Prosedur Pengelasan

M ATERI AT ERI P ELATIHA ELATIHA N BERBA SIS K OMP ETENSI ETENSI SEKTOR SEKTOR LOGAM M ESIN SUB SEKTOR SEKTO R PEN GELASAN

M ENGELAS ENGE LAS DENGAN DE NGAN PR OSES OSES LAS GAS M ETAL ETAL LOG.OO05.017.01

BUKU INFORMASI

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL JENDERAL PEMBI NAAN PELATIHAN DAN PR ODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan

The world's largest digital library

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.













Materi Pelatihan Berbasis Kompetensi Sektor Logam Mesin Sub Sektor Pengelasan

Kode Modul LOG.OO05.017.01

DAFTAR DAFTAR I SI

Daftar Isi ................................................ ........................................................................ ................................................ .................................... ............ 1 BAB I

PENGANTAR ................................... ........................................................... ................................................ ............................... ....... 2 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

Konsep Dasar Dasar Pelatihan Berbasis Berbasis Kompetensi Kompetensi ............................... ............................... Penjelasan Modul ........................................... .................................................................. ............................. ...... Pengakuan Kompetensi Terkini (RCC) (RCC) ........................................... ........................................... Pengertian-pengertian Pengertian-pengertian Istilah ............................................. ....................................................... ..........

2 2 3 4

BAB II STANDAR KOMPETENSI ............................................. .................................................................... .............................. ....... 5 2.1. 2.2. 2.3.

Peta Paket Pelatihan ............................................ ................................................................... ....................... Pengertian Unit Standar Standar .............................................................. .............................................................. Unit Kompetensi Kompetensi yang Dipelajari .................................................. .................................................. 2.3.1. Judul Unit .............................................. ..................................................................... ....................... 2.3.2. Kode Unit ......................................................... ...................................................................... ............. 2.3.3. Deskripsi Unit Unit ............................................ ................................................................ .................... 2.3.4. Elemen Kompetensi ............................................. ....................................................... .......... 2.3.5. Kriteria Unjuk Kerja Kerja ........................................................ ........................................................ 2.3.6. Batasan Variabel Variabel ............................................. ............................................................ ............... 2.3.7. Panduan Penilaian ............................................ ......................................................... ............. 2.3.8. Kompetensi Kunci ............................................ .......................................................... ..............

5 5 6 6 6 6 6 6 7 8 9

BAB III STRATEGI DAN METODE PELATIHAN 3.1. 3.2.

Strategi Pelatihan .......................................................... ....................................................................... ............. 10 Metode Pelatihan ................................................ ....................................................................... ....................... 10

BAB IV MATERI UNIT KOMPETENSI ............................................. .................................................................... ....................... 12 BAB V SUMBER -SUMBER YANG DIPERLUKAN UNTUK PENCAPAIAN KOMPETENSI

5.1. 5.2. 5.3.

Sumber Daya Manusia ........................................... ................................................................ ..................... 31 Sumber-sumber Perpustakaan Perpustakaan ..................................................... ..................................................... 31 Daftar Peralatan/Mesin dan Bahan Bahan ............................................... ............................................... 33

















BAB I PENGANTAR

1.1.

Konsep Dasar Pelatihan Berbasis Kom petensi

• Apakah pelatihan berdasarkan k ompetensi?

Pelatihan berdasarkan kompetensi adalah pelatihan yang memperhatikan pengetahuan, keterampilan dan sikap yang diperlukan di tempat kerja agar dapat melakukan pekerjaan dengan kompeten. Standar Kompetensi dijelaskan oleh Kriteria Unjuk Kerja. • Apakah artinya m enjadi kompeten ditempat k erja?

Jika anda kompeten dalam pekerjaan tertentu, anda memiliki seluruh keterampilan, pengetahuan dan sikap yang perlu untuk ditampilkan secara efektif ditempat kerja, sesuai dengan standar yang telah disetujui. 1.2.

Penjelasan Modul

1.2.1. 1.2.1. Desain Mo dul Modul ini didisain untuk dapat digunakan pada Pelatihan Klasikal dan Pelatihan Individual/mandiri Individual/mandiri : • Pelatihan klasikal adalah pelatihan yang disampaiakan oleh seorang pelatih. • Pelatihan individual/mandiri adalah pelatihan yang dilaksanakan oleh peserta dengan menambahkan unsur-unsur/sumber-sumber yang diperlukan dengan bantuan dari pelatih. 1.2.1. 1.2.1. Isi Modu l a.

Buku Informasi Buku informasi ini adalah sumber pelatihan untuk pelatih maupun peserta pelatihan.

b.

Buku Kerja Buku kerja ini harus digunakan oleh peserta pelatihan untuk mencatat setiap pertanyaan dan kegiatan praktik baik dalam Pelatihan Klasikal maupun Pelatihan Individual / mandiri. Buku ini diberikan kepada peserta pelatihan dan berisi : Kegiatan-kegiatan yang akan membantu peserta pelatihan untuk mempelajari dan memahami informasi. • Kegiatan pemeriksaan yang digunakan untuk memonitor pencapaian 
















c.


Buku Penilaian Buku penilaian ini digunakan oleh pelatih untuk menilai jawaban dan tanggapan peserta pelatihan pada Buku Kerja dan berisi : • Kegiatan-kegiatan yang dilakukan oleh peserta pelatihan sebagai pernyataan keterampilan. • Metode-metode yang disarankan dalam proses penilaian keterampilan peserta pelatihan. • Sumber-sumber yang digunakan oleh peserta pelatihan untuk mencapai keterampilan. • Semua jawaban pada setiap pertanyaan yang diisikan pada Buku Kerja. • Petunjuk bagi pelatih untuk menilai setiap kegiatan praktik. • Catatan pencapaian keterampilan peserta pelatihan.

1.2.1. 1.2.1. Pelak sanaan Modu l Pada pelatihan klasikal, pelatih akan : • Menyediakan Buku Informasi yang dapat digunakan peserta pelatihan sebagai sumber pelatihan. • Menyediakan salinan Buku Kerja kepada setiap peserta pelatihan. sebagai sumber utama dalam penyelenggaraan • Menggunakan Buku Informasi pelatihan. • Memastikan setiap peserta pelatihan memberikan jawaban / tanggapan dan menuliskan hasil tugas praktiknya pada Buku Kerja. Pada Pelatihan individual / mandiri, peserta pelatihan akan : • Menggunakan Buku Informasi sebagai sumber utama pelatihan. • Menyelesaikan setiap kegiatan yang terdapat pada buku Kerja. • Memberikan jawaban pada Buku Kerja. • Mengisikan hasil tugas praktik pada Buku Kerja. tanggapan-tanggapan dan hasil penilaian oleh pelatih. • Memiliki tanggapan-tanggapan

1.3.

Pengakuan K ompetensi Terkini Terkini (RCC)

• Apakah Pengakuan Kompetensi Terkini (Recognition of Current Competency).

Jika anda telah memiliki pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk elemen unit kompetensi tertentu, anda dapat mengajukan pengakuan kompetensi terkini (RCC). Berarti anda tidak akan dipersyaratkan untuk belajar kembali. • Anda mungkin sudah memiliki pengetahuan dan keterampilan, karena anda telah :

a. Bekerja dalam suatu pekerjaan yang memerlukan suatu pengetahuan dan
















1.4.


Pengertian-pengertian Pengertian-pengertian Istilah Profesi Profesi adalah suatu bidang pekerjaan yang menuntut sikap, pengetahuan serta keterampilan/keahlian kerja tertentu yang diperoleh dari proses pendidikan, pelatihan serta pengalaman kerja atau penguasaan sekumpulan kompetensi tertentu yang dituntut oleh suatu pekerjaan/jabatan. pekerjaan/jabatan. Standardisasi Standardisasi adalah proses merumuskan, menetapkan serta menerapkan suatu standar tertentu. Penilaian / Uji Kom petensi Penilaian atau Uji Kompetensi adalah proses pengumpulan bukti melalui perencanaan, pelaksanaan dan peninjauan ulang (review) penilaian serta keputusan mengenai apakah kompetensi sudah tercapai dengan membandingkan bukti-bukti yang dikumpulkan terhadap standar yang dipersyaratkan. Pelatihan Pelatihan adalah proses pembelajaran yang dilaksanakan untuk mencapai suatu kompetensi tertentu dimana materi, metode dan fasilitas pelatihan serta lingkungan belajar yang ada terfokus kepada pencapaian unjuk kerja pada kompetensi yang dipelajari.

Kompetensi Kompetensi adalah kemampuan seseorang untuk menunjukkan aspek sikap, pengetahuan dan keterampilan serta penerapan dari ketiga aspek tersebut ditempat kerja untuk mwncapai unjuk kerja yang ditetapkan. Standar Kompetensi Standar kompetensi adalah standar yang ditampilkan dalam istilah-istilah hasil serta memiliki format standar yang terdiri dari judul unit, deskripsi unit, elemen kompetensi, kriteria unjuk kerja, ruang lingkup serta pedoman bukti. Sertifikat Kompetensi Adalah pengakuan tertulis atas penguasaan suatu kompetensi tertentu kepada seseorang yang dinyatakan kompeten yang diberikan oleh Lembaga Sertifikasi Profesi. Sertifikasi Kompetensi Adalah proses penerbitan sertifikat kompetensi melalui proses penilaian / uji
















2.1.


Peta Paket Pelatihan Untuk mempelajari modul ini perlu membaca dan memahami modul-modul lain yang berkaitan diantaranya : 2.1.1. Mengelas dengan proses las gas oksigen asetelin ( Las karbit ) Log.OO05.017.01 2.1.2. Menerapkan Prinsif – prinsif Keselamatan dan Kesehatan Kerja di lingkungan kerja Log OO01.002.01 2.1.3. Menggambar dan membaca sketsa Log.OO09.001.01 Log.OO09.001.01 2.1.4. Membaca gambar teknik OO09.002.01

2.2.

Pengertian Unit Standar

Apakah Standar K ompetensi? Setiap Standar Kompetensi menentukan : a. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk mencapai kompetensi. b. Standar yang diperlukan untuk mendemonstrasikan kompetensi. c. Kondisi dimana kompetensi dicapai. Apa yang akan Anda pelajari dari Unit Kom petensi ini? Anda akan mengembangkan pengetahuan, keterampilan dan dipersyaratkan untuk “Menerapkan prosedur-prosedur mutu”. Berapa lama Unit Kom petensi ini dapat diselesaikan? diselesaikan? Pada sistem pelatihan berdasarkan kompetensi, fokusnya ada pada pencapaian kompetensi, bukan pada lamanya waktu. Peserta yang berbeda mungkin membutuhkan waktu yang berbeda pula untuk menjadi kompeten dalam keterampilan tertentu. Berapa banyak/ banyak/ kesempatan kesempatan yang Anda m iliki untuk m encapai encapai kompetensi? Jika Anda belum mencapai kompetensi pada usaha/kesempatan pertama, Pelatih Anda akan mengatur rencana pelatihan dengan Anda. Rencana ini akan memberikan Anda kesempatan kembali untuk meningkatkan level kompetensi Anda sesuai dengan level yang diperlukan. Jumlah maksimum usaha/kesempatan yang disarankan adalah 3 (tiga) kali.


















2.3.


Unit Kom petensi yang Dipelajari Dipelajari

Dalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan menjadi panduan bagi peserta pelatihan atau siswa untuk dapat : mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan. • mengidentifikasikan mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan. • mengidentifikasikan • memeriksa kemajuan peserta pelatihan. • menyakinkan bahwa semua elemen (sub-kompetensi) dan criteria unjuk kerja telah dimasukkan dalam pelatihan dan penilaian.

KODE UNIT

: LOG.OO05.017.01

JUDUL UNIT

: Mengelas Dengan Proses Las Gas (Metal )

DESKRIPSI UNIT

: Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses las gas (metal ) secara secara manual yang meliputi persiapan material, pengesetan mesin las dan elektroda berdasarkan spesifikasi, menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan dengan cara aman, mengidentifikasi metoda pengelasan untuk mencegah terjadinya distorsi, proses pengelasan sesuai dengan tujuan umum sesuai kualitas standar pada beberapa posisi, memeriksa hasil pengelasan/cacat pengelasan pada sambungan secara visual, memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan dan membuat catatan pengelasan sesuai prosedur oprasi standar.

ELEMEN KOMPETENSI 01 Menyiapkan material untuk pengelasan

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1

Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi pekerjaan pengelasan

1.2

Material disiapkan dengan benar dengan menggunakan perkakas dan teknik

















04 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran)

4.1

Metoda pencegahan distorsi ditentukan

4.2

Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi dan memperbaiki distorsi

05 Mengelas material dengan proses yang benar sesuai kualitas yang diterangkan oleh AS1554 Tujuan Umum

5.1

Las dilakukan dengan benar pada posisi datar, horizontal dan vertikal sesuai dengan spesifikasi.

5.2

Distorsi dikurangi

5.3

Sambungan dibersihkan sesuai spesifikasi dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat Sambungan las diperiksa secara visual sesuai spesifikasi.

06 Memeriksa pengelasan/cacat pengelasan

6.1

6.2

Cacat pengelasan diidentifikasi

07 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan

7.1

Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat

08 Membuat catatan pengelasan

8.1

Catatan pengelasan dibuat sesuai spesifikasi dan prosedur operasi standar.

dengan

BATASAN VARIABEL

Pekerjaan ini dilakukan terhadap berbagai jenis material untuk fabrikasi berat maupun ringan. Pekerjaan dapat dilakukan sendiri atau dalam tim dengan menggunakan mutu standar, keselamatan (safety) (safety) dan prosedur pekerjaan dan pengelasan, dan keahlian untuk mempraktekkan berbagai kegiatan fabrikasi. Kualitas pengelasan diharuskan untuk memenuhi Tujuan Umum atau yang sederajat. Material yang dilas umumnya berupa baja berkarbon rendah dan baja tahan karat (stainless (stainless steel). Persiapan material meliputi pengesetan arus listrik (ampere ), ), hubungan ke tanah (ground), sirkuit tambahan, elektroda pengikis dengan berbagai kondisi, dll. Tindakan perbaikan dengan menggunakan proses pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan pengikis busur udara. Gerinda juga dapat digunakan. Dalam proses pemanasan (termal), perkakas tangan dan/atau listrik dibutuhkan, sebaiknya lihat unitunit yang berhubungan Apabila pengelasan dilakukan pada posisi di atas kepala, Unit
















2.2 2.3 2.4


Spesifikasi produk dan fabrikasi yang relevan. Kode-kode, standar-standar, manual-manual, dan bahan-bahan referensi yang relevan. Peserta akan diminta untuk: 2.4.1 Secara lisan, atau dengan cara-cara komunikasi lainnya, menjawab pertanyaan yang diajukan oleh penilai. 2.4.2 Menyebutkan kolega-kolega/rekan kerja yang dapat dihubungi untuk mendapatkan bukti-bukti kecakapan apabila diperlukan. 2.4.3 Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di luar kerja yang berhubungan dengan unit ini, penilai harus yakin bahwa peserta tersebut dapat melakukan secara cakap dan konsisten seluruh elemenelemen unit ini seperti yang telah ditetapkan dalam kriteria-kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan.

3.

Aspek kritis Unit ini dapat dinilai bersama dengan unit-unit lain mengenai keselamatan ( safety ( safety ), kualitas, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan pelaporan yang berhubungan dengan pengesetan peralatan pembanding pengukuran atau unit-unit lain yang membutuhkan penerapan ketrampilan dan pengetahuan yang dicakup oleh unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak dapat dinyatakan hingga semua unit yang diwajibkan telah dipenuhi.

4.

Catatan khusus Selama penilian peserta akan: 4.1 selalu menunjukkan praktek kerja yang aman. 4.2 memberikan informasi tentang proses, kejadian, atau tugas-tugas yang dilaksanakan untuk menjamin suatu lingkungan kerja yang aman dan efisien. 4.3 mempertanggungjawabkan mempertanggungja wabkan kualitas pekerjaannya. 4.4 selalu merencanakan tugas-tugas dan meninjau kembali persyaratan-persyaratan suatu tugas apabila diperlukan. 4.5 melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar. 4.6 melakukan seluruh tugas sesuai dengan spesifikasinya. 4.7 menggunakan cara-cara, praktek-praktek, proses-proses teknik dan prosedur di tempat kerja, tugas-tugas tersebut diselesaikan dalam jangka waktu yang layak sehubungan dengan aktivitas-aktivitas khusus di tempat kerja.

5.

Pedoman penilai 5.1 Amati bahwa seluruh spesifikasi dan gambar

berhubungan dikumpulkan
















5.8 5.9

5.10

5.11

5.12

5.13

5.14 5.15

5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21


untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi. Elektroda yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi.. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara yang tepat dapat diidentifikasi Amati bahwa peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan benar berdasarkan prosedur keselamatan dan prosedur di tempat kerja. Pastikan bahwa hubungan antara kekuatan arus listrik, elektroda dan ketebalan material dapat ditunjukkan. Pengesetan yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dan pemilihan peralatan/elektroda dapat diidentifikasi Amati bahwa percobaan pengelasan dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Percobaan pengelasan diperiksa kesesuaiannya dengan spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja. Bilaman perlu, pengesetan disetel untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi Pastikan bahwa spesifikasi pengelasan yang akan dicapai dapat diidentifikasi. Tindakan yang diambil jika percobaan tidak memenuhi spesifikasi dapat dijelaskan. Pastikan bahwa metoda pencegahan distorsi pada material yang dilas dapat ditunjukkan. Metoda pencegahan distorsi yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi Amati bahwa metoda pencegahan distorsi yang tepat dilakukan dalam proses pengelasan. Bilamana perlu, distorsi pada material yang dilas diperbaiki sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Pastikan bahwa metoda perbaikan distorsi pada material yang dilas dan aplikasinya dapat ditunjukkan Amati bahwa Las dilakukan dengan benar pada posisi datar, horizontal dan vertikal dan sesuai dengan spesifikasi yang sederajat berdasarkan prosedur di tempat kerja. Pastikan bahwa persyaratan pengelasan yang yang memenuhi 1554 GP atau yang sederajat dapat diidentifikasi. Amati bahwa bilaman perlu, teknik pencegahan distorsi yang tepat dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Amati bahwa sambungan dibersihkan dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Pastikan bahwa metoda pembersihkan sambungan las dapat ditunjukkan. Amati bahwa sambungan las diperiksa secara visual untuk melihat kerusakan/cacat. Pastikan bahwa cacat pengelasan yang umumnya dapat dilihat oleh mata dapat

















KOMPETENSI KUNCI NO

KOMPETENSI KUNCI DALAM UNIT INI

TINGKAT

1.

Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi

3

2.

Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi

2

3.

Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas

2

4.

Bekerja dengan orang lain dan kelompok

2

5.

Menggunakan ide-ide dan teknik matematika

2

6.

Memecahkan masalah

2

7.

Menggunakan teknologi

1



















BAB III STRATEGI DAN METODE PELATIH AN

3.1.

Strategi Pelatihan

Belajar dalam suatu sistem Berdasarkan Kompetensi berbeda dengan yang sedang “diajarkan” di kelas oleh Pelatih. Pada sistem ini Anda akan bertanggung jawab terhadap belajar Anda sendiri, artinya bahwa Anda perlu merencanakan belajar Anda dengan Pelatih dan kemudian melaksanakannya dengan tekun sesuai dengan rencana yang telah dibuat. Persiapan/perencanaan a. Membaca bahan/materi yang telah diidentifikasi dalam setiap tahap belajar dengan tujuan mendapatkan tinjauan umum mengenai isi proses belajar Anda. b. Membuat catatan terhadap apa yang telah dibaca. c. Memikirkan bagaimana pengetahuan baru yang diperoleh berhubungan dengan pengetahuan dan pengalaman yang telah anda miliki. d. Merencanakan aplikasi praktik pengetahuan dan keterampilan Anda. Permulaan dari proses pembelajaran pembelajaran a. Mencoba mengerjakan seluruh pertanyaan dan tugas praktik yang terdapat pada tahap belajar. b. Merevisi dan meninjau materi belajar agar dapat menggabungkan pengetahuan Anda.

















Belajar secara mandiri Belajar secara mandiri membolehkan Anda untuk belajar secara individual, sesuai dengan kecepatan belajarnya masing-masing. Meskipun proses belajar dilaksanakan secara bebas, Anda disarankan untuk menemui Pelatih setiap saat untuk mengkonfirmasikan mengkonfirmasikan kemajuan dan mengatasi kesulitan belajar. Belajar Berkelompok Belajar berkelompok memungkinkan peserta untuk dating bersama secara teratur dan berpartisipasi dalam sesi belajar berkelompok. Walaupun proses belajar memiliki prinsip sesuai dengan kecepatan belajar masing-masing, sesi kelompok memberikan interaksi antar peserta, Pelatih dan pakar/ahli dari tempat kerja. Belajar terstruktur Belajar terstruktur meliputi sesi pertemuan kelas secara formal yang dilaksanakan oleh Pelatih atau ahli lainnya. Sesi belajar ini umumnya mencakup topic tertentu.

















BAB IV MATERI UNI T KOMP ETENSI ETENSI 1. PERALATAN GMAW Gas Metal Arc Welding (GMAW) Welding (GMAW) adalah proses pengelasan yang energinya diperoleh dari busur listrik. Busur las terjadi diantara diantara permukaan benda benda kerja dengan ujung kawat elektroda yang keluar dari nozzle bersama-sama nozzle bersama-sama dengan gas pelindung. GMAW biasanya dioperasikan secara semi otomatis, sehingga dengan pesatnya perkembangan dunia kerja konstruksi yang membutuhkan pengelasan yang cepat dan kualitas tinggi, maka proses GMAW sudah dijadikan alternatif proses pengelasan yang banyak digunakan, mulai dengan pekerjaan konstruksi ringan sampai berat . Untuk melaksanakan pekerjaan las ini diperlukan peralatan utama yang relatif lebih rumit jika dibandingkan dengan peralatan Las Busur Manual ( MMAW ), di mana disamping pembangkit tenaga dan kabel-kabel las juga diperlukan perangkat pengontrol kawat elektroda, botol gas pelindung serta perangkat pengatur dan penyuplai gas pelindung. Sedang alat-alat bantu serta keselamatan dan kesehatan kerja adalah relatif sama dengan alat-alat bantu pada proses pengelasan dengan MMAW. a. Peralatan Peralatan Utam a

Peralatan utama adalah peralatan yang berhubungnan langsung dengan proses pengelasan, yakni minimum terdiri dari : mesin las 

















Pengkutuban langsung (DCSP/DCEN) : Dengan pengkutuban langsung berarti kutub positif (+) mesin las dihubungkan dengan benda kerja dan kutub negatif (-) dihubungkan dengan kabel elektroda. Dengan hubungan seperti ini panas pengelasan yang terjadi 1/3 bagian panas memanaskan elektroda sedangkan 2/3 bagian memanaskan benda kerja. Pengkutuban terbalik (DCRP/ DCEP) : Pada pengkutuban terbalik, kutub negatif (-) mesin las dihubungkan dengan benda kerja, dan kutub positif (+) dihubungkan dengan elektroda. Pada hubungan semacam ini panas pengelasan yang terjadi 1/3 bagian panas memanaskan benda kerja dan 2/3 bagian memanaskan elektroda. 2 . Wire Feeder Unit Alat pengontrol kawat elektroda (wire (wire feeder unit ) adalah alat/ perlengkapan utama pada pengelasan dengan GMAW. Alat ini biasanya tidak menyatu dengan mesin las, tapi merupakan bagian yang terpisah dan ditempatkan berdekatan dengan pengelasan. Fungsinya adalah sbb : menempatkan rol kawat elektroda menempatkan kabel las ( termasuk tang las dan nozzle ) nozzle ) dan sistem saluran gas pelindung mengatur pemakaian kawat elektroda ( sebagian tipe mesin, unit pengontrolnya terpisah dengan wire feeder unit feeder unit ) mempermudah proses/ penanganan pengelasan, di mana wire feeder tersebut feeder tersebut dapat dipindah-pindah sesuai kebutuhan. 























Torch ) Tang Las ( Welding Gun / Torch

Gambar 2 : Welding Torch

4. Kabel Las Pada mesin las terdapat kabel primer ( primary ( primary power cable cable )) dan kabel sekunder atau kabel las ( welding cable ). cable ). Kabel primer ialah kabel yang menghubungkan antara sumber tenaga dengan mesin las. Jumlah kawat inti pada kabel primer disesuaikan dengan jumlah phasa mesin phasa mesin las ditambah satu kawat sebagai hubungan pentanahan dari mesin las. Kabel sekunder ialah kabel-kabel yang dipakai untuk keperluan mengelas, terdiri dari kabel yang dihubungkan dengan tang las dan benda kerja serta kabel-kabel kontrol. Inti Penggunaan kabel pada mesin las hendaknya disesuaikan dengan kapasitas arus maksimum dari pada mesin las. Makin kecil diameter kabel atau makin panjang



















Gambar 4 : Silinder Silinder dan Regulator Gas P elindung

















Tang pemotong kawat

















2. Penyetelan Peralatan GMAW Sebelum dilakukan pengelasan, perlu dilakukan penyetelan-penyetelan penyetelan-penyetelan pada peralatan las. Hal ini dilakukan agar peralatan/ mesin las disiapkan sesuai dengan jenis dan tuntutan pekerjaan. Penyetelan-penyetelan tersebut dilakukan, dilakukan, baik pada mesin las maupun pada alat-alat pendukung lainnya, seperti : wire feeder dan pada tang las serta nozzle ,. ,. a. Penyetelan Mesin Las : Pada mesin las tidak banyak diperlukan penyetelan, kecuali hanya penyetelan penggunaan jenis arus pengelasan, yaitu DCRP atau DCSP atau disesuaikan dengan jenis/ tuntutan pekerjaan. Namun, khusus untuk penggunaan kawat elektroda solid (solid wire ) selalu menggunakan pengkutuban pengkutuban DCRP ( tang las dihubungkankan dengan kutup positif )

















2. P ENGOPERASIAN GMAW a. Pengaturan Besar Arus dan Tegangan Pengelasan

Besarnya arus dan tegangan pengelasan adalah tergantung pada tebal bahan dan diameter kawat elektroda serta posisi pengelasan atau berdasarkan WPS pekerjaan tersebut. Tabel berikut ini adalah ketentuan umum penyetelan/ pengaturan besaran arus dan tegangan pengelasan pengelasan berdasarkan berdasarkan diameter kawat kawat elektroda : Diameter Kawat 0,6 mm 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm

Arus ( Am per ) 50 – 80 60 – 150 70 – 220 100 – 290

Tegangan (Volt) 13 – 14 14 – 22 15 – 25 16 – 29

Tebal Bahan 0,5 – 1,0 mm 0,8 – 2,0 mm 1,0 – 10 mm 3,0 – 12 mm

















c. Kawat Elektroda GMAW adalah salah satu jenis proses las cair (fusion welding) yang banyak digunakan pada pengerjaan konstruksi ringan sampai berat. Hasil maksimal akan dapat dicapai apabila jenis kawat elektroda yang digunakan sama dengan jenis logam yang di las. Jenis logam yang dapat di las menggunakan GMAW ada beberapa macam antara lain : Baja tegangan tinggi dan menengah Baja paduan rendah • Baja tahan karat • • Aluminium Tembaga • Tembaga paduan, dll • Bentuk kawat elektroda yang digunakan pada GMAW secara umum adalah solid wire: dan flux cored wire , di mana penggunaan kedua tipe tersebut sangat tergantung •



















Adapun penggunaan gas pelindung secara umum khususnya pada solid wire diatur wire diatur antara 14 – 18 l/menit ( disesuaikan dengan WPS ).

2. Perbandingan Penggunaan Gas Pelindung

















Upaya mencegah kecelakaan pada mesin GMAW : 





Kabel primer harus terjamin dengan baik, mempunyai isolasi yang baik. Kabel primer usahakan sependek mungkin Hindarkan kabel-kabel las dari goresan, loncatan bunga api dan kejatuhan benda panas Periksalah sambungan-sambungan kabel, apakah sudah ketat, sebab persambungan longgar dapat menimbulkan yang tinggi tinggi serta serta

















12 jam, kemudian mata akan menjadi sakit selama 6 sampai 24 jam. Pada umumnya rasa sakit ini akan hilang setelah 48 jam. Pencegahan Kecelakaan karena Sinar Las : Memakai pelindung mata dan muka ketika mengelas, yaitu kedok atau helm las. 



Memakai peralatan keselamatan dan kesehatan kerja ( pakaian pelindung )

















3. Debu dan Asap Las Debu dan asap las besarnya berkisar antara 0,2 μm sampai dengan 3 μm yang biasanya terdiri dari jenis debu eternit dan hidrogen rendah. Butir debu atau asap dengan ukuran 0,5 μm dapat terhisap, tetapi sebagian akan tersaring oleh bulu hidung dan bulu pipa pernapasan, sedang yang lebih halus akan terbawa ke dalam dan ke luar kembali. Debu atau asap yang tertinggal dan melekat pada kantong udara diparu-paru akan

















Pencegahan Luka Bakar : Untuk mencegah luka bakar, operator las harus memakai baju kerja yang lengkap yang meliputi : Baju kerja (overall (overall ) dari bahan katun • • •

Apron / jaket kulit Sarung tangan kulit

























































































































Prosedur Pengelasan

Recommend Documents