Código Asme Sección v Articulo 6 - 2015

ARTÍCULO 6 EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES CÓDIGO ASME SECCIÓN V - 2015

Preparado por: Ing. William José Mendoza C.I.V: 202734, CAWI/AWS Nº 98080574

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Tabla de Contenido Artículo 6 Examinación por Líquidos Penetrantes………………………………………………………….1 T-610 Alcance………………………………………………………………………………………………………………..3 T-620 General………………………………………………………………………………………………………………..3 T-630 Equipos ………………………………………………………………………………………………………………..4 T-640 Requerimientos Misceláneos ……………………………………………………………………………….4 T-650 Técnica…………………………………………………………………………………………………………………5 T-660 Calibración…………………………………………………………………………………………………………..6 T-670 Examinación………………………………………………………………………………………………………..7 T-680 Evaluación………………………………………………………………………………………………………….11 T-690 Documentación ………………………………………………………………………………………………….11 Apéndice I Obligatorio Glosario de Términos para la Examinación por Líquidos ……….. Penetrantes…………………………………………………………………………………………………………………13 Apéndice II Obligatorio Control de Contaminantes para la Examinación por Líquidos Penetrantes…………………………………………………………………………………………………………………15 Apéndice III Obligatorio Técnicas de Calificación para Examinaciones a Temperaturas No Estandarizadas……………………………………………………………………………………………………….16

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ARTÍCULO 6 EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES T-610 ALCANCE Cuando sea especificado por la Sección del código de referencia, las técnicas de inspección por líquidos penetrantes descritas en este Artículo deberán ser usadas. En general este Artículo está en conformidad con SE-165, Método de Inspección estándar para la examinación por Líquidos Penetrantes. Este documento proporciona detalles a ser considerados en los procedimientos usados. Cuando este artículo es especificado mediante una Sección del Código de referencia, el método por líquidos penetrantes descrito en este Artículo deberá ser usado conjuntamente con el artículo 1, Requerimientos Generales. Las definiciones de términos usadas en este artículo aparecen en el Apéndice I de este Artículo y el Artículo 1, Apéndice Obligatorio I, I-121.3, PT – Líquidos Penetrantes.

T-620 GENERAL El método de examinación por líquidos penetrantes es un medio efectivo para detectar las discontinuidades las cuales están abiertas a la superficie de metales no porosos y otros materiales. Las discontinuidades típicas que se pueden detectar por este método son grietas, costuras, solapes, pliegues fríos, laminaciones, y porosidades. En principio, un líquido penetrante es aplicado a la superficie a ser examinada y se le permite que entre en las discontinuidades. Luego todo el penetrante en exceso es eliminado, la parte se seca, y es aplicado un revelador. El revelador funciona tanto como secante para absorber el penetrante que ha sido atrapado en las discontinuidades, y como un contraste de fondo para aumentar la visibilidad de las indicaciones del penetrante. Los tintes en el penetrante son tanto de contraste de color (visible bajo la luz normal) ó fluorescente (visible bajo la luz ultravioleta).

T-621 REQUERIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS T-621.1 Requerimientos. La examinación por líquidos penetrantes deberá ser ejecutada en concordancia con un procedimiento escrito el cuál deberá contener como mínimo, los requerimientos listados en la tabla T-621.1. El procedimiento escrito deberá establecer un valor simple, o rango de valores, para cada requerimiento.


T-621.2 Calificación de Procedimiento. Cuando la calificación de procedimiento es especificada por la Sección del Código de referencia, un cambio de un requerimiento en la tabla T-621 identificado como una variable esencial deberá requerir recalificación del procedimiento escrito mediante demostración. Un cambio de un requerimiento identificado como una variable no esencial no requiere recalificación del procedimiento escrito. Todos los cambios de las variables esenciales y no esenciales de aquellas especificadas dentro del procedimiento escrito deberán requerir revisión de, o una adenda para el procedimiento escrito.

T- 621.3 Tiempos de Pasos Mínimos y Máximos. El procedimiento escrito deberá tener tiempos mínimos y máximos para los pasos de examinación aplicables listados en la tabla T-621.3.

T- 630 EQUIPOS El término materiales penetrantes, como se usa en este artículo, se desea que incluya todos los penetrantes, emulsificadores, solventes, o agentes limpiadores, reveladores, etc., usados en el proceso de examinación. Las descripciones de las clasificaciones de líquidos penetrantes son suministrados en SE – 165 del Artículo 24.

T – 640 REQUERIMIENTOS MISCELANEOS T – 641 CONTROL DE CONTAMINANTES El usuario de este Artículo deberá obtener la certificación del contenido del contaminante para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a base de Níquel, Aceros Inoxidables Austeníticos o Dúplex, y Titanio. Estas certificaciones deberán incluir en números de baños del fabricante del penetrante y los resultados del ensayo obtenidos en concordancia con el Apéndice Obligatorio II de este Artículo. Estos registros deberán ser mantenidos cuando se requiera por la Sección del Código de referencia.

T – 642 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE (a) En general, los resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte esta en la condición así soldada, así laminada, así fundida, o así forjada. La preparación de la superficie mediante esmerilado, maquinado, u otros métodos puede ser necesaria donde las irregularidades superficiales pudieran enmascarar las indicaciones. (b) Antes de cada examinación por líquidos penetrantes, la superficie a ser examinada y todas las áreas adyacentes dentro de al menos 1” (25 mm) deberá

estar seca y libre de todo sucio, grasa, pelusas, cascarillas, fundente de soldadura, salpicadura de soldadura, pintura, aceite, y otras materias extrañas Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 4

que pudieran esconder las aberturas superficiales o de otra manera interferir con la examinación (c) Los agentes típicos de limpieza los cuales pueden ser usados son detergentes, solventes orgánicos, soluciones decapantes, y removedores de pinturas. Los métodos de desengrase y limpieza ultrasónica también pueden ser usados. (d) Los solventes de limpieza deberán cumplir con los requerimientos de T – 641. El método de limpieza empleado es una parte importante del proceso de examinación. Nota: La condición de la superficie antes de la examinación cuando se requiera en (a) puede afectar los resultados, Ver SE- 165, Anexo A1.

Tabla T – 621.1 Requerimientos de un Procedimiento de Examinación por Líquidos Penetrantes Requerimientos Identificación de, y cualquier cambio en el tipo o grupo de familia de materiales penetrantes, emulsificadores, etc.

Variables Esencial X

Variables No Esencial

Preparación superficial (acabado y limpieza, incluyendo el tipo de solvente de limpieza. Método de aplicación del penetrante Método de remoción del exceso del penetrante de la superficie. Concentración y tiempo de permanencia del emulsificador Hidrofílico y Lipofílico y tanques de inmersión, tiempo de agitación para emulsificadores Hidrofílicos. Concentración del emulsificador Hidrofílico en aplicaciones por rociado. Método de aplicación del revelador. Periodos de tiempo mínimo y máximo entre pasos y ayudas de secado. Disminución en el tiempo de permanencia del Penetrante. Incremento en el tiempo de permanencia del Revelador. (Tiempo de interpretación). Intensidad de iluminación mínima. Temperatura superficial externa de 40ºF hasta 125ºF (5ºC Hasta 52ºC) o como fue previamente calificado. Demostración de habilidad cuando se requiera.

X

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X X

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Requerimientos de la calificación del personal. Materiales, formas, o tamaños a ser examinado y la extensión de la examinación. Técnica de limpieza posterior a la examinación.

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X X

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X X

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X

T – 643 PREPARACIÓN DESPUÉS DEL SECADO Después de la limpieza, el secado de la superficie a ser examinadas deberá llevarse a cabo mediante evaporación normal con aire forzado frío ó caliente. Un período de Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 5

tiempo mínimo deberá ser establecido para asegurar que la solución de limpieza se ha evaporado antes de la aplicación del penetrante.

T-650 TECNICA T-651 TECNICAS Cualquier penetrante de contraste de color (visible) o penetrante fluorescente deberán ser usado con uno de los siguientes tres procesos penetrantes. (a) Lavable con agua (b) Post- emulsificable (c) Removible con solvente Los penetrantes visibles y fluorescentes usados en combinación con estos tres procesos penetrantes resultan de seis técnicas de líquidos penetrantes. Tabla T-621.3 Tiempos Límites Mínimos y Máximos Para los pasos en Procedimientos de Líquidos Penetrantes Pasos del Procedimiento Mínimos Máximos Secar después de la preparación (T-643) x --------Tiempo de Permanencia (T-672) x x Remoción del penetrante lavable con agua/removible con solvente (T-673.1, ----------------T-673.3) Remoción del penetrante con emulsificador lipofílico [T-673.2(a)] x x Remoción del penetrante con emulsificador hidrofílico [T-673.2(b)] Prelavado -------x Inmersión ------x Agua rociada con emulsificador ------x Inmersión en agua o enjuague post rociado ------x Remoción del penetrante después del secado (T-674) ------x Penetrantes removidos con solvente Penetrantes lavables con agua y post emulsificable ------x Aplicación del revelador (T-675) ------x Tiempo de revelado e interpretación (T-675.3 y T-676) x x


T-652 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS ESTÁNDARIZADAS Como una técnica estándar, la temperatura del penetrante y la superficie de la pieza a ser procesada no deberán estar por debajo de 40ºF (5ºC) ni por encima de 125ºF (52ºC) en todo el tiempo del período de examinación. El calentamiento o enfriamiento local esta permitido con tal que la temperatura de la pieza permanezca en el rango de 40ºF hasta 125ºF (5ºC Hasta 52ºC) durante la examinación. Donde no sea práctico llevar a cabo estas limitaciones de temperatura, pueden ser usadas otras temperaturas y tiempos, con tal que los procedimientos sean calificados como se especifica en T – 653.

T-653 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS NO ESTÁNDARIZADAS Cuando no es práctico conducir una examinación por líquidos penetrantes dentro del rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento de examinación en el rango de temperatura propuesta menor o mayor requiere la calificación de los materiales penetrantes y procesamiento en concordancia con el Apéndice III Obligatorio de este Artículo.

T-654 RESTRICCIONES DE LA TECNICA La examinación por líquidos penetrantes fluorescentes no deberá seguir una examinación de contraste de color. Entremezclar materiales penetrantes de familias diferentes o fabricantes diferentes no esta permitido. Un reensayo de penetrantes lavable con agua puede causar pérdida de indicaciones marginales debido a la contaminación.

T-660 CALIBRACIÓN Los medidores de luz, tanto visibles como los medidores de luz (negra) fluorescentes deberán ser calibrados al menos una vez al año o cuando el medidor haya sido reparado. Si los medidores no han sido usados durante un año o más, se deberá hacer la calibración antes de ser usados.

T-670 EXAMINACIÓN T-671 APLICACIÓN DEL PENETRANTE El penetrante puede ser aplicado mediante cualquier método apropiado, tal como inmersión, brocha, o rociado. Si el penetrante es aplicado por rocío usando aparatos del tipo de aire comprimido, deberán ser ubicados filtros en el lado aguas arriba cerca de la entrada del aire para imposibilitar la contaminación del penetrante de aceite, agua, o sedimentos que pudieran recolectar en las líneas. Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 7

T – 672 TIEMPO DE PENETRACIÓN (DWELL) El tiempo de penetración es crítico, el tiempo de penetración mínima deberá ser requerido como en la tabla T -672 o como se calificó mediante demostración para las aplicaciones específicas. El máximo tiempo de permanencia no deberá exceder 2 horas o como se calificó mediante demostración para calificaciones especificas. Indiferente de la duración del tiempo de permanencia, el penetrante no deberá permitirse que se seque. Si por cualquier razón el penetrante se seca, el procedimiento de examinación deberá repetirse, empezando con una limpieza de la superficie de examinación.

T – 673 REMOCIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE Después que el tiempo de penetración (dwell) especificado ha culminado, cualquier penetrante remanente sobre la superficie deberá ser eliminado, asegurándose de minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades.

T – 673.1 Penetrantes Lavables con Agua. El exceso del penetrante lavable con agua deberá ser removido con agua rociada. La presión del agua no deberá exceder de 50 psi (350 kPa), y la temperatura del agua no deberá exceder de 110ºF (43º C).

T-673.2 Penetrantes Post-Emulsificables. (a) Emulsificación Lipofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) requerido, el penetrante de la superficie en exceso deberá ser emulsificado por inmersión o inundando la pieza con el emulsificador. El tiempo de emulsificación es dependiente del tipo de emulsificador y la condición superficial. El tiempo de emulsificación efectivo deberá ser determinado experimentalmente. Después de la emulsificación, la mezcla deberá ser removida por inmersión o enjuagando con agua. La temperatura y presión del agua deberá ser recomendada por el fabricante. (b) Emulsificación Hidrofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) del penetrante requerido, las piezas deberán ser pre-enjuagadas con agua rociada o sumergidas directamente o rociadas con una mezcla agua-emulsificador. Un pre enjuague permite la remoción del penetrante en exceso de la superficie de las piezas a examinar antes de la aplicación de los emulsificadores hidrofílicos. Los emulsificadores Hidrofílicos funcionan mediante acción detergente. Para aplicaciones por inmersión, las piezas de examinación pueden ser movidas mecánicamente en el baño emulsificador o el emulsificador debe ser agitado mediante burbujas de aire, a fin de que con cualquier método, el emulsificador esté en contacto con la capa de penetrante. Con la inmersión, la concentración del baño agua-emulsificador deberá ser como lo recomienda el fabricante. Para aplicaciones por rocío, toda la superficie de las partes deberá ser uniformemente rociada con la mezcla agua-emulsificador. Con la aplicación por rocío, la concentración del emulsificador deberá estar en concordancia con las recomendaciones Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 8

del fabricante, pero no deberá ser mayor del 5%. El paso final después de la emulsificación es una inmersión en agua o un post enjuague con agua rociada para eliminar el penetrante emulsificado. Todos los tiempos de penetración debería conservarse a un mínimo y no deberá ser más de 2 minutos a menos que un tiempo mayor sea calificado en una parte específica. Las presiones (agua-emulsificador y agua rocío) y temperaturas (agua y emulsificador) deberán estar en concordancia con los requerimientos para los penetrantes lavables con agua. Nota: La información adicional pueden ser obtenida de SE – 165.

T – 673.3 Penetrantes Removibles con Solventes. El exceso de penetrante removibles con solventes deberá ser removido mediante la limpieza con una tela o papel absorbente, repitiendo la operación hasta que la mayoría de las trazas de penetrante hayan sido eliminadas. Las trazas restantes deberán ser eliminadas limpiando ligeramente la superficie con una tela o papel absorbente humedecido con solvente. Para minimizar la eliminación del penetrante de las discontinuidades, se deberá evitar el uso de exceso de solvente. Inundar la superficie con solvente, siguiendo la aplicación del penetrante y antes del revelado, esta prohibido.

T-674 SECADO DESPUÉS DE LA ELIMINACIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE (a) Para la técnica lavable con agua o emulsificación posterior, las superficies se pueden secar mediante la absorción con materiales limpios o mediante el uso de aire circulante, con tal que la temperatura de la superficie no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC). (b) Para la técnica removible con solvente, las superficies pueden secarse por evaporación normal, absorción, con trapo, o aire forzado.

T-675 REVELADO El revelador deberá ser aplicado tan pronto como sea posible después de la eliminación del penetrante; el intervalo de tiempo no deberá exceder al establecido en el procedimiento. El espesor de la capa de revelador insuficiente no puede sacar el penetrante fuera de las discontinuidades; a la inversa, el espesor de la capa de revelador excesiva puede enmascarar las indicaciones. Con penetrantes de contraste de color, solo deberá ser usado revelador húmedo. Con penetrantes fluorescentes, puede ser usado revelador húmedo o seco.


Tabla T – 672 Tiempos de Penetración (Dwell) Mínimos Material

Forma

Al, Mg, Acero, Latón, y Bronce, Ti y Aleaciones a Alta Temperaturas

Fundiciones y Soldadura Materiales forjados – extrusiones, forjas, planchas Brazed o soldada Todas las formas Todas las formas Todas las formas

Tipo de Discontinuidad

Pliegues fríos, Porosidad, Falta de Fusión, Grietas (todas las formas) Solapes y grietas

Tiempos de Penetración [Nota (1) ] (minutos) Penetrante 5 10

Carbide – tipped tools Falta de fusión, porosidad. grietas 5 Plástico Grietas 5 Vidrio Grietas 5 Cerámica Grietas 5 Nota: (1) Para rangos de temperaturas desde 50ºF hasta 125ºF (10ºC hasta 52ºC). Para temperaturas desde 40ºF (5ºC) hasta 50ºF (10ºC). El tiempo de penetración mínimo deberá ser 2 veces el valor listado.

T-675.1 Aplicación del Revelador Seco. El revelador seco deberá ser aplicado solamente a una superficie seca mediante una brocha blanda, dispensador de polvo manual, pistola de polvo, u otros medios, con tal de que el polvo sea polvoreado de modo uniforme sobre la superficie completa a ser examinada.

T – 675.2 Aplicación del Revelador Húmedo. Antes de aplicar a la superficie el revelador húmedo de tipo suspensión, el revelador deberá ser completamente agitado para asegurar la dispersión apropiada de las partículas suspendidas. (a) Aplicación del Revelador Acuoso. El revelador acuoso puede ser aplicado a cualquier superficie húmeda o seca. Deberá ser aplicado por inmersión, brocha, rociado, u otros medios, con tal que sea obtenida una capa delgada sobre la superficie completa que va a ser examinada. El tiempo de secado puede ser disminuido mediante el uso de aire cálido, con tal que la temperatura superficial de la pieza no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC). El secado no esta permitido. (b) Aplicación del Revelador no Acuoso. Los reveladores no acuosos deberán ser aplicados mediante rocío, excepto donde la seguridad o el acceso restringido lo imposibiliten. Bajo tales condiciones, el revelador puede ser aplicado mediante brochas. Para penetrantes lavables con agua o post emulsificables, el revelador deberá ser aplicado a una superficie seca. Para penetrantes removibles con solventes, el revelador puede ser aplicado tan pronto como sea práctico después de la remoción del exceso de penetrante. El secado deberá ser por evaporación normal.


T – 675.3 Tiempo de Revelado. El tiempo de revelado para la interpretación final empieza inmediatamente después de la aplicación de un revelador seco o tan pronto como una capa de revelador húmedo esté seca.

T-676 INTERPRETACION T – 676.1 Interpretación Final. La interpretación final deberá hacerse no menos de 10 minutos ni más de 60 minutos después que los requerimientos de T – 675.3 sean satisfechos. Si el sangrado no altera los resultados de la examinación, se permiten períodos mas prolongados. Si la superficie a ser examinada es lo suficiente grande para imposibilitar la examinación completa dentro del tiempo prescrito o preestablecido, la examinación deberá ser ejecutada en incrementos.

T – 676.2 Caracterizar las Indicaciones. Los tipos de discontinuidades son difíciles de evaluar si el penetrante se difunde excesivamente dentro del revelador. Si esta condición ocurre, la observación minuciosa de la formación de las indicaciones durante la aplicación del revelador puede ayudar en la caracterización y determinación de la extensión de las indicaciones.

T – 676.3 Penetrantes de Contraste de Color. Con un penetrante de contraste de color, el revelador forma una capa blanca razonablemente uniforme. Las discontinuidades superficiales son indicadas mediante el sangrado del penetrante el cual es normalmente de un color rojo intenso que tiñe al revelador. Las indicaciones con un color rosado claro pueden indicar limpieza excesiva. La limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo haciendo difícil la interpretación. La intensidad de luz mínima de 100 fc (1000 lx). La intensidad de luz, natural o fuente de luz blanca suplementaria, deberá ser medida con un medidor de luz blanca antes de la evaluación de las indicaciones o deberá ser usada una fuente de luz verificada. La verificación de las fuentes de luz es requerida para ser demostrada solamente una vez, documentada, y mantenida en archivo.

T – 676.4 Penetrantes Fluorescentes. Con penetrantes fluorescentes, el proceso es esencialmente el mismo como en T – 676.3, con la excepción que la examinación es ejecutada usando una luz ultravioleta, llamada luz negra. La examinación deberá ser ejecutada como sigue: (a) Deberá ser desarrollada en un área obscura. (b) Los examinadores deberán estar en un área obscura por al menos 5 minutos antes de ejecutar las examinaciones para permitir que sus ojos se adapten a la visión obscura. Los lentes usado por los examinadores no deberán ser fotosensitivos. (c) La luz negra deberá alcanzar un mínimo de 1000µW/cm 2 en la superficie de la pieza a ser examinada durante toda la examinación. Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 11

(d) Los reflectores y filtros deberían ser inspeccionados y, si es necesario, limpiarlos antes de usarlos. Los filtros agrietados o rotos deberán ser reemplazados inmediatamente. (e) La intensidad de la luz negra deberá ser medida con un medidor de luz negra antes de usarla, siempre y cuando la fuente de energía de la luz sea interrumpida o cambiada, y en la culminación de la examinación o series de examinaciones.

T – 677 LIMPIEZA POSTERIOR A LA EXAMINACIÓN Cuando se requiere la limpieza posterior a la examinación por el procedimiento, debería conducirse tan pronto como sea práctico después de la Evaluación y Documentación usando un proceso que no afecte adversamente la pieza.

T-680 EVALUACIÓN (a) Todas las indicaciones deberán ser evaluadas en términos de los estándares de aceptación de la Sección del Código de referencia. (b) Las discontinuidades en la superficie serán indicadas mediante sangrado del penetrante; sin embargo, las irregularidades superficiales localizadas debido a las marcas de maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir indicaciones falsas. (c) Las áreas anchas de fluorescencia o pigmentación que pudieran enmascarar las indicaciones de discontinuidades son inaceptables, y tales áreas deberán ser limpias y reexaminadas.

T-690 DOCUMENTACION T-691 REGISTRO DE LAS INDICACIONES T – 691.1 Indicaciones No Rechazables. Las indicaciones no rechazables deberán ser registradas como se especifica por la Sección del Código de referencia.

T – 691.2 Indicaciones Rechazables. Las indicaciones rechazables deberán ser registradas. Como mínimo, el tipo de indicaciones (lineales o redondeadas), la ubicación y extensión (longitud o diámetro o alineadas) deberán ser registradas.

T – 692 REGISTROS DE LA EXAMINACIÓN Para cada examinación, la información siguiente deberá ser registrada: (a) Los requerimientos del Articulo I, T-190(a); (b) Tipo de líquido penetrante (visible o fluorescente); Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 12

(c) Tipo (número o designación de letra) de cada penetrante, removedor del penetrante, emulsificador, y revelador usado. (d) Mapa o registro de las indicaciones según T-691. (e) material y espesor (f) Equipo de iluminación.


APÉNDICE I OBLIGATORIO GLOSARIO DE TÉRMINOS PARA LA EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES I-610 ALCANCE Este Apéndice obligatorio es usado con el propósito de establecer los términos estándar y la definición de términos que aparecen en el Artículo 6, Examinación por Líquidos Penetrantes. Eliminados; los términos y definiciones en este apéndice han sido incorporados en el Articulo 1, Apéndice Obligatorio I-121.3.


APENDICE II OBLIGATORIO CONTROL DE CONTAMINANTES PARA LA EXAMINACIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES II- 610 ALCANCE Este Apéndice contiene los requerimientos para el control del contenido de contaminantes para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a base de Níquel, Aceros Inoxidables Austeníticos, y Titanio.

II-640 REQUERIMIENTOS II-641 ALEACIONES A BASE DE NIQUEL Cuando se examinan aleaciones a base de Níquel, todos los materiales penetrantes deberán ser analizados individualmente por el contenido de Azufre en concordancia con SE-165, Anexo 4. Por otra parte, el material puede ser descompuesto en concordancia con SD-129 y analizado en concordancia con SD-516. El contenido de Azufre no deberá exceder el 1% por peso.

II-642 ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS O DUPLEX Y TITANIO Cuando se examina Aceros Inoxidables Austeníticos o Dúplex y Titanio, todos los materiales penetrantes deberán ser analizados individualmente por el contenido de Alógenos en concordancia con SE-165, Anexo 4. Por otra parte, el material puede ser descompuesto y analizado en concordancia con SD-808 ó SE-165, Anexo 2 por el contenido de Cloro y SE-165, Anexo 3 por el contenido de Flúor. El contenido total de Halógenos no deberá exceder del 1% por peso.

II-690 DOCUMENTACIÓN Las certificaciones obtenidas de los materiales penetrantes deberán incluir en número de baños del fabricante del penetrante y los resultados de los ensayos obtenidos en concordancia con II- 640. Estos registros deberán ser mantenidos cuando sean requeridos por la Sección del Código de referencia.


APENDICE III OBLIGATORIO TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN PARA EXAMINACIONES A TEMPERATURAS NO ESTANDARIZADAS III-610 ALCANCE Cuando una examinación por líquidos penetrantes no puede ser conducida dentro del rango de temperatura estándar de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), la temperatura de la examinación deberá ser calificada en concordancia con este Apéndice.

III-630 MATERIALES Un bloque comparador de líquido penetrante deberá ser hecho como sigue. Los bloques comparadores de líquidos penetrantes deberán ser hechos de Aluminio, ASTM B209, Tipo 2024, de 3/8 ” ( 9.5 mm) de grueso, y deberían tener las dimensiones de superficie aproximada de 2”x 3” (50 mm x 75 mm). En el centro de cada superficie, un área aproximadamente de 1” (25 mm) de diámetro deberá ser marcada con un creyón o pintura indicando la temperatura de 950ºF (510 ºC). El área marcada deberá ser calentada con un soplete, un mechero Bunsen, o dispositivo similar a una temperatura entre 950ºF (510ºC) y 975ºF (524ºC). La muestra entonces deberá ser inmediatamente templada en agua fría, que produce una malla de finas grietas en cada cara. El bloque luego deberá ser secado mediante calentamiento a aproximadamente 300ºF (149ºC). Después de enfriamiento, el bloque deberá ser cortado por la mitad. Una mitad de la muestra deberá ser designado bloque “A” y el otro bloque “B” para la identificación en el procesamiento subsecuente. La figura III- 630 ilustra los bloques comparadores “A” y “B”. Como una alternativa para cortar el bloque por la mitad p ara hacer los bloques “A” y “B”, puede ser hecho separando los bloques de 2” x 3” (50 mm x 75 mm) usando la

técnica de calentamiento y temple como se describió anteriormente. Los dos bloques comparadores con patrones de grietas emparejadas exactamente pueden ser usados. Los dos bloques deberán ser marcados “A” y “B”.

III-640 REQUERIMIENTOS III-641 APLICACIÓN DEL COMPARADOR III – 641.1 Temperatura menor de 40ºC (5ºC). Si se desea calificar un procedimiento de examinación por líquido penetrante a una temperatura menor de 40ºF (5ºC), el procedimiento propuesto deberá ser aplicado al bloque “B” después que

el bloque y todos los materiales hayan sido enfriados y mantenidos a la temperatura de examinación propuesta hasta que la comparación sea terminada. Un procedimiento estándar el cual ha sido previamente demostrado como apropiado para su uso deberá ser aplicado al bloque “A” en el rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC). Las indicaciones de las grietas deberán ser comparadas entre los bloques “A” y Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected], 0416-3332202. Página 16

“B”. Si las indicaciones obtenidas bajo las condiciones propuestas en el bloque “B” son esencialmente la misma como se obtuvo en el bloque “A” durante la exam inación a 40ºF

hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento propuesto deberá ser considerado calificado para su uso. Un procedimiento calificado a una temperatura menor de 40ºF (5ºC) deberá ser calificada de esa temperatura a 40ºF (5ºC).

III-641.2 Temperatura mayor de 125ºF (52ºC). Si la temperatura propuesta para la examinación esta sobre 125ºF (52ºC), el bloque “B” deberá mantenerse a esta

temperatura en toda la examinación. Las indicaciones de las grietas deberán ser comparadas como se describió en III- 641.1 mientras el bloque “B” esté a la temperatura propuesta y el bloque “A” esté en un rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC

hasta 52ºC).


Para calificar un procedimiento para temperaturas sobre 125ºF (52ºC), los límites de temperaturas mayores y menores deberán ser establecidos y el procedimiento calificado a estas temperaturas. [Como un ejemplo, para calificar un procedimiento para un rango de temperatura de 126ºF (52ºC) hasta 200ºF (93ºC), la capacidad de un penetrante para revelar las indicaciones en el comparador deberá ser demostrada a ambas temperaturas].

III-641.3 Técnicas Alternas para Penetrantes de Contraste de Color. Como una alternativa a los requerimientos de III-641.1 y III-641.2, cuando se usan penetrantes de contrastes de color, es permisible usar un bloque comparador simple para las temperaturas estándar y no estándar para hacer la comparación mediante la fotografía. (a) Cuando se usa un bloque comparador simple y una técnica fotográfica, los detalles de procesamiento (como sea aplicable) descritos en III-641.1 y III-641.2 aplican. El bloque deberá estar completamente limpio entre los dos pasos de procesamiento. Las fotografías deberán ser tomadas después del procesamiento a la temperatura no estandarizada y luego después del procesamiento a la temperatura estándar. La indicación de grietas deberá ser comparada entre las dos fotografías. El mismo criterio para la calificación según III-641.1 deberá aplicar. (b) Las técnicas de fotografías idénticas deberán ser usada para hacer la comparación de las fotografías.


Código Asme Sección v Articulo 6 - 2015

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