EKSTRAKSI DEDAK PADI MENJADI MINYAK MENTAH DEDAK PADI (CRUDE RICE BRAN OIL) DENGAN PELARUT N-HEXANE DAN ETHANOL

EKSTRAKSI DEDAK PADI MENJADI MINYAK MENTAH DEDAK PADI (CRUDE RICE BRAN OIL) DENGAN PELARUT N-HEXANE DAN ETHANOL Subriyer Nasir, Fitriyanti, Hilma Kamila Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya ABSTRAK Minyak dedak padi atau lebih dikenal rice bran oil merupakan minyak hasil ekstraksi dedak padi, dimana dalam pengolahannya meliputi dua faktor penting yaitu stabilisasi dan ekstraksi. Minyak dedak padi dapat digunakan sebagai minyak makan (edible oil), sebagai bahan baku pada produk kosmetik dan farmasi. Tujuan Penelitian ini adalah untuk menentukan waktu optimum pada proses stabilisasi dedak dan proses ekstraksi dengan menggunakan pelarut berupa n-hexane dan ethanol serta menganalisa kandungan % FFA dan densitas dari rendemen minyak mentah dedak padi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa waktu optimum untuk stabilisasi adalah 15 menit pada temperatur 110oC, dan waktu optimum untuk ekstraksi adalah selama 1 jam pada temperatur didih pelarut (solvent) yang digunakan. Hal ini memperkuat dugaan bahwa semakin lama waktu ekstraksi maka semakin tinggi % FFA ( Free Fatty Acid) yang terkandung dalam minyak. Berdasarkan karakteristik minyak yang dihasilkan dari ekstraksi, ternyata pelarut n-hexane memberikan karakteristik baik dibandingkan ethanol. Kata Kunci : Rice bran oil, dedak padi, stabilisasi, ekstraksi I. PENDAHULUAN Dedak merupakan hasil samping proses penggilingan padi, terdiri atas lapisan sebelah luar butiran padi dengan sejumlah lembaga biji. Sementara bekatul (polish) adalah lapisan sebelah dalam dari butiran padi, termasuk sebagian kecil endosperm berpati. Minyak dedak atau dikenal dengan rice bran oil merupakan minyak hasil ekstraksi dedak padi. Minyak dedak dapat dikonsumsi dan mengandung vitamin, antioksidan serta nutrisi yang diperlukan tubuh manusia. Minyak dedak mengandung beberapa jenis lemak yaitu lemak monounsaturated, polyunsaturated, dan saturated serta asam lemak yaitu asam oleat, linoleat, linolenat, palmitat, dan stearat. Minyak dedak juga mengandung antioksidan alami tokoferol, tokotrienol dan orizanol yang bermanfaat melawan radikal bebas dalam tubuh terutama sel kanker, serta membantu menurunkan kolesterol dalam darah, kolesterol liver, serta menghambat menopause. Oleh karena itu, minyak dedak dapat dimanfaatkan sebagai suplemen pangan untuk meningkatkan kualitas kesehatan manusia. Harga minyak dedak dunia berkisar antara US $ 12 – 14 perliter dengan pasar utamanya Jepang, Korea, Cina, Taiwan dan Thailand. Berarti minyak dedak telah digunakan secara luas sebagai minyak Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 16, April 2009

makan berkualitas terbaik. Saat ini produksi minyak dedak dunia berkisar 1.0 – 1.4 juta ton pertahun. Produsen utamanya India, Cina, Jepang dan Myanmar. India sendiri mampu memproduksi minyak dedak padi (Rice Bran Oil) 700 – 900 ribu ton minyak dedak pertahun. Bila kadar air Gabah Kering Giling (GKG) sebesar 14% maka setiap penggilingan padi akan menghasilkan sekam 18-20%, dedak 8-10% dan beras 4760%. Bila produksi di Indonesia tahun 2007 mencapai sebesar 50 juta ton pertahun, maka dedak yang dihasilkan berkisar 5 juta ton pertahun, suatu jumlah yang sangat melimpah sehingga perlu usaha – usaha untuk memanfaatkannya. Oleh karena itu, peneliti melakukan percobaan dan pengamatan terhadap proses ekstraksi dedak dengan pelarut, waktu dan pemanasan yang optimal sehingga didapatkan rendemen minyak dedak yang tinggi dalam segi kualitas maupun kuantitas, serta dapat bermanfaat bagi masyarakat dunia khususnya Indonesia. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui berapa lama waktu stabilisasi / pemanasan dedak yang optimum sebelum 1

melakukan proses ekstraksi, mengetahui berapa lama waktu ekstraksi dedak yang optimum sehingga dapat menghasilkan rendemen minyak mentah dedak padi yang lebih banyak, dan mengetahui perbedaan terhadap hasil ekstraksi dedak dengan menggunakan pelarut n-Hexane dan Ethanol. II. FUNDAMENTAL Padi (Oryza Sativa) Menurut sejarahnya, padi termasuk genus Oryza L. yang meliputi lebih kurang 25 species, tersebar di daerah tropika dan daerah subtropika seperti di Asia, Afrika, Amerika dan Australia. Padi yang ada di Indonesia sekarang ini merupakan persilangan antara Oryza Officinalis dan Oryza Sativa F. Spontonea. Tanaman padi merupakan tanaman semusim, termasuk golongan rumput-rumputan dengan klasifikasi sebagai berikut: - Genus : Oryza Linn - Famili : Gramineae (Poaceae) - Species : Ada 25 species, dua diantaranya ialah * Oryza Sativa L * Oryza Glaberrima Steund. - Subspecies oriza sativa L, dua di antaranya ialah : * Indica (padi bulu) * Sinica (padi ceve) di kenal juga sebagai Japonica. Dedak Padi (Rice Bran) Dedak padi banyak mengandung komponen tanaman bermanfaat yang biasa disebut sebagai fitokimia, berbagai vitamin (seperti thiamin, niacin, vitamin B-6), mineral (besi, fosfor, magnesium, potassium), asam amino, asam lemak essensial dan antioksidan, sehingga berpotensi menjadi ingridien gizi yang dapat mengurangi resiko terjangkitnya penyakit dan meningkatkan kesehatan tubuh. Disamping itu, dedak padi merupakan ingridien yang bersifat hipoalergenik (bebas alergi) dan merupakan sumber serat (dietary fiber) yang baik (Hadipernata, 2006).

dedak merupakan minyak terbaik dibanding minyak kelapa, minyak sawit maupun minyak jagung (Hadipernata, 2006). Sifat Fisika Dan Kimia Minyak Dedak Padi (Rice Bran Oil) Minyak dedak padi yang baru diekstrak biasanya berwarna hijau kecoklatan dan berbau khas minyak dedak padi. Sifat fisiko-kimia minyak dedak padi dapat dilihat pada Tabel 1. dibawah ini : Tabel 1. Sifat Fisiko-Kimia Minyak Dedak Padi No. Parameter Nilai 1. Densitas (gr/ml) 0,89 2. Bilangan penyabunan 179,17 3. % FFA (Asam oleat) 34,49-49,76 4. Titik nyala (0C) Minimum 150 5. Titik pengasapan (0C) 254 Sumber : Mardiah, dkk (2006), PKMI-ITS

Komposisi Asam Lemak dalam Minyak Dedak Padi Minyak dedak mengandung beberapa jenis lemak seperti lemak monounsaturated, polyunsaturated dan unsaturated, serta asam lemak seperti asam lemak oleat, linoleat, linolenat, palmitat dan stearat. Untuk komposisi asam lemak yang terkandung dalam minyak dedak padi dapat dianalisa dengan menggunakan alat Gas Chromatograph (GC). Adapun contoh hasil analisa minyak dedak padi dengan menggunakan alat Gas Chromatograph dapat dilihat pada Gambar 1. dibawah ini :

Minyak Dedak (Rice Bran Oil) Minyak dedak atau lebih dikenal dengan rice bran oil merupakan minyak hasil ekstraksi dedak padi. Minyak dedak mengandung beberapa jenis lemak yaitu 47 % lemak mono unsaturated, 33 % polyunsaturated dan 20 % saturated serta asam lemak yaitu asam oleat 38,4 %, linoleat 34,4 % linolenat 2,2 %, palmitat 21,5 % dan stearat 2,9 %. Minyak dedak memiliki aroma dan tampilan yang baik serta nilai titik asapnya cukup tinggi (254 0 C). Dengan titik asap yang paling tinggi dibandingkan minyak nabati lainnya maka minyak

2

Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 16, April 2009

Sumber : Tahira R et all (2007), Characterization Of Rce Bran Oil

Gambar 1. Contoh Hasil Analisa Asam Lemak Minyak Dedak Padi Dari contoh hasil analisa asam lemak minyak dedak padi dengan menggunakan alat Gas Chromatograph didapat komposisi asam lemak yang terkandung dalam minyak dedak padi yang dapat dilihat pada Tabel 2. seperti dibawah ini : Tabel 2. komposisi asam lemak bebas dalam minyak dedak padi No. Komponen Asam Lemak Nilai (%) 1. Capric 0.31 2. Myristic 0.02 Palmitic 16.74 3. 4. Palmitoleic 0.22 5. Heptadecanoic 0.07 Stearic 1.79 6. 7. Oleic 42.79 Linoleic 34.65 8. 9. Linolenic 0.19 10. Arachidic 0.64 11. Eicosaenoic 0.70 12. Behenic 0.20 Sumber : Tahira R et all (2007), Characterization Of Rce Bran Oil

Proses Pengolahan Minyak Dedak Padi Pengolahan minyak dedak meliputi dua faktor penting yaitu stabilisasi dan ekstraksi (Gambar 2). Stabilisasi bertujuan untuk menghancurkan enzim lipase yang ada dalam dedak sehingga rendemen minyak meningkat dan kadar asam lemak bebas menurun. Stabilisasi dapat dilakukan secara kimiawi atau menggunakan panas. Stabilisasi dengan panas menyebabkan enzim lipase dalam dedak terdeaktivasi pada suhu 100-120 0C dalam waktu beberapa menit. Pemanasan dilakukan dengan injeksi uap panas, kontak dengan udara panas, pemanggangan atau pemasakan ekstrusif (Hadipernata, 2006). Ekstraksi merupakan suatu cara untuk mendapatkan minyak atau lemak dari bahan yang diduga mengandung minyak atau lemak. Untuk mendapatkan minyak dari dedak padi digunakan ekstraksi dengan pelarut (solvent extraction). Berbeda dari komponen-komponen dalam campuran, pemisahan minyak dedak dari dedak padi merupakan proses ekstraksi padat-cair atau leaching. Ekstraksi padat cair (leaching) adalah proses pemisahan suatu zat terlarut yang terdapat dalam suatu padatan dengan mengontakkan padatan tersebut dengan pelarut (solvent) sehingga padatan dan cairan Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 16, April 2009

bercampur dan kemudian zat terlarut terpisah dari padatan karena larut dalam pelarut. Pada ekstraksi padat cair terdapat dua fase yaitu fase overflow (ekstrak) dan fase underflow (rafinat/ampas) (Mc.Cabe, 1985). Metode paling sederhana untuk mengekstraksi padatan adalah mencampurkan seluruh bahan dengan pelarut, lalu memisahkan larutan tersebut dengan padatan tidak terlarut (Brown, 1950). Mekanisme ekstraksi pada ekstraksi minyak dedak padi adalah sebagai berikut: mula-mula pelarut (n-hexane dan ethanol) dipanaskan pada temperatur titik didih. Uap dari pelarut kemudian didinginkan. Pelarut yang menjadi likuid akan jatuh ke alat ekstraktor dan berdifusi ke dalam padatan (dedak padi), kemudian solut (minyak dedak padi) melarut pada pelarut. Solut yang bercampur dengan padatan kemudian berdifusi ke luar padatan, selanjutnya pelarut yang bercampur dengan solut berdifusi ke permukaan luar partikel. Perpindahan pelarut biasanya terjadi ketika partikel untuk pertama kalinya dikontakkan dengan pelarut (Brown, 1950). Diagram proses pembuatan minyak dedak padi dari bahan baku dedak padi sampai dengan dihasilkan minyak dedak padi dapat dilihat pada Gambar 2.2. berikut

Sumber : Mulyana H. (2006), Mengolah Dedak menjadi Minyak (RBO)

Gambar 2. Diagram Proses Pembuatan Minyak Dedak Padi Faktor yang Mempengaruhi Proses Ekstraksi Faktor-faktor yang dapat mempengaruhi proses ekstraksi adalah sebagai berikut: 3

1.

Temperatur Operasi Semakin tinggi temperatur, laju pelarutan zat terlarut oleh pelarut semakin tinggi dan laju difusi pelarut ke dalam serta ke luar padatan, semakin tinggi pula. Temperatur operasi untuk proses ekstraksi kebanyakan dilakukan dibawah temperatur 100oC karena pertimbangan ekonomis. 2. Waktu Ekstraksi Lamanya waktu ekstraksi mempengaruhi volume ekstrak minyak dedak yang diperoleh. Semakin lama waktu ekstraksi semakin lama juga waktu kontak antara pelarut n-hexane dengan bahan baku dedak sebagai padatan sehingga semakin banyak zat terlarut yang terkandung di dalam padatan yang terlarut di dalam pelarut. 3. Ukuran, bentuk dan kondisi partikel padatan Minyak pada partikel organik biasanya terdapat di dalam sel-sel. Laju ekstraksi akan rendah jika dinding sel memiliki tahanan difusi yang tinggi. Pengecilan ukuran partikel ini dapat mempengaruhi waktu ekstraksi (Mc.Cabe, 1985). Semakin kecil ukuran partikel berarti permukaan luas kontak antara partikel dan pelarut semakin besar, sehingga waktu ekstraksi akan semakin cepat. 4. Jenis pelarut Pada proses ekstraksi, banyak pilihan pelarut yang digunakan. Beberapa hal yang harus dipertimbangkan dalam memilih pelarut adalah sebagai berikut: a. Selektivitas Pelarut hanya boleh melarutkan ekstrak yang diinginkan, bukan komponen lainnya dari bahan yang diekstrak. Dalam hal ini, larutan ekstrak yang diperoleh harus dibersihkan yaitu dengan mengekstraksi larutan tersebut dengan pelarut kedua (Ketaren, 1986). b. Kelarutan Pelarut harus mempunyai kemampuan untuk melarutkan solut sesempurna mungkin. Kelarutan solut terhadap pelarut yang tinggi akan mengurangi jumlah penggunaan pelarut, sehingga menghindarkan terlalu besarnya perbandingan antara pelarut dan padatan. c. Kerapatan Perbedaan kerapatan yang besar antara pelarut dan solut akan memudahkan pemisahan keduanya. d. Aktivitas kimia pelarut Pelarut harus bahan kimia yang stabil dan inert terhadap komponen lainnya didalam sistem (Treybal, 1980). e. Titik didih Pada proses ekstraksi biasanya pelarut dan solut dipisahkan dengan cara penguapan, distilasi atau rektifikasi. Oleh karena itu titik didih kedua bahan tidak boleh terlalu dekat. Dari segi ekonomi akan

4

menguntungkan bila titik didih pelarut tidak terlalu tinggi. f. Viskositas pelarut Pelarut harus mampu berdifusi ke dalam maupun ke luar dari padatan agar bisa mengalami kontak dengan seluruh solut. Oleh karena itu, viskositas pelarut harus rendah agar dapat masuk dan keluar secara mudah dari padatan (Ketaren, 1986). g. Rasio pelarut Rasio pelarut yang dipakai terhadap padatan harus sesuai dengan kelarutan zat terlarut atau solut pada pelarut. Semakin kecil kelarutan solut terhadap pelarut, semakin besar pula perbandingan pelarut terhadap padatan, begitu juga sebaliknya. Dengan demikian perbandingan solut dan pelarut yang tepat akan mampu memberikan hasil ekstraksi yang diharapkan. Syarat-syarat lain yang harus dipenuhi oleh pelarut yaitu pelarut sedapat mungkin harus murah, tersedia dalam jumlah yang besar, tidak beracun, tidak korosif, tidak mudah terbakar, tidak eksplosif bila tercampur dengan udara, tidak menyebabkan terbentuknya emulsi, dan stabil secara kimia maupun termis (Ketaren, 1986). Karena hampir tidak ada pelarut yang memenuhi semua syarat di atas, maka untuk setiap proses ekstraksi harus di cari pelarut yang paling sesuai. Pelarut Pelarut yang digunakan untuk mengekstraksi dedak padi adalah n-hexane dan ethanol. N-Hexane Seperti kebanyakan senyawa dari gugus alkana, n-hexane merupakan senyawa non-polar. Karena sifat non-polar inilah kebanyakan senyawa dari gugus alkana termasuk n-hexane larut dalam pelarut nonpolar atau sedikit polar seperti dietil eter atau benzena. (CH3CH2OCH2CH3), Kelarutan disebabkan oleh gaya tarik Van der Walls antara pelarut dan zat terlarut. Seperti halnya senyawa-senyawa gugus alkana lainnya n-hexane tidak larut dalam air. Sifat racun akut dari hexane relatif kecil. Fraksi hexane yang diproduksi dari industri mendidih pada 65-70 0C. Sifat fisik dari nhexane dapat dilihat pada Tabel 3. seperti berikut :


Tabel 3. Sifat Fisik N-Hexane Sifat-sifat Keterangan Rumus molekul C6H14 Berat molekul 86,18 g/mol Likuid tidak berwarna Bentuk dan warna Densitas 0,6548 gr/ml Titik leleh - 94 0C (177 K) Titik didih 69 0C (342 K) Kelarutan dalam air Tidak larut Viskositas 0,294 cP pada 25 0C Temperatur kritis 234,6 0C (507,6 K) Tekanan kritis 3,04 x 106 Pa Sumber : Perry, R.H and C.H. Hilton (eds). 1973. The Chemical Engineers Handbook.

Etanol Ethanol yang juga disebut etyl alcohol merupakan jenis pelarut yang mudah menguap, mudah terbakar, dan tidak berwarna serta memiliki aroma yang khas. Ethanol merupakan pelarut serba guna, dapat larut dengan air dan banyak pelarut organik termasuk asam asetat, aseton, benzen, karbon tetraklorida, kloroform, dietil eter, etilen glikol, gliserol, nitrometana, piridin dan toluen. Ethanol juga larut dengan hidrokarbon alifatik ringan seperti pentana dan heksana, dan alifatik klorida seperti tricloroetana dan tetracloroetilen. Sifat fisik dari ethanol dapat dilihat pada Tabel 4. Tabel 4. Sifat Fisik Ethanol Sifat-sifat Keterangan Rumus molekul C2H5OH Berat molekul 46,068 g/mol Bentuk dan warna Likuid tidak berwarna Densitas 0,789 gr/ml Titik leleh - 112 0C (161 K) Titik didih 78,4 0C (351,6 K) Kelarutan dalam air larut Viskositas 1,200 cP pada 20 0C Temperatur kritis 240,2 0C (513,92 K) Tekanan kritis 6,12 x 106 Pa Sumber : Perry, R.H and C.H. Hilton (eds). 1973. The Chemical Engineers Handbook.

III. METODOLOGI PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian ini dilaksanakan mulai bulan Mei sampai dengan Juni 2008 di Laboratorium OTK (Operasi Teknik Kimia) dan Laboratorium Bioproses Jurusan Teknik Kimia Universitas Sriwijaya. Bahan dan Alat Bahan Yang Digunakan a. Persiapan bahan baku Jurnal Teknik Kimia, No. 2, Vol. 16, April 2009

- Dedak padi ± 5 kg b. Ekstraksi - Dedak padi ± 50 gram - N-hexane (PA) - Ethanol 96 % c. Penentuan Kadar FFA - NaOH 0,1 N - Indikator Penolpthalein - N-hexane - Ethanol 96 % d. Penentuan Densitas - Minyak dedak padi - Aquadest Alat Yang Digunakan a. Stabilisasi bahan baku - Oven - Neraca analitik - Spatula - Plat datar persegi b. Ekstraksi - Peralatan ekstraksi soxhlet - Mantle pemanas - Pompa Air - Oven - Neraca analitik - Spatula - Kertas saring - Benang c. Pemisahan Minyak Dari Pelarut - Evaporator - Botol kecil - Gelas ukur 10 ml - Erlenmeyer 50 ml d. Penentuan Kadar FFA - Gelas ukur 1000 ml, 10 ml - Erlenmeyer 250 ml - Buret 50 ml - Pipet tetes - Corong gelas e. Penentuan Densitas - Oven - Neraca analitik - Gelas ukur 10 ml - Piknometer Prosedur Penelitian Ekstraksi Minyak Dedak Padi 1. Siapkan sampel dedak padi yang akan diekstraksi. 2. Saring dedak padi untuk memisahkan kotoran-kotoran serta partikel-partikel lain dengan menggunakan screen ukuran 100 mesh.

5

3. Timbang sampel sebanyak 50 gr kemudian dipanaskan selama ± 15 menit dalam oven dengan temperatur 110 0C. 4. Potong kertas saring dengan ukuran 15 x 20 cm, kemudian dibentuk seperti silinder yang dibagian bawahnya diikat. 5. Masukkan sampel yang telah dipanaskan kedalam kertas saring silinder, kemudian bagian atasnya diikat rapat. Kemudian dimasukkan kedalam ekstraktor. 6. Masukkan pelarut sebanyak 350 ml kedalam ekstraktor agar sampel terbasahi. 7. Nyalakan mantel pemanas serta pompa air pendingin, sampel diekstraksi sesuai dengan waktu yang ditentukan. Pemisahan Minyak Dari Pelarut 1. Campuran pelarut dan minyak hasil ekstraksi dikeluarkan dari alat ekstraktor untuk dipisahkan minyak dari pelarutnya. 2. Panaskan terlebih dahulu alat evaporator hingga temperatur air pemanas mencapai titik didih pelarut. 3. Masukkan campuran minyak dan pelarut kedalam labu evaporator. 4. Nyalakan alat evaporator, beserta aliran air pendingin dan sistem vakum. 5. Ukur volume dan berat sampel minyak setelah semua pelarut terpisah dari minyak.

Penentuan Kadar Asam Lemak Bebas 1. Masukkan 3-5 gr sampel minyak dedak kedalam Erlenmeyer 250 ml kemudian ditimbang. 2. Tambahkan campuran larutan n-hexane dan ethanol masing-masing 25 ml kedalam Erlenmeyer tersebut, lalu dikocok hingga minyak dedak melarut sempurna. 3. Tambahkan 3 tetes indicator PP dan dikocok. 4. Titrasi sampel dengan NaOH 0,1 N hingga terjadi perubahan warna menjadi merah muda. 5. Catat hasil titrasi dan dinyatakan dalam 2 desimal. N x V x BE Asam Oleat

Dimana : N = normalitas NaOH V = Volume titran W = berat sampel Penentuan Densitas 1. Timbang piknometer kosong (a). 2. Isi piknometer dengan aquadest, kemudian ditimbang beratnya (b). 3. Isi piknometer dengan sampel minyak kemudian ditimbang beratnya (c).

6

ρ aquadest 5. Hitung densitas minyak dengan cara :

c−a

Densitas minyak =

volume air IV. HASIL DAN PEMBAHASAN Pengaruh Waktu Stabilisasi Terhadap Rendemen Minyak Dedak Kasar (Crude Rice Bran Oil) Proses stabilisasi yang dilakukan pada penelitian ini, yaitu dengan melakukan pemanasan dedak dengan berat masing – masing sample 50 gr dalam oven pada suhu konstan 110oC dan variasi waktu stabilisasi yaitu 0.5, 1.0, 5.0, 10, 15, 30, 45 dan 60 menit dan kemudian dilakukan proses ekstraksi pada waktu konstan selama 1 jam, seperti terlihat pada Tabel 5. berikut ini. Tabel 5. Data Variasi Waktu Stabilisasi dan % CRBO No.

Waktu stabilisasi/ pemanasan (menit)

Volume CRBO* (ml)

Berat CRBO* (gr)

% CRBO*

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

0.5 1.0 5.0 10 15 30 45 60

5.2 6.5 8.2 9.0 12.7 11.0 10.4 10.0

4.10 5.13 6.30 7.29 9.12 9.02 8.45 7.98

8.20 % 10.26 % 12.60 % 14.58 % 18.34 % 18.04 % 16.90 % 15.96 %

(*CRBO : Crude Rice Bran Oil)

% CRBO =

x 100 %

W

b−a

Volume air =

Weight of oil ( gr ) Weight of sample ( gr )

× 100 %

20 % crude rice bran oil

%FFA=

4. Tentukan volume air dengan cara :

15 10 5 0 0

20

40

60

waktu pemanasan (menit)

Gambar 3. Grafik Waktu Stabilisasi Dedak terhadap %CRBO


80

Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Rendemen Minyak Dedak Kasar (CRBO) Proses ekstraksi pada penelitian ini dilakukan berdasarkan titik didih masing – masing solvent yang digunakan, yaitu n-Hexane pada 69oC dan Ethanol pada 78oC. Waktu ekstraksi divariasikan 1, 2 dan 3 jam untuk masing – masing solvent yang digunakan, dan dapat dilihat pada Tabel 6. berikut Tabel 6. Perbandingan %CRBO yang dihasilkan dengan solvent n-Hexane dan Ethanol terhadap Waktu Ekstraksi No. Waktu %CRBO %CRBO Ekstraksi (solvent (solvent (jam) nEthanol) Hexane) 1. 1 18.34 % 13.60 % 2. 2 19.20 % 15.06 % 3. 3 21.28 % 17.86 %

Dari Gambar 4. dapat terlihat bahwa lamanya waktu ekstraksi tidak menunjukkan kenaikan yang signifikan baik menggunakan solvent n-Hexane maupun Ethanol. Pada prinsipnya proses ekstraksi dedak harus dilakukan sesegera mungkin 7) karena semakin lama proses ekstraksi berlangsung, maka % minyak meningkat dan semakin tinggi pula kandungan Free Fatty Acid (FFA) dalam minyak dedak. Free Fatty Acid merupakan kandungan asam lemak bebas yang terdapat pada suatu senyawa,dalam hal ini minyak dedak. Besar kecilnya %FFA dapat mempengaruhi kualitas minyak, dimana semakin tinggi kandungan %FFA dalam minyak, maka minyak tersebut akan semakin sulit dimurnikan dan berpengaruh pada kualitas minyak yang digunakan sebagai edible oil. Pengaruh waktu ekstraksi terhadap kandungan %FFA dalam minyak dedak dapat dilihat dari hasil analisa pada Tabel 7. berikut Tabel 7. %FFA dalam CRBO Terhadap waktu Ekstraksi Waktu % FFA pd CRBO % FFA Ekstraksi (n-Hexane) pd CRBO (jam) (Ethanol) 1 44.56 % 39.76 % 2 45.84 % 39.97 % 3 47.19 % 41.26 % 50 45 % FFA

Besar kecilnya persentase rendemen minyak dedak kasar (Crude Rice Bran Oil) dapat terlihat jelas setelah dialurkan pada grafik yang terlihat pada Gambar 3. diatas. Pada awal waktu stabilisasi 0.5, 1.0, 5.0, 10, dan 15 menit terlihat kenaikan rendemen minyak dedak ( %CRBO ) yang cukup nyata dan setelah melewati menit ke-15 ternyata terjadi penurunan rendemen minyak dedak. Hal ini disebabkan karena untuk menghancurkan enzim lipase hanya dibutuhkan waktu beberapa menit pada temperatur suhu 100–120 oC (Hadipernata, 2006), sehingga apabila pemanasan lebih lama maka akan membuat komponen yang terkandung dalam dedak menjadi rusak dan berpengaruh terhadap rendemen minyak dedak yang dihasilkan. Hasil penelitian ini mengungkapkan bahwa waktu stabilisasi dedak yang optimal adalah selama 15 menit dengan temperatur stabilisasi / pemanasan dalam oven sebesar 110oC.

40 35 n-Hexane Ethanol

30 25 0

% crude rice bran oil

25

1

2

3

4

Waktu Ekstraksi (Jam)

20

Gambar 5. Grafik %FFA Terhadap Waktu Ekstraksi

15 10 ethanol n-hexane

5 0 0

1

2

3

4

Waktu ekstraksi (jam)

Gambar 4. Grafik Perbandingan % CRBO yang dihasilkan dengan solvent n-Hexane dan Ethanol Terhadap Waktu Ekstraksi


Berdasarkan Gambar 5. terlihat %FFA cenderung meningkat seiring dengan lamanya waktu ekstraksi yang dilakukan baik menggunakan solvent n-Hexane maupun Ethanol, walaupun data pada hasil analisa %FFA ini tidak menunjukkan kenaikan %FFA yang signifikan, namun setidaknya menunjukkan bahwa %FFA akan

7

meningkat apabila proses ekstraksi berlangsung lebih lama. Disamping %FFA, waktu ekstraksi juga sedikit berpengaruh terhadap densitas dari minyak dedak, dari hasil penelitian dengan menggunakan piknometer, maka diketahui densitas masing – masing minyak berdasarkan perbedaan waktu ekstraksi

baik menggunakan solvent n-hexane maupun ethanol pada Tabel 8. berikut: Tabel 8. Densitas CRBO (solvent ethanol dan nhexane) Waktu Ekstraksi

Densitas CRBO, gr/ml (solvent n-hexane)

Densitas CRBO, gr/ml (solvent ethanol)

1. 2. 3.

0.889 0.891 0.893

0.815 0.826 0.834

Dari hasil penelitian ini maka dapat diketahui bahwa waktu yang optimum dalam proses ekstraksi dedak adalah 1 jam, hal ini dilakukan untuk menghindari terjadinya peningkatan kandungan Free Fattty Acid (FFA) dalam minyak yang sangat mengganggu apabila dilakukan proses lebih lanjut yaitu proses pemurnian untuk menghasilkan edible oil. Pengaruh Solvent n-Hexane dan Ethanol Terhadap Rendemen Minyak Mentah Dedak Padi (CRBO) Pada penelitian ini untuk mengekstraksi minyak dedak padi digunakan solvent berupa nHexane dan Ethanol , dimana masing-masing solvent ini mempunyai perbedaan sifat fisik maupun kimia yang dapat dilihat pada Tabel 9. Tabel 9. Sifat Fisik dan Kimia n-Hexane dan Ethanol Properties n-Hexane Ethanol Rumus Molekul C6H4 CH3CH2OH Berat Molekul 86.17 g/mol 46.06844 g/mol Densitas 0.6548 g/ml, 0.789 g/ml, liquid liquid Titik Leleh -95oC (178 -114.3oC K) (158.8 K) Titik Didih 69oC (342 K) 78.4oC (351.6 K) Viscositas 0.294 cP at 1.2 cP at 20oC 25oC Kelarutan dlm Tidak Larut Melarut air Sempurna

8

Perbedaan rendemen minyak mentah dedak padi yang dihasilkan dari solvent nhexane dan Ethanol dapat dilihat pada Tabel 9. yang telah dibahas sebelumnya, dimana dari segi kuantitas rendemen minyak yang dihasilkan dari proses ekstraksi menggunakan solvent n-Hexane lebih banyak dibandingkan menggunakan solvent Ethanol, hal ini disebabkan karena pelarut (solvent) n-Hexane mempunyai viscositas dan densitas yang lebih rendah dibandingkan ethanol, sehingga n-Hexane akan lebih mudah berdifusi masuk dan keluar padatan dedak, sehingga dengan cepat mengalami kontak dengan seluruh solute (dedak). Perbedaan lain antara hasil rendemen minyak yang diekstraksi menggunakan solvent n-Hexane dan Ethanol dapat dilihat pada Tabel 10. berikut: Tabel 10. Karakteristik minyak mentah dedak padi Karakterisitik CRBO CRBO (basis 1 jam (solvent : n(solvent : ekstraksi) hexane) Ethanol) % CRBO 18.34 % 13.60 % Densitas (g/ml) 0.889 0.815 % FFA 44.56 % 39.76 % Warna Hijau Kecoklatan Coklat Disamping dari segi kuantitas minyak yang berbeda, ternyata densitas minyak juga berbeda, dimana densitas minyak dedak yang dihasilkan dari ekstraksi menggunakan solvent hexane lebih tinggi dibandingkan menggunakan solvent ethanol, hal ini dipengaruhi dari indikasi besarnya kandungaan %FFA yang terlihat pada Tabel 10. sehingga memperbesar nilai densitas minyak dedak. Apabila dilakukan perbandingan antara data hasil penelitian minyak dedak dengan data yang berasal dari literatur, maka terlihat adanya kesamaan dari karakteristik yang diteliti, ini dapat dilihat pada Tabel 11. berikut


Tabel 11. Perbandingan minyak dedak hasil ekstraksi dan menurut literatur Menurut Karakteristik Hasil Literatur ekstraksi dedak padi (Rahmania, O. 2004) % CRBO 18.34-21.28 < 25 Densitas 0.889 0.89 (g/ml) % FFA 44.556 34.49 47.191 45.76 Warna Hijau Hijau Kecoklatan Kecoklatan Karakteristik yang ditampilkan menurut literatur adalah berdasarkan penelitian dengan proses ekstraksi menggunakan solvent n-Hexane, sehingga perbandingan yang dilakukan oleh peneliti hanya menggunakan minyak hasil ekstraksi menggunakan solvent n-hexane. Dari hasil penelitian dan banyaknya literatur mengenai ekstraksi dedak padi menjadi minyak mentah dedak padi, ternyata solvent yang paling banyak digunakan adalah n-hexane, dan ini telah terbukti dari data penelitian dan analisa yang telah ditampilkan oleh peneliti pada tabel-tabel diatas. Kandungan Asam Lemak dalam Minyak Mentah Dedak Padi (CRBO) Minyak dedak padi mengandung beberapa jenis lemak, yaitu 47% lemak monounsaturated, 33% lemak polyunsaturated, dan 20% saturated serta asam lemak yaitu, asam oleat 38.4%, linoleat 34.4%, linolenat 2.2 %, palmitat 21.5%, stearat 2.9% (Hadipernata, 2006). Untuk mengetahui berbagai komponen yang terkandung dalam minyak mentah dedak padi perlu dilakukan analisa dengan menggunakan alat Gas Cromatography, karena keterbatasan alat, maka peneliti tidak dapat melakukan pemeriksaan komponen asam lemak, sehingga peneliti hanya mampu menampilkan hasil analisa gas kromatografi yang berasal dari berbagai hasil penelitian,diantaranya hasil penelitian (Tahira R.et al.2007), hasil penelitian (Rahmania,O.2004) dan (Hadipernata, M.2006. Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian) yang ditampilkan pada Tabel 12 berikut:


Tabel 12. Komposisi Asam lemak Minyak Mentah Dedak Padi*) No.

Komponen Asam Lemak

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Capric Myristic Palmitic Palmitoleic Heptadecanoic Stearic Oleic Linoleic Linolenic Arachidic Eicosaenoic Behenic

No.

Komponen Asam Lemak

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Capric Myristic Palmitic Palmitoleic Heptadecanoic Stearic Oleic Linoleic Linolenic Arachidic Eicosaenoic Behenic

Nilai (%) Tahira R,et all. 2007 0.31 0.02 16.74 0.22 0.07 1.79 42.79 34.65 0.19 0.64 0.70 0.20

Nilai (%) Hadipernata, M 2006 21.5 2.9 38.4 34.4 2.2 -

Nilai (%) Rahmania,O 2004 0.3366 17.2096 1.7112 45.7510 33.4208 0.3645 1.2063 -

Dari beberapa hasil penelitian para peneliti diatas, maka dapat diketahui bahwa asam lemak yang terkandung dalam minyak mentah dedak padi (crude rice bran oil) didominasi oleh asam oleat dan asam linoleat dengan kandungan berkisar antara 72 - 79 % dari berat minyak dedak. V. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Dari hasil penelitian dan pembahasan maka dapat disimpulkan sebagai berikut : 1. Waktu optimum yang dibutuhkan untuk proses stabilisasi dedak adalah selama 15 menit pada temperatur 110oC. 2. Lamanya waktu ekstraksi minyak mentah dedak padi tidak menunjukkan pengaruh yang signifikan terhadap rendemen minyak mentah dedak padi, sehingga waktu optimum yang dibutuhkan untuk proses ekstraksi 9

dedak padi adalah selama 1 jam pada temperatur didih pelarut (solvent) 3. Rendemen minyak dedak yang dihasilkan dari ekstraksi menggunakan n-hexane adalah sebesar 18,34 %, dengan densitas 0,889 g/ml dan % FFA sebesar 44,56 %. Rendemen minyak dedak yang dihasilkan dari ekstraksi menggunakan ethanol adalah sebesar 13,60 %, dengan densitas 0,815 g/ml dan % FFA sebesar 39,76 %. Pelarut (solvent) berupa n-hexane merupakan pelarut yang paling banyak digunakan dan juga memberikan hasil rendemen minyak yang baik dari segi kuantitas maupun kualitas dibandingkan pelarut ethanol.

Saran 1. Minyak mentah dedak padi mengandung berbagai macam jenis lemak, asam lemak, vitamin dan juga antioksidan yang bermanfaat apabila dikonsumsi sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut agar ditemukan proses berikutnya yang lebih baik lagi sehingga minyak mentah dedak padi dapat digunakan sebagai edible oil dan dapat diproduksi di Indonesia. 2. Melihat besarnya kandungan asam oleat dan linoleat dalam minyak mentah dedak padi, maka memungkinkan untuk dihasilkannya biodiesel berkarakteristik baik dan hal ini perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengingat melimpahnya dedak yang ada di Indonesia dan besarnya kebutuhan biodiesel.

Ketaren, S. 1986. Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta : Universitas Indonesia Press. Mardiah, dkk. 2006. Pengaruh Asam Lemak. Dan Konsentrasi Katalis Asam Terhadap Karakteristik dan Konversi Biodiesel Pada Transesterifikasi Dedak Padi. Institut Teknologi Sepuluh November (ITS) Surabaya. Mc Cabe, et al. 1985. Operasi Teknik Kimia. Jakarta : Erlangga. Marshall, Wayne. Rice Technology. Lousiana

Science

and

Perry, R.H and C.H. Hilton (eds). 1973. The Chemical Engineers Handbook. 5th. p.2-7 to 2.47. New York : McGraw Hill Book Company. Suparyono. 1993. Padi. Jakarta : Penebar Swadaya. Hal. 19-27 Tahira R, et al. 2007. Characterization Of Rice Bran Oil. Treybal, Robert. 1980. Mass Transfer Operation. Singapore. McGraw Hill , 2008. Tumbuhan Untuk Manusia. Malaysia. Diakses pada 7 Februari 2008 dari http://www.google.com/padi

DAFTAR PUSTAKA Brown,G.G, et al. 1950. Unit Operation. Wiley. New York Hadipernata, M. 2006. Mengolah Dedak Menjadi Minyak (Rice Bran Oil). Bogor : Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian.

10


EKSTRAKSI DEDAK PADI MENJADI MINYAK MENTAH DEDAK PADI (CRUDE RICE BRAN OIL) DENGAN PELARUT N-HEXANE DAN ETHANOL

Recommend Documents