GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD HACCP SERVICIOS DE ALIMENTACIÓN
Primera Emisión Mayo 1997
Revisión 01
Emisor Auditor Interno de Calidad
Fecha 09.11.2009
Revisor Subgerente de Calidad
Fecha 13.11.2009
Aprobador Gerente de Calidad y Prevención
Fecha 13.12.2009
Sólo se puede reproducir información desde este documento para uso personal de los colaboradores de Sodexo Chile S.A. y no para uso comercial. La reproducción parcial o total por medios electrónicos o mecánicos sin el consentimiento expreso de Sodexo Chile S.A., será considerada una falsificación y es ilegal. El nombre y logo de Sodexo están inscritos como marcas registradas a nivel mundial. Sodexho no garantiza que la información en este manual esté libre de errores o imprecisiones y no asume responsabilidad alguna por este concepto. Las exclusiones cometidas en este manual deben ser resueltas directamente por la subgerencia de Calidad de la compañía © Copyright 2008 Sodexo Chile S.A., Williams Rebolledo 1799 Ñuñoa, Santiago, Chile.
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GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
MODIFICACIONES AL MANUAL DE CALIDAD HACCP Fecha
Modificación
Emisor
modificación 14-11-2009
Fecha
Revisor
emisión Páginas: 11-17 (Modificación Puntos críticos de control) Página: 26 Se incluye Almacenamiento de Carnes al Vacío (Refrigeradas y Congeladas) Página: 70 Se incluye POES Nº27 “Limpieza y Sanitización de Máquina Expendedora de Jugo”
Auditor
09-11-2009
Calidad
R5-00(GCYP-09-01) R21-00(GCYP-0901) R22-00(GCYP-09-01) R24-00(GCYP-09-01) R25-00(GCYP-09-01) R26-00(GCYP-09-01) Se incluye código cada uno de registros de control proceso. Página 119 Se modifica Registro Encuesta
ETA
en los de
de
(R20-
00(GCYP09-01)
2
Aprobador
revisión
Fecha aprobación
Sub
13-11-
Gerente
Gerente
2009
Calidad
Calidad
Páginas: 104,121,122,123Mo dificación e Incorporación de Registros (códigos):
Fecha
14-11-2009 y
Prevención
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
Capítulo
Página
Introducción
6
Política de Calidad
7
Glosario
8
CAPITULO I: HACCP
10
Plan HACCP Sodexo
11
Diagrama de Flujo del Proceso
16
Esquema General del Proceso
17
CAPITULO II: PRE REQUISITOS DE HACCP
18
CAPITULOII-A: BUENAS PRACTICAS DE ELABORACIÓN O DE MANUFACTURA (BPM)
18
A1- Instalaciones y equipos
18
a- Infraestructura
18
b- Limpieza e higiene de instalaciones
18
c- Limpieza e higiene de equipos y utensilios
18
d- Condiciones de equipos
20
A2- Control y producción de calidad
21
a- Recepción Materias Primas Refrigeradas y Congeladas
21
b- Almacenamiento de productos perecibles
24
c- Preelaboración
30
d- Elaboración de Preparaciones
30
e- Mantención platos preparados y transporte
31
f- Control del servicio
33
A3- Seguimiento de producto
35
A4- Manejo de productos químicos
37
A5- Disposición de Desechos Sólidos y Líquidos
38
A6- Higiene personal
39
6.1- Estado de Salud de manipuladores
39
6.2- Conductas y presentación personal
39
A7- Capacitación
42
A8- Control de plagas
42
3
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CAPITULO II-B: Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento(POES) POES Nº 1 : Lavado de manos
44
POES Nº 2 : Limpieza de pisos con doble balde
45
POES Nº 3 : Limpieza de pisos con carro mopero simple o doble
46
POES Nº 4 : Limpieza de paredes y puertas
47
POES Nº 5 : Limpieza de vidrios, espejos, vinilos transparentes
48
POES Nº 6 : Limpieza de patios exteriores
49
POES Nº7 : Limpieza de servicios higiénicos (baños)
50
POES Nº 8 : Limpieza y sanitización de salas de almacenamiento
51
POES Nº 9 : Limpieza y sanitización de repisas
52
POES Nº 10 : Limpieza de mesones durante la elaboración
53
POES Nº 11 : Limpieza de mesones terminal
54
POES Nº 12 : Limpieza y sanitización de basureros
55
POES Nº 13 : Limpieza y sanitización de refrigeradores
56
POES Nº 14 : Limpieza y sanitización de congeladores
57
POES Nº 15 : Limpieza de sillas de comedor
58
POES Nº 16 : Limpieza y sanitización de baterías de cocina y utensilios
59
POES Nº 17 : Limpieza y sanitización de tablas para picar y cuchillos
60
POES Nº 18 : Limpieza de cocina
61
POES Nº 19 : Limpieza de hornos
62
POES Nº 20 : Limpieza de planchas
63
POES Nº 21 : Limpieza y sanitización de artefactos eléctricos
64
POES Nº 22 : Limpieza de campana
65
POES Nº 23 : Limpieza de baño maría, marmitas y vasculantes
66
POES Nº 24 : Desincrustación de baño maría, marmitas y vasculantes
67
POES Nº 25 : Limpieza y Desincrustación de termos y cafeteras
68
POES Nº 26 : Limpieza y Desincrustación de maquina lava vajilla
69
POES Nº 27 : Limpieza de Máquina Expendedora de Jugo
70
POES Nº 28 : Limpieza y sanitización de vajilla - cristalería
71
CAPITULO II-C : Procedimientos (POES) Medio Ambientales POES Nº 28 : Manejo de productos químicos
72
POES Nº 29 : Manejo de desechos sólidos
73
POES Nº 30 : Manejo de desechos líquidos
74 4
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POES Nº 31 : Desratización y fumigación para control de plagas
75
CAPITULO III: Procedimientos Operacionales Estandarizados (POE)
76
POE N° 1 : Mantención preventiva de equipos
76
POE N° 2 : Manejo de termómetro
77
POE N° 3 : Manejo de balanza
78
POE N° 4 : Recepción de Materias Primas
79
POE N° 5 : Almacenamiento de Perecibles
80
POE N° 6 : Almacenamiento de No perecibles
81
POE N° 7 : Limpieza y sanitización de frutas y ve rduras
82
POE N° 8 : Limpieza y sanitización de enlatados
83
POE N° 9 : Limpieza y sanitización de huevos
83
POE N° 10 : Limpieza y sanitización de productos pr e- elaborados
84
POE N° 11 : Descongelación de cárnicos en refrigera dor
84
POE N° 12 : Descongelación de cárnicos bajo chorro de agua fría
85
POE N° 13 : Cocción de cárnicos
85
POE N° 14 : Blanqueado de verduras
86
POE N° 15 : Enfriamiento de preparaciones sin abati dor
87
POE N° 16 : Mantención de preparaciones calientes
88
POE N° 17 : Mantención de preparaciones frías
88
POE N° 18 : Mantención de preparaciones cocid as y frías
89
POE N° 19 : Recalentamiento de platos preparados
90
POE N° 20 : Distribución de platos preparados
91
POE N° 21 : Transporte de platos preparados
92
POE N° 22 : Reclamo clientes
93
POE N° 23 : Control de gramajes
94
POE N° 24 : Control de producto no conforme
95
POE N° 25 : Recolección y elimi nación de muestras de referencia
96
POE N° 26 : Análisis de verificación microbiológica y cloración del agua
97
CAPITULO IV: Mejora continua POE N° 27 : Revisión y emisión de auditoria i nterna de calidad y plan de acciones correctivas
99
CAPITULO V: Manejo de incidente Alimentario (ETA´s)
100
POE Nº 28 : Manejo de Enfermedades Transmitidas por Alimentos (ETA´s)
100
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CAPITULO VI : Registros de Calidad INTRODUCCIÓN
Contar con un sistema de calidad no implica únicamente la obtención de un certificado de registro de calidad, sino que a su vez, forma parte de una filosofía de trabajo que aspire a que la calidad sea un elemento presente en todas sus actividades, en todos sus ámbitos y sea un modo de trabajo y una herramienta indispensable para mantenerse en competencia. En otras palabras, la búsqueda de la calidad, implica aspirar a una excelencia empresarial.
Las empresas relacionadas con producción de alimentos y las instituciones gubernamentales que controlan y regulan el control de los alimentos a nivel mundial , han promovido la aplicación de un sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) para la inocuidad de los alimentos, sistema que debe estar armonizado con la aplicación obligatoria de los principios Generales del Codex de Higiene de Alimentos y los programas de Prerrequisitos
para el funcionamiento de un Plan HACCP. Dentro de estos prerrequisitos, son
esenciales las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y los procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento (POES). En nuestro país, la normativa de lineamiento es el Reglamento Sanitario de los Alimentos (R.S.A. ; D.S. 977 vigente).
Estos requerimientos, interrelacionados entre si, son los que aseguran tener bajo control la totalidad del proceso productivo: desde los proveedores, ingreso de las materias primas, documentación, proceso de elaboración, almacenamiento, transporte y distribución.
Esta herramienta de calidad para garantizar nuestro proceso productivo, le permitirá en su aplicación práctica lo siguiente: 1. Profundizar el grado de involucramiento de su equipo con los conceptos de calidad del proceso. 2. Continuar con el aseguramiento de la calidad sanitaria de nuestras preparaciones.
3. Que cada uno de los integrantes de su equipo trabaje con un estándar de excelencia.
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GLOSARIO Acción Correctiva Acción que hay que adoptar cuando el resultado de la vigilancia o monitoreo en los PCC indican desvíos o pérdidas en el control del proceso. Acción inmediata Acción tomada a fin de darle una solución rápida a la no conformidad encontrada Análisis de peligros Proceso de recopilación y evaluación de la información sobre los peligros y las condiciones que los originan para decidir cuáles son importantes para la inocuidad de los alimentos y por lo tanto, sean considerados en el plan del sistema HACCP. Árbol de decisiones Secuencia lógica de preguntas formulada con relación a peligros identificados en cada etapa del proceso, cuyas respuestas ayudan en la determinación de los puntos críticos de control (PCC). Auditoria Examen sistemático y funcionalmente independiente que tiene por objeto determinar si el plan HACCP realmente se encuentra implementado. Buenas prácticas de Manufactura (BPM) Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), en inglés GMP’s; son los procedimientos que son necesarios cumplir para lograr alimentos inocuos y seguros Calibración Procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento de medición y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido. Check List Listado de verificación de cumplimiento de procedimientos para la consecución de un objetivo, que sirve para ayudar a asegurar la consistencia e integridad en el desarrollo de la tarea, de tal modo, que sea reproducible siguiendo todos los pasos que constituyen el checklist. Control Función por medio de la cual se evalúa el rendimiento. El control se enfoca en evaluar y corregir el desempeño de las actividades, para asegurar que los objetivos y planes de la organización se están llevando a cabo. Desviación Falta de satisfacción de un límite crítico. Diagrama de flujo Representación sistemática de la frecuencia de fases u operaciones llevadas a cabo en la producción o elaboración de un determinado producto alimenticio. Elemento extraño Cualquier elemento de naturaleza diferente a los alimentos de las preparaciones. Fase Cualquier punto, procedimiento, operación o etapa de la cadena alimentaria, incluidas las materias primas, desde la producción primaria hasta el consumo final. 8
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HACCP, equipo Grupo de personas que tienen la responsabilidad de implementar el HACCP. Inocuidad alimentaria Garantía que el alimento no causará daño al consumidor, cuando sea preparado y/o consumido de acuerdo al uso previsto. Límite crítico Criterio que diferencia la aceptabilidad o inaceptabilidad del proceso en una determinada fase. Limpieza Procedimiento destinado a eliminar por arrastre mecánico, suciedad y materia orgánica en objetos y superficies Peligro Agente Biológico, químico o físico que al estar presente en el alimento, puede causar efecto adverso para la salud. HACCP Hazard Análisis Control Critical Points (Análisis Hazard y Control de los Puntos Críticos del Proceso) Plan HACCP Documento preparado de conformidad con los principios del sistema HACCP, de forma que su cumplimiento asegura el control de los peligros que resultan significativos para la inocuidad de los alimentos en el segmento de la cadena alimentaria considerado. Procedimientos Operativos Estandarizados (POE en inglés SOP’s) Se refiere a aquellos procedimientos escritos que describen y explican cómo realizar una tarea para un fin específico, de la mejor manera posible. Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES en inglés SSOP’s) Se refiere a aquellos procedimientos operativos estandarizados que describen las tareas de saneamiento. Estos procedimientos deben aplicarse durante y después de las operaciones de elaboración. Punto de Control Cualquier fase en la cadena alimentaria en la que los peligros pueden ser controlados. Punto de control Crítico Fase en la que puede aplicarse un control, que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos o para reducir a un nivel aceptable. Riesgo Probabilidad de ocurrencia de un peligro. Saneamiento Son las acciones destinadas a mantener y restablecer un estado de limpieza y desinfección en las instalaciones Severidad Magnitud de las consecuencias que pueden resultar de un peligro. Verificación Aplicación de métodos, procedimientos, ensayos y otras evaluaciones; vigilancia, constatar el cumplimiento del plan de HACCP.
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CAPÍTULO I
HACCP (Hazard Análisis Control Critical Points)
Se estima que la principal causa de deterioro de los alimentos y de enfermedades transmitidas por éstos, corresponde a la acción de los microorganismos, siendo las pérdidas económicas sumamente considerables, aunque también es significativa la incidencia de otros riesgos, originados por peligros de naturaleza física y química que originan en el hombre enfermedades de origen alimentario. Es por ello, que los controles deben efectuarse sistemáticamente durante las operaciones con procedimientos estandarizados. Se puede resumir que el HACCP, hace énfasis en la identificación de aquellas operaciones del proceso de elaboración de un alimento, en las cuales exista la posibilidad de que surjan desviaciones, que puedan afectar negativamente su inocuidad y en el desarrollo de acciones específicas que prevengan estas posibles desviaciones antes de que sucedan. En el sistema HACCP se identifican los puntos donde aparecerán los peligros más importantes para la seguridad del alimento (biológicos, físicos o químicos) en las diferentes etapas del proceso (recepción de las materias primas, producción, distribución y uso por el consumidor final) con un objetivo claro: adoptar medidas precisas y evitar que se desencadenen los riesgos de presentación de los peligros. Esta metodología permite, a partir de los fallos, hacer un análisis de las causas que los han motivado y adoptar medidas que permitan reducir o eliminar los riesgos asociados a esos fallos. En nuestro sistema se ha definido el siguiente PLAN HACCP, el cual se basa en los siete Principios que engloban la implantación y el mantenimiento de un plan HACCP aplicado a un proceso determinado. Estos principios han sido aceptados internacionalmente y publicados en detalle por la Comisión del Codex Alimentarius en 1999 y por el National Advisory Committee on Microbiological Criteria for Foods en 1997. Dentro de los siete principios es clave considerar la formación del equipo en cada casino. El equipo HACCP es el encargado de evaluar y controlar los peligros que se producen en el proceso de elaboración de un determinado alimento, que pueden hacerlo peligroso para la salud humana. Es necesario designar quiénes formarán parte de este equipo y asignarle las responsabilidades que en torno al sistema asumirán. Aplique Planilla Asignación de Responsabilidades (Registro Código : R1-00 (GCYP-09-01)) Respondiendo a las 12 etapas de desarrollo de un Sistema Haccp se adjunta en ANEXO 1, Descripción de Producto y Uso previsto.
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MEDIDAS PREVENTIVAS
LIMITES CRITICOS
1. Contaminación microbiológica por envases sucios (patógenos)
* Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos
LC : No se aceptarán productos fuera de especificación
* Control de T° recepción de m.p. perecibles
2. Contaminación microbiologica por mala condición higienica de despachador o bodeguero (patogenos)
* Programa calibración termómetro.
LC : T° máx. congelados a -12°C (local) y 15°C (interurbano)
* Control de condiciones organolépticas de m.p.
PCC1
3. Alteración por daño mecánico envases
* Programa calibración balanzas.
* Control condiciones higiénicas LC : T° refrigerados y despachadores y congelados según proveedor. transporte
RECEPCIÓN
4. Alteración organoléptica de la materia prima causada por microorganismos
* Programa capacitación bodegueros
MATERIAS
5. Alteración por bacterias anaerobias * Proced. e instructivos (Cl. Botulinum, Cl Perfringens) escritos recepción mp
PCC
PRIMAS
PELIGROS
6. Contaminación por presencia de elementos extraños (piedras, plásticos, gorgojo, otros)
MONITOREO
ACCIONES CORRECTIVAS
REGISTROS
* Rechazo de la partida.
R1-00(GCYP-09-01) : "Planilla de asignación de responsabilidades"
R17-00 (GCYP-09-01) : "Check List presentación personal"
* Golpe de frío
R2-00 (GCYP-09-01) : "Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos"
R18-00 (GCYP-09-01) : "Check List Calidad"
* Ejecutar procedimiento reclamo de producto no conforme
R3-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de monitoreo de programa de aseo"
Auditorias de Calidad
* Control fechas elaboración y vencimiento (rotulación)
R5-00 (GCYP-09-01) : "Control de recepción de materias primas"
* Control estado envases.
R6-00 (GCYP-09-01) : "Bitácora reclamo proveedores recepción materias primas"
R15-00 (GCYP-09-01) : "Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme"
* Programa Check List a proveedores
7. Contaminación microbiológica por bacterias aerobias (Salmonella, E. coli, St. aureus, B. cereus)
R19-00 (GCYP-09-01) : "Planilla acciones correctivas"
8. Contaminación por toxinas presentes (aflatoxinas, otras)
9. Deterioro mp por histaminas
10. Deterioro organoléptico por presencia de otros mo.
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VERIFICACIÓN
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PCC
PCC2
ALMACENAMIENTO
PELIGROS
MEDIDAS PREVENTIVAS
LIMITES CRITICOS
MONITOREO
ACCIONES CORRECTIVAS
REGISTROS
VERIFICACIÓN
LC : T° equipos frío (refrigerados) de 0° a 5°C
* Control y T° de equipos de frío refrigerador o congelador.
* Ajuste o reparación de equipos de frío.
R1-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de asignación de responsabilidades"
R17-00 (GCYP-09-01) : "Check List presentación personal"
* Programa calibración termómetro y dispositivos control T°
T° equipos frío (congelados) < -18°C
* Controlar tiempo de exposición a T° ambiente.
* Lavar y sanitizar superficies de contacto con los alimentos
R2-00 (GCYP-09-01) : "Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos"
R18-00 (GCYP-09-01) : "Check List Calidad"
* Programa de limpieza y sanitización
LC : No se aceptarán equipos en mal estado y tampoco superficies sucias.
* Inspección visual.
R3-00 (GCYP-09-01) : * Eliminación de producto "Planilla de monitoreo de programa no conforme. de aseo"
3. Alteración organoléptica por deterioro de materias primas
* Programa capacitación personal
LC : no se aceptarán alimentos vencidos (de acuerdo a lo estipulado por proveedor o
4. Productos vencidos o por vencer.
* Procedimientos e instructivos escritos almacenamiento
a especificaciones entregadas por la empresa).
5. Equipos de frío en mal estado de funcionamiento.
* Programa mantención preventiva equipos
1. Contaminación microbiológica por envases sucios y/o superficies sucias (patógenos)
* Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos
2. Contaminación cruzadas por bacterias aerobias y anaerobias patógenas
( Salmonella, E. coli , St. aureus, Cl. botulinum y Cl. Perfringens)
* Ejecutar procedimiento reclamo de producto no conforme
R4-00 (GCYP-09-01) : "Control de T° de Equipos de Frío"
R15-00 (GCYP-09-01) : "Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme"
R19-00 (GCYP-09-01) : "Planilla acciones correctivas"
6. Deterioro de materias primas por histaminas
7. Deterioro organoléptico por presencia de otros mo.
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Auditorias de Calidad
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PCC
MEDIDAS PREVENTIVAS
LIMITES CRITICOS
* Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos.
LC : Dosis y tiempo de inmersión especificada por proveedor.
2. Presencia de microorganismos patógenos por agua no clorada
* Implementación dilutor
LC : Límites establecidos en la Norma Chilena 409 of. 70 del INN (norma del agua potable).
3. Presencia de microorganismos patógenos en materias pimas de origen
* Programa capacitación manipuladores (alimentación y productos químicos).
LC : No se aceptarán productos contaminados o con elementos extraños.
4. Concentración y/o producto químico sanitizante inadecuado
5. Presencia o incorporación de insectos o elementos extraños.
PELIGROS
1. Contaminación microbiológica por envases sucios (patógenos)
PCC3
PREELABORACION
MONITOREO
ACCIONES CORRECTIVAS
REGISTROS
VERIFICACIÓN
R1-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de asignación de responsabilidades"
R17-00 (GCYP-09-01) : "Check List presentación personal"
* Control de los niveles * Concentrar solución de cloración. sanitizante.
R2-00 (GCYP-09-01) : "Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos"
R18-00 (GCYP-09-01) : "Check List Calidad"
* Control visual de materias primas.
* Realizar muestreo microbiológico del agua.
R3-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de monitoreo de programa de aseo"
Auditorias de Calidad
* Programa mantención del de dilutor (sanitizante).
* Aumentar cloración del agua.
R15-00 (GCYP-09-01) : "Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme"
* Control tiempo inmersión (timer o reloj control)
* Eliminación de producto R19-00 (GCYP-09-01) : no conforme. "Planilla acciones correctivas"
6. Incorporación de microorganismos patógenos por malas prácticas de higiene.
* Control del tiempo y correcta dosificación del sanitizante.
* Diluir concentración de solución sanitizante.
* Ejecutar procedimiento reclamo de producto no conforme.
7. Presencia de químicos en la materias primas de origen (fungicidas, insecticidas, otros)
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R21-00 (GCYP-09-01) : "Limpieza y sanitización de Frutas, Verduras, Huevos y Conservas"
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PCC
PELIGROS
1. Contaminación microbiológica por utensilios sucios (patógenos)
PCC4
ELABORACION
MEDIDAS PREVENTIVAS
LIMITES CRITICOS
* Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos
LC : No se aceptan utensilios * Control de Tº al sucios. finalizar la cocción
MONITOREO
ACCIONES CORRECTIVAS
REGISTROS
* Aumento en el tiempo de cocción.
R1-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de asignación de responsabilidades"
R17-00 (GCYP-09-01) : "Check List presentación personal"
* Aumento en el tiempo de blanqueado.
R2-00 (GCYP-09-01) : "Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos"
R18-00 (GCYP-09-01) : "Check List Calidad"
2. Presencia de microorganismos patógenos en materias primas de origen o contaminación cruzada.
* Programa de calibración termómetros.
LC : Cocción de cárnicosde acuerdo a :
* Controlar el tiempo deblanqueado
3. Presencia o incorporación de insectos o elementos extraños.
* Programa de calibración balanzas.
80º C (carnes vacuno molida o picada, carnes de cerdo, cordero y,
R3-00 (GCYP-09-01) : * Realizar calibración * Eliminación de producto "Planilla de monitoreo de programa de equipos de medición no conforme. de aseo"
4. Incorporación de microorganismos patógenos por malas prácticas de higiene.
* Programa capacitación manipuladores (alimentación y productos químicos).
aves en general, subproductos y cecinas crudas) y,
* Ejecutar procedimiento * Revisión de utensilios reclamo de producto no antes de usar conforme
5. T° de cocción inadecuadas.
* Lograr T° de seguridad en las preparaciones.
70ºC (carnes de vacuno entera y beff de vacuno, pescado y vienesas)
R15-00 (GCYP-09-01) : "Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme"
6. Tiempo y T° insuficiente de blanqueado.
* Programa mantención equipos cocina (hornos, cocina, etc)
LC: Blanqueado de verduras 3 mín. de ebullición
R19-00 (GCYP-09-01) : "Planilla acciones correctivas"
7. Pérdida de características organolépticas por tiempo y/o T° excesiva.
14
VERIFICACIÓN
R7-00 (GCYP-09-01) : "Control Tº de cocción de productos cárnicos"
Auditorias de Calidad
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PCC
PELIGROS
1. Contaminación microbiológica por utensilios sucios (patógenos)
MEDIDAS PREVENTIVAS LIMITES CRITICOS
* Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos
2. Presencia de microorganismos * Programa de calibración patógenos por contaminación cruzada. instrumentos medición.
PCC5
MANTENCION
Y
MONITOREO
ACCIONES CORRECTIVAS
* Control de tiempos de exposición a Tº * Eliminar producto no ambiente conforme.
LC: 60 minutos máximo exposición a Tº ambiente
LC: no se aceptaran equipos ni utensilios sucios * Inspección visual
* Ejecutar procedimiento de recalentamiento.
REGISTROS
VERIFICACIÓN
R1-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de asignación de responsabilidades"
R11-00 (GCYP-09-01) : Planilla de degustación"
"
R2-00 (GCYP-09-01) : "Programa de limpieza y sanitización de instalaciones y equipos"
R12-00 (GCYP-09-01) : Check List de servicio
"
3. Presencia o incorporación de insectos o elementos extraños.
* Programa capacitación manipuladores (alimentación y productos químicos).
* Control de Tº de LC: Tº de preparaciones preparaciones calientes * Ejecutar golpe de frío. calientes igual o mayor a 65ºC y frías
R3-00 (GCYP-09-01) : "Planilla de monitoreo de programa de aseo"
R17-00 (GCYP-09-01) : "Check list de presentación personal"
4. Incorporación de microorganismos patógenos por malas prácticas de higiene.
* Lograr T° de seguridad en las preparaciones.
LC: Tº de preparaciones frías * Control del vehículo de transporte inferior a 5ºC
R8-00 (GCYP-09-01) : "Control T° recalentamiento"
R18-00 (GCYP-09-01) : "Check List Calidad"
5. T° de mantención o transporte inadecuadas.
* Programa mantención equipos (línea servicio calientes, vitrinas, salad bar, etc)
* Lavado y sanitizado de equipos y utensilios.
R9-00 (GCYP-09-01) : * Eliminación de producto "Control de Tº de Distribución de no conforme. platos preparados" Auditorias de Calidad
* Ejecutar procedimiento reclamo de producto no conforme
TRANSPORTE
R10-00 (GCYP-09-01) : "Control de T° de transporte de platos preparados"
R15-00 (GCYP-09-01) : "Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme"
R16-00 (GCYP-09-01) : "Control muestras referencia"
R19-00 (GCYP-09-01) : "Planilla acciones correctivas"
REFERENCIAS: Código de Prácticas de Higiene para los Alimentos Pre - cocinados y Cocinados, utilizados en los Servicios de Comidas para Colectividades, CODEX ALIMENTARIUS, 1993 Requisitos Generales (Higiene de los Alimentos), Departamento de Agricultura. FAO V1 – 1998 International Comisión on Microbiological Specifications for Foods - 2006 15
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL DEL PROCESO Recepción
PCC 1
Alimentos Perecibles
Alimentos No Perecibles
Almacenamiento
PCC 2 T° ambiente Frutas, verduras Preelaboradas
Frutas, verduras Frescas
Congelados
Carnes en general
Almacenamiento
PCC 2 Refrigeración
Carnes al vacío
Cecinas
Lácteos
Almacenamiento PCC T° Ambiente
Verduras, Frutas
Almacenamiento PCC Refrigeración
2
T° Ambiente
Almacenamiento PCC2
Pastelería
2 Almacenamiento PCC Refrigeración
Sanitización PCC
Almacenamiento
PCC 2
Pastas frescas
Huevos
2 Otros
Conservas
3 Desetiquetado
Oxigenación Reconstitución, selección, limpieza
Sanitización PCC
Batido
3 Descongelación
Sanitización PCC
Trozado, picado
Pelado
Apertura y trasvasije
Cocción
Cocción de Cárnicos
PCC 4
blanqueado verduras
Enfriamiento
Montaje
PCC 4
Mantención en frío o caliente PCC
Recalentamiento
Línea continua
5
Línea segmentada Transporte
PCC5
Distribución
PCC 5
16
: Proceso General : Etapa obligatoria para todas las preparaciones : Etapa condicionada según preparación
3
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Esquema General Proceso
RECEPCIÓN MATERIAS PRIMAS PERECIBLES Y NO PERECIBLES - Bitácora Reclamos Proveedores Recepción de M. P. R6-00 (GCYP-09-01)
Planilla de Asignación Responsabilidades R1-00 (GCYP-09-01) Programa Limpieza y Sanitización de Instalaciones y Equipos R2-00 (GCYP-09-01)
ALMACENAMIIENTO DE PERECIBLES Y NO PERECIBLES
PCC1 RECEPCIÓN MATERIAS PRIMAS PERECIBLES - Control Recepción M.P. R5-00 (GCYP-09-01)
PCC2 ALMACENAMIENTO DE PERECIBLES
- Control de T° Equipos de Frío
Check List de presentación personal R17-00 (GCYP-09-01) Check List de Calidad R18-00 (GCYP-09-01 ) Auditoria Interna HACCP
R4-00 (GCYP-09-01) Planilla Acciones Correctivas R19-00 (GCYP-09-01 )
PREELABORACIÓN
PCC 3 PREELABORACIÓN (SANITIZACION DE FRUTAS, VERDURAS, HUEVOS Y ENLATADOS - Control del Tiempo y Dosificación del Sanitizante R21-00 (GCYP-09-01)
Monitoreo del Programa de Aseo R3-00 (GCYP-09-01) Mantenciones y reparaciones preventivas y correctivas de Equipos
Investigación Incidente y Acciones Correctivas en Producto NC R15-00 (GCYP-09-01)
Control de Cloro Libre en agua No Potable R24-00 (GCYP-09-01) Check list servicio R12-00 (GCYP-09-01) Check List de BPMA R22-00 (GCYP-09-01)
ELABORACION DE PREPARACIONES COCIDAS, FRIAS Y COCIDAS/FRIAS
PCC 4 COCCION DE CARNICOS
- Control T° de Cocción Carnes R7-00 (GCYP-09-01)
- Control gramaje de productos R13-00 (GCYP-09-01)
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_ Control de Muestras de Referencia R16-00 (GCYP-09-01)
Control M. Referencia R16-00 (GCYP-09-01) Planilla de degustación R11-00 (GCYP-09-01)
R23-00 (GCYP-09-01)
MANTENCION Y TRANSPORTE - Control de transporte de platos preparados R10-00 (GCYP-09-01)
Control T° Recalent. R8-00 (GCYP-09-01)
PCC 5 MANTENCIÓN EN FRÌO Y MANTENCION EN CALIENTE
- Control de Mermas R14-00 (GCYP-09-01)
- Control T° distribución de platos preparados R9-(GCYP-09-01) Encuesta Incidente Alimentario R20-00 (GCYP-09-01)
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
CAPÍTULO II
PRE - REQUISITOS DE HACCP
Antes de aplicar el sistema HACCP, la empresa debe tener implementado los programas de prerequisitos. Se consideran pre-requisitos esenciales para el funcionamiento de un Plan HACCP, las buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitización (POES). II. A-
BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM)
Las buenas prácticas de manufactura o buenas prácticas de elaboración, son directrices que definen las acciones de manejo y manipulación, con el propósito de asegurar las condiciones favorables para la producción de alimentos inocuos. A1.- INSTALACIONES Y EQUIPOS a. Infraestructura Los establecimientos de alimentos no podrán ubicarse en lugares con evidentes amenazas para la inocuidad de los alimentos como olores objetables, humo, polvo y otros contaminantes. Las instalaciones deberán proyectarse de manera tal que permita la adopción de las Buenas Prácticas de Higiene de alimentos y se cumpla fluidez del proceso, desde la llegada de la materia prima hasta la obtención del producto terminado. Para ello, las instalaciones (diseño y construcción) deberán cumplir con lo establecido en el Reglamento Sanitario de los Alimentos (DS 977, párrafo IV) b. Limpieza e higiene de instalaciones Las instalaciones donde se elabore y/o expendan alimentos deberán contar con un programa de higiene (Registro Nº 2) que permita controlar en forma efectiva, precisa y autónoma las operaciones de limpieza y sanitización por parte del personal. Todo esto, con productos químicos autorizados por parte de la Autoridad Sanitaria respectiva. Por tanto, no es recomendable adquirir productos químicos de otro origen. El programa de aseo debe estar publicado y se deberá supervisar en forma diaria su cumplimiento a través de una planilla de monitoreo de las actividades de limpieza y sanitización R3-00 (GCYP09-01) Deberá realizar procedimientos de limpieza húmeda, de acuerdo a las indicaciones del capítulo II-B: “Procedimientos Operacionales Estandarizados de Saneamiento” (POES). c. Limpieza e higiene de equipos y utensilios Cumplir con el programa de limpieza y sanitización establecido y los procedimientos operacionales estandarizados de saneamiento (POES) descritos. Además debe considerar: • Mantener los utensilios, secos , limpios y protegidos en un lugar determinado. • Los spongis se mantendrán limpios y secos en recipientes plásticos debidamente identificados y en lugares designados.
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
•
Conservar en solución activa las tablas de picar mientras no se utilizan (solución 50 a 100 ppm de cloro libre) , en recipientes plásticos y cerrados. Se sugiere mantener separadas las tablas para carnes, de las tablas de frutas y verduras. PESCADOS CRUDOS, MARISCOS
CARNES ROJAS CRUDAS
VERDURAS, FRUTAS, VEGETALES
PESCADOS
CARNES COCIDAS
CARNES CRUDAS
CARNES COCIDAS
VEGETALES
LÁCTEOS AVES
LÁCTEOS, CECINAS, PAN
AVES CRUDAS
• Al utilizar una tabla de picar, identifique el color de la misma, según el tipo de alimento. Luego de usar la(s) tabla(s), lavar con detergente y cepillar la superficie para retirar la totalidad de residuos y enjuagar la tabla y sumergir en solución sanitizante, hasta nuevo uso, de acuerdo a la siguiente disposición : -
Recipiente 1 : Tablas color rojas, azules y amarillas. Recipiente 2 : Tablas color verdes y blancas. Recipiente 3 : Tablas color beige.
NOTA: en aquellos servicios en que sólo cuentan con una jornada de trabajo, mantener las tablas sin solución sanitizante de un día para otro • • •
Mantener los cuchillos guardados (utilizar guarda soporte para cuchillos de acero inoxidable, recomendado por Prevención de Riesgos). NO utilizar virutillas de acero o de lana para limpieza de ollas. NO utilizar utensilios de madera para realizar y manipular preparaciones (cucharas, uslero, etc.) 19
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d. Condiciones de Equipos • Programa de mantención preventiva de equipos De acuerdo a las bases contractuales cada instalación debe establecer un Programa de mantención preventiva de equipos, con las frecuencias estimadas de control y los registros de verificación de dichas actividades. Revisar POE N° 1 (R23-00 (GCYP-09-01)). •
Calibración termómetros y balanzas
Realice un programa de calibración anual (interna y externa) de termómetros y balanzas de acuerdo a lo establecido en las siguientes tablas: Calibración Externa Equipo- Instrumento
Frecuencia
Parámetro a verificar
Referencia Usada
Masas patrones
Anual
Masa
Proveedor acreditado
Termómetro de Referencia
Anual
Temperatura
Proveedor acreditado
Equipo- Instrumento
Frecuencia
Parámetro a verificar
Referencia Usada
Masas patrones
Trimestral
Masa
Masas patrones acreditadas
Termómetro de Referencia
Trimestral
Temperatura
Termómetro patrón
Calibración Interna
acreditado NOTA: Incorpore la calibración dentro del programa de mantención preventiva de quipos
• Manejo de termómetros y balanzas Utilice balanza y termómetro de acuerdo a los POE Nº 2 y Nº 3 • Control y registro de T° de equipos de frío Controle T° de todos los equipos de frío (refrige radores y congeladores), una vez por turno. Preocúpese de que este control sea en horario constante. Complete diariamente el R4-00 (GCYP-0901) de acuerdo a lo solicitado. Si el equipo se encuentra fuera de rango avise a Jefatura directa la desviación. Administrador de Contrato ó en su defecto el(la) maestro(a) encargado(a), deberá revisar productos dentro del equipo, trasladar a equipo de frío en buen estado, identificar equipo de frío con letrero “equipo en mal estado” y generar solicitud de reparación. NOTA: De acuerdo al R.S.A. cada equipo de frío debe contar con un dispositivo interno para control de T° (Art. Nº 37 R.S.A. DS 977 vigente)
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
A2.- CONTROL DE PRODUCCIÓN Y CALIDAD a.- Recepción de Materias Primas Reciba las materias primas de acuerdo al POE N° 4 a.1 Vehículo de transporte Las paredes, techo y piso del vehículo de transporte deben estar limpios, secos y sin olores extraños. El vehículo debe contar con pallets o superficie removible, para evitar el contacto de los alimentos con el piso. La estiba de los alimentos en el vehículo se debe asegurar dejando separados los alimentos del techo y las paredes al menos 5 cm., permitiendo la recirculación de aire frío sin bloquear el equipo de frío. El vehículo debe estar equipado con una unidad de frío que sea capaz de asegurar la temperatura final del producto. En el vehículo no se deben transportar alimentos junto con sustancias químicas. a.2 Control de calidad de materias primas Verificar las fechas de elaboración y de vencimiento de los productos perecibles y no perecibles (vida útil). Si hay alimentos vencidos o por vencer, la partida debe rechazarse. Realice una inspección organoléptica de los productos que recibe. Controle el estado de los envases (cajas, bolsas), vacío y sellado de los productos perecibles y no perecibles Registre en hoja de recepción de materias primas todos los productos perecibles y no perecibles, además de la temperatura de la última partida de productos congelados y refrigerados que ingrese a la cámara. Controle T° de recepción de las materias primas re frigeradas y congeladas. Preocúpese de no romper el envase original del producto. Complete R5-00 (GCYP-09-01) (Control de recepción de materias primas). Si alguna materia prima es rechazada complete el R15-00 (GCYP-0901) (Investigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme) y registrar histórico en el R6-00 (GCYP-09-01) (Bitácora reclamo proveedores). a.3 Técnicas de recepción Realizar la recepción en un mesón o mesa de apoyo. Nunca recepcionar a ras de piso. Almacene las materias primas bajo las condiciones de temperatura adecuadas para cada producto. Se debe evitar la exposición a temperatura ambiente de las materias primas que requieran refrigeración y congelación (no más de media hora expuestas en recepción). Al recepcionar productos comience por controlar temperaturas de productos congelados (controle la temperatura del producto sin retirar de las cajas), una vez controlada la temperatura almacene inmediatamente para evitar romper la cadena de frío. Registre en hoja de recepción de materias primas la temperatura de la ultima partida de productos congelados y refrigerados que ingrese a la cámara. a.4 Acción correctiva Dar golpe de frío inmediato o rechazar los lotes que no cumplan los límites críticos.
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
a.5
Recepción de Materias Primas por rubro.
Producto
Controlar
T° Recepción
Alimentos no perecibles Cantidad y calidad de los productos. Integridad e higiene de los envases. Fechas elaboración y vencimiento
No aplica
Enlatados : Número de unidades y estado de envases (abombamiento envase, daño mecánico, oxidación envases).
Carnes al vacío Refrigeradas
Condición higiénica e integridad del vacío de los Entre envases. 2°C y -12 °C. Temperatura. Peso. Fechas faena, elaboración y vencimiento.
Carnes en general congeladas
Condición higiénica del envase. Temperatura Peso Fecha de vencimiento
-18°C con tolerancia máxima de: Interurbano:-15°C Local:-12°C
Carne molida y porcionada fresca
Condición higiénica de las bolsas. Temperatura – peso Fecha de vencimiento
Entre 2° y 6°C.
Carne de cerdo Entera y trozada fresca.
Condición higiénica de bolsas. Temperatura – peso Fecha de vencimiento
Carne de Aves enteras y trozadas frescas.
Condición higiénica de bolsas y mallas. Temperatura – peso Fecha de vencimiento
Entre 1° y 6°C.
Cecinas crudas Frescas (chorizo, longaniza, choricillos , etc.) y Acidificadas, cocidas (salchichón, pasta jamón, jamón cocido ,mortadela, paté , salchichas).
Condición higiénica de envases. Temperatura y - peso. Fechas de elaboración y vencimiento
Entre 0° y 6°C.
Entre 2° y 6°C.
Cecinas maduradas Condición higiénica de envases. (salame, jamón serrano, Temperatura y - peso. panceta) Fechas de elaboración y vencimiento
Máximo 12°C.
Masas y pastas frescas
Condición higiénica de envases. Temperatura - peso. Fechas de elaboración y vencimiento
Indicada por el proveedor
Frutas y Verduras Frescas
Peso ó número de Condiciones organolépticas
No aplica.
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Frutas y verduras Congeladas
Condición higiénica de los envases. Cantidad - temperatura. Fechas de elaboración y vencimiento
-18°C con tolerancia máxima de: Interurbano:-15°C Local:-12°C
Frutas y verduras Preelaboradas
Condición higiénica de los envases. Cantidad - temperatura.
La indicada por el proveedor.
Fechas de elaboración y vencimiento Helados
Condición higiénica de los envases. Cantidad - temperatura. Fechas de elaboración y vencimiento
La indicada por el proveedor.
Huevos
Condición higiénica de los envases. Cantidad e integridad de huevos. Fecha de envasado y vencimiento
No aplica
Masas congeladas
Condición higiénica de los envases. Cantidad e integridad de huevos. Fecha de envasado y vencimiento
-18°C con tolerancia máxima de: Interurbano:-15°C Local:-12°C
Masas con atmósfera controlada
Condición higiénica de los envases. Cantidad e integridad de huevos. Fecha de envasado y vencimiento
La indicada por el proveedor.
Pan
Peso Condición higiénica de los envases. (Vida útil (pan envasado)
No aplica
Pastelería fresca
Condición higiénica del envase protegidos. Cantidad.
Entre 0 y 5°C.
Condición higiénica del envase. Peso - temperatura.
Entre 0 y 4°C.
Condición higiénica del envase. Peso - temperatura.
-18°C con tolerancia máxima de: Interurbano:-15°C Local:-12°C
Platos preparados Fríos.
Cantidad y calidad solicitada Condición higiénica del envase y temperatura. Fecha elaboración y vencimiento
Entre 0 y 5°C.
Platos preparados calientes y enfriados para recalentar en casinos.
Cantidad y calidad solicitada Condición higiénica del envase y temperatura. Fecha elaboración y vencimiento
Indicada por el proveedor.
Pescados y mariscos frescos Pescados y mariscos congelados
Productos lácteos Cantidad y calidad solicitada excepto Condición higiénica del envase. Quesillo, queso fresco y Fecha elaboración y vencimiento queso chacra
Indicada por proveedor.
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Quesillo, queso fresco y queso chacra Cantidad y calidad solicitada Condición higiénica del envase. Fecha elaboración y vencimiento
Entre 0 y 5°C.
b.- Almacenamiento de productos perecibles y no perecibles Aplique lo indicado en los POE Nº 5 y Nº6 y tabla de almacenamiento por rubro para mantener los productos correctamente almacenados. Asegúrese también que los productos en transición sean rotulados. b.1. Aplicaciones de técnicas de almacenamiento de alimentos perecibles Los rótulos no deben estar en contacto directo con el alimento, ni adheridos con corchetes, scotch o clip, deben ser legibles. Se puede utilizar un plumón permanente, papel adhesivo o papel protegido dentro de una bolsa. •
No se deben colocar los envases terciarios (envase de transporte original, ejemplo: caja de cartón, plástico termo sellado de bebidas) en las cámaras de refrigeración ó congelación sin protección y rotulación, a excepción de que el equipo de frío esté destinado a un área exclusiva para envases terciarios.
•
Los productos en transición (ejemplo: caja de leche abierta) y los que eliminan líquido (quesillo, jamón) deben almacenarse protegidos y rotulados con fecha de elaboración y fecha de vencimiento. Para los productos preelaborados (ejemplo: tomates sanitizados, o pelados, etc.), se debe indicar fecha de elaboración y servicio en que se utilizarán.
•
Las carnes al vacío se deberán mantener en su bolsa plástica colocándolas en recipientes desinfectados (lavado, enjuagado y rociado con alcohol al 70%) y cuidando de no hacer perforaciones.
•
Si se utilizan recipientes de material plástico, tipo wencos, deben ser de color claro y bajos (no más de 15 cm. de alto), para permitir la circulación de aire frío.
•
Realice un control semanal de las fechas de vencimiento de los productos, de manera de verificar el cumplimiento de la regla FEFO (Primero en expirar = Primero en salir).
•
Almacene los productos elaboración.
en el refrigerador o vitrina refrigerada de acuerdo al nivel de
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención NIVEL SUPERIOR almacene productos consumo
listos
Postres, ensaladas y platos preparados en general; cecinas retiradas de para su envase original (jamón, arrollado, jamonada, etc.); lácteos (quesos, quesillos) retirados de su envase original, envases abiertos de mayonesa, ketchup, mostaza, etc.
NIVEL MEDIO almacene productos preelaborados
Pastas frescas, lácteos en su envase original cerrado(quesos, quesillo, leche, yogurt), cecinas en su envase original cerrado (jamón, jamonada, etc.) y cecinas sin cocer (longaniza, chorizo, choricillo, vienesas) , verduras preelaboradas (zanahoria, cebolla, lechuga, repollo) , verduras desinfectadas, bebidas, etc.
NIVEL INFERIOR almacene materias primas
Carnes crudas en general, verduras y frutas sin desinfectar. Descongelación lenta de carnes.
b.2. Almacenamiento por rubro Producto
Técnica de Almacenamiento
T° Almacenamiento
Alimentos no perecibles Aplicar la técnica FEFO. T° Ambiente Segregar y eliminar envases con daño mecánico, oxidados, rotos, sin rotulación y/o Enlatados abiertos alimentos vencidos. sacar del envase y No se aceptarán envases terciarios y/o almacenar entre 0° y 5°C secundarios abiertos y en desorden. Debe existir distancia entre pared y envases para permitir ventilación. No almacene químicos con los alimentos. No almacenar altura.
alimentos más pesados en
Evite almacenar alimentos abiertos, estos deben ser rotulados con la fecha de apertura y la fecha de vencimiento indicada por el proveedor.
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Duración en Almacenamiento
La indicada por proveedor.
Los enlatados abiertos máximo 72 horas sin sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor (trasvasijada del envase original y protegida refrigerada).
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Carnes al vacío
Rotule con nombre del producto, cantidad, Refrigerada Máximo a 4ºC fecha recepción y de vencimiento. Máximo a 5ºC Congelada Mínimo a -18ºC
Vacío Nacional o Importada. Para carnes al vacío la duración es: Refrigerada: - 7 días max. desde recepción, (T máx. 4ºC ) (en envase original). - 72 hrs. desde la recepción ( máx. 5ºC) Congelada: Si es carne importada o carne nacional (con vida útil de 90 días): max. 75 días desde la fecha faena (en envase. original). Si es carne nacional con vida util de 60 días: max 55 días. Si es carne importada o nacional (con vida útil de 120 días ): máx. 105 días desde fecha de faena ( en envase original).
Carnes en general congeladas
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Mínimo a -18°C fecha recepción y de vencimiento.
3 meses a contar de fecha de recepción (sin que sobrepasen la fecha vencimiento indicada por el proveedor).
Toda carne descongelada y que se saque a T° ambiente al proceso no volver a recongelarse. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Carne molida y porcionada fresca
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0° a 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Las carnes frescas o enfriadas no se deben llevar a congelación. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Carne de cerdo Entera y trozada fresca.
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0° a 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Las carnes frescas o enfriadas no se deben llevar a congelación. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Carne de Aves enteras y trozadas frescas.
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0° a 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Las carnes frescas o enfriadas no se deben llevar a congelación. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
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Máximo 72 horas a contar de fecha de recepción (sin que sobrepasen la fecha vencimiento indicadas por el proveedor).
Máximo 72 horas a contar de fecha de recepción (sin que sobrepasen la fecha vencimiento indicada por el proveedor)..
Máximo 72 horas a contar de fecha de recepción (sin que sobrepasen la fecha vencimiento indicada por el proveedor)..
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Cecinas crudas Frescas (chorizo, longaniza, choricillos , etc.) y Acidificadas, cocidas (salchichón, pasta jamón, jamón cocido ,mortadela, paté , salchichas).
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0° a 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Las cecinas frescas o acidificadas no se deben llevar a congelación. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Indicada por proveedor con envase original cerrado. Abierta máximo 72 horas (sin que sobrepasen la fecha vencimiento indicada por el proveedor).
Una vez abiertas se deben cambiar a envase limpio y desinfectado y rotular con la fecha del día.
Cecinas maduradas - Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre (salame, jamón serrano, fecha recepción y de vencimiento. 0° a 5°C. panceta) Las cecinas maduradas no se deben llevar a congelación. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Indicada por proveedor con envase original cerrado. Abierta máximo 72 horas sin sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor.
Una vez abiertas se deben cambiar a envase limpio y desinfectado y rotular con la fecha del día. Masas y pastas frescas
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0° a 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos. Una vez abiertas, cambiar a un envase envase limpio y desinfectado y rotular con la fecha del día..
Frutas y Verduras Frescas
- Almacenar a T° ambiente, en bodegas No aplica. limpias, y en un ambiente libre de contaminación, fresco y ventilado.
Indicada por proveedor con envase original cerrado. Abierta máximo 72 horas sin sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor.
Dependerá de las características organolépticas propias de cada producto (madurez, turgencia, color, etc).
- Almacenar por tipo (no mezclar en wencos) - Eliminar aquellos que no tengan características organolépticas propias de su estado fresco.
Frutas y verduras Congeladas
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Mínimo -18°C fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Frutas y verduras Preelaboradas refrigeradas
- Rotule con nombre del producto, cantidad, La indicada por el La indicada por el proveedor envase cerrado. Duración fecha recepción y de vencimiento señalada proveedor. máxima producto sin envase por el proveedor. original y desinfectada 12 horas Segregar y eliminar alimentos vencidos. sin que sobre pase la fecha de vencimiento indicada por el proveedor.
Helados
- Rotule con nombre del producto, cantidad, La indicada por el La indicada por proveedor. proveedor. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
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3 meses a contar de fecha de recepción (sin que sobrepase la fecha indicada por proveedor).
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Huevos
- Rotule con nombre del producto, cantidad, No aplica fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos. - Almacene a T° ambiente con una ventilación adecuada; si va a refrigerar el huevo su almacenamiento debe ser sin sanitizar (hasta su uso), rotulado y protegido.
A T° ambiente duración 8 días y refrigerados sin sanitizar duración es de 20 días (ambos a contar de la fecha de recepción y que no sobrepase el vencimiento indicado por el proveedor).
Masas congeladas
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Mínimo -18°C fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Masas con atmósfera controlada
- Rotule con nombre del producto, cantidad, La indicada por el Indicada por proveedor con proveedor. envase original cerrado. fecha recepción y de vencimiento. Abierta máximo 72 horas sin Segregar y eliminar alimentos vencidos. sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor (trasvasijar a envase limpio y desinfectado desde el envase original).
Pan
- Rotule con nombre del producto, cantidad, No aplica fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
3 meses a contar de fecha de recepción (sin que sobrepase la fecha indicada por proveedor)..
Su duración es como pan fresco (sin endurecer y sin mohos). Pan envasado y/o rallado duración indicada por proveedor.
Pastelería fresca
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0 y 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Máximo 24 horas (refrigerada y protegida).
Pescados y mariscos frescos
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0 y 4°C. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Máximo 48 horas a contar de fecha recepción.
Pescados y mariscos congelados
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Mínimo -18°C fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
3 meses a contar de fecha de recepción (sin que sobrepase la fecha indicada por proveedor).
Platos preparados Fríos.
- Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0 y 5°C. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
La indicada por el proveedor.
Platos preparados calientes y enfriados para recalentar en casinos.
por - Rotule con nombre del producto, cantidad, Indicada proveedor. fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
el La indicada por el proveedor de platos preparados. Una vez abiertos y recalentados sobre 75°C consumir inmediatamente.
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención Productos lácteos - Rotule con nombre del producto, cantidad, Indicada por excepto proveedor. fecha recepción y de vencimiento. Quesillo, queso fresco y Segregar y eliminar alimentos vencidos. queso chacra Una vez abiertas, cambiar a un envase envase limpio y desinfectado y rotular con la fecha del día..
Indicada por proveedor envase original cerrado.
Quesillo, queso fresco y - Rotule con nombre del producto, cantidad, Entre 0 y 5°C. queso chacra fecha recepción y de vencimiento. Segregar y eliminar alimentos vencidos.
Indicada por proveedor envase original cerrado.
Una vez abiertas, cambiar a un envase envase limpio y desinfectado y rotular con la fecha del día..
Abierta máximo 72 horas sin sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor.
Los enlatados deben tener etiqueta o una rotulación que los identifique si su etiqueta original se ha eliminado, el contenido de los enlatados que no sea consumido debe ser vaciado a un recipiente de plástico o acero inoxidable tapado y rotulado y mantenerlo refrigerado por un máximo de 48 horas
Los insumos deben ser almacenados en áreas destinadas a bodega y no en vestidores, clóset ó baños.
Los alimentos deben estar en repisas limpias, separados del piso, paredes y techo, para permitir una adecuada ventilación.
Se debe respetar el sistema FEFO y no abrir al mismo tiempo más de un producto de la misma naturaleza.
En las repisas de bodega, debe mantener separados los envases primarios de los secundarios y terciarios. envase en contacto directo con el alimento envase dentro de embalaje terciario embalaje en contacto con el transporte
Almacene los productos químicos separados de los alimentos y no use envases de alimentos (bidones de jugos, botellas de bebidas, etc.) para contener productos químicos, así mismo no use envases de productos químicos para contener alimentos ó bebidas.
Los desechables deben ser apilados en forma organizada (organícelos de acuerdo a su finalidad en una zona específica de la bodega), si hay una sola bodega utilice los desechables como barrera entre los productos químicos y los alimentos.
29
con
Abierta máximo 72 horas sin sobrepasar vencimiento indicado por el proveedor.
b.3. Aplicaciones de técnicas de almacenamiento de alimentos No perecibles
Envase Primario: Envase Secundario: Envase Terciario:
con
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c.- Pre elaboración Este proceso, en general, se realiza a frutas, verduras frescas, huevos y a tarros de conservas, y consta de tres etapas fundamentales: Limpieza, Sanitización y Enjuague. Aplique POE N° 7, 8, 9 o 10, según corresponda.
c.1. Pre- elaboración de productos Son todas las etapas previas a la elaboración de los alimentos, como por ejemplo: • • • • •
Pelado de verduras y frutas Trozado de verduras y frutas Descongelación de carnes en general (Aplique POE N° 11 ó 12 según necesidad.) Oxigenación de Carnes al vacío Limpieza de leguminosas
d.- Elaboración de preparaciones d.1. Cocción de cárnicos y blanqueado de verduras Aplique POE N° 13. Complete R7-00 (GCYP-09-01) Control T° cocción de p roductos cárnicos, después de cada control de T° ejecutado. d.2. Blanqueado de hortalizas Aplique POE N° 14 d.3 Preparaciones calientes (carnes, acompañamientos, sopas, etc.) Cuando mezcle preparaciones calientes que se han refrigerado con salsas calientes o al revés, y la T° resultante de esta mezcla esté entre 21°C y 59°C , no exponga la preparación a Temperatura ambiente por más de media hora. Mantenga las preparaciones calientes a una T° mínim a de 65°C d.4 Preparaciones cocidas y frías (compota, ensaladas de choclo, postres de leche, etc.) Después de realizada la cocción, enfríe rápidamente la preparación, recuerde no mantener más de una hora a T° ambiente desde el inicio de la elabor ación. En el caso de ensaladas que requieran cocción: lleve a cocción, enfríe y refrigere inmediatamente, igual con los postres programe timer y guarde en refrigerador antes de una hora. Proteja este tipo de preparaciones refrigeradas (entre 0 y 5°C) Aplique POE Nº 15 d.5 Preparaciones frías (ensalada, macedonia, etc.) Proteja y mantenga refrigeradas las preparaciones frías entre 0 y 5°C, no las exponga más de una hora a T° ambiente. NOTA: “La preparación de alimentos que involucre procesos de cocción NO DEBE REALIZARSE CON MAS DE 12 HRS DE ANTICIPACION a la elaboración final y entrega del servicio” 30
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d.6
Se permitirán ciertos adelantos bajo las siguientes condiciones: • Cumplir con un programa de mantención de equipos verificable. • El almacenamiento de los adelantos listos para el consumo debe ser en equipos de frío exclusivos y en buen estado (que tenga un histórico de Tº inferior a 5ºC), no pudiendo almacenar adelantos junto a materias primas. • Todos los alimentos correctamente protegidos. • Rotular con fecha y hora en que fueron preparados. • El tiempo total de enfriamiento, debe ser inferior a 6 horas hasta alcanzar los 5ºC. • NO utilizar los equipos de frío directamente para enfriar alimentos. Debe enfriar de acuerdo al POE Nº 15.
Se permitirán EXCLUSIVAMENTE los siguientes adelantos: • Jaleas y compotas sin porcionar. • Masas cocidas sin rellenos. • Mise en place de verduras que requieran cocción. • Verduras cocidas sin pelar y sin porcionar. e.- Mantención platos preparados y transporte e.1. Temperatura ambiente Para prevenir el crecimiento bacteriano se debe asegurar que la temperatura de la comida llegue por debajo de los 5º C, durante su conservación en el refrigerador, o por sobre de lo 65º C, durante su mantención en caliente. El tiempo es otra variable a considerar en la adecuada conservación de los alimentos, un alimento durante su elaboración y posterior mantención no debe ser expuesto a temperatura ambiente por más de una hora. Use abatidor para enfriar las preparaciones antes de refrigerar, de acuerdo a lo que indica el fabricante del equipo revise curvas de temperatura de enfriamiento. e.2. Mantención en caliente Se realiza en hornos mantenedores o a Baño María, a fin de mantener la temperatura de los alimentos calientes dentro del límite crítico correspondiente sobre 65°C, asegurando así la calidad sanitaria de las preparaciones. Aplique POE Nº 16. e.3. Mantención en frío Es un proceso que permite garantizar la calidad sanitaria de los platos preparados fríos y cocidos fríos, al mantenerlos en temperaturas no superiores a 5°C y no inferiores a 0°C. Aplique POE Nº 17, ó 18 según necesidad. e.4. Recalentamiento de platos preparados Aplique POE N° 19 El recalentamiento de los alimentos hay que evitarlo en la medida de lo posible, ya que favorece la multiplicación de los microorganismos, sobre todo si no se hace a temperaturas elevadas sobre los 75°C .
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El recalentamiento de un alimento sólo se puede realizar una vez; este procedimiento debe llevarse a cabo en forma rápida. Las sopas y salsas deben recalentarse hasta que hiervan. Realice control de T° de recalentamiento de acuerdo a lo solicitado en el R8-00 (GCYP-09-01) Control de T° recalentamiento de platos preparados. e.5. Distribución Etapa en la cual se realiza el reparto de los alimentos (preparaciones frías, cocidas frías y calientes) a los comensales, puede ser en la línea de autoservicio, tipo buffet o a la mesa tipo restaurante. En los establecimientos donde se expendan ó distribuyan alimentos que necesitan conservarse a baja temperatura, se deberá contar con sistemas de frío que aseguren las características propias del producto, los que deberán mantenerse de acuerdo a las recomendaciones técnicas de los fabricantes (Reglamento Sanitario de los Alimentos Título I Párrafo VIII, Artículo 71). Las comidas o platos preparados que se expendan o distribuyan calientes deberán mantenerse a una temperatura uniforme y permanente de mínimo 65°C. Las comidas o platos preparados que se expendan fríos deberán conservarse a una temperatura máxima de 5°C (Reglamento Sanitario de los Alimentos DS 977 vigente, Titulo XXV. Art. 466). En sector Hospitalario : Jefe de producción controlará la temperatura de salida de las preparaciones calientes (tomará una muestra por piso), Jefe Técnico controlará temperatura de llegada a piso de una muestra al azar. Revise POE N° 20 Realice control de T° de Distribución de acuerdo a lo solicitado en el R9-00 (GCYP-09-01) Control de T° distribución de platos preparados. e.6. Transporte de platos preparados Etapa en la cual a través de un vehículo de transporte se llevan las preparaciones (preparaciones frías, cocidas frías y calientes) para distribuirlas a los comensales en un lugar distinto al que se elaboró (periférico). Revise POE Nº 21 • Recipientes y técnicas de transporte -Los contenedores para el transporte de platos preparados deben ser isotérmicos, cerrados y de material lavable. Se prohíbe el transporte de alimentos fuera de envases isotérmicos. -Los contenedores deben lavarse con detergente, desinfectarse, enjuagarse y rociar con alcohol 70% después de cada uso. -El transporte de los alimentos calientes y de alimentos fríos debe realizarse en contenedores separados. -El transporte de los contenedores no debe realizarse en contacto directo con el piso del vehículo. -Los platos preparados deben ser rotulados (en contenedores ó individualmente) con, horario de producción, fecha de elaboración, fecha de vencimiento, tipo de preparación, N° Autorización Sanitaria del lugar de producción. Las comidas o platos preparados que se presenten envasados para la venta, que se expendan para llevar en porciones y/o variedades predefinidas por el elaborador deberán rotularse con el nombre del alimento, nombre del representante legal, dirección del establecimiento elaborador del alimento, número y fecha de la resolución sanitaria que autorizó el funcionamiento de dicho establecimiento de alimentos y nombre de la autoridad sanitaria que la emitió, fecha de elaboración, fecha de 32
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vencimiento o plazo de duración del producto, instrucciones para el almacenamiento, contenido neto, tamaño de la porción y la siguiente información nutricional por 100 gramos o 100 mililitros y por porción de consumo habitual: Valor energético en kcal, las cantidades de proteínas, carbohidratos disponibles y grasa en gramos, y la cantidad de sodio en miligramos. Excepcionalmente, en el caso de aquellos alimentos que contengan una cantidad igual o menor a 35 mg. de sodio por porción se aceptará como alternativa a la cuantificación obligatoria, la declaración de que el alimento no contiene más de 35 mg. de sodio por porción (Art. 468, R.S.A.) Esta información deberá estar impresa en el envase o contenida en una etiqueta adherida al mismo.1 • Vehículo de transporte -Debe ser cerrado, con paredes internas lavables, no presentar óxido, con piso removible (gomas, pallets, etc.), con aislamiento térmico si se requiere, mantenerse en óptimas condiciones de higiene y estar destinado a uso exclusivo para este fin. • Control y Registro de Temperaturas de Transporte -El control de las temperaturas de todas las preparaciones transportadas debe realizarse tomando muestras al azar al momento de la salida desde el lugar de producción y a la llegada al lugar de servicio. Complete R10-00 (GCYP-09-01) Control T° transporte de platos preparados. -El registro de las temperaturas debe transportarse junto a los platos preparados. • Aplicación de técnicas en los puntos de recepción de platos preparados - En los puntos de recepción de los platos preparados que tengan baño maría, el agua de éstos debe alcanzar una temperatura de 85° a 90°C antes del mo ntaje de los loncheros (los platos preparados calientes deben mantenerse en todo momento sobre 65°C). - Los platos preparados fríos deben refrigerarse en forma inmediata y mantenerlos refrigerados en un rango de temperatura de 0 a 5°C en todo momento. f.- Control del Servicio f.1. Control menú • Degustación El Administrador, Chef y si desea la interlocución del contrato, degustarán en forma diaria todas las preparaciones antes del servicio y deberán completar la planilla de degustación de preparaciones. El Administrador ó Maestro Encargado debe probar en forma diaria todas las preparaciones antes del servicio y completar la planilla de degustación de preparaciones, la degustación es la base para corregir las posibles desviaciones gastronómicas en las preparaciones. Registre diariamente en planilla de degustación R11-00 (GCYP-09-01).
• Presentación de platos (entrada, fondo, postre) El Chef, Maestro o Administrador deben verificar el montaje de todas las preparaciones antes de comenzar el servicio, para asegurar una presentación adecuada de los platos.
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Artículo sustituido, como se indica en el texto, por Dto. N° 57, de 2005, del Ministerio de Salud, publicado en el Diario Oficial de 06.05.05 33
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f.2. Presentación del servicio • Presentación del personal El personal de contacto y el personal que repone líneas y vajilla en el comedor, debe usar su uniforme completo, durante el servicio (con frecuencia semanal realizar Check List de presentación personal ; R17-00 (GCYP-09-01). • Atención al cliente Los clientes deben ser tratados con cortesía, educación y gentileza. El personal no se debe hacer diferencias entre los comensales. Además, deben ser atendidos en forma rápida y expedita. • Dirección del servicio El Administrador o Maestro encargado debe supervisar el servicio permanentemente y estar atento a las observaciones y comentarios de sus clientes (dando respuesta en el libro de sugerencias). Dentro de sus controles debe aplicar check list de servicio (R12-00 (GCYP-09-01); antes de que comience el servicio, tiempo necesario para tomar acciones inmediatas de requerirse. • Señalización del recinto Debe señalarse la ubicación del recinto o punto de venta en las operaciones con venta contado. Estas señalizaciones deben ser establecidas en base a lo que señala la Gerencia de Marketing de la Oferta. • Presentación del Mecano o Exhibidor de Menú Si realiza una presentación de las preparaciones ofrecidas a los clientes en el menú, éstas deben estar adecuadamente identificadas y deben corresponder exactamente a lo que se servirá durante el servicio. • Limpieza de área de recepción y comedores El piso, paredes, puertas y vidrios de las áreas de recepción y comedores deben mantenerse en todo momento limpias, verifique la limpieza antes de comenzar el servicio, registre las observaciones en el check list de servicio y corrija las no conformidades antes de comenzar el servicio. Todos los elementos decorativos usados como ambientación deben estar limpios y en buen estado de conservación. • Presentación de la línea de autoservicio La línea de autoservicio debe estar montada con todas las preparaciones ofrecidas desde el comienzo del servicio, recuerde que no debe faltar ninguna de las preparaciones ofrecidas durante el servicio. La línea de autoservicio debe permanecer en todo momento limpia y con los loncheros tapados entre los turnos para mantener una adecuada temperatura de las preparaciones. • Disposición y limpieza de alcuzas, sal, servilletas y salsas Las alcuzas ó botellas con aceite, limón y vinagre; los salseros, los servilleteros y saleros deben permanecer limpios y debidamente repuestos. La cantidad de estos elementos debe ser suficiente para el número de comensales y mesas. Las salsas (mayonesa, pebre, pasta de ají, mostaza y otros) deben mantenerse siempre refrigeradas.
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La cantidad de estos elementos debe ser suficiente para el número de comensales y mesas, durante el servicio está prohibido rellenar las alcuzas, al finalizar éste se deben eliminar los excedentes de las alcuzas para luego lavarlas con lavaza en agua tibia, enjuagarlas y desinfectarlas con alcohol a 70%. • Limpieza y estado de bandejas, vajilla y cubiertos La vajilla, cubiertos y bandejas deben estar en buen estado (vajilla sin trizaduras o piquetes, cubiertos no doblados o manchados, bandejas no rayadas o quebradas) y en óptimas condiciones de higiene (sin grasa, restos de alimentos, detergente) y secado. El número debe ser adecuado para garantizar una adecuada reposición. • Iluminación del comedor La iluminación del comedor debe ser la adecuada para evitar accidentes y garantizar un ambiente agradable para comer. • Temperatura ambiental La temperatura del comedor debe garantizar un grato ambiente, debe existir una correcta extracción de aire caliente que permita extraer vapores provenientes de la línea de servicio (baño maría).
f.3. Control satisfacción cliente • Encuesta de satisfacción Realice una encuesta de satisfacción a sus clientes, siguiendo el procedimiento de la Gerencia de Marketing de la Oferta. • Respuesta reclamos del cliente Esto implica el seguimiento de un procedimiento para tratar los reclamos de los clientes que estén relacionados con problemas de seguridad (aspectos físicos, biológicos o químicos de un producto), salubridad (características o elementos indeseables presentes en un producto o proceso) y otros (acciones accidentales o intencionales, que resulta un engaño para el consumidor). Conteste los reclamos en forma diaria Revise POE N° 22. A3.- SEGUIMIENTO DE PRODUCTO • Programación de minuta La programación de la minuta se debe realizar en base a una plantilla de frecuencias de los productos básicos de acuerdo a las exigencias contractuales. En base al Manual de Preparaciones y la plantilla de frecuencias el Administrador ó Maestro encargado deberá realizar una proposición de minutas. Si el cliente revisa la minuta y realiza la aprobación o modificación, ésta deberá ser firmada o respaldada con algún documento. En el caso de que la minuta ya esté programada, deberá regirse por las preparaciones que se indican. • Gramaje y frecuencia de las preparaciones Los gramajes y frecuencias de las preparaciones deben cumplir de acuerdo a las exigencias contractuales. En las áreas de elaboración debe estar publicada una copia (en buen estado y limpia) de la tabla de gramajes definida en el contrato. 35
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Realice control de gramaje de acuerdo al POE gramaje de productos.
Nº 23 y complete R13-00 (GCYP-09-01) Control
• Control y planificación de la producción y mermas Programe el número de preparaciones incluyendo: la venta, el personal, las muestras de referencias y el mecano (si es necesario en su contrato). Realice un control diario registrando la planificación de la producción y las mermas; R14-00 (GCYP09-01) Control de mermas y utilice por SGP. • Control de producto No conforme Cuando se generen productos que no cumplan con especificaciones de calidad, como productos en mal estado en la recepción, productos vencidos, productos deteriorados en el almacenamiento, etc., estos deben ser segregados e identificados de la operación (agregue azul de metileno y rotule con letrero de producto no conforme). Luego se deben devolver a los proveedores o eliminados de las operaciones del casino como basuras (rompiendo el envase antes de eliminar). Para esto la vía de eliminación es la siguiente: Producto
Alimentos no perecibles
Alimentos perecibles
Productos desechables
Medida preventiva
Se compra a proveedores referenciados que cumplen con estándar de calidad de Sodexho Chile (Productos con Resolución Sanitaria vigente) Se compra a proveedores referenciados que cumplen con estándar de calidad de Sodexho Chile (Productos con Resolución Sanitaria vigente) Se compra a proveedores referenciados que cumplen con estándar de calidad de Sodexho Chile (Productos con Resolución Sanitaria vigente)
Medida correctiva Se segregara alimento en bolsa amarrada y se identificara con letrero blanco con letras rojas: PRODUCTO NO CONFORME Indique fecha de segregación
Lugar de segregación
Bandeja inferior de repisa en bodega de Abarrotes
Se segregara alimento en bolsa amarrada y se identificara con letrero blanco con letras rojas: PRODUCTO NO CONFORME Indique fecha de segregación
Bandeja inferior de refrigerador en bodega perecibles
Se segregara producto en bolsa amarrado y se identificara con letrero blanco con letras rojas: PRODUCTO NO CONFORME Indique fecha de segregación
Bandeja inferior de repisa en bodega de desechables
El lugar de segregación es de carácter transitorio para prevenir mayor deterioro y/o antes de que se tome una decisión como lo establece el procedimiento interno de “Producto No Conforme”. Revise POE N° 24 y lleve R15-00 (gcyp-09-01) Inves tigación de incidente y acción correctiva en producto no conforme, generados en cualquier etapa del proceso productivo. Realice investigaciones del origen de la no conformidad.
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• Recolección y registro de muestras de referencia Realice recolección de las muestras de referencia de todas las preparaciones que son efectuadas en su instalación, en todos los servicios entregados (desayuno, almuerzo, once, cena, otros). Revise POE N° 25 – No recolectar muestras referen cia de jugos preparados. En aquellos contratos con despacho a periféricos, las muestras de referencia serán tomadas en la central de alimentación y también en los periféricos, a menos que este último no cuente con ningún equipo de frío (refrigerador o congelador). Complete R16-00 (GCYP-09-01) Control de muestras de referencia) en cada servicio entregado. En el caso de que el periférico cuente solo con equipo de refrigeración, la muestra será conservada por dos días a Tº de refrigeración (0 a 5ºC) Recuerde: Las muestras se deben eliminar al término de las 72 hrs cumplidas. A4.-Manejo de Productos Químicos Infórmese sobre la manipulación segura de productos químicos de acuerdo al instructivo POES N° 28 A5.-Disposición de desechos Sólidos y Líquidos Mantener un adecuado manejo de desechos evita la invasión de plagas y minimiza los riesgos de contaminación • Requerimientos En los establecimientos se usará agua potable o agua de pozo, ambas deberán cumplir con la normativa vigente, análisis microbiológicos y fisicoquímicos según Norma NCh 409. Ver POE N° 26 Aquellos establecimientos que utilicen agua de pozo, el Administrador de contrato o Maestro encargado debe medir diariamente la potabilidad del agua a utilizar, realizar antes de partir los procesos de elaboración, debe medir con kit de cloro referenciado y dejar evidencia del control y de las acciones inmediatas ante desviaciones. En las áreas de elaboración se dispondrá de basureros con bolsas negras definidas para basura domiciliaria, el que debe ser plástico y estar en todo momento limpio y con una bolsa de basura. Este debe contar con un pedal que se accionará para abrir la tapa y así evitar una contaminación en las manos del personal. El personal responsable del retiro de los desechos sólidos, debe emplear elementos de protección personal (EPP) que evite la contaminación de la ropa de trabajo. Luego de eliminados los residuos sólidos deben retirarse los elementos de protección personal (EPP) y almacenarlos en la zona sucia de lavado; recuerde, lavar muy bien sus manos después de realizar esta tarea. Queda prohibido eliminar desechos con uniforme de trabajo sin utilizar pechera de hule dispuesta solo para esta función.
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El sector de acopio de basura debe estar retirado de las instalaciones de cocina y debe ser aseada y desinfectada en forma diaria, al igual de los basureros (lavados con detergente sanitizante y enjuague posterior), y debe estar en buenas condiciones de higiene, al igual que todos los basureros del contrato. Si el retiro de basura de las instalaciones del cliente es de responsabilidad de Sodexo, este proveedor debe estar referenciado por la Dirección de Compras y Logística. Recuerde, la basura debe ser retirada en forma permanente y las bolsas deben estar cerradas en el interior de los basureros. • Desechos Sólidos Revise POES N° 29 Realice el retiro de los basureros de las áreas de proceso cuando: - Se alcance la capacidad del basureo (3/4 partes de la capacidad de la bolsa) en las áreas de proceso. - Expela olores desagradables. - Al término de la jornada laboral. Mantenga los residuos en contenedores separados de acuerdo a lo indicado: - Residuos sólidos: cartones, papeles Los cartones se deben apilar atados en lotes no más de 50 Kg, si el manejo es realizado por varones. Si el manejo lo realizan mujeres es 20 Kg (Ley 20.001). Estos deben almacenarse en un lugar apartado a las áreas de elaboración, no a ras de piso (separación mínima 10 cm). Retire la basura con una frecuencia tal que impida atraer insectos, roedores y otros. - Residuos plásticos: botellas de aceite, alusa plus, bidones, etc - Residuos de elementos cortantes: latas, vidrios y otros elementos cortantes El recipiente destinado a este uso debe estar provisto con doble bolsa de basura negra y rotulado, llenar a ¾ de su capacidad, disponer bolsa dentro de una caja de cartón, sellar y rotular con “residuo cortopunzante de casino”. Es importante tener precaución cuando se elimina este residuo, ya que existen riesgos de corte al retirar la bolsa, para prevenir la ocurrencia de esto, lleve el basurero al sector de acopio de basura y viértalo, sin que sus manos estén en contacto directo con los elementos cortantes. Deje el basurero en el sector para ser lavado, lleve un basurero limpio con doble bolsa negra para reponer el retirado. - Residuos orgánicos: restos de alimentos Los desechos sólidos provenientes de restos de comida deben ser filtrados a fin de evitar un exceso de líquidos cuando sean eliminados en los basureros. • Desechos Líquidos Revise POES Nº 31 Los desechos líquidos generados de los baños, lavados de manos, actividades de aseo, lavado de vajilla y utensilios serán evacuados a la red de alcantarillado, dado su bajo volumen y concentración de detergentes.
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Es necesario considerar que la descarga a los RILES generada por líquidos provenientes de alimentos (aguas de cocción, salsas, caldos, etc) constituyen una sobrecarga de materia orgánica al alcantarillado, es por esta razón que es necesario filtrar estos líquidos, antes de ser evacuados en los sistemas de desagüe, deberá incluirse además sistema de decantadores.
Los aceites deben disponerse como residuos sólidos, de acuerdo al POES Nº 29 y aplique el R22-00 (GCYP-09-01) Check list de Buenas Prácticas Medio Ambientales. A6.-Higiene personal A.6.1.-Estado de Salud de los manipuladores Todo personal que manipula alimentos, directa o indirectamente, debe mantener un buen estado de salud, a fin de evitar la contaminación de los alimentos por enfermedades infectocontagiosas. No está permitido el acceso a las áreas de manipulación a toda persona que se sospeche que padece una enfermedad que pueda trasmitirse por los alimentos o tenga heridas infectadas, infecciones cutáneas, llagas o diarrea. Los manipuladores deben avisar a su jefatura directa cuando padezcan alguna enfermedad o presenten síntomas riesgosos (diarrea, vómitos, dolor de garganta con fiebre, lesiones de la piel, etc.) La persona no se podrá presentar a trabajar sin alta médica ó sin haber cumplido su tiempo de licencia. Si el contrato de prestación de servicios exige una frecuencia y una batería de exámenes a realizar debe cumplir con lo establecido en él, una vez realizados los exámenes al personal debe archivar una copia en la carpeta de cada funcionario. Si el resultado de alguno de los exámenes es positivo, debe verificar el cumplimiento del tratamiento y realizar la contra muestra al funcionario. Recuerde: - Que el personal nuevo, debe realizarse el examen médico general, antes de ingresar a trabajar. Para los todos los funcionarios de los casinos, se debe asegurar a lo menos un chequeo de medicina general anual. - Evitar el contacto con alimentos si padece afecciones de piel, heridas, resfríos ó diarrea - Evite toser o estornudar sobre los alimentos y equipos de trabajo, aunque use mascarilla. - En caso de tener pequeñas heridas, cúbralas con vendajes y envoltura impermeable y avise a su jefatura. - En caso de presentar heridas, la persona debe ser retirada de sus funciones. A.6.2.- Conductas y presentación del personal a- Barba/ cabello: El personal femenino debe permanecer con el cabello completamente cubierto al ingresar a áreas de elaboración y distribución de alimentos. El personal masculino debe ingresar afeitado, cabello corto tipo militar manteniendo el cabello 2 centímetros arriba del cuello de la camisa y 1 centímetro alrededor de las orejas, usar gorro o jockey. La utilización del bigote no está permitida.
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b- Manos, uñas, utilización de joyas y otros: El personal debe realizar un adecuado lavado de manos (Aplique POES N°1), cuando ingrese a las áreas de elaboración, después de ir al baño, estornudar, toser, limpiarse la nariz y cada vez que cambie de actividad. El lavado de manos debe ser supervisado. Las áreas para lavado de manos , las áreas de elaboración y de servicios higiénicos del personal deben contar con agua caliente y fría, y con jabón sanitizante, escobillas de uñas en buen estado y sumergidas en solución sanitizante limpia, la cual debe
ser cambiada cada 6 horas como mínimo. Además debe existir toalla de papel o secador de aire en buen estado y basurero de pedal. El personal debe mantener las uñas cortas, limpias y sin esmalte. No está permitido usar joyas de ningún tipo (aros, gargantilla, anillos, relojes, etc.), ni elementos tales como, llaveros, lápices, prendedores, celulares ó cualquier elemento colgando o en el interior (bolsillos) de sus uniformes, en áreas de elaboración y distribución de alimentos. Los funcionarios deben llegar a las áreas de trabajo con pelo corto (hombres) y tomado y bien protegido (mujeres). c- Higiene bucal: Controlar el lavado frecuente de la dentadura después de almuerzo)
la ingesta de alimentos (desayuno y
d- Orden de vestimenta y vestuario de trabajo Deje su ropa y zapatos de calle ordenados en la zona de vestuario El personal debe utilizar su informe completo (pechera, zapatos, gorro o toca y mascarilla) de acuerdo a lo establecido por la Gerencia de Marketing Oferta. Además el uniforme debe usarlo limpio y planchado. Todo el equipo de trabajo debe utilizar pechera del mismo color. No use ropa de calle en el trabajo, ni venga con la ropa de trabajo desde la calle. Está prohibido el uso de uniformes fuera de las instalaciones del casino. e-Contaminaciones Cruzadas Existen distintas formas en que un alimento puede contaminarse, entre ellas, debido a la presencia de agentes físicos, químicos y biológicos en el producto. Pero también puede producirse una contaminación de un alimento totalmente sano que se puso en contacto con un producto contaminado. Evite cruces entre productos limpios y elementos sucios; alimentos crudos y cocidos ó entre productos químicos y alimentos. En las zonas en que se manipulen alimentos deberá prohibirse todo acto que pueda contaminar los alimentos, como: comer, fumar, masticar chicle, o realizar otras prácticas antihigiénicas, tales como escupir.
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Algunos Ejemplos de contaminación cruzada
Circular desde un sector sucio a un sector limpio Usar la misma tabla de picar para diferentes alimentos, después de utilizarla se debe lavar y dejar en solución desinfectante. Degustar más de una preparación con un mismo utensilio ó sólo enjuagarlo antes e volver a usarlo. Tener en la misma estantería utensilios, herramientas y vajilla sucios y limpios. Usar spongis, esponjas y paños sucios en cocina para secar o limpiar mesones, apoyar tablas, etc. Transportar o mantener productos químicos en utensilios y vajilla o envases vacíos de alimentos. Mantener en uso guantes de Kevlar y cucharas de madera o utensilios en mal estado. Utilizar paños para repasar vajilla que no sea de uso diario (un solo día de uso).
“En el ámbito hospitalario el lavado de manos entre pacientes, es el procedimiento más importante en la prevención de infecciones cruzadas, por lo que debe ser respetado y de práctica obligatoria a toda persona que pertenece al equipo de salud” No olvide “está prohibido comer o beber dentro de las áreas de elaboración y distribución de alimentos”, como también masticar chicle y fumar. • Uso de guantes quirúrgicos En la cocina fría (ensaladas, postres, frutas). Sólo para productos cárnicos o listos para consumo que no puedan ser sometidos a una cocción posterior. Se debe privilegiar el uso correcto de utensilios, tales como cuchillos, espátulas, pinzas, entre otros. En la línea de distribución: Sólo en el caso de manipular pan y que no pueda ser partido con utensilios. Ejemplo: porcionamiento de marraqueta. No se justifica el uso de guantes en:
Montaje de vajilla y bandejas en la línea de distribución Recolección de muestras de referencia Control de Temperaturas Recepción de materias primas Manipulación de productos crudos que serán sometidos a cocción. Ej. Picar carne cruda Verduras y frutas que no han sido sanitizadas Eliminación de basura, ir al baño, hablar por teléfono, limpiar mesones y otros. Línea de autoservicio. Siempre y cuando no exista restricción de cliente.
NOTA: Los guantes deben ser reemplazados cada vez que cambie de actividad y cuando se contaminen (realizar procedimientos de limpieza, manipular basuras, salir de las áreas de elaboración, manipular químicos o carnes crudas, etc.) •
Para ámbito Hospitalario el uso de guantes de procedimiento es sólo para porcionamiento, montaje (de pacientes y personal) y distribución de preparaciones
NOTA: Los guantes de procedimiento deben ser de un solo uso. 41
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• Uso de mascarilla La mascarilla se debe usar cubriendo la nariz y la boca. El uso de mascarilla en el desconche y en la línea de autoservicio es opcional si se encuentran separados de las áreas de elaboración. Recuerde cambiar la mascarilla con cierta frecuencia. Ejemplo: después de toser, si esta manchada. NOTA: Se sugiere aplicar Check list de presentación personal para verificar el cumplimiento del personal. R17-00 (GCYP-09-01) A.7- Capacitación El objetivo es instruir y/o analizar un tema de Calidad y Prevención de Riesgos. De acuerdo a esto las capacitaciones se pueden ser: CAPACITACIONES FORMALES, TALLERES O CHARLAS. Para ello, debe documentar toda capacitación que se realicen en el contrato. • Programa semestral de capacitación del personal La operación debe contar con un programa de capacitación para el personal, de acuerdo a lo establecido y solicitado por las áreas de Calidad y Prevención de Riesgos, este programa de capacitación tiene como objetivo proporcionar a los funcionarios los conocimientos necesarios para realizar su trabajo preventivo, cuidando el medio ambiente, reforzando el auto cuidado y las conductas permanentes. El programa debe contener objetivos claros, alcanzables, medibles y complementarios a programación que desarrolle la subgerencia de capacitación. El programa debe ser desarrollado, estableciendo las fechas y horarios de las capacitaciones. El Administrador, Jefe Técnico o Jefe de Turno o Maestro Encargado debe coordinar con los relatores las fechas en forma oportuna y mantener los registros de las capacitaciones en las carpetas de los funcionarios. Archive en la carpeta personal el registro de todas las capacitaciones a las que ha asistido cada uno de los funcionarios. A.8- Control de plagas Revise POES Nº 30 Las instalaciones deben mantenerse en buenas condiciones para impedir el acceso de las plagas y eliminar lugares de reproducción. Para ello, deberán mantenerse cerrados los lugares por donde puedan penetrar plagas, esto mediante rejillas (mallas mosquiteras) en ventanas, puertas, aberturas de ventilación. No se permite la entrada de animales en recintos de elaboración de alimentos. • Programa de control de plagas Deberá aplicarse un programa eficaz y continuo de lucha contra las plagas. Los establecimientos y las zonas circundantes deberán inspeccionarse periódicamente para cerciorarse de que no exista ingestación. Para esto, confeccione un programa de control de plagas.
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En forma específica un PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS debe incluir: - Objetivos del programa (si es preventivo o correctivo). - Aspectos técnicos (productos químicos a utilizar, concentraciones a aplicar, lugar de aplicación, frecuencia y método). - Un mapa de emplazamiento de trampas o de aplicaciones (identificación de lugares) - Nombre de la empresa que entrega el servicio de CONTROL DE PLAGAS y su permiso sanitario. - El tipo de frecuencia de la inspección para verificar la eficacia del programa. Se deberá archivar los certificados de control que confirman el cumplimiento del programa. Deberá existir copia del programa en el contrato, realizándolo el cliente o Sodexo. II. B-
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO (POES)
Los procedimientos operacionales estandarizados de saneamiento (POES) son procedimientos escritos que describen tareas de limpieza y/o sanitización, y están orientados a la mantención de la higiene los lugares de elaboración de alimentos. Estos procedimientos se pueden aplicar antes, durante y después de las operaciones de elaboración. Dentro de nuestro sistema, los procedimientos operacionales estandarizados de saneamiento se desarrollan en el siguiente alcance: • Personal manipulador • Instalaciones, equipos y utensilios
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Personal Manipulador POES N° 1 LAVADO DE MANOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la higiene de manos de manipuladores procedimiento. Alcance: Todo personal que ingrese a la cocina. Reglamento Sanitario de Alimentos (Articulo 55) Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Abra la llave de agua y moje sus manos hasta el codo
2
Aplique jabón sanitizante y jabone sus manos y antebrazos completamente, friccione espacios entre los dedos
3
Retire la escobilla de la solución desinfectante, escobille sus uñas y entre sus dedos
4
Enjuague la escobilla y déjela en la solución sanitizante limpia (amonio cuaternario o solución clorada).
5
Enjuague sus manos y antebrazos con agua corriente
6
Seque prolijamente sus manos y antebrazos con toalla de papel o secador de aire.
7
Cierre la llave con un trozo de toalla de papel limpia y elimine el papel. Evite tocar el basurero con sus manos
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
a través de la aplicación correcta de este
Al inicio del turno de trabajo Al inicio y término de cada actividad
Jabón a base de triclosán, papel o secador eléctrico, escobilla de uñas en solución sanitizante. INSUMOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
El ADC ó encargado aplicará check list evaluando la realización correcta del procedimiento Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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Limpieza y sanitización en instalaciones, equipos y utensilios POES N° 2 LIMPIEZA DE PISOS CON DOBLE BALDE OBJETIVOS Y ALCANCES
Asegurar la limpieza de pisos con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de pisos, zócalos, canaletas, desagüe, rejillas.
DOCUMENTOS ASOCIADOS
Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
PROCEDIMIENTO
1
Antes de comenzar esta actividad retire los objetos movibles
2
Por arrastre elimine suciedad gruesa del piso (si es necesario retire material orgánico adherido usando espátula o raspador destinado a este uso) Disponga los residuos sólidos en basurero
3
Delimite el área de trabajo e instale señal ética de piso mojado en el sector que va a limpiar
4
En uno de los baldes (balde 1) prepare la solución de limpieza de acuerdo a las instrucciones del proveedor
5
En el otro balde (balde 2) coloque agua limpia
6
Humedezca la mopa limpia en el recipiente con solución de limpieza y deje escurrir el excedente de líquido
7
Comience la operación de limpieza desde el punto más alejado al sitio de acceso o desde la zona más limpia hacia la zona más sucia (use movimientos en forma de 8 )
8
Una vez finalizado el lavado enjuague el piso con agua limpia. Para esto humedezca la mopa en el recipiente con agua limpia y escurra
9
Repita la operación de enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza
10
Repase el secado con un paño limpio y seco
11
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Enjuague en pisos con desagüe Use balde con agua limpia para mojar el piso y arrastre el agua hacia los desagües con una lengüeta de goma Lave los implementos usados y déjelos ordenados.
Al inicio y término de cada turno Cada vez que el piso este sucio ó con restos de alimento Al termino de cada turno Limpiador de pisos recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de nitrilo Espátula, señal ética piso mojado, 2 baldes, paños de limpieza, lengüeta de goma. El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 3 LIMPIEZA DE PISOS CON CARRO MOPERO SIMPLE O DOBLE OBJETIVOS Y ALCANCES
Asegurar la limpieza de pisos con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de pisos, zócalos
DOCUMENTOS ASOCIADOS
Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Antes de comenzar esta actividad retire los objetos movibles
2
Por arrastre elimine suciedad gruesa del piso (si es necesario retire material orgánico adherido usando espátula o raspador destinado a este uso).Disponga los residuos sólidos en basurero
3
Delimite el área de trabajo e instale señal ética de piso mojado en el sector que va a limpiar
4
Carro mopero con un balde Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las instrucciones del proveedor (No olvide usa guantes de vinilo y antiparras)
5 PROCEDIMIENTO
6
Comience la operación de limpieza desde el punto más alejado al sitio de acceso, o bien desde la zona más limpia hacia la zona más sucia (use movimientos en forma de 8 )
7
Una vez finalizado el lavado, lave el carro mopero y coloque agua limpia
8
Enjuague el piso con agua limpia, para esto humedezca la mopa en el recipiente con agua y escurra
9
Repita la operación de enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza
10
Repase el secado con un paño limpio y seco
11
FRECUENCIA
Humedezca la mopa limpia en el carro con solución de limpieza y deje escurrir el excedente de líquido
Carro mopero con dos baldes Prepare la solución de limpieza en uno de los baldes y en el otro coloque agua limpia y realice el procedimiento siguiendo los mismos pasos del lavado de piso a dos baldes Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
Al inicio y término de cada turno Cada vez que el piso este sucio ó con restos de alimento Al termino de cada turno Limpiador de pisos recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de nitrilo, antiparras, espátula, señal ética piso mojado, carro mopero, paños de limpieza, lengüeta de goma. El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 4 LIMPIEZA DE PAREDES Y PUERTAS OBJETIVOS Y ALCANCES
Asegurar la limpieza de paredes y puertas con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de paredes y puertas (superficie lavable)
DOCUMENTOS ASOCIADOS
Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza “Coloque la solución en un rociador rotulado”
2
Retire los mesones hacia el centro de las áreas de trabajo
3
Retire los elementos de las repisas (si existen)
4
Aplique la solución de limpieza por toda la superficie a limpiar
5
Distribuya la solución de limpieza por toda la a limpiar. Si es necesario utilice brazo telescópico.
6
Remueva la suciedad adherida con esponja abrasiva. Escobille si es necesario (usando un escobillón limpio) primero las zonas altas de la pared y finalizar en las zonas bajas y el guardapolvo
7
Enjuague con agua limpia en cantidad moderada
8
Arrastre el agua con brazo telescópica y lengüeta de goma, deje secar la pared al aire
9
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Al término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de nitrilo, antiparras, piso escalera, brazo telescópico, paños de limpieza, esponjas, lengüeta de goma, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 5 LIMPIEZA DE VIDRIOS, ESPEJOS, VINILOS TRANSPARENTES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de vidrios, espejos y vinilos transparentes con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de vidrios, espejos y vinilos transparentes (superficies lavables) Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. “Coloque la solución en un rociador rotulado”
2 Retire las cintas adhesivas, salpicaduras de pintura, utilice una espátula destinada a este uso
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
3
Humedezca la plumilla en la solución de limpieza
4
Pase la plumilla de arriba hacia abajo, con movimiento continuo sin levantarla
5
Limpie con un paño, las posibles gotas que hubiesen quedado en la superficie del vidrio, o en el marco de la ventana y la goma de la plumilla utilizada para limpiar el vidrio.
6
Seque el piso, si es necesario
7
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
Al término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de nitrilo, antiparras, piso escalera Plumilla, paños de limpieza, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 6 LIMPIEZA DE PATIOS EXTERIORES OBJETIVOS Y ALCANCES
Asegurar la limpieza de patios exteriores con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de patios con superficie pavimentada
DOCUMENTOS ASOCIADOS
Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1 Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos“Coloque la solución en un rociador rotulado” 2 Delimite el área de trabajo e instale señal ética de piso mojado en el sector que va a limpiar 3
Realice barrido en seco todo el sector a limpiar
4 Recoja la basura y colóquela en un basurero PROCEDIMIENTO
5 Moje piso de patios y alrededores 6 Distribuya la solución de limpieza con mopa 7 Enjuague con agua en cantidad moderada 8
Escurra el excedente de agua con lengüeta fregajuelos y deje secar
9 Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
FRECUENCIA
Al término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de nitrilo, antiparras, carro mopero, mopa, paños de limpieza, roceador para productos químicos, señal ética “piso mojado” El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 7 LIMPIEZA DE SERVICIOS HIGIENICOS (BAÑOS) OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de baños con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de inodoros, duchas, lavamanos, fittings Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1 Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. “Coloque la solución en un rociador rotulado” 2 Vacíe los papeleros, límpielos , cambie la bolsa y guantes (utilice uno distinto para cada instalación)
PROCEDIMIENTO
Lave y desinfecte sanitarios, urinarios y lavamanos, fitings con un paño húmedo con desinfectante En inodoros: a- Tire la cadena previo a rociar la solución de limpieza b- Aplique solución y remueva suciedad con cepillo en interior. En exterior utilice paño o esponja c- Tire la cadena nuevamente. Enjuague exterior pasando paño limpio 3 d- Aplique desinfectante y deje actuar según indicaciones del producto químico e- Enjuague con moderada agua. En lavamanos y duchas: a- Retire residuos y basura presente. Disponga en basureros b- En duchas retire, lave y enjuague cortina c- Aplique directamente solución de limpieza d- Remueva suciedad con paño o esponja. En duchas utilice escobilla e- Enjuague paño con agua limpia y retire solución de limpieza f- Aplique solución de limpieza y deje actuar g- Enjuague con moderada agua. 4 Limpie puertas y paredes del baño (según procedimiento) 5 Lave vidrios y espejos (según procedimiento) 6 Limpie el piso con un producto clorado (según procedimiento limpieza de pisos) 7 Reponga papel higiénico, toalla de papel y jabón. Haga una revisión general 8 Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
FRECUENCIA
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de vinilo, mopa, paños de limpieza, roceador para productos químicos, señal ética “piso mojado”, plumilla El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 8 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE SALAS DE ALMACENAMIENTO OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
Asegurar la limpieza de las salas (de basura, bodegas, etc) con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de paredes y piso Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones del proveedor de químicos. Coloque la solución en un carro mopero o balde
2
Retire todos los elementos del interior de la sala
3
Limpie paredes y puerta según instructivo correspondiente
4
Limpie el piso según POES correspondiente
5
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
Al inicio y/o término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de vinilo, mopa, carro mopero o balde, paños de limpieza, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
51
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POES N° 9 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE REPISAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
Asegurar la limpieza de repisas con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de repisas al interior de una sala Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Despeje las repisas
3
Deje los insumos en otra estantería cuidando de no dejarlos en contacto con el piso ni con productos químicos
4
Retire el polvo de las repisas usando paño seco
5
Humedezca un paño absorbente en la solución de limpieza y retire la suciedad adherida de toda la superficie de las repisas de bodega
6
Lave el paño y enjuague
7
Repita esta operación hasta retirar toda la solución de limpieza de la superficie, deje secar
8
Coloque los alimentos e insumos en las repisas limpias según áreas asignadas
9
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de vinilo mopa, carro mopero o balde, paños de limpieza, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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del
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POES N° 10 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE MESONES DURANTE LA ELABORACIÓN OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza y sanitización de mesones durante la elaboración con el uso de agua en la cantidad adecuada . Alcance: Limpieza de mesones de superficie lavable Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos “Coloque la solución en un rociador rotulado”
2
Despeje la superficie del mesón que va a desinfectar
3
Realice arrastre de toda la materia orgánica que se encuentre sobre el mesón usando un paño absorbente limpio. Recoja con bandeja y luego elimine al basurero
4
Lave el paño absorbente y rocíe la solución de limpieza
5
Distribuya la solución de limpieza por toda la superficie del mesón realizando movimientos circulares de arrastre de un extremo del mesón al otro.
PROCEDIMIENTO
6 Enjuague utilizando un spongi limpio hasta retirar toda la solución de limpieza Enjuague con spongi limpio y estruje cuantas veces sea necesario
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
7
Rocíe con alcohol 70° sobre toda la superficie limp ia y deje evaporar.
8
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
Al término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad Alcohol 70º paño de limpieza (spongi), roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 11 LIMPIEZA DE MESONES TERMINAL OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Asegurar la limpieza de mesones al término de la jornada adecuada Alcance: Limpieza de mesones de superficie lavable Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
con el uso de agua en la cantidad
1
Prepare la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. “Coloque la solución en un rociador rotulado”
2
Despeje la superficie del mesones
3
Separe los mesones de la pared
4
Aplique la solución de limpieza por toda la superficie del mesón
5
Distribuya con una esponja abrasiva la solución de limpieza por toda la superficie del mesón (partes inferiores y superiores) realizando movimientos circulares de arrastre
6
Enjuague con agua limpia en cantidad moderada
7
Seque con un paño absorbente limpio instale los mesones en su lugar de origen
8
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados.
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad Alcohol 70º paño de limpieza (spongi), roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 12 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE BASUREROS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de basureros con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior del contenedor de basura, incluyendo tapa y pedal Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones del proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Retire la bolsa del interior del basurero y elimínela. Dejándola en forma ordenada en el lugar destinado a este fin
3
Arrastre la materia orgánica adherida a las paredes del basurero, con agua a presión
4
Aplique la solución de limpieza y desinfección. Luego escobille (incluir tapa y pedal)
5
Enjuague con agua en cantidad moderada
6
Deje secar al aire
7
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes Escobilla, paño de limpieza, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 13 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE REFRIGERADORES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de refrigeradores con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior del equipo, incluyendo rejillas Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1 2
3
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Guarde los productos refrigerados en otro equipo de condiciones de frío similares ó sobre un mesón de acero inoxidable limpio cuidando de no exponerlos a temperatura ambiente por más de 1 hr. Desconecte el equipo de la red eléctrica
4
Retire las rejillas y bandejas del refrigerador
5
Aplique la solución de limpieza y desinfección
6
Deje actuar y remueva la suciedad con esponja o paño absorbente en el interior y el exterior. Ponga énfasis en ribetes y burletes (gomas)
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones del proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
7
Sumerja la esponja o paño absorbente bajo agua fría y limpia, estruje y enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza y desinfección Precaución: No moje el motor ni los controles del equipo de frío
8
Aplique La solución de limpieza y desinfección a bandejas y rejillas
9
Remueva la suciedad de éstos elementos
10
Sumerja la esponja o paño absorbente en agua fría y limpia , estruje y enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza y desinfección de las bandejas y rejillas
11
Deje secar, instale rejillas y bandejas
12
Conecte el equipo a la red eléctrica
13
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente o esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 14 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE CONGELADORES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de congeladores con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior del equipo Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Guarde los productos congelados en otro equipo de condiciones de frío similares ó sobre un mesón de acero inoxidable limpio cuidando de no exponerlos a temperatura ambiente por más de 1 hr.
3
Desconecte el equipo de la red eléctrica
4
Deje descongelar el equipo y elimine el agua
5
Aplique la solución de limpieza y desinfección, deje actuar y remueva la suciedad con esponja o paño absorbente del interior y el exterior “ponga énfasis en ribetes y burletes”
6
Repita esta operación con la tapa
7
Sumerja la esponja o paño absorbente bajo el chorro de agua fría, estruje y enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza y desinfección de toda la superficie
8
Repita este procedimiento con la tapa
9
Deje secar e instale la tapa
10
Conecte el equipo a la red eléctrica
11
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente o esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 15 LIMPIEZA DE SILLAS DE COMEDOR OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Asegurar la limpieza de sillas con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de sillas con superficie lavable , incluyendo superficie, respaldo y base Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones del proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Aplique la solución de limpieza en respaldo, asiento y patas
3
Distribuya la solución de limpieza por toda la superficie realizando movimientos circulares
4
Sumerja la esponja o paño absorbente bajo el chorro de agua fría, estruje y enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza y desinfección de toda la superficie
5
Deje secar
6 Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos, roceador o recipiente con agua limpia. El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 16 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE BATERÍAS DE COCINA Y UTENSILIOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Asegurar la limpieza de utensilios y baterías de cocina con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza y desinfección de utensilios y baterías de cocina interior y exteriormente Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza en el lavadero
2
Retire los restos de comida de los utensilios, si hay líquido presente en ollas o budineras filtre (con colador o similar) antes de eliminar el líquido por el sistema de desagüe
3
Sumerja los utensilios de cocina en el lavadero y remoje para ablandar residuos
4
Lavar poniendo atención a uniones de utensilios
5
En caso de grasitud adherida o ennegrecimiento, pulverizar solución desengrasante, dejar actuar por unos minutos y restregar con esponja abrasiva
6
Enjuagar utensilios bajo chorro de agua caliente
7
Sanitizar utensilios y / o baterías de cocina con alcohol a 70°, secar (al aire ó con paño limpio ó toalla de papel)
8
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
Al inicio y término de cada turno De acuerdo a lo indicado en programa de aseo Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad Alcohol 70º EPP: guantes de vinilo Colador, paño absorbente, esponja, toalla de papel roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 17 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE TABLAS PARA PICAR Y CUCHILLOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de tablas de picar y cuchillos con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza y desinfección de tablas y cuchillos Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1 Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado. 2
Lavar cuchillos y tablas de picar, escobillando estas últimas.
3
Aplicar la solución sobre cuchillos y tablas, distribuir la solución con esponja absorbente Poner especial atención en unión de hoja y mango de cuchillos
4
Enjuagar cuchillos y tablas bajo chorro de agua
5
Tablas de picar
PROCEDIMIENTO
Sumergir tablas en solución desinfectante clorada (3cc solución clorada / 1 lt de agua)
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
6
En aquellos servicios en que sólo cuentan con una jornada de trabajo, mantener las tablas sin solución sanitizante de un día para otro.
7
Cuchillos Desinfectar con alcohol a 70° , dejar secar y gua rdar en depósito “guarda cuchillos”
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad Alcohol 70º EPP: guantes de vinilo paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 18 LIMPIEZA DE COCINA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Asegurar la limpieza de la cocina con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza y desinfección interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Retire los quemadores y parrillas
3
Prepare una solución de limpieza en un lavadero y lave los quemadores y las parrillas
4
Enjuague los quemadores y las parrillas en agua caliente y seque con un paño absorbente
5
Aplique solución de limpieza con el rociador sobre toda la superficie de la cocina
6
Limpie con esponja y en sectores más sucios frote con esponja abrasiva “ponga especial atención en perillas”
7
Enjuague sumergiendo un paño absorbente en agua caliente limpia, estruje y pase sobre la superficie limpiada.
8
Repita el paso anterior hasta retirar toda la solución de limpieza y deje secar.
9
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Retire las latas recolectoras y elimine los residuos (aceites, líquidos)
10
Prepare una nueva solución de limpieza en un lavadero y lave latas recolectoras utilice para éste fin una esponja abrasiva
11
Enjuague en agua caliente y deje secar al aire.
12
Instale los quemadores, las parrillas y las latas recolectoras
13
Lave los utensilios usados y déjelos ordenados
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 19 LIMPIEZA DE HORNOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Asegurar la limpieza del horno con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza y desinfección interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Retirar las bandejas
3
Aplicar solución de limpieza en interior y exterior del horno
3
Limpiar interior y exterior con esponja abrasiva
5 Mojar un paño absorbente en agua caliente limpia y enjuagar hasta retirar toda la solución de 6
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Aplicar la solución de limpieza sobre bandejas del horno
7
Restregar con esponja abrasiva
8
Enjuagar con agua en cantidad suficiente, dejar secar al aire
9
Instalar bandejas en horno
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 20 LIMPIEZA DE PLANCHAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de planchas con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de superficie Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Retire las latas recolectoras y elimine los residuos (aceites, líquidos)
3
Prepare una nueva solución de limpieza en un lavadero y lave la lata recolectora utilice para éste fin una esponja abrasiva
4
PROCEDIMIENTO
Enjuague la lata recolectora en agua caliente y deje secar al aire. Aplique solución de limpieza con el rociador sobre toda la superficie de la plancha
5 6
Limpie con esponja y en sectores más sucios frote con esponja abrasiva “ponga especial atención en perillas”
7
Enjuague sumergiendo un paño absorbente en agua caliente limpia, estruje y pase sobre la superficie limpiada.
8
Repita el paso anterior hasta retirar toda la solución de limpieza y deje secar.
9
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Instale la lata recolectora y guarde los utensilios limpios y ordenados
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 21 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE ARTEFACTOS ELECTRICOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza de artefactos eléctricos con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior de equipos Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Desconectar el equipo de la red eléctrica
3
Retire las piezas desmontables y aplique solución de limpieza Restriegue las piezas con esponja abrasiva , enjuague bajo chorro de agua y seque con toalla de papel Humedezca un paño absorbente en la solución de limpieza y limpie la base o soporte del motor.
4 5 PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
6
Enjuague sumergiendo el paño absorbente en agua caliente limpia, estruje y pase sobre la superficie limpiada. Repita el paso anterior hasta retirar toda la solución de limpieza
7
Deje secar y arme el equipo una vez seco (soporte y piezas)
8
No moje el motor del equipo ni los elementos de control.
9
No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizarlos.
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, toalla de papel, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 22 LIMPIEZA DE CAMPANA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Asegurar la limpieza de campana con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza de carcaza de campana y filtros. Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare la solución de limpieza y desinfección de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un rociador rotulado
2
Apagar el sistema eléctrico de la campana
3
Retirar filtros y aplicar solución de limpieza, restregar con escobilla de acero. Deje remojar si es necesario. Enjuagar filtros bajo chorro de agua caliente y dejar secar al aire
4
Aplicar solución de limpieza sobre paredes internas y externas de campana. Dejar actuar y restregar toda la superficie con esponja abrasiva.
5
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
6
Enjuagar sumergiendo paño absorbente en agua limpia caliente. Repetir el enjuague hasta retirar toda la solución de limpieza. Dejar secar.
7
Reponer filtros en campana No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizados
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo, antiparras Paño absorbente, esponja, escobilla de acero, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 23 LIMPIEZA DE BAÑO MARIA, MARMITAS Y VASCULANTES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Asegurar la limpieza de baño maría con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare y aplique la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos.
2
Desconecte el equipo de la fuente de energía (gas o electricidad)
3
Retire el agua en un balde y elimine
4
Aplique la solución de limpieza en el interior y exterior del baño maría. Frote las superficies con esponja abrasiva
5
Ponga especial atención en pasa-bandejas y parte inferior de repisas de baño maría
6
Enjuague utilizando un paño absorbente y agua caliente limpia, repita esta operación hasta retirar toda la solución de limpieza de las superficies (interna y externa)
8
Aplique la solución de limpieza en tapas y frote con esponja abrasiva
9
Enjuague bajo chorro de agua caliente
10
Seque con toalla de papel e instálelas en baño maría
11
No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizarlos.
Al inicio y término de cada actividad De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos, balde El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 24 DESINCRUSTACIÓN DE BAÑO MARIA, MARMITAS Y VASCULANTES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la desincrustación de equipos con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Realice este procedimiento con una frecuencia mínima de dos veces en la semana
2
Después de efectuada la limpieza del baño maría
3
Llene el depósito con agua limpia hasta cubrir las incrustaciones.
4
Conecte el equipo hasta que entibie el agua y alcance la temperatura recomendada por el proveedor para el uso del producto desincrustante
5
Apague y desconecte el equipo de la fuente de energía (gas o electricidad)
6
Dosifique el desincrustante según volumen de agua interior, siguiendo las instrucciones del proveedor No olvide usar guantes y antiparras
7
Deje reposar hasta que los elementos calcáreos se suelten.
8
Frote los depósitos calcáreos con una esponja abrasiva
9
Deposite el agua en un balde y elimine
PROCEDIMIENTO
10 Vuelva a llenar el depósito con agua limpia para enjuagar y retirar la solución desincrustante 11 Retire el agua en un balde y elimine (repita esta operación si es necesario) 12 Seque con un paño absorbente limpio
13 No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizarlos.
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor. En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos, balde El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 25 LIMPIEZA Y DESINCRUSTACION DE TERMOS Y CAFETERAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza y desincrustación de termos y cafeteras con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar
1
Prepare y aplique la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos.
2
Desconecte el equipo de la fuente de energía ( electricidad)
3
Elimine el agua ó café del interior del equipo
4
Limpieza Aplique el producto de limpieza en interior y exterior (incluya tapa) y frote las superficies con una esponja
5
Enjuague humedeciendo un paño absorbente en agua caliente
6
Lave el paño absorbente y vuelva a pasar por las superficies hasta retirar toda la solución de limpieza
7
Desincrustación (Realice este procedimiento con una frecuencia de dos veces en la semana) Después de efectuada la limpieza del equipo, llene el depósito con agua limpia hasta cubrir las incrustaciones)
8
Conecte el equipo y entibie el agua hasta la temperatura recomendada por el proveedor para el uso del producto desincrustante
9
Dosifique el desincrustante según volumen de agua interior, siguiendo las instrucciones del proveedor
PROCEDIMIENTO
10 Apague y desconecte el equipo de la fuente de energía (gas o electricidad) 11
Deje reposar hasta que los elementos calcáreos se suelten, frote los depósitos calcáreos con una esponja abrasiva
12 Llene el depósito con agua limpia para enjuagar y retirar la solución desincrustante “no moje los circuitos eléctricos” 13 Elimine el agua y seque el equipo con un paño absorbente 14 No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizarlos.
FRECUENCIA INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor (lava lozas, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POES N° 26 LIMPIEZA Y DESINCRUSTACION DE MÁQUINA LAVA VAJILLA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza y desincrustación de máquina lava vajilla con el uso de agua en la cantidad adecuada Alcance: Limpieza interior y exterior Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare y aplique la solución de limpieza de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos.
2
Apague la máquina, calentadores y dosificador, vacíe los tanques y quite las cortinas
3
Limpieza Prepare una solución de limpieza en un lavadero y sumerja las cortinas
4
Escobille y enjuague con agua caliente. Dejar secar al aire hasta el momento de su uso
5
Quite, lave y enjuague las bandejas de desperdicios y filtros de bomba. Inspeccione y limpie vertederos.
6
Quite el brazo lave y enjuague a presión. Elimine obstrucción de orificios.
7
Lave interior de la máquina por presión, adicione detergente y enjuague y deje secar con puertas abiertas.
9
Vuelva a colocar las piezas retiradas. (solo si no va a desincrustar)
10
Desincrustación Quite los detergentes del dosificador
11
Llene la máquina con agua limpia y encienda los calefactores
12
Rociar con desincrustante puro el interior. Cepillar
13
Dosificar desincrustante según volumen de agua interior. Realizar 10 ciclos ó funcionar 10 min.
PROCEDIMIENTO
Eliminar agua y llenar con agua limpia. Realizar 5 ciclos ó funcionar 5min. 14 15
FRECUENCIA
Eliminar agua, desconectar. Dejar maquina con puertas abiertas. Conectar detergentes a dosificador.
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Limpiador recomendado por proveedor en dilución indicada en ficha de seguridad INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
EPP: guantes de vinilo Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
69
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POES N°27 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE MÁQUINA EXPENDEDORA DE JUGOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la limpieza y disminución de la carga orgánica e inorgánica en máquina expendedora de jugo Alcance: Limpieza y desinfección de máquina expendedora de jugo usado por Sodexo. Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución detergente de acuerdo a las indicaciones señaladas por el proveedor de químicos. Coloque la solución en un atomizador rotulado según norma CLC
2
Desconectar el equipo de la red eléctrica
3
No moje el motor del equipo ni los elementos de control.
4
Retire las piezas desmontables, aplique solución detergente y deje en remojo. Enjuague y sanitice estas mismas piezas.
5
Aplique solución detergente en los espacios desocupados del equipo, por desmontaje de piezas y realice acción mecánica, con ayuda de hisopo de tamaño apropiado.
6
Enjuague bajo chorro de agua caliente.
7
Humedezca un paño absorbente en la solución detergente y limpie el equipo exterior e interiormente.
8
Enjuague sumergiendo el paño absorbente en agua caliente limpia, estruje y retire el detergente de toda la superficie. Repita el procedimiento de enjuague hasta retirar todo el detergente.
9
Haga circular agua mezclada con bicarbonato a través del todo el sistema, posterior al montaje de piezas.
10
Enjuague haciendo circular agua por todo el sistema.
11
Seque con paño absorbente limpio.
12
No olvide lavar y dejar ordenados los implementos después de utilizarlos.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Detergente recomendado por proveedor (lava lozas, multiuso clorado). En dilución indicada en ficha de seguridad EPP: guantes de nitrilo Paño absorbente, esponja, toalla de papel, atomizador para productos químicos, isopo El ADC asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POES N° 28 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE VAJILLA / CRISTALERÍA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar la CORRECTA HIGIENE de vajilla y/o cristalería, PROCURANDO UN USO ADECUADO DE AGUA Y PRODUCTOS QUIMICOS ASOCIADOS Alcance: Limpieza y desinfección de vajilla y/o cristalería. Programa de HIGIENE del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza Hoja de seguridad del producto químico a utilizar 1
Prepare la solución de limpieza en el lavadero. Atención con VAJILLA / CRISTALERIA TRIZADA O PICADA. Eliminar y disponer en basurero DE MATERIALES CORTANTES (rotulado).
2
Retire restos de ALIMENTOS de la loza y/o vasos, si hay líquido presente en platos hondos filtre (con colador o similar) antes de eliminar el líquido por el sistema de desagüe
3
Sumerja la vajilla en el lavadero y remoje para ablandar residuos
4
Lavar poniendo atención por sobre y BAJO los platos, y tanto al interior como al interior de tazas y vasos.
5
En caso de GRASITUD adherida, pulverizar solución desengrasante, dejar actuar por TIEMPO RECOMENDADO POR PROVEEDOR y restregar con esponja.
6
Enjuagar vajilla / vasos bajo chorro de agua caliente
7
Sanitizar loza y/o vasos con alcohol a 70°, y deja r estilando. Secar (al aire ó con paño limpio ó toalla de papel)
8
Se recomienda blanquear loza una vez por semana, o conforme a requerimiento. Disponer la loza limpia en recipiente con solución clorada en concentración y tiempo recomendada por proveedor.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
INSUMOS IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
SEGÚN TIEMPOS DE OPERACIÓN DE DESCONCHE DE CASINO Semanal, recomendación para el blanqueado de loza. De acuerdo a lo indicado en programa de aseo Limpiador recomendado por proveedor (DETERGENTE, desengrasante). En dilución indicada en ficha de seguridad Alcohol 70º; Solución clorada EPP: guantes de vinilo; GUANTES SHOWA (NO RECUERDO NOMBRE TÉCNICO) Colador, paño absorbente, esponja, toalla de papel roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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II. C
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO (POES) MEDIO AMBIENTALES. Los POES Medio Ambientales, son procedimientos que describen tareas de manejo medio ambiental, considerando algunos aspectos señalados en las Metas del Acuerdo de Producción Limpia (APL), estos se desarrollan en el siguiente alcance: NOTA: Se sugiere aplicar check list de Buenas Prácticas Medio Ambientales R22-00 (GCYP-09-01)
Manejo de Productos Químicos POES N° 28 MANEJO DE PRODUCTOS QUIMICOS
OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Asegurar el correcto almacenamiento y manipulación de productos químicos Alcance: Manipulación químicos de los funcionarios (dilución y trasvasije) y almacenamiento en bodega químicos. Programa de Limpieza y Sanitización de Instalaciones y Equipos. Hoja de seguridad del producto químico a utilizar.
Almacenamiento Almacene estos productos en una bodega exclusiva para este fin, considerando el pH de cada uno de ellos. Los neutros se deben disponer entre los ácidos y alcalinos. Si no hay bodega exclusiva Ubíquelos separados de los alimentos y desechables en la parte inferior de las repisas. Use los desechables como barrera entre los productos químicos y los alimentos. Manipulación Observe que los productos químicos tengan legibles en sus envases originales e incluya nombre del compuesto, nombre y dirección del fabricante o la empresa distribuidora.
1
2
3 Use guantes de nitrilo para trasvasijar y manipular productos químicos. Las heridas en las manos nunca deben estar expuestas a los productos químicos.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
4
Emplee siempre antiparras para las labores de manipulación de los químicos, esto evitará salpicaduras de productos químicos en los ojos
5
En caso de derrame de producto ó situaciones que usted no controla comuníquese con la Subgerencia de Prevención de Riesgos y/o con su Experto en Prevención asignado.
6
Publique en una zona de la bodega o una de fácil acceso las fichas técnicas de los productos químicos con objeto que la información sea conocido por todos.
7
Mantenga los recipientes y pulverizadores con productos químicos tapados y rotulados en todo momento.
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
EPP: guantes de nitrilo, antiparras Paño absorbente, esponja, roceador para productos químicos El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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Manejo de desechos sólidos y líquidos POES N°29 MANEJO DE DESECHOS SÓLIDOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Asegurar el almacenamiento y manipulación de desechos sólidos de forma de evitar contaminación dentro de las instalaciones de elaboración de alimentos Alcance: Orden, almacenamiento , separación y eliminación de desechos Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza
1
Ubicar y rotular contenedores (tarros de basura) para depositar los distintos desechos generados en casino
2
Recolección de Papeles y cartones Desarme cajas y apílelas en lotes anudados no superiores a 50 (varón) o 20 Kg (dama) según corresponda y cuya altura no supere el nivel de la vista. No almacene a ras de piso. Elimine los desechos con una frecuencia tal que impida atraer insectos, roedores y otros.
3
Recolección de Desechos plásticos Deposite estos desechos en basurero rotulado como “Residuos sólidos plásticos”, el cual debe tener bolsa para facilitar la eliminación en contenedor de la planta.
4
Recolección de desechos orgánicos (restos de alimentos) Deposite estos desechos en basurero rotulado “Residuos orgánicos” y con bolsa. Para evitar exceso de líquido, los restos de comida deben ser filtrados.
5
Recolección de elementos cortantes Deposite este tipo de desechos en basurero rotulado como “elementos cortantes”, el cual debe estar provisto de doble bolsa dentro de envase rígido (cartón) para evitar algún riesgo de corte durante el retiro.
6
Eliminación de todos los desechos sólidos Vierta diariamente las distintas bolsas (anudadas) en contenedor de la planta. Procure que las bolsas no sobrepasen las ¾ partes de capacidad antes del retiro. Se recomienda realizar el retiro de basura al final del servicio.
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
EPP: guantes de descarne Bolsas de basura, cuerda o hilo El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POES N°30 MANEJO DE DESECHOS LIQUIDOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Asegurar la manipulación de desechos líquidos de forma de evitar contaminación dentro de las instalaciones de elaboración de alimentos Alcance: Separación y evacuación de desechos líquidos Programa de aseo del contrato Planilla de monitoreo diario de limpieza
1
Recolección de desechos líquidos (caldos de cocción, sopas, leche, etc.) Filtre (si es necesario utilice un colador solo para este fin) los residuos que contienen restos sólidos de alimentos antes de ser evacuados por sistemas de desagües. Los restos sólidos elimínelos en contenedor de “Residuos sólidos orgánicos”.
2
Aceites usado en fritura Mantenga el aceite usado en un recipiente mientras se enfría
3
Trasvasije el aceite en bolsas plásticas o bidón el cual debe ser previamente rotulado para este fin. Elimine como desecho sólido
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
Colador, bolsas
El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
Control de Plagas POES N° 31 DESRATIZACIÓN Y FUMIGACIÓN PARA CONTROL DE PLAGAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Mantener las instalaciones de elaboración de alimentos en condiciones higiénicas optimas. Alcance: Reducir al mínimo la probabilidad de infestación de plagas Programa de control de plagas Certificados de fumigación y/o saneamiento
1
Verificar de acuerdo a contrato de quién es la responsabilidad
2
Si la responsabilidad es del Cliente JOP y ADC deben gestionar su realización con la interlocución su cumplimiento
3
Recuerde este procedimiento debe llevarlo a cabo una empresa autorizada por el Servicio de Salud (con resolución sanitaria)
4
La empresa debe entregar un calendario con la programación de las fumigaciones y desratizaciones
5
En cuanto a la desratización la empresa debe entregar un esquema (mapa con la ubicación de los SEBOS, los que no pueden ser arrojados en las áreas de proceso)
6
Los SEBOS deben estar fechados, para realizar un control de su duración y cambio consulte a la empresa cuál es su duración). Solicite el registro de fumigación y desratización extendido por la empresa encargada de su realización y mantenga archivado junto al calendario y al registro control de programa de fumigaciones y desratizaciones
7
FRECUENCIA MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Si la responsabilidad es de Sodexho ADC debe programar con JOP su realización.
De acuerdo a lo indicado en programa de aseo
El ADC ó encargado asignará esta actividad a un funcionario del contrato. Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
75
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
CAPITULO III PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS (POE) Los POE describen tareas propias de cada proceso. Dentro de nuestro sistema los procedimientos operacionales estandarizados abarcan INSTRUCTIVOS en: • Condiciones de equipos • Control y producción de calidad • Seguimiento de producto • Manejo de incidente alimentario Condiciones de equipos POE N° 1 MANTENCIÓN PREVENTIVA DE EQUIPOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar el funcionamiento adecuado de los equipos Alcance: Programa realizado en base a los equipos utilizados en cocina, comedores y bodegas - Manual de calidad - Programa de mantención preventiva de equipos - Ficha histórica de cada equipo del casino JOP y ADC ó Maestro Encargado 1 Deben revisar en contrato con cliente de quién es la responsabilidad de la mantención de los equipos (Cliente ó Sodexho) 2
Una vez establecida la responsabilidad Si es de Sodexho el Administrador ó Maestro Encargado debe programar con el Jefe de Operaciones el calendario de mantenciones preventivas
3
4
El Administrador o Maestro Encargado solicitará al proveedor referenciado un calendario de visitas con la frecuencia acordada
5
Entregue todas las facilidades para que el proveedor pueda realizar la mantención (gorro, mascarilla y cotona, si no cuenta con estos elementos)
PROCEDIMIENTO
Programa Mantenciones Preventivas Verifique el cumplimiento del programa según fechas establecidas
6
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Si es del Cliente el Administrador y El Jefe de Operaciones debe programar con el Cliente el calendario de mantenciones preventivas
Reparaciones Muestre la ubicación en terreno de los equipos e indique el problema ocurrido.
7
Archivar comprobante de cada una de las actividades realizadas y registre en R23-00 (GCYP 09-01).
8
Mantenga el programa y comprobantes de actividad realizada a cada equipo
De acuerdo a lo establecido en el programa
Gorro desechable (cofia), mascarilla, delantal
El ADC ó encargado planificará actividad con cliente o empresa contratada Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar el cumplimiento del programa escrito
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 2 MANEJO DE TERMOMETRO OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo: Asegurar el manejo higiénicamente correcto de termómetros operativos en casino Alcance: Termómetros con vástago
DOCUMENTOS ASOCIADOS
- Manual de Calidad 1
Lave sus manos de acuerdo al procedimiento
2
Para utilizar Lave el vástago con detergente, enjuague y desinfecte con alcohol a 70°C.
3
Encienda el panel visor y verifique que la temperatura leída sea la del ambiente
4
Controle la temperatura según corresponda y registre en la planilla correspondiente
5
Para guardar Lave el vástago con detergente, enjuague y desinfecte con alcohol a 70°C.
6
Guarde el termómetro limpio y apagado en la caja de acrílico destinada a este fin.
7
Recuerde No enrolle el cable alrededor del termómetro, sólo dóblelo con cuidado
Cada Vez que sea necesario un control de temperatura
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Alcohol 70º, detergente
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 3 MANEJO DE BALANZA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Asegurar el manejo higiénicamente correcto de balanzas operativas en casino - Manual de Calidad - Aplicable a todas las balanzas utilizadas en la operación 1
Antes de utilizar la balanza verifique la higiene del equipo
2
Desinfecte la base de la balanza con alcohol a 70°
3
Encienda el panel visor y compruebe que la balanza se encuentre funcionando
4
Coloque en tara 0
5
Realice el pesaje del producto (materia prima, plato preparado)
6
Retire el producto pesado y espere hasta que la pantalla vuelva a marcar 0
7
Realice el siguiente pesaje
8
Una vez realizado el pesaje de los productos, apague la balanza (limpie el equipo después de usarlo)
9
Si observa descalibración envíe a reparación y registre en planilla de mantención y reparación de equipos
FRECUENCIA
IMPLEMENTOS BASICOS
Alcohol 70º
MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada Vez que sea necesario un control de peso
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
Control de calidad en producción POE N° 4 RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS
OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Controlar que las materias primas cumplan con los estándares de calidad comprometidas con cliente y con los requisitos legales y de la organización. Verificar el abastecimiento requerido para cumplir con la minuta pactada con el cliente. Alcance: Aplicable a materias primas de origen alimenticio - Manual de Calidad - Planilla de recepción de materias primas 1
Recepcione las materias primas de acuerdo al horario establecido por la Dirección de Compras y Logística (C&L)
2
Verifique en la hoja de recepción (documento emitido por C&L que informa fecha despacho/proveedor/documento/precio) que el despacho corresponde a lo solicitado antes de cualquier otro control.
3
Controle las condiciones higiénicas de los despachadores Si este punto no está conforme realice un reclamo formal al departamento “Compras y logística”. Archive respaldo
4
Verifique la estiba y la higiene del vehículo de transporte
5
Pese las materias primas recepcionadas o cuente las unidades, según definición del producto por C&L, anote diferencias en guía/factura tanto copia del contrato como la del proveedor. Realice controles de calidad determinados ( organoléptico, envase, fechas elaboración y vencimiento, y Temperaturas ) Materias primas deben cumplir con lo establecido en el RSA DS 977 vigente. Reciba las materias primas de acuerdo a las “técnicas de recepción “ especificadas
6
7
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
8
Registre la información en planilla de control y verificación de recepción de materias primas, complete todos los datos solicitados en ella
9
Producto conforme: V°B° Factura del proveedor y Almacenar según Instructivo correspondientes
Producto no conforme en recepción: Rechace partida, complete Registro e inicie reclamo (complete registro Bitácora de reclamo proveedores y registro de producto no conforme) y anote en guía/factura del proveedor.
Cada vez que lleguen materias primas al casino
Alcohol 70º, termómetro, balanza
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 5 ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS PERECIBLES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar las condiciones de almacenamiento óptimas para las distintas materias primas de acuerdo a las disposiciones legales, las definidas por el cliente y la organización. Alcances: Materias primas perecibles - Manual de Calidad 1
Retire el envase terciario (envase en contacto con vehículo)
2
Rotule en forma legible indicando fecha de recepción y vencimiento, peso y tipo de producto. Infórmese sobre duración recomendada por Sodexho.
3
Almacene los productos de acuerdo a los requerimientos de temperaturas recomendados en los envases (congelado ó refrigerado)
4
En Congeladores Recuerde almacenar los productos respetando el sistema FIFO (Dejando más arriba los productos más antiguos).
5
En refrigeradores almacene de acuerdo al nivel de elaboración de los productos 1er Nivel = Alimentos listo para el consumo 2° Nivel = Productos Preelaborados 3er Nivel = Verduras sucias y carnes crudas
6
Controle y registre las temperaturas de todas las cámaras de refrigeración y congelación, una vez por turno manteniendo horario constante.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
Alcohol 70º Material para rotular (plumón, adhesivos, etc) El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 6 ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS NO PERECIBLES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Objetivo: Asegurar las condiciones de almacenamiento óptimas para las distintas materias primas de acuerdo a las disposiciones legales, las definidas por el cliente y la organización. Alcances: Materias primas no perecibles - Manual de Calidad 1
En repisas Almacene por separado los alimentos en envases primarios, secundarios y terciarios.
2
Separe los productos del piso, muros y cielo raso, para permitir una adecuada ventilación.
3
Separe los alimentos de los productos químicos. Si hay una sola bodega utilice los desechables como barrera entre los alimentos y los químicos.
4
Proteja y rotule los alimentos en transición (envases abiertos) con bolsas de polietileno.
5
Ordene los productos en las repisas de acuerdo a la fecha de elaboración (sistema FIFO) Coloque delante los productos con fecha de elaboración más antigua. Sectorice su bodega por tipos de productos.
Cada Vez que sea necesario
Alcohol 70º Material para rotular (plumón, adhesivos,etc) El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 7 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE FRUTAS Y VERDURAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Asegurar la correcta limpieza y sanitización de todas las frutas y verduras utilizadas Alcance: Aplicable a todas las frutas y verduras - Manual de Calidad
1
Seleccione verduras y frutas en buen estado, elimine partes que no va a usar: tallos, hojas, etc. Elimine la presencia de elementos extraños (tierra, papeles, insectos, etc.)
2
Lave los productos con agua fría corriente, hasta eliminar toda la suciedad adherida. Para el caso de frutas cítricas y tubérculos se recomienda escobillar el producto (escobilla exclusiva para este fin), las verduras de hoja se deben lavar hoja por hoja si el volumen lo permite.
3
Saque los productos del lavadero, déjelos sobre una superficie limpia, enjuague el lavadero
4
Prepare la solución sanitizante de acuerdo a las instrucciones de su proveedor de productos químicos. Sumerja los productos en la solución, por el tiempo indicado por proveedor de productos químicos
5
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
6
Controle el tiempo y la concentración del producto químicos a utilizar.
7
Elimine la solución desinfectante y enjuague los productos con agua fría y deje escurrir.
8
Lave y seque el lavadero usado y lave sus manos al finalizar esta actividad.
Cada Vez que sea necesario
- Sanitizante de frutas y verduras recomendado por proveedor - Escobilla El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POE N° 8 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE ENLATADOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Asegurar la correcta limpieza y sanitización de todos los alimentos enlatados Alcance: Aplicable a todas las conservas en lata de alimentos - Manual de Calidad 1
Lave el lavadero antes de lavar y sanitización de los productos
2 3
Clasifique las conservas, retirando las unidades que no son aptas (Abolladas, oxidadas e hinchadas). Elimine las etiquetas si corresponde
4
Lave los enlatados con agua fría y deje escurrir, rocíe con alcohol a 70°.
FRECUENCIA
IMPLEMENTOS BASICOS
Alcohol 70º
MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
POE N° 9 LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE HUEVOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar la correcta limpieza y sanitización de huevos Alcance: Aplicable sólo a huevos frescos en buen estado (no trizados) - Manual de Calidad 1
Seleccione los huevos, verifique que no se encuentren vencidos según estandar, elimine aquellos que estén quebrados ó trizados y disponga los huevos a sanitizar en bandejas plásticas Lave los productos con agua fría corriente, hasta eliminar toda la suciedad adherida. Use escobilla si es necesario. Saque los productos del lavadero y déjelos sobre una superficie limpia, enjuague el lavadero.
2
PROCEDIMIENTO
3
Preparare la solución sanitizante, de acuerdo a las instrucciones de su proveedor de productos químicos.
4
Sumerja los productos en la solución, por el tiempo indicado en las especificaciones del producto.
5
Controle el tiempo, registre en la planilla control de sanitización de productos, el tiempo y la concentración
6 Elimine la solución sanitizante y enjuague los productos con agua fría y deje escurrir. FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
- Sanitizante de frutas y verduras recomendado por proveedor - Escobilla El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POE N° 10 LIMPIEZA Y SANITIZACION DE PRODUCTOS PRE ELABORADOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Asegurar la correcta limpieza y sanitización de producto preelaborados Alcance: Aplicable a envases de productos preelaborados perecibles (cecinas, lácteos, frutas y verduras pre-elaboradas) - Manual de Calidad 1
Verifique la integridad del envase y del producto (calidad del vacío, color, etc.) y fechas de vencimiento, retire las unidades que no se encuentran aptas.
2
Lave el lavadero y sanitice antes de lavar y desinfectar los productos
3
Lave los envases en agua fría, deje escurrir, aplique alcohol
4
Si el preelaborado es un lácteo o una cecina cruda lave el contenido antes de usar., lleve el producto al área de elaboración en un recipiente limpio y sanitizado.
5
Si el preelaborado es una verdura destinada a consumo crudo o a verduras de hoja que van a cocción siga el procedimiento de limpieza y sanitización de frutas y verduras.
FRECUENCIA
IMPLEMENTOS BASICOS
Alcohol 70º
MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
POE N° 11 DESCONGELACIÓN DE CÁRNICOS EN REFRIGERADOR OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: asegurar la correcta descongelación de productos cárnicos Alcance: solo a productos cárnicos - Manual de Calidad
1
Retire la carne del congelador (protegida) 24 ó 48 hrs (dependiendo el producto) Pescados y mariscos 24 hrs antes de ingresar a producción Carnes y subproductos en general 48 hrs antes de ingresar a producción
2
En un wenco limpio y desinfectado destinado sólo a este uso coloque la carne en el refrigerador (utilice este envase para evitar que la carne escurra y ensucie el equipo de frío).
3
Ubique el wenco con la carne congelada en la parte inferior del refrigerador
PROCEDIMIENTO
4 FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Al retirar la carne del refrigerador el día de su uso, verifique si el grado de descongelación es adecuado. Si no lo es, realice una descongelación bajo chorro de agua fría según POE Nº 12
Cada Vez que sea necesario
Wenco limpio, Alcohol 70ºC
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
84
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POE N° 12 DESCONGELACIÓN DE CÁRNICOS BAJO CHORRO DE AGUA FRÍA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: asegurar la correcta descongelación de productos cárnicos Alcance: solo a productos cárnicos - Manual de Calidad
1
Lave los lavaderos y sanitice donde descongelará los productos cárnicos.
2
Introduzca los productos cárnicos en una bolsa plástica debidamente cerrada y sellada.
3
Coloque las bolsas bajo el flujo de agua fría corriente hasta su descongelación.
4 5
ACCIONES CORRECTIVAS
Nota: Se recomienda utilizar este procedimiento sólo en condiciones de emergencia. Sin una planificación previa y con volúmenes de materia prima pequeños.
FRECUENCIA MONITOREO
Lave y sanitice el lavadero usado
Cada vez que sea necesario
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
POE N° 13 COCCION DE CARNICOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Controlar la cocción de cárnicos Alcance: solo productos cárnicos -Manual de Calidad - Registro de Tº de Cocción de cárnicos 1 2 3
No olvide usar guantes de kevlar para retirar el producto de su fuente de calor (llama, horno, etc.) Apoye la preparación en un mesón limpio y sanitizado, retire los guantes de kevlar Lave sus manos siguiendo el procedimiento
4
Introduzca la termocúpla desinfectada del termómetro hasta el centro el producto, espere hasta que la temperatura se establezca.
5
Registre en la planilla de registro de cocción de productos cárnicos la temperatura y la hora en que fue controlada la cocción .Guarde el registro por 3 meses.
6
Si el producto no cumple con el límite crítico (70 ó 80°C según el producto), Prolongue la cocción y registre la acción correctiva en la planilla.
7
No olvide usar los guantes de kevlar para devolver el producto cárnico a la fuente de calor
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que prepare un producto cárnico Guantes de Kevlar, Termómetro El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 14 BLANQUEADO DE VERDURAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Controlar el proceso de blanqueado Alcance: Aplicable solo a verduras - Manual de Calidad 1
Coloque agua en un recipiente, lo suficientemente profundo para que al introducir las verduras queden cubiertas por el agua
2
Hierva el agua, cuando alcance punto de ebullición introduzca las verduras que blanqueará
3
Deje hervir las verduras en el agua durante 3 minutos
4
Finalizado este tiempo, retire las verduras de la fuente de calor, No olvide usar guantes de Kevlar
PROCEDIMIENTO
5 6 FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Bote el agua de blanqueado y coloque las verduras bajo chorro de agua fría, hasta lograr su enfriamiento, use un colador para contener las verduras. Realice enfriamiento mediante abatidor de frío. Lave el lavadero donde enfrió las verduras
Cada vez que sea necesario
Guantes de Kevlar, colador.
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 15 ENFRIAMIENTO DE PREPARACIONES SIN ABATIDOR OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Controlar el proceso de enfriamiento de preparaciones Alcance: Aplicable a preparaciones que han sido sometidas a Tº de cocción Manual de Calidad
1
Lave sus manos de acuerdo al procedimiento
2
Si va a enfriar un gran volumen de raciones debe porcionar en varios depósitos de acero inoxidable pre enfriados y pequeños (no superior a 8 cm de profundidad)
3
Coloque el depósito con la preparación dentro de un recipiente con hielo
4 5 PROCEDIMIENTO
6 7
8
9
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Añada agua fría al hielo Revuelva a menudo la preparación para que se enfríe en el centro Añada mas hielo si es necesario Verifique la temperatura de la preparación. Asegúrese de haber enfriado hasta 21ºC en un tiempo no mayor a 4 horas. Guarde la preparación enfriada en refrigerador (en buen estado). No apilar los depósitos para que el aire circule. El tiempo total máximo para todo el proceso de enfriamiento es alcanzar los 5° C en no más de 6 horas. Rotule con fecha, nombre de la preparación y hora en que fue preparado.
Cada vez que sea necesario
Recipientes poco profundos (inferior a 8 cm de alto)
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
87
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 16 MANTENCIÓN PLATOS PREPARADOS CALIENTES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
Objetivo: Asegurar la mantención de platos preparados en condiciones de Tº adecuadas para cumplir los estándares de calidad ofrecido al cliente y de acuerdo a la normativa Alcance: Aplicable sólo a preparaciones calientes -Manual de calidad - Reglamento Sanitario de los Alimentos 1
Luego de realizada la cocción de la preparación, retírela de su fuente de calor No olvide usar guantes de Kevlar
2
Proteja la preparación (use tapa, o cubra con alusa foil)
3
Desinfecte con alcohol 70° los loncheros donde mant endrá la preparación
4
Distribuya la preparación en los loncheros desinfectados
5
Asegúrese de mantener este tipo de preparación sobre los 65°C en todo momento No exponga la preparación a temperatura ambiente por más de una hora
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
Termómetro, Alcohol 70º, Guantes de Kevlar
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
POE N° 17 MANTENCIÓN PREPARACIONES FRIAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar la mantención de platos preparados en condiciones de Tº adecuadas para cumplir los estándares de calidad ofrecido al cliente y de acuerdo a la normativa Alcance: Aplicable sólo a preparaciones frías -Manual de calidad - Reglamento Sanitario de los Alimentos Una vez finalizada la elaboración de este tipo de preparación
1
Disponga la preparación en un recipiente o en platos desinfectados con
2 PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
alcohol a 70°C.
3
Proteja la preparación (tape o cubra con alusa plástica) y refrigere
4
Asegúrese de mantener este tipo de preparación entre 0 y 5°C en todo momento No exponga la preparación a temperatura ambiente por más de una hora
Cada vez que sea necesario
Termómetro, Alcohol 70º, alusa plástica
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POE N° 18 MANTENCIÓN PREPARACIONES COCIDAS Y FRÍAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Objetivo: Asegurar la mantención de platos preparados en condiciones de Tº adecuadas para cumplir los estándares de calidad ofrecido al cliente y de acuerdo a la normativa Alcance: Aplicable sólo a preparaciones cocidas y frías -Manual de calidad - Reglamento Sanitario de los Alimentos
1
Luego de realizada la cocción de la preparación, retírela de su fuente de calor No olvide usar guantes de Kevlar
2
Lave el lavadero y sanitice donde va a enfriar la preparación
3
Si la preparación es una verdura, enfríela bajo chorro de agua corriente
4
Disponga la preparación en un recipiente desinfectado con alcohol a 70°C.
5
Proteja la preparación (tape o proteja con alusa plástica) y refrigere
6
Si la preparación es una compota o postre, disminuya la temperatura colocando la olla en un lavadero limpio con agua fría, hasta que disminuya la temperatura
7
Disponga la preparación en un recipiente desinfectado con alcohol a 70°C
8
Asegúrese de mantener este tipo de preparación entre 0 y 5°C en todo momento
9
Proteja la preparación (tape o proteja con alusa plástica) y refrigere No exponga la preparación a temperatura ambiente por más de una hora
Diaria Cada vez que sea necesario Termómetro, Alcohol 70º, Guantes de Kevlar, alusa plástica
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POE N° 19 RECALENTAMIENTO DE PLATOS PREPARADOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar la Tº adecuada de una preparación caliente Alcance: Sólo a platos preparados calientes - Manual de Calidad - Registro Recalentamiento de platos preparados Antes de realizar este procedimiento lave y desinfecte el termómetro
1
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
2
Lave sus manos según procedimiento
3
Recaliente todas las preparaciones que se encuentren a una temperatura inferior a 65°C
4
Introduzca la termocúpla desinfectada del termómetro hasta el centro el producto, espere hasta que la temperatura se detenga.
5
Asegúrese de alcanzar como mínimo una Temperatura de 75ºC
6
No olvide usar guantes de kevlar para retirar el producto de su fuente de calor (llama, horno, etc.).
7
Registre la temperatura y la hora en que fue realizado el recalentamiento en la planilla de registro correspondiente. Guarde el registro por 3 meses.
Cada vez que sea necesario
Termómetro, Alcohol 70º, Guantes de Kevlar, alusa plástica
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
90
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 20 DISTRIBUCIÓN DE PLATOS PREPARADOS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar la distribución de las preparaciones en condiciones de Tº adecuadas para cumplir los estándares de calidad ofrecido al cliente y de acuerdo a la normativa Alcance: Aplicable a preparaciones frías y calientes -Manual de Calidad - Registro Distribución de platos preparados 1
Antes de realizar este procedimiento lave y desinfecte el termómetro, lave sus según procedimiento
2
En líneas de autoservicio verifique que la temperatura del agua del baño maría se encuentre entre 85 y 90ºC antes del montaje de los loncheros.
3
Instalados los loncheros con las preparaciones, controle la temperatura, introduciendo la termocúpla desinfectada del termómetro en el centro del recipiente. Espere hasta que la temperatura se estabilice.
4
Registre en la planilla de control de temperatura de distribución de platos preparados, la Temperatura y la hora del control.
5
Lave, seque con toalla de papel y desinfecte nuevamente la termocúpla del termómetro
6
Repita el control de temperatura con todas las preparaciones calientes, cada vez q que cambie de preparación debe lavar y desinfectar con alcohol la termocúpla del termómetro
7
Si Alguna preparación no cumple con la temperatura mínima (65°C), se debe recalentar (a 75°C). Registre la acción correctiva (recalentar la preparación) en la de planilla de control de temperatura de distribución de platos preparados
10
Guarde las planillas de registros por 3 meses.
11
Controle y registre la temperatura de las preparaciones frías, siguiendo el mismo Procedimiento
12
Lave sus manos al finalizar esta actividad
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Diaria En cada servicio entregado al cliente Termómetro, Alcohol 70º
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
91
manos
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 21 TRANSPORTE DE PLATOS PREPARADOS
OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Asegurar el trasporte de las preparaciones en condiciones de Tº adecuadas para cumplir los estándares de calidad ofrecido al cliente y de acuerdo a la normativa Alcance: Aplicable a preparaciones frías y calientes en casino que realizan trasporte de preparaciones a otras instalaciones (otro casino) -Manual de Calidad - Registro Transporte de platos preparados
1
Lave y desinfecte el termómetro, lave sus manos según procedimiento.
2
Realice el traspaso de las preparaciones desde su lugar de producción (cocina, horno) ó mantención (horno mantenedor, refrigeradores) a contenedores limpios y desinfectados, lo más cerca posible del horario de transporte
3
Recuerde usar guantes de Kevlar para retirar las preparaciones calientes de su fuente de de calor Controle la temperatura de todas las preparaciones cuando se encuentren en los contenedores (introduciendo la termocúpla desinfectada del termómetro en cada preparación), verifique que las preparaciones se encuentren dentro de los límites críticos. Preparaciones calientes: Sobre 65°C. Preparaciones frías: Bajo 5 °C.
4
5
Registre las temperaturas de cada preparación y la hora de control en la planilla de control de tiempo y temperaturas de transporte de platos preparados.
6
La hoja de registro debe ser transportada junto a las preparaciones
7
No olvide rotular los contenedores (si el transporte es a granel) ó los platos si el transporte es porcionado el rótulo debe indicar fecha de elaboración, fecha de vencimiento, hora de producción, N° de Autorización sanitaria del lugar de Producción.
PROCEDIMIENTO
8
En el lugar de entrega del servicio controle la temperatura de las preparaciones al momento de la llegada de los contenedores.
9
Registre la temperatura de llegada de las preparaciones en la planilla y devuélvala al lugar de producción.
10
11 12
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Si una preparación caliente llega a una temperatura inferior a 65 °C, recaliente a 75ºC registre en la planilla de registro de recalentamiento de platos preparados. Si una preparación fría llega sobre 5°C, aplique go lpe de frío. Acondicione las preparaciones según los requerimientos de mantención (en frío o en caliente) Antes de comenzar el servicio controle la temperatura de distribución las preparaciones frías y calientes y registre en planilla de control de temperatura de distribución de platos preparados
Todos los días
Termómetro, Alcohol 70º
El ADC ó encargado designará a los responsables del equipo de trabajo Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
92
y
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
POE N° 22 RECLAMO DE CLIENTES OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo: Entregar una respuesta oportuna y clara al cliente frente a un reclamo, oportunidad de mejora (sugerencia) o felicitación Alcance: Aplicable a sugerencias, reclamos y/o felicitaciones
DOCUMENTOS ASOCIADOS
-Manual de Calidad - Libro de sugerencias
1
Libro de Sugerencias Este libro debe ser solicitado “Foliado” al área de Marketing
2
El libro debe estar disponible en un lugar visible del comedor y donde el cliente tenga libre acceso
3
El libro debe estar en buenas condiciones de limpieza y estado. ADC ó Maestro Encargado Revise diariamente este documento y conteste las inquietudes del cliente. Realice una investigación de las causas que dieron origen al reclamo y defina acciones correctivas
4 5 PROCEDIMIENTO
Indique en el libro en forma clara cuáles son las acciones correctivas a los reclamos ó agradezca las felicitaciones según corresponda Verifique el cumplimiento de las acciones correctivas
6 7
FRECUENCIA MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
8
Comunicación escrita (mail, memos, etc) Recepcione el reclamo y /o sugerencia y responda en forma diaria cuáles van a ser las acciones correctivas ó simplemente agradezca las felicitaciones Documente los reclamos y archive en carpeta
9
Implemente las acciones correctivas definidas y verifique su cumplimiento
Todos los días
El Jefe de Operaciones ,ADC o encargado de casino Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POE N° 23 CONTROL DE GRAMAJES OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Controlar los gramajes de las prelaciones en base al contrato con el cliente Alcance: Aplicable al cumplimiento de contrato, sugerencias, reclamos y/o felicitaciones -Manual de Calidad -Registro control de gramaje de preparaciones - Tabla de gramajes según contrato ADC ó Maestro Encargado Realice control de gramajes en forma diaria tomando como base la tabla de gramajes establecida en el contrato de prestación de servicios
1
2
Realice este procedimiento antes de comenzar el servicio y antes del final (para asegurar un cumplimiento estándar)
3
Para realizar este procedimiento lave sus manos siguiendo el procedimiento establecido
4
Desinfecte con alcohol a 70° la balanza y pese una porción al azar
5
Registre en la planilla de control de gramaje
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
IMPLEMENTOS BASICOS
Balanza
MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
El ADC o encargado de casino Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POE N° 24 CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME OBJETIVOS Y ALCANCES
Objetivo: Indicar el manejo y/o segregación adecuada de productos no conformes Alcance: Aplicable a materias primas y preparaciones
DOCUMENTOS ASOCIADOS
-Manual de Calidad - registros: Bitácora de reclamo proveedores o investigación de producto no conforme 1
Detección de producto no conforme Bodega Segregar productos perecibles y no perecibles en una zona identificada de la bodega (letrero blanco con letras rojas: “Productos no conforme”)
2
Producción Si es materia prima Devolver a bodega para almacenar en zona identificada “Producto no conforme” Si es la preparación (no conformidad gastronómica) Segregar e identificar la preparación: PC: por corregir E: eliminar
PROCEDIMIENTO
Por cliente Retirar preparación al cliente y reemplazar por otra alternativa
3
Informar a ADC de lo acontecido para generar seguimiento e investigación
4
Completar registro según corresponda (bitácora de reclamo o Investigación de producto no conforme)
5
Una vez emitida la respuesta de Compras y/o Abastecimiento. Generar acciones y/o medidas correctivas dando cierre del reclamo. Informe al cliente si corresponde.
NOTA: Las materias primas no conformes no podrán superar más de 10 días de almacenamiento sin presentar solución por parte de Compras. De sobrepasar éste tiempo, el Jefe de Operaciones determinará las acciones a seguir. FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que sea necesario
- Señal indentificadora “NO CONFORME” El ADC o encargado de casino Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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POE N° 25 RECOLECCIÓN Y ELIMINACION DE MUESTRAS DE REFERENCIA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Indicar el manejo, recolección y/o eliminación adecuada de las muestras de referencias. Alcance: Aplicable a todas las muestras de todas las preparaciones - Manual de Calidad - Registro Control de Muestras de Referencia.
1
MUESTREO realice a todas las preparaciones, 15 minutos antes hasta 30 minutos después de partir servicio o cada vez que realice una preparación durante y para el servicio. Lave sus manos de acuerdo a procedimiento establecido
2 Utilice un utensilio único y desinfectado para tomar cada muestra
PROCEDIMIENTO
3
Sanitice con alcohol cada bolsa plástica y tome aproximadamente 70 gramos de muestra.
4
Todas las preparaciones entregadas a los clientes deben ser muestreadas, a excepción de platos a la minuta.
5 6
Las preparaciones del salad bar o platos principales deben ser muestreados por separado si son a elección del cliente. Cierre herméticamente los envases (bolsas plásticas) y rotule con nombre de la preparación, día y hora del muestreo ó con número correlativo.
7
Congele inmediatamente por 72 horas (3 días), lave sus manos, complete el registro, archívelo en buen estado durante 3 meses
8
9
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Si el Servicio de Salud de su región objeta la congelación de las muestras de referencia, refrigérelas asegurándose de mantenerlas bajo 5°C. ELIMINACIÓN Revise en el registro las muestras de referencia que corresponde eliminar (muestras que hayan completado las 72 horas).
10
Elimine las muestras de referencia y complete el registro con la fecha real de eliminación y el nombre del responsable de la eliminación
11
Lave sus manos al finalizar esta actividad
Diario En cada servicio entregado al cliente
Bolsas transparentes, alcohol 70º, plumón o etiquetas adhesivas, cucharas El ADC o encargado de casino Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención POE N° 26 ANÁLISIS DE VERIFICICACIÓN MICROBIOLÓGICA Y CLORACIÓN DE AGUA OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Indicar el manejo y/o verificación microbiológica y cloración del agua Alcance: Aplicable a todos los casinos, en especial aquellos que no cuentan con agua potable - Manual de Calidad - Registro : Control de cloro libre en agua no potable.
1
¿El agua utilizada en el casino es potable? SI
NO Se debe realizar análisis de acuerdo a lo establecido por contrato
2
Análisis *Coniformes Totales. *Coliformes Fecales. * Presencia de E. Coli y Salmonella. *Nivel de cloración (ppm)
3 PROCEDIMIENTO 4
5
Utilizar en forma normal
Si el cliente realiza análisis: exigir copia de éstos. En caso contrario Sodexo debe realizarlos si el contrato lo establece. Mantenga archivados registros Si el resultado del análisis esta dentro de los parámetros permitidos
6
FRECUENCIA IMPLEMENTOS BASICOS MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Tomar acción correctiva si corresponde.
Depende de lo señalado por Norma Chilena 409 of 2005
Bolsas transparentes, alcohol 70º, plumón o etiquetas adhesivas, cucharas El ADC o encargado de casino Corregir los puntos indicados en el procedimiento que no se cumplan Verificar la correcta aplicación del procedimiento
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CAPÍTULO IV MEJORA CONTINUA La mejora continua de los procesos se basa en la evaluación constante, a través de la aplicación del ciclo de Shewart (planificar, hacer, verificar, corregir), de todos los aspectos que conforman el mismo: su diseño, ejecución, las medidas de control y su ajuste. En la primera etapa del ciclo de mejora continua, a través de la planificación se debe establecer un plan de mejora para introducir los cambios necesarios en el proceso previamente diseñado. Este plan debe contemplar todos los aspectos que permitan conducir el proceso hacia la excelencia, en nuestro sistema son todos los elementos que nos permiten planificar la calidad (programas, capacitación del personal, asignación de responsabilidades, etc.), en este Manual Usted encontrará todas las herramientas para realizar una adecuada planificación del sistema de calidad. En la segunda etapa de Implementación (hacer), usted deberá capacitar al personal sobre todos los instructivos (ó procedimientos), es decir el cómo llevar a cabo las actividades en forma correcta. La etapa de evaluación (verificación) del sistema busca continuamente las causas de los errores y desviaciones en los resultados, interrelacionando los flujos de salida del proceso con las expectativas previas de los usuarios, es decir en esta etapa se observan las desviaciones del sistema, para luego trabajar en ellas y lograr corregirlas, produciendo mejoras. Las auditorías y check list de calidad, son la herramienta de evaluación y constituyen parte de la dinámica de la mejora continua, es decir son una oportunidad de mejora. Aplique check list de calidad mensualmente e informe a su grupo de trabajo el % obtenido. Ver registro Nº 18 00 (GCYP 0901). Finalmente como lo indica el ciclo de Shewart, en la última etapa (corregir), las acciones correctivas, son fundamentales, para obtener una mejora del sistema, es necesario analizar las causas de las no conformidades encontradas (análisis de causa) y definir una acción que corrija el defecto de tal manera que éste no se vuelva a repetir. Realice plan de acciones correctivas utilizando R19-00 (CYP-09-01) Se sugiere revisar POE Nº 27
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POE N° 27 REVISIÓN Y EMISION DE DOCUMENTACIÓN DE AUDITORIA INTERNA DE CALIDAD Y PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Indicar el proceso de revisión, emisión de la auditoria interna y plan de acciones correctivas Alcance: Sólo cuando hay aplicación de auditorias internas de calidad -Manual de Calidad - Planilla de acciones correctivas
1
2
3
4
En un plazo máximo de 7 días el ADC ó Maestro Encargado debe hacer llegar al Auditor el plan de acción para su revisión. El plan de acción debe cumplirse mínimo en un 70% en la revisión de la próxima auditoria.
5
EMISION REVISIÓN ACCIONES CORRECTIVAS
ADC o Maestro encargado Se deja original de la auditoria al ADC o Maestro encargado para que éste realice el plan de acciones correctivas junto a su equipo. Cada responsable debe conocer sus asignaciones. JOP El plan de acción debe estar revisado y firmado por el Jefe de Operaciones antes de ser entregado al auditor.
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
Auditor El Auditor realiza Auditoria de Calidad en terreno e informa resultados a ADC y/o todo el equipo de trabajo en reunión de cierre
Auditor El Auditor tabula el resultado de la auditoria, confecciona cuadro resumen y gráfico de evolución
6
El auditor distribuye el cuadro resumen y gráfico de evolución para conocimiento y comentarios de Director de Segmento, Subgerente Operaciones, Jefe Zonal, Subgerente de Calidad y Jefe de Operaciones
7
Se envía informe de auditoria al Cliente en un plazo no mayor a 20 días corridos desde la auditoria.
Cada vez que se realice una auditoria
ADC o Maestro encargado (plan de acciones correctivas) Auditor de calidad (Informe de auditoria) ADC o maestro encargado, Auditor Interno de Calidad, Jefe de operaciones, Subgerente de Calidad y de Operaciones y Director de Segmento Verificar la correcta aplicación y envío de documentación al cliente
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CAPÍTULO V MANEJO INCIDENTE ALIMENTARIO (ETA) Las enfermedades de transmisión alimentaria se definen como “Cualquier enfermedad aguda atribuible al consumo reciente de un alimento”. La implementación y mantenimiento de un SAC previene sin lugar a dudas la ocurrencia de este tipo de enfermedades. En caso de producirse en su casino un incidente Alimentario aplique POE N° 28. POE N° 28 MANEJO DE ENFERMEDAD TRASMITIDA POR ALIMENTOS (ETA) OBJETIVOS Y ALCANCES DOCUMENTOS ASOCIADOS
Objetivo: Indicar el proceso de revisión, emisión de la auditoria interna y plan de acciones correctivas Alcance: Sólo cuando hay aplicación de auditorias internas de calidad -Manual de Calidad - Planilla de acciones correctivas ADMINISTRADOR O MAESTRO ENCARGADO 1 Contactar a jefe de operaciones y a Subgerencia de calidad 2
Verificar que se encuentren las muestras de referencia del día de la ocurrencia rotuladas y con registro.
3
GRUPO DE TRABAJO Mantenga la calma y no difunda ningún tipo de información
4
AUDITOR INTERNO Informar al gerente de calidad de la probable ocurrencia
5
Presentarse en contrato con JOP e informar al Interlocutor de procedimiento a realizar
6
Encuestar a comensales afectados según R20-00 (GCYP-09-01)
7
Enviar muestras de referencia a analizar
8
Interrogar a funcionarios, revisar registros y elaborar análisis del proceso
9
Determinar si la ocurrencia se trata de un ETA o incidente aislado
10
Revisión del informe junto al gerente de calidad. presentación del informe a director de segmento, jefe zonal y JOP
11
Entregar el informe al Interlocutor
PROCEDIMIENTO
13
JEFE DE OPERACIONES Presentarse con auditor de calidad ante interlocutor Indicar a interlocutor procedimientos a seguir y modificaciones de minuta
14
Revisión y entrega de informe a Interlocutor
12
FRECUENCIA MONITOREO ACCIONES CORRECTIVAS
Cada vez que ocurra un incidente alimentario
ADC o maestro encargado, Auditor Interno de Calidad, Jefe de operaciones, Subgerente de Calidad y de Operaciones, y Director de Segmento Verificar la correcta aplicación y envío de documentación al cliente
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
CAPÍTULO VI : REGISTROS DE CALIDAD
REGISTRO CODIGO : R1-00 (GCYP-09-01) PLANILLA DE ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES Actividades de Calidad
RESPONSABLES Cargo Nombre
Firma
Buenas Prácticas de Manufactura Supervisión de Buenas Prácticas de Manufactura Check list presentación del personal Control y Registros Control Recepción de Materias Primas Control de Temperatura Equipos de frío Control Sistema FEFO en bodega No perecibles y en los Equipos de Frío Control de Temperatura Cocción de cárnicos Control de Temperatura Distribución preparaciones Control de temperatura de Transporte de Platos Preparados Control de Temperatura de Recalentamiento
Planilla de Monitoreo Programa de Aseo Bitácora de Reclamo de Proveedores Control de Muestras de Referencia Planilla de Degustación Check List de Servicio Control de Gramaje de Productos Control de Mermas Investigación de Incidente y acción Correctiva en Producto No Conforme Check List de Calidad Planilla de Acciones Correctivas Check List de Buenas Prácticas Medio Ambientales Control de Cloro Libre en Agua No Potable ADC RESPONSABLE
AUDITOR DE CALIDAD
101
JEFE DE OPERACION
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REGISTRO CODIGO : R2-00 (GCYP-09-01) PROGRAMA DE LIMPIEZA Y SANITIZACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS Contrato: Producto Químico y Dilución Area ó Equipo Limpieza
Procedimiento ¿Cómo?
EPP
Frecuencia
Responsable
N°
Sanitización
Cocina Caliente Pisos Paredes y puertas Mesones Lavaderos y lavamanos Cocina y Plancha Hornos Vasculante -marmita Campanas y filtros Basureros Utensilios, ollas y herramientas de cocina Cocina fría Pisos Paredes y puertas Mesones Lavaderos y lavamanos Basureros Utensilios de cocina Equipos de frío Pastelería Pisos Paredes y puertas Mesones Lavaderos y lavamanos Basureros Utensilios de cocina Equipos de frío Bodega Pisos, paredes, puertas y repisas Equipos de frío EPP
Guantes 1
Mascarillas 2
** EPP : Elementos de protección personal. 102
Antiparras 3
Pechera 4
Botas de goma 5
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo
REGISTRO CODIGO R3-00(GCYP-09-01)
Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO Nº 3: PLANILLA DE MONITOREO PROGRAMA DE ASEO CASINO
COCINA Piso/Paredes/Puertas
1 2 3 4 5 6
MES: ______________________
MES 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ejecuta
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ejecuta
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ejecuta
Diario Semanal Mesones Diario Ventanas Semanal Campana / Filtros Semanal Mensual Lavaderos Diario Cocina Diario Semanal Diario Hornos Semanal Utensilios/Ollas/Vajilla Diario Semanal Tabla de picar/Cuchillos Diario Semanal Cámara de Congelación Diario Semanal Diario Refrigeradores Semanal Diario Basureros COMEDOR Mesas Sillas Ventanas BAÑO Piso/Paredes/Puertas WC/Lavamanos/Duchas SECTOR NO CONFORME
1 2 3 4 5 6 Diario Semanal Quincenal Quincenal 1 2 3 4 5 6 Diario
FECHA
ACCION INMEDIATA
103
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R4-00 (GCYP-09-01) - CONTROL DE TEMPERATURA DE EQUIPOS DE FRÍO Contrato
Mes Turno 1
Fecha
Hora
T° C
Equipo N° Turno 2
Funcionario
Hora
T° C
Funcionario
Observaciones
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Límites Críticos Cámara de refrigeración: 0 a 5 °C Cámara de congelación: mínimo -18 °C
Acciones Inmediata Avisar a jefatura directa Revisión fuente eléctrica
104
Acción Inmediata
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO: R5-00 (GCYP 09-01) PCC1 RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS Inspección organoléptica: No conformidad en (1) Apariencia general, (2)color, (3) olor, (4) sabor, (5) bolsas rotas, (6) cajas en mal estado, (7) otros detallar. Para cada producto indicar no conformidad con N° asignado Temperaturas productos congelados: Límites críticos Establecidos por R.S.A mínimo -12 °C (local); -15°C (interurbano). Temperaturas productos refrigerados: Límite crítico Establecido por R.S.A
Fecha Recepción
Hora Recepción
Materia prima
Cantidad recibida (Kg o unidades)
T°C
Nombre de proveedor (CD/Distribuid or/marca)
N° guia ó factura
Condición Condición Fecha Fecha Inspección Higiénica Higiénica Acción Correctiva Responsable elaboración vencimient Organoléptica Transport Proveedor ó lote o proveedor e (S ó L) (S ó L)
Acciones Correctivas : (A) Rechazar la partida, (B) golpe de frío.
105
Significado : S (Sucio)
L (Limpio)
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
REGISTRO CODIGO R6-00 (GCYP-09-01)
REGISTRO N° 6 BITACORA RECLAMO PROVEEDORES RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS
CONTRATO:
Proveedor
Fecha
N° Reclamo
Descripción del reclamo
106
Resp uesta
Fecha de Cierre
Seguimiento
Responsable
GCYP-09-01 Manual de Aseguramiento de Calidad - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención
REGISTRO CODIGO : R7-00 (GCYP-09-01) CONTROL DE TEMPERATURAS COCCIÓN DE PRODUCTOS CÁRNICOS (PCC4) Contrato Fecha
Mes Turno
Tipo de Producto
Hora
T°C
Responsable
Límite Crítico Carnes de vacuno (molida, picada), carne de cerdo, cordero, aves en general, mariscos, subproductos (vísceras) y cecinas crudas (prietas y longanizas o chorizos) temperatura mayor o igual a 80 °C en el centro del producto Carne entera vacuno, beef, pescados y vienesas temperatura mayor o igual a 70 °C en el centro del producto
107
Acción Inmediata
Acción Inmediata Prolongar tiempo de cocción Aumentar temperatura de cocción
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R8-00 (CGYP-09-01) CONTROL DE TEMPERATURAS RECALENTAMIENTO DE PLATOS PREPARADOS
Contrato Fecha
Mes Turno
Límite Crítico Temperatura de 75 °C.
Tipo de Producto
Hora
T°C
Responsable
Acción Inmediata
Acción Inmediata Prolongar tiempo de recalentamiento, aumentar temperatura de recalentamiento.
108
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R9-00 (GCYP-09-01) CONTROL DE TEMPERATURAS DISTRIBUCIÓN DE PLATOS PREPARADOS (PCC 5) Contrato Fecha
Mes Turno
Tipo de producto
Límites Críticos Preparaciones calientes temperatura igual ó mayor a 65 °C Preparaciones frías y cocidas frías temperatura máxima de 5 °C
Hora
T°C
Responsable
Acción Inmediata
Acción Inmediata Aumentar la temperatura de agua del baño maría a 85-90°C, Recalentamiento de preparaciones caliente s Golpe de frío a preparaciones frías.
109
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R10-00 (GCYP-09-01) CONTROL DE TEMPERATURAS DE TRANSPORTE DE PLATOS PREPARADOS (PCC 5 ) Contrato
Fecha
Mes
Turno
Tipo de Producto
Hora/T° salida
Hora/T° Llegada
Límite Crítico Preparaciones calientes temperatura igual ó mayor a 65°C Preparaciones frías y cocidas frías temperatura máxima de 5°C
Higiene de Higiene y los estiba del Responsable contenedores transporte (C/NC) (C/NC)
Acción Inmediata Realizar recalentamiento a 75°C En preparaciones frías golpe frío
110
Acción Inmediata
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R11-00 (GCYP-09-01) PLANILLA DE DEGUSTACION FECHA A.-Plato. Proteico
CONTRATO Sabor
Cocción
Gramaje
Presentación
Corrección **
AóR
A.1 A.2 A.3 B.-Acompañamientos B.1 B.2 B.3 B.4 C.-Ensaladas C.1 C.2 C.3 C.4 D.-Postres D.1 D.2 D.3 D.4 E.- Jugos E.1 E.2 Corrección **: Cualquier observación que signifique corrección, significará que se deberá efectuar nuevamente la degustación. Registro de Corrección
Firma Chef
Sabor
Cocción
Gramaje
Presentación
Corrección **
Firma Interlocutor
Firma ADC
111
AóR
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R12-00 (GCYP-09-01) CHECK LIST DE SERVICIO Fecha
1
2
Casino
Cumple
No Cumple
No Conformidad
Acción Inmediata
Si utiliza Mecano: Presentación de platos en mecano cumple con la minuta, platos correctamente identificados Si utiliza publicación de minuta: La minuta del día se encuentra publicada al inicio del servicio. Se cuenta con número necesario de cubiertos, bandejas y vajilla en general Cubiertos, vajilla y bandejas limpios y secos
3 4 5
Línea de autoservicio limpia y ordenada Baño maría funcionando correctamente (Tº sobre 85ºC)
6
Todas las preparaciones ofrecidas, se encuentran en la línea de autoservicio
7
Cada preparación cuenta con su respectivo utensilio para porcionar
8
Temperaturas de distribución de las Platos preparados registradas
9
Línea de servicio cuenta con toda la implementación para aseo : alcohol, spongi, toalla de papel, etc
10
Máquina de bebida ó jugo funcionando correctamente
11
Funcionarios con uniforme limpio, sin joyas, adecuada presentación personal ( maquillaje suave, afeitados)
12
La caja se encuentra con dinero sencillo
13
Piso, paredes y ventanas del comedor limpios
14
Islas del comedor (sector sopa, café, etc.) limpias, con utensilios e insumos Mesas y sillas del comedor limpias
15 16 17 18
Mesas con saleros, servilleteros y alcuzas limpias y en número suficiente Funcionarios en línea con uniforme completo y limpio Carros bandejeros limpios, sin restos de alimentos, ni vajilla sucia
Firma Responsable
% = (Cumple /(Cumple + No Cumple))*100
112
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R13-00 (GCYP-09-01) CONTROL DE GRAMAJE DE PRODUCTOS Contrato Familia de productos
Mes Productos
Responsable (Nombre y Firma) Fecha
Inicio del proceso
Gramaje de porción (grs) Término del Acción Inmediata proceso
Cárnico Acompañamiento Ensalada Postre Hipocalórico
Acciones inmediatas: Corregir cortes de cárnicos, realizar corrección gramajes materias primas Límite crítico: Establecido en tabla de gramaje de acuerdo a cada contrato
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GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R14-00 (GCYP-09-01)
REGISTRO Nº 14: CONTROL DE MERMAS Mes :
CASINO:
Nombre Responsable :
A
Fecha
Producto
Etapa de Producción ( Recepción, Almacenamiento, Producción, Servicio)
Responsables
Cantidad Merma Kilo ó ración)
B
(
Firmas
$ / Kilo ó $ / ración
Fecha:
Ejecución Chef ó Maestro
Observaciones
VºBº Administrador
Bodeguero
114
A* B Costo total
Motivo de la Merma
GCYP-09 Manual de Aseguramiento de la Calidad HACCP - Sodexo Gerencia de Calidad y Prevención REGISTRO CODIGO : R15- 00 (GCYP-09-01)
REGISTRO Nº 15:INVESTIGACIÓN DE INCIDENTE Y ACCION CORRECTIVA EN PRODUCTO NO CONFORME MATERIA PRIMA / INSUMO / PRODUCTO TERMINADO FECHA RECEPCIÓN / ELABORACIÓN HORA RECEPCIÓN
NO CONFORMIDAD (Indicar X y detalle del rechazo o disconformidad) : RECEPCIÓN
PROCESO
P. FINAL
RESP. RECEPCIÓN / ELABORACIÓN DISTRIBUIDOR/MARCA Tª RECEPCIÓN GUÍA / FACTURA Nº FECHA ELAB./LOTE FECHA VENC/DURACIÓN ACCIÓN CORRECTIVA :
ESTADO DE LA NO CONFORMIDAD : ABIERTA FECHA FIRMA ADMINISTRADOR
115
EN AVANCE FECHA
CERRADA FECHA