INFORME MECÁNICA DE SUELOS
Presentado por: Mojica Genesis. Ospino Estrada Erick Mindiola Jaider. Villa Escalante Mateo.
Presentado a: Juan Miguel Ortega.
Fundación Universitaria Del Área Andina Ingeniería Geológica Grupo: 601
Valledupar-Cesar 2018 3
TABLA DE CONTENIDO
Introducción……………………………………………..…….. 3 Objetivos……………………………………………………….. 4 Marco teórico .………….………………………………...…… 5 Procedimiento ………………………………………………… 6 Datos obtenidos……………………………...……………… 12
Procesamiento de datos……………………...………………16 Conclusión…………………………………………...…………17 Bibliografía………………………………………...……………18
4
INTRODUCCIÓN
El suelo está constituido por un gran número de partículas de diferentes tamaños por lo tanto el análisis granular es la determinación del tamaño de las partículas de una determinada muestra de suelo, estas partículas van desde grandes que fácilmente son palpables has los granos pequeños observados con un microscopio, análisis granulométrico no sirve mucho en la construcción de proyecto podemos identificas el tamaño de los granos que conforman dicho suelo mediante tamices. En el presente informe se presenta el procedimiento y cálculos correspondientes a un análisis en laboratorio.
5
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL.
Adquirir los conocimientos conocimientos necesarios necesarios del método método de análisis análisis granulométrico granulométrico para determinar la distribución de partículas
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
• • • • •
Conocer el uso correcto de equipos del laboratorio para un análisis granulométrico Determinar el contenido de humedad natural de la muestra de suelo. Interpretar la curva de distribución de tamaño de grano. Determinar coeficiente de uniformidad Determinar coeficiente de gradación
6
MARCOTEÓRIO ORIGEN Y FORMACIÓN DE LOS SUELOS
Parte de la descomposición de la roca en su lugar mediante un proceso estático (meteorización) por el cual la roca se rompe en pequeños fragmentos, se disuelve, se descompone y se forman nuevos minerales
TIPOS DE SUELO:
Los suelos pueden agruparse en cinco tipos básicos:
La grava: está formada por grandes minerales con diámetros mayores . La arena: se componen de partículas minerales que varían aproximadamente desde 0.06 y 2 mm.
El limo: consiste en partículas minerales naturales más pequeños con tamaños que oscilan entre 0.002 y 0.06 mm.
La arcilla: contienen partículas de tamaño coloidal que producen se plasticidad y resistencia en seco estén afectadas por la forma y la composición mineral de las partículas.
TAMAÑO DE PARTÍCULA DE SUELO
Independientemente del origen del suelo, los fragmentos de las partículas en general, que conforman un suelo varían en un amplio rango. Los suelos en general son llamados grava, arena, limo o arcilla, dependiendo del tamaño predominante de las partículas para describir los suelos por el tamaño de sus partículas, varias organizaciones desarrollaron límites de tamaño de suelo separado, como USDA, AASHTO, cuerpo de ingenieros del ejército de Estados Unidos y la oficina de restauración de Estados Unidos (Braja M Das, 2013).
7
ENSAYO EQUIPOS UTILIZADOS
Tara pequeña Tara grande Balanza Horno Pala
2
4
8
Serie de tamices 1 ”, 1”, ”, ”, °n4, °n10, °n20, °n40, °n80, °n140, °n200.
PROCEDIMIENTO Para la realización de la práctica de granulometría de la materia mecánica de suelo:
Primero debemos extraer una muestra de suelo, la cual debe estar libre de material orgánico para luego llevarlo al laboratorio. Para efectuar la prueba en el laboratorio se divide la muestra en cuatro partes aproximadamente iguales manteniendo en ella la composición original. Se toman las partes opuestas y se mezclan entre sí para asegurarnos de que el material este bien mezclado, y se repite el procedimiento del cuarteo. Imagen 1: muestra de suelos.
Fuente: autores.
8
Imagen 2. Cuarteo
Fuete: Autores.
Imagen 3: Cuarteo
Fuente: Autores.
Depositamos la muestra seleccionada después del cuarteo en una taza. Imagen4: depositación.
Fuente: Autores.
Procedemos a realizar un lavado este proceso consistió en llevar el material en un tamiz y someterla a corriente de agua continua mientras es movida con la mano de un lugar a otro. Buscando con este procedimiento que el agua se aclare en cada lavado que se le otorgue.
9
Imagen 6: lavado.
Fuente: Autor.
Posteriormente el material se llevara al horno a 105 °C por 24 horas. Imagen 7: muestra en el horno.
Fuente: Autores.
2
4
8
Se prepara la serie de tamices a utilizar 1 ”, 1”, ”, ”, °n4, °n10, °n20, °n40, °n80, °n140, °n200. Pesar en la balanza la muestra a tamizar. Pasar la muestra por la serie de tamices en forma manual con movimientos que produzcan vibración y desplazamiento de las partículas a través de la serie de tamices. Imagen 8: tamizado
10
Fuente: Autores.
Pesar el material retenido en en cada tamiz y registrar el valor en el formato. Imagen 9. Tamiz 1 ½”
Imagen 10. Tamiz 1
Fuente: autor
Fuente: autor.
Imagen 11. Tamiz ¾”
Imagen 12. Tamiz ½”
11
Fuente. Autor.
Fuente. Autor
Imagen 13. Tamiz 3/8”
Imagen 14. Tamiz °N 4
Fuente. Autor.
Fuente. Autor.
Imagen 15. Tamiz °N10
Fuente. Autor. Imagen 17. Tamiz °N40
Imagen 16. Tamiz °N20
Fuente. Autor. Imangen 18. Tamiz °N80
12
Fuente. Autor. Imagen 19. Tamiz °N140
Fuente. Autor.
Fuente. Autor. Imagen 20.Tamiz °N200
Fuente. Autor.
Iamgen 21. Fondo.
Fuente. Autor.
Sumar los pesos y comparar el total con el peso obtenido P1. Si se tiene una
13
Pérdida de más del 2% con respecto al peso original dela muestra se considera que el ensayo no es satisfactorio y por tanto, debe repetir.
RESULTADOS
TABLA DE RESULTADOS TAMIZ
Masa retenida (g)
% Retenido
% que pasa
1 ½”(37.5mm)
188
6.4
93.6
1 (25.4 mm)
274
9.32
84.3
¾” (19.0mm)
269
9.14
75.2
½” (12.7mm)
294
9.99
65.2
3/8” (9.51mm)
136
4.62
60.6
4 (4.75mm)
209
7.1
53.5
10(2mm)
216
7.34
46.2
20(0.85mm)
301
10.23
35.9
40(0.425mm)
452
15.4
20.5
80(0.25mm)
455
15.5
5
140(0.106mm)
115
3.9
1.1
200(0.075mm)
26
0.88
0.2
Fondo
6
0.2
0
2.941
100
14
GRAFICA Curva Granulometrica 100 % 90 % 80 % 70 % 60 % 50 % 40 % 30 % 20 % 10 % 0% 100
10
1
0.1
0.01
CALCULOS
% RETENIDO
% =
24
∗ 100 100% = 6.4 %
24 24
∗ 100 100% = 9.32%
26 24
∗ 100 100% = 9.14%
Tamiz ½”
% =
88
Tamiz ¾”
% =
∗ 100 100%
Tamiz 1”
% =
Tamiz 1 ½”
% =
24 24
∗ 100% 100% = 9.99%
Tamiz 3/8”
15
% =
26 24
∗ 100 100% = 7.34%
24
∗ 100 100% = 10.23%
452 24
∗ 100 100% = 15.4%
455 24
∗ 100 100% = 15.5%
Tamiz 140
% =
∗ 100 100% = 7.1%
Tamiz 80
% =
24
Tamiz 40
% =
2
Tamiz 20
% =
∗ 100 100% = 4.62%
Tamiz 10
% =
24
Tamiz 4
% =
6
.5 24
∗ 100% 00% = 3.9%
Tamiz 200
% =
.25 24
∗ 100% 00% = 0.88%
Fondo
% =
•
.6 24
∗ 100% 00% = 0.2%
Interpolamos para determinar D60 = 9.1mm D30= 0.68mm D10= 0.3 mm 16
Una vez obtenido D10, D30, D60 Remplazamos en las siguientes fórmulas para obtener:
Cu= Coeficiente de Uniformidad
CU = CU =
D D
9.1mm 0.3mm
= 30.33
Cc= Coeficiente de gradación
C = C =
(D) D ∗D (.68) .∗.
= 0.17
17
ANALISIS DE RESULTADOS Obteniendo los datos y cálculos en el laboratorio podemos analizar que hay un mayor porcentaje de arenas que de gravas y limos, por ende se entiende que es una arena bien graduada debido a que el coeficiente de uniformidad es mayor a 6 (Cu >6). Los limos se encuentran en una menor proporción con respecto a los demás materiales presentes en la muestra.
18
CONCLUSIONES En la práctica de laboratorio realizada se concluye que la muestra de suelo está conformada por un porcentaje mayormente de arenas que gravas, y limo. Ala vez recalcamos la importancia importancia que tiene el tamizado para clasificar clasificar los diferentes diferentes tamaños de partículas que encontramos en el suelo, también se observa que entre más pequeña sea una partícula estas tendrán más capacidad de absorber y retener los líquidos que las partículas más grandes.
19
REFERENCIAS Normas y especificaciones INVIAS 2012 Fundamentos de ingeniería geotécnica cuarta edición- BRAJA M DAS
20
