Ingeniería de Métodos. Integrantes Almanza Carmen.
Pérez
María
d el
Arias Campos Salud Emmanuel. Gonzales Conejo Rubén. Martínez Georgina.
Contreras
Edith
Sandoval Esmeralda.
Medrano
an!"
Contenido #.
$ntrodu!!i%n............. $ntrodu!!i%n......................... ........................ ........................ ........................ ......................... ......................... .................................. ...................... . &
&.
'usti(!a!i%n............. 'usti(!a!i%n......................... ........................ ........................ ........................ ......................... ......................... .................................... ........................ ) &.# *es!rip!i%n del problema............. problema.......................... ......................... ........................ ........................ .................................... ........................ )
).
Mar!o te%ri!o................ te%ri!o............................ ......................... ......................... ........................ ........................ ..................................... ......................... ..... ) ).# Estudio de trabajo " la produ!tividad de una empresa.............. empresa..........................................) ............................) $ngeniería de métodos.................... métodos................................ ........................ ........................ ................................................. ..................................... + ).& Estudio de trabajo............. trabajo.......................... ......................... ........................ ........................ ........................ ......................... ........................+ ...........+ Pasos para realizar realizar un pro"e!to.............. pro"e!to.......................... ........................ ..................................................... ......................................... , ).) *iagrama de pro!esos de opera!iones.............. opera!iones.......................... ........................ ....................................................................).) *iagrama de pro!esos de opera!iones............... opera!iones............................ ......................... ................................................................).+ *iagrama de pro!esos de ujo.............................. ujo.......................................... ................................................ .................................... )., Pioneros del estudio del tiempo " movimiento.................... movimiento...................................................... .................................. / ).- *iagrama de pro!esos de re!orridos.................... re!orridos................................ ................................................. ..................................... 0 )./ *iagrama de pro!eso de grupo................... grupo............................... ........................ ........................ ......................... .......................1 ..........1 ).0 *iagrama de pro!eso bimanual......................... bimanual...................................... ......................... ..................................... ......................... #2 ).1 *iagrama hombre3m45uina........ hombre3m45uina.................... ........................ ......................... ......................... ....................................## ........................## ).1
Estudio Estudio de tiempos tiempos " movimien movimientos.. tos...... ........ ........ ........ ........ ......... ......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... .......#& ..#&
).#2 $ni!ios................... $ni!ios............................... ........................ ........................ ......................... ......................... ............................................ ................................ #+ +. 6bjetivos.............. 6bjetivos........................... ......................... ........................ ........................ ........................ ......................... ......................... ........................... ............... #, 6bjetivo General............. General......................... ........................ ......................... ......................... ........................ ........................ ........................ .................. ...... #, 6bjetivos espe!í(!os.............. espe!í(!os.......................... ........................ ......................... ......................... ........................ .................................. ...................... #, ,. Metodología " dise7o................. dise7o............................. ........................ ........................ ........................ ........................................... ............................... #, -.
Mejoras Mejoras " Resultados esultados.... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........... ............... ................ ................ .......... ..)& )&
/.
Con!lusiones............. Con!lusiones......................... ........................ ......................... ......................... ........................ ........................ ................................ .................... )0
1.
Introducción.
8a Manu9a!tura !onsiste en la 9abri!a!i%n de produ!tos a partir de la trans9orma!i%n de las materias primas: esta es produ!ida no solo por una una person persona a si no 5ue 5ue por por un grupo grupo de ellas ellas de las !uales !ada uno eje!uta una u otra opera!i% opera!i%n; n; lo 5ue !ondu!e a un r4pido in!remento in!remento de la pr prod odu! u!ti tivi vida dad d de dell tr trab abaj ajo o. 8a Manu Manu9a! 9a!tu tura ra englo engloba ba una una varied variedad ad #
enorme enorme de artesanía; alta te!nología; te!nología; entre otros; aun5ue generalmente generalmente al términ término o se lo apli!a apli!a para para re9er re9erir irse se a la prod produ!! u!!i% i%n n indu industr strial ial 5ue 5ue trans9orma trans9orma las materias primas en bienes terminados. terminados. 8as manu9a!turas de ho" "a in!lu"en todos los pro!esos intermedios 5ue se re5uieren para su prod produ!! u!!i%n i%n;; esto esto es posib posible le gra!i gra!ias as a 5ue 5ue el se!tor se!tor indu industr strial ial se en!uentra sumamente aso!iado a la ingeniería " al dise7o industrial. A pesar de esto; la Manu9a!tura resulta ser un 4rea en la industria mu" !ompl !ompleja eja "a 5ue 5ue uno uno de sus prin prin!ip !ipale ales s obje objetiv tivos os es autom automati atizar zar " estable!er un !ontrol ade!uado en sistemas para la produ!!i%n; por lo 5ue 5ue se in!l in!lu" u"e e la $nge $ngeni nier ería ía de Méto Método dos s 5ue 5ue ap apli! li!a a mét métod odos os m4 m4s s sen!illos " e(!ientes; para de esta manera aumentar la produ!tividad. 8a $ngeniería de Métodos !onsiste en abar!ar en primera instan!ia lo general para luego abar!ar abar!ar lo parti!ular; de a!uerdo a esto el Estudio de Méto Mé todo dos s de debe be em empe peza zarr po porr lo m4 m4s s ge gene nera rall de dent ntrro de un si sist stem ema a produ!tivo; es de!ir ; para así mismo desa sarrrollar las !ompeten!ias de automatizar la produ!!i%n " redu!ir tiempos de o!io; asíí mi as mism smo o !o !omo mo rea eali liza zarr me mejo jora ras s 5u 5ue e no nos s pe perrmi mita tan n de desa sarr rrol olla larr la !apa!idad de resolver este tipo de problemas en la $ndustria.
2.
Justifcación.
El siguiente pro"e!to pro"e!to tiene la ne!esidad de ser implementado mediante her herrami ramien enta tas s de mejo mejora ra "a esta establ ble! e!id idas as para para así así ser ser pues puesta tas s en nuestras líneas de produ!!i%n; de esta 9orma mejoraremos el tiempo de o!io " estandarizaremos un pro!eso para 5ue los operadores operadores mejoren su 9orma de trabajar. trabajar.
&
2.1 $escripción del problema. *ebido a la ne!esidad de implementar mejoras en las líneas de produ!!i%n se tiene la ne!esidad de estandarizar los pro!esos en las líneas de produ!!i%n para así mejorar tiempos " retirar los ?herbligs ine9e!tivos.
%.
Marco teórico.
%.1 !studio de trabajo y la productiidad de una empresa. La salud y la seguridad del trabajador son tan importantes como la productiidad. !l dise"o de trabajo acopla el trabajo al trabajador. La ingeniería de métodos simplifca el trabajo. !l estudio de tiempos mide el trabajo y establece est#ndares.
Ingeniería de métodos. $n!lu"e el dise7o; la !rea!i%n " la sele!!i%n de los mejores métodos de 9abri!a!i%n; pro!esos; herramientas; e5uipos " habilidades para manu9a!turar un produ!to. @n ingeniero de métodos es el responsable del dise7o " desarrollos de !entros de trabajo; adem4s debe estudiar !ontinuamente estos !entros de trabajo para mejorarlos.
%.2 !studio de trabajo. Metodología. @tilizada para la per9e!!i%n de un trabajo. )
&rabajo. A!tividad 5ue genera valor. !studio de métodos. Registro " eamen !ríti!o " sistem4ti!o de las maneras de realizar las opera!iones; !on el (n de mejorar.
!studio de tiempo. Apli!a!i%n de té!ni!as para determinar el tiempo en 5ue se lleva a !abo una opera!i%n.
'asos para reali(ar un proyecto. 1. !scoger o seleccionar )condiciones* • •
•
Bumano insatis9a!!i%n; peligroso; repetitivo; po!o e(!iente. ?e!nol%gi!o moderniza!i%n; ma"or produ!!i%n; automatiza!i%n para mejorar el servi!io. E!on%mi!o !ostoso; !uello de botella; manejo de material; distribu!i%n de planta; produ!!i%n.
2. +egistrar, +ecolectar Consignar todos los datos relevantes a!er!a del trabajo; tarea; pro!eso et!.; utilizando las té!ni!as apropiadas; toma en !onsidera!i%n algunas de las siguientes preguntas
-ué/ -$ónde/ -Cu#ndo/ -uién/ -'or0ue/ +
-Cómo/
%. !studiar, eaminar, anali(ar inormación recopilada Eliminar los trabajos; tareas; pro!esos; 5ue no 9orman parte del trabajo. Eliminar todo lo 5ue no le agrega valor a la produ!tividad.
3. $ise"ar @n método m4s e!on%mi!o tomando en !uenta la normatividad. Apli!ar !ono!imientos " !reatividad.
4. 5plicar $mplementar un nuevo método de trabajo " !apa!itar.
6. Mantener Controlar el método para m4s adelante mejorar. DMejora !ontinua
%.% $iagrama de procesos de operaciones. Representa gr4(!amente un !uadro general de !%mo se realizan pro!esos o etapas; !onsiderando lo 5ue respe!ta a las prin!ipales opera!iones e inspe!!iones. Su simbología es ⃝ 7peración8 es algo he!ho al produ!to dentro de un pro!eso o sistema. Por ejemplo; hornear; se!ar; !ortar; tornear; et!.
9 Inspección8 impli!a la veri(!a!i%n o !omproba!i%n de la !alidad de un determinado produ!to en rela!i%n !on espe!i(!a!iones dadas en un est4ndar.
%.% $iagrama de procesos de operaciones *eben tomarse de!isiones en !uenta a las piezas 5ue deban !omprarse " las 5ue deban produ!irse en la propia empresa. El plan de distribu!i%n se determina si los nuevos !omponentes se !ompran o se ma5uilan en otra empresa.
%.3 $iagrama de procesos de :ujo. Contiene mu!ho m4s detalle 5ue el diagrama del pro!eso de opera!i%n " no se apli!a al ensamble !ompleto. Se usa en prin!ipio para !ada !omponente de un ensamble o de un sistema para obtener el m4imo ,
ahorro en la manu9a!tura. A"uda a registrar !ostos o!ultos o 5ue a!tividades no le agregan valor a tu produ!to; su simbología es
⃝ 6pera!i%n
9 $nspe!!i%n Alma!enamiento
; ?ransporte $ *emora %.4 'ioneros del estudio del tiempo y moimiento En #/-2; un 9ran!és; 'erronet; llevo a !abo amplios estudios de tiempo a!er!a de la 9abri!a!i%n de al(leres !omunes o. - hasta llegar al est4ndar de +1+ piezas por hora. Sesenta a7os m4s tarde el e!onomista inglés Charles Fabbage hizo estudios del tiempo en rela!iones !on los al(leres !omunes o. ## " !omo resultado determino 5ue una libra de al(leres debía 9abri!arse en /.-01& horas; a pesar de todos estos estudios se le !onsidera a rederi!H I. ?a"lor generalmente !omo el padre del moderno estudio de tiempo en los Estados @nidos.
. ?ilbert@ 9ue el 9undador de la té!ni!a moderna del estudio de movimientos; la !ual se puede de(nir !omo el estudio de los movimientos del !uerpo humano 5ue se utilizan para realizar una labor determinada; !on la mira de mejorar esta; eliminando los movimientos inne!esarios " simpli(!4ndolos ne!esarios; " estable!iendo luego la se!uen!ia o su!esi%n de movimientos m4s 9avorables para lograr una e(!ien!ia m4ima. M4s 5ue nadie a los Gilberth; ranH " su esposa 8illian; es a 5uienes se debe 5ue la industria re!ono!iera la importan!ia de un estudio minu!ioso de los movimientos de una persona en rela!i%n !on su !apa!idad para aumentar la produ!!i%n; redu!ir la 9atiga e instruir a los operarios a!er!a del mejor método para llevar a !abo una opera!i%n. En #1#/; Aenrry Laurence ?antt ide% algunas representa!iones gr4(!as sen!illas 5ue permitían medir la a!tua!i%n del trabajo real " mostraban a la vez !laramente los programas pro"e!tados. ?al medio -
hizo posible por primera vez !omparar el trabajo real !on el plan original; " ajustar los programas diarios segJn la !apa!idad; el programa ini!ial " los re5uisitos de los !lientes. ?ambién es !ono!ido Gantt por su inven!i%n de los sistemas de tareas " boni(!a!iones o primas. El sistema de pagos de salarios de Gantt re!ompensaba al operario su trabajo superior al est4ndar " eliminaba todo !astigo por 9alta de !umplimiento.
%.6 $iagrama de procesos de recorridos Es5uema de distribu!i%n de planta en un plano bi o tridimensional a es!ala 5ue muestra donde se realizan todas las a!tividades 5ue apare!en en el *P. 8a ruta de los movimientos se se7ala por medio de líneas; !ada a!tividad es identi(!ada " lo!alizada en el diagrama por su símbolo !orrespondiente. a El primero; de seguimiento al hombre; donde se analizan los movimientos " a!tividades de las personas. b El segundo; de seguimiento a la pieza; analiza las me!aniza!iones; movimientos " trans9orma!iones 5ue su9re la materia prima.
%.B $iagrama de proceso de grupo. Se de(ne !omo representa!i%n gr4(!a de la se!uen!ia de los elementos 5ue !omponen una opera!i%n en la 5ue interviene un grupo de personas. Se registran
!lementos de la 7peración.
&iempos de 7cio.
7cio de la M#0uina .
Posteriormente se ha!e un balan!e 5ue permite aprove!har las personas " las ma5uinas. 8os pasos son
/
Ce selecciona una ma0uina donde e1istan m#s operadores de los necesarios.
Ce determina el ciclo, comien(o y fn. Ce obsera arias eces la operación para descomponerla en cada uno de sus elementos y se registran las actiidades. Ce procede a medir el tiempo empleado y se procede a la construcción del diagrama, el cual es similar al de @ombre m#0uina..
%.D $iagrama de proceso bimanual. Mejor !ono!ido !omo diagrama de pro!eso mano dere!ha mano iz5uierda. Berramienta masen el estudio de movimientos manuales del operador en donde se muestran los movimientos " reposos realizados por las manos.
1. 2. %. 3.
!studiar las operaciones. Llear los registros. +egistrar )símbolos*. !s coneniente empe(ar el diagrama con la operación de recoger o depositar la pie(a. 4. Comen(ar a anotar la mano 0ue actEa primero.
!jemplo8 $escripción MI Mano i(0uierda !spera $ !spera $
Mano derec@a ⃝
; 0
$escripción Coge rat%n ?ransporta
!spera Fa @acia teclado !scribe !spera !scribe !spera !spera
el
!spera +!GM!H Método ⃝
⃝
⃝
⃝
$
$
⃝
⃝
$ $
$ ;
$
⃝
;
A!tual & # / #2
; $ &otal
$ ;
Propuesto M. $.
mouse Cli! en el mouse Ka ha!ia el te!lado Es!ribe Espera Es!ribe Espera ?ransporta el mouse Cli! en el mouse
M. *.
, ) & #2
%. $iagrama @ombrem#0uina. Representa!i%n gr4(!a de la se!uen!ia de elementos 5ue !omponen las opera!iones en 5ue interviene hombre " m45uina.
7bjetios8 • • •
*eterminar la e(!ien!ia. Estudiar; mejorar " analizar una sola esta!i%n de trabajo. Cono!e el tiempo para llevar el balan!e de las a!tividades del hombre " su m45uina.
1
eleccionar la operacion 0ue a a anali(ar $eterminar los limites del ciclo 0ue se 0uiere anali(ar $iidir la operacion en elementos Medir el tiempo de duracion de cada elemento Construir diagrama Ciclo total del operario L Preparar Ba!er Retirar. Ciclo total de la ma0uinaL Preparar Ba!er Retirar. &iempo productio de la ma0uina L Ba!er. &iempo improductio del operario L *emora. &iempo improductio de la ma0uina L 6!io. K de utili(ación del operario
Tiempor productivodel operador L Tiempo del ciclo total
K de utili(ación de la m#0uina L
Tiempo productivo de lamaquina tiempodel ciclo total
'rincipios8 #. Si tiempo de o!io del hombre N tiempo de o!io de la m45uina. El hombre puede atender m4s de una m45uina. &. Si tiempo de o!io del hombre O tiempo de o!io de la m45uina. Enton!es la ma5uina re5uiere m4s de un operario. ). Para !al!ular el nJmero de m45uinas 5ue pueden ser atendidos; L 1
+(tiempo detrabajode lamaquina)/( iempo de : preparar + descargar + transporte )
#2
).1
!studio de tiempos y moimientos.
Estudio de tiempos es la té!ni!a para estable!er un est4ndar de tiempo permisible para la realiza!i%n de alguna tarea. Con base a la medi!i%n del método de trabajo; la !onsidera!i%n de la 9atiga " las demoras personales o retrasos inevitables.
+e0uerimientos.
6perario debe dominar per9e!tamente la opera!i%n a realizar. El método debe estar estandarizado. El operario debe saber 5ue es evaluado; igual el supervisor " sindi!ato. *ebe ser un analista !apa!itado. 8a a!titud del trabajador " el analista debe ser tran5uila.
Aerramientas.
Cronometro. ?ablero de observa!iones. ormulario de estudio de tiempo.
$iisión de las operaciones. #. 8os elementos deben ser de 94!il identi(!a!i%n. &. 8os elementos deben ser lo m4s breve posibles. ). Se deben separa los elementos manuales de los me!4ni!os.
Clase de los elementos.
Elementos regulares o repetitivos son los 5ue apare!en una vez !ada !i!lo de trabajo. Elementos !asuales irregulares; no apare!en e !ada !i!lo de trabajo; si no a intervalos. Elementos etra7os; son en general indeseables !u"o tiempo depende de una o diversas variables.
!n relación con el ejecutante.
Elementos manuales; son los 5ue realiza el operador. Elementos de m45uinas; son los 5ue realiza la m45uina. ##
!n relación con el tiempo. • •
Elementos !onstantes; el tiempo de eje!u!i%n es siempre igual. Elementos variables; el tiempo depende de una o diversas variables.
El estudio de movimiento; analiza !uidadosamente los movimientos 5ue e9e!tJa el !uerpo al eje!utar el trabajo.
diversos
Se bus!a eliminar o redu!ir los movimientos no e9e!tivos; adem4s de 9a!ilitar " a!elerar los movimientos e9e!tivos.
%.1 Inicios 8os esposos Gilbreth son los pioneros en el estudio de movimientos. Ellos !on!lu"eron 5ue todo trabajo; produ!tivo o no; se realiza usando una !ombina!i%n de #/ movimientos b4si!os =?herbligs>. •
•
?herbligs e9e!tivos son un avan!e en el progreso de trabajo; mu!has ve!es se puede a!ortar; pero no se puede eliminar. ?herbligs ine9e!tivos n avanzan el progreso de trabajo " deben eliminarse.
&A!+>LI? !
&A!+>LI? IH!
Al!anzar Mover ?omar Soltar Pre posi!ionar @sar Ensamblar *esensamblar
Fus!ar Sele!!ionar Posi!ionar $nspe!!ionar Planear Retraso inevitable Retraso evitable *es!anso para !ontra restar la 9atiga Sostener
3. 7bjetios 7bjetio ?eneral -'or 0ué se @ace/ *ise7ar una línea de ensamble en la !ual el pro!eso se estandari!e " así las líneas de opera!i%n operen mu" e(!ientemente; minimizando los tiempos muertes o tiempos de o!io.
#&
7bjetios específcos -'ara 0ué se @ace/ • • • • •
6ptimizar los tiempos de produ!!i%n El produ!to sea entregado en mejor tiempo " 9orma; Redu!ir !ontratiempos $denti(!ar !uellos de botella Eliminar movimientos inne!esarios.
4. Metodología y dise"o. En esta sección se muestra el proceso que se llevó acabo en el desarrollo del proyecto, como se llevó a la práctica el objetivo general que es diseñar una línea de producción lo más apegado a la realidad posible así como el cumplimiento de los objetivos específicos. Para esto se determinó después de un análisis el establecer estaciones, para dividir el trabajo y optimi!ar tiempos para terminar un producto. El proceso de la línea de ensamblaje se describe con un diagrama de flujo que integra las actividades de las seis estaciones y sus tiempos, de manera más particular se encuentran descritos los diagramas bimanuales de cada estación.
!
!
!
11.B
!
12. 12.1 1%.
#)
!
!
12.
1%.B Se muestran los diagramas bimanuales de !ada esta!i%n de una 9orma detallada en la !ual se podr4n analizar las opera!iones: el produ!to !onsta de #- piezas " la línea de produ!!i%n de - esta!iones.
!&5CINH 1 CG!+'7 O &5HG!P Esta esta!i%n se tienen !uatro piezas; las !uales se muestran en las ilustra!iones de # a +; !uerpo iz5uierdo " dere!ho; tan5ue " !ola; respe!tivamente; a5uí se realizan ) ensambles ilustra!iones , a 1; esta esta!i%n es importante "a 5ue !uatro esta!iones ne!esitan este ensamble para !ontinuar !on el ujo del pro!eso. ?ambién se presenta el diagrama bimanual 5ue detalla los movimiento 5ue se tienen para terminar el ensamble. El tiempo total de !i!lo por produ!to es de ##./, segundos.
$iagrama >imanual.
Ilustración 2
$escripción mano de I(0uierda. Ilustración !spera %
ímbolos Ilustración 1
&oma siguiente pie(a )cola*. &raslado @acia el cuerpo.
$escripción mano derec@a. Ilustración 3 &oma
el cuerpo derec@o y lo gira @acia el #rea para ensamble. &raslado !spera.
#+
'osicionar para ensamble. !nsamble )cuerpo derec@o, cola*. oltar.
'osicionar.
&raslado a buscar pie(a. &oma cuerpo i(0uierdo. &raslado.
ujeta.
'osiciona.
ujeta.
!nsamble.
!nsamble.
5prieta.
5prieta.
oltar.
!spera.
>uscar siguiente pie(a)tan0ue* &omar pie(a.
ujeta.
&raslado.
!spera.
'osicionar para ensamble. !nsamble en el cuerpo. !spera.
'osicionar.
&raslada a la siguiente estación.
!spera.
!nsamble)cuer po derec@o, cola* !spera.
ujeta. ujeta.
!spera.
!nsamble. uelta.
#,
'rimer !nsamble.
Ilustración 4
egundo !nsamble.
Ilustración 6
Ilustración B
&ercer ensamble
Ilustración B
Ilustración 6
!&5CINH 2 CG!+'7 O C5>!Q5P 8a esta!i%n !onsta de & piezas D$lustra!i%n ## " #&; " & ensambles D$lustra!i%n #) " #+; en el !u4l una parte de la !abeza se ensambla al !uerpo. Al arran5ue de la línea de ensamble debe esperar "a 5ue el ensamble de la esta!i%n # D$lustra!i%n #2 es 9undamental para poder !ontinuar; aun5ue solo son dos ensambles en esta esta!i%n tarda #&.#, segundos; m4s 5ue en la esta!i%n anterior "a 5ue se debe de tener pre!au!i%n "a 5ue las piezas a utilizar son deli!adas.
#-
$iagrama
Ilustración 1
Mano I(0uierda &omar el cuerpo y girar.
ímbolos
>imanual. Mano $erec@a
&raslado el cuerpo. 'osicionar.
&oma la parte de la cabe(a derec@a. &raslada @acia el cuerpo. 'osicionar.
!nsamblar.
!nsamblar.
ujetar.
oltar.
ujetar.
ujetar.
&raslado a siguiente pie(a. &omo cabe(a i(0uierda. &raslado @acia el cuerpo. 'osicionar.
!nsamble.
!nsamble.
uelto.
&raslado siguiente estación. uelto.
ujetar. ujetar.
!spera.
'rimer !nsamble
#/
a
Ilustración 11
egundo !nsamble
Ilustración 12
!&5CINH % CG!+'7 O '5&5P En esta
esta!i%n se re!iben los ensambles de las esta!iones &D$lustr a!i%n #, " + D$lustra!iones #-; #/. En esta realiza & ensambles D$lustra!iones #0 " #1; siendo esta la penJltima esta!i%n para el término del ujo del pro!eso . ?ambién se presenta el diagrama bimanual donde se detallan los movimientos para !umplir !on la 9un!i%n de esta esta!i%n.
Ilustración 1%
Ilustración 13
$iagrama >imanual $escripción mano de I(0uierda. &oma el cuerpo y gira
ímbolos
Ilustración 14
$escripción mano derec@a. !spera.
#0
&raslado @acia el cuerpo. !spera. 'osiciona.
&oma pata trasera. &raslado @acia el cuerpo. 'osiciona.
!nsamble.
!nsamble.
!spera.
uelto.
!spera.
&raslado.
!spera.
!nsamble.
&omar pata delantera. &rasladar @acia el cuerpo. !nsamble.
!spera.
uelta.
&raslado siguiente estación.
!spera.
!spera.
'rimer !nsamble.
Ilustración 16
egundo !nsamble.
#1
Ilustración 1B
!&5CINH 3 MGL7 O '5&5P 8a esta!i%n +; !onsta de , piezas D$lustra!iones &2 al &+ " ) ensambles D$lustra!iones &, al &/. Esta empieza opera!iones al mismo tiempo 5ue la esta!i%n # para optimizar tiempo. En esta esta!i%n es vital tener pre!au!i%n al !olo!ar la espada "a 5ue puede llegarse a romper ésta o la pata.
Ilustración 1D
Ilustración 1
Ilustración 2
Ilustración 22
$iagrama >imanual Mano I(0uierda &omar el pie )m#s c@ico*.
Ilustración 21
ímbolos
Mano $erec@a
&raslado.
&omar muslo de la pata trasera. &raslado.
'osicionar.
'osicionar.
!nsamblar.
!nsamblar. &2
oltar.
&raslada ensamble siguiente estación. uelta.
!spera. &oma pierna m#s larga.
a
&raslada.
&oma muslo pata delantera. &raslada.
'osicionar.
'osicionar.
!nsamble.
!nsamble.
uelta.
!spera.
&omar espada.
!spera.
&raslada.
!spera.
'osicionar.
'osicionar.
!nsambla.
!nsambla.
&raslada siguiente estación. uelta.
uelta. !spera.
'rimer, segundo y tercer ensamble.
Ilustración 2%
Ilustración 23
&#
Ilustración 24
!&5CINH 4 MGL7 O 'I!+H5P 8a esta!i%n ,; realiza dos ensambles D$lustra!iones )# al )& a partir de lo 5ue llega de la esta!i%n ) " - D$lustra!iones &0 al )2; en esta se termina el ujo de pro!eso.
Ilustración 26
Ilustración 2B
Ilustración 2D
$iagrama >imanual $escripción mano de I(0uierda. &oma el cuerpo y gira. &raslado @acia el cuerpo. !spera.
ímbolos
$escripción mano derec@a. !spera.
'osiciona.
&oma pata trasera. &raslado @acia el cuerpo. 'osiciona.
!nsamble.
!nsamble.
!spera.
uelto.
!spera.
&raslado.
!spera.
!nsamble.
&omar pata delantera. &rasladar @acia el cuerpo !nsamble.
!spera.
uelta.
!spera.
&&
&raslado siguiente estación.
!spera.
'rimer ensamble8
Ilustración 2
egundo ensamble
Ilustración %
!&5CINH 6 CG!+'7 O 'I!+H5P 8a esta!i%n -; !onsta de , piezas D$lustra!iones )) a )/ " ) ensambles D$lustra!iones. Esta empieza opera!iones al mismo tiempo 5ue la esta!i%n # para optimizar tiempo. En esta esta!i%n es vital tener pre!au!i%n al !olo!ar la espada "a 5ue puede llegarse a romper ésta o la pata. Se presenta también el diagrama bimanual 5ue nos permite visualizar de manera m4s eplí!ita el pro!edimiento para !umplir !on la 9un!i%n de esta esta!i%n.
&)
Ilustración %1
Ilustración %2
Ilustración %%
Ilustración %3 Ilustració n %4
$iagrama >imanual Mano I(0uierda &omar el pie )m#s c@ico*.
ímbolos
Mano $erec@a
&raslado.
&omar muslo de la pata trasera. &raslado.
'osicionar.
'osicionar.
!nsamblar.
!nsamblar.
oltar.
&raslada ensamble siguiente estación. uelta.
!spera. &oma pierna m#s larga.
a
&raslada.
&oma muslo pata delantera. &raslada.
'osicionar.
'osicionar.
!nsamble.
!nsamble.
uelta.
!spera. &+
&omar espada.
!spera.
&raslada.
!spera.
'osicionar.
'osicionar.
!nsambla.
!nsambla.
&raslada siguiente estación. uelta.
uelta.
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!spera.
!stación 1 &otal &@erbligs Ineectios 2 eleccionar 2 'osicionar 2 Inspeccionar 2 2 2 12 &otal
&,
&otal 1 2 2
B
&otal 1 2 16
44
oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación % &otal &@erbligs Ineectios 2 eleccionar 2 'osicionar 2 +etraso ineitable 2 >uscar 2 +etraso eitable 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación 3 &otal &@erbligs Ineectios 2 eleccionar 2 'osicionar 2 >uscar 2 Inspeccionar 2 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar
oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación 4 &otal &@erbligs Ineectios 2 eleccionar 2 'osicionar 2 +etraso ineitable 2 >uscar 2 +etraso eitable 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer
!stación 6 &otal &@erbligs Ineectios 2 eleccionar 2 'osicionar
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar
&-
&otal 2 B 12 2 1 6
&otal 2 2 2 2 D
&otal 2 2 1D 2 1 61
&otal 2 2
&omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
2 2 2 2 12
>uscar
2
&otal
6
5l anali(ar la línea de ensamble del producto, se pudo obserar 0ue es necesario reali(ar cambios, para optimi(arla ya 0ue se obtuieron la cantidad de %B4 &@erbligs ineectios, en los cuales no in:uyen las cantidades de pie(as por estación si no la complejidad del ensamble así como las @abilidades y destre(as de cada uno de los operarios por lo 0ue se llegó a la conclusión de reali(ar lo siguiente8
6.
Mejoras y +esultados.
*espués del an4lisis realizado a la línea de ensamblaje se ha determinado realizar las siguientes a!!iones a (n de mejorar " optimizar tiempos. 8as mejoras 5ue se realizaran son las siguientes
&/
+eali(ación de un Cem#2oro. P Este se realizara !on el (n de visualizar " poder ensamblar el !olor !orre!to de las piezas.
+eali(ar Enicamente tres ensambles en la estación uno. P Qa 5ue al analizar se lleg% a la !on!lusi%n 5ue se tenía un =Cuello de Fotella>.
Moer a los operarios. P Se realiza !on el (n de 5ue !ada uno de los operarios puedan optimizar sus habilidades.
!
!
!
!
!
!
11. 11 12
11 &0
12
1 Como mejora, en la estación 1, se dejaron Enicamente dos ensambles sobre los es 0ue se @abían propuesto inicialmente, como se muestra enseguida8
'rimer !nsamble. Ilustración %6
egundo
!nsamble.
Ilustración B
Ilustración 6
$iagrama >imanual $escripción mano de I(0uierda. !spera
!&5CI7H 1 ímbolos
$escripción mano derec@a. &oma el cuerpo derec@o y lo gira @acia el #rea para ensamble. &raslado
&oma siguiente pie(a )cola*. &raslado @acia el cuerpo. 'osicionar para ensamble. !nsamble
!spera. 'osicionar. !nsamble)cuer &1
)cuerpo derec@o, cola*. oltar. &raslado a buscar pie(a. &oma cuerpo i(0uierdo. &raslado.
po derec@o, cola*
'osiciona.
ujeta.
!nsamble.
!nsamble.
5prieta.
5prieta.
oltar.
!spera.
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!spera. ujeta. ujeta. ujeta.
!stación 1 &otal &@erbligs Ineectios 2 2 'osicionar 2 Inspeccionar 2 2 2 12 &otal
&otal 2 2
3
&otal 2 2
22
oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación % &otal &@erbligs Ineectios 2 2 'osicionar 2 +etraso ineitable 2 +etraso eitable 2 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación 3 &otal &@erbligs Ineectios 2 2 'osicionar 2 >uscar 2 Inspeccionar 2 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar
oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación 4 &otal &@erbligs Ineectios 2 2 'osicionar 2 +etraso ineitable 2 >uscar 2 +etraso eitable 2 12 &otal
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar
!stación 6 &otal &@erbligs Ineectios 2 2 'osicionar 2 >uscar
&@erbligs eectios 5lcan(a Moer &omar
)#
&otal 2 % 1 23
&otal 2 4 2 34
&otal 2 1 4 1 2B
&otal 2 4
oltar 're posicionar !nsamblar &otal
!stación 1 !stación 2 !stación % !stación 3 !stación 4 !stación 6 &otal
B.
2 2 2 12
Inspeccionar
2
&otal
34
+!GM!H $! CICL7 $! &I!M'7 Hormal Mejora 11.B4 s !stación 1 11.4 s 12.14 s !stación 2 11 s 1%.% s !stación % 11 s 12. s !stación 3 12 s 1%.B4 s !stación 4 11 s 12.B s !stación 6 12 s 3.34 min &otal 3.% min.
Conclusiones
!l estudio de tiempos y moimientos nos proporciona inormación Etil para poder optimi(ar los recursos 0ue se tienen al alcance y tener una producción eectia, mejorando el #rea de trabajo y las operaciones 0ue se reali(an por estación de trabajo. !ste estudio sire para dise"ar un método m#s económico y eectio aplicando los conocimientos y la creatiidad, esto para buscar la oportunidad de mejorar continuamente. $urante el desarrollo del proyecto se utili(aron las @erramientas del $iagrama de 'roceso >imanual y uno donde se integran todas las operaciones así como los ciclos de tiempo. Como aprendi(aje el moer una pie(a otra estación isuali(#ndolo en una producción en serie puede reducir pocos segundos, pero epresando el tiempo en dinero dentro de una industria en la ida real esto puede llegar a e0uialer millones de pesos, por lo tanto es importante el an#lisis cuidadoso de los moimientos del operador durante el proceso y así poder )&
