768 E-mail:
[email protected]
SARDEGNA CAGLIARI Via G. Dolcetta, 19 - 09122 Cagliari Tel. 070 275791 - Fax 070 275792 E-mail:
[email protected] NUORO Via Badu è Carros, 7 - 08100 Nuoro Tel. 0784 205430 - Fax 0784 200085 E-mail:
[email protected] OLBIA (SS) Via Aldo Moro, 395 - 07026 Olbia (SS) Tel. 0789 601099 - Fax 0789 562095 E-mail:
[email protected] QUARTU SANT’ELENA (CA) Strada Italia, 33 - 09045 Quartu Sant’Elena (CA) Tel. 070 8039061 - Fax 070 832057 E-mail:
[email protected] SASSARI Via Rockfeller, 44 - 07100 Sassari Tel. 079 2115014 - Fax 079 2115015 E-mail:
[email protected]
SICILIA AGRIGENTO Viale Cannatello, 101 - Villaggio Mosè 92100 Agrigento Tel. 0922 651391 - Fax 0922 651900 E-mail:
[email protected] CALTANISSETTA Via Filippo Paladini, 39/41 - 93100 Caltanissetta Tel: 0934 582158 Fax: 0934 541045 E-mail:
[email protected] MAZARA DEL VALLO (TP) Via Salemi, 225/227 - 91026 Mazara del Vallo (TP) Tel. 0923 932184 - Fax 0923 934346 E-mail:
[email protected] MESSINA Strada Statale, 114 - Contesse - 98125 Messina Tel. 090 621235 - Fax 090 6258950 E-mail:
[email protected] MISTERBIANCO (CT) C.so Carlo Marx, 53-55 - 95045 Misterbianco (CT) Tel. 095 474693 - Fax 095 483603 E-mail:
[email protected] PALERMO Via Nazario Sauro, 67/69/71 - 90145 Palermo Tel. 091 6811299 - Fax 091 6813944 E-mail:
[email protected] RAGUSA V.le delle Americhe, 188 - 97100 Ragusa Tel. 0932 641818 - Fax 0932 642801 E-mail:
[email protected] SIRACUSA Viale Scala Greca, 421/423 - 96100 Siracusa Tel. 0931 756105 - Fax 0931 496062 E-mail:
[email protected] TRAPANI Via Villa Rosina, 31 Residence La Zagara - 91100 Trapani Tel. 0923 552636 - Fax 0923 555275 E-mail:
[email protected]
TOSCANA AREZZO Via P. Calamandrei, 101/1-2 - 52100 Arezzo Tel. 0575 22484 - Fax 0575 24757 E-mail:
[email protected] EMPOLI (FI) Via della Repubblica, 100 - 50053 Empoli (FI) Tel. 0571 80128 - Fax 0571 80694 E-mail:
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308
FIRENZE-VIA ARETINA Via Aretina, 127 R - 50136 Firenze Tel. 055 696703 - Fax 055 6236054 E-mail:
[email protected] FIRENZE-VIA BENEDETTO DEI Via Benedetto Dei, 84 - 50127 Firenze Tel. 055 431366 - Fax 055 4378011 E-mail:
[email protected] GROSSETO V.le Europa, 81 - 58100 Grosseto Tel. 0564 457620 - Fax 0564 462113 E-mail:
[email protected] LIVORNO Via dell’Artigianato, 39 - Zona Picchianti Centro Servizi Interzona C - 57121 Livorno Tel. 0586 429647 - Fax 0586 409657 E-mail:
[email protected] LUCCA Via Dante Alighieri, 335 - 55100 Lucca Tel. 0583 469606 - Fax 0583 491637 E-mail:
[email protected] PISTOIA Via E. Fermi, 63/A - Loc. S. Agostino - 51100 Pistoia Tel. 0573 530301 - Fax 0573 935253 E-mail:
[email protected] POGGIBONSI (SI) Via Borgaccio, 72 - 53036 Poggibonsi (SI) Tel: 0577 933439 Fax: 0577 983739 E-mail:
[email protected] PRATO V.le della Repubblica, 131/133 - 59100 Prato Tel. 0574 527701 - Fax 0574 527709 E-mail:
[email protected] SAN GIULIANO TERME (PI) Via Carducci, 60 - Loc. Ghezzano 56017 San Giuliano Terme (PI) Tel. 050 877147 - Fax 050 877182 E-mail:
[email protected] SIENA Via Massetana Romana, 12/A - 53100 Siena Tel. 0577 223937 - Fax 0577 223936 E-mail:
[email protected]
TRENTINO ALTO ADIGE BRUNICO (BZ) Via San Lorenzo, 35 - 39031 Brunico (BZ) Tel. 0474 555608 - Fax 0474 531310 E-mail:
[email protected] BOLZANO Via Buozzi, 14/B - 39100 Bolzano Tel. 0471 501954 - Fax 0471 501962 E-mail:
[email protected] ROVERETO (TN) C.so Verona 138/a Loc. Lizzana 38068 Rovereto (TN) Tel. 0464 425436 - Fax 0464 425434 E-mail:
[email protected] TRENTO Via Maccani, 94/A - 38100 Trento Tel. 0461 828171 - Fax 0461 828172 E-mail:
[email protected]
UMBRIA CITTÀ DI CASTELLO (PG) Via Treves, 1/d 1/e - 06012 Città di Castello (PG) Tel. 075 8510261 Fax 075 8511426 E-mail:
[email protected] FOLIGNO (PG) Zona Ind.le Sant. Eraclio - Loc. Portoni 06034 Foligno (PG) Tel. 0742 391010 - Fax 0742 670765 E-mail:
[email protected] PONTE SAN GIOVANNI (PG) Via della Valtiera, 225/B - Loc. Collestrada 06087 Ponte San Giovanni (PG) Tel. 075 5996618 - Fax 075 5996131 E-mail:
[email protected] TERNI Via Narni, 194/196 - 05100 Terni Tel. 0744 817289 - Fax 0744 817296 E-mail:
[email protected]
VALLE D’AOSTA SAINT-CHRISTOPHE (AO) Via Grand Chemin, 66 11020 Saint-Christophe (AO) Tel. 0165 363991 - Fax 0165 261848 E-mail:
[email protected]
VENETO BELLUNO Via Vittorio Veneto, 76 - 32100 Belluno Tel. 0437 30316 - Fax 0437 932683 E-mail:
[email protected] BUSSOLENGO (VR) Via Gardesana, 121 - 37012 Bussolengo (VR) Tel. 045 6700112 - Fax 045 7158928 E-mail:
[email protected] LEGNAGO (VR) Via Minghetti, 50 - 37045 Legnago (VR) Tel. 0442 603397 - Fax 0442 603401 E-mail:
[email protected] MESTRE (VE) Via Miranese, 178/C - 30174 Mestre (VE) Tel. 041 5442704 - Fax 041 5442708 E-mail:
[email protected] MONTEBELLUNA (TV) Via Erizzo, 23 - 31044 Montebelluna (TV) Tel. 0423 605781 - Fax 0423 604068 E-mail:
[email protected] PADOVA Via Vigonovese, 79/C - 35127 Padova Tel. 049 760498 - Fax 049 760460 E-mail:
[email protected] ROMANO D’EZZELINO (VI) Via San Giovanni Battista de la Salle, 41 36060 Romano d’Ezzelino (VI) Tel. 0424 382564 - Fax 0424 382652 E-mail:
[email protected] ROVIGO V.le Oroboni, 39/M - 45100 Rovigo Tel. 0425 422896 - Fax 0425 423846 E-mail:
[email protected] SAN MARTINO BUON ALBERGO (VR) Apertura 2008 Via Nazionale 37036 San Martino Buon Albergo (VR) E-mail:
[email protected] SAN VENDEMIANO (TV) Via Friuli 7/A - 31020 San Vendemiano (TV) Tel. 0438 403085 - Fax 0438 403070 E-mail:
[email protected] SARMEOLA DI RUBANO (PD) Via Chiara Varotari, 25 35030 Sarmeola di Rubano (PD) Tel. 049 635643 - Fax 049 8979922 E-mail:
[email protected] SCHIO (VI) Via Vicenza, 57 - 36015 Schio (VI) Tel. 0445 510404 - Fax 0445 671694 E-mail:
[email protected] TREVISO Via M. Grimaldi Prati, 1/3 - 31100 Treviso Tel. 0422 424522 Fax 0422 424579 E-mail:
[email protected] TRISSINO (VI) Via Stazione, 1 - 36070 Trissino (VI) Tel. 0445 491764 - Fax 0445 491634 E-mail:
[email protected] VENEZIA Calle del Campaniel, 1763 - Loc. San Polo 30125 Venezia Tel. 041 718146 - Fax 041 719197 E-mail:
[email protected] VERONA Via Roveggia, 122 - 37100 Verona Tel. 045 8202188 - Fax 045 8202190 E-mail:
[email protected] VICENZA Via Divisione Folgore, 28 - 36100 Vicenza Tel. 0444 928153 - Fax 0444 928152 E-mail:
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La rete dei Punti vendita
ARGENTINA
CURAÇAO
HUNGARY
Hilti Argentina S.A., Buenos Aires +5411 471 771 00 +5411 471 771 10
Caribbean Fasteners N.V., Davelaar +5999 737 62 88 +5999 737 62 25
Hilti (Hungária) Kft., Budapest +361 436 63 00 +361 436 63 90
ARUBA
CYPRUS
INDIA
Aruba Fasteners N.V., Oranjestad +2978 284 49 +2978 325 82
Cyprus Trading Corp. Ltd., Nicosia +357 227 403 40 +357 224 828 92
Hilti India Private Ltd., New Delhi +9111 609 25 66 +9111 608 57 87
AUSTRALIA
CZECH REPUBLIC
INDONESIA
Hilti (Aust.) Pty. Ltd., Silverwater +612 874 810 00 +612 87 4811 90
Hilti CR spol.sr.o., Praha +420-2-61212631 +420-2-61195333
P.T. Hilti Nusantara, Jakarta +6221 800 49 64 +6221 809 27 78
AUSTRIA
DENMARK
IRAN
Hilti Austria Ges.m.b.H., Wien +431 661 01 +431 661 012 57
Hilti Denmark A/S, Roedovre +4544 88 80 00 +4544 88 80 84
Madavi Company, Hilti Division, Tehran +9821 876 24 72 +9821 876 15 23
BANGLADESH
DOMINICAN REPUBLIC
IRELAND
Aziz & Company Ltd., Hilti Division, Dhaka +8802 881 44 61 +8802 881 23 37
Dalsan, C Por A, Santo Domingo +1809 565 44 31 +1809 541 73 13
Hilti (Fastening Systems) Ltd., Dublin +3531 886 41 01 +3531 830 35 69
BARBADOS
ECUADOR
ITALY
Sermaco S.A., Quito +593-2-2560953 +593-2-2505013
Hilti Italia S.p.A., Milano +3902-212721 +3902-25902189
EGYPT
IVORY COAST
M.A.P. S.O. for Marine Propulsion & Supply S.A.E., Cairo +202 296 27 77 +202 296 27 80
Technibat, Abidjan +225 35 28 60 +225 35 96 08
EL SALVADOR
Evans Safety Ltd., Kingston +1876 929 55 46 +1876 926 20 69
Gittens & Company, Ltd., St. Michael +1246 426 47 40 +1246 426 69 58
BELGIUM Hilti Belgium N.V., Asse (Zellik) +322 467 79 11 +322 466 58 02
BELIZE Benny’s Homecenter Ltd., Belize City +5012 721 26 +5012 743 40
BENIN La Roche S.A.R.L., Cotonou +229 33 07 75 +229 33 19 20
BOLIVIA Genex S.A., Santa Cruz +591-3-343-1819 +591-3-343-1819
BOSNIA HERZEGOVINA Galeb Group d.o.o., Bijeljina +387 554 721 85 +387 554 726 26
BOTSWANA Turbo Agencies, Gaborone +267 31 22 88 +267 31 22 88
BRAZIL Hilti do Brasil Comercial Ltda., São Paulo +5511 30469200 +5511 38455175
BULGARIA Hilti (Bulgaria) GmbH, Sofia +3592 976 00 11 +3592 974 01 23
CAMEROON Sho Plus, Douala +237 42 38 53 +237 42 25 73
CANADA Hilti (Canada) Ltd., Mississauga, Ontario +1905 813 92 00 +1905 813 90 09
CHILE Hilti Chile Limitada, Santiago +562 655 30 00 +562 365 05 05
CHINA Hilti (China) Ltd., Shanghai +8621 648 531 58 +8621 648 503 11
COLOMBIA Hilti Colombia Ltda., Bogotá +57-1-351-3261 +57-1-351-3263
Electrama S.A. de C.V., San Salvador +503 274 97 45 +503 274 97 47
ESTONIA Hilti Eesti Oü, Tallinn +372 655 09 00 +372 655 09 01
FINLAND Hilti (Suomi) Oy, Vantaa +3589 478 700 +3589 478 701 00
FRANCE Hilti France SA, Magny-les-Hameaux +331 301 250 00 +331 301 250 12
GABON Ceca-Gadis, Libreville +241 74 07 47 +241 74 32 63
GERMANY Hilti Deutschland GmbH, Kaufering +4981 919 00 +4981 919 011 22
GHANA Auto Parts Ltd., Accra +233-21-225924 +233-21-224899
GREAT BRITAIN Hilti (Gt. Britain) Ltd., Manchester +44161 886 10 00 +44161 872 12 40
GREECE Hilti Hellas SA, Athens-Likovrisi +30-10-2880600 +30-10-2880607
GUATEMALA Equipos y Fijaciones S.A., Guatemala City +502 / 339-3583 +502 / 339-3585
GUYANA Fastening & Building Systems Ltd., Georgetown +592-2-2250467 +592-2-2239712
HONDURAS
JAMAICA
JAPAN Hilti (Japan) Ltd., Yokohama +8145 943 62 11 +8145 943 62 31
JORDAN Newport Trading Agency, Amman +9626 465 56 80 +9626 464 54 39
KAZAKSTAN “EATC” Ltd., Almaty +732 725 039 53 +732 725 039 57
KENYA Professional Tools Ltd., Nairobi +2542-553075 +2542-553091
KOREA Hilti (Korea) Company Ltd., Seoul +82-2 2007 27 00 +82-2 2007 28 90
KUWAIT Works & Building Co., Safat +965 481 48 15 +965 481 27 63 Hilti Services Limited, Riga +371 762 88 22 +371 762 88 21
LEBANON Chehab Brothers SAL, Hilti Division, Beirut +9611 26 15 31 +9611 26 15 17
LIECHTENSTEIN Hilti Vertretungsanstalt, Schaan +423 232 45 30 +423 232 64 30
LITHUANIA Hilti Complete Systems UAB, Vilnius +370-2725149 +370-2725218
MACEDONIA (FYROM) Famaki-ve doel, Skopje +38991 46 96 00 +38991 46 99 97
Lazarus & Lazarus, S.A., San Pedro Sula, Cortes +504 565 88 82 +504 565 86 24
MADAGASCAR
Superba S.A., La Urca, San José, +506 255 10 44 +506 255 11 10
CROATIA
HONG KONG
MALAWI
Hilti Croatia d.o.o, Zagreb +3851 377 22 79 +3851 375 70 80
Hilti (Hong Kong) Ltd., Tsimshatsui, Kowloon +852 822 881 18 +852 276 432 34
Brown & Clapperton, Blantyre +265-750193 +265-265750193
COSTA RICA
5
LATVIA
Société F. Bonnet et Fils, Antananarivo +26120 222 03 26 +26120 222 22 53
309
La rete dei Punti vendita
MALAYSIA
PHILIPPINES
SYRIA
Hilti (Malaysia) Sdn. Bhd., Petaling Jaya, +603-56338583 +603-56337100
Hilti (Philippines)Inc., Makati City +632 843 00 66 +632 843 00 61
Al-Safadi Brothers Co., Damascus +96311 613 42 11 +96311 613 42 10
MALDIVES
POLAND
TAIWAN
Aima Construction Co. Pvt. Ltd., Malé +960 31 81 81 +960 31 33 66
Hilti (Poland) Sp.zo.o., Warszawa +4822 320 55 00 +4822 320 55 01
Hilti Taiwan Co., Ltd., Taipei +8862 250 981 15 +8862 251 678 07
MALTA
PORTUGAL
TANZANIA
Panta Marketing & Services Limited, Msida +356 21 499 476 +356 99 427 666 +356 21 440 000
Hilti (Portugal), Produtos e Servicos, Lda., Matosinhos – Senhora da Hora +35122 956 81 00 +35122 956 81 90
Coastal Steel Industries Ltd., Dar es Salaam +25551 86 56 97 +25551 86 56 92
MAURITIUS
PUERTO RICO
Ireland Blyth Limited, Port Louis +230 212 72 02 +230 208 48 68
Hilti Caribe, Inc., Hato Rey, +1787 281 61 60 +1787 281 61 55
Hilti (Thailand) Ltd., Bangkok Metropolis +662 751 41 23 +662 751 41 16
MEXICO
QATAR
Hilti Mexicana S.A. de C.V., Mexico City +5255-53871600 +5255-52815967
H.B.K. Hilti Division, Doha +974 432 86 84 +974 441 62 76
MOROCCO
ROMANIA
Mafix SA, Casablanca +2122 25 73 01 +2122 25 73 64
Omnitech Trading S.A., Bukarest +40 21 326 36 72 +40 21 326 36 79
MOZAMBIQUE
RUSSIAN FEDERATION
Isolux, LDA., Maputo +2581-303816 +2581-303804
Hilti Distribution Ltd., Moscow +7502 221 52 45 +7502 221 52 46
NAMIBIA
SAUDI ARABIA
A Hüster Machinetool Company (Pty.) Ltd., Windhoek +26461 23 70 83 +26461 22 76 96
Saad H. Abukhadra & Co., Hilti Fastening Systems, Jeddah +9662 691 77 00 +9662 691 74 79
NEPAL
SENEGAL
UGANDA
Indco Trading Concern, Kathmandu +9771 22 62 64 +9771 22 31 68
Sénégal-Bois, Dakar +2218 32 35 27 +2218 32 11 89
Casements (Africa) Limited, Kampala +25641 23 40 00 +25641 23 43 01
NETHERLANDS
SINGAPORE
UKRAINE
Hilti Nederland B.V., Berkel en Rodenrijs +3110 519 11 00 +3110 519 11 98
Hilti Far East Private Ltd., Singapore +65 6777 78 87 +65 6777 30 57
Hilti (Ukraine) Ltd., Kiev +38044 230 26 06 +38044 220 07 12
NEW ZEALAND
SLOVAKIA
UNITED ARAB EMIRATES
Hilti (New Zealand) Ltd., Auckland +649 571 99 44 +649 571 99 43
Hilti Slovakia spol. s r.o., Bratislava +4212 682 842 11 +4212 682 842 15
NICARAGUA
SLOVENIA
Mazrui Engineering Products, Hilti Division, Dubai +971-4-2622924 +971-4-2624002
Fijaciones de Nicaragua, Managua +505 270 45 67 +505 278 53 31
Hilti Slovenija d.o.o., Trzin +386-1-5680930 +386-1-5637112
NIGERIA
SOUTH AFRICA
GMP-General Metal Products Ltd., Lagos +2341 470 26 13 +2341 61 25 19
Hilti (South Africa) (Pty) Ltd., Midrand +2711 237 30 00 +2711 237 31 11
NORWAY
SPAIN
Motek A.S., Oslo +4723-052500 +4722-640063
Hilti Española SA, Madrid +3491 334 22 00 +3491 358 04 46
OMAN
SRI LANKA
Bin Salim Enterprises LLC, Muscat +968 56 17 08 +968 56 49 05
Hunter & Co. Ltd., Colombo +941 32 81 71 +941 44 74 91
PAKISTAN
ST. LUCIA
HSA Engineering Products Hilti Division Office, Islamabad +9251 220 63 70-1 +9251 227 10 27 +9251 227 79 37
Construction Tools Ltd., Castries +1758 452 21 25 +1758 453 73 95
Hilti AG Representative Office, Ho Chi Minh City +848-9304091 +848-9304090
ST. MAARTEN
YEMEN
Hodge Refricentro N.V., Cole Bay +599-5444761 +599-5444763
Nasser Establishment, Sana’a +9671 27 52 38 +9671 27 28 54
Superba Panama, S.A., Ciudad de Panamá +507-225-6366 +507-225-0268 +507-225-3375
SUDAN
YUGOSLAVIA
Bittar Engineering Ltd., Khartoum +24911 77 10 45 +24911 78 01 02
Galeb Group d.o.o., Cerovac (Šabac) +381 155 181 11 +381 155 181 16
PARAGUAY
SWEDEN
ZAMBIA
S.A.C.I. H. Petersen, Asunción +595 212 026 15 +595 212 138 19
Hilti Svenska AB, Arlöv +4640 53 93 00 +4640 43 51 96
Zambisa Hardware Limited, Lusaka +2601 23 52 64 +2601 22 15 64
PERU
SWITZERLAND
ZIMBABWE
Hilti Peru S.A., Lima +511-4466969 +511-4070605
Hilti (Schweiz) AG, Adliswil +41 844 84 84 85 +41 844 84 84 86
Glynn’s Bolts (Pvt.) Ltd., Harare +2634 754042 +2634 754049
PANAMA
310
THAILAND
TOGO S.G.G.G., Société Générale du Golf de Guinée, Lomé +228 21 23 90 +228 21 51 65
TRINIDAD Agostini's Fastening Systems Ltd., Port-of-Spain +1868 623 22 36 +1868 624 67 51
TUNISIA Permetal SA, Tunis le Belvédère +2161 78 15 23 +2161 78 51 86
TURKEY Hilti Insaat Malzemeleri T.A.S., Umraniye/Istanbul +90216 611 17 55 +90216 611 17 33
URUGUAY Seler Parrado S.A., Montevideo +5982 902 35 15 +5982 902 08 80
USA Hilti, Inc., Tulsa +1918 252 6000 +1918 254 0522 Hilti Latin America Limited, Tulsa +1918 252 65 95 +1918 252 69 93
VENEZUELA Inversiones Hilti de Venezuela, S.A., Caracas +58-212-2034200 +58-212-2034310
VIETNAM
Note
5
311
Note
312