Madera:
La madera es un material orgánico, un compuesto natural de fibras de celulosa (que son fuertes en tensión) embebidos en una matriz de lignina que se resiste a la compresión. compresión. En el sentido estricto la madera se produce produce como xilema secundario en los tallos de los árboles (y otras plantas leñosas). En un árbol vivo las transferencias de agua y nutrientes a las hojas y otros tejidos en crecimiento, crecimiento, y tiene una función de apoyo, permitiendo a las plantas leñosas alcanzar grandes tamaños. La gente ha utilizado durante miles de años madera para muchos propósitos, principalmente como combustible o como material de construcción para hacer casas, herramientas, armas, muebles, envases, obras de arte, y el papel. La madera puede ser fechada por la datación de carbono y en algunas especies por la dendrocronología para hacer inferencias acerca de cuándo un objeto de madera se ha creado. La variación año a año en anchos de anillos de árboles y la abundancia isotópica da pistas sobre el clima que prevalece en ese momento. Maderas duras y blandas
Existe una fuerte relación entre las propiedades de la madera y las propiedades del del árbol en que se genero la madera. madera. Para cada especie de árbol hay una gama de la densidad de la madera diferente. Existe una correlación aproximada entre la densidad de la madera y su resistencia (propiedades (propiedades mecánicas). Por ejemplo, mientras que la caoba es una madera dura de densidad media que es excelente para la elaboración de muebles finos, la madera de balsa es ligera, por lo que es útil para la construcción del modelos. Es común para clasificar la madera como blanda o dura. La madera de coníferas (pino por ejemplo) se llama blanda, y la madera de las dicotiledóneas (árboles de hoja caduca por lo general, por ejemplo, roble) se llama la madera dura. Estos nombres son un poco engañosos, como las maderas duras no son necesariamente necesariamente duras, y de maderas blandas no son necesariamente necesariamente suaves. La balsa bien conocido (una madera dura) es en realidad más suave que cualquier uso comercial de madera blanda. Por el contrario, algunas maderas blandas (por ejemplo, tejo) son más duros que muchas maderas duras. Los productos de ingeniería de la madera tienen propiedades que suelen ser distintas de las de maderas naturales. (Ver más abajo) Color
En las especies que muestran una clara diferencia entre el duramen y la albura el color natural del duramen es generalmente más oscuro que el de la albura, y con mucha frecuencia el contraste es notable. Esto se produce por los depósitos en el duramen de sustancias químicas, por lo que una diferencia de color dramático no significa una diferencia dramática en las propiedades mecánicas de duramen y albura, aunque puede haber una diferencia química dramática. Algunos experimentos con muestras muy resinosas de pino de hoja larga indican un aumento en la concentración, debido a la resina que aumenta la fuerza cuando está seca. Duramen Tal resina saturada se llama "grasa" más ligero. Las estructuras construidas de grasa más ligeros son casi impermeables a la pudrición y las termitas, sin embargo son muy inflamables. Los tocones de los pinos de hoja larga ancianos suelen ser excavado, se partió en pedazos pequeños y se venden como leña para el fuego. Los tocones excavado en realidad lo que puede permanecer un siglo o más desde que se está cortando. Spruce impregnadas de resina crudo y seco es también mucho mayor en la fuerza por el mismo. Aglomerados
Se obtiene a partir de pequeñas virutas o serrín, encoladas a presión en una proporción de 50% virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos en función del tamaño de sus partículas, de su distribución por todo el tablero, así como por el adhesivo empleado para su fabricación. Por lo general se emplean maderas blandas más que duras por facilidad de trabajar con ellas, ya que es más fácil prensar blando que duro. Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plásticos. La mayoría de los tableros aglomerados son relativamente frágiles y presentan menor resistencia a la tracción que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes más aguante.
Agentes nocivos de la madera
El deterioro de la madera es un proceso que altera las características de ésta. En amplios términos, puede ser atribuida a dos causas primarias: * agentes bióticos (que viven)
* agentes físicos (que no viven). En la mayoría de los casos, el deterioro de la madera es una serie continua, donde las acciones de degradación son uno o más agentes que alteran las características de la madera al grado requerido para que otros agentes ataquen. La familiaridad del inspector con los agentes de deterioro es una de las ayudas más importantes para la inspección eficaz. Con este conocimiento, la inspección se puede acercar con una visión cuidadosa de los procesos implicados en el daño y los factores que favorecen o inhiben su desarrollo.
Tela:
Una tela es un material flexible que consiste en una red de fibras naturales o artificiales refiere a menudo como el hilo o estambre. Hilados es de la hilatura de fibras de lana en bruto, lino, algodón u otro material en una rueda que gira para producir filamentos largos. Los productos textiles son formados por tejido, tejido, crochet, nudo, o pulsando las fibras entre sí (fieltro). La tela y el textil son las palabras utilizadas en el comercio de textiles de montaje (como corte y confección) como sinónimos de textiles. Sin embargo, existen diferencias sutiles en estos términos en uso especializado. Textil se refiere a cualquier material hecho de fibras entrelazadas. Tela se refiere a cualquier material hecho a través del tejido, tejido, crochet, o el enlace. Tela se refiere a una pieza terminada de tela que se puede utilizar para un propósito como cubrir una cama Usos:
Textiles posee un surtido de usos, el más común de las cuales son para prendas de vestir y recipientes tales como bolsos y cestas. En el hogar, se usan en las alfombras, muebles tapizados, cortinas, toallas, cubriendo por mesas, camas, y otras superficies planas, y en el arte. En el lugar de trabajo, se utilizan en procesos industriales y científicos, como el filtrado. Otros usos incluyen banderas, mochilas, tiendas de campaña, redes, dispositivos de limpieza como pañuelos y trapos, los dispositivos de transporte, tales como globos, cometas, velas, paracaídas y, además de fortalecer en materiales compuestos como fibra de vidrio y geotextiles industrial. Los niños pueden aprender utilizando los textiles para hacer collages, coser, edredón, y hacer los juguetes. Existen textiles utilizados con fines industriales, y escogidos por las características distintas de su apariencia, se les conoce como los textiles
técnicos. Los textiles técnicos son estructuras textiles para aplicaciones automotrices, textiles médicos (por ejemplo, implantes), geotextiles (refuerzo de terraplenes), agrotextiles (textiles para la protección de cultivos), ropa de protección (por ejemplo, contra el calor y la radiación para la ropa de bomberos, frente a los metales fundidos para los soldadores, la protección de arma blanca, y chalecos a prueba de balas). En todas estas aplicaciones exigentes requisitos de rendimiento se deben cumplir. Tejidos de hilos recubiertos con nanocables de óxido de zinc, tela de laboratorio se ha demostrado capaz de "auto-nanosistemas alimentación" por medio de las vibraciones creadas por las acciones cotidianas como el viento o los movimientos del cuerpo. Fuentes y tipos
El paño tradicional mesa de rumano, MaramureşTextiles se pueden hacer de muchos materiales. Estos materiales provienen de cuatro fuentes principales: de origen animal (lana, seda), vegetales (algodón, lino, yute), minerales (Asbestose), y sintéticas (nylon, poliéster, acrílico). En el pasado, todos los textiles se hicieron a partir de fibras naturales, incluyendo plantas, animales, minerales y fuentes. En el siglo 20, que ha sido completado por las fibras artificiales a partir del petróleo. Las materias textiles se hizo en diversas concentraciones y grados de durabilidad, de los mejores de la tela de araña más firme lienzo. El espesor relativo de las fibras de telas se mide en negadores. Microfibra se refiere a las fibras hechas de filamentos más delgados que un negador. Textiles Animales:
Los textiles animales se hacen comúnmente de pelo o de piel. Lana se refiere al pelo de la cabra o la oveja doméstica, que se distingue de otros tipos de pelo de los animales en los ámbitos específicos que están cubiertas con escamas y engarzadas con fuerza, y la lana en su conjunto está recubierto con una mezcla de cera conocida como la lanolina también conocido como grasa de lana), que es impermeable y dirtproof [cita requerida]. Lana se refiere a un hilo más abultado producidos a partir de cardar, la fibra no son paralelas, mientras que estambre se refiere a un hilo más fino que se teje a partir de las fibras más largas que se han peinado que sean paralelas. La lana es comúnmente usada para ropa de abrigo. Cachemir, el pelo de la cabra de cachemira india, y el mohair, el pelo de la cabra de Angora del norte de África, son los tipos de lana conocidos por su suavidad. Otros tejidos de los animales que están hechos de piel o pelo son de lana de alpaca, lana de vicuña, lana de llama y pelo de camello, utilizada normalmente
en la fabricación de abrigos, chaquetas, ponchos, mantas y demás revestimientos para el calor. Angora se refiere a la larga, el pelo grueso y suave del conejo de angora. Wadmal es una tela gruesa de lana, producidas en los países escandinavos, sobre todo 1000 ~ 1500CE. La seda es una textiles animales hechos de las fibras del capullo del gusano de seda china. Esto se hace girar en una tela suave, brillante apreciada por su textura lisa. Textiles vegetales:
La hierba, junco, cáñamo, sisal y se usan en la fabricación de cuerda. En los dos primeros, toda la planta se utiliza para este propósito, mientras que en los dos últimos, únicamente a las fibras de la planta se utilizan. Bonote (fibra de coco) se utiliza en la fabricación de cordeles, y también en tapetes de piso, felpudos, cepillos, colchones, baldosas, y el saqueo. La paja y el bambú son utilizados para hacer sombreros. Straw, una forma de hierba seca, también se utiliza para relleno, así como kapok. Las fibras de árboles para pulpa, algodón, arroz, cáñamo, y ortigas se utilizan en la fabricación de papel. Algodón, lino, yute, cáñamo, entre modos de transporte e incluso la fibra de bambú son utilizados en la ropa. Piña (fibra de piña) y el ramio son también las fibras utilizadas en prendas de vestir, generalmente con una mezcla de otras fibras como el algodón. El acetato se utiliza para aumentar el brillo de ciertos tejidos como sedas, terciopelos y tafetanes. Las algas marinas son utilizadas en la producción de textiles. Una fibra soluble en agua conocida como alginato que se produce y se utiliza como fibra de explotación, cuando la tela se termina, el alginato se disuelve, dejando un área abierta Lyocell es un tejido sintético derivado de la pulpa de madera. Se describe a menudo como un equivalente de seda artificial y es un tejido duro que se mezcla a menudo con otras telas - algodón por ejemplo. Textiles minerales:
El asbesto y la fibra de basalto se utilizan para las baldosas de vinilo, láminas y adhesivos, "transite" paneles y paredes, techos acústicos, telones, y mantas
del fuego. Fibra de vidrio se utiliza en la fabricación de los trajes espaciales, tabla de planchar y fundas de colchones, cuerdas y cordajes, de fibras de refuerzo para materiales compuestos, Mosquitera, tejidos ignífugos y de protección, insonoro, incombustible, y fibras aislantes. La fibra de metal, papel de aluminio y alambre de metal tienen una variedad de usos, incluyendo la producción de tela de oro y joyas. El hardware es un paño burdo tejido de alambre de acero, utilizado en la construcción. Textiles sintéticos:
El evenweave, terciopelo, algodón impresas, calicó, fieltro, satén, seda, yute, polycotton. Los textiles sintéticos se utilizan principalmente en la producción de ropa. La fibra de poliéster se utiliza en todo tipo de ropa, ya sea sola o mezclada con fibras como el algodón. La fibra de aramida (por ejemplo, Twaron) se utiliza para la ropa ignífuga, corte de protección, y la armadura. El acrílico es una fibra que se utiliza para imitar las lanas, incluyendo la cachemira, ya menudo se utilizan como sucedáneos de ellos. El nylon es una fibra que se utiliza para imitar la seda, sino que se utiliza en la fabricación de pantimedias. Fibras más gruesas de nylon se utilizan en la cuerda y la ropa al aire libre. Spandex (cuyo nombre comercial Lycra) es una fibra de poliuretano que se extiende fácilmente y se pueden hacer bien puesta y sin obstaculizar el movimiento. Se utiliza para hacer activewear, sostenes y trajes de baño. La fibra de olefinas es una fibra utilizada en activewear, forros, y ropa de abrigo. Las olefinas son hidrofóbicos, lo que permite que se sequen rápidamente. Un sinterizado fieltro de fibras de olefina se vende bajo el nombre comercial de Tyvek. El Ígneo es una fibra polilactida mezclado con otras fibras como el algodón y utilizados en la ropa. Es más hidrofílica que la mayoría de otros materiales sintéticos, lo que permite la transpiración mecha. Lurex es una fibra metálica utilizada en el embellecimiento de ropa.
Proteínas de la leche también puede ser usado para crear un tejido sintético. La leche o el paño de la fibra de caseína se desarrollaron durante la Primera Guerra Mundial en Alemania, y se desarrolla en Italia y en América durante la década de 1930. La leche de tela de fibra no es muy duradera y arrugas con facilidad, pero tiene un pH similar al de la piel humana y posee propiedades anti-bacterianas. Se comercializa como una fibra biodegradable, renovable sintético. Tratamientos:
Los textiles son a veces terminados por procesos químicos para cambiar sus características. En el siglo 19 y principios del siglo 20 almidonar se utilizan normalmente para hacer una ropa más resistente a las manchas y las arrugas. Desde la década de 1990, con los avances en tecnologías tales como proceso de planchado permanente, productos de acabado se han utilizado para fortalecer los tejidos y hacer que las arrugas free.More recientemente, la investigación ha llevado a los nanomateriales avances adicionales, con empresas como Nano-Tex y NanoHorizons permanente en desarrollo tratamientos basados en nanopartículas metálicas para la industria textil más resistentes a las cosas como el agua, las manchas, arrugas, y agentes patógenos, como bacterias y hongos. Más aún hoy que nunca antes, los textiles reciben una amplia gama de tratamientos antes de que lleguen al usuario final. Desde finales de formaldehído (para mejorar el aumento de resistencia) a los acabados biocidic y de retardantes de llama a la tintura de muchos tipos de tejido, las posibilidades son casi infinitas. Sin embargo, muchos de estos acabados también pueden tener efectos perjudiciales para el usuario final. Una serie de dispersarse, colorantes ácidos y reactivos (por ejemplo) se ha demostrado que es alergénico para los individuos sensibles. Además de esto, los tintes específicos dentro de este grupo también se han demostrado inducir dermatitis de contacto purpúrica. Aunque los niveles de formaldehído en la ropa es poco probable que a niveles suficientemente altos como para causar una reacción alérgica, debido a la presencia de esa sustancia química, control de calidad y las pruebas son de suma importancia. Los retardadores de llama (principalmente en forma bromados) son también de importancia cuando se refiere al medio ambiente y su potencial toxicidad. Prueba de estos aditivos es posible en una serie de laboratorios comerciales, también es posible tener la prueba de los textiles de acuerdo con la certificación Oeko-Tex Standard que contiene los niveles límites para el uso de ciertas sustancias químicas en los productos textiles.
Tubo:
Objeto de forma cilíndrica, hueco por dentro, casi siempre abierto en ambos extremos. Fabricación
Hay tres métodos de fabricación de tubería. * Sin costura (sin soldadura). La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se le deforma con rodillos y posteriormente se hace el agujero
mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial. * Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. La soladura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible. * Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada. Materiales:
Durante muchos años, el cobre y el acero negro han sido los aplastantes favoritos para los sistemas de aire comprimido en fontanería. No obstante, los recientes avances en la tecnología de materiales han convertido los tubos termoplásticos en una alternativa segura y económica a los materiales tradicionales. Debido a sus inconvenientes, los usuarios de sistemas de aire comprimido han estado buscando alternativas a los tubos y canalizaciones metálicos tradicionales. Durante los últimos diez años, se han desarrollado plásticos industriales que presentan una alternativa atractiva a las canalizaciones metálicas.
