INTRODUCCIÓN Muchas de las pieles son procesadas, el acabado final, obtenemos la satisfacción de terminar completamente una un a pi pie el y, de desd sde e la pie iell cr cru uda de asp spe ecto y olor desagradable hasta llegar a un producto bello y útil. Dependiendo del tipo de piel y del aspecto final que se le qu quie iera ra da darr y de depe pend ndie iend ndo o a su ve vez z de dell ar artí tícu culo lo espe es pecí cífi fico co al qu que e ir irá á de dest stin inad ado o se ut util iliz izan an ci cie ert rtos os productos y se aplican de cierta forma. !isten tipos de acabados como ideas pueda haber en la mente men te art artíst ística ica de un aca acabad bador or de pie piele les, s, dif difere erente ntes s te!turas, tactos, brillos, degradaciones, tintes, efectos, en fin todo lo que nuestros sentidos puedan captar.
ACABADOS EN CUERO
1
DEDICATORIA .
ACABADOS EN CUERO
2
ACABADO DEL CUERO "omprende una serie de tratamientos al cual se somete la piel curtida para obtener determinadas propiedades. stos tratamientos siempre van dirigidos para proporcionar me#oras y propiedades especiales, ya sea del lado de la flor o del lado de la carne. "on el acabado tambi$n se le proporciona al cuero protección contra los da%os mecánicos, humedad, resistencia a la elaboración del artículo, suciedad& así como dar el efecto de
moda
deseado,
como
ser
brillo,
mate,
doble
tono,
etc.
'ambi$n los acabados se efectúan para igualar o aumentar de intensidad las la s ti tint ntur uras as de desi sigu gual ales es,, pa para ra oc ocul ulta tarr de defe fect ctos os de fl flor or o pa para ra da darr un dete de term rmin inad ado o ta tact cto. o. n el ca caso so de cu cuer eros os de desf sflo lora rado dos, s, el ac acab abad ado o reconstituye la flor del cuero.
ACAB ACABAD ADO O
ANIL ANILIN INA A(
)cabado
transparente
realizado
con
colorantes o anilinas, con la finalidad de igualar los te%idos hechos en fulón. l acabado anilina se distingue de los demás debido a la ausencia de pigmentos de cobertura y por permitir la fácil integridad de la flor.
ACABADO SEMI-ANILINA: "urtido te%ido con anilina y al que se ha aplicado una capa de pigmentos tan ligera, que no oculta sus características. características. naturales.
ACABADO A BASE DE AGUA: )caba )cabado do he hecho cho con pigmen pigmento to o anilina teniendo como solvente el agua.
ACABADO A BASE DE NITROCELULOSA: *intura *intura de cobertura cobertura nitr nitroc ocel elul ulós ósic ica a
tamb tambi$ i$n n
llam llamad ada a
pint pintur ura a
colo coloid idal al
+orm +ormal alme ment nte e
insoluble en agua. *reparada con solventes orgánicos e emplean pre pr efere ferent nte eme ment nte e
como como
laca lacas s
nitr nitroc ocel elul uló ósica sicas s
con con
dife difere rent ntes es
porcenta#e de sólidos. l film formado por la nitrocelulosa es aplicado como como princi principal pal compon component ente, e, sobre sobre todo todo como como lustre lustre o top final. final.
ACABADO MATE: )cabado caracterizado por no presentar brillo en el top final. ACABADOS EN CUERO
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ACABADO LUSTRABLE ( )cabado susceptible al lustrado. sto es acabado que puede ser lustrado o pulido. n este tipo de acabado se usan productos que necesitan ser resistentes y producir brillo.
ACABADO PLÁSTICO( )cabados donde se usan productos de características termoplásticas. )cabados que se efectúan con placas lisas o de grabados. -os ligantes de polímeros termoplásticos no se pueden lustrar salvo raras e!cepciones porque se funden por la acción de la presión y del calor tornándose pega#osos y con un toque plastificado modificando el toque natural del acabado. )cabados fuertemente pigmentados normalmente que presentan un aspecto muy plástico.
ACABADO CON APRESTO FINAL: "urtido al cual se ha aplicado una capa final de acabado para otorgarle propiedades especiales, tales como lustre, unidad de color, solidez de color al frote húmedo, impermeabilidad u otras características similares.
ACABADO CON PIGMENTOS: "urtido a cuya superficie se ha aplicado una o más capas de productos que contienen pigmentos en suspensión.
ACABADO CON RESINAS: "urtido al que se ha aplicado una o más capas de productos que con, tienen un polímero, generalmente una resina sint$tica termoplástica.
ACABADO ESFUMADO( ombreado que se da a ciertas partes de los
curtidos
para
calzado,
vestimenta,
etc.&
esta
operación
frecuentemente la efectúa el fabricante de esas manufacturas.
ACABADO POR LA FLOR: "urtido que tiene la capa flor corregida o no y ha sido acabado por dicho lado.
LACAS: -as lacas son productos que forman películas más o menos duras, más o menos brillantes y con buena resistencia al frote. e le da la protección final al cuero, contra el rayado, el desgaste y la abrasión. ste tipo de producto sólo se puede adherir sobre cueros que tienen un fondo ya aplicado. -a laca le da el brillo final.
Lacas
ACABADOS EN CUERO
Pigmentaas: 4
on
moliendas
de
pigmentos
incorporadas a la nitro o acetoburitato, donde estos actúan como si fueran ligantes. e emplean en la etapa final del acabado para empare#ar el color. Mezcladas con anilinas de comple#o metálico /(0, se logran efectos semianilinas de aspectos agradables. ste procedimiento tiene la venta#a respecto del uso de la anilina nitro 1sin pigmentar2 que obtendremos en toda la superficie del cuero. Lacas P!"i#$etan!s( Dentro de esta familia se distinguen las de un solo componente no reactivo y las de dos componentes reactivos. -as lacas de un solo componente parten de productos que ya han reaccionado químicamente. "uando se aplica sobre el cuero, al evaporarse el solvente no se produce ninguna reticulación por medio de enlaces químicos sino que la película se forma por medio de grupos polares y a trav$s de puentes de hidrógeno. -a mayor o menor elasticidad de la laca depende del tipo de poliol y de izo cianato empleados en su elaboración. stas lacas de un solo componente pueden aplicarse mezcladas con lacas nitroc$lulosicas lográndose de esta combinación acabados con mayor solidez y tacto más agradable. -as lacas de dos componentes reactivos se elaboran partiendo de prepolímeros que contienen grupos de hidro!ilos libres y de un segundo componente de endurecedores que contienen grupos izo cianatos. )mbos productos se mezclan antes de aplicarse de manera que la reacción que produce sobre la superficie del cuero es de elevada solidez. ste sistema es utilizado en la fabricación de charol, tapicería, marroquinería, etc., donde se requiere gran solidez y fácil limpieza. Lacas %in&"icas: ste tipo de laca proporciona películas de muy ba#a absorción de agua, buena adhesión y e!celente resistencia al frote y a los solventes comunes y por estas cualidades se emplea en terminaciones para tapicería.
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II' CAPAS DE UN ACABADO 3n acabado produce distintos efectos y aunque un artículo o un tipo de piel posea características diferentes, e!iste un esquema de traba#o más o menos general que describe la aplicación de diferentes capas. Dichas capas son(
(')'Tint#$a: "on esta operación pretendemos a#ustar el color de la tintura de bombo de la cual se parte. *ara ello se usan substancias que proporcionan color soluble en agua o en disolventes. Dichas subtancias son los colorantes de los cuales se imponen dos tipos(
C!"!$antes e c!m*"e+! met,"ic!: 3sado en pieles curtidas al cromo y mas o menos recurtidas. e usan generalmente aplicados con disolventes que imprimen características tales como velocidad de penetración que depende directamente de la velocidad de evaporación del disolvente. sta capa se aplica #unto con el agua, con lo que se consigue brindar características de una solución acuosa, puesto que el contenido de agua es mayoritario.
C!"!$antes catinic!s: e usan cuando se desea conseguir me#or ancla#e y cuando se parte de pieles curtidas al vegetal o pieles a las cuales se les ha hecho una recurtición muy fuerte, en lo que influye el cambio de carga 1catiónica2. -a
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cantidad de colorante a%adida depende de la intensidad de color que busquemos.
('('P$e.!n!:
n esta capa se pueden enmarcar una serie de
características que condicionan la piel y corregir más o menos los ba#os de flor y las diferencias de absorción. *ara el caso de pieles que tengan ba#os de flor se pueden usar dos opciones(
P$e.!n! aninic!: e usan resinas acrílicas de ba#o tama%o de partícula de manera que se favorezca la penetración. "ontiene además una cera que modifica las condiciones de absorción de la piel me#orándolas y reduce los ba#os de flor, además que me#ora las propiedades de pulido. -as cantidades de productos a%adidos son altas dado que su naturaleza aniónica disminuye su rendimiento. *or ello es recomendable hacer un pulido con lo que se me#ora el rendimiento y se regula la absorción, para me#orar el pulido se a%ade un ligante proteínico.
P$e.!n! catinic!( *osee un rendimiento mayor que el caso anterior debiso a la diferencia de carga del sustrato. e me#oran las absorciones de flor con lo que se consigue disminuir defectos, tambiuen se me#ora la igualación y la cobertura obteniendo de este modo naturalidad. )l a%adir ceras y ligantes proteínicos se me#ora el planchado. )l ser las capas posteriores de naturaleza aniónica se consigue me#orar el rendimiento y la igualación. *ara el caso de pieles con diferencia de absorción y ancla#e se puede realizar(
P$e.!n! e anc"a+e catinic!( "on esta formulación conseguimos me#orar el ancla#e por la unión anión catión con correcciones adecuadas de ancla#e sin necesidad de cambios
ACABADOS EN CUERO
de
fase 7
ni
operaciones
mecánicas.
*ara el caso de pieles con problemas de índice de hidrofugación elevado se emplea(
P$e.!n!s e anc"a+e en .ase is!"/ente: se emplea una resina acrílica de partículapeque%a con la que se consigue me#orar
la posibilidad
de romper
la barrera química
hidrofugante y por lo tanto un puente de ancla#e entre la flor y las posteriores capas del acabado. *ara pieles no hidrofugadas, con flor cerrada y con adherencia no uniforme se emplea una formulación con un disolvente que al e!perimenta un cambio en la velocidad de evaporación da mas tiempo a que la resina acrílica se coloque en el interior de la capa de flor dando puntos de ancla#e para aplicación de capas posteriores sin sobre cargar la superficie y dando mas naturalidad.
('0' Im*$egnacin -a impregnación se define como la capacidad que tienen las resinas de ser introducidas entre la capa de flor y las primeras capas del corium, para corregir soltura de flor y me#orar en lo posible el quiebre. 'ambi$n se consigue me#orar el montado de la piel, la resistencia al ara%azo y a los frotes, me#orando el relleno y la firmeza de las partes vacías. e realiza con la máquina de cortina aunque tambi$n se puede aplicar a roller o con pistola. sta capa se aplica a pieles desfloradas tipo serra#e o flor corregida donde se consigue me#orar su presentación y sus características de absorción. *ara la selección de los productos se debe empezar con la selección del penetrador, el cual se aplican varios tipos de ellos sobre diferentes partes 1faldas, cuello, culata2 y el que mas rápido penetre será el escogido. -uego se selecciona la resina que se mezcla con el penetrador y de igual manera se aplica en diferentes zonas y el que primero penetre será el seleccionado. s necesario para su aplicación hacer un esmerilado inicial, seguido de un desempolvado. ACABADOS EN CUERO
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-uego se aplica la solución y se de#a reposar 04 horas de manera que
pueda
haber
penetración
y
reacción
con
las
fibras.
eguidamente se pasa al vacío y se vuelve a esmerilar, pero usando un papel de esmeril fino.
('1' F!n! s la capa mas importante en la formulación de un acabado y es común a todos lo tipos. l fondo se considera a la parte estructural del acabado donde se determinan mayoritariamente las propiedades del artículo 1solidez al frote seco y húmedo, resistencia al rayado, cobertura, transparencia y viveza del color. )demás de otras especificaciones que se pueden e!igir a los artículos como foggin e hidrofugación. -as capas aplicadas dependen de la cantidad de colorante que se usen y pueden ser(
)nilinas( olo colorante
emianilina( "olorante y pigmento
*igmentado( olo pigmento
-as aplicaciones se acostumbran hacer entre 15...62 pasadas, pudiendose hacer
un
planchado intermedio para me#orar
el
rendimiento. -a viscosidad es muy importante y se debe a#ustar para poder conseguir una aplicación apropiada. e pueden implementar aplicaciones de aziridinas en los fondos de manera que se me#oren las propiedades físicas, solideces y para lograr altas prestaciones en fase acuosa.
('2' A*$est!s !isten varias modalidades de aprestos y su formulación depende de las características del artículo que se deseen buscar. n general se pueden diferenciar los siguientes(
)prestos coloreados sobre base nitro
)prestos coloreados en fase orgánica
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)prestos coloreados a partir de ligantes acuosos
)prestos para bombear
)prestos para artículos abrillantados
)prestos duros y brillantes
)prestos brillantes blandos
)prestos para tapicería y artículos de altas prestaciones
)prestos de fi#ación
)prestos de tacto
ea cual sea la moda nueva o antigua, sea el aspecto que tenga el acabado y en fin cualquier aspecto relacionado con el, los acabados deben tener unas características de resistencias y otras cualidades que poseen el cuero y que lo han hecho ser la materia prima por e!celencia muy a pesar de la producción de nuevos materiales con muy buenas características pero que no han llegado a igualar completamente a la piel. )spectos como su durabilidad, el confort, la permeabilidad y la absorción de vapor de agua entre otras.
III' FINALIDAD DE UN ACABADO -a finalidad, en t$rminos generales que tiene un acabado se podría determinar con base a los siguientes ítems(
*roporcionar al cuero protección contra da%os mecánicos, humedad y suciedad.
7torgar mayor durabilidad 8gualación de las manchas o da%os de la flor.
3niformización entre los distintos cueros de una partida y entre diferentes partidas.
8gualación de tinturas desiguales
"reación de una capa de flor artificial para serra#es o cueros esmerilados. l acabado reconstruye artificialmente la superficie flor esmerilada.
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9egulación de las propiedades de la superficie como por e#emplo color, brillo, tacto, solidez a la luz, etc 1el efecto de moda deseado2
I%' CLASIFICACIÓN DEL ACABADO EN FUNCIÓN DE: )ún e!istiendo tanta variedad de artículos que se pueden producir, daremos una clasificación de acuerdo a ciertos aspectos que guardan relación entre ellos. s así como haremos una clasificación en función del artículo que se desea fabricar(
1')' Seg3n "a cantia e *igment! sta clasificación está basada principalmente por su grado de transparencia y esta a su vez está relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en(
ACABADOS EN CUERO
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Aca4a! ani"ina: e efectúa solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como pueden ser becerros, piel de cabra, serpiente,
cocodrilo,
los
cuales
no
presentan
ninguna
irregularidad superficial o bien en cueros ba#os de flor, que despu$s
de
un
grabado
presentan
una
superficie
sin
imperfecciones. n este acabado, la piel se recubre con un film muy sutil y transparente, el cual no debe modificar el aspecto natural de la piel te%ida, pudi$ndose observar el poro de la piel o
el
relieve
grabado.
e
utilizan
pigmentos
orgánicos
transparentes y ligantes proteínicos y resínicos y los efectos de avivado, contraste o igualación del color se obtienen con colorantes. l acabado anilina se efectúa aplicando en la piel una capa de fondo preliminar, con el fin de regular y me#orar la capacidad de absorción de la superficie de la flor y favorecer su aspecto natural. sta capa de fondo contiene colorantes orgánicos, para avivar el color y algo de un polímero para me#orar la firmeza de flor. eguidamente se plancha y se hace una capa de cobertura, que contiene una mezcla de pigmentos orgánicos transparentes y:o colorantes para avivar el color y ligantes proteínicos, a partir de caseina y albúmina de sangre o resinas. e fi#a con formaldehído y poliaziridina u otros. e sigue con una mezcla de abrillantadores transparentes a partir de albúmina y ligantes proteínicos. e fi#a con formaldehído acidificado y finalmente se plancha.
Aca4a! semiani"ina: e efectúa sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen cierto efecto cubriente conseguido por la adición moderada de pigmentos orgánicos o minerales y colorantes. stos pigmentos inorgánicos cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa de apresto, la cual no debe contenerlos.
Aca4a! *igmenta!: ste tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como ob#etivos dar brillo, resistencia
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a la luz, al agua, al frote húmedo y seco y además igualar la superficie disimulando defectos producidos por una inadecuada elaboración o por una mala calidad del cuero. ste acabado no permite ver bien el poro de la piel. ;eneralmente este tipo de acabado lleva un grabado en la flor para ayudar a disimular los defectos. -a adición de estos acabados, en las capas intermedias o posteriores puede embellecer el artículo pero no modifica su capacidad de cobertura.
1'(' Seg3n e" a$t&c#"! a 5#e se estina e" c#e$! sta clasificación viene basada básicamente por dos clases de características( -os valores est$ticos( 8gualación de tintura, el color, la finura de flor, el aspecto del poro, ausencia de defectos, el tacto superficial, la fle!ibilidad y la elasticidad. Debemos tener presentes que estos aspectos
siempre
tienen
un
grado
de
sub#etividad.
*ropiedades de uso( e mide la altitud de 5l cuero para enfrentarse a las influencias ambientales y los esfuerzos físicos a los que se somete en su uso práctico del consumidor. stas propiedades se pueden medir y cuantificar ob#etivamente.
1'(')' Aca4a! *a$a c#e$! a" c$!m!: Marroquinería( ste tipo de acabado se usa para la confección de artículos de via#e y complementos
de
vestido.
n
general
una
piel
para
marroquinería debe tener propiedades como(
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acidez, pues los artículos pueden presentar corrosión al tener la piel un p= muy alto.
Na*a e c!n.eccin: -os artículos característicos son las napas y los diferentes afelpados como ante y nobuc>. )lgunos de las diferentes propiedades que debe reunir una piel para confección son( 9esistencia al desgarro, pues si tiene una resistencia deficiente se pueden romper las costuras, los botones, se pueden desgarrar los o#ales, etc. Deben tener tambi$n buena solidez al frote
para
prevenir
ensuciamientos
con
otros
materiales,
particularmente los te!tiles como pueden ser los pu%os y los cuellos de la camisa. i la prenda no lleva forro, se debe comprobar la solidez del lado carne. ?inalmente debe comportar buena aptitud al lavado, resistencia a la gota de agua y solidez a la luz.
Ta*ice$&a: ste tipo de producto, podría considerarse como el que mas e!igencias presenta, en especial el destinado para automóviles. 3n producto de tapicería es un producto de alta tecnología. -as propiedades que se le e!igen a este tipo de pieles son( levada solidez a la luz y al frote, alto grado de fle!ibilidad y adherencia de la capa de flor, una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos mecánicos en las costuras y en los cosidos. -a medida del valor de p= debe ser ba#a, pues con el tiempo, puede degradar la estructura d$rmica y acelerar el enve#ecimiento. Deben tener buena permeabilidad al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual que sea blando, fle!ible y muy resistente para poderlo bombear. "uanto mas superficial y blando el acabado, me#or. Debemos tener en cuenta que un cuero para tapicería de coche debe soportar condiciones atmosf$ricas e!tremas ba#o la radiación solar que pueden provocarle un enve#ecimiento prematuro y por ello los productos que se esco#an deben ser de muy buenas propiedades especificas que no migren , que no se endurezcan, etc. ?inalmente este tipo de pieles deben pasar las pruebas de foggin
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test, pues no conviene que algunos vapores se escapen y produzcan empa%amiento de los cristales. *ara un artículo de tapicería se necesita un cuero blando y fle!ible y muy resistente para poderlo bombear. "uando mas superficial y blando quede el acabado me#ores características tendrá el artículo.
Em*eine e 6a*at! 7ana*a!s8 ."!ate$s9: ste tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles tipo serra#e y flor corregida. ste tipo de artículo debe tener las siguientes cualidades( )lta fle!ibilidad para prevenir la aparición de fisuras y roturas en la zona de fle!ión del empeine del calzado. "onseguir buena adherencia del acabado para evitar su desprendimiento con el uso. 3na adecuada solidez al frote, en especial para aquellos cueros que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los calcetines o al pie del consumidor. ste artículo debe poseer una elevada elasticidad de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de alargamiento durante el montado, especialmente en la puntera. -a medida de alargamiento a la rotura debe tener un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la particular morfología del pie del usuario, pero no debe ser e!cesiva porque se deformaría y se alterarían sus medidas y dimensiones. -a resistencia al agua es una nueva e!igencia que se está imponiendo sobre muchos artículos, especialmente los deportivos. Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor e!perimente cierto confort. De igual manera debe tener un ba#o contenido de materias orgánicas solubles, para prevenir la formación de efluorescencias salinas. ste artículo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para calzado de ni%os, pues ellos tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil además debe poseer mucha resistencia a la abrasión, pues en la etapa del gateo debe soportar situaciones e!tremas. ste tipo de artículo no debe tener una acidez e!cesiva, puesto que si se ponen herra#es o hebillas pueden
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o!idarse. -a migración al *@" es otra de las e!igencias que se han impuesto últimamente, dado que en la elaboración del calzado, se están utilizando varios materiales incluido este, de manera que se podrían presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artículo. n el caso que se tenga como materia prima un serra#e, se debe realizar la comprobación de resistencia estructural.
1'('('Aca4a!s e" c#e$! a" /egeta": 3na de las características del cuero al vegetal es que poseen una absorción muy alta, esto dificulta la aplicación del acabado, pues tiende a migrar al interior. *or ello se debe disminuir la absorción sellando la flor. 7tra característica negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia
a
presentar
irregularidades
de
color.
e debe tener en cuenta la fle!ibilidad de la flor que se relaciona directamente con la cantidad de grasa usada en el engrase y de la forma en la que se haya realizado el secado 1debe ser lento2. De no realizarse adecuadamente podrá quedar reseca y quebradiza. Durante el secado debe evitarse el contacto con la luz del sol, ya que los taninos tienen la tendencia a o!idarse y con ello se produce un oscurecimiento del color. )l aplicar la solución de acabado, generalmente se plancha o se cilindra el cuero para proporcionarle la compacidad y dureza requerida, al tiempo que se me#ora el brillo.
S#e"a: )l cuero para suela antes sólo se le daba brillo a base de soluciones de caseína o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas. *osteriormente, a los brillos se les ad#untó algún pigmento para disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden te%ir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. -a suela se puede clasificar en 0 tipos( -a gruesa y dura empleada en el calzado para e!cursionistas, botas
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militares y calzado para hombre& y la ligera y fle!ible( para calzado de calle y de se%ora. -os cueros para suela debe tener las siguientes propiedades( Deben tener una elevada resistencia a la abrasión, debe tener mucha resistencia al agua e impermeabilidad
a
ella,
pero
al
mismo
tiempo
buena
permeabilidad al vapor de agua. +o debe contener muchas substancias solubles e insolubles fi#adas a la piel, puesto que se incrementa el peso del cuero y con el tiempo despu$s de mo#ar y secar los e!tractos tienden a abandonar la piel por li!iviación. -a conductividad t$rmica debe permitir la eliminación del calor generado por el pi$, pero al mismo tiempo mantener en lo posible el pi$ aislado de las temperaturas e!tremas del e!terior.
%a5#eti""a: -a vaquetilla se acaba de color natural aplicándole más o menos brillo o bien a base de resinas y caseínas mezcladas
con
pigmentos. l acabado
para este
artículo
corresponde generalmente a un acabado anilina liso tamponado a mano y su uso generalmente va destinado para marroquinería.
F!$$!: n t$rminos generales el forro e#erce sobre el zapato, las siguientes funciones( Me#ora la presentación est$tica del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. )segura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pi$ de manchado. Deben tener tambi$n las siguientes propiedades( 'ener buena solidez al frote, tener una tintura sólida y evitar la migración por li!iviación. 'ener ba#o contenido de sales para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. l valor del p= debe ser bastante alto, para garantizar la ausencia de ácidos fuertes libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben además ser absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de alargamiento. A finalmente, el contenido de grasa
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no debe ser e!cesivo para no limitar la capacidad de absorción de la humedad.
Aca4a!s *a$a c#e$!s a" c$!m! esme$i"a!s : l acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa uniforme del lado de carne de la piel, para ello se usan las maquinas fulminosas y ruedas de esmeril. n el artículo conocido como nubuc>, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor. n los artículos afelpados, la fibra siempre es más grosera que en el nubuc>, ya que las fibras del lado de carne son más gruesas que las correspondientes al lado de flor. -os artículos afelpados se pueden esmerilar despu$s de un secado intermedio y despu$s de te%ir y secar, sólo el intermedio o sólo al final. -a humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 0BC y dependerá mucho del tipo de recurtición. -a eliminación del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con las máquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado. n este último caso se elimina el polvo y se ablandan las pieles. n la eliminación del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrostáticas, en cuyo caso se les puede proporcionar humedad para facilitar su eliminación. 3na vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda hacia un lado y se obtenga un artículo más uniforme. l pinzado se realiza en secaderos del tipo manual de placas perforadas móviles o automáticas. l color se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a imitar. n estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola aplicando soluciones de anilina, que para proporcionar me#or solidez al frote de recomienda a%adir resina o algún aceite secante. -
)nte( *ara este artículo se pueden diferenciar dos tipos( l ante para confección y el ante para calzado. -a diferencia básica es la solidez y la fi#ación de las tinturas en bombo. *ara
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el ante de confección, normalmente se realizan acabados de tacto solamente, e!entos de tintura para evitar ba#os índices de solidez al frote.
-
+obuc>
-
)felpado
Aca4a!s *a$a *ie"es e c!$e$!: 3na vez las pieles están engrasadas
y
escurridas
deben
salir
del
secadero
completamente secas y despu$s se les proporciona una cierta humedad a máquina para acondicionarlas y poderlas ablandar. -a lana se mo#a con cepillo ó en máquina con soluciones cuya composición para artículos de antelana puede ser solución de apertura a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fi#ación a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fi#ación a base de los mismos productos adicionados de formol. *osteriormente las pieles pasan por la máquina de planchar que traba#a a unos /BE" o a temperaturas superiores si el planchado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. Despu$s de cada planchado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operación de mo#ar y planchar. egún la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser suficientes de 0 a 4 pasadas. -as primeras con solución de apertura y en las últimas con fi#ación. -as pieles que no se han desengrasado o que $ste ha sido deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la máquina de desengrasar, antes de proceder al esmerilado )ntes de esmerilar las pieles se acondicionan a máquina y se apilan para que la humedad se reparta uniformemente. e considera una humedad adecuada el 0BC. l tama%o del grano de esmeril varía según el tipo de pieles, la curtición y la humedad pero oscila entre +E /0B y +E 5FB. De esta forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una humectación y posterior tintura en molineta o bombos especiales. )l quitar las pieles se escurren y se vuelven a secar. Despu$s, se mo#an de ACABADOS EN CUERO
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nuevo a máquina para acondicionarlas, se abatanan, se ablandan y se planchan con formulaciones y temperaturas. Despu$s de planchar las pieles se rasan. *ara obtener un buen acabado son suficientes /0 planchados. l acabado del cuero se hace pasando las pieles por la máquina de ablandar. i es necesario se les quita el polvo. 'ambi$n pueden, pasarse por la máquina de pulir. Determinados tipos de pieles y curticiones precisan de un pinzado que puede hacerse antes o despu$s del ablandado. -
Na*a"an (
ste
tipo
de
acabados
debe
cumplir
ciertos
requerimientos como( *oseer una felpa corta y uniforme, buena igualación de color, poca absorción de agua o alguna repelencia al agua. -os lotes de piel para la implementación de estos procesos son provistos de continuados procesos de manufactura despu$s de las operaciones mecánicas pertinentes, con la última operación iniciada en la máquina de ablandar se proporciona blandura y apertura de las fibras. )l finalizar se hace una clasificación en almac$n, y se separan las pieles aptas y las no aptas con las que se hace un lote de rechazos el cual no es terminado. obre una acabado double face se recomiendan una serie de detalles prácticos como son( @erificar que el grado de repelencia al agua es correcto antes de iniciar poner la primera capa& una gota de agua deberá hacer un efecto de perleo en la superficie. i la piel absorbe mucho agua, la capa de acabado penetrará mucho y el artículo final de#ará con una apariencia dura
y
quebradiza.
7tra recomendación es que la uniformidad del color debe ser obtenida mediante la incorporación de colorantes de comple#o metálico o pigmentos muy naturales con poco poder cubriente. n cualquier caso, se debe procurar asegurar que el color final no difiera mucho del color original para el ante. *ara la confección hecha con estos artículos muchas veces es combinado con el mismo color en el casco 1frecuentemente en el mismo ba%o, pero ACABADOS EN CUERO
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sin acabar2. s importante aplicar la primera capa en peque%as cantidades y en varios pasos. l empleo de la primera capa coloreada y sellante se realiza con el propósito de obtener un substrato liso, similar al grano de la superficie. l tacto final tiene tantas variantes como opiniones de clientes hayan. ) este respecto es importante tener ciertas muestras como referencia., el tacto no es un aspecto medible, y muchas y diversas opiniones pueden de esta manera ser suscitadas sobre una misma piel. Despu$s, como una consecuencia de la aparición de pieles en double face de mala calidad en el lado carne se produce la aparición de nuevos productos de moda con dichas pieles, ante la necesidad de producir artículos novedosos y con diferente apariencia. #emplos de estos son el tipo 'imber 1bosque2 y en enve#ecido. -
)nte lana
1'0' Aca4a!s es*ecia"es
Aca4a! a4$i""anta!: n este tipo de acabado se utilizan como ligantes las proteínas( caseína y albúmina. e obtienen
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acabados transparentes de elevado brillo que de#an ver bien el poro de la flor y con ello todos sus defectos, los cuales incluso pueden quedar resaltados en la operación de abrillantado. *ara terminar una piel con este tipo de acabado es necesario que se trate de una piel de buena calidad y además que todas las operaciones mecánicas y de fabricación en húmedo se hayan realizado correctamente, ya que los defectos se resaltan al abrillantar. )l aumentarse la vistosidad de las fallas del cuero 1venas, espinillas, enfermedades, etc.2, para disimularse se suele aplicar una capa cubriente plástica y una nitrocelulósica, luego se plancha para igualar la superficie de la piel y disimular más los defectos. ?inalmente el acabado se debe fi#ar aplicando una solución de formol para reticular la proteína y de esta manera me#orar las solideces. -a operación de abrillantado consiste en conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso, brillante y transparente, mediante la acción mecánica que realiza un cilindro de vidrio al frotar con presión
la
abrillantados
superficie
de
presentan
la
flor.
ciertas
n
general,
características
los como
cueros son(
e!celente brillo y transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez al frote seco, a los disolventes y al calor.
Aca4a! ."!$enti5#e( s una acabado especialmente aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un e!celente brillo. *rimero se aplica a las pieles un fondo y una laca resistente al frote y al final se les aplica una laca coloreada de tonalidad más oscura que sea blanda, para que al frotar se pueda eliminar parcialmente.
Aca4a! e tact! g$as! ( e utiliza básicamente para empeine de zapato, aunque tambi$n se puede usar para la fabricación de bolsos. l acabado de tacto graso se hace en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en estas
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zonas de doblez se aclara el color de forma perceptible. ste acabado se logra realizando una impregnación con aceites especiales y planchando despu$s la piel a elevada temperatura.
Aca4a! "3ci!: ste tipo de artículo consiste en oscurecer y abrillantar las pieles de aspecto natural, cepillándolas. *ara lograr dicho efecto, generalmente se pone una cera.
Estam*acin: -a t$cnica de la estampación se encuentra muy desarrollada en el ramo te!til, y consiste en aplicar un dibu#o sobre la tela lisa y blanca o de color. l dibu#o que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y $ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. n cada pasada se aplica un solo color, pudi$ndose dar en distintas veces los colores que se deseen. -a presión que e#erce el marco permite que el producto penetre en todas las zonas de la piel. n los últimos a%os parece que esta t$cnica se empiece a aplicar especialmente sobre las pieles de cordero tipo napa o bien sobre antelana
por
el
lado
velour,
lográndose
efectos
muy
sorprendentes en la confección de prendas. stos traba#os de estampación, al requerir aparatos y t$cnicas especiales se realizan en talleres de estampación te!til.
Aca4a!s e "a ca$ne: n el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable, lo cual me#ora mucho la calidad del cuero. *ara ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de FB para eliminar los restos de carne que pudieran quedar sobre la piel. Despu$s debe desempolvarse 'ambi$n puede ser interesante aplicar a la carne una solución de alginatos, caseína y resina o mezclas de estos productos de manera que la felpa y las partículas de polvo queden pegadas a la piel y no molesten el acabado.
Aca4a!s catinic!s: ste tipo de acabados componen un nuevo y reciente sistema para acabar pieles. e utilizan productos catiónicos en las operaciones previas al acabado para
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ayudar
a
configurar
el
artículo
final
y
brindarle
ciertas
características como fibra compacta, color mas blanco, tono de tintura
mas
llena,
top
mas
graso
y
marcado,
etc.
-a
característica fundamental de los productos catiónicos es que actúan básicamente en la superficie. u acción se concentra en tratar de solucionar problemas de adherencia y rendimiento que no se pueden resolver con productos aniónicos. "on ellos se corrigen ba#os de flor y se puede regular e intensificar el color. "uando se utilizan como tacto final se consigue que los agentes de tacto perduren por mas tiempo. ste tipo de acabados se deben de#ar reposar mínimo uno o dos días, antes de las operaciones mecánicas, pues son muy blandos. -a aplicación de este tipo de acabados posee algunas venta#as como( -a carga catiónica ofrece una me#or fi#ación, tanto en recurtidos vegetales como al cromo con la necesidad de utilizar menos resinas y binders para me#orar la adhesión. l p= de alrededor de 4.B es pró!imo al punto isoel$ctrico natural de la piel, aumentando suavemente la absorción del acabado por presión osmótica sin utilizar agentes solventes en húmedo. )sí se obtiene una me#or penetración y adhesión del acabado. i los productos empleados tienen un tama%o de la partícula fina natural y, con una dureza GhoreG de /B o menos se contribuye me#orar, la penetración, la buena adhesión en la estructura de la piel, un acabado más blando y a menudo, una piel más compacta debido a un menor grado de humedad y de esta manera, una menor hinchazón en el grano de la superficie de la piel. 3na menor carga de película se forma en la superficie de la piel. 7tra es que los productos catiónicos se pueden utilizar con menos pigmentos y resinas en las fórmulas. "omo los pigmentos son generalmente secos y duros, no penetran adecuadamente en la piel y sustituirlos habilidosamente con sustancias más blandas, grasas y cerosas me#orará el resultado final y la est$tica de la piel. -os acabados catiónicos me#oran la resistencia a la tracción, propiedades de ACABADOS EN CUERO
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duración, blandura y relleno. -os acabados catiónicos presentan básicamente dos principales desventa#as. -a primera es que la solidez al frote no llega al rendimiento de los aniónicos homólogos. sto en sí no es un problema, siempre y cuando se tenga en cuenta a la hora de decidir que sistema de acabado se va a utilizar. -a segunda es que, debido a la blandura de la película del acabado, la retención del grabado es normalmente pobre. "uando resulte importante seguir obteniendo una buena apariencia de la piel, el acabado se podrá reticular para me#orar su rendimiento.
Re*ti"es !t$!s anima"es e;tic!s ( ste tipo de acabado puede servir para pieles naturales y para pieles grabadas, teniendo en cuenta siempre las diferencias de absorción que nos podemos presentar, especialmente en pieles naturales donde una inadecuada ribera podría generar escamas mas o menos corneas.
C$is*a!s 5#&mic!s: -o mas importante de estos acabados es resaltar, en un acabado anilina, las irregularidades obtenidas con un crispado químico, dando un aspecto natural y mas o menos brillante. ste tipo de acabado se utiliza tanto en calzado como en marroquinería con buenas prestaciones de solideces.
Aca4a!s *a$a se$$a+e: ste tipo de acabados conlleva una serie de operaciones previas y una aplicación de ciertas capas cubrientes. *or ello es imprescindible realizar una curtición muy cerrada de fácil esmerilado 1no muy engrasado2 para evitar que se produzca el grano de naran#a en los montados del acabado posterior. 'ambi$n se debe proporcionar usando los productos adecuados una permanencia del grabado el cual tiende a perder su relieve. 3n buen esmerilado proporciona una base correcta y uniforme para una correcta absorción. l secado, como en otros casos es fundamental para una buena fabricación. De esta manera un secado al vacío nos da un satinado, finura y una me#or igualación en cuanto a tacto y absorción.
ACABADOS EN CUERO
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Tam*!na!: l ob#etivo fundamental de esta operación es conseguir un efecto de contraste anilina marcado y de aspecto irregular y natural sobre pieles grabadas o piel lisa. sta operación generalmente se realiza a mano y por ende es lenta y costosa, aunque de alguna manera se compensa con los efectos finales en cuanto a calidad. e puede realizar en fase acuosa y solvente. i es en fase acuosa de hace a partir de una laca de nitrocelulosa y con base en un ligante proteínico. i se usa en fase solvente se usa una laca orgánica de nitrocelulosa.
Aca4a! ti*! c
Aca4a! ti*! t$ans.e$ a*$est!s t$ans.e$: ste sistema permite obtener buenos artículos a partir de pieles con ba#a calidad. -a aplicación del acabado no se practica directamente sobre la piel, sino que el acabado se pone en una matriz llamada papel release, el cual se acopla luego al cuero mediante un adhesivo. Despu$s dicho papel se retira y recupera y sobre la piel queda la película antes aplicada.
ACABADOS EN CUERO
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Rec#4$imient! ti*! te;ti": ste tipo de acabado se realiza mediante máquinas de recubrimiento. -a solución de acabado de alta concentración, se aplica directamente sobre una cartulina que puede ser lisa o grabada y luego se seca. -a película obtenida se pega a una pieza continua de material te#ido o no. ste sistema se aplica en el campo te!til y tambi$n se puede usar para acabar serra#es. ste tipo de acabado guarda mucha similitud con el del tipo transfer en cuanto a la aplicación del acabado. ?inalmente la película que se forma sobre el serra#e no es transpirable y las solideces que se obtienen son parecidas a las que se obtienen por el sistema transfer.
ACABADOS EN CUERO
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