LAS 5S
PASEANDO POR LA FÁBRICA U OFICINA, OBSERVANDO OBSERV ANDO COMO SE GUARDAN GUARDAN LAS HERRAMIENTAS, COMO SE MANIPULAN LOS DESECHOS PRODUCIDOS POR LAS MÁQUINAS, COMO SE ORGANIZAN LAS MESAS DE TRABAJO TRABAJO,, ...DAN ...D AN UNA INFORMACIÓN MÁS FIABLE Y PROFUNDA DE LA EMPRESA QUE LA INFORMACIÓN DE LOS CATÁLOGOS.
PASEANDO POR LA FÁBRICA U OFICINA, OBSERVANDO OBSERV ANDO COMO SE GUARDAN GUARDAN LAS HERRAMIENTAS, COMO SE MANIPULAN LOS DESECHOS PRODUCIDOS POR LAS MÁQUINAS, COMO SE ORGANIZAN LAS MESAS DE TRABAJO TRABAJO,, ...DAN ...D AN UNA INFORMACIÓN MÁS FIABLE Y PROFUNDA DE LA EMPRESA QUE LA INFORMACIÓN DE LOS CATÁLOGOS.
IMPORTANCIA DE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. EL ASPECTO DE LAS INSTALACIONES DAN IDEA DE LA GESTIÓN DE UNA EMPRESA. •
ES UN PUNTO PARA LAS EMPRESAS QUE INICIEN UN PROCESO DE MEJORA, QUE DESEEN AVANZAR EN UNA GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL. •
CONSERVAR MATERIALES INNECESARIOS OCUPA ESPACIO Y GENERA COSTOS INÚTILES. •
A PESAR DE SER CONCEPTOS SENCILLOS RESULTA DIFÍCIL SU PUESTA EN PRÁCTICA. •
ESTÁ INTIMAMENTE LIGADO CON LOS PILARES DE LA GESTIÓN Y LA DISCIPLINA DE LA EMPRESA. UNA DEFICIENTE ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO ES SÍNTOMA DE HÁBITOS RELAJADOS Y ANTESALA DE PROBLEMAS MÁS IMPORTANTES, MOTIVACIÓN, CONTROL DE CALIDAD, EFICACIA EN LOS PROCESOS... •
ES RESPONSABILIDAD DE TODOS.
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LAS 5S LAS 5S FUE UN PROGRAMA DESARROLLADO POR TOYOTA PARA CONSEGUIR CON UN ENFOQUE SISTÉMICO MEJORAS DURADERAS EN EL NIVEL DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. •
APLICABLE A TODO TIPO DE EMPRESAS, ÁREAS, ALMACENES, GESTIÓN DE STOCKS, PUESTO DE TRABAJO, ARCHIVOS,.... •
SON MUCHAS LAS EMPRESAS QUE SIGUIENDO ESTE ENFOQUE DE LA S5S EXPERIMENTAN UNA MEJORA DRÁSTICA EN SU ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. •
LAS 5 “S” EN JAPONES SEIRI: CLASIFICAR Y ELIMINAR LO INNECESARIO.
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SEITON: ORDENAR, CADA COSA EN SU SITIO Y UN SITIO PARA CADA COSA. •
SEISO: LIMPIAR, EL AREA DE TRABAJO, INCLUYE MAQUINARIA Y EQUIPO. •
SEIKETSU: ESTANDARIZAR ESTABLECIENDO NORMAS Y PATRONES DE COMPORTAMIENTO Y CONCEPTO PARA TODO. •
SHITSUKE: AUTODISCIPLINA, AUTOEDUCACION, ENTRENAMIENTO, FORMANDO EL HABITO DE COMPROMETERSE CON LA 5 “S”. •
LAS 5 “S” EN CASTELLANO
SELECCIONAR = SEIRI = CLASIFICAR . SEPARAR =SEITON = ORDENAR. SUPRIMIR (LA SUCIEDAD) = SEISO = LIMPIAR. SISTEMATIZAR = SEIKETSU = NORMALIZAR. SUPERACION (PERSONAL) = SHITSUKE = AUTODISCIPLINA PARA CUMPLIR LAS 5 “S”.
LA 5 “S” AUN MAS FACIL
SELECCIONAR = SEIRI = CLASIFICAR . SEPARAR (LO NECESARIO) =SEITON = ORDENAR. SUPRIMIR (LA SUCIEDAD) = SEISO = LIMPIAR. SISTEMATIZAR = SEIKETSU = NORMALIZAR. SUPERACION (PERSONAL) = SHITSUKE = A UTODISCIPLINA PARA CUMPLIR LAS 5 “S”.
PALABRA CLAVE : COLNA
SELECCIONAR = CLASIFICAR CLASIFICAR Y ELIMINAR LO INNECESARIO
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CONSISTE EN IDENTIFICAR, CLASIFICAR Y SEPARAR LOS MATERIALES NECESARIOS DE LOS INNECESARIOS Y DESPRENDERSE DE ÉSTOS. •
SÓLO SE DISPONE DE LOS MATERIALES NECESARIOS.
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MATERIAL INNECESARIO ES TODO AQUELLO QUE NO SE UTILIZA Y NO SE PREVEE UTILIZAR EN EL FUTURO. •
NO ES: DEFINIR UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN DE MÁQUINAS O UN MÉTODO PARA PLANIFICAR LA PRODUCCIÓN •
DEFINIR LAS TAREAS O RESPONSABILIDADES DE CADA UNO.
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CLASIFICAR: SEPARAR LO NECESARIO Y ELIMINAR LO QUE NO ES UTIL BENEFICIOS DE CLASIFICAR: Espacios más amplios y confortables. Un mejor control de inventario. Eliminación del despilfarro. Disminución en accidentes de trabajo. Control visual de la producción: se ve solo lo que se esta produciendo, no nos genera esa falsa imagen de que “tenemos harto trabajo”…
C CLASIFICAR : SELECCIONAR CADA COSA SEGÚN SUS CARACTERISTICAS CRITERIOS: Identificar y hacer listados de las cosas útiles en el área de trabajo. Elaborar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo. Desechar las cosas inútiles especialmente la retaceria, viruta, aserrín o piezas sobrantes, lotes postergados; o los que se guardan “porsiacaso”…maquinas que no se usan continuamente.
PASOS: Identificar elementos innecesarios: El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los elementos innecesarios del área, y colocarlos en lugares seleccionados. En este paso se pueden emplear ayudas de letreros, tarjetas, con color rojo para determinar lo que se va a eliminar, y color verde lo que se va a definir se se retiene o no. En la siguiente etapa escoger lo marcado con tarjetas verdes; para seleccionar, codificar, guardar, etc. Según nivel de importancia. SI SON: OBJETOS NECESARIOS: organizarlos, repararlos, guardarlos. OBJETOS DAÑADOS: si son útiles; repararlos, si no: descartarlos, separarlos, eliminarlos, regalarlos, venderlos, quemarlos. OBJETOS VARIOS: si son útiles para alguien más; donarlos, transferirlos, venderlos, descartarlos.
SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR
.CADA COSA EN SU SITIO Y UN SITIO PARA CADA
COSA. EN EL DÍA A DÍA POCO A POCO SE ACUMULAN A NUESTRO ALREDEDOR GRAN CANTIDAD DE COSAS QUE NO EMPLEAMOS Y QUE DIFICULTAN NUESTRO TRABAJO.
SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR EL MATERIAL INNECESARIO: DIFICULTA EL FLUJO DE PROCESOS. COMPLICA LAS OPERACIONES DE LOS TRABAJADORES: MÚLTIPLES MANIPULACIONES. COMPLICA LA BÚSQUEDA DE ELEMENTOS NECESARIOS. IMPIDE LA MEJORA DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, EXPANSIÓN DE LA ACTIVIDAD E IMPLANTACIÓN DE OTRAS NUEVAS. CAUSAN ACCIDENTES. SON DESPERDICIO: EMPLEO DE RECURSOS DE ALMACENAMIENTO ADICIONALES COSTES DE FINANCIACIÓN DETERIORO PROGRESIVO Y PÉRDIDA DE VALOR
O ORDENAR : SEPARAR Y COLOCAR CADA COSA EN SU RESPECTIVO LUGAR.
NORMA: SOLO SE DEBE DEMORAR 30 SEGUNDOS EN ENCONTRAR CUALQUIER MATERIAL; INSUMO; HERRAMIENTA, EQUIPO; ACCESORIO, ETC. DEBE DEVOLVERSE EXACTAMENTE AL LUGAR EN QUE SE HA ENCONTRADO, DESPUES DE USARSE.
O ORDENAR : SEPARAR Y COLOCAR CADA COSA EN SU RESPECTIVO LUGAR.
BENEFICIOS DE ORGANIZAR: Nos ayudara a encontrar, identificar con mucha rapidez los materiales, insumos y equipo a utilizar. Mejora la identificación y marcación de los insumos y equipo. Mejora el control de stocks de insumos, repuestos, etc. Nos ayudará a economizar tiempos y movimientos. Mejora la rapidez del acceso a la información. Mejora la coordinación para la ejecución de los trabajos. Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados. Ayuda a identificar cuando falta algo. Brinda una mejor apariencia. Brinda la imagen y seguridad de que “las cosas se hacen bien” en nuestra empresa.
SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR
PROPÓSITO DISPONER EN LA ACTIVIDAD DIARIA SÓLO DEL MATERIAL NECESARIO TENER IDENTIFICADO Y SEPARADO EL MATERIAL INNECESARIO DEL NECESARIO EVITAR RETROCESO DE LA MEJORA CONSEGUIDA, IDENTIFICANDO SÓLO EL MATERIAL NECESARIO QUE DEBE HABER EN EL PUESTO.
SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR COMO LOGRARL O: UNA VEZ ELIMINADO LO INNECESARIO: . SE ESTABLECE EL MODO EN QUE DEBEN UBICARSE E IDENTIFICARSE LOS MATERIALES NECESARIOS, DE MANERA QUE SEA FÁCIL Y RÁPIDO ENCONTRARLOS, UTILIZARLOS Y REPONERLOS POR “CUALQUIER TRABAJADOR” . LA UBICACIÓN DEL MATERIAL DEPENDE DE LA FRECUENCIA DE USO . LA IDENTIFICACIÓN ES UNA CONDICIÓN PARA EL ORDEN.
NO ES: DISPONER LAS COSAS DE FORMA ESTÉTICA.
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SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR ES NECESARIO PORQUE: EXISTEN PÉRDIDAS DE TIEMPO EN BUSCAR Y LOCALIZAR PIEZAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES. •
GASTO DE DINERO EN:
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COMPRAR MATERIALES QUE NO SE LOCALIZAN. REEMPLAZAR MATERIAL DETERIORADO POR MAL ALMACENAMIENTO. MANO DE OBRA POR PERDIDAS DE TIEMPO EN BUSQUEDAS.
IMAGEN NEGATIVA DE LUGAR DESORDENADO.
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SUPRIMIR LA SUCIEDAD = LIMPIAR “MEJOR QUE LIMPIAR ES NO ENSUCIAR” CONSISTE EN: IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD, LUGARES DIFÍCILES DE LIMPIAR. •
HACER VISIBLES LAS ANOMALÍAS Y CORREGIRLAS
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MANTENER EN BUEN ESTADO REQUIERE ESTABLECER O NORMALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA •
NO ES: SÓLO LIMPIAR POR ESTÉTICA.
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LIMPIAR CUANDO SE TENDRA VISITA.
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DELEGAR LA LIMPIEZA A LOS AYUDANTES.
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BUSCAR A UNA EMPRESA QUE LIMPIE POR NOSOTROS LOS SÁBADOS SI NO PODEMOS HACERLO. •
SUPRIMIR LA SUCIEDAD = LIMPIAR PROBLEMAS QUE GENERA: DESCONOCIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO POR PARTE DE LOS OPERARIOS. •
DIFICULTAD EN LA DETECCIÓN DE LOS SÍNTOMAS DE AVERÍAS.
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SE GENERAN ZONAS DIFÍCILES Y/O PELIGROSAS DE LIMPIAR.
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REALIZACIÓN DE “ZAFARRANCHOS DE LIMPIEZA” CADA FIN DE SEMANA O CUANDO SE PRESENTEN VISITAS; ENSUCIÁNDOSE NUEVAMENTE. •
ACEPTACIÓN DE LA SITUACIÓN CONVIVIENDO CON LA SUCIEDAD.
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ESCASA ATENCIÓN A LOS DETALLES.
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IMAGEN GENERAL DE ABANDONO.
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DEFECTOS PERMANECEN OCULTOS.
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DIFICULTAD EN TRABAJOS SIMPLES.
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MAYOR NÚMERO DE ACCIDENTES.
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SUPRIMIR LA SUCIEDAD = LIMPIAR PROPÓSITO: QUIEN LLEGA A TRABAJAR A UN PUESTO, QUE SE ENCUENTRA LIMPIO Y TODO EN PERFECTO ESTADO DE USO, TRABAJA MAS COMODO Y DE MEJOR HUMOR. •
EL CONOCIMIENTO DE LOS OPERARIOS DE SUS MÁQUINAS MEJORA DÍA A DÍA
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SE DEVUELVE EL EQUIPO A SUS CONDICIONES OPTIMAS DE FUNCIONAMIENTO. •
LAS ANOMALÍAS SE HACEN VISIBLES ANTES DE QUE PROVOQUEN AVERÍAS O DEFECTOS. •
AUMENTAR EL SENTIMIENTO DE ORGULLO, AUTOESTIMA, SATISFACCIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO. •
SISTEMATIZAR = NORMALIZAR “UNA IMAGEN VALE MÁS QUE MIL PALABRAS” ES NECESARIO ESTABLECER NORMAS PARA MANTENER LOS PASOS ANTERIORES CONSISTE EN: “CUALQUIERA” PUEDE DISTINGUIR UNA SITUACIÓN NORMAL DE OTRA ANORMAL, MEDIANTE NORMAS SENCILLAS Y VISIBLES PARA TODOS. •
FACILITAR EL CONTROL DE LOS PROCESOS POR MEDIOS VISUALES.
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REQUIERE ESTABLECER EL CÓMO ACTUAR PARA CORREGIR LAS ANOMALÍAS
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NO ES: HACER QUE EL ÁREA DE TRABAJO PAREZCA MÁS VISTOSA O QUE DE LA SENSACION DE ORDEN POR LA EXISTENCIA DE LETREROS INDICADORES. •
PODER CONTROLAR FÁCILMENTE LO QUE HACE CADA EMPLEADO.
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SISTEMATIZAR = NORMALIZAR CONTROL VISUAL ES NECESARIO CUANDO SE DESCONOCE: SI APARECEN NUEVOS MATERIALES INNECESARIOS.
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SI ESTÁN TODOS LOS ELEMENTOS NECESARIOS O FALTA ALGUNO.
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SI LOS ELEMENTOS NECESARIOS ESTÁN EN SU SITIO CORRECTO.
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SI EXISTE MÁS O MENOS CANTIDAD DE LO NECESARIO.
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SI SE CUMPLEN PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA.
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SI ESTÁN “TODOS” LOS MEDIOS DE LIMPIEZA Y EN SU SITIO.
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SI LOS INDICADORES ESTÁN POR ENCIMA O POR DEBAJO DE LOS VALORES ADECUADOS. •
EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS E INSTALACIONES.
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SUPERACION PERSONAL = AUTODISCIPLINA “POR MUCHO QUE NOS ESFORCEMOS PARA MANTENER LA ORG A NIZAC IÓN, EL OR DEN Y LA L IMPIEZA , SIEMPRE VO LVEMOS A LA SITUA CIÓN INICIA L. NUESTRO PROB LEMA ES QUE TENDEMOS A AÑORAR EL PASA DO; ENTONCES ES CUA NDO NUESTRA
AUTODISCIPLINA JUEGA UN ROL IMPORTANTE”
CONSISTE EN::
TRABAJAR PERMANENTEMENTE DE ACUERDO CON LAS NORMAS ESTABLECIDAS.
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HACER DE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA UNA PRÁCTICA DIARIA EN LA EMPRESA, ASUMIDA POR TODOS. •
LA REALIZACIÓN DE EVALUACIONES PERIÓDICAS. AYUDA A IDENTIFICAR DESVIACIONES Y NUEVAS OPORTUNIDADES DE MEJORA. •
ASUMIR EL COMPROMISO DE TODOS PARA MANTENER Y MEJORAR EL NIVEL DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. •
NO ES: ESTABLECER MEDIDAS DISCIPLINARIAS PARA EL QUE NO CUMPLE CON LO
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SUPERACION PERSONAL = AUTODISCIPLINA NECESARIO CUANDO: EMPIEZAN A APARECER ACTITUDES INNECESARIAS RESPECTO A QUE ERA ANTES, Y LO QUE ES EL AHORA. •
PROPÓSITO: MANTIENE VIVA LA CONCIENTIZACION DE TODOS LOS QUE TRABAJAN EN EL ÁREA HACIA LA ORGANIZACIÓN, EL ORDEN Y LA LIMPIEZA. •
FORMACIÓN CONTINUA DEL TRABAJADOR.
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A TRAVÉS DE LA EJECUCIÓN DISCIPLINADA DE LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS SE CREA EL HÁBITO. •
PARA LOGRARLO: SE PRETENDE QUE TODOS LOS QUE TRABAJAN EN EL ÁREA CONOZCAN EL NIVEL EXISTENTE DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. LAS CAUSAS DE DESVIACIÓN RESPECTO AL OBJETIVO MARCADO Y QUE ACTÚE EN CONSECUENCIA. •
IMPLANTACIÓN EFICAZ CONDICIONES BÁSICAS COMPROMISO CLARO DE LA DIRECCIÓN, DESDE EL CONVENCIMIENTO QUE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA ES UNA DISCIPLINA BÁSICA PARA LA MEJORA CONTINUA EN GESTIÓN. •
RELACIONES FLUIDAS ENTRE LA DIRECCIÓN Y LOS EMPLEADOS.
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SELECCIÓN ADECUADA DEL ÁREA.
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FACTORES DE ÉXITO IMPLICAR A “TODOS”.
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ATENDER LAS IDEAS DE LAS PERSONAS QUE TRABAJAN EN EL ÁREA.
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RESPETO AL MÉTODO DE IMPLANTACIÓN.
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VOLUNTAD FIRME DE CAMBIAR LA SITUACIÓN.
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IMPLICACIÓN VISIBLE DE LOS DIRECTIVOS.
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CULTURA DE TRABAJO EN EQUIPO.
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NO ESCATIMAR RECURSOS PARA LA MEJORA.
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CELERIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES.
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SELECCIÓN DEL ÁREA PILOTO ÁREA REPRESENTATIVA DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA.
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DEBE ESTAR CLARAMENTE DEFINIDA.
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NO HAYA PREVISIÓN DE CAMBIOS DURANTE LA IMPLANTACIÓN
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CLARA NECESIDAD DE MEJORA.
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ALTA PROBABILIDAD DE ÉXITO: ACTITUD PERSONAS, RECURSOS.
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VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LAS 5S DISMINUCIÓN DEL RIESGO DE COMETER ERRORES.
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HACER MÁS RÁPIDO EL TRABAJO, REDUCIENDO OPERACIONES SIN VALOR.
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FACILITAR EL TRABAJO.
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MENOS AVERÍAS.
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MENOR NIVEL DE EXISTENCIAS E INVENTARIOS.
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MENOS ACCIDENTES.
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MENOS MOVIMIENTOS Y TRASLADOS INÚTILES.
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MENOR TIEMPO PARA EL CAMBIO DE HERRAMIENTA.
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MÁS ESPACIO.
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MEJOR IMAGEN ANTE LOS CLIENTES.
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EN GENERA L EL IMINA INEFICIENCIA S, EVITA ERRO RES Y CONSIGUE QUE TODO FUNCIONE SIN PROB L EMA S.
RAZONES LIGADAS A LA CULTURA DE EMPRESA Y AL CAMBIO DE ACTITUDES DE LAS PERSONAS HACIA EL TRABAJO ORGULLO DEL LUGAR EN QUE SE TRABAJA.
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COMUNICACIÓN MÁS FLUIDA ENTRE LA DIRECCIÓN Y LOS TRABAJADORES. •
ESTÍMULO A LA COOPERACIÓN Y AL TRABAJO EN EQUIPO.
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MAYOR MOTIVACIÓN DE LOS TRABAJADORES.
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MÁS SUGERENCIAS E INICIATIVAS DE MEJORA.
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MAYOR COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD EN LAS TAREAS.
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MAYOR CONOCIMIENTO DEL PUESTO DE TRABAJO.
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MEJOR IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS.
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CONCEPTOS ERRONEOS DE PARTE DE LA GERENCIA NO PODEMOS PARAR LAS MAQUINAS.
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LOS TRABAJADORES NO CUIDAN SU SITIO DE TRABAJO.
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TENEMOS MUCHOS PEDIDOS QUE ATENDER Y NO PODEMOS PERDER EL TIEMPO. •
EL ORDEN Y LIMPIEZA LO HAREMOS EN UN RATO.
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ES TANTO LO QUE HAY QUE ORDENAR QUE MEJOR LO DEJAREMOS PARA DESPUES. •
MEJOR CONTRATAREMOS UN AYUDANTE PARA LIMPIEZA, SERA MAS BARATO. •
LOS MAESTROS TIENEN QUE PRODUCIR MAS Y ASI APROVECHAMOS MEJOR POR LO QUE LES PAGAMOS. •
CONCEPTOS ERRONEOS DE PARTE DE LOS TRABAJADORES ME PAGAN PARA TRABAJAR NO PARA LIMPIAR.
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SOY UN TRABAJADOR ANTIGUO, PORQUE DEBO LIMPIAR?.
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SOY MAESTRO, QUE LIMPIEN LOS AYUDANTES.
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NO TENEMOS ESPACIO PARA UBICAR LO QUE TENEMOS.
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NO VEO LA NECESIDAD DE APLICAR ESTAS “LOCURAS”.
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YO HE TRABAJADO EN MUCHAS EMPRESAS IMPORTANTES Y NUNCA HE VISTO SITUACIONES COMO ESTAS, ¿Y PORQUE AQUI? •
APLICACIÓN DE LAS 5S AGENCIA DE TURISMO
PARA DAR PASO A LA APLICACIÓN DE ÉSTA TÉCNICA SE DIO LA CAPACITACIÓN DEL PERSONAL.
APLICACIÓN DE LAS 5S
AL FINAL DE LA TAREA OBTUVIMOS COMO RESULTADO ALREDEDOR DE 400 KGS DE BASURA POR MATERIAL Y EQUIPO OBSOLETO UN AMBIENTE MÁS AGRADABLE DE TRABAJO UN EXITOSO RESULTADO DE TRABAJO EN EQUIPO UN AGRADABLE MOMENTO COMPARTIENDO LA COMIDA JUNTOS
ANTES
DESPUES
ANTES
DESPUES
