Tecnologia Del Concreto Practica 13

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TAPACHULA NOMBRE DEL DOCENTE: M.I. ROBERTO MARQUEZ GONZALEZ NOMBRE DEL ALUMNO: CARLOS ANTONIO RODAS MORALES MATERIA: TECNOLOGÍA TECNOLOGÍA DEL CONCRETO CONCRETO SEMESTRE: 3

GRUPO: “F”

BRIGADA: ROJA

NO. DE BRIGADA: 3

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Í%!i," CARLOS ANTONIO RODAS MORALES9999999999999 1

Introducción…………………………………………………………

Objetivos……………………………………………………………

Relación de equipo y material……………………………………

Procedimiento………………………………………………………

Desarrollo……………………………………………………………

Resultados………………………………………………………….

Cuestionario………………………………………………………..

Conclusiones………………………………………………………

Bibliogra!a o "eb gra!a…………………………………………

I%&$!',,i/% #a luide$% la suavidad o la &umedad de una me$cla de concreto est' indicada por su consistencia que se determina por la prueba del revenimiento. (l revenimiento se mide en cm. )n revenimiento bajo indica una consistencia r!gida% con revenimiento alto signiica una consistencia blanda o &*meda.

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(n esta prueba m's que nada comprobaremos los niveles de plasticidad% de manualidad% y trabajabilidad que ser'n muy necesarios para llevar a cabo la prueba del revenimiento. Puesto que esta me$cla se rige m's por la trabajabilidad% &aremos un par+ntesis en nuestros materiales% puesto que estos son undamentales para obtener el revenimiento deseado% ya que con los materiales que utilicemos dar' esta trabajabilidad requerida del concreto. ,uestros agregados escogidos para esta prueba deben ser de buena calidad y no solo eso% deber'n ser acordes a las normas especiicadas para el elemento estructural que se desea construir% puesto que% si no se utili$a los materiales con los lineamientos necesarios% la trabajabilidad se perder' y el revenimiento inluir' muc&o% ya que lo puede &acer m's luido o lo puede &acer una me$cla gruesa y seca. Para los dierentes elementos estructurales se seguir'n todas las normas y tablas de proporción para poder alcan$ar la resistencia de nuestro elemento estructural% siguiendo el proceso de -CI. (ste m+todo conocido por -CI tiene dos m+todos para corroborar los materiales que son por ilogramos y por litros y tiene sus tablas de ajustes.

O()"&i02

•

Determinar el revenimiento de la me$cla de un concreto resco para veriicar su consistencia adecuada a una estructura o elemento estructural como el caso de una losa.


•

Observar el estado de mis agregados inos y gruesos.

•

Observar el estado del cemento que utili$aremos para la me$cla.

•

Conocer las normas que rigen la prueba del revenimiento.

•

Conocer los pasos para llevar a cabo la revoltura de un concreto.

•

Conocer las tablas de proporcionalidad para llevar a cabo mi dosiicación.

•

-prender a seguir los pasos para llevar a cabo la elaboración del concreto.

•

-prender que tipos de revenimiento son para cada elemento estructural.

R"*#,i/% !" ";'ip < -#&"$i#* •

Cono met'lico de /0 cm de base inerior y 10 cm de base superior y 20 cm de altura con una tolerancia de m's menos 2 mm% / estribos para apoyar los pies del operador y dos asas para levantarlo.

•

Placa met'lica plana y r!gida de material no corrosivo y no absorbente de 30 cm 4 50 cm.

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6uestra de mortero

6esa de luide$

7ección troncocónica

Pisón de aluminio

Regla graduada o vernier

C&arola cuadrada de 80 cm

Cuc&ara de alba9il

Cuc&aron

C&arola de panadero

B'scula mec'nica de /0 g

Cronometro o reloj

: cilindros de 15 cm di'metro y .20 altura

;arilla de 5<= de pulgada

(sponja


-ceite de automóvil

Pin$a

Plastilina

#ien$o de pl'stico

#iga

6artillo de &ule

Bote de 1> litros

calculadora

?ermómetro

Probeta de 1000 ml

Palas

Plumón

P$,"!i-i"%& 7e obtiene una muestra representativa del concreto que se dise9ó por PC- o -CI y que est' me$clado. 7e &umedece la parte interior del cono y se coloca sobre la planc&a met'lica que debe estar &*meda y no absorbente. (l cono debe mantenerse en su lugar por lo que el operador debe ararse en los estribos y no permitir ning*n movimiento. Despu+s dividimos en 2 partes la altura del cono y procedemos a llenar la tercera parte d'ndole /:5 varilla$os de las orillas &acia el centro en orma de espiral. Despu+s colocamos la segunda capa para llenar el cono &asta las dos terceras partes% luego le damos /5 varilla$os permitiendo que a varilla penetre% pero no atraves+ la primera capa. Cabe destacar que la primera

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capa debe tener un espesor de 3 cm% sum'ndole con la segunda capa un espesor de 15 cm. @inalmente se llena el cono procurando que una porción del concreto sobresalga por la parte superior para luego darle /5 varilla$os% pero tambi+n evitando que la varilla no sobre compacte la segunda capa. Despu+s tomamos la varilla para raspar el e4ceso de concreto en la parte superior del cono. #uego se levanta lentamente el cono evitando golpear el concreto. #uego con rapide$ colocamos el molde del cono sobre una supericie muy cera del cono de concreto revenido% pero sin tocarlo y colocamos la varilla en la parte superior del cono. Despu+s golpee ligeramente el concreto revenido para observar si se asienta o se desboronaA recordando que un concreto 'spero no trabajable tendr' a desmoronarse o segregarse cuando se golpee ligeramente con la varilla.

D"2#$$** 1. 7e limpia y se moja la supericie donde se trabajar'.

/. 7e limpian y se engrasan los moldes donde se coloca la me$cla y se aprietan los tornillos y se les agrega plastilina en caso que no cierre.

2. 7e saca las cantidades o muestras de arena% grava y cemento.

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:. 7e pesa una cubeta y se coloca las cantidades dosiicadas de arena% de grava y de cemento.

5. #a arena y el cemento se me$clan muy bien &asta quedar &omog+nea la me$cla.

8. Despu+s que esta lista la grava y la arena se &ace un &ueco y se coloca la grava y se revuelve.

3.

)na ve$ que los tres elementos est'n correctamente me$clados% se le &ace un &ueco y se le agrega de la dosiicación de agua se coloca una parte.

=. Despu+s que revuelvan la me$cla se coloca poco a poco lo dem's de agua en orma de riego y se me$cla constantemente.

>.

)na ve$ revuelto se dispone a llenar los moldes con la me$cla% llen'ndolos a un tercio en un tercio &asta llenarlos.


10.

Recordando que por cada tercio llenado se le da /5 varilla$os y que no sobre compacte a la anterior y se le da = golpes con el martillo de &ule por cada capa.

11. -l inal se enra$a con la cuc&ara de alba9il y se tapan y se les coloca una leyenda del grupo y de la arena.

1/. -l d!a siguiente se desmoldan los cilindros y se dejan curando en un bote de agua durante 3 d!as.

R"2'*&#!2  cubeta1 1.0:/  cubeta cemento 13.01:

 cubeta/ 1.0:/  cubeta arena 2=.=1

 cubeta2 1.0//  cubeta grava :0.:>

CARLOS ANTONIO RODAS MORALES9999999999999 ?

Revenimiento sin aditivo 1/ cm

C'"2&i%#$i 1. Deina !sicamente a que se le llama revenimiento del concreto resco (st' deinida por el grado de &umedecimiento de la me$cla% depende principalmente de la cantidad de agua usada. (l ensayo de consistencia llamado de revenimiento EasentamientoF es utili$ado para caracteri$ar el comportamiento del concreto resco % es la prueba desarrollada por du abrams ue adaptada en 1>/1 por el -7?6 y corregida en 1>3=.

/. Investigue la tabla de revenimientos m'4imos y m!nimos para los dierentes elementos estructurales de concreto reor$ado.


2. 7i quieres tener un revenimiento deseado en una me$cla de concreto% que propiedades qu!micas deben optimi$arse. (l aumento de resistencia continuara con la edad mientras est+ presente algo de cemento sin &idratar% a condición de que el concreto permane$ca &*medo o tenga una &umedad relativa superior a apro4imadamente el =0G y permane$ca avorable la temperatura del concreto. Cuando la &umedad relativa dentro del concreto cae apro4imadamente al =0G o la temperatura del concreto desciende por debajo del punto de congelación% la &idratación y el aumento de resistencia virtualmente se detiene. 7i se vuelve a saturar el concreto luego de un periodo de secado% la &idratación se reanuda y la resistencia vuelve a aumentar. 7in embargo% lo mejor es aplicar el curado &*medo al concreto de manera continua desde el momento en que se &a colocado &asta cuando &aya alcan$ado la calidad deseada debido a que el concreto es di!cil de restaurar.

C%,*'2i%"2

(n esta pr'ctica comprobamos m's que nada la trabajabilidad de un concreto% puesto que lo dosiicamos y lo proporcionamos para un elemento estructural. Comprobamos muc&as cosas y evaluamos muc&as propiedades de nuestros elementos que conorma el concreto. #os agregados que utili$amos no ueron del tama9o tan apropiado para reali$ar la prueba% ue m's en la grava en el agregado grueso que tuvimos esa mala calidad% pero la buena granulometr!a de la arena triturada nos ayudó.


?ambi+n comprobamos y ajustamos los niveles de agua en la dosiicación plateada% puesto que nuestros agregados ya ten!an un nivel de &umedad% tienen un nivel de absorción establecidos% para cada agregado respectivamente. #a trabajabilidad de nuestro concreto ue regular y a la &ora e completar la prueba del revenimiento% se comprobó que u el revenimiento muy alto y con ello aun as! la prueba tuvo allas #a alla que se pudo obtener no ue por osiicación% ya que se detalló cuidadosamente cada paso y se comprobó dos veces y con ello% se trabajó con los materiales que se ten!an disponibles. 7e concluye que en l tama9o del agregado y la absorción pudo tener alas ya que no ten!an el tama9o necesario y tambi+n respecto a os niveles de &umedad y de absorción pudo &aber tenido allas% ya que ten!a tiempo el material guardado y pudo &acer variado.

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