Prueba Resistencia Ohmica

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COORDINACIÓN COORDINACIÓN DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LÍNEAS PROCEDIMIENTO PT-SLA-09-19

No. 1-15____ FECHA 1998____ AUTOR -----_____

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RESISTENCIA ÓHMICA A EQUIPO PRIMARIO

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PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIÓN DE RESISTENCIA ÓHMICA

PROCEDIMIENTO PT-SLA-09-19

ÍNDICE

1. Objetivo

Pág. 3

2. Alcance

3

3. Referencias

3

4. Definiciones

3

4.1 Resistencia óhmica

3

4.2 Trasformador

3

4.3 Autotransformador

3

4.4 Equipo de prueba

3

5. Requisitos previos

3

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1. Objetivo Este procedimiento establece los pasos y lineamientos necesarios para realizar las pruebas de resistencia óhmica a los diferentes equipos primarios, tales como, transformadores de potencia, de servicios auxiliares, autotransformadores, reguladores y reactores, teniendo como finalidad la medición de resistencia óhmica de los devanados para verificar la continuidad de las bobinas (falsos contactos y espiras en corto circuito). El valor de la resistencia obtenida en la medición servirá para calcular las pérdidas en el cobre, así como para calcular las elevaciones en la prueba de temperatura. 2. Alcance Este procedimiento debe ser utilizado por todo el personal involucrado en el mantenimiento, operación y pruebas de “Resistencia óhmica a equipo primario”.


4.2 Transformador Un transformador de potencia es un dispositivo estático electromagnético que se utiliza para manejar grandes volúmenes de energía de un circuito a otro, mediante la transformación de voltajes de alta tensión sin que exista contacto físico entre ellos. 4.3 Autotransformador Es un transformador con el cual pueden obtenerse dos tensiones diferentes con un solo devanado. 4.4 Equipo de prueba Es un aparato para medir la resistencia óhmica utilizando el principio de balance con puentes de resistencias calibradas y de valores conocidos. 5. Requisitos previos

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cuentren abiertas. 5.7 Delimitar el área de trabajo, acordonándola. 5.8 Es importante contar con un termómetro para registrar la temperatura, así como un higrómetro para medir el porcentaje de humedad del ambiente en ambos casos.

7.1.3 Desconectar los cables terminales de conexión de las boquillas. 7.1.4 Aterrizar los cables terminales de las boquillas.

6. Responsabilidades 6.1 El subgerente de “Subestaciones y líneas de transmisión” es el responsable de la aprobación e implantación de este procedimiento, así como el verificar su aplicación, revisión periódica y control. 6.2 Las siguientes personas son responsables de la aplicación de este procedimiento: el Jefe del Departamento del Área, Jefe del Departamento de Subestaciones y Líneas de Subáreas, Jefes de Oficina de Subárea, Técnicos de Subestaciones y Líneas y todo el personal de

7.1.6 Revisar el equipo de prueba, así como los cables de prueba a utilizar.

7.1.5 Limpiar la conexión de las boquillas perfectamente, a fin de que cuando se efectúe la conexión al probador se asegure un buen contacto.

7.1.7 Tomar todos los datos de placa del equipo bajo prueba y anotar en el reporte de prueba del Anexo 9.9.

Nota importante: las conexiones de prueba deben hacerse de tal forma, que permitan en lo posible el desplazamiento seguro de las personas alrededor del transformador bajo prueba.

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7.3 Forma de efectuar la prueba 7.3.1 Generalmente la medición se realiza entre fases para la conexión delta y entre neutro y fase para la conexión estrella. Cuando el devanado del transformador tiene devanado estrella cada lectura representa una fase. Cuando el devanado tiene la conexión delta, cada lectura representa la resultante de las tres fases. 7.3.2 Verifique que el transformador bajo prueba esté totalmente desenergizado y conecte sus terminales a tierra durante unos minutos. 7.3.3 Conecte las terminales del devanado bajo prueba a las terminales marcadas con “RX”. 7.3.4 Seleccione el rango de la escala con el “plug” blanco de acuerdo al valor esperado de medición: 0.1, 1, 10, 100, 1000, 10000. 7.3.5 Presione el botón marcado con la


con anterioridad. b) Es conveniente que al efectuar esta prueba la temperatura del aceite del transformador sea igual a la temperatura ambiente. Se recomienda efectuar esta prueba en la puesta en servicio del transformador, para tomarla como referencia en el caso de daños en el transformador. c) Para obtener los resultados exactos de la resistencia óhmica del transformador, se debe restar el valor de la resistencia de los cables de prueba al valor de la resistencia obtenida en la medición, como se determina en la ecuaión (1). ROHMICA = R MEDIDA − RCABLES

[1]

donde: ROHMICA

= Resistencia óhmica del transformador.

R MEDIDA

= Resistencia obtenida en medición. = Valor de resistencia de los ca-

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corregir estos falsos contactos. b) Una resistencia muy alta puede ser debida a bobinas abiertas o conexiones abiertas internamente, lo cual requiere también una inspección interna y reparación mayor. c) Para una evaluación más eficaz del estado del equipo, la prueba de medición de resistencia óhmica debe compararse con los resultados obtenidos en pruebas de relación y corriente de excitación.

8. Registros Ninguno. 9. Anexos 9.1 Diagrama interno de un medidor de resistencia óhmica.

9.2 Diagrama transformador de delta/delta. 9.3 Diagrama transformador de estrella/estrella.


de conexión para un dos devanados, conexión de conexión para un dos devanados, conexión

9.4 Diagrama de conexión para un transformador de tres devanados, conexión estrella/estrella. 9.5 Diagrama de conexión para un transformador de tres devanados, conexión delta/estrella 9.6 Diagrama de conexión para un autotransformador, conexión estrella/estrella. 9.7 Diagrama de conexión para reguladores. 9.8 Diagrama reactores.

de

conexión

para

9.9 Formato para prueba de resistencia óhmica.

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ANEXO 9.1


Diagrama interno de un medidor de resistencia óhmica.

a

RAMAS DE RELACION

I1

I2 R2

R1

E

c

d

G R3

R

DESCONOCIDA

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ANEXO 9.2


Diagrama de conexión para un transformador de dos devanados, conexión delta/delta.

H1

H2

X1

H3

X2

X3

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN

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ANEXO 9.3


Diagrama de conexión para un transformador de dos devanados, conexión estrella/estrella.

H1

H0/X0

H2

X1

H3

X2

X3


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ANEXO 9.4


Diagrama de conexión para un transformador de tres devanados, conexión estrella/estrella.

H1

H2

H3 Y1

Y2

Y3 H0/X0

X1

X2

X3


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ANEXO 9.5


Diagrama de conexión para un transformador de tres devanados, conexión delta/estrella.

H1

X0

H2

X1

H3

X2

X3


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ANEXO 9.6


Diagrama de conexión para un autotransformador, conexión estrella/estrella.

H1

H0/X0

H2

X1

H3

X2

X3


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ANEXO 9.7


Diagrama de conexión para reguladores.

S1

S2

S3

L1

L2

L3

N

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN T2 T1

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ANEXO 9.8


Diagrama de conexión para reactores.

H1

H2

H3

H0

PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN T2 T1

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COORDINACIÓN DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LÍNEAS ANEXO 9.9 Formato para prueba de resistencia óhmica SUBESTACIÓN

ATT

MARCA

AÑO DE FABRICACIÓN

CAPACIDAD KVA

SERIE No.

KV

IMPEDANCIA %

FRECUENCIA

FECHA

CLAVE

DIAGRAMA FASORIAL ALTA TENSIÓN

Y

BAJA TENSIÓN

Y

∆

TERCIARIO

Y

∆

∆

1. PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN A TAP

VOLTAJ

AMPERES RELACIÓN

E

NOMINAL

B

C

H–H

H–H

H–H

H–H

H–H

H–H

X–X

X–X

X–X

X–X

X–X

X–X

Y–Y

Y–Y

Y–Y

Y–Y

Y–Y

Y–Y

2. RESISTENCIA ÓHMICA PUENTE No. EMBOBINADO H (DERIV. NOMINAL) FASE H H H H H H

LECTURA K X= X= X=

OHMS X X X X X X

% DE DIFERENCIA MÁXIMA

LECTURA K X= X= X=

B

C

OBSERVACIONES:

EMBOBINADO X (DERIV. NOMINAL FASE

A

TEMPERATURA

OHMS

ENVIAR COPIAS A _____________________ PROBADO POR _______________________ APROBÓ_______________________ HOJA No. ______________

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