Tema04 Programacion CAD-CAM

Tema 04 Programación CAD-CAM Objetivo: Objetivo: Comprender las posibilidades y la forma de trabajo de un sistema CADCAM frente a la programación !"#$

%l tema comien&a con la presentación de los conceptos CADCAM para pasar a centrarse en la metodolog'a de utili&ación de sistemas CAM (D y CAM )D* a partir de CAD )D superficies y CAD )D sólido$ "e re+isar, la secuencia de trabajo abitual y las posibilidades .ue ofrecen los sistemas CADCAM* tomando como referencia el soft soft/a /are re P P#C #CAM AM** de T%1" T%1"#2 #2T T y "oli "olidd-%d %dge ge** de 3!5 3!5A AP! P!C6 C6"$ "$ "e an an incorporado una serie de pel'culas para +isuali&ar el funcionamiento de las distintas oper operac acio ione nes$ s$ Para Para obse obser+ r+ar arla lass se nece necesi sita ta el +iso +isorr de "C%%CAM "C%%CAM 7891b; 7scplayer$&ip 4<<1b; scplayer$&ip 4<<1b;

Ing. Raul Maldonado C.

Concepto CAD %n esta esta secc secció ión n se pret preten ende de dejar dejar clar claro o el conc concep epto to de dise dise=o =o asis asisti tido do por por ordenador y +er cómo a e+olucionado a lo largo del tiempo asta llegar a su estado actual* donde se est, imponiendo el CAD tridimensional$

Por todo ello* se ace un recorrido por todo el entorno del dise=o asistido por ordenador para .ue se tenga una idea clara de en .ue consiste esta t>cnica* cu,l a sido su e+olución a lo largo de los ?ltimos a=os y .u> +entajas proporciona el acer uso de esta t>cnica frente a otros sistemas anteriores$ @a epansión creciente del uso de los ordenadores en las oficinas de dise=o es un eco real y es e+idente .ue este uso reporta mucas +entajas$ 3n argumento .ue se suele utili&ar en contra del uso del CAD es .ue un buen delineante tarda lo mismo o menos en acer un plano .ue reali&,ndolo con un ordenador$ %l fallo de este argumento es .ue no se +aloran otros mucos aspectos tan importantes o m,s* .ue el de la acción propia de dibujar* como pueden ser las modificaciones* almacenamiento y b?s.ueda* etc$* .ue en definiti+a* acen e+idente la ele+ada rentabilidad del uso del ordenador a lo largo del tiempo$


Concepto @as @as sigl siglas as CAD CAD corr corres espo pond nden en al acrón acrónim imo o de Comp Comput uter er Aide Aided d Desi Design gn$$ %n la traducción es donde se presenta un pe.ue=o conflicto* ya .ue puede aber dos acepciones* Dise=o asistido por ordenador orde nador y Dibujo asistido por ordenador$ %s en esta diferencia lingB'stica donde se pone mas de manifiesto la e+olución .ue a sufrido este concepto a lo largo de los ?ltimos a=os* desde el concepto de Dibujo de los primeros a=os del desarrollo de esta tecnolog'a* asta el concepto de Dise=o .ue actualmente es el m,s acertado$ Por Dise=o se entiende la plasmación gr,fica de una idea* la labor mediante la cual y con ayuda de un ordenador* el dise=ador plasma en una realidad gr,fica su idea$ @a tecnolog'a CAD supone la sustitución de la forma tradicional de confección de los gr,fic gr,ficos os 7table 7tableros ros de dibujo dibujo** etc$;* etc$;* por las erram erramien ientas tas basada basadass en siste sistemas mas inform,ticos$ Actualmente* el CAD permite no solamente la confección de planos* sino tambi>n la modeli&ación tridimensional de los dise=os* aciendo en mucos casos innecesaria la construcción de prototipos* o por lo menos reduciendo su numero$ CAD CAD sign signif ific icaa el uso uso del del orde ordena nado dorr 7ar 7ard/ d/ar aree y soft soft/a /are; re; para para el dise dise=o =o de prod produc ucto tos* s* lo .ue .ue impl implic icaa la inte integr grac ació ión n de m>to m>todo doss comp comput utac acio iona nale less y de ingenier'a en un sistema basado en una computadora$ %sto re.uiere una base de datos* algoritmos de representación* subsistemas de comunicación para entrada y salida de datos* etc$ %l CAD CAD se pued puedee comb combin inar ar con con otra otrass tecn tecnol olog og'a 'ass 7CAM 7CAM** CA%; CA%; para para ace acerr un desarrollo integral de un proyecto desde su fase de dise=o asta su producción en l'nea* con lo .ue consigue un espectacular aorro en el tiempo de desarrollo del proyecto$

Cronolog'a: Conociendo la e+olución del CAD se consigue un mejor entendimiento del mismo* de su estado actual y de cual puede ser su tendencia en un futuro$ A prin rincipios de los años años 50* 50* se desa desarr rrol olló ló en el !nst !nstit itut uto o Tecnol cnológ ógic ico o de Mass Ma ssac acu ussetts etts 7M$!$ M$!$T T$; la prim primer eraa ma.u ma.uiina err erraamien mienta ta contr ontrol olaada autom,ticamente por ordenador$ %sto fue el principio de la fabricación asistida por ordenador e ordenador e i&o .ue di+ersos in+estigadores de esta institución empe&aran a trabajar en el campo del dise=o y de gr,ficos gr ,ficos asistidos por ordenador$ %n 1963* 1963* los primeros in+estigadores pre+ieron .ue el dise=ador deber'a estar sent sentad ado o delan delante te de una una comp comput utad ador oraa util utili& i&an ando do una una err erram amie ient ntaa gr,fi gr,fica ca e interacti+a$ %s en esta >poca fue cuando se asientan los principios básicos del CAD 7l'nea 7l'neas* s* capas* capas* rotacio rotaciones nes** &oom* &oom* etc$; etc$; y como como result resultado ado se desarr desarroll ollaa "1%TC6PAD$ A continuación continuación a parece parece la importante importante idea de tener la capacidad capacidad de procesado procesado de inform informaci ación ón distri distribui buida da entre entre estaci estaciones ones de trabaj trabajo o 7/ors 7/orstat tation ions; s; locale localess e interacti+as y un ordenador central$ Tambi>n aparecieron algoritmos para tratar los problemas .ue surg'an como por ejemplo* el problema de las l'neas ocultas$ @a primera mitad de los años 70 presento 70 presento gran acti+idad en todo lo relacionado con con el dise dise=o =o asis asisti tido do por por orden ordenad ador or** ya .ue .ue en esa esa >poc >poca* a* ubo ubo un ampl amplio io


desarrollo de la teor'a de elementos finitos y de programas asociados* lo .ue implicaba la necesidad de tener módulos donde se pudiera dibujar la pie&a o estructura a tratar por elementos finitos$ Tambi>n se segu'a trabajando en el problema de eliminar l'neas y superficies ocultas$ M,s adelante* al tiempo .ue aparec'an estudios económicos .ue resaltaban los beneficios financieros .ue se consegu'an con el uso de sistemas CAD* una parte concreta dentro del proceso de dise=o asistido por ordenador* la realiación de planos !Draftin"#* aparece y causa tal impacto por su utilidad* .ue a menudo* se suele asociar la palabra CAD al dibujo de planos en +e& de estar asociada al completo proceso de dise=o de una pie&a$ A finales de los 0* se empie&a a comprender la importancia y utilidad de esta tecnolog'a y se dedican mucos recursos a su desarrollo y a su integración con la fabricación asistida por ordenador$ %n los $0* el CAD empie&a a implantarse en las oficinas t>cnicas de las empresas como una erramienta indispensable y con un desarrollo imparable .ue da paso al dise=o tridimensional .ue surge en los a=os 90$ @as primeras aplicaciones fueron bidimensionales !CAD %D# y fueron aplicadas en ramas de la industria .ue b,sicamente trabajaban con formas (D 7circuitos electrónicos* planos de distribución en planta* etc$;$ Pero incluso para estas aplicaciones* una tercera dimensión deb'a ser considerada* por lo .ue surgió el llamado CAD %& D$ %sta denominación no tiene una definición concreta* aun.ue indica .ue no todos los aspectos o caracter'sticas de una geometr'a )D son considerados$ Problemas de geometr'a ( D son* por ejemplo* sucesi+os ni+eles de planos (D ó dise=o de objetos con simetr'a de re+olución$ %n estos casos y en (D* los algoritmos de calculo son muco m,s simples .ue en )D* por lo .ue ya estaban desarrollados a finales de los a=os 0$ @as ?ltima tendencias son los programas CAD 3D desarrollados a partir de las tecnolog'as de modelado )D .ue funcionan en entornos 3!E ó M"-Findo/s$ %stos programas* adem,s de las caracter'sticas b,sicas de los sistemas CAD )D* permiten la generación autom,tica de listas de materiales* eplosión de conjuntos* generación autom,tica e interacti+a de plano y cotas* etc$ Aun.ue son pa.uetes orientados a la ingenier'a mec,nica* facilitan la integración con otros pa.uetes de soft/are ofim,tico de manera .ue mejora enormemente la generación de documentos igual de importantes .ue los planos de fabricación* como pueden ser los planos de montaje* despieces* instrucciones de mantenimiento* cat,logos* etc$ Tambi>n poseen erramientas de generación de bocetos 7(D; altamente intuiti+as y autom,ticas* con lo .ue en conjunto* puede afirmarse .ue ayudan efica&mente a generar un dise=o en menos tiempo y m,s simplificado durante todo el desarrollo del producto$

%+olución %l significado de las siglas CAD a cambiado +arias +eces en el pasado$ Al principio* CAD era casi sinónimo de an,lisis estructural por elementos finitos* esto era debido a .ue la aplicación del CAD se reduc'a a su uso con erramientas de trabajo en este campo$


%ntonces* el concepto de CAD e+olucionó asta centrarse en el manejo de superficies como las re.ueridas por la industria automo+il'stica o por la industria na+al$ 2inalmente* el concepto de CAD a sido asociado al dise=o de objetos tridimensionales$

Concepto CAM @a t>cnica .ue se esconde detr,s de las siglas CAD y CAM es conocida desde aproimadamente <9GH$ Por ello se entiende el dibujo 7Computer Aided Drafting; y el dise=o 7Computer Aided Design;* as' como la posterior fabricación 7Computer Aided Manufacturing; asistidos por ordenador$ Toda+'a oy en d'a eiste un cierto confusionismo con la definición del CAM y* de eco* no es dif'cil encontrar* en publicaciones o conferencias* el concepto CAM espec'ficamente ligado a las m,.uinas de Control um>rico* autómatas programables y otros e.uipos electrónicos de la planta$ %l CAM es b,sicamente el conjunto de t>cnicas asistidas por ordenador .ue utili&an los departamentos de m>todos yo !ngenier'a de producción en las empresas$ Por CAM se entiende la utili&ación de ordenadores para tareas t>cnicas y de gestión t>cnica en la fabricación y montaje* como la elaboración de planos de mecani&ado* planos de amarre y de erramientas* incluyendo la programación C$ @as m,.uinas C son tambi>n componentes de un sistema CAM$ %l principal objeti+o del CAM es pues* proporcionar una serie de erramientas para completar la geometr'a 7CAD; con el contenido tecnológico preciso para .ue la pie&a se pueda fabricar$

Tipos de sistemas CAD "istemas CAD (D %stos sistemas permiten la creación de planos t'cnicos utili&ando eclusi+amente instrumentos de dibujo bidimensionales 7l'neas* arcos* c'rculos* etc$;$ "on los sistemas m,s elementales y es lo m,s parecido a una mesa de dibujo con+encional$ Debido a esta similitud aparece uno de sus inconvenientes 7.ue tambi>n comparte con la cl,sica mesa; y es .ue cuando se reali&a el plano de un conjunto o una pie&a* sus +istas y secciones se reali&an de un modo totalmente manual* con el consiguiente trabajo de m,s del dise=ador y con el consiguiente riesgo de e.ui+ocación* lo cual no es una +entaja frente al tradicional sistema de la mesa de dibujo$ "in embargo* estos sistemas tienen ventajas muy importantes frente a la mesa de dibujo* especialmente a la ora de acer modificaciones en el dibujo 7no ace falta dibujar todo otra +e&; y cuando se necesite cual.uier información del plano* para ser utili&ado total o parcialmente* ya sea para acer un libro de instrucciones* un manual de uso* presentaciones* etc$ #tra +entaja surge cuando se .uiere utili&a una parte de un dibujo en otro* lo .ue en el caso de los m>todos manuales* re.uiere repetir la parte .ue se necesite en su totalidad* lo .ue no ocurre en el caso de los sistemas CAD$ Ing. Raul Maldonado C.

Por ?ltimo* al utili&ar los sistemas CAD (D* se puede ir generando librer'as de dibujos repetiti+os* tales como tornillos* +,l+ulas* etc$* para ser utili&ados y dibujados autom,ticamente cada +e& .ue se re.uieran$

"istemas CAD )D %n apartados anteriores* se ac'a alusión a la e+olución del concepto de CAD desde Dibujo asta Dise=o y Dise=ar es precisamente lo .ue los sistemas CAD )D permiten$ %n estos sistemas se a pasado de utili&ar entidades de dibujo bidimensionales 7l'neas* c'rculos* etc$; a usar entidades tridi(ensionales$ %stas primiti+as tridimensionales son* bien cuerpos geom>tricos b,sicos tales como prismas* cilindros* paralelep'pedos* conos* etc$* bien pie&as obtenidas a partir de geometr'as bidimensionales por operaciones de etrusión* re+olución* etc$* bien superficies complejas definidas por cur+as 7splines;$ A partir de estas formas simples* se obtienen for(as co(pletas (ediante operaciones de tipo booleano 7unión* intersección* diferencia* etc$;$ Tambi>n se pueden reali&ar di+ersas operaciones t'picas de las pie&as mec,nicas como pueden ser taladros* redondeos* roscados* acaflanados* etc$ %ste ?ltimo tipo de operación se ace imprescindible en el entorno del CADCAM referido especialmente al dise=o mec,nico$ %n un sistema CAD )D* el dise=ador transmite al ordenador la idea concept)al tridi(ensional* .ue >l a creado en su mente* pudiendo +erla en el monitor del ordenador 7de a' la noción de Dise=o;* mientras .ue en un sistema CAD (D* el dise=ador debe dibujar las +istas (D de la idea .ue a concebido 7de a' la noción de Dibujo;$ %sto ace .ue el dise=o en )D sea muco m,s sencillo* e+idente y r,pido .ue en (D$ @os sistemas )D permiten dibujar las pie&as de un modo tal .ue se definen las formas tridimensionales y el ordenador las crea en su interior como entes +olum>tricos$ %sto tambi>n ocurre con las secciones de cual.uier pie&a* por compleja .ue sea* .ue son generadas autom,ticamente por el ordenador m,s r,pido .ue el mejor dise=ador y sin e.ui+ocaciones$ Todo esto implica .ue los planos de fabricación tardan menos tiempo en reali&arse y pueden ser m,s epl'citos y ricos en detalles 7+istas* secciones* +istas de detalle* etc$;* lo .ue conlle+a .ue el departamento de fabricación* o .uien los precise* pueda interpretar muco mejor la información .ue ay contenida en ellos$ #tra gran +entaja es .ue permiten la agrupación de formas 7pie&as; para crear conjuntos tridimensionales* a los cuales se les podr, aplicar tambi>n todas las facilidades en la obtención de +istas y secciones$ 3nido a esto* aparece tambi>n la posibilidad de .ue estos sistemas proporcionen informaciones tan necesarias y dif'ciles de calcular* en mucos casos* como pesos* momentos de inercia* centros de gra+edad* etc$ %stos datos los puede proporcionar debido a .ue el sistema guarda información sobre los +ol?menes de las formas$ Por supuesto* estos sistemas tienen tambi>n todas las +entajas de los sistemas (D y adem,s tiene la posibilidad de ofrecer una +isuali&ación real 7coloreada y sombreada; de cómo ser, la pie&a o conjunto una +e& fabricada$


Tipos de sistemas CAM P#5AMAC!I #22-@!% @a primera aplicación del CAM fue la programación de pie&as por control num>rico* es decir* la generación de programas para m,.uinas .ue dispongan de C$ %ste sistema permite programar dicas m,.uinas off-line 7fuera de l'nea;* sin interrumpir su trabajo* con la consiguiente disminución de tiempos muertos .ue ello supone$ %sta +entaja .ue supone la programación off-line es lle+ada a cabo no solamente en la Programación de control num>rico* sino .ue es posible aplicarla en la Programación de obots* Programación de P@C y en la Jerificación Asistida por #rdenador 7CAT;$ PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO A pesar de .ue cada d'a los C son m,s elaborados* la programación manual de los mismos es ardua y muy dada a errores* por lo .ue los sistemas de programación asistida cobran una gran importancia ya .ue una correcta programación optimi&ar, la utili&ación de la m,.uina* con el consiguiente aumento de rendimiento .ue ello supone en la pr,ctica$ 3no de los principales beneficios de la utili&ación de estas m,.uinas es la pr,ctica eliminación de las pruebas en m,.uina* siendo mucas las empresas .ue pasan directamente del programa en el sistema CADCAM al mecani&ado del primer lote de producción$ PROGRAMACIÓN DE ROBOTS Toda+'a no est,n este tipo de aplicaciones ni tan etendidas ni tan depuradas como las del C$ 5eneralmente estas aplicaciones son módulos de sistemas CAD y sus utili&ación tiene dos objeti+os: - Comprobación de la ausencia de colisiones$ - Programación off-line$ PROGRAMACIÓN DE PLC @os autómatas programables o P@C son otro de los elementos comunes en entornos automati&ados$ "u función principal es la de gestionar un determinado n?mero de entradas salidas 7abierto  cerrado en la función b,sica de sustitución de rel>s; de acuerdo con un programa$ @os sistemas de programación off-line de P@C proporcionan erramientas para automati&ar esta programación* y para mantener bibliotecas de programas$ VERIFICACIÓN ASISTIDA POR ORDENADOR Kajo la denominación CAT encontraremos un grupo de aplicaciones .ue nos permitir,n la programación off-line de m,.uinas o sistemas de +erificación para el control de la Calidad$


@os sistemas CAT m,s comunes son: - Programación de m,.uinas de medición por coordenadas 7CMM;$ - Programación de sistemas de prueba de PCK o C!$

D!"%L# %ste grupo de aplicaciones CAM incluye los módulos o aplicaciones espec'ficas de los sistemas CADCAM* cuyo entorno de utili&ación no es el dise=o del producto en s'* sino de los ?tiles de fabricación del mismo$ - 3tillaje %n este entorno eisten desde módulos muy b,sicos asta algunos muy complejos* como los de dise=o de matrices de embutición y moldes de inyección de pl,stico* .ue se apoyan en librer'as de componentes est,ndar para crear el ?til completo$ - Anidado de pie&as Permiten definir sobre la capa base* la combinación de pie&as m,s adecuada para conseguir la mejor utili&ación de la misma 7minimi&ando los retales;$ - Pie&as de capa %ste tipo de aplicaciones permiten desdoblar pie&as de capa para obtener la pie&a plana original$ - Distribución de planta Permiten dise=ar r,pidamente modificaciones en la disposición de los e.uipos de la planta de cara a la fabricación de un nue+o producto$

MT#D#" %ste entorno CAM recoge las aplicaciones relacionadas con el proceso de fabricación del producto como la - planificación de procesos asistida por ordenador 7CAPP;* y - la simulación de procesos

Modelos de epresentación 3n aspecto a tener en cuenta en estos sistemas es cómo se describe la forma de un objeto )D$ %sto +a a influir en el m>todo de almacenamiento de los datos* lo .ue a su +e& +a a repercutir en la +elocidad y en la eactitud de c,lculo* y en la forma de +isuali&ación del objeto en la pantalla del ordenador$ 6ay tres sistemas para describir la forma de un objeto )D: Alambres* "uperficies y "ólidos$ %n las dos figuras siguientes* se obser+an las diferencias entre ellos y la relación eistente entre cada modelo y par,metros tales como ambigBedad del modelo y dificultad de uso$


2igura <: Modelos de epresentación

2igura (: 2acilidad de uso y ambigBedad de representación

%n esta ?ltima figura se obser+a .ue el modelo de alambres y de superficies presenta el incon+eniente de la ambigBedad pues no se guarda toda la información geom>trica del cuerpo* mientras .ue en el modelo de sólidos* al tener información de todos los puntos geom>tricos* la ambigBedad disminuye$ Por otra parte* el ni+el de dificultad de manejo a aumentado en los modelos de sólidos de (N generación$

Modelo de Alambres 6istóricamente es el primer sistema .ue se utili&ó debido a .ue el an,lisis por ordenador de esfuer&os y tensiones en estructuras tipo ret'cula* re.uer'a de una componente de dibujo de la estructura a anali&ar$ Tambi>n se aplicó a la ora de dibujar distribuciones en planta de tuber'as* circuitos idr,ulicos* etc$ %n este modelo* los objetos )D se definen con l'neas rectas y l'neas cur+as .ue se corresponden con las aristas del objeto* por lo cual* el sistema no tiene conocimiento sobre sus superficies ni sobre sus +ol?menes$ @as entidades definidas con este modelo son dif'ciles de +isuali&ar pues su representación es muy ambigua* ya .ue sin conocimiento de sus superficies* no es posible saber .ue caras son +istas u ocultas$ #tro de los grandes problemas de este m>todo es la gran dificultad .ue implican los ensamblajes entre objetos* pues al no tener datos sobre sus superficies* no se


puede saber dónde y cómo se tocan$ %s muy importante no confundir la +isuali&ación de objetos )D en forma de estructura de alambre 7/ireframe; .ue esta disponible en la mayor'a de programas de modelado tridimensional* con el modo de descripción y almacenamiento de los datos .ue es lo .ue pretenden reflejar los tres modelos .ue se presentan$

Modelo de "uperficies %stos modelos surgieron posteriormente a los modelos de alambres$ @os objetos )D se crean definiendo las caras o superficies del modelo* .ue a su +e& est,n definidas por sus aristas$ "u +elocidad de proceso depende del tipo de superficie* re.uiri>ndose m,s tiempo cuando las superficies sean cur+as* por eso* se suele trabajar aproimando las superficies cur+as por una sucesión de caras planas m,s f,ciles de tratar$ %stos modelos no tienen información acerca del eterior e interior de los objetos* por lo .ue no pueden reali&ar c,lculos de masas* +ol?menes* inercias* etc$* pero con el uso de distintos algoritmos se pueden detectar las &onas +istas y ocultas$ %s el mejor sistema para trabajar con proyectos .ue no re.uieren propiedades de masa o +olumen* aun.ue si precisen c,lculos de longitudes* per'metros* superficies o secciones$ "u gran conocimiento de las superficies de los objetos* les acen idóneos para su integración con la fabricación asistida por ordenador 7CAM; .ue dar, como resultado programas de control num>rico 7CC; capaces de ser entendidos por ma.uinas erramientas .ue pueden producir la superficie dise=ada$

Modelo de "ólidos %stos son los ?ltimos modelos en aparecer en el dise=o tridimensional debido a la mayor dificultad de las t>cnicas .ue utili&an para manejar los objetos )D$ Cuando aparecieron* se pensó .ue el sistema de superficies .uedar'a obsoleto* pero en la actualidad mucos modeladores me&clan caracter'sticas de uno y otro modelo para apro+ecar lo mejor de cada uno$ @a principal +irtud de este modelo se basa en .ue es capa& de reconocer el +olumen de los objetos )D y por lo tanto puede reali&ar c,lculos de masa* inercias* centro de gra+edad* etc$ %sta caracter'stica facilita tambi>n el ensamblaje de pie&as y posterior an,lisis de interferencias y an,lisis mec,nico$ %ste sistema es el m,s practico cuando se trata con objetos definibles mediante operaciones con primiti+as sobre todo si no contienen superficies complejas$ Combinado con m>todos de modelado de superficies* representa el m>todo m,s completo .ue eiste en la actualidad* ya .ue la información almacenada permite identificar al objeto )D sin ninguna ambigBedad$ Permite la +isuali&ación m,s realista de la pie&a* pudi>ndose asignar a las pie&as distintos materiales con sus caracter'sticas de color* brillo* etc$* teturas* luces .ue iluminen el objeto* etc$ %l incon+eniente m,s importante es la enorme cantidad de datos .ue debe almacenar el sistema* con lo .ue la eficacia y la eficiencia de los m>todos de representación interna de datos debe ser ele+ada$


Jentajas del CAM @a estreca combinación de los dise=os asistidos por ordenador con la fabricación asistida por ordenador pro+oca una mayor influencia mutua de ambas ,reas$ As'* con el CADCAM tanto los dise=adores por un lado como los planificadores de la producción y los programadores de C por el otro disponen de un dispositi+o de trabajo con el cual: "e pueden acortar notablemente los tiempos de desarrollo* planificación y fabricación de los productos$ Mejora la calidad de los distintos componentes y del producto acabado$ •

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"e reducen los tiempos muertos$ "e facilita la +aloración de soluciones alternati+as para la reducción de precios o la mejora de funciones$ "e facilitan los c,lculos pre+ios y posteriores de los precios as' como su control constante y configuración$ "e ace posible la optimi&ación de la distribución del grado de utili&ación de las m,.uinas$ "e consigue mayor fleibilidad$

%n un futuro no muy lejano* las empresas contar,n con los próimos desarrollos de la tecnolog'a de la información como un medio auiliar m,s para afrontar las crecientes eigencias del mercado$ @as im,genes con calidad fotogr,fica de los nue+os productos podr,n transmitirse a tra+>s de !nternet$ %l comprador podr, configurar en l'nea con el sistema del dise=ador sus deseos de modificaciones y ensayos de aceptación y podr,n calcularse con rapide& el precio y los pla&os de entrega$ @a globali&ación de mercados obligar, a la introducción de estas nue+as tecnolog'as* .ue se con+ertir,n en esenciales para las empresas$

!ntroducción al CAM (D "ecuencia del proceso CADCAM (D @os pasos .ue se siguen para generar un programa C mediante la programación CADCAM (D son los siguientes: <$ Dibujar en el sistema CAD la geometr'a necesaria para la configuración de las operaciones de mecani&ado$ ($ "eleccionar el CC de nuestra m,.uina-erramienta$ )$ %specificar la !nformación de Configuración del CC$ 4$ Definir las erramientas$ H$ Construir los contornos necesarios para las operaciones de mecani&ado 7por ejemplo* en fresado los re.uieren las operaciones de +aciado y contorneado;$ Ing. Raul Maldonado C.

G$ 5enerar los caminos de erramienta$ $ Postprocesar el ficero CAM para obtener el código C$ %n cual.uier momento se puede modificar cual.uier paso de forma realmente f,cil* lo .ue supone la mayor +entaja de la programación CADCAM$ @a configuración de las operaciones es* pues* independiente del control espec'fico con el .ue posteriormente se mecani&ar, la pie&a$ Asimismo se puede optimi&ar el proceso de mecani&ado planteando diferentes alternati+as 7erramientas* +elocidades* a+ances* etc$; y seleccionado al final a.uellas .ue mayor rendimiento aporten$ %stos pasos se aplican a todos los tipos de procesos donde se aplica +entajo&amente la programación CADCAM (D* tales como fresado* torneado* pun&onado* %DM* l,ser* plasma* etc$ %ste apartado del curso se centrar, en el proceso de fresado para .ue el usuario pueda comparar el CADCAM con la programación !"#$ Jer Pel'cula "creenCam

"elección del control CC

Al pasar por primera +e& del sistema CAD al CAM* el sistema solicita la selección del control .ue se usar,$ Posteriormente permite cambiarlo* aun.ue sólo entre a.uellos controles del mismo tipo de mecani&ado$ %sto es* si se elige un postprocesador de torneado no podremos cambiarlo por uno de fresado$ Por este moti+o* este paso es el m,s importante ya .ue inicialmente presenta todos los postprocesadores disponibles en la pantalla Tipo Control$

Definición de erramientas Cada operación de mecani&ado precisa de la erramienta oportuna$ Antes de generar el camino de la erramienta* el usuario debe definir sus par,metros para establecer su lugar en la tabla de erramientas del control y poder compensar su radio y longitud 7por "F o por control;$ Al final del programa de una pie&a* se obtiene una tabla de erramientas$ "i se suelen utili&ar siempre las mismas


erramientas* se puede establecer el listado abitual como el de defecto cuando se inicia el sistema CADCAM$

5eneración de los caminos de erramienta Al pasar al sistema CAM se permuta la barra de CAD por a.uella barra de operaciones CAM .ue corresponde al tipo de mecani&ado del control CC seleccionado$ As'* en el sistema fresado obtenemos la siguiente barra de erramientas:


taladrado p)nt)al arco (ov+ rápido si()lación contorno vaciado paralelo opti(iación postprocesar siste(a CAD

l*nea circ)nferencia (atri de taladros aj)ste contorneado vaciado (acros atrib)tos vis)aliación 3D

@a configuración de las operaciones de mecani&ado se reali&a a tra+>s de la +entana de configuración de operación* la barra de +ariables y el cuadro de par,metros de postprocesado$ Tras configurar todos estos par,metros* se deben aplicar sobre la geometr'a CAD$ %n el caso de operaciones de taladrado se pueden se=alar directamente las posiciones de taladrado$ %n el caso de operaciones de +aciado y contorneado se precisa un paso intermedio .ue es la construcción de contornos$ @a generación de contornos y los par,metros comunes a todas las operaciones de mecani&ado se eplican en el apartado b; del tema$ %l sistema presenta tambi>n un listado de las operaciones .ue se +an configurando$ %n >l se presenta un cuadro resumen de las operaciones 7tipo* erramienta* +elocidad* a+ance* profundidad total de mecani&ado y si se postprocesa o no;$ A tra+>s de este cuadro se puede modificar la secuencia de operaciones* a=adir comentarios o acceder a la edición de las operaciones para cambiar alg?n par,metro subceptible de mejora tras la simulación del mecani&ado$

Postprocesado %l comando Postprocesado en la barra de erramientas 2resado translada la trayectoria de erramienta y la información de operación a código C .ue puede ser interpretado por un control$ %l sistema crea código C para cada camino de erramienta en la pie&a en el orden en .ue las operaciones aparecen en el listado de operaciones* siempre y cuando se encuentre seleccionada la opción de postprocesar$ Al postprocesar* mientras se genera el código C* podemos +isuali&arlo y resaltar el corte en pantalla* todo ello de forma continua o paso a paso$


Cuando se postprocesa una pie&a el sistema crea dos ficeros: ,ic-ero de .ro"ra(a C/ %l ficero de programa C contiene los comandos CC para la unidad de control de la m,.uina para acti+ar las funciones de erramienta y los mo+imientos de la erramienta de corte para la pie&a$ 2ormato de 2icero: %ste ficero es un ficero de teto A"C!! .ue tiene una etensión $TET$ %ste programa contiene los comandos para acer .ue la m,.uina realice las operaciones re.ueridas$ "e puede editar el ficero* si es necesario* utili&ando el editor DC .ue se suministra con el soft/are CADCAM* el modo de edición de la unidad de control* ó cual.uier procesador de teto$ M,s adelante se muestra un ejemplo de programa C$

Transfiriendo el Programa a la M,.uina 6erramienta: %l m>todo de transferencia .ue se utili&a depende de la unidad de control de su m,.uina$ Por ejemplo* se puede utili&ar el soft/are DC suministrado con el sistema CADCAM para descargar el programa a tra+>s de un cable de coneión "-()( desde su PC a la unidad de control$ "e puede transferir el programa a una cinta perforada si est, utili&ando un lector de cintas para acti+ar los programas$ 3n tercer m>todo de transferencia es imprimir el programa y escribir manualmente el programa a la memoria de la unidad de control$ %l DC y los m>todos de cinta re.uieren instalar y configurar ard/are adicional yo soft/are$ Para m,s información* referirse a la documentación del fabricante de la unidad de control y otros manuales de productos aplicables$ oja de Confi")ración @a 6oja de Configuración no se utili&a para generar el programa C$ %s un ficero de teto .ue contiene información .ue puede utili&ar el operador para configurar la m,.uina erramienta$ @a información incluye: la m,.uina* el control* tiempo estimado de m,.uina* el material de la pie&a y el tipo y tama=o de erramienta$ %ste ficero tiene una etensión $"%T y est, locali&ado en el mismo directorio .ue el ficero de programa C$


@a 6oja de Configuración es un ficero de teto A"C!! .ue puede ser le'do o impreso utili&ando cual.uier procesador de teto o editor de teto$ Por ejemplo* usted puede utili&ar cual.uiera de los editores de teto 7 otepad o Frite ; .ue est,n instalados con Microsoft Findo/s$ M,s adelante se muestra un ejemplo de 6oja de Configuración$

Configuración de par,metros Configuración del CC %l comando !nformación de Configuración se utili&a para proporcionar información re.uerida para generar el programa C$ @as opciones de Configuración +ar'an dependiendo de la m,.uina y se puede solicitar al pro+eedor de "F .ue adapte la pantalla a nuestros re.uerimientos$ %sta caja de di,logo tambi>n proporciona información para la 6oja de Configuración* un ficero .ue se crea cuando se genera el ficero del programa C$

@os par,metros mostrados arriba se re.uieren para la mayor'a de los programas C$ Par,metros adicionales como el ombre de la 2igura y el ?mero de la 2igura se pueden +isuali&ar si se re.uiere por el control$ /(ero de .ro"ra(a: %s el n?mero de programa .ue utili&a el control de la m,.uina para registrar el programa en la memoria$ "i su m,.uina necesita un código delante del n?mero* esto lo ace autom,ticamente el postprocesador$ 2aterial: %l sistema de 2resado tiene una librer'a de materiales de pie&a con las +elocidades y a+ances asociadas$ %sta información es muy importante para el programa$ @as +elocidades y a+ances son determinadas por el material de pie&a .ue se selecciona$ Coordenada  ca(bio: %ste es un ejemplo de personali&ación$ %n este caso se solicitó al pro+eedor de "F el poder definir la O a la .ue ir, la m,.uina-erramienta al finali&ar el programa$ 2ac-4: @a opción de Porcentaje de Mecani&ado le permite seleccionar un porcentaje para +ariar las +elocidades y los a+ances$ Por ejemplo* si la pie&a .ue se est, mecani&ando no puede ser sujetada con seguridad* se podr'a seleccionar @igero y las +elocidades y a+ances no ser'an tan r,pidas$ Ing. Raul Maldonado C.

Configuración de erramientas

@os par,metros de las erramientas dependen del tipo de mecani&ado .ue se realice$ %stos par,metros se re.uieren para calcular los a+ances y +elocidades a partir de tablas y para compensar las dimensiones de la erramienta al obtener las trayectorias de la erramienta en las distintas operaciones de mecani&ado$ %n fresado se re.uieren el material* el n de dientes* la longitud*el di,metro y el tipo de erramienta 7cil'ndrica* esf>rica* redondeada* broca;$

Contornos Para determinar en .u> partes de la pie&a se aplicar,n operaciones de +aciado y contorneado es preciso establecer los contornos a partir de las entidades CAD$ %l sistema muestra un contorno en la pantalla como una entidad .ue se asemeja a una fleca en el punto medio de cada entidad del contorno$ Cuando se crean caminos de erramientas* el sistema utili&a contornos para determinar la dirección y el orden$ 6ay tres tipos de contornos: simple* abierto y cerrado$ @os modificadores abierto y cerrado se utili&an para insertar +arios contornos seleccionando por +entana y utili&ando modificadores adicionales para definir cómo se inserta el contorno$ @os tipos de contorno abierto y cerrado son ?tiles cuando se deben insertar mucos contornos en una figura$ %n el proceso para definir un contorno simple* primero se elige el primer punto del contorno 7donde empe&ar, el contorneado;* luego la primera entidad CAD del contorno y as' sucesi+amente$ %n +e& de se=alar todas y cada una de las entidades CAD del contorno se puede marcar simplemente la primera y la ?ltima 7el sistema controla si eisten bifurcaciones o no;$


Jer Pel'cula "creenCam

Par,metros generales de las operaciones %l sistema proporciona dos m>todos para seleccionar el tipo de operación: •

•

Kotón #peración en la barra del sistema y despu>s botón ue+o en la caja de di,logo @ista #peración$ Kotón comando para una operación espec'fica en la barra de erramientas CAM$

Cuando se selecciona uno de los tipos de operación* la caja de di,logo Configurar #peración despliega los par,metros aplicados a esa operación$ Algunos tipos de par,metros se utili&an para todo tipo de operaciones$ #tros son sólo para cada operación$ %n este apartado se eplican los par,metros generales$

erra(ienta: %l cuadro de selección 6erramienta identifica la erramienta .ue est, actualmente seleccionada$ "e puede cambiar el n?mero de la erramienta actual tecleando un nue+o n?mero en el cuadro de teto$ "e puede pulsar el botón 6erramienta para desplegar la lista de erramientas o editar la erramienta seleccionada$ Cara : %s la locali&ación absoluta O de la cara del material$ %ste par,metro indica al sistema dónde est, la cara de la figura para la operación .ue se est, definiendo$ "i se especifica cero* todos los mo+imientos del eje O son negati+os$ "i se programa siendo O0 la parte inferior de la figura* este +alor ser'a la parte superior de la figura en relación con la base$ %n este caso* la Cara O ser'a un +alor positi+o y todas las profundidades O ser'an positi+as$ .asada : %s la locali&ación absoluta O de la pasada final$ sta es la profundidad del corte .ue el eje O a+an&a en el ,rea de trabajo$ eparación : @a altura sobre la cara O acia el .ue el eje O se mue+e en r,pido antes de mo+erse en a+ance de trabajo$


.lano ápido : : %s la locali&ación absoluta O en la .ue todos los mo+imientos r,pidos EQ son ejecutados$ %ste par,metro es tambi>n la altura a la .ue el eje O +uel+e cuando la operación se a completado$

Avance  8elocidad: 8elocidad: "e puede especificar uno de los tres m>todos utili&ados para asignar a+ances y +elocidades a una operación: 2ijo* Jinculado o Copiado$ •

•

2ijo: %l a+ance y la +elocidad est,n configurados al comien&o de la operación y se mantienen constantes para todos los mo+imientos de erramienta generados durante la operación$ 2ijo no ace referencia de tablas de a+ance  +elocidad$ Jinculado o Copiado: %l sistema etrae +alores de a+ance  +elocidad de la tabla de a+ances y +elocidades$ Dependiendo de la operación* el +alor del a+ance del camino de erramienta +ariar, a lo largo del ciclo$ Jinculado implica .ue tomar, +alores cada +e& .ue se postprocese$ Copiado implica .ue se toman +alores en el momento de configurar la operación y se guardan con el ficero de la pie&a$

8elocidad de iro: iro: "e da en re+oluciones por minuto$ Dirección de iro: iro: Puede ser en sentido orario o antiorario$ Avance en : : %s el a+ance en mmmin cuando la erramienta profundi&a en a+ance de trabajo a lo largo del eje O$ Avance :;: :;: %l A+ance EQ es el a+ance seg?n los ejes e jes E e Q$ Jiene dado en pulgadasmin o en mmmin$ .ostprocesar: .ostprocesar: %ste par,metro determina si esta e sta operación formar, parte o no del programa C$


@a configuración de la operación se completa con la barra de +ariables y los par,metros de postprocesado$ @as +ariables son propias de cada tipo de operación$ %n cambio* los par,metros de postprocesado suelen ser comunes$ %ntre estos se encuentran informaciones como el uso de coordenadas absolutas o incrementales* uso de refrigerante y traslado de origen$

Tabla de a+ances y +elocidades Cuando se elige la opción de asignar los a+ances y +elocidades de corte de forma +inculada o copiada* el sistema adapta estos +alores a los introducidos pre+iamente en la tabla de a+ances y +elocidades$ %n ella se pueden ajustar los par,metros de corte en función del material de la pie&a* el material de la erramienta* el macR* el tipo de mecani&ado* el rango de di,metro de la erramienta y las profundidades de pasada radial y aial$ De esta forma se autoajustan el a+ance y la +elocidad de corte durante el ciclo de mecani&ado de una cajera* por ejemplo$


Taladrado %ste apartado eplica los comandos para insertar el camino de erramienta para ciclos de taladrado$ %l comando !nsertar Camino de 6erramienta Puntual inserta una una tra trayect yector oria ia de err erram amie ient ntaa punt puntua ual$ l$ Con Con el coma comand ndo o !nse !nsert rtar ar Ajus Ajuste te 6erramienta* el sistema inserta autom,ticamente una trayectoria de erramienta taladrado CAM en un punto o entidad matri& y un c'rculo del tama=o de la broca$ %l comand comando o !nsert !nsertar ar Matri& Matri& le permit permitee insert insertar ar los ciclos ciclos de taladr taladrado ado siguie siguiendo ndo matrices circulares* en arco* en malla o en l'nea para taladrar$

Taladrado puntual %l cuadro de configuración de operación es com?n a los tres m>todos$ Aparte de los par,metros generales de operación de mecani&ado se escuentran los siguientes:

Para +erlo m,s grande acer clic sobre >l$

Tras la configuración de estos par,metros y los de postprocesado* sólo se debe marcar las posiciones de taladrado* para lo cual se ace uso de la barra de posiciones$ %l sistema postprocesa utili&ando la definición de ciclo fijo del control seleccionado$ Matri& de taladrado

Tras la configuración de los par,metros de taladrado y los de postprocesado* sólo se debe configurar el tipo de matri&: lineal* malla* arco o c'rculo$ %n la definición de


matri& podemos establecer el n de taladros uniformemente distribuidos* el inter+alo de malla* el di,metro del arco* etc$ Jer Pel'cula "creenCam

Ajuste

Tras la configuración de los par,metros de taladrado y los de postprocesado* sólo se debe enmarcar por +entana las &onas donde ir,n los taladros$ %l sistema sólo toma los puntos de matrices y las circunferencias cuyo di,metro se ajusta al di,metro de erramienta seleccionada con la tolerancia .ue se defina$ @a erramienta de ajuste sir+e tambi>n para el grabado de teto$ %sto es* la erramienta seguir, la trayectoria de las letras del teto .ue seleccionemos 7no ace falta contornos;$ %n este caso* la pasada O debe ser muy pe.ue=a$

Jaciado %l +aciado es un ciclo de desbastado mediante fresa$ 6ay ( tipos de +aciado en el sistema 2resa y ambos tipos permiten e+itar islas$ • •

Jaciado: %limina material siguiendo la forma de un contorno$ Jaciado Paralelo: %limina material efectuando una serie de cortes paralelos a una dirección$

Jaciado @a orden !nsertar Jaciado inserta los caminos de la erramienta en una pie&a comen&ando desde la parte interior y trabajando acia afuera para eliminar todo el material .ue se desea +aciar* ecluyendo las islas seleccionadas$ !nsertar Jaciado crea las trayectorias de erramienta compensadas basadas en el per'metro y los contornos de las islas$ Al mo+erse de una trayectoria a otra* el sistema efect?a un corte lineal desde la ?ltima posición de corte asta la posición m,s próima de la siguiente trayectoria$ @a posición m,s cercana puede estar en el medio de una entidad* en cuyo caso se partir'a la entidad en dos entidades en la posición de corte$ @a dirección del contorno de la pie&a determina la dirección del +aciado* a menos .ue >sta sea modificada por el modificador de Dirección$ Todos los cortes se efect?an en la misma dirección del contorno o como se aya modificado$


@a distancia de la erramienta a la pie&a se mantiene entre el per'metro de la pie&a y todas las islas$ @a Jerificación de !nterferencia se mantiene en Jerificación de !nterferencia !nfinita para asegurarse de .ue la erramienta nunca corte la pie&a$ Antes de seleccionar los contornos se deben configurar los par,metros de la operación* sus +ariables y los par,metros de postprocesado$ @os par,metros espec'ficos de +aciado son los siguientes:
perfil .ue se define mediante contorno$

.ri(era .asada  i")ientes: %stos par,metros indican la profundidad del eje O .ue se .uiere .ue la erramienta se introdu&ca la primera +e& y en los cortes restantes o subsiguientes$ 2'todo .asada : %ste par,metro es utili&ado con Definición Pared O$ •

•

Pasadas Jerticales: permite calcular cortes O midiendo +erticalmente a lo largo del eje O$ Cuando se selecciona Pasadas Jerticales se pueden especificar +alores para la Primera Pasada y "iguientes$ Distancia a lo @argo: permite calcular pasadas O midiendo a lo largo de las paredes definidas para el per'metro y las islas$ Cuando se selecciona esta opción se puede especificar un +alor para la Distancia a lo @argo$

obreespesor : Permite introducir un +alor para la cantidad .ue el eje O permanece alejado del contorno acabado$ %ste par,metro se utili&a con Definición Pared O$ obreespesor :;:%s la cantidad de material a dejar alrededor del contorno si se fuera a reali&ar una pasada de desbastado y otra de acabado$


nicio: %l sistema de 2resado permite determinar cómo la fresa entra en el contorno$ •

Penetración por "istema: Con esta selección pulsada los pasos siguientes del programa C son: Mue+e en ,pido los ejes E e Q a Pos$ 

•

•

ampa por sistema: %sta opción permite reali&ar una rampa en los ejes E* Q y O al mismo tiempo$ Con esta selección pulsada los pasos siguientes del programa C son:S Mue+e en ,pido los ejes E e Q a Pos$s .ue el sistema pregunta la selección del contorno del +aciado y las islas* el sistema pregunta por la colocación del agujero de salida$ %ste agujero de inicio puede ser un agujero de inicio real .ue se a pre-taladrado o podr, ser sólo un lugar .ue se a digitali&ado donde la fresa a de penetrar$ ormalmente* si se utili&a Penetración desde Agujero se debe acer reali&ando un agujero pre-taladrado$ "i se utili&a ampa desde Agujero* se podr, digitali&ar una posición donde los ejes E* Q y O podr,n reali&ar el a+ance donde comen&ar el +aciado$ !MP#TAT%: %l sistema # J%!2!CA !T%2%%C!A cuando reali&a una Penetración o ampa desde Agujero donde comien&a el +aciado$

•

etroceso por "istema: "e utili&a esta selección en el mecani&ado de un contorno y produce la r,pida salida al Plano de Acercamiento al final del mo+imiento de salida$ etroceso en Agujero:3tili&ando etroceso en Agujero moti+amos el corte en a+ance a la posición del Agujero 2inal r,pido en el eje O al Plano de Acercamiento$ @a posición del Agujero 2inal no tiene .ue ser la misma .ue la posición del Agujero de !nicio$ Despu>s .ue el sistema propone pulsar el Agujero de !nicio* insta a pulsar la posición del Agujero 2inal$


@a +ariable .ue permite el +aciado es seleccionar la dirección de la espiral de +aciado* .ue puede ser en el mismo sentido .ue la fleca del contorno* en sentido orario o en sentido antiorario$ Al clicar encima del botón* >ste cambia a la siguiente opción$ As' se selecciona la +ariante deseada$ Jer Pel'cula "creenCam

Jaciado paralelo @a orden !nsertar Jaciado Paralelo es un ciclo de desbastado para eliminar material aciendo una serie de cortes paralelos a lo largo del material$ "eg?n el tipo de +aciado paralelo seleccionado* la erramienta se retira y perfora entre cortes o bien sigue el contorno mediante corte continuo asta el siguiente mo+imiento paralelo$



@os par,metros nue+os con respecto al +aciado son los siguientes: .asada 8aciado: %ste par,metro especifica la cantidad a cortar entre las trayectorias de las erramientas$ %n el Jaciado Paralelo la pasada lateral puede ser asta al <00R del di,metro de la fresa$ %l sistema inserta por defecto el radio de la erramienta para asegurar la eliminación completa del material en figuras con ,ngulos agudos$ ?n")lo 8aciado: %ste es el ,ngulo del +aciado relati+o al eje E$ @a selección de diferentes ,ngulos puede acortar el tiempo de ciclo de mecani&ado eliminando mo+imientos in?tiles* ya .ue* cuando sea posible* se debe utili&ar una dirección paralela al corte m,s largo$

Los modificadores que se pueden adaptar son los siguientes:

•

•

Oig&ag sin retroceso: Crea la trayectoria de la erramienta en forma de l'neas paralelas alternadas$ Cuando el sistema encuentra un contorno* sigue a lo largo de la trayectoria del contorno la distancia de pasada lateral y luego se mue+e paralelamente al ?ltimo corte$ %ste es el modificdor por defecto y el m,s com?nmente utili&ado$ Tipo de ciclo unidireccional: Crea cortes de +aciado paralelo con todos los cortes en la misma dirección$ %ntre cada pasada la erramienta se retira al plano r,pido* se mue+e al corte siguiente y perfora de nue+o$ 5eneralmente* este modificador se utili&a si tiene .ue mecani&ar el +aciado utili&ando unicamente corte en concordancia o en oposición$ Oig&ag con retroceso: Crea cortes de +aciado paralelo efectuando cortes alternati+os en direcciones opuestas creando un dibujo en &ig&ag a lo anco de la pie&a$ %ntre cada pasada* la erramienta se retira* se mue+e asta el corte siguiente y perfora de nue+o$

@otones de Dirección: Para reali&ar el contorneado en la dirección del contorno* sentido orario o sentido antiorario$ @otones de ntrada = alida: Para configurar los mo+imientos de entrada y salida a la pasada de contorneado$ "e comentan las opciones para entrada* .ue son e.ui+alentes a las de salida$ •

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%ntrada puntual: @a pie&a comien&a a ser perforada en el inicio de la trayectoria de la erramienta sin entidad de entrada$ %ntrada tangencial: @a pie&a es penetrada* y se reali&a un mo+imiento lineal asta un arco* y un arco entra en la pie&a solapando antes del inicio del camino de erramienta de contorneado$


•

•

%ntrada alineada: Para comen&ar el camino de erramienta* la figura se taladra y un mo+imiento lineal se efect?a en la figura antes del comien&o de la trayectoria de la erramienta$ @a opción por defecto establece .ue el mo+imiento de entrada sea paralelo al primer mo+imiento en la trayectoria de la erramientaS sin embargo* el ,ngulo de entrada puede ser modificado$ %ntrada perpendicular: Para comen&ar la trayectoria de erramienta la figura se taladra y un mo+imiento lineal se efect?a en la figura antes del comien&o de la trayectoria de la erramienta$ @a opción por defecto* establece .ue el mo+imiento de entrada sea perpendicular al primer mo+imiento en la trayectoria de la erramientaS sin embargo* el ,ngulo de entrada puede ser modificado$

@otones de
•

Mecani&ado en oposición: 5eneralmente esta opción se utili&a para materiales ferrosos$ Con el modificador Tipo de ciclo recto* este modificador fuer&a un corte en oposición$ Con el modificador Oig&ag* este modificador determina la dirección del primer corte$ Mecani&ado en concordancia: %ste modificador se utili&a sobre todo para materiales no ferrosos* como el aluminio* o para ligeras pasadas de acabado$ Con el modificador Tipo de ciclo recto* este modificador fuer&a un corte en concordancia$ Con el modificador Oig&ag* este modificador determina la dirección del primer corte$

@otones de .erfilado: Permite seleccionar si se desea o no reali&ar un contorneado para asegurar .ue se deja el sobreespesor EQ definido alrededor de los contornos del per'metro y de las islas$ Tambi>n se puede establecer si la pasada de contorneado se reali&a antes o despu>s del +aciado paralelo$ Jer Pel'cula "creenCam

Contorneado %l acabado se puede reali&ar mediante el comando !nsertar Contorneado* con lo .ue se reali&a una trayectoria paralela a los contornos selecionadosS o bien mediante la utili&ación de mo+imientos simples$ @o aconsejable es la utili&ación de contornos ya .ue el n de opciones es mayor* como el ce.ueo de interferencias o el apro+ecamiento de la compensación de m,.uina$

Contorneado mediante contornos Antes de seleccionar los contornos para reali&ar acabados interiores o eteriores* se deben configurar los par,metros de operación* de postprocesado y los modificadores oportunos$ @os par,metros de contorneado son similares a los de +aciado$ Tambi>n admite los tres tipos de ciclos O: pasada simpleS pasada O y repetir y definición pared O$



@as +ariables s' son diferentes y seg?n se seleccionan se acti+an las cajas de teto del marco de contorneado$

@otones
•

Abierto: %l sistema asume .ue no ay islas y no reali&a comprobación para islas$ Cerrado: %l sistema busca autom,ticamente todas las islas y +a alrededor de cada isla sin cortarla por dentro$ %l comien&o de la primera entidad es el final de la ?ltima entidad$

@otones de dirección @otones de entrada = salida


@otón 8erificación de >nterferencia: •

•

•

Jerificación de !nterferencia !nfinita: !nserta un camino de erramienta de contorneado y despu>s ace una comprobación para +er si la erramienta est, mecani&ando en el interior de la figura$ %ste modificador comprueba la figura entera$ "i se encuentra una interferencia* el camino de contorneado se rompe en dos o m,s segmentos y se modifica para e+itar .ue se estropee$ Jerificación de !nterferencia !nfinita es m,s lento .ue o Jerificación$ o Jerificación de !nterferencia: !nserta un camino de erramienta de contorneado desestimando .ue se estropee cual.uier erramienta$ %legir o Jerificación sólo si se est, seguro de .ue no se est, estropeando$ Jerificación de !nterferencia %spec'fica: Permite definir el n?mero de entidades para la +erificación de interferencia a ce.uear$ 3tili&ar esta opción si la interferencia es local en un ,rea o para emular el controlador de comprobación de interferencias del control$ %l par,metro Jerificación de !nterferencia en la caja de di,logo Configurar #peración-Contorneado permite especificar el n?mero de entidades$ @a opción por defecto es seis$

@otón
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•

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•

•

edondeada: !nserta un arco tangente a las dos entidades lle+adas a la es.uina durante la inserción del camino de erramienta de contorneado$ %n ngulo: %tiende las entidades eteriores asta sus puntos de intersección$ "i la es.uina se etiende m,s all, de la tolerancia de la es.uina* la es.uina en ,ngulo se encuadra fuera$ 2anuc: %tiende los caminos de las erramientas por el radio m,s la tolerancia$ "i acen intersección se utili&a una es.uina cuadrada$ %sta es.uina es del mismo tipo .ue la es.uina .ue un control 2anuc inserta cuando se ace la compensación mediante el control$ Acaflanada: %tiende las entidades de las es.uinas por la cantidad de etensión de la es.uina y despu>s encuadra fuera la es.uina$ Triangular: !nserta una es.uina triangular etendiendo las entidades de las es.uinas$ "i el camino de la erramienta de es.uina etendida se traslada m,s all, de la cantidad de etensión de la es.uina* la es.uina se encuadra fuera$ @oop: !nserta una es.uina con +uelta etendiendo las entidades de las es.uinas$ "i el camino de la erramienta de es.uina etendida se traslada m,s all, de la cantidad de etensión de la es.uina* la es.uina se encuadra fuera$

@otón Co(pensación: •

•

•

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Compensación de "istema de Ambos @ados: 3n camino de erramienta compensado se inserta a dereca o i&.uierda tras digitali&ar el lado correcto del contorno$ "ólo la compensación de desgaste de la erramienta se reali&a en el control$ Compensación de "istema Dereca: 3n camino de erramienta compensado se inserta a la dereca del contorno$ "ólo la compensación de desgaste de la erramienta se reali&a en el control$ Compensación de "istema !&.uierda: 3n camino de erramienta compensado se inserta a la i&.uierda del contorno$ "ólo la compensación de desgaste de la erramienta se reali&a en el control$ Compensación de M,.uina Ambos @ados: 3n camino de erramienta compensado se inserta a la dereca o i&.uierda tras digitali&ar el lado


•

•

correcto del contorno en el control$ %l sistema no reali&a ninguna compensación$ Compensación de M,.uina Dereca: 3n camino de erramienta compensado se inserta a dereca del contorno en el control$ %l sistema no reali&a ninguna compensación$ Compensación de M,.uina !&.uierda: 3n camino de erramienta compensado se inserta a i&.uierda del contorno en el control$ %l sistema no reali&a ninguna compensación$ Jer Pel'cula "creenCam

"i se desea reali&ar un acabado continuo con paredes de diferente inclinación* se debe recurrir a un contorneado con islas* definiendo las paredes del contorno y de las islas de forma independiente$ Jer Pel'cula "creenCam

Contorneado mediante funciones simples Tambi>n se puede configurar mo+imientos simples como interpolación lineal 750* 5<; y circular 75(* 5);$ o suelen utili&arse dada la incomodidad frente al m>todo anterior basado en contornos$


Tras la configuración de par,metros* sólo se trata de definir rectas* arcos o c'rculos como en el entorno CAD (D$ o obstante* el sistema tambi>n deja alguna posibilidad mediante las opciones de la barra de sistema$

@a caja de la i&.uierda permite seleccionar la compensación del radio 7deraca* i&.uierda o no compesado; de forma .ue el centro de la fresa ir, por la dereca* i&.uierda o sobre la recta dibujada$ @a caja de la dereca permite establecer +ariantes sobre el final de la trayectoria* de forma .ue el centro de la fresa llegue


al etremo de la recta* o sea el borde de la fresa la .ue llegue al etremo o a otra recta de referencia$

#tras funciones @os sistemas CADCAM tambi>n aportan otras funciones importantes para depurar la programación del mecani&ado tales como optimi&ación de recorridos o la simulación de las operaciones con objeto de modificarlas para mecani&ar la pie&a en el menor tiempo posible y sin errores$ Asimismo* ofrecen la posibilidad de incorporar funciones especiales de código como paradas programadas y macros$ Por ?ltimo* facilitan las tareas de generación de caminos de erramienta al permitir .ue los comandos de edición operen tambi>n con las entidades CAM$

"imulación de las operaciones %l sistema CAM ofrece +arias posibilidades de simulación de las operaciones$ %n primer lugar* al recorrer las operaciones desde la @ista de operaciones* o al postprocesar resaltando el corte$ #tra opción se basa en la acti+ación de la distancia de simulación en el cuadro de Jisuali&ación del CAM* con lo .ue al refrescar la pantalla* con todos los ni+eles acti+ados podremos obser+ar cómo e+olucionan las erramientas durantes las operaciones$

Tambi>n se puede editar los caminos de erramienta con la utilidad %ditar$ Con ello se pueden modificar los nodos de las trayectorias de erramienta* aun.ue no es aconsejable por lo tedioso del proceso y los bajos resultados obtenidos$ %ste m>todo sólo se usa en casos etremos donde se obser+an fallos de programa al generar los caminos de erramienta$ Por ?ltimo* tambi>n se dispone de una +isuali&ación )D con la .ue se permite controlar el orden de la simulación de las trayectorias de erramienta* ya sea paso a paso o de forma continua* incluso mostrando la erramienta$


#ptimi&ación de recorridos

%l comando de optimi&ación de recorridos permite eliminar mecani&ados duplicados y reordenar autom,ticamente los caminos de erramienta para minimi&ar las distancias de las trayectorias en +acio$

#peraciones de edición con operaciones

"i en la pie&a eisten partes de mecani&ado iguales .ue cumplen condiciones de simetr'a* rotación* despla&amiento relati+o e incluso mallado* el sistema CAM permite aplicar dicas operaciones de edición* abilitadas en la barra de 3tilidad* sobre las operaciones de mecani&ado 7taladrado* +aciado* contorneado;$ De esta forma .ue se aorra tiempo al aplicar una sola +e& la operación y duplicarla en +e& de definir los contornos para cada una de las ocurrencias$



Atributos y Macros Por ?ltimo* el sistema posibilita la incorporación de atributos como la parada programada de la ejecución del programa C para* por ejemplo* cambiar de erramienta o de amarre$ Tambi>n eiste la posibilidad de duplicar todo el mecani&ado de la pie&a por si se an dispuesto +arios amarres de la misma pie&a en la mesa de la fresadora$ %sta opción se reali&a mediante la configuración de macros$ "e establece el mecani&ado configurado como patrón y se dise=a la macro .ue duplicar, en malla todo el conjunto del mecani&ado$

CAM (D: %jemplo < %nunciado .iea


erra(ientas •

• • •

6erramienta < U broca de )$<H mm de di,metro 7 para el taladrado central ; 6erramienta ( U broca de G$)H mm de di,metro 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro <($ mm 7 para mandrinados ; 6erramienta 4 U fresa cil'ndrica de di,metro <9$0H mm

Operaciones • • •

Punteado Taladrado Mandrinado


• • •

2resar los seis +aciados 2resar el agujero central 2resar el di,metro eterior

Consejos 3tili&a Matri& @ineal para definir las posiciones de los agujeros$ Define sólo una matri&* despu>s rótala y cópiala en las dem,s posiciones$ Para mecani&ar el +aciado* necesitas etenderlo de forma .ue la fresa cil'ndrica pueda limpiar el borde$ @a forma m,s f,cil de acer esto es dibujar un c'rculo de )8<$00 mm de di,metro y* despu>s* alargar las l'neas para encontrar el c'rculo de )8<$00 mm$ "ólo se necesita acer esto para un +aciado por.ue puedes copiar el camino de erramienta para los otros +aciados$ •

•

"olución

/iveles


Operaciones

Operación 8aciado


Operación
Operación 2andrinado


CAM (D: %jemplo ( %nunciado .iea


erra(ientas Ing. Raul Maldonado C.

•

• • •

6erramienta < U broca de )$<H mm de di,metro 7 para el taladrado central ; 6erramienta ( U broca de G$)H mm de di,metro 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro <($ mm 6erramienta 4 U fresa cil'ndrica de di,metro <9$0H mm


Taladra el centro y todos los agujeros Mecani&a los +aciados con la fresa cil'ndrica Mecani&a la ranura de G$)H mm de profundidad

Consejos Para cortar la ranura central con la fresa cil'ndrica* pon un contorno en la l'nea i&.uierda de la ranura$ Despu>s inserta un contorneado con %ntrada y "alida Alineadas$ 3tili&a matri& en arco para las posiciones de los agujeros$ Puedes rotar o acer simetr'a con el +aciado y la matri&$ •

• •

•

Puntea primero los agujeros y luego a& el taladrado$

"olución

/iveles


Operaciones

Contornos


Operación
Operación 8aciado


CAM (D: %jemplo ) %nunciado .iea


erra(ientas • • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de dos dientes 6"" de di,metro <($0 mm 6erramienta ( U broca para rosca <0-)( 7 di,metro 4$0)8G mm ; 6erramienta ) U broca de di,metro 4$8(G0 mm 6erramienta 4 U fresa cil'ndrica de dos dientes 6"" de di,metro (H$4 mm


Operaciones •

• •

Mecani&a la totalidad del interior asta la profundidad (H$4 mm con la fresa de etremo de di,metro (H$4 mm$ Desbasta y acaba$ Deja 0$<( mm en O y 0$(H4 mm en EQ para el acabado$ Taladra y rosca los agujeros <0-)($ Corta el eterior con la fresa cil'ndrica de (H$4 mm$ Desbasta y acaba$

Consejos •

Antes de poner los contornos en la figura para los +aciados* parte las l'neas superiores e inferiores en la intersección con el redondeo de radio G$)H mm

"olución

/iveles


Operaciones

Contornos


Operación Contorneado eterior

Operación 8aciado

Operación

Operación 8aciado con islas

CAM (D: %jemplo 4 %nunciado .iea


erra(ientas • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de di,metro 4$H mm 6erramienta ( U fresa cil'ndrica de di,metro ) mm 6erramienta ) U broca de di,metro <8 mm

Operaciones • • • •

Jaciado y acabado eterior Taladro central Jaciado interior Jaciado y contorneado entre ner+ios

"olución


/iveles

Operaciones


Operación 8aciado eterior

Operación 8aciado interior


Operación 8aciado entre nervios

Operación Contorneado nervios


Operación
CAM (D: %jemplo H %nunciado .iea


erra(ientas • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de di,metro <($00 mm y 4 dientes 6erramienta ( U fresa cil'ndrica de di,metro 4$HH mm y 4 dientes 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro )$<H mm y 4 dientes


Desbaste y contorneado eterior Cajera central anuras

"olución


/iveles

Operaciones



Operación 8aciado ran)ras


Operación Acabado ran)ras

Operación Desbaste cajera


Operación Acabado cajera

CAM (D: %jemplo G %nunciado .iea



erra(ientas • • • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de di,metro 9$H(H mm y 4 dientes 6erramienta ( U fresa cil'ndrica de di,metro G$H(H mm y 4 dientes 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro )$<H mm y 4 dientes 6erramienta 4 U fresa cil'ndrica de di,metro 4$(H0 mm y 4 dientes 6erramienta H U broca de di,metro <( mm

Operaciones • • • • •

Cajera Taladrado Desbaste eterior Acabado eterior 2resar las ranuras

+ol+er al principioVVVV

"olución


/iveles

Operaciones





Operación Cajera

Operación

CAM (D: %jemplo  %nunciado .iea


erra(ientas • • • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de di,metro <($H0 <( $H0 mm y 4 dientes 6erramienta ( U fresa cil'ndrica de di,metro $H mm y 4 dientes 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro H$(H0 mm y 4 dientes 6erramienta 4 U fresa cil'ndrica de di,metro )$<H mm y 4 dientes 6erramienta H U broca de di,metro <0 mm


Operaciones • • • •

Cajera Jaciado Jaciado y acabado de las ranuras Desbaste y acabado eterior Taladrado


"olución

/iveles


Operaciones



Operación 8aciado interior



Operación Acabado interior

CAM (D: %jemplo 8 %nunciado .iea


erra(ientas • • • •

6erramienta < U fresa cil'ndrica de di,metro 9$H(H mm y 4 dientes 6erramienta ( U fresa cil'ndrica de di,metro $HH mm y 4 dientes 6erramienta ) U fresa cil'ndrica de di,metro )$<H mm y 4 dientes 6erramienta 4 U broca de di,metro 8 mm

Operaciones • •

%l +aciado eterior y el interior tienen la misma profundidad:  mm @os agujeros de los lados son pasantes$ Profundidad: <( mm


"olución


/iveles

Operaciones


Operación 8aciado eterior

Operaciones Acabado eterior = vaciado interior


Operaciones Acabado interior = taladrado

!ntroducción al CAD )D "uperficies %l sistema )D "urf para Findo/s utili&a el interface gr,fico de usuario Microsoft Findo/s para la creación de superficies a partir de la geometr'a creada en el sistema )D CAD o importada de otro sistema$ Tras crear una superficie * >sta se puede modificar utili&ando los comandos de la barra de erramientas 3tilidad$ Despu>s* se pueden mecani&ar estas superficies tanto en desbaste como en acabado utili&ando los ciclos de mecani&ado del sistema )D Mill para generar los caminos de erramienta$ 2inalmente* se puede postprocesar el ficero para generar el código C para un control de M,.uina 6erramienta espec'fico$

Jisión 5eneral de las "uperficies


@as superficies se asemejan a las splines en .ue son entidades matem,ticas* las cuales en su mayor parte son aproimaciones a las superficies$

tiliación de Contornos para Definir )perficies @os blo.ues primarios para la construcción de superficies son los contornos$ 3n contorno es una entidad compleja .ue tiene continuidad* redondeada y con una dirección$ @os contornos pueden ser planos o ene el espacio )D$ @os contornos no pueden tener aristas +i+as* por lo .ue si fuera necesario abr'a .ue redondear las coneiones entre entidades al formar un contorno con ellas$ rminos utili&ados en las superficies se eplican a continuación$


@'neas de Malla

"on cur+as .ue atra+iesan la superficie de un borde a otro$

2leca de "uperficie @a fleca de la superficie define el lado* dirección y es.uina de comien&o del mecani&ado$ Dirección 3 y J 3na superficie se define por dos direcciones: 3 y J* .ue recorren la superficie y se representan por las l'neas de malla$ Patces "on los rect,ngulos .ue se crean por la intersección de las l'neas de malla$ Puntos de Patc "on la intersección de las l'neas de malla$


Pasos para Crear una "uperficie @as superficies se generan mediante la creación de geometr'a en el sistema CAD o importando geometr'a de otros sistemas$ @os siguientes pasos se utili&an para la generación de superficies$ )D CAD )D "urf

<$ Dibujar el plano en el sistema )D CAD ($ Pasar de CAD a "urf

)$ Crear contornos 4$ Crear superficies )D MillH$ Pasar a Mill G$ Asignar la información de configuración $ Definir las erramientas 8$ 5enerar los caminos de erramienta 9$ Postprocesar el dibujo .aso 1E Dib)jar el .lano CAD Adem,s de dibujar geometr'as en el sistema (D o )D CAD* tambi>n puede importarlas en formato DE2 de AutocadW* en formato !5%" y en formato CAD@ de CAD1%QX$ .aso %E .asar de CAD a )rf %l botón "uperficie en la barra de erramientas CAD y 2resado* accede al sistema "uperficie$Para regresar desde el sistema "uperficie al sistema CAD* seleccione el botón CAD en la barra de erramientas "uperficie$ .aso 3E Crear Contornos %l comando insertar entidad de contorno en la barra de erramientas "uperficie se utili&a para crear entidades de contorno$ stas se utili&an como la geometr'a


primaria para definir superficies$3n contorno es una entidad compleja .ue tiene continuidad* sin roturas* en el cada entidad es tangente a la siguiente$ .aso FE Crear )perficies 6ay +arios modos de crear superficies incluyendo superficies por secciones trans+ersales* por tres o cuatro cur+as* por cur+a gu'a* por re+olución y por redondeo de dos superficies$

Tipos de "uperficies %l sistema )D "urf proporciona una barra de erramientas .ue ace posible la generación de multitud de tipos de superficies$

Contorno ec+
.aralela .or C)rva )*a .or c)atro C)rvas Co(p)esta )p+ a (alla de G*neas

.ro=ectar

.or tres c)rvas

.or / c)rvas

o(brear

,resado % 1%

CAD

Tipo

,resado 3D

Definido por...

.or secciones transversales dos o m,s contornos .or C)rva ")*a cur+a gu'a$ De revol)ción

recorriendo una o m,s secciones a lo largo de una rotando una generatri& a lo largo de un eje$

.or c)atro C)rvas dos cur+as generadoras y dos cur+as directoras* las cuales forman los cuatro lados 7bordes; de la superficie$ De redondeo superficie$


creando un redondeo en la intersección de la

.or / C)rvas recorriendo tres o m,s cur+as generadoras a lo largo de dos o m,s cur+as directoras$ .or tres C)rvas superficie$

tres cur+as .ue forman los tres lados 7bordes; de la

.aralela original a una distancia$

creando una superficie paralela a la superficie

Co(p)esta l'neas$

combinando juntas dos o m,s superficies$

.or 2alla de G*neascreando una superficie e.ui+alente a la malla de


"uperficies por "ecciones Trans+ersales Plano %s una superficie definida por dos contornos coplanares$ Reglada %s una superficie definida recorriendo una generatri& recta a lo largo de dos contornos$ @os ejemplos t'picos de superficies regladas son un cilindro y un cono$ Barrido 3na superficie definida por tres o m,s contornos es una superficie de barrido$

)perficie @arrido

)perficie e"lada


"uperficie por Cur+a 5u'a 3na C)rva ")*a es a.uella .ue se utili&a para definir la trayectoria .ue recorrer,n las secciones trans+ersales$ #pcionalmente* se puede utili&ar una C)rva Directora para dirigir la orientación de las secciones trans+ersales con respecto a la cur+a gu'a$%n este tipo de superficie se define un .)nto de contacto para definir .u> punto de la sección trans+ersal se situar, sobre .u> punto de la cur+a gu'a$ @a siguiente figura ilustra la creación de una superficie por cur+a gu'a$ @as tres secciones trans+ersales recorren la cur+a gu'a sin utili&ar una cur+a directora$ %l sistema traslada las secciones trans+ersales desde el plano EQ asta un plano perpendicular al +ector tangente del punto de contacto situado en la cur+a gu'a$ @a


secciones trans+ersales se mue+en utili&ando los puntos de contacto y se giran asta ser perpendiculares a la cur+a gu'a$

Jer Pel'cula "creenCam %isten +arios tipos de superficies .ue podemos reali&ar con el comando Cur+a 5u'a* entre ellas est,n la "uperficies por Cur+a 5u'a de Karrido* "uperficie por Cur+a 5u'a de Transición y con Cur+a Directora$ A continuación +emos un ejemplo de "uperficie con Cur+a Directora$

"uperficie de e+olución %isten una serie de restricciones para utili&ar este comando: • • •

@as entidades del contorno an de ser coplanares$ %l eje de rotación a de ser coplanar con el contorno$ %l contorno y el eje de rotación no se pueden cortar$

%l ejemplo siguiente muestra un contorno rotado <80 grados alrededor de un eje paralelo al eje E $ %l n?mero de patces se especificó en )G$


"uperficie por Cuatro Cur+as 3na superficie por cuatro cur+as es una superficie .ue se define seleccionando los cuatro lados de la superficie a generar$ @a primera cur+a seleccionada se define como la primera cur+a generadora$ %l lado opuesto a la primera cur+a generadora es la segunda cur+a generadora$ @as otras dos cur+as opuestas se definen como la primera y segunda cur+as directoras$

"uperficie de edondeo "e utili&a para crear una superficie de redondeo en la intersección de dos superficies$ @a superficies originales permanecen sin trimar$ 6ay dos tipos de superficie de redondeo: radio constante y radio +ariable 7interpolación lineal o senoidal;$ %n ambos casos se puede optar por etender el redondeo o no asta los bordes m,s lejanos de las superficies .ue se est,n redondeando$

"uperficie de edondeo de adio Constante$


"uperficie de edondeo de adio Jariable$


"uperficie por  Cur+as "e utili&a para crear una superficie definida recorriendo dos o m,s cur+as directoras a lo largo de dos o m,s cur+as generadoras$

"uperficie por  cur+as$



"uperficie por Tres Cur+as "e utili&a para crear una superficie definida por tres contornos .ue forman los tres lados de la superficie$

"uperficie por ) cur+as$

3tilidades en "uperficies %ste apartado muestra las utilidades y comandos .ue se pueden utili&ar despu>s de aber creado una superficie para conseguir una superficie acabada .ue se pueda mecani&ar$

Usar

Para...

tilidad ditar

cambiar el lado* la dirección ya la posición de la fleca de superficie* cambiar el n?mero de patces 3J y la dirección de los contornos$

2odificador ntidades >nsertar pline

crear cur+as de superficie utili&ando el comando !nsertar "pline para insertar splines en la intersección de dos superficies o utili&ando el .ro=ectar sobre )perficie comando Proyectar "obre una "uperficie para proyectar entidades sobre una superficie$ tilidad .artir tilidad
partir una superficie a lo largo de una l'nea 3J o de una cur+a de superficie$ trimar o destrimar una superficie$

2over ntidades

mo+er o copiar entidades a una nue+a posición$

>nsertar )perficie Co(p)esta

combinar juntas dos o m,s superficies$

>nsertar )perficie .aralela

crear una nue+a superficie paralela a la original a una distancia


determinada$ >nsertar )perficie a 2alla trabajar con figuras compuestas por de G*neas mallas de l'neas de l'neas utili&ando los comandos !nsertar "uperficie a >nsertar 2alla de G*neas a Malla de @'neas e !nsertar Malla de @'neas a "uperficie$ ormalmente )perficie estas figuras son importadas de otros programas de CAD$

%ditar "uperficies Ca(biar el ladoH la dirección = la posición de la ,lec-a de s)perficie Cambiar el Lado de la lec!a Permite cambiar el lado en el .ue se encuentra la fleca de superficie* .ue sir+e para determinar: • • •

el lado a mecani&ar de la superficie la dirección de paralelismo en el comando !nsertar "uperficie Paralela el lado en .ue se inserta la superficie de redondeo

Cambiar Dirección lec!a Permite cambiar la dirección en la .ue apunta la fleca *.ue controla la dirección de mecani&ado en el mecani&ado 3J$ Cambiar "s#$ina lec!a Permite cambiar la fleca de superficie a una es.uina diferente* .ue controla la es.uina de comien&o de mecani&ado en el mecani&ado 3J$ Ca(biar la dirección de )n Contorno Dirección

Permite editar la dirección de la fleca de contorno$

Ca(biar el nI de .atc-es "e puede cambiar el n?mero de patces 3J de una superficie cambi,ndolo en la +entana .ue aparece en el !nfo Kar$ +ol+er al principioVVVV

Crear Cur+as de "uperficies 3na cur+a de superficie es una spline creada en la intersección de dos superficies* a lo largo del borde de una superficie* en una l'nea de partición* o proyectando una l'nea* una arco* un teto o una spline sobre una superficie$


pline .ara('trica en la intersección de dos s)perficies

.ro=ección de )n teto sobre )na s)perficie para "rabarlo


Partir "uperficies %l comando Partir en la barra de erramientas 3tilidad se utili&a para partir una superficie en m?ltiples entidades$ Cuando se parte una superficie se obtienen dos superficies$ "e puede recuperar la superficie original con el modificador Destrimar de la 3tilidad Trimar$ +ol+er al principioVVVV

Trimar "uperficies %l comando Trimar en la barra de erramientas 3tilidad se utili&a para trimar 7recortar; superficies asta cur+as de superficie$ Cuando se trima una superficie* la superficie original continua eistiendo en su forma original para proporcionar la


continuidad apropiada$ %sto permite a la superficie ser destrimada recuperando as' su forma original$

)perficies tri(adas


Mo+er %ntidades %l comando Mo+er en la barra de erramientas 3tilidad se utili&a para mo+er o copiar entidades a una nue+a posición en la misma +ista de construcción o a una +ista diferente$

Crear "uperficie Compuesta %l comando !nsertar "uperficie Compuesta en la barra de erramientas "uperficie se utili&a para crear una superficie mediante la combinación de dos o m,s superficies juntas$ @as superficies utili&adas para crear una superficie compuesta pueden ser de diferentes tipos: de redondeo* por cuatro cur+as* por cur+a gu'a* por n cur+as* etc$$$ @a superficie compuesta resultante puede ser tratada como una ?nica superficie$ @as superficies compuestas se crean por.ue: •

•

durante el mecani&ado* el sistema puede reali&ar la comprobación de colisión sobre todas las superficies dentro de la superficie compuesta$ el mecani&ado de todas las superficies se puede reali&ar en una ?nica operación en los mecani&ados de desbaste* 3J* slice y topogr,fico$

Antes de crear la superficie compuesta* las superficies .ue se cortan y an de ser compuestas se an de trimar asta la cur+a de superficie com?n para asegurar la continuidad$ %l lado de la fleca de superficie se asigna por el sistema basado en el eje de la erramienta paralelo al eje O$ %sto permite al sistema determinar el lado a mecani&ar de la pie&a y configura las flecas de superficie en consecuencia$ 3na +e& .ue se a creado la superficie compuesta* no se pueden modificar las flecas de


superficie$ 3na superficie compuesta se puede descomponer utili&ando el comando Partir con el modificador %plotar$

je(plo de s)perficies co(p)estas


Crear "uperficie Paralela %l comando !nsertar "uperficie Paralela en la barra de erramientas "uperficie se utili&a para crear una nue+a superficie paralela a una distancia de la superficie original$ @a superficie paralela se genera proyectando normales a la superficie de una determinada longitud en todas las posiciones de la superficie original$ @a distancia de paralelismo se define por el usuario$ @a fleca de superficie de la superficie original determinar, el lado en el .ue se crear, la superficie paralela$ 3na distancia de paralelismo positi+a crea la superficie paralela en el mismo lado en .ue se encuentra la fleca de superficie$ o se pueden crear superficies paralelas a superficies compuestas directamente$ 3n m>todo podr'a ser descomponer dica superficie para despu>s crear la superficie paralela a las mismas$


je(plo de s)perficie paralela

Malla de @'neas y "uperficie %l comando Malla de @'neas a "uperficie en la barra de erramientas "uperficie se utili&a para crear una superficie a partir de una malla de l'neas$ %l comando "uperficie a Malla de @'neas en la barra de erramientas "uperficie se utili&a para crear una malla de l'neas a partir de una superficie$ 3na malla de l'neas es una entidad .ue contiene l'neas .ue conectan una malla de puntos$ 3na malla de puntos es una aproimación de una superficie .ue se importan normalmente de otros sistemas gr,ficos mediante un ficero !5%"$

Ginea de (allas i(portada


!ntroducción al CAM )D %l principal objeti+o del CAM es proporcionar una serie de erramientas para completar la geometr'a 7CAD; con el contenido tecnológico preciso para .ue la pie&a* con superficies o con mecani&ado (D en diferentes planos* se pueda fabricar$ %ste apartado eplica los pasos necesarios para generar los caminos de erramienta y para postprocesar el ficero con el fin de obtener el código para la m,.uina erramienta en cuestión$

Pasos para Mecani&ar una "uperficie @os programas C se generan mediante la creación de geometr'a en el sistema CAD o importando geometr'a de otros sistemas$ @os siguientes pasos se utili&an para la generación de programas C$ )D CAD )D "urf

<$ Dibujar el plano en el sistema )D CAD ($ Pasar de CAD a "urf

)$ Crear contornos 4$ Crear superficies )D MillH$ Pasar a Mill G$ Asignar la información de configuración $ Definir las erramientas 8$ 5enerar los caminos de erramienta 9$ Postprocesar el dibujo .aso 5E .asar a 2ill


%l botón 2resado en la barra de erramientas CAD o "uperficie* accede al sistema )D Mill$ %n este paso se selecciona el control con el .ue se trabajar,$ %n cual.uier momento se puede cambiar de control para postprocesar las operaciones en diferentes M6C$ Para regresar desde el sistema Mill al sistema CAD* seleccione el botón CAD en la barra de erramientas fresado$ Para ir desde el sistema Mill al sistema "urf* seleccione el botón "uperficie en la barra de erramientas 2resado$ Jer Pel'cula "creenCam

.aso 6E Asi"nar la infor(ación de confi")ración %l comando !nformación de Configuración muestra una caja de di,logo .ue contiene información perteneciente a las condiciones de configuración para la pie&a en particular$ "e pueden cambiar +arios par,metros* incluyendo el ?mero de Programa* !dentificación del Cliente* ?mero de trabajo* Comentarios* Material* etc$ Cuando se selecciona la información de configuración en el men? CAM* aparece la caja de di,logo .ue +emos a.u'$@os par,metros mostrados se re.uieren en la mayor'a de los programas C$ "i se re.uiere por el control o por el postprocesador se pueden mostrar par,metros adicionales* tales como la eferencia de la Pie&a* la !dentificación del cliente* ?mero de Trabajo* y @'neas de Comentario$

Jer Pel'cula "creenCam .aso 7E Definir las -erra(ientas @as erramientas en el sistema Mill se definen utili&ando las cajas de di,logo 6ta$ 2resado y Configuración 6erramienta$ "e pueden utili&ar uno de los siguientes m>todos para mostrar la caja de di,logo 6ta$ 2resado: • •

Kotón erramienta en la barra de sistema$ Kotón 6ta$ en la caja de di,logo Conf$ de operación$


@a caja de di,logo 6ta$ de 2resado muestra la información de las erramientas .ue se encuentran actualmente definidas$ %l sistema Mill proporciona )< erramientas$ %n caso de centros de mecani&ado con m,s de )< erramientas en carrusel* se pueden instalar m,s erramientas$

"i se selecciona el botón %ditar podemos configurar la erramienta$ %sta caja de di,logo permite configurar el nombre* di,metro* longitud* tipo y material de la erramienta$

Jer Pel'cula "creenCam .aso $E enerar los ca(inos de -erra(ienta 6ay +arios m>todos para eliminar el material desde el material de desbaste asta la superficie$ Cada uno de estos m>todos se denomina ciclo de mecani&ado$ %l sistema Mill utili&a operaciones para definir cada uno de los ciclos de mecani&ado$ %n el sistema )D Mill ay siete ciclos de mecani&ado* uno de desbaste* tres de acabado 73J* "lice y Topogr,fico;* dos de contorneado 7Cur+a y 2orma @ibre;* y uno de Taladrado$ Con+iene recordar .ue si en una determinada pie&a se reali&an diferentes ciclos* los par,metros de la caja de di,logo Conf$ de #peración cambian para reflejar cada ciclo de mecani&ado .ue se est, definiendo$


2ecaniado 8 2ecaniado lice

2ecaniado Desbaste 2ecaniado C)rva 2ecaniado ,or(a libre 2ecaniado

• •

3tili&ando el "oft/are DC suministrado con el "istema )D u otro "oft/are cual.uiera para descargar el programa C mediante una coneión "-()( desde el PC asta la unidad de control$ Desde el PC asta la unidad de control mediante disette$ Desde el PC asta el perforador de cinta 7si la unidad de control dispone de un lector de cinta perforada para leer programas C;$

@a oja de Configuración no la utili&a el control de la m,.uina erramienta$ %s un ficero de teto .ue contiene la información .ue el operario de la m,.uina puede


utili&ar para determinar las erramientas y las pie&as necesarias para mecani&ar la pie&a en la m,.uina erramienta$ A continuación +emos un fragmento de un ficero postprocesado de código C y la 6oja de Configuración* .ue se muestra al final del mismo$


#peraciones de mecani&ado CAM )D Crear una operación de mecani&ado 3na operación contiene toda la información de cómo se a de mecani&ar una superficie y de cómo se a de generar el código C$ @os m>todos de eliminación de material se denominan ciclos de mecani&ado$%l sistema Mill incluye los ciclos de mecani&ado: Ciclo

Descripción

Mecani&ado Desbaste %limina material reali&ando una serie de pasadas paralelas a tra+>s del ,rea de trabajo en sucesi+as pasadas a diferente O sobre la superficie Mecani&ado 3J %s un ciclo de acabado de superficie .ue elimina el material reali&ando una serie de pasadas siguiendo las direcciones 3J de la superficie$ Mecani&ado "lice %s un ciclo de acabado .ue elimina material reali&ando pasadas en una dirección determinada a tra+>s de la superficie de la pie&a$ Mecani&ado Topogr,fico %s un ciclo de acabado .ue elimina material reali&ando una serie de pasadas planas ori&ontales alrededor de la superficie de la pie&a$ Mecani&ado Cur+a Ciclo de mecani&ado de superficies para contornear cur+as de superficie a lo largo de la superficie o para grabar teto sobre la superficie$ Mecani&ado 2orma @ibre Ciclo de mecani&ado para entidades en el espacio )D$ Taladrado Ciclo para efectuar taladros sobre las superficies de las pie&as$ "e puede iniciar el proceso directamente desde los iconos de la barra de erramientas de fresado o desde el cuadro de di,logo donde se listan las operaciones .ue se +an reali&ando$


%n ning?n momento se pierden las operaciones$ %s m,s* se pueden documentar* reordenar* decidir si se incluyen en el postprocesado$ Tambi>n se pueden editar para +ariar los par,metros de mecani&ado* aun.ue si se modifica algo* es necesario recorrerlas para .ue tengan efecto dicos cambios$ @a configuración de las operaciones se efect?a mediante la barra de erramientas de modificadores y los cuadros de di,logo de configuración de las operaciones$



%n esta +entana se configuran par,metros como la calidad superficial 7cresta y des+iación cordal;* a+ances y +elocidades* erramienta usada* alturas de mecani&ado 7sobreespesor* plano r,pido* plano de separación* Om,$ de la superficie;* si se .uiere postprocesar o no* ni+el de ce.ueo de interferencias con otras superficies o 5APs dentro de la misma superficie* distancias de entrada y salida* etc$ Cada tipo de operación tiene alg?n par,metro espec'fico y adem,s carga unos +alores por defecto$ o obstante* se pueden modificar utili&ando el comando 2iceros de Defectos en el men? CAM$ %ste comando nos permite abrir ficeros de defectos ya ecos* guardar nue+os* borrar* o configurar ficeros personali&ados a nuestro tipo de instalación$

"istema de Coordenadas de M,.uina 7MC"; %sta caracter'stica del sistema CAM permite definir código de C de puntos cero de programa utili&ando traslados de #rigen y Coordenadas de la m,.uina$ @os programas C generados por el sistema pueden tener m?ltiples or'genes MC" de referencia* asta el n?mero soportado por la m,.uina$ %s frecuente la configuración de m?ltiples puntos cero de m,.uina cuando se est,n programando m?ltiples pie&as con o sin el uso de palets$ @a utili&ación de MC" es opcional$ "i no se utili&a se emplear, como origen el cero absoluto del sistema$ Por esta ra&ón se


recomienda siempre tener acti+o el MC" antes de configurar la operación* ya .ue .uedar, asociada al origen seleccionado$

Desbaste de superficies %l comando Mecani&ado Desbaste en la barra de erramientas 2resado permite configurar un ciclo de desbaste para la eliminación de material desde el material de partida definido reali&ando una serie de pasadas paralelas a diferentes ni+eles de profundidad en el eje O$ Dependiendo del tipo de ciclo seleccionado el camino de erramienta retrocede y penetra entre cada una de las pasadas de diferente ni+el de O* o penetra y sigue el contorno (D de la pie&a con mo+imientos continuos$ %l ciclo Mecani&ado Desbaste debe utili&ar una 2%"A C!@YD!CA$

Modificadores %ostrar &erramienta: Permite mostrar o no la erramienta cuando se genera el camino de erramienta 7botón iluminado;$ >nicio erra(ienta 'nicio f$era del material: 6ace .ue la erramienta penetre en r(pido fuera del material$ 'nicio en el material:@a erramienta penetra en a+ance de trabajo en la es.uina del material$

%aterial encima s$perficie: %ste ciclo sólo elimina el material directamente encima de la ca+idad o del la superficie embra$ %ste es una de los modificadores de desbaste de ca+idades 7 embras;$

%aterial !asta s$perficie: %l sistema elimina todo el material desde la cara del material de desbaste asta la parte superior de la superficie y todo el material directamente encima de la superficie$ %l sistema fresa el material desde la parte superior del material de desbaste asta la posición O m,s alta de la superficie* y despu>s elimina el material restante encima de la superficie$


ndose en r,pido asta la siguiente pasada* penetrando de nue+o$ %isma dirección: 5enera pasadas paralelas* todas ellas en la misma dirección$ %ntre cada pasada la erramienta retrocede* a+an&a en r,pido asta la siguiente pasada* y penetra de nue+o$ Algunos materiales sólo pueden mecani&arse en una ?nica dirección$ +aciado: Jaciado por contorneado$ s de generar los caminos de erramienta$ %sto elimina cual.uier cresta .ue podr'an dejar las pasadas alternati+as y deja un material uniforme sobre la superficie en cada uno de los ni+eles de +aciado$ o contorneado: %ste modificador se utili&a cuando se desean generar los caminos de erramienta sin contorneado$


Par,metros de la #peración

@os par,metros espec'ficos de este tipo de ciclo son: n)$lo Rampa: %s el ,ngulo .ue el sistema utili&ar, para la rampa en EQO a obtener en el mo+imiento de penetración al inicio del camino de erramienta$ Sobreespesor : %l +alor del sobreespesor es la cantidad de material .ue el ciclo de desbaste deja sobre la superficie desbastada despu>s de generar los caminos de erramienta$ %ste es el material dejado para la operación de acabado$ Primera Pasada: %s el +alor de la profundidad incremental en el eje O .ue se desea .ue la erramienta penetre en el primer ni+el de +aciado cuando se generan los caminos de erramienta$ %sta distancia incremental se mide desde la cara del material de desbaste profundi&ando en el eje O$ Si)$iente Pasada: %s el +alor de la profundidad incremental .ue se desea .ue la erramienta penetre en cada una de las sucesi+as pasadas de +aciado a cada ni+el de O cuando se generan los caminos de erramienta$ %sta pasada se mide desde la pasada anterior profundi&ando en el eje O$ Tolerancia /ap: %ste +alor se utili&a por el sistema para determinar si la superficies adyacentes se triman y componen dentro de una tolerancia ra&onable 7borde a borde; para la generación del camino de erramienta del mecani&ado de desbaste$ "i el +alor es demasiado pe.ue=o y la creación de la superficie* trimado y composición se an reali&ado con una tolerancia mayor de sistema* el sistema Ing. Raul Maldonado C.

puede presentar errores en el ciclo de mecani&ado desbaste indicando .ue la superficie tiene agujeros o inter+alos$ Pasada Lateral : ste par,metro se utili&a para especificar la distancia de despla&amiento lateral entre los caminos de erramienta$ "e puede introducir asta el <00R del di,metro de la erramienta* pero el sistema presente una distancia sugerida del H0R del di,metro* para asegurar la eliminación total de material y no dejar islas despu>s de la generación de los caminos de erramienta$ n)$lo de +aciado: ste par,metro se utili&a para especificar la distancia de despla&amiento lateral entre los caminos de erramienta$ "e puede introducir asta el <00R del di,metro de la erramienta* pero el sistema presente una distancia sugerida del H0R del di,metro* para asegurar la eliminación total de material y no dejar islas despu>s de la generación de los caminos de erramienta$

Acabado de superficies @os ciclos de mecani&ado acabado en el sistema )D Mill son Mecani&ado 3J* Mecani&ado "lice* Mecani&ado Topogr,fico$ %ste apartado eplica las configuraciones de dicos ciclos as' como el uso de sus modificadores$

Modificadores generales %ostrar &erramienta: Permite mostrar o no la erramienta cuando se genera el camino de erramienta 7botón iluminado;$ s continua en a+ance de trabajo a lo largo del eje O asta la superficie$%ste modificador se suele usar para aorrar tiempo en pie&as maco cuya superficie se a creado m,s larga .ue pie&a real$ "ntrada &ori*ontal: @a erramienta desciende en r,pido a lo largo del eje O desde el plano r,pido asta la profundidad de la cara de la superficie en el inicio de la pasada m,s la distancia incremental de separación OS despu>s continua en


a+ance de trabajo a lo largo del eje O asta la l'nea de entradaS despu>s se mue+e en a+ance de trabajo a lo largo de la l'nea de entrada asta la pie&a$ @a l'nea de trabajo tiene una longitud igual a la distancia de entrada y es paralela al plano EQ$ "ntrada Perpendic$lar: @a erramienta desciende en r,pido a lo largo del eje O desde el plano r,pido asta la profundidad de la cara de la superficie en el inicio de la pasada m,s la distancia incremental de separación OS despu>s continua en a+ance de trabajo a lo largo del eje O asta la l'nea de entradaS despu>s se mue+e en a+ance de trabajo a lo largo de la l'nea de entrada asta la pie&a$ @a l'nea de trabajo tiene una longitud igual a la distancia de entrada y es perpendicular a la superficie$ "ntrada 0lineada: @a erramienta desciende en r,pido a lo largo del eje O desde el plano r,pido asta la profundidad de la cara de la superficie en el inicio de la pasada m,s la distancia incremental de separación OS despu>s continua en a+ance de trabajo a lo largo del eje O asta la l'nea de entradaS despu>s se mue+e en a+ance de trabajo a lo largo de la l'nea de entrada asta la pie&a$ @a l'nea de trabajo tiene una longitud igual a la distancia de entrada y es tangente a la superficie$ "ntrada en 0ance de Trabao: @a erramienta se mue+e en a+ance de trabajo desde el plano r,pido asta la profundidad en el eje O de la cara de la superficie en el inicio de la pasada$ este es el m,s seguro de los tipos de entrada$ alida Salida en r(pido: Al final del ciclo de mecani&ado* la erramienta se mue+e en r,pido a lo largo del eje O desde la superficie de la pie&a asta el plano r,pido$ Salida &ori*ontal : Al final del ciclo de mecani&ado* la erramienta se mue+e en r,pido a lo largo de la l'nea de salida en el plano EQ desde la superficie* y despu>s se mue+e en r,pido a lo largo del eje O asta el plano r,pido$ @a l'nea de salida tiene una longitud igual a la distancia de salida y es perpendicular al eje O$ Salida Perpendic$lar : Al final del ciclo de mecani&ado* la erramienta se mue+e en r,pido a lo largo de la l'nea de salida desde la superficie* y despu>s se mue+e en r,pido a lo largo del eje O asta el plano r,pido$ @a l'nea de salida tiene una longitud igual a la distancia de salida y es perpendicular a la superficie$ Salida 0lineada: Al final del ciclo de mecani&ado* la erramienta se mue+e en r,pido a lo largo de la l'nea de salida desde la superficie* y despu>s se mue+e en r,pido a lo largo del eje O asta el plano r,pido$ @a l'nea de salida tiene una longitud igual a la distancia de salida y es tangente a la superficie$


ndose en r,pido asta la siguiente pasada* penetrando de nue+o$ %isma dirección: 5enera pasadas paralelas* todas ellas en la misma dirección$ %ntre cada pasada la erramienta retrocede* a+an&a en r,pido asta la siguiente pasada* y penetra de nue+o$ Algunos materiales sólo pueden mecani&arse en una ?nica dirección$

Par,metros generales de la #peración Z %3nima: %ste par,metro se utili&a para controlar la posición m'nima de la erramienta en el eje O$ Con este par,metro podemos controlar la parte superior de los amarres de la erramienta y tambi>n del portaerramientas$ Sobreespesor : %s la cantidad de material .ue se deja sin mecani&ar despu>s de la generación de los caminos de erramienta$ %n un ciclo de acabado se a de poner a cero$ 0ance: %ste par,metro define la m,ima distancia .ue le sistema recorrer, sobre o alrededor de superficies adyacentes cuando se detecte una condición de colisióninterferencia$ %ste ejemplo puede ser el t'pico en el .ue la erramienta se mo+er'a sobre o alrededor del obst,culo interpuesto$ Tipo de %aterial : 6ay dos m>todos para definir el material restante a eliminar en los ciclos de mecani&ado de acabado: 2ijo y #ffset$ %sta función sólo afecta a los mo+imientos r,pidos y a las l'neas de entrada y salida de los caminos de erramienta$ 2ijo: "i no se a ejecutado ning?n ciclo de desbaste sobre la pie&a* se utili&a 2ijo para definir la superficie del material como una posición fija en O$ @a entrada se mue+a entonces en r,pido asta la "eparación O por encima de la "uperficie O* y despu>s en a+ance de trabajo asta la profundidadS #ffset: "i la mayor'a de material a sido eliminado ya en un ciclo de desbaste anterior* se utili&a #ffset para definir la superficie del material como una distancia incremental respecto a la superficie$ @a entrada se mue+e en r,pido asta la "eparación O por encima del material restante* y despu>s en a+ance de trabajo$ "ntrada: %s la longitud de la l'nea de entrada .ue el sistema utili&a para mo+er la ta$ en a+ance de trabajo al inicio del ciclo de mecani&ado$ Salida: %s la longitud de la l'nea de salida .ue el sistema utili&a para mo+er la ta$ en a+ance de trabajo al final del ciclo de mecani&ado* y despu>s mo+erla en r,pido en el eje O asta el plano r,pido$


Acabado 8 %l ciclo de mecani&ado 3J es un ciclo de mecani&ado de acabado* .ue elimina material reali&ando pasadas a lo largo de las direcciones 3J de la superficie$ @as direcciones 3J se identifican con las l'neas de Patc 7mallado de las superficies; .ue conforman las superficies$ Puede actuar con los tres tipos de erramientas: cil'ndricas* esf>ricas y redondeadas$

Modificadores %spec'ficos %ecani*ado %$lti-"e: ) %jes* 4 %jes E* 4 %jes Q* H %jes %ecani*ado Patc!: 3na superficie se compone de uno o m,s patces de superficie .ue siguen las direcciones 3 y J a tra+>s de la pie&a$ Cuando se ilumina el modificador Mecani&ado Patc* el sistema solicita dos puntos de patc sobre la superficie para definir el patc o conjunto de patces a mecani&ar$ C!e#$eo Colisión Completo: %l ce.ueo detectar, y e+itar, cual.uier colisión de la erramienta$ %l sistema comprueba la ancura total de la ta$ en todas las direcciones con la superficie$ C!e#$eo Colisión en L3nea: %l ce.ueo detectar, y e+itar, cual.uier colisión de la erramienta sólo en la dirección de mecani&ado$ %l sistema sólo comprueba la colisión entre la ta$ y la superficie en la dirección de mecani&ado* no a i&.uierda ni dereca del camino de erramienta$ o C!e#$eo Colisión: %l sistema no comprueba la colisión entre la erramienta y la pie&a$ "ólo se debe utili&ar este modificador cuando no se desee reali&ar ning?n tipo de ce.ueo$

Par,metros espec'ficos


Cresta %(4ima: @a cresta es el material .ue .ueda sobre la superficie teórica entre dos pasadas sucesi+as de la erramienta$ @a cresta m,ima es la altura m,ima permisible desde la parte superior de la cresta asta el fondo de la pasada entre dos pasadas cuales.uiera sucesi+as$ actor de 'nterferencia: %l par,metro 2actor controla la intensidad de ce.ueo .ue se reali&a cuando se selecciona el modificador Ce.ueo Colisión Completo$ Puede ser de < a <0$ %l sistema detecta las colisiones comprobando la colisión con los patces 7mallado; situados debajo de la erramienta$ Distancia Comprobación: "e utili&a en los ciclos de mecani&ado "lice y Topogr,fico$ %ste par,metro especifica la m,ima distancia .ue se mo+er, la erramienta sin comprobar colisiones$ 'nterferencia: A diferencia de la Comprobación de Colisión* la cual detecta y corrige colisiones sobre la superficie .ue se est, mecani&ando* la Comprobación de !nterferencia detecta y corrige la interferencia 7colisiones; entre la erramienta y otras superficies de la pie&a$ 6ay dos m>todos para comprobar estas interferencias: 6erramienta y Puntos de Malla$ Tambi>n se puede optar por no reali&ar la comprobación de interferencia en el caso en el .ue estemos seguros de .ue no puede aber interferencia$


!nterferencia 6erramienta sólo se utili&a con el ciclo 3J y fresas esf>ricas$ %l sistema reali&a una comprobación superficie a superficie seguida de una comprobación de interferencia entre la erramienta y las dos superficies$ !nterferencia Puntos Malla puede utili&arse en los tres tipos de mecani&ado de acabado y con cual.uier tipo de erramienta$ %l sistema crea una malla de puntos sobre la superficie a comprobar$

Acabado lice %l ciclo de mecani&ado "lice es un ciclo de mecani&ado de acabado* .ue elimina material reali&ando pasadas rectas a lo largo de la superficie de la pie&a$ "e puede especificar la dirección de estas pasadas rectas$ Puede actuar con los tres tipos de erramientas: cil'ndricas* esf>ricas y redondeadas$ "i la longitud del +ector dirección abarca sólo una parte de la superficie* >sta ser, la parte de superficie .ue se mecani&ar,$ %l ciclo solicita una coordenada de profundidad de mecani&ado* .ue indicar, asta dónde se a mecani&ar la pie&a* el l'mite de la &ona a mecani&ar$

Modificadores %spec'ficos


%ecani*ado Planar o Se)$imiento de Patc!: "e puede especificar si el mecani&ado se reali&ar, a lo largo de un plano o definido mediante el seguimiento de de patc de una superficie de control simple 7la dirección 3 o J de la superficie basado en la posición y dirección de la fleca;$ 0oid clearance: %ste par,metro permite especificar la distancia incremental de la superficie cuando se utilice la opción de ce.uear superficies$ Ca3da Lateral : Cuando se seleccione esta opción* la erramienta girar, sobre el borde de la superficie una distancia m,ima igual al radio de la erramienta en el comien&o y final del mecani&ado "lice$ Cresta %(4ima: @a cresta es el material .ue .ueda sobre la superficie teórica entre dos pasadas sucesi+as de la erramienta$ @a cresta m,ima es la altura m,ima permisible desde la parte superior de la cresta asta el fondo de la pasada entre dos pasadas cuales.uiera sucesi+as$ %n este caso* este par,metro se puede usar cuando el modificador Tipo de Mecani&ado se configura como cresta$ Pasada: %ste par,metro es la distancia entre cuales.uiera dos pasadas sucesi+as del mecani&ado "lice y normalmente se utili&a con fresas redondeadas y cil'ndricas$ Ing. Raul Maldonado C.

%sta par,metro se puede utili&ar cuando se configura el modificador Tipo de Mecani&ado como Pasada$ Tolerancia /ap: "i el sistema se encuentra un agujero en el mecani&ado debido a un trimado impreciso o a la creación de superficies con una tolerancia muy grande* el +alor del par,metro Tolerancia 5ap se utili&a para determinar si la erramienta retrocede o contin?a generando el camino$Configurando Tolerancia 5ap a un +alor m,s alto* acemos .ue el sistema permane&ca sin retroceder durante toda la generación del camino de erramienta$

Acabado ricas y redondeadas$

Modificadores %spec'ficos
Macho: La pieza mecanizada será macho.

Hembra: La pieza mecanizada será hembra. Ing. Raul Maldonado C.


0oid clearance: %ste par,metro permite especificar la distancia incremental de la superficie cuando se utilice la opción de ce.uear superficies$ Cresta %(4ima: @a cresta es el material .ue .ueda sobre la superficie teórica entre dos pasadas sucesi+as de la erramienta$ @a cresta m,ima es la altura m,ima permisible desde la parte superior de la cresta asta el fondo de la pasada entre dos pasadas cuales.uiera sucesi+as$ %n este caso* este par,metro se puede usar cuando el modificador Tipo de Mecani&ado se configura como cresta$ Pasada: %ste par,metro es la distancia entre cuales.uiera dos pasadas sucesi+as del mecani&ado "lice y normalmente se utili&a con fresas redondeadas y cil'ndricas$ %sta par,metro se puede utili&ar cuando se configura el modificador Tipo de Mecani&ado como Pasada$ Tolerancia /ap: "i el sistema se encuentra un agujero en el mecani&ado debido a un trimado impreciso o a la creación de superficies con una tolerancia muy grande* el +alor del par,metro Tolerancia 5ap se utili&a para determinar si la erramienta retrocede o contin?a generando el camino$Configurando Tolerancia 5ap a un +alor Ing. Raul Maldonado C.

m,s alto* acemos .ue el sistema permane&ca sin retroceder durante toda la generación del camino de erramienta$

Mecani&ado de cur+as @os ciclos de mecani&ado de contorneado en el sistema )D Mill son: Mecani&ado de Cur+as y Mecani&ado 2orma @ibre$ %ste apartado eplica las configuraciones de dicos ciclos as' como el uso de sus modificadores$ %l comando Mecani&ado Cur+a se utili&a para contornear cur+as de superficie a lo largo de la superficie o grabar teto sobre una superficie$

Modificadores generales %ostrar &erramienta: Permite mostrar o no la erramienta cuando se genera el camino de erramienta 7botón iluminado;$


Par,metros generales de la #peración Pasada: %s la profundidad medida en el eje & del camino de erramienta del mecani&ado Mecani&ado Cur+a$


M?ltiples planos de mecani&ado @a mayor'a de las pie&as .ue re.uieren ciclos de mecani&ado en ( <( %jes precisan mecani&ados en m,s de una cara$

%sta figura es un ejemplo de una pie&a .ue re.uiere mecani&ado en dos caras$ Dependiendo de las capacidades de la m,.uina* pie&as similares se pueden mecani&ar en m?ltiples amarres o en un ?nico amarre si la mesa dispone de una mesa giratoria 74 %je;$ Para manejar los di+ersos factores .ue influyen en el mecani&ado de m?ltiples caras 7incluyendo el soporte de palets;* el sistema proporciona numerosas erramientas para ayudar al programador ene el desarrollo del programa C .ue mejor se ajusta a las capacidades de la m,.uina y eperiencia del usuario$ %ste apartado eplica y demuestra cómo se combinan los planos de construcción y los sistemas de coordenadas con los "istemas de Coordenadas de M,.uina 7MC"; para definir los planos de mecani&ado* los cuales se utili&an para crear los caminos de erramienta$ 3n plano de (ecaniado es un plano en dos dimensiones .ue representa el sistema de coordenadas de la m,.uina CC 7ejes EQ; y un cero de programa$

Planos de construcción* "istemas de coordenadas y MC" @os planos de construcción* los sistemas de coordenadas y los MC" afectan a la creación y salida en código CC de los ciclos de mecani&ado en ( <( ejes$ Afecta en el c,lculo del camino de erramienta: •

•

•

Cuando se genera un camino de erramienta de mecani&ado en ( <( ejes* se crear, paralelo al plano de construcción actual$ %sto proporciona soporte para el posicionamiento del 4 eje utili&ando di+isores y palets$ %l mo+imiento E* Q* y O de un camino de erramienta se alinear, con los ejes E* Q y O del plano de construcción actual tal como se muestra con el modo ejes configurado como 3C"$ @os par,metros de operación Cara O* Pasada O y Plano ,pido son +alores absolutos con respecto al origen actual$


Afecta en el programa C a obtener: •

%l cero del programa C ser, relati+o al MC" actual en el momento de crear el camino de erramienta$ "e puede asignar un MC" diferente para cada camino de erramienta resultando m?ltiples ceros de programa en un ?nico programa C$

Afecta en el programa C a obtener para di+isores y palets: •

•

•

Postprocesa autom,ticamente el posicionamiento del 4 eje programando los cambios de giro cuando cambia el plano de mecani&ado entre los diferentes ciclos de mecani&ado Para la correcta programación de los ,ngulos y las coordenadas* la pie&a se debe situar centrada en los ejes E o Q* en el punto cero absoluto del programa en sistema /orld$ %l postprocesador limita la creación de caminos de erramienta a la creación de los planos de construcción alrededor de los ejes:

otación %je E otación %je Q Cplanos permanentes "uperior* frontal* posterior y fondo$ "uperior* dereca* i&.uierda y fondo$ Cplanos definidos por el usuario Cual.uier Cplano definido por el usuario .ue sea radial alrededor del eje E /orld$ Cual.uier Cplano definido por el usuario .ue sea radial alrededor del eje Q /orld$ @os ciclos de mecani&ado de superficies sólo se pueden generar y postprocesar desde el plano de construcción "uperior$

M>todos de programación @as pie&as .ue re.uieren m?ltiples planos de mecani&ado se pueden programar de numerosas formas dependiendo de: • • •

"i la pie&a se dibuja en +istas (D o modeladas en )D$ "i la m,.uina soporta diferentes or'genes$ "i la m,.uina proporciona soporte para mesas giratorias$

Para las pie&as dibujadas en (D y para m,.uinas .ue no soportan mesas giratorias* se re.uerir,n m?ltiples amarres y programas C para mecani&ar la pie&a$ Para conseguir esto* se puede: • •

5uardar cada cara a mecani&ar en ficeros separados* o 3tili&ar un ficero para todas las caras a mecani&ar* separando cada una de las +istas en un ni+el diferente$

CAD )D modelado sólido %ntorno de modelado de pie&as %l entorno de modelado de pie&as de "olid %dge permite construir modelos sólidos tridimensionales con caracter'sticas reales$ %l proceso de modelado de pie&as comien&a con una operación base* como un blo.ue o cilindro* .ue se construye con operaciones de pie&a para crear un modelo de pie&a$ @as operaciones de pie&a incluyen protrusiones y +aciados 7etruidas* por re+olución* de barrido y de armado Ing. Raul Maldonado C.

por secciones;* agujeros* refuer&os* sólidos con espesor* redondeos* ,ngulos de desmoldeo y caflanes$ Tambi>n puede construir patrones de operaciones circulares y rectangulares y copias sim>tricas$ Al dise=ar pie&as en "olid %dge* toda la geometr'a se crea en el conteto de las operaciones de construcción$ %l programa se encarga de seguir los elementos de construcción* manteni>ndolos disponibles mientras edita la operación y ocult,ndolos de la +ista cuando trabaja en otras pie&as del dise=o$ Puede tambi>n a=adir su propia geometr'a de construcción* como superficies etruidas* por secciones y por barrido* cur+as de intersección* cur+as proyectadas y puntos de intersección$ .at-,inder de Operaciones %l Pat2inder de #peraciones muestra cómo est, construida una pie&a de un sólido en formato de es.uema$ Puede utili&ar el Pat2inder de #peraciones para seleccionar operaciones de pie&as y editarlas* para reordenarlas o para +isuali&ar una reproducción animada de su construcción$ %l Pat2inder de #peraciones es especialmente ?til cuando se trabaja con pie&as construidas por otros dise=adores$ (arttep "mart"tep controla el flujo de cada comando de operaciónS es una cinta .ue le gu'a en cada paso del proceso de creación de una operación$ "mart"tep permite tambi>n +ol+er a un paso .ue ya a reali&ado$ Por ejemplo* despu>s de crear un refuer&o* puede modificar r,pidamente su perfil o cambiar su grosor$ Creación de bocetos inteli"ente !ntelli"etc le ayuda a dibujar perfiles (D de precisión para su utili&ación en la construcción de operaciones$ Mientras se dibuja* !ntelli"etc proporciona información instant,nea sobre las relaciones entre los elementos .ue se est,n dibujando y otros elementos del perfil o bordes de pie&a$ Puede utili&ar !ntelli"etc para con+ertir los elementos en ori&ontales o +erticales* en paralelos o perpendiculares* o para conectar un elemento de un perfil con el borde de una pie&a$ J)icK.icK "i ya a usado un sistema CAD* estar, familiari&ado con el tedioso proceso .ue supone tratar de encontrar un elemento determinado entre mucos otros$ ormalmente* es necesario descartar mucas opciones a medida .ue el programa +a buscando el elemento deseado$ ZuicPic le da el control y le permite elegir el elemento .ue desee$

Modelado sólido por operaciones @as pie&as en "olid %dge se construyen mediante el modelado basado en operaciones$


"olid %dge no utili&a operaciones booleanas para simular operaciones reales de pie&as$ %l modelado se inicia construyendo una operación de base 7A;$ Puede completar el modelo a=adiendo material a las operaciones anteriores 7K; o .uitando material 7C; de >stas$

"i utili&a la misma forma como operación base para +arias pie&as* tal +e& desee guardarla en una plantilla para as' reutili&arla con facilidad$

ec)encia de tareas basada en operaciones %n "olid %dge se sigue una metodolog'a de modelado basada en operaciones$ %l primer paso para modelar cual.uier tipo de operación es acer clic en el comando correspondiente$ %l programa le guiar, a lo largo del proceso* indicando el tipo de entrada .ue debe acer en cada paso$


(arttep @a cinta "mart"tep sigue la secuencia de creación de la operación$ "mar"tep se mue+e autom,ticamente a medida .ue completa cada paso necesario$ Tambi>n puede utili&ar "mart"tep para +ol+er atr,s o ir acia alg?n paso opcional$ A pesar de .ue la construcción de operaciones es un proceso secuencial* no es necesario regresar nue+amente al inicio para cambiar algo .ue ubiera eco en un paso anterior$ %n general* la parte i&.uierda de la cinta de "mart"tep contiene un botón para cada paso y la parte dereca agrupa las opciones relacionadas con el paso actual$ @a ilustración muestra la cinta correspondiente al comando Protrusión$ %l primer paso para crear una protrusión es definir el plano del perfil 7A;$ Mientras el paso Perfil est, acti+o* la cinta contiene las opciones para crear un plano del perfil .ue coincida con otro plano o cara plana* .ue sea paralelo o perpendicular a otro plano* etc$ 7K;$

3na +e& definido el plano de perfil* se abre una +entana de perfil y las opciones para definir un plano de perfil se +en sustituidas por las adecuadas para dibujar la geometr'a de perfil en (D$

le(entos de constr)cción = referencia %stos elementos ayudan a construir operaciones$ As'* al construir una operación de agujero puede tra&ar una l'nea de construcción .ue ayude a colocar el agujero de forma correcta$ Puede utili&ar el comando Construcción para cambiar un elemento de perfil a un elemento de construcción o un elemento de construcción a un elemento de perfil$ @os elementos de construcción se representan con un estilo de l'nea distinto de los elementos de perfil$ @os elementos de referencia son planos y ejes utili&ados para definir etensiones* l'neas de centro* etc$ )perficies de constr)cción @as superficies de construcción son superficies o sólidos .ue puede utili&ar como referencia para construir operaciones$ Puede crear superficies de construcción en "olid %dge* o insertar superficies creadas en otra aplicación$ Por ejemplo* puede insertar una superficie compleja como superficie de construcción y luego usar la superficie como entrada durante el paso %tender al construir una protrusión$


Cuando utili&a una superficie de construcción para definir la etensión de otra operación* la superficie de construcción no .ueda oculta por la entidad$ Puede controlar la +isuali&ación de los elementos de construcción con el comando Construcción de la barra de erramientas Principal$ @as cur+as y superficies de construcción se muestran con el color de Construcción* .ue puede definir mediante el comando #pciones del men? 6erramientas$ ota: @as superficies de construcción no se +isuali&an en un conjunto si est, inacti+a la pie&a o subconjunto .ue contiene la superficie de construcción$ C)rvas de intersección Al igual .ue una superficie de construcción* puede utili&ar una cur+a de intersección como referencia para construcción de operaciones$ @a cur+a de intersección se crea en la intersección de dos superficies o grupos de superficies$ 3na cur+a de intersección est, asociada a las superficies en las .ue se basa y se actuali&a si se producen cambios en cual.uiera de las superficies$ %l conjunto de la superficie puede incluir lo siguiente: 3n plano de referencia 3na o +arias caras del cuerpo sólido %l cuerpo sólido completo 3na superficie de construcción 3na o +arias caras de una superficie de construcción Puede* por ejemplo* cortar un cilindro 7A; con un plano de referencia 7K;$ @a cur+a de intersección resultante 7C; puede utili&arse a continuación como entrada para construir una operación$


@as cur+as de intersección se pueden usar durante la construcción de operaciones de las formas siguientes: Como entrada para operaciones por secciones y de barrido Como entrada para el comando Plano de eferencia ormal a Cur+a Para definir etensiones 7los puntos significati+os de la cur+a de intersección se reconocen durante la locali&ación )D de los puntos significati+os;$ @as dem,s maneras de uso de bocetos y bordes de pie&a se incluyen en la +entana de perfil$ 8is)aliación despejada de operaciones 3na +e& completada la operación* el programa desacti+a autom,ticamente la +isuali&ación de todos los elementos de construcción y referencia utili&ados para dibujarla$ %llo facilita la +isuali&ación de la pie&a libre de obst,culos$ Por ejemplo* al construir operaciones basadas en perfil* se ocultan el plano de perfil* el perfil y cual.uier otra relación asociada con esta operación$ Puede acti+ar nue+amente la +isuali&ación de estos elementos seleccionando la operación para editarla$

dición de operaciones "e utili&a la misma interfa& b,sica para operaciones de edición y de creación$ Al seleccionar una operación* la cinta "eleccionar 6erramienta muestra las opciones para editar operaciones de cota 7A; o para editar la operación misma 7K;$


"i ace clic en la opción "eleccionar cotas* +er, las cotas de la operación seleccionada$ Puede seleccionar una cota y editar su +alor para modificar la forma o la ubicación de la operación$

"i ace clic en la opción %ditar operación* aparecer, una cinta "mart"tep similar a la .ue utili&ó para construir la operación$ Cual.uier elemento de referencia o de construcción utili&ado para construir la operación tambi>n aparece en la +entana$

#peraciones por perfiles #peraciones basadas en perfiles Mucas operaciones utili&an perfiles para definir la forma del material .ue se agregar, a la pie&a o .ue se retirar, de ella$ @as operaciones basadas en perfiles son asociati+as respecto a su perfil: si cambia >ste* la operación se actuali&a de forma autom,tica$

Puede dibujar el perfil como parte del proceso de la construcción de la operación* o bien seleccionar un perfil a partir de un boceto dibujado con anterioridad$ "olid %dge proporciona comandos de protrusión y refuer&o para agregar material* y de +aciado y agujero para eliminarlo$ @as protrusiones* por ejemplo* se pueden construir de la siguiente manera: •

etruyendo un perfil a lo largo de una trayectoria linealS


•

sometiendo a un perfil a re+olución alrededor de un ejeS

•

barriendo un perfil a lo largo de una trayectoria definida por el usuarioS

•

o encaj,ndolas a tra+>s de una serie de perfiles$

Para crear una operación base se puede utili&ar cual.uier comando de protrusión$ 8alidación de perfiles Cada tipo de operación basada en perfil tiene un conjunto de re.uisitos en cuanto al tipo de geometr'a .ue puede utili&ar$ Por ejemplo* algunas operaciones admiten perfiles abiertos* otras no$ Cuando termina de dibujar un perfil o cuando acepta un perfil seleccionado a partir de un boceto* el comando de la operación comprueba si ese perfil es +,lido para el tipo de operación$ "i no es +,lido* el comando de operación muestra un mensaje .ue describe el problema para .ue pueda arreglarlo$ @os elementos de construcción y referencia no se toman en cuenta durante la +alidación del perfil$ .erfiles abiertos


Al construir una operación con un perfil de etremos abiertos* >stos se etienden de forma indefinida$ @as l'neas se etienden linealmente 7A;* mientras .ue los arcos lo acen radialmente 7K;$ %l material se agrega o se elimina a lo largo de toda la longitud del perfil etendido en la dirección seleccionada$

@a capacidad de trabajar con perfiles abiertos resulta especialmente ?til al construir operaciones .ue cortan +arias caras de una pie&a$ Por ejemplo* utili&ar un perfil abierto permite construir la protrusión .ue se muestra en la siguiente ilustración de forma .ue intercepte las caras eteriores de la pie&a pero .ue no pase a tra+>s de la pared interior$

"i tu+iese .ue usar un perfil cerrado al construir la protrusión* se proyectar'a a tra+>s de la pie&a de forma incorrecta$


Aparentemente* ambos resultados parecen correctos* pero en la sección el perfil abierto 7A; no se proyecta a tra+>s de la pared interior de la pie&a* mientras .ue el perfil cerrado 7K; s' lo ace$

8arios perfiles Al construir una operación utili&ando m,s de un perfil* todos los perfiles deben estar cerrados$ @os siguientes comandos de operación permiten construir operaciones utili&ando +arios perfiles cerrados: •

•

• •

Comando Protrusión* al construir una operación base o a=adir una operación$ Comando Protrusión por e+olución* al construir una operación base o a=adir una operación$ Todos los perfiles deben compartir un eje com?n de re+olución$ Comando Jaciado Comando Jaciado por e+olución* en .ue todos los perfiles deben compartir un eje com?n de re+olución$

Metodolog'a de trabajo de operaciones basadas en perfil Todas las operaciones basadas en perfil se construyen con la misma metodolog'a de trabajo$ Por ejemplo* al construir una operación de protrusión utili&ando un perfil abierto* la cinta "mart"tep le gu'a a tra+>s de los siguientes pasos:

Paso Plano - define el plano del perfil:

<$ "eleccione una cara plana 7A; o un plano de referencia


($ "eleccione un borde 7K; o un plano para definir el eje E del plano del perfil )$ "eleccione un punto etremo 7C; del borde para definir el punto inicial y la dirección del eje E Paso Perfil: bos.ueja el perfil en la +entana de perfil

Paso @ado: define el lado del perfil al .ue desee a=adir material colocando el cursor de forma .ue la fleca apunte acia donde debe a=adirse el material %l paso @ado no se ejecuta si se utili&a un perfil cerrado$

Paso %tensión: define la etensión de material .ue es preciso a=adir con el cursor 7A; o escribiendo un +alor en la cinta 7K;$

Paso Terminar: el programa procesa la entrada y crea la operación$


Construcción de protrusiones y +aciados por re+olución

Al construir una operación de base con el comando Protrusión por re+olución* debe usar un perfil cerrado$ %n cambio* al agregar una protrusión o +aciado de re+olución a un modelo* puede usar perfiles abiertos o cerrados$ Al dibujar el perfil para la protrusión o el +aciado de re+olución debe definir tambi>n un eje de re+olución$ Cada operación de re+olución admite sólo un eje definido$ Puede seleccionar una l'nea de perfil o un plano de referencia con el comando %je de re+olución de la barra de erramientas Dibujar$ %l eje de re+olución se muestra utili&ando un estilo de l'nea a tra&os$

Al utili&ar un perfil abierto para construir una protrusión por re+olución 7A; o +aciado 7K;* el paso @ado permite definir a .u> lado se a=adir, 7A; material o de cual se etraer, 7K;$

%l paso %tensión permite especificar los grados de re+olución de la operación$ Puede escribir un +alor en el cuadro ngulo 7A; o acer clic en el botón 5irar )G0 7K; para aplicar autom,ticamente una re+olución de )G0 grados$


Para construir protrusiones 7A; o +aciados 7K; de re+olución .ue tengan un +alor de etensión inferior a )G0 grados puede utili&ar el botón e+olución "im>trica para aplicar la mitad del +alor de la etensión a cada lado del perfil$

Construcción de protrusiones y +aciados por barrido

@as protrusiones y +aciados por barrido se construyen etruyendo una o m,s secciones trans+ersales 7A; a lo largo de una o m,s cur+as de trayectoria 7K;$


Puede definir las trayectorias y las secciones trans+ersales: • • •

Dibujando un perfil "eleccionando un boceto creado pre+iamente "eleccionando el borde de una pie&a

Puede utili&ar m>todos diferentes para cada trayectoria y sección trans+ersal en la misma operación de barrido$

C)rvas de tra=ectoria Puede definir asta tres trayectorias de cur+as$ Al construir una operación de barrido utili&ando tres trayectorias* despu>s de definir la tercera trayectoria* el comando contin?a autom,ticamente en el paso de sección trans+ersal$ Cada trayectoria debe ser un conjunto continuo de elementos o bordes tangentes si se usan trayectorias m?ltiples$ "i* por ejemplo* define una cur+a de trayectoria usando un perfil o un boceto* los elementos deben ser tangentes por sus puntos etremos 7A;$

ota: @as trayectorias de barrido no tienen .ue ser tangentes para las protrusiones de barrido construidas con una sola trayectoria y sección trans+ersal$ ecciones transversales


@as secciones trans+ersales deben ser planas y cerradas$ @os planos de todas las secciones trans+ersales deben cortar las trayectorias$ Despu>s de definir una cur+a de sección trans+ersal* debe definir tambi>n su punto inicial$ Al definir la sección trans+ersal* colo.ue el ratón cerca del +>rtice .ue desee usar como punto inicial y aga clic$

Cuando trabaje con operaciones de barrido .ue tengan +arias secciones trans+ersales debe definir un punto inicial para cada una de ellas$ @a forma de definir los puntos iniciales 7A; y 7K; permite e+itar o controlar el giro de las superficies en la operación$

Orden de las secciones transversales Al construir operaciones de barrido con +arias secciones trans+ersales* por cada una de ellas se a=ade una entrada al cuadro de di,logo de #rden de "ección Trans+ersal$

Al agregar secciones trans+ersales nue+as* el sistema las a=ade despu>s de las ya creadas* con independencia de su orientación f'sica con respecto a la cur+a de trayectoria y a las secciones trans+ersales creadas$ "i modifica una operación de barrido eistente a=adiendo secciones trans+ersales nue+as* puede usar el cuadro de di,logo #rden de "ección Trans+ersal para definir el orden de las secciones trans+ersales .ue se usar, al construir la operación$ Por ejemplo* puede especificar .ue la operación se construya usando primero la sección trans+ersal 7<;* a continuación la 7); y* finalmente* la 7(;$


tiliar bocetos @a capacidad de definir trayectorias y secciones trans+ersales utili&ando bocetos es especialmente ?til al trabajar con operaciones por barrido$ %l abocetado pre+io permite elaborar la geometr'a del perfil sin necesidad de crear la operación$ Debido a .ue un perfil abocetado no se +alida al cerrar la +entana de boceto* tambi>n puede guardar el trabajo antes de terminar el dise=o$ Puede asimismo definir las relaciones entre bocetos situados en planos diferentes$ Por ejemplo* puede .ue necesite utili&ar relaciones de coneión 7A; entre los puntos significati+os de la trayectoria y de la sección trans+ersal$ o puede definir relaciones de esta forma si dibuja los perfiles dentro de los comandos de operación de barrido$

so de bordes de pieas @a opción "eleccionar permite usar los siguientes tipos de bordes como trayectoria o sección trans+ersal: • • •

Kordes de otras operaciones Kordes de superficies de construcción Cur+as de intersección

ota: Tambi>n puede usar el comando !ncluir para incluir los bordes de pie&a en un perfil o boceto y* a continuación* usar el perfil o el boceto en una operación de barrido$

Construcción de protrusiones y +aciados por secciones


@as protrusiones y +aciados por secciones se crean por etrusión de dos o m,s secciones trans+ersales para construir una operación$ De forma similar a los comandos de barrido* puede definir secciones trans+ersales de las siguientes formas: • • •

Dibujando un perfil "eleccionando un boceto pre+iamente creado "eleccionando el borde de una pie&a

ecciones transversales @as secciones trans+ersales deben ser cerradas y* cuando construya operaciones por secciones* pueden ser planas o no$ "e puede construir una sección trans+ersal no plana con el comando Cur+a de !ntersección$ Despu>s de definir cada sección trans+ersal* debe definir tambi>n su punto inicial$ De nue+o* el punto inicial permite e+itar o controlar el giro$ Cuando construya una operación por secciones con tres o m,s secciones trans+ersales* puede utili&ar el botón %tensión Cerrada para crear un bucle cerrado$

Asi"nación de v'rtices @a asignación de +>rtices permite definir un conjunto de puntos de mapa entre las secciones trans+ersales de la sección$ %l conjunto debe contener un solo +>rtice o punto a partir de cada sección trans+ersal no periódica$ A modo optati+o* puede incluir un solo punto de intersección a partir de una sección trans+ersal periódica$ @o siguiente ilustra una sección .ue contiene cuatro conjuntos de asignación de +>rtices$ Ing. Raul Maldonado C.

Construcción de protrusiones y +aciados elicoidales

Puede construir protrusiones y +aciados elicoidales con una sección trans+ersal .ue sea paralela o perpendicular al eje de la espiral$ @as pasos necesarios para las dos opciones son ligeramente diferentes$ Al seleccionar la opción en Paralelo* la cinta "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos principales: <$ Paso %je y "ección Trans+ersal: defina el eje y la sección trans+ersal de la espiral$ Con este paso puede abocetar el eje y el perfil de la sección trans+ersal o seleccionarlos de una composición eistente$ ($ Paso %tremo !nicial: defina el etremo inicial del eje de la espiral$ )$ Paso Par,metros: defina los par,metros de la trayectoria elicoidal$ 4$ Paso %tensión: defina la profundidad de la operación o la distancia para etender el perfil y construir la operación$ Al seleccionar la opción Perpendicular* la cinta "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos principales: <$ ($ )$ 4$

Paso %je: defina el eje de la >lice$ Paso "ección Trans+ersal: defina la sección trans+ersal del eje de la espiral$ Paso Par,metros: defina los par,metros de la trayectoria elicoidal$ Paso %tensión: defina la profundidad de la operación o la distancia para etender el perfil y construir la operación$

%n ambas opciones* una +e& definida la trayectoria* la sección trans+ersal* los par,metros y la etensión de la espiral* el ?ltimo paso es una presentación preliminar de la operación y su terminación$


Construcción de refuer&os

Al seleccionar el comando efuer&o* la cinta de "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos: <$ Paso Plano: defina el plano del perfil$ ($ Paso Perfil: aga un boceto del perfil$ )$ Paso Dirección: defina la dirección en la .ue .uiere proyectar el perfil para formar el cuerpo del refuer&o$ 4$ Paso @ado: defina el lado acia el cual .uiere despla&ar el perfil para determinar el espesor del refuer&o$ H$ Paso Terminar: el programa procesa la entrada y crea la operación$

Construcción de agujeros

Al seleccionar el comando Agujero* la cinta de "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos: <$ Paso Plano: defina el plano del perfil$ ($ Paso Perfil: dibuje uno o m,s agujeros circulares y defina los par,metros del agujero$ )$ Paso %tensión: defina la etensión o profundidad de los agujeros$ 4$ Paso Terminar: el programa procesa la entrada y crea la operación$

#peraciones de tratamiento Tipos de operaciones de tratamiento "olid %dge admite las siguientes operaciones de tratamiento: Ing. Raul Maldonado C.

•

•

•

3na operación de desmoldeo inclina una cara de una pie&a a un ,ngulo especificado en relación con un plano de referencia$ 3na operación de redondeo aplica un radio constante o +ariable a uno o m,s bordes de una pie&a$ 3na operación de acaflanado aplica un repliegue en relación con un borde seleccionado de la pie&a$ Puede definir el repliegue con un ,ngulo y una distancia o con dos +alores de repliegue$

C)ándo añadir operaciones de trata(iento a (odelos Para obtener mejores resultados* a=ada operaciones de tratamiento al modelo lo m,s tarde posible en el proceso de dise=o$ %n particular* es preferible redondear los bordes despu>s de construir el espesor$ "i un desmoldeo es esencial para situar otras operaciones* constr?yalo antes .ue ellas$ Aun.ue puede aplicar una operación de tratamiento en cual.uier momento* en modelos complejos pueden afectar sustancialmente al tiempo de actuali&ación$ @os desmoldeos .ue no son imprescindibles pueden complicar la +isuali&ación de la pie&a en +istas ortogonales$

#peraciones de redondeo y combinación @as operaciones de redondeo sir+en para reempla&ar los bordes agudos de un modelo por una superficie lisa y redondeada para mejorar su aspecto o función$ @as operaciones de redondeo se basan en bordes* lo .ue significa .ue ?nicamente se pueden redondear los bordes de las pie&as$

Con combinaciones* puede reali&ar una combinación entre dos caras$

@as operaciones de combinación permiten reali&ar redondeos de caja completos$ %n otras palabras* puede crear una combinación en la .ue el radio de combinación sea mayor .ue la profundidad de la caja$


Con las operaciones de redondeo pueden crearse redondeos con un radio menor o igual .ue la profundidad de la caja$ Pero si el radio supera la profundidad de la caja* el redondeo falla$ Cuando se crea una operación de combinación* se consume la topolog'a a la .ue afecta dica operación$ As'* una protrusión ubicada en una cara .ue se est, combinando .uedar, consumida cuando se cree la operación combinación$

edondeos de radio variable Al construir redondeos de radio +ariable en "olid %dge* puede definir diferentes +alores de radio en cual.uier punto a lo largo del borde o de la cara$ Puede utili&ar puntos significati+os y puntos de intersección para cambiar los radios de redondeo entre puntos$ @a siguiente ilustración muestra un redondeo con diferentes +alores de radio en los dos puntos etremos y en el punto medio de un borde$


"olid %dge tambi>n permite utili&ar un +alor de radio cero al crear redondeos de radio +ariable$ %l redondeo en la siguiente ilustración tiene un radio de
sB)inas s)aviadas "olid %dge brinda una función optati+a* "ua+i&ar %s.uina* para obtener redondeos con borde de radio constante y +ariable .ue permiten especificar repliegues de combinación$ "e usan estos repliegues para sua+i&ar las refleiones generadas por el +>rtice de combinación est,ndar$ Con una es.uina sua+i&ada* se termina la combinación a una distancia especificada lejos de la combinación de +>rtice predeterminada* lo cual crea un segmento de +>rtice de mayor tama=o y m,s sua+e$ @a figura siguiente ilustra un redondeo 7A; .ue tiene un radio constante de <0 mm sin un repliegue especificado* y el redondeo 7K; representa el mismo redondeo con un +alor de repliegue de <0 mm$ Tal como puede +erse* la diferencia reside en el segmento de +>rtice$

Opciones de rebosa(iento de redondeo Durante el redondeo* los bordes con los cuales interacciona la superficie redondeada se procesan en el orden siguiente: • •

bordes tangenteslisos bordes afilados


@a forma en .ue interact?an los redondeos con el borde depende de la opción de rebosamiento .ue especifi.ue en el cuadro de di,logo ebosamiento de edondeo$ %stas opciones incluyen: • • • •

Despla&arse por los bordes tangentes Cubrir etremos afilados Despla&amiento a lo largo de bordes agudos 2or&ar rodado en etremos combinados

Desplaarse por los bordes tan"entes @a opción Despla&arse por los bordes tangentes modifica el redondeo para .ue se desplace sua+emente por los bordes tangentes .ue encuentre la operación$

C)brir etre(os afilados @a opción %ncapsular etremos afilados modifica la combinación para .ue se desplace por bordes afilados manteniendo el borde original intacto$

Desplaa(iento a lo lar"o de bordes a")dos @a opción Despla&amiento a lo largo de bordes agudos modifica la combinación para .ue se desplace y remate por los cantos +i+os .ue encuentre$


,orar rodado en etre(os co(binados @a opción 2or&ar rodado en etremos combinados modifica la combinación* la cual aora se despla&a por el borde original o mantiene la forma de >ste$

,)nciona(iento de las operaciones de co(binación Para comprender cómo funciona la operación de combinación* piense en un balón .ue rueda$ @as entidades seleccionadas para la combinación definen la trayectoria del balón$ A medida .ue el balón rueda* elimina todo lo .ue est, en su camino y a=ade material donde sea necesario para crear una combinación uniforme entre las entidades seleccionadas$

@a combinación usa un m>todo de despla&amiento longitudinaltrans+ersal para crear la combinación$ %l m>todo de despla&amiento longitudinaltrans+ersal ace


.ue la combinación mantenga los bordes seleccionados o .ue los atra+iese$ #bser+e la siguiente combinación entre dos caras$ %n este ejemplo* el radio de combinación ace .ue >sta se etienda a lo largo del borde de la cara$ %l m>todo de despla&amiento longitudinaltrans+ersal ace .ue la combinación a+ance sobre el borde de la cara$

G*neas de retención de tan"ente %n combinaciones cara a cara* puede utili&ar una cur+a o un borde como receptor de la combinación$ @a l'nea de retención de tangente debe reposar en una de las caras de la combinación$ Cuando la combinación se encuentra con la l'nea de retención* el radio de combinación cambia de modo .ue la superficie de combinación pasa por encima de la l'nea de retención y permanece tangente a la cara sobre la .ue se sit?a la l'nea de retención$

Al utili&ar l'neas de retención tangentes* puede definir el radio de combinación de las siguientes formas: • •

adio Predeterminado adio completo

Con la opción de radio predeterminado* el +alor del radio .ue define se utili&a siempre .ue sea posible$ "in embargo* si la combinación pasa por encima de una l'nea de retención de tangente* el radio de combinación cambia para mantener la tangencia con las caras a lo largo de la l'nea de retención$ #bser+e en la siguiente ilustración .ue la superficie 7A; se a creado con el +alor predeterminado* pues no ab'a interaccionado con la l'nea de retención especificada 7K;$


Con la opción de radio completo* las caras y las l'neas de retención de tangencia definen el radio de combinación$ @a combinación se crea de forma .ue la superficie de combinación pasa por encima y a lo largo de la l'nea de retención de tangente en cada punto* cambiando el radio seg?n sea necesario para mantener la tangencia entre las caras$

A=adir ,ngulos de desmoldeo %l ,ngulo de una operación de desmoldeo se mide compar,ndolo con la normal a un plano de desmoldeo o de una cara plana$ @as caras desmoldeadas se pueden construir simplemente girando alrededor del plano de desmoldeo* en torno al borde de una pie&a o a la l'nea o la superficie de separación$ Por ejemplo* para a=adir un desmoldeo simple* primero identifi.ue una cara plana o un plano de referencia$


@uego escriba en la cinta un +alor para el ,ngulo de desmoldeo y defina las caras del desmoldeo$

Por ?ltimo* sit?e el cursor del ratón para definir la dirección de desmoldeo y aga clic cuando apare&ca la dirección correcta$

3tili&ando la dirección .ue aparece en la parte superior dereca* apli.ue el desmoldeo acia afuera* comen&ando por la cara de la pie&a superior$

o est, limitado a las caras de pie&as planas o a los planos de referencia en la parte superior o inferior de la pie&a$ Por ejemplo* puede seleccionar un plano de referencia en el centro de la pie&a para utili&arlo como plano de desmoldeo 7A; y luego emplear el mismo plano para definir el giro 7K;$


Puede cambiar el resultado utili&ando el mismo plano y ,ngulo de desmoldeo 7A; pero girando 7K; alrededor del borde inferior de la pie&a 7C;*

o utili&ar el mismo plano y ,ngulo de desmoldeo pero girando en torno a una superficie de separación 7A;$

Dividir des(oldeo Puede aplicar dos ,ngulos de desmoldeo a la +e& con la opción Di+idir desmoldeo$ @os dos ,ngulos se aplican en direcciones opuestas utili&ando la misma geometr'a para definir el giro$ Por ejemplo* si deseaba aplicar un ,ngulo de desmoldeo desde la superficie de separación a la cara superior de la pie&a* podr'a di+idir el desmoldeo y aplicar un ,ngulo de desmoldeo cero por debajo de la superficie de separación$ ota: "e crean algunas caras de m,s debido a la forma de la superficie de separación respecto al plano de desmoldeo$ Puede e+itar .ue se creen estas caras con el paso Desmoldeo* descrito a continuación$


@a posición del cursor del ratón al acer clic para definir la dirección de desmoldeo determina donde se aplica cada ,ngulo$

.aso Des(oldeo Para no a=adir caras de m,s al girar alrededor de una l'nea o de una superficie de separación* puede utili&ar la opción paso Desmoldeo$ Por ejemplo* si utili&a la cur+a de separación .ue aparece en la ilustración* el paso Desmoldeo a=ade un paso donde sea necesario para mantener las caras de desmoldeo intactas$

"in el paso de desmoldeo* se a=adir,n algunas caras$


"ecuencia de tareas para operaciones de acaflanado

Al seleccionar el comando Cafl,n* la cinta de "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos: <$ Paso #pciones: estable&ca las opciones para definir repliegues y ,ngulos$ ($ Paso "eleccionar cara: para los caflanes construidos con la opción ( epliegues* defina la cara de la pie&a a partir de la cual desea medir los repliegues$ )$ Paso "elección de borde: defina el borde o los bordes .ue desea acaflanar$ 4$ Paso Presentación preliminar: procese la entrada y +isualice la operación$ H$ Paso Terminar: se crea o cancela la operación$ ota: @os caflanes sólo pueden eliminar material de la pie&a* nunca aportarlo$

#peraciones de espesor #peraciones de dar espesor 3na operación de espesor se construye .uitando un +olumen de una pie&a para dejar un sólido$


Puede construir las operaciones de espesor con o sin caras abiertas$ Puede acer .ue todas las paredes tengan el mismo grosor o bien aplicar distintos grosores a cada una$ 2etodolo"*a de las operaciones de espesor

Al seleccionar el comando %spesor* la cinta "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos: <$ Paso 5rosor com?n: defina el grosor com?n y el lado al cual .uiere aplicarlo$ Puede aplicar el grosor acia el interior del sólido* acia el eterior* o sim>tricamente a ambos lados$ ($ Paso Abrir caras: seleccione las caras .ue .uiera dejar abiertas$ )$ Paso 5rosor ?nico: seleccione las caras a las .ue .uiera aplicar un grosor ?nico y fije el grosor ?nico$ 4$ Paso Terminar: procese la entrada y +ea la presentación preliminar de la operación$ Dado .ue los pasos de caras abiertas y grosor ?nico son optati+os* puede acceder a una +ista preliminar de la operación en cual.uier momento despu>s del paso de grosor com?n$

#peraciones de dar espesor en región "e construye una operación de Dar %spesor en egión dando espesor selecti+amente a las caras de una pie&a$


A semejan&a de las operaciones de espesor* puede construir las operaciones de Dar %spesor en egión con caras abiertas o sin ellas$ Asimismo* tal como ocurre con las operaciones de espesor* puede acer .ue todas las paredes tengan el mismo grosor* o bien aplicar distintos grosores a cada una$ Caras de etre(o Adem,s de las caras abiertas* las operaciones de dar espesor en región pueden construirse con caras de cierre o sin ellas$ 3na cara de cierre puede ser una cara o superficie de construcción .ue define la manera de cerrar la operación dar espesor en región$ Puede despla&ar la cara de cierre antes de cerrar la operación$ @o siguiente ilustra una operación con espesor construida con una cara de cierre 7A; y sin despla&amiento$ #bser+e .ue se etiende la cara para cerrar el fondo de la operación dar espesor en región$

@a siguiente figura ilustra una operación con espesor construida con una cara de cierre 7A; y un despla&amiento de (*H mm$ #bser+e .ue se despla&a la cara inferior para cerrar el fondo de la operación dar espesor en región$


2etodolo"*a de las operaciones de dar espesor en re"ión Al seleccionar el comando Dar %spesor en egión* la cinta "mart"tep le guiar, a tra+>s de los siguientes pasos: 1. Paso Caras a %spesor: seleccione las caras a las .ue desee dar espesor* as' . !. ". #.

como el grosor de pared com?n$ Paso Abrir caras: seleccione las caras .ue .uiera dejar abiertas$ Paso Cerrar Caras: seleccione las caras .ue desee usar para cerrar la operación dar espesor en región$ Paso 5rosor ?nico: seleccione las caras a las .ue .uiera aplicar un grosor ?nico y fije el grosor ?nico$ Paso Terminar: procese la entrada y +ea la presentación preliminar de la operación$ Dado .ue los pasos de caras abiertas* caras de cierre y grosor ?nico son optati+os* puede acceder a una +ista preliminar de la operación en cual.uier momento despu>s del paso de grosor com?n$

#peraciones de patrón #peraciones de patrón @as operaciones de patrón se construyen copiando una operación antecesora en una disposición rectangular* circular o sim>trica$ @as copias son asociati+as con respecto a la operación antecesora$ Al cambiar el tama=o o la forma de la operación patrón* la copia se actuali&a$ o es posible cambiar la copia directamente$

@a operación antecesora de un patrón puede contener m,s de una operación* por ejemplo un agujero con un cafl,n en la parte superior$ "i desea establecer patrones para operaciones de tratamiento* como* por ejemplo* redondeo y desmoldeo* debe incluir las operaciones antecesoras en el conjunto seleccionado$


@a operación antecesora se incluye en el recuento de apariciones del patrón rectangular o circular del .ue forme parte$ Por ejemplo: si construye un patrón rectangular de agujeros de 4 por ) [cuatro agujeros en la dirección E y tres en la dirección Q[ el patrón de operación resultante contiene la operación antecesora y once copias$

Patrones inteligentes y patrones r,pidos "olid %dge permite construir patrones r,pidos para geometr'as simples y patrones inteligentes para situaciones de modelado m,s complejas$ Deber'a utili&ar la opción de patrón r,pido siempre .ue sea posible* especialmente para patrones de gran tama=o$ 3tilice un patrón inteligente cuando no sea posible utili&ar la otra opción$ "iempre ser, posible cambiar un patrón r,pido a uno inteligente m,s adelante* si la geometr'a .ue lo rodea cambia de forma .ue ace imposible el uso de patrones r,pidos$ Por ejemplo* est, obligado a utili&ar un patrón inteligente al reali&ar patrones de una operación por protrusión 7A; en la .ue la cara plana de la protrusión es coplanar y recae en el borde de una operación adyacente$

"i la protrusión es coplanar a una cara adyacente* puede utili&ar un patrón r,pido$

#tro ejemplo de uso obligatorio de patrones inteligentes es cuando todas las apariciones del patrón no est,n en la misma cara de la pie&a 7A;$


"i intenta construir un patrón r,pido con geometr'a demasiado compleja* aparecer, un s'mbolo a continuación de la operación de patrón en Pat2inder de #peraciones para indicar .ue la operación tu+o un problema$ Puede editar la operación y seleccionar el botón Patrón inteligente para arreglarla$

"eleccionar las operaciones para el patrón %l primer paso al construir un patrón es seleccionar la operación o las operaciones antecesoras$ Puede seleccionar antecesoras antes o despu>s de iniciar el comando Patrón$ Dib)jar el perfil del patrón Puede dibujar un nue+o perfil de patrón o seleccionar uno eistente en un boceto$ "i dibuja un nue+o perfil* primero debe seleccionar un plano sobre el .ue dibujarlo$ o es necesario dibujar los perfiles de patrón 7A; de modo .ue se alineen con la operación antecesora 7K;$ %sto ace posible reutili&ar perfiles de patrón$

"in embargo* al trabajar con patrones grandes o complejos puede resultar m,s f,cil construir el patrón si dibuja el perfil del patrón de forma .ue se alinee con la operación antecesora$

ota: "ólo puede reutili&ar perfiles de patrones .ue fueron dibujados como bocetos$


Controlar el perfil del patrón 3n perfil de patrón es igual a cual.uier otro perfil de "olid %dgeS debe aplicar las relaciones y cotas para .ue se comporte de un modo pre+isible$ Tambi>n puede utili&ar la Tabla de +ariables para definir +ariables entre cotas de perfiles de patrones y otras cotas del modelo$ specificar el tipo de patrón Puede crear patrones rectangulares y circulares con el comando Patrón$ Con la +entana de perfil abierta* seleccione el tipo de patrón aciendo clic en el botón Patrón rectangular o en Patrón circular de la barra de erramientas Dibujo$ Tambi>n puede dibujar l'neas* arcos y otros elementos en forma de geometr'a de construcción para ayudarle a definir el perfil del patrón$ ota: Cual.uier l'nea* arco y c'rculo .ue dibuje ser, autom,ticamente con+ertido en geometr'a de construcción al cerrar la +entana de perfil$ .atrones rectan")lares Puede construir patrones rectangulares con las siguientes opciones: • • •

Ajustar ellenar 2ijo

Con la opción Ajustar se puede especificar la cantidad de +eces .ue aparece en las direcciones E e Q* as' como la altura y la ancura del patrón$ %l programa calcula el espaciado E e Q$ Con la opción ellenar se puede especificar el espaciado en E e Q* as' como la altura y la ancura del patrón$ %l programa calcula el n?mero de +eces .ue aparece en las direcciones E e Q$ Con la opción 2ijo se puede especificar la cantidad de +eces .ue aparece en las direcciones E e Q* as' como el espaciado en estas direcciones$ %l programa calcula la altura y la ancura del patrón$ .atrones circ)lares Puede construir patrones circulares totales o parciales$

Definir el p)nto de referencia Al dibujar el perfil del patrón* el primer punto en el .ue ace clic se con+ierte en el punto de referencia predeterminado$ %l punto de referencia aparece como una E en


negrita 7K;$ %l patrón de la operación se construye en relación al punto de referencia y a la operación patrón* independientemente de dónde dibuje el perfil del patrón$ Por ejemplo* al dibujar el patrón del agujero A utili&ando el punto de referencia K* el patrón se construye de la forma ilustrada$

Puede cambiar este m>todo redefiniendo el punto de referencia$ Por ejemplo* puede mo+er el punto de referencia a la instancia central 7C;$

.atrones alternos De forma predeterminada* los miembros de patrones rectangulares se alinean en relación unos a otros a lo largo de ambos ejes$ Con el cuadro de di,logo #pciones de alternancia de patrón rectangular puede alternar filas o columnas de acuerdo con un +alor determinado$

Ca(biar el án")lo de )n patrón rectan")lar+ Para cambiar el ,ngulo de un patrón rectangular* primero elimine la relación ori&ontal 7A; en el rect,ngulo del patrón* luego colo.ue una relación para controlar su orientación angular$ Por ejemplo* puede aplicar un relación paralela 7K; entre el patrón rectangular y un borde de pie&a$


)pri(ir apariciones del patrón Puede suprimir apariciones en patrones rectangulares y circulares con el botón "uprimir aparición$ 6aga clic en los s'mbolos E para especificar las apariciones .ue desea suprimir 7A;$ @os s'mbolos cambian de tama=o y color para indicar .ue las apariciones correspondientes se eliminar,n$

Puede seleccionar indi+idualmente apariciones para eliminar o arrastrar el cursor del ratón para encerrar +arias apariciones a la +e&$

%sta opción es ?til cuando es necesario definir espacios en un patrón de gran tama=o* por ejemplo* para dejar ueco para otro patrón$

Tambi>n puede +ol+er a mostrar patrones suprimidos con el botón "uprimir aparición$ 6aga clic en el botón y luego seleccione las apariciones .ue desee +isuali&ar$ Ing. Raul Maldonado C.

li(inar apariciones del patrón Al construir patrones inteligentes* tambi>n puede eliminar apariciones del patrón$ "it?e el cursor del ratón sobre la aparición del patrón .ue desee eliminar 7A;* luego det>ngase$ Cuando apare&can los puntos suspensi+os* aga clic con el botón i&.uierdo del ratón para mostrar ZuicPic$ @uego utilice ZuicPic para seleccionar la aparición del patrón y pulse la tecla "3P para eliminarla$

Al eliminar una aparición de un patrón* lo .ue el programa realmente ace es suprimir el correspondiente s'mbolo E en el perfil del patrón$ %liminar* en +e& de suprimir* una aparición puede ser ?til al trabajar con modelos grandes o complejos* ya .ue no es necesario .ue entre en la +entana del perfil para suprimirla$ Para restaurar la aparición eliminada* puede utili&ar la secuencia de tareas para +ol+er a mostrar las apariciones suprimidas$

Copias sim>tricas de operaciones Puede reali&ar una copia sim>trica de una o m,s operaciones con el comando Copia sim>trica de la operación$ "i desea tener im,genes sim>tricas de operaciones de tratamiento* como redondeo o desmoldeo* debe incluir las operaciones antecesoras en el conjunto seleccionado$

Para copiar de forma sim>trica una operación* seleccione la operación .ue desee copiar sim>tricamente* luego defina el plano de simetr'a$ %l plano de simetr'a puede ser un plano de referencia o una cara plana$ Aplicación de si(etr*a a las pieas Puede acer una copia sim>trica y copiar toda una pie&a sobre un plano .ue seleccione con el comando 6acer Copia "im>trica de P!e&a$


%ste procedimiento puede resultar ?til al trabajar con pie&as aisim>tricas* puesto .ue puede modelar una parte de la pie&a y luego acer una copia sim>trica de ella para completar el modelo$ "i la copia sim>trica tocara el original* ambas pie&as se combinar'an autom,ticamente$

#peraciones especiales %n el entorno Pie&a se pueden modelar operaciones como las aplicadas abitualmente al construir pie&as de pl,stico moldeadas o de metal fundidas$

Construcción de rebordes y estr'as %l comando eborde permite construir r,pidamente un reborde en una pie&a$ Puede especificar si se +a a aportar material para formar un reborde o se +a a eliminar para formar una estr'a$


eleccionar bordes %l primer paso para a=adir una operación de reborde o estr'a es determinar a .u> bordes se +a a a=adir$ @os bordes se pueden seleccionar indi+idualmente o en forma de cadena y deben estar conectados$ Definir la for(a = la dirección Despu>s de seleccionar los bordes* escriba la altura y ancura de la operación en los cuadros de la cinta$ "e muestra una representación din,mica de la operación$ Mue+a el ratón del cursor asta .ue el reborde o la estr'a est>n en la posición .ue desea y luego aga clic$

Construir una red de refuer&os Puede construir una serie de refuer&os en una misma operación con el comando ed de efuer&os$

@a red de refuer&os se construye perpendicularmente al plano del perfil$ %l espesor del material del refuer&o se aplica siempre de forma sim>trica a los dos lados del perfil del refuer&o$ %n esto difiere del comando efuer&o* .ue permite especificar el lado del material al .ue se a=adir, el refuer&o$


Al construir redes de refuer&os complejas mediante la opción %tender Perfil* los resultados pueden estar afectados por relaciones de coneión en los +>rtices del elemento del perfil$ Por ejemplo: si no se aplica ninguna relación de coneión entre la l'nea +ertical del perfil 7A; y la ori&ontal* la red de refuer&os correspondiente se etender, asta el borde de la pie&a$

"i se aplica una relación de coneión al +>rtice* el refuer&o no se etiende$

Di+idir pie&as %l comando Di+idir Pie&a permite separar una pie&a en +arias mediante un plano de referencia 7A; o con ayuda de superficies de construcción 7K;* 7C;* 7D;$ Cada nue+a pie&a es una operación base en su nue+o documento* y los nue+os documentos de pie&a son asociati+os con respecto a la pie&a original$


Definir la pri(era división %l primer paso para di+idir una pie&a es seleccionar el plano de referencia o superficie de construcción .ue define dónde desea di+idirla$ 3na fleca din,mica 7A; permite definir la dirección de corte$ 3na +e& definida la dirección de corte* se muestra en pantalla el resultado 7K; de la operación de corte$

ota: "i pretende di+idir la pie&a m,s de una +e&* elija la dirección de corte con cuidado$ @a pie&a a la .ue apunta la fleca no puede di+idirse de nue+o$ Aseg?rese de .ue la fleca no apunta a la pie&a .ue desea di+idir de nue+o$ 3na +e& definido el primer corte* puede acer clic en el botón Terminar o en el botón Corte siguiente$ "i ace clic en el botón Terminar* se abre el cuadro de di,logo Di+idir pie&a* con el .ue puede asignar los nombres de los nue+os documentos$ Con objeto de .ue sea m,s sencillo asignar nombres de documento correctos* la +isuali&ación del modelo cambia a medida .ue mue+e el cursor por las filas del cuadro de di,logo$ 3na +e& .ue aya escrito los nombres de los nue+os documentos de pie&a en el cuadro de di,logo Di+idir Pie&a* aga clic en el botón "eleccionar todo para crear los nue+os documentos de pie&a$ Añadir divisiones 3na +e& definido el primer corte* puede usar el botón Terminar o el botón Corte siguiente de la cinta para a=adir una nue+a di+isión$ Para di+idir la pie&a en el futuro* utilice el botón Agregar del cuadro de di,logo Di+idir Pie&a$


Descripción "eneral de la (etodolo"*a de trabajo @as pie&as a.u' ilustradas se crearon siguiendo los pasos .ue se muestran a continuación$

•

•

@a superficie de construcción A se utili&a para crear pie&as A< y A( 7la pie&a A< no puede cortarse de nue+o;$

@a superficie de construcción K se utili&a para crear la pie&a K< y modificar la A( 7la pie&a K< no puede cortarse de nue+o;


•

•

@a superficie de construcción C se utili&a para crear la pie&a C< y modificar la A( 7la pie&a C< no puede cortarse de nue+o;$

%l plano de referencia D se utili&a para crear la pie&a D< y modificar la A( 7la pie&a D< no puede cortarse de nue+o;$

>nserción de divisiones Ing. Raul Maldonado C.

Para insertar una nue+a di+isión entre las ya creadas* aga clic en una di+isión en el cuadro de di,logo Di+idir pie&a y luego en el botón !nsertar$ "e a=ade la nue+a di+isión por encima de la seleccionada$ @a columna de estado indica si es preciso actuali&ar la pie&a despu>s de aber insertado la nue+a di+isión$ Para actuali&ar una pie&a* selecciónela y aga clic en el botón CrearActuali&ar %lementos "eleccionados$

"ustitución de caras %l comando eempla&ar cara permite reempla&ar una o m,s caras de una pie&a con una cara distinta$ @a cara de reempla&o puede ser una superficie de construcción* un plano de referencia o cual.uier cara de la pie&a$

Al reempla&ar m,s de una cara* las caras .ue se reempla&an no pueden tocarse entre s'$

%jemplo <: Carcasa de ratón %ste ejercicio +a a seguir el proceso de dise=o de la carcasa de un ratón de ordenador$ %l desarrollo se puede seguir con las di+ersas peliculas "creenCam .ue acompa=an a las eplicaciones$ %n primer lugar se presenta una pel'cula con la secuencia de operaciones 7sobre la imagen;$


Crear Operación baseE Creamos la operación base dibujando un rect,ngulo de G0  <00 mm en el paso perfil* a continuación* le damos un grosor de (0 mm$ Aora ya tenemos un prisma rectangular de G0  <00  (0 mm$ dición de la Operación baseE %ditamos el paso perfil aciendo uso de la barra "mart"tep$ !ntroducimos unos redondeos de (H y <( mm en las es.uinas del perfil rectangular de la operación base$ Jer Pel'cula "creenCam Pasos < y ( Añadi(os (ás operacionesE A=adimos un +aciado dibujando un cuadrado en el paso perfil 7no importan las dimensiones para el objeti+o de este ejercicio;$ @e damos una profundidad de 4 mm$ A=adimos dos agujeros con el comando agujero* les damos una profundidad de <( mm acia el interior de la operación base$ edondeo de bordesE edondeamos el borde con un radio de H mm$ Jer Pel'cula "creenCam Pasos ) y 4 8oltear = Operación espesorE Jolteamos la pie&a para mayor comodidad a la ora de ejecutar la operación espesor$ %legimos un grosor com?n de < mm y seleccionamos las caras .ue .ueremos .ue permane&can abiertas$ Añadi(os )n ref)eroE A=adimos un refuer&o de < mm de espesor entre los dos agujeros 7las dimensiones eactas tampoco son importantes para el objeto de este ejercicio;$ Jer Pel'cula "creenCam Pasos H y G Acabado final del diseñoE 6acemos un +aciado para darle la forma final al dise=o$ Dibujamos un arco seg?n tres puntos en el paso perfil y .uitamos el material sobrante$ Ing. Raul Maldonado C.

Jer Pel'cula "creenCam Paso 

%jemplo (: @lanta de rueda %ste ejercicio +a a seguir el proceso de dise=o de los radios de una llanta de rueda$ "e tiene ya dise=ado el aro eterior y el centro de la rueda y se crean tres secciones trans+ersales del radio a distinta altura mediante la erramienta boceto$ %l desarrollo se puede seguir con las di+ersas peliculas "creenCam .ue acompa=an a las eplicaciones$%n primer lugar se presenta una pel'cula con la secuencia de operaciones 7sobre la imagen;$

Crear 1L ección transversal del radio de la r)edaE @a primera sección esta en el plano base$ Dibujamos un perfil cerrado con la ayuda de los comandos "mart"etc* linea y redondeo$ Jer Pel'cula "creenCam Paso < Crear %L ección transversal del radio de la r)edaE @a segunda sección est, en un plano paralelo al plano base y distante H mm$ @as dimensiones est,n escaladas 0* en relación a las dimensiones de la primera sección$ Colocamos la sección en su posición Jer Pel'cula "creenCam Paso ( Crear 3L ección transversal del radio de la r)edaE @a tercera sección est, en un plano paralelo al plano base y distante (

enerar el radio de la r)edaE Mediante la operación protusión por secciones* creamos el radio utili&ando las secciones pre+iamente dibujadas$ Jer Pel'cula "creenCam Paso 4 acer patrón circ)lar del radio de la r)edaE 5eneramos un patrón circular de la operación anterior$ As' conseguimos los tres radios .ue tiene la rueda$ Jer Pel'cula "creenCam Paso H

%jemplo < %n este ejemplo +amos a crear el programa de mecani&ado de la pie&a de la figura* conforme al plano dado$ Primero se generar, la superficie* aciendo uso en el sistema "urf de la generación de superficies por  Cur+as$ Posteriormente se efect?a el desbaste* para terminar con un acabado topogr,fico$


Paso <: CAD )D Crea esta figura en CJista < "uperior con el cero pie&a en la es.uina inferior i&.uierda de la pie&a$ Cambia el ni+el y el color para el pol'gono del material de desbaste$ Dibuja el pol'gono del material de desbaste de H$G(H\  H$G(H\ en CJista < "uperior$ Mo+erCopia y %trusión el pol'gono del material de desbaste -(\ en el eje O$ Cambia el ni+el y el color para la geometr'a de la pie&a$ Dibuja la geometr'a de la pie&a a una profundidad U 0$0\ 7 en la parte superior del pol'gono del material de desbaste; en CJista < "uperior$ Cambia a CJista H Dereca e inserte dos arcos de <80] y di,metro ($H\$ 7"er,n dos de las cur+as generadoras;$ Cambia a CJista ( 2rontal e inserte dos arcos de <80] y di,metro <$0\$ 7"er,n las otras dos cur+as generadoras;$ Cambia el ni+el y el color para los contornos$ !nserta contornos sobre la geometr'a de la parte superior de los lados de la ca+idad$ @os contornos ser,n las cur+as directoras para la superficie por n cur+as$ ecuerda iniciar los contornos en el mismo lado y en la misma dirección$ !nserta contornos sobre los arcos de di,metro <$0\ y ($H\ los cuales determinan la profundidad de la ca+idad$ %stos contornos ser,n las cur+as generadoras para la superficie por n cur+as$


Cambia el ni+el y el color para la superficie por n cur+as$ Crea una superficie por n cur+as con dos cur+as directoras y cuatro cur+as generadoras$

Paso (: Desbaste Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado Desbaste en la barra de erramientas 2resado$ "eleccionar los siguientes modificadores: - Tipo de ciclo U Material encima superficie - Tipo de ciclo U OigOag sin retroceso 7 para generar caminos de erramienta bidireccionales; - Tipo de mecani&ado U Mecani&ado en #posición Definir los par,metros en Conf$ #peración utili&ando la siguiente información: - 6ta$ < U fresa cil'ndrica de di,metro0 $(H\ - "obreespesor U 0$0<0 7 esto deja 0 $0<0\ de material para el acabado de la pie&a; - Primera Pasada U 0$<(H - "iguiente PasadaU 0$(00 - Pasada @ateralU 0$<(H 7utilice el radio de la erramienta para el despla&amiento lateral entre las pasadas de los caminos de erramienta - 3tilice los +alores por defecto 70$0<0; para Des+iación Ma$ y Tolerancia 5ap$



Paso ): Acabado Topogr,fico Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado Topogr,fico en la barra de erramientas 2resado$ "eleccionar los siguientes modificadores: - Trayectoria 6erramienta U Punta 6erramienta - Ce.ueo Colisión U Ce.ueo Colisión Completo - %ntrada U %ntrada en ,pido - "alida U "alida en ,pido Definir los par,metros de operación utili&ando la siguiente información: - Configure la erramienta ( como una fresa esf>rica de di,metro 0$(H\ - %ntrada U 0$< Ing. Raul Maldonado C.

- "alida U 0$< - "obreespesor U 0$0 - Cresta m,ima U 0$<


Paso 4: "imulación Mecani&ado


%jemplo ( %n este ejemplo +amos a crear el programa de mecani&ado de la pie&a de la figura* conforme al plano dado$ Primero se generar,n las superficies* mediante las operaciones de e+olución y edondeo* para posteriormente componerlas en una ?nica superficie$ Posteriormente se efect?a el desbaste* para terminar con un acabado direccional a 90$


Paso <: CAD )D Crea el dibujo en CJista < "uperior con el cero pie&a en el centro del material de desbaste$ Cambia el color y ni+el para el pol'gono del material de desbaste$ Dibuja el pol'gono del material de desbaste de G$(H\  G$0\ en CJista < "uperior$


Mo+er Copia y %trusión el pol'gono del material de desbaste -<$H\ en el eje O$ Cambia el ni+el y color para la geometr'a de la pie&a$ %n CJista < "uperior* dibuja la geometr'a de la pie&a en una profundidad U 0$0\ 7 en la parte superior del pol'gono del material de desbaste;$ Para la "uperficie de e+olución* sólo se necesita crear la mitad de la geometr'a* tal como se muestra en la figura$

Para crear la primera superficie de re+olución* inserta un contorno sobre la geometr'a .ue se encuentra ori&ontal$ Para la segunda superficie de redondeo* ay .ue insertar un contorno sobre la otra geometr'a$ Para .ue se cree la ca+idad* ay .ue crear la superficie de re+olución en <80] alrededor de los ejes de re+olución$ Crea una superficie de redondeo en la intersección de las dos superficies de re+olución$ Trima Trima las superficies de re+olución asta los bordes de la superficie de redondeo$

Paso (: Desbaste Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado Desbaste en la barra de erramientas 2resado$ "eleccionar los siguientes modificadores: - Tipo de ciclo U Material encima superficie - Tipo de ciclo U OigOag sin retroceso 7 para generar caminos de erramienta bidireccionales;


- Tipo de mecani&ado U Mecani&ado en #posición Definir los par,metros en Conf$ #peración utili&ando la siguiente información: - 6ta$ < U fresa cil'ndrica de di,metro0 $(H\ - "obreespesor U 0$0<0 7 esto deja 0 $0<0\ de material para el acabado de la pie&a; - Primera Pasada U 0$

Paso ): Acabado "lice Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado "lice en la barra de erramientas 2resado$


"eleccionar los siguientes modificadores: - Trayectoria Trayectoria 6erramienta U Punta 6erramienta - Mostrar 6erramienta U Mant>ngalo iluminado - Tipo de ciclo U OigOag sin retroceso - %ntrada U %ntrada perpendicular - "alida U "alida perpendicular Definir los par,metros de operación utili&ando la siguiente información: - Configure la erramienta ( como una fresa esf>rica de di,metro 0$(H\ - %ntrada U 0$< - "alida U 0$< - "obreespesor U 0$0 - Cresta m,ima U 0$00) - Des+iación M,ima U 0$00)



Paso 4: "imulación Mecani&ado

%jemplo ) %n este ejemplo +amos a crear el programa de mecani&ado de la pie&a de la figura* conforme al plano dado$ Primero se generar,n las superficies* mediante tres superficies por "ecciones Trans+ersales* tres "uperficies de edondeo y dos "uperficies de e+olución$ Posteriormente se efect?a el desbaste* para terminar con un acabado direccional a 90$


Paso <: CAD )D Crea la geometr'a del cuerpo principal* los contornos y la superficie* as' como la de las paredes +erticales$


Crea una superficie de redondeo entre la superficie del cuerpo principal y las paredes laterales* trim,ndolas despu>s$ Dibuja una superficie de re+olución cónica en el centro de la superficie del cuerpo principal y crea una superficie de redondeo entre ambas* trim,ndolas cuando sea necesario$ 6acer lo mismo en el lado i&.uierdo del cuerpo principal* con una superficie de re+olución cil'ndrica$ +ol+er al principioVVVV

Paso (: Desbaste Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado Desbaste en la barra de erramientas 2resado$ "eleccionar los siguientes modificadores: - Tipo de ciclo U Material encima superficie - Tipo de ciclo U OigOag sin retroceso 7 para generar caminos de erramienta bidireccionales; - Tipo de mecani&ado U Mecani&ado en #posición Definir los par,metros en Conf$ #peración utili&ando la siguiente información: - 6ta$ < U fresa cil'ndrica de di,metro0 $)H\ - "obreespesor U 0$0<0 7 esto deja 0 $0<0\ de material para el acabado de la pie&a; - Primera Pasada U 0$(H - "iguiente PasadaU 0$(H0 - Pasada @ateralU 0$<8H 7utilice el radio de la erramienta para el despla&amiento lateral entre las pasadas de los caminos de erramienta


- 3tilice los +alores por defecto 70$0<0; para Des+iación Ma$ y Tolerancia 5ap$


Paso ): Acabado "lice Pasar al sistema 2resado* asignar la información de configuración y cambiar los ni+eles y colores seg?n criterio$ "eleccionar el botón Mecani&ado "lice en la barra de erramientas 2resado$ "eleccionar los siguientes modificadores: - Trayectoria 6erramienta U Punta 6erramienta - Mostrar 6erramienta U Mant>ngalo iluminado - Tipo de ciclo U OigOag sin retroceso - %ntrada U %ntrada perpendicular - "alida U "alida perpendicular Definir los par,metros de operación utili&ando la siguiente información: - Configure la erramienta ( como una fresa esf>rica de di,metro 0$(H\ - %ntrada U 0$< - "alida U 0$< Ing. Raul Maldonado C.

Tema04 Programacion CAD-CAM

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