DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
INDICE I)
OBJETIVOS
3
II)
FUNDAMENTO TEORICO
3
III)
DATOS Y RESULTADOS
4
IV)
OBSERVACIONES
6
V)
CONCLUSIONES
6
VI)
BIBLIOGRAFIA
7
2
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
I)
OBJETIVOS
II)
Adquirir conocimiento en el manejo del Dinamómetro Pressley. Determinar experimentalmente la resistencia de la fibra de algodón perteneciente al laboratorio de hilandería
FUNDAMENTO TEORICO El comportamiento de un material textil depende de la naturaleza y de la organización de las moléculas que lo conforman, y esto variará no solamente de un tipo de fibra a otra, sino también de una fibra a otra en una muestra dada ó de una condición del material a otra. La condición del material depende de su historia, incluyendo los procesos a los cuales ha sido sometida y los tratamientos mecánicos que ha recibido, de la cantidad de humedad que contiene y de la temperatura; todos estos datos deben especificarse en caso de que el chequeo de resistencia sea de gran importancia. El comportamiento de una fibra individual sometida a una fuerza que aumenta gradualmente está descrito completamente por la curva CARGA ALARGAMIENTO ALARGA MIENTO con su punto final de rotura. La carga puede medirse en N, gf, lbf. Y el alargamiento en cm, mm; pero si deseamos comparar diferentes tipos de fibra independientemente del efecto directo de sus dimensiones debemos usar otras unidades ó características. En muchas aplicaciones físicas y de ingeniería, la carga se reemplaza por el esfuerzo que se calcula como la relación entre la carga aplicada y el área de la sección transversal del material. Sin embargo en la industria textil es más importante el peso de los materiales que área de la sección transversal, debido a la irregularidad de ésta. Entonces es más conveniente usar una cantidad basada en la masa el espécimen. Se ha definido entonces el esfuerzo específico que se calcula como la relación entre la carga aplicada y su densidad lineal. La unida textil para el esfuerzo específico puede ser: N/tex, gf/denier, mN/tex. Se entiende por lo tanto la resistencia como la capacidad que tiene un material textil de resistir esfuerzos de tensión y de compresión hasta alcanzar el punto de rotura. Es común hablar de diferentes tipos de resistencia en los materiales,
3
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
pero usualmente cuando tocamos este tema, nos referimos a esfuerzos tensiles sin necesidad de mencionar los otros; pues es de común uso en el lenguaje textil escuchar hablar de: Resistencia al rasgo, estallido, a los ácidos, álcalis, solventes orgánicos, a los insectos, hongos, al lavado doméstico, industrial, al agua de mar y de piscina, al planchado, al frote, sudor, a la luz solar. Y de la misma manera, podríamos involucrar muchos otros tipos de resistencia que son de fundamental importancia en la industria textil y que es muy importante conocer, puesto que son ellas las que nos aseguran que un material textil, tenga una condición de uso bien definida según sea el tipo de resistencia que nosotros necesitamos que nos satisfaga. Por lo tanto la resistencia tiene una relación directa con la longitud e indirecta con la finura. Con la longitud, puesto que es posible asegurar que en un material textil a mayor longitud, éste podrá presentar una mayor resistencia (característica muy importante en las fibras celulósicas y proteínicas). Con respecto a la finura, no podemos decir lo mismo puesto que un material textil con buena resistencia no nos asegura que tenga buena finura
III)
I.
DATOS Y RESULTADOS # DE MUESTRA
FUERZA
W (mg)
IP
IP - IP
1 2 3
11.8 11.2 11.0
8 5 13
1.475 2.240 0.846
4
11.1
12
0.925
5 6 7
15.0 13.7 13.3
8 7 9
1.875 1.957 1.478
8 9 10
15.7 11.7 12.0
6 5 4
2.617 2.340 3.000 18.753
-.4003 0.3647 1.0293 0.9503 0.0000 0.0817 0.3973 0.7417 0.4647 1.1247
Hallamos
IP : IP =
= 1.8753
4
( IP - IP ) 2 0.160 0.133 1.059 0.903 0.000 0.007 0.158 0.550 0.216 1.265 4.451
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
II.
En PSI: Miles (PSI) = 10.8116 (IP) – 0.12 Miles (PSI) = 10.8116 (1.8753) – 0.12 Miles (PSI) = 20.1550
III.
Desviación estándar (
):
∑( ∑( ) ) √ =
∑() ) = √ ∑( = 0.703 IV.
Coeficiente de variación ( CV ):
CV = CV =
CV = 37.487 V.
Determinación Determinaci ón de la tenacidad (Grs/Tex): (Grs/Tex) : Tenacidad = IPx 5.36 (Grs/ Tex) Tenacidad = 1.8753 x 5.36 Tenacidad =10.052 (Grs/ Tex) RESISTENCIA BAJA
SEGÚN TABLAS
RESISTENCIA
TENACIDAD ( Grs /Tex)
Baja
29 - 31
Promedio
32 - 34
Alta
35 - 40
5
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
IV)
OBSERVACIONES
V)
La resistencia de cada fibra individual de algodón viene determinada principalmente por su finura, mientras que la tenacidad del algodón (es decir, la resistencia corregida con respecto a la finura o el corte transversal) es una cualidad principalmente genética La mayoría de mandíbulas se encontraban en un mal estado, esto produjo mayor aumento de tiempo en el proceso del laboratorio. Se compartieron datos sobre fuerza y peso entre grupos de laboratorio ya que la cantidad de materiales no fue la ideal y el tiempo entre muestra y muestra fue relativamente alto. Al retirar las mandíbulas de las mordazas y al colocarlas al dinamómetro, debieron estar correctamente unidas, una de la otra, de tal manera que no se varíe la cantidad de fibras contenidas en la misma para una correcta medición de su resistencia.
CONCLUSIONES
La resistencia de la fibra de algodón o, dicho más correctamente, su tenacidad, se suele medir en haces de fibras, a diferencia de las fibras aisladas con calibre cero o de 1/8" (3,2 mm), siendo el segundo cada vez más usual y más aceptado en todo el mundo como mejor indicador de la resistencia del hilo y la tela que el primero. Las fibras más finas y, por consiguiente, más débiles, serán más propensas a romperse durante el tratamiento, pero cuando se convierten en hilo de densidad lineal constante, producen un hilo más resistente porque su corte transversal contiene mayor número de fibras. La cantidad de fibras que se colocaban en el centro de las mandíbulas debió ser aproximado a 1/8” ya que si no resultaba as í, la resistencia variaba de los límites (11 y 19 lbs.) Se trabajo a condiciones regulares de temperatura y humedad, esto favoreció a que no variara la resistencia de las fibras(aumentando la resistencia y disminuyendo la elasticidad) La muestra trabajada presenta una resistencia baja debido a los distintos datos obtenidos.
6
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE FIBRA DE ALGODÓN POR MEDIO DEL DINAMOMETRO PRESSLEY
VI)
BIBLIOGRAFIA
Guía de laboratorio de Control de Calidad I. http://concaltex.blogspot.com/2008/05/resistencia-en-los-textiles.html
7
