TRABAJOS COMPLEMENTARIOS DE UNA OBRA: EN CARPINTERÍA. • Identificación de los diferentes tipos de trabajos complementarios complementarios que
intervendrán en el proceso constructivo de una obra de acuerdo al proyecto. A través de división de la Carpintería, se diseñan y se se construyen:
Techos Escaleras Marcos Puertas Ventanas
• Identificación y determinación del del tipo de trabajo pr evio y durante los
momentos de ejecución que intervienen en el proceso proceso constructivo de trabajos complementarios de una obra. obra. limpiar el are are en el que se va a trabajar. medidas para los cortes cortes de madera. tomar medidas suelo la zona que puede ser invadida invadida por partes que se Señalizar en el suelo desplacen de las máquinas. de captación y aspiración localizada localizada en las máquinas y Instalar sistemas de herramientas de arranque de virutas. También se instalarán sistemas de extracción localizada en los lugares donde se origine polvo (zona de lijado), vapores (zona de barnizado), humos, nieblas y partículas en suspensión. Eliminar la suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstáculos con los que se pueda tropezar o resbalar y retirar los objetos innecesarios, envases o herramientas que no se estén utilizando. Mantener ordenadas las herramientas en paneles o cajas.
. • Tipo de materiales, maquinaria, maquinaria, herramienta, herramienta, equipo y personal personal a utilizar
de acuerdo al proceso de desarrollo desarrollo de una una obra. Equipos - Sierra circular con carro móvil (escuadradora). - Sierra de cinta. - Cepilladora. - Regruesadora.
- Moldurera. - Espigadora. - Cajeadora. - Tupí. - Taladro múltiple. - Aplacadora de cantos. - Lijadora de banda. - Lijadoras manuales (orbitales, vibradoras etc.). - Sistema de trasiego t rasiego y transporte (traspaleta y carros) - Compresor insonorizado. - Sistema de extracción de viruta y polvo y silo almacenamiento. - Flejadora - Embaladora retráctil - Taladro-atornillador portátil (a batería) con con inversión de giro, con batería de repuesto y cargador. - Caladora electro-portátil. - Taladro electro-poirtátil electro-poirtátil con función percutor e inversión giro. - Máquina de fresar electro-portátil electro-portátil con juego de fresas de fresado y colocación colocación de bisagras. - Lijadora-enrasadora electro-portátil con lijas de banda. • Supervisión Supervisión de la ejecución de los trabajos complementarios que se
llevarán a cabo en una obra de acuerdo acuerdo al proyecto proyecto y en cada una de los diferentes tipos tipos de trabajos complementarios.
Realizaciones profesionales y criterios de realización realización Ajustar los componentes componentes y accesorios de carpintería y mueble, utilizando los medios necesarios en cada caso, para conseguir productos montados que cumplan las especificaciones establecidas. establecidas. Las uniones entre las piezas piezas que componen componen cada producto producto se repasan repasan y ajustan con herramientas o máquinas portátiles para que queden perfectamente enrasadas al tacto, respetando r espetando las medidas establecidas.
Revisar el ajuste de los elementos móviles, accesorios y sus mecanismos se realiza con herramientas o máquinas portátiles, para que cumplan con las prestaciones requeridas. Las operaciones de limpieza, el mantenimiento de primer nivel y la sustitución de herramientas o útiles se realiza, según el plan de mantenimiento de la empresa o cuando la situación lo requiera, para que estén en perfecto estado de funcionamiento, prolongando así la vida útil de las mismas e impidiendo paradas no deseados. Ordenar y realizar el control de calidad a su nivel, sobre los productos finales, siguiendo las instrucciones para evitar la expedición de los artículos defectuosos. La selección de los productos acabados se realiza, siguiendo las indicaciones de la orden de agrupándolos ordenadamente en el lugar dispuesto para realizar el control, según las pautas de inspección adecuadas. El control de calidad sobre el producto acabado se realiza, siguiendo las instrucciones del plan de calidad existente en la empresa, para identificar y separar los productos que presenten no conformidades y evitar devoluciones innecesarias. Los registros de control se cumplimentan a su nivel en función de los resultados de la inspección, transfiriendo los datos al responsable con el fin de adoptar las acciones correctoras que proceda. Embalar los productos acabados, utilizando el tipo de embalaje y proceso manual o automático adecuado en cada caso, para su posterior almacenaje o expedición. Los parámetros de la embaladora de termo-retráctil (tamaño y galga del rollo plástico, velocidad del tapete y temperatura del horno entre otros), se ajustan en función de los tipos de productos a embalar y del tipo de embalaje que se especifique para cada caso. La protección de los productos a embalar con plástico termo-retráctil se realiza con los elementos especificados en las instrucciones de embalaje, previamente a su entrada en el túnel, comprobando que los productos quedan totalmente cubiertos y con las protecciones necesarias en los puntos indicados. La revisión de las piezas o conjuntos embalados (tanto por procesos térmicos como no térmicos), se realiza para comprobar que quedan totalmente cubiertos y con las protecciones fijadas en los puntos indicados, con la tensión especificada, y separando aquellos no conformes en calidad, para su reproceso. Los productos embalados se identifican con etiquetas u otros medios especificados, situándola esta en el lugar y posición correcta, según lo especificado, para facilitar su visibilidad y transporte.
Los equipos de embalaje utilizados se mantienen, según indican las instrucciones de mantenimiento, para mantenerlos en perfecto estado de uso y funcionamiento.
• Determinación de los aspectos de seguridad a considerar en el proceso
de los trabajos. Acciones preventivas para mejorar la seguridad · Comprar máquinas y herramientas seguras, que tengan el marcado CE. · Proteger la parte cortante de las máquinas y herramientas con resguardos móviles o móviles con enclavamiento, resguardos regulables o retráctiles. · Utilizar dispositivos de protección que obliguen a la acción simultánea de las dos manos. Mandos sensitivos a dos manos. · Utilizar resguardos fijos, envolventes o distanciadores, si no es necesario acceder a la zona peligrosa. · Comprobar la eficacia de los dispositivos de protección y de los circuitos de mando. · Utilizar las máquinas sólo personas designadas por el empresario, que han de ser informadas de sus peligros y adiestradas en su manejo.* · Utilizar las máquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y sólo en aquellos trabajos para los que han sido diseñadas, aunque fuera posible la realización de otros.* · Prohibir los trabajos a menores en sierras, prensas, tupís, cepilladoras, plegadoras y cualesquiera otras máquinas peligrosas. · Usar los equipos de protección individual que sean necesarios en cada operación (guantes, gafas). · Mantener y respetar las distancias adecuadas entre las máquinas. Los elementos o partes desplazables de las máquinas no deben invadir nunca zonas de paso. · Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por elementos o partes desplazables de las máquinas, especialmente si hay en su proximidad zonas de paso de personas. Utilizar las máquinas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y sólo en aquellos trabajos para los que han sido diseñados.
Proteger la parte cortante de las máquinas con resguardos que impidan a los operarios el acceso directo a las zonas peligrosas. Mantener las distancias adecuadas entre las máquinas, de manera que la actividad que se realiza pueda hacerse con comodidad y se eviten situaciones inseguras (empujones al pasar, exceso de ruido, etc.). Tener una buena ventilación natural en los locales y, si no fuera posible, o fuese insuficiente la extracción localizada, se deberán utilizar los equipos respiratorios de protección individual para evitar los riesgos que producen las sustancias tóxicas para la salud (pinturas, barnices, catalizadores, disolventes o pegamentos). Evitar el contacto de sustanc ias químicas con la piel (barnices, colas, …) utilizando mezcladores, paletas, guantes protectores, etc. Planificar el trabajo y prever los imprevistos, evitando las prisas y la prolongación excesiva de la jornada laboral. En el caso de que se necesite aumentar el tiempo de trabajo, hay que compensarlo con des-cansos adicionales. Impedir y desaconsejar conductas competitivas entre los trabajadores. Del mismo modo, hay que marcar prioridades de tareas evitando solapamientos e interferencias entre los operarios.
TRABAJOS COMPLEMENTARIOS DE CANCELERÍA.
UNA OBRA:
HERRERÍA Y
• Identificación de los diferentes tipos de trabajos complementarios que
intervendrán en el proceso constructivo de una obra de acuerdo al proyecto. Los trabajos que se pueden hacer con la herrería son: herrería artística y de obra: rejas, mosquiteros, luminarias. Soldadura en general.
• Identificación y determinación del tipo de trabajo previo y durante los
momentos de ejecución que intervienen en el proceso constructivo de trabajos complementarios de una obra. Estima tiempo y material necesario para la elaboración de su trabajo. - Solicita material de trabajo, de acuerdo a la labor a realizar.
. Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acotaciones. Vistas. Escalas. Cortes, representación.
Corta y recorta, da forma, dobla, calienta y taladra láminas de metal y/o tubos. Forja metal utilizando herramientas y equipos manuales y mecánicos. Diseña y construye piezas de hierro para el montaje de aires acondicionados. Efectúa mantenimiento preventivo de mobiliario, ductos y piezas de metal, aplicando soldadura, anticorrosivo o cualquier otro tratamiento que requieran las mismas. Selecciona ángulos, platinas, tubos y casillas de hierro para utilizarlo como material y piezas de soldadura. Lija y pule las piezas elaboradas en el taller de acuerdo al acabado solicitado. Mantiene limpio y en orden equipos y sitio de trabajo. y aplicación.
ellos. Información que deberá brindarse.
caños estructurales. Uso de tablas de chapas lisas, perforadas y estampadas. Cálculo de pesos.
pulgadas. Pasajes de unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fracciones, operaciones con fracciones.
propiedades, comportamiento al ser calentados y/o soldados, usos. Modificación de las propiedades de los metales ferrosos. Nociones de Tratamientos Térmicos (cementado, temple, revenido y otros): características de estos tratamientos Térmicos, propiedades que se modifican en los materiales. Nociones de Tratamientos Termoquímicos (cromado, niquelado y otros): características de estos tratamientos, aplicaciones.
materiales, al uso de herramientas y equipos para transformar los materiales. Elementos de seguridad: empleo y usos. Normas de higiene aplicada a las transformaciones de los materiales; aplicaciones. Normas de cuidado del medio ambiente, alcances y aplicación. Normas vigentes: alcances y aplicación.
Uso del nivel de burbuja, plomada, cinta métrica, metro doble, escuadras y falsa escuadra. Plantillas, construcción de plantillas con alambres, perfiles y/o chapa. Elementos de medición y trazado: reglas, punta de trazar escuadras, falsa escuadras, calibres, plantillas, compases de punta seca, punto de marcar y otros. Características y uso de estos elementos. Proceso de trazado; métodos de trazado. Criterios para el aprovechamiento de los materiales. Corte de metales: Sierra manual, serrucho mecánico. Dimensiones normalizadas de las hojas deMarco de Referencia – Herrero sierra, criterios de selección. Cizallas manuales. Características Técnicas. Cizallas para corte de hierro plano, redondo, cuadrado y ángulo. Corte abrasivo, características de los discos de corte. Enderezado de barras y perfiles utilizando yunque y martillo, procedimientos. Agujereado de metales: Agujereadoras de columna, de banco y portátiles. Regulación de la velocidad según material y diámetro de la broca. Técnicas de afilado de las brocas. Plegado de metales: Plegadoras manuales. Características. Regulación de los topes. Medición del ángulo de doblado. Doblado en frío y en caliente de perfiles utilizando moldes y cilindradoras. Herramientas para el forjado manual: martillos, tenazas de forja, el yunque y sus accesorios, hornos y fraguas. Temperaturas de forjado. Procedimientos de forjado: estirado, recalcado, doblado, agujereado y otros. Aceros de herramientas. Modificación de las propiedades mecánicas mediante tratamientos térmicos: recocido, normalizado, temple y revenido. Tratamientos térmicos en herramientas. Uniones atornilladas. Tornillos. Distintos tipos de tornillos. Dimensiones normalizadas. Tallado de roscas a mano. Macho de roscar, cojinetes de roscar y terrajas. Herramientas para ajustar tuercas y tornillos. Aplicaciones Uniones remachadas. Remaches de hierro, aluminio, cobre y acero inoxidable. Dimensiones normalizadas. Herramientas para remachar. Aplicaciones. Preparación de las superficies a soldar, características, aplicaciones. Soldadura de puntos. Características de los equipos, regulación, uso, normas de seguridad, aplicaciones. Normas de seguridad e
higiene personal en el manejo de los equipos de soldadura de punto. Equipos oxiacetilénicos: Características de los equipos. Boquillas. Reguladores de presión. Manómetros. Aplicación para soldar perfiles y chapas. Aplicación para el calentamiento y corte de materiales. Normas de seguridad e higiene personal en el manejo de los equipos oxiacetilénicos. Soldadura eléctrica de arco manual (SMAW). Características de los equipos de soldadura. Regulación de la corriente eléctrica. Electrodos, distintos tipos de revestimientos. Posiciones de soldadura. Procesos de soldaduras MIG MAG. Características de los equipos, regulación de la tensión y velocidad de alambre, gases, tipos de gases. Posicionamiento y fijación de los elementos a soldar. Normas de seguridad e higiene personal en elmanejo de los equipos de soldadura. Limado manual. Distintos tipos de limas: formas, picado y dimensiones. Técnicas de limado. Amoladoras de banco y amoladoras angulares. Características de las muelas y discos utilizados. Terminación de las superficies soldadas. Amoladoras de mano, usos, aplicaciones. Normas deseguridad e higiene personal en el manejo de los equipos de soldadura. Preparación y limpieza de la superficie para recibir la aplicación de antióxido y pintura.Marco de Referencia – Herrero Equipos de pintado. Descripción. Pistolas de pulverización. • Tipo de materiales, maquinaria, herramienta, equipo y personal a utilizar
de acuerdo al proceso de desarrollo de una obra. Es responsable con carácter constante por el uso de materiales, equipos y herramientas, tales como: Láminas de metal. Remaches. Cepillos de alambre. Martillo. Electrodos, Destornilladores.
Tanques de oxigeno Taladro. Prensa. Yunque. Cortadora de metal. Esmeril de mano. Maquina de soldar entre otros. • Supervisión de la ejecución de los trabajos complementarios que se
llevarán a cabo en una obra de acuerdo al proyecto y en cada una de los diferentes tipos de trabajos complementarios. En relación con el relevamiento en obra. Deberán realizar el relevamiento de medidas en obra o en una pieza tomada como muestra, con la información obtenida confeccionarán un croquis. Dicho croquis deberá tener toda la información necesaria para la construcción del elemento en el taller. Además se tendrá en cuenta toda información complementaria como por ejemplo inconvenientes que se pueden presentar en el montaje. En relación con la interpretación y manejo de documentación técnica; deberán realizar la interpretación de los planos, identificando los distintos tipos de perfiles y/o chapas, sus dimensiones, la relación entre los distintos componentes, el o los métodos de unión utilizados, el tipo de protección superficial requerida, entre otras consideraciones. En relación con la preparación del material. deberán preparar el material a trabajar planificando la secuencia en que se van a realizar los cortes del material tratando de reducir al mínimo los desperdicios. acero y punta de trazar realizaran prácticas de trazado sobres chapas y perfiles. utilizando sierra de mano, serrucho mecánico, cizalla y cortadora de disco abrasivo. Para las practicas de corte de chapas se utilizara cizalla de accionamiento manual, tijeras y punzonadoras, Si el material a cortar debe posteriormente ser plegado, los alumnos deberán calcular los descuentos a realizar según el espesor de la chapa y el sentido del plegado. tilizaran plegadoras de accionamiento manual
– Herrero
En relación con la unión de las partes. Se seleccionaran según sea el caso, el mejor método para unir o ensamblar las distintas partes, teniendo en cuenta factores de resistencia, tiempo de realización, economía y factores ambientales. Se deben utilizar tornillos para la unión de piezas, además de realizar el roscado con macho de roscar y terraja. Deberán preparar el equipo de soldadura, regulando la intensidad de corriente, seleccionar el tipo de electrodo a utilizar y realizar prácticas de soldadura en distintas posiciones. Elige el gas, el alambre electrodo (tipo y diámetro), la puesta a punto y el arranque. En relación con las prácticas forjado. El forjado de distintas herramientas, como ser puntos de marcar, cortafríos, buriles, punzones, piquetas y barretas. Posteriormente a las herramientas se le realizarán el templado y el revenido, controlando la temperatura de temple, seleccionando el medio de enfriamiento y realizando el revenido a la temperatura correcta según su requerimiento de uso. Para la forja artística se pueden realizar candelabros, ceniceros, lámparas, escudos, rejas, barandas y otros elementos ornamentales.
• Determinación de los aspectos de seguridad a considerar en el proceso
de los trabajos. Acciones preventivas para mejorar la seguridad. CONDICIONES AMBIENTALES Y RIESGOS DE TRABAJO: AMBIENTE DE TRABAJO: El cargo se ubica en un sitio cerrado, en un ambiente con calor o frío y/o humedad, generalmente desagradable, con agentes contaminantes, gases, humo, vapor, ruidos y químicos. RIESGOS: La ejecución del trabajo está sometida a riesgo de accidente con una magnitud moderada y con posibilidad de ocurrencia media. EQUIPOS Y/O DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:
El cargo requiere del uso de dispositivos y/o equipos de seguridad, tales como careta, extinguidor, guantes y mascarilla.
Trabajos complementarios de en Obra exterior. Conjunto de trabajos y obras que se realizan fuera de los edificios, para complementar y mejorar su funcionamiento, y con fines de protección y/o decoración. Las obras exteriores podrán ser: A).- Plazas cívicas y de acceso. B).- Canchas deportivas C).- Pasos a cubierto. D).- Banquetas y Guarniciones. E).- Bardas, Cercas y Rejas de entrada. F).- Estacionamientos. G).- Jardinería y arbolado. H).- Iluminación exterior. l ).- Red de riego. J).- Tanques elevados. K).- Cisternas. L).- Señalamientos. M).- Subestaciones y plantas de energía. REQUISITOS DE EJECUCIÓN. B.01.- El proyecto y/o el Supervisor fijaran en cada caso la Obras Exteriores que se deberán ejecutar para mejorar el funcionamiento, proteger y/o hacer mas agradable el ambiente en que se encuentran los edificios. B.02.- Las plazas cívicas y de acceso, canchas deportivas, pasos a cubierto, banquetas, guarniciones, bardas, cercas, rejas de entrada, estacionamientos, iluminación exterior, redes de riego, tanques elevados y cisternas, subestaciones y plantas de emergencia, se ejecutaran de acuerdo con lo que corresponda de lo fijado en las normas correspondientes. B.03.- En la ejecución de los trabajos de jardinería y arbolado, se observara lo siguiente: A).- El Supervisor se asegurara de que la tierra, en su estado natural, es apta para los fines que se proponen; en caso contrario, el Superviso2 ordenara si se han de remover y cambiar las capas superficiales, colocando o mezclando otras clases de tierra. Para variar las propiedades de la tierra original, esta podrá revolverse con tierra vegetal, arena y limo. Asimismo, se asegurara de que la tierra no este contaminada con plagas o larvas de diversos insectos que perjudiquen las raíces de las plantas; en caso contrario, se ordenara el tratamiento adecuado que debe hacerse, ya sea por medio de desinfectantes, de fungicidas o de insecticidas. B).- El Supervisor se obligara a verificar que las instalaciones necesarias para los jardines, hayan sido convenientemente provistas y protegidas, antes de ser cubiertas por la tierra. C).- El riego debe ser tal que no produzca el deslave de las partes nutricias de la tierra, la putrefacción de las raíces o el crecimiento excesivo de las plantas, en los casos en que no es deseable. Se hará en forma de aspersión fina y se procurara la saturación de una capa de quince (15) a veinte (20) centímetros de tierra, uniformemente y sin dejar charcos. D).- La fertilización se obtendrá usando tierra vegetales, arena y limo previa autorización, para variar las propiedades de las tierras originales, revolviéndolas con ellas y con aquellos tipos de abonos o fertilizantes que se usan en esta forma, como los guanos, fosfatos y nitratos. También se obtendrán usando otros tipos de fertilizantes que deben ser disueltos en las aguas de riego, en dosis que estén de acuerdo
con las indicaciones de, fabricante y hayan sido previamente aprobadas por el Supervisor. en ambos casos se procederá de acuerdo con lo que ordene el contratista.
Identificación y determinación del tipo de trabajo previo y durante los momentos de ejecución que intervienen en el proceso constructivo de TRABAJOS COMPLEMENTARIOS DE UNA OBRA. PLANIFICACIÓN DE LA EJECUCIÓN DE OBRAS ETAPAS Y AGENTES EDIFICACIÓN
PARTICIPANTES
EN
EL
PRCOCESO
DE
En la planificación y programación de la ejecución de una obra, se trata de definir elcalendario de ejecución de un conjunto de actividades. Al hacerlo es lógico que pensemos en primer lugar en todas aquellas actividades de obra productivas, que afectan directamente a la empresa responsable de la ejecución, es decir el constructor. No obstante el constructor no actúa solo. Sus actividades condicionan, y a la vez son condicionadas por las actividades de otros agentes que intervienen en el proceso: el promotor, equipo redactor del proyecto, equipo de dirección de las obras, subcontratista e industriales, proveedores de materiales y elementos, la administración, compañías de servicio, etc. Por lo tanto, el programar la ejecución de una obra, no significa planificar y programar exclusivamente las actividades de uno solo de estos participantes. El programa ha de asumir una función de síntesis, integrando la intervención de los participantes y ha de ser el instrumentos que asegure la coordinación de las actividades a realizar por todos ellos, de acuerdo con unos objetivos generales predefinidos. En el cuadro número 1, se relacionan de manera esquemática las actividades principales de las diversas etapas del proceso de edificación, y los agentes que intervienen. La propia concepción del planning, su proceso de elaboración, el alcance y tipo de programas, etc., se ven afectados por la problemática que en cada caso concreto afecta a los agentes participantes, y por la estructura que liga sus relaciones mutuas. Si queremos que el programa sea el elemento base de coordinación entre los participantes, la propia elaboración de este programa se ha de hacer de manera coordinada, participando todos los agentes implicados. Esto supone
tener desde el origen unos objetivos muy concretos, un producto a realizar (proyecto) perfectamente definido, y una presencia de todos los agentes en todas y cada una de las fases del proceso de edificación. Es evidente, que el desarrollo actual del sector de la edificación, no se ajusta generalmente a los criterios expuestos. Las diversas fases del proceso de edificación: PROMOCIÓN - DISEÑO - CONTRATACIÓN - EJECUCIÓN, no tienen con frecuencia una coherencia interna fruto de un programa y de unos objetivos globales, sino que se plantean de una manera compartimentada, como si cada uno tuviese una dinámica propia independiente de las otras. Los agentes actúan a partir del momento que le toca, quedando sus relaciones mutuas condicionadas en función del sistema de contratación que se adopte para cada intervención.
ACTIVIDADES PRINCIPALES DE LAS DIVERAS ETAPAS DEL PROCESO DE EDIFICACIÓN Y AGENTES QUE INTERVIENEN PROMOCIÓN Estudios previos:
Promotor
- de necesidades financieras
Propietario del suelo
- de mercado
Notarios
- situación jurídico-urbanística de solar a edificar
Agentes de la propiedad inmobiliaria, Registro de la propiedad
- situación jurídico-civil registrada
Entidades de crédito
Compra del solar: - liquidación - inscripción en el registro Definición del programa de la promoción
Definición de niveles de calidad de la edificación Contratación del proyecto CONCEPCIÓN Y DISEÑO Información previa sobre condiciones:
Promotor
- urbanísticas
Facultativos
- topográficas
Colegios
- geotécnicas
Municipio (ordenanzas)
- ambientales
Estado (normativa)
- de uso y mantenimiento - de coste Anteproyecto Proyecto Básico Proyecto de Ejecución Visado del proyecto CALIFICACIÓN DEL PROYECTO Licencia Municipal de Obras
Ayuntamiento
Licencia de instalaciones y elementos industriales
Ministerio
Licencias diversas en función del emplazamiento de la obra
Organismos autónomos
(Confederación, MOPU,...) Calificación provisional (si es VPO) Autorización zonas turísticas CONTRATACIÓN DE LA OBRA Y DE LA DIRECCIÓN Definición de condiciones de contratación
Promotor
Solicitud de ofertas
Facultativos
Adjudicación y contratación de la obra
Contratistas
Contratación de la dirección de obras
Colegios
PROGRAMACIÓN Y PREPARACIÓN DE LA EJECUCIÓN Programa de ejecución
Constructor
Plan de implementación e instalaciones provisionales de obra
Subcontratistas e Industriales
Plan de seguridad
Facultativos
Plan de control de calidad
Cías. de servicios
Seguros de obra de la construcción Cías. de seguros Licencias y permisos diversos: - grúas - vallas - derribos
Ayuntamiento y Ministerios
- movimiento de tierras - conexión albañales - acometidas provisionales EJECUCIÓN DE LA OBRA Ocupación del terreno
Constructor
Instalaciones provisionales
Subcontratistas
Acta de replanteo
Facultativos
Ejecución, Contro y Dirección
Facultativos
Recepción
Promotor
Certificado final de obra
Ayuntamiento
Liquidación
Ministerios
CALIFICACIÓN PARA EL USO Cédula de habitabilidad
Ayuntamiento
Licencia de ocupación
Ministerios
DIVERSOS MODELOS DE RELACIÓN ENTRE LOS AGENTES PARTICIPANTES EN LA EJECUCIÓN En la construcción de edificios para viviendas, el modelo más frecuente adoptado en la práctica, es el de un promotor que contrata por un lado a un equipo facultativo, que se encarga de redactar el proyecto y dirigir las obras; y por el otro una vez hecho el proyecto, contrata la ejecución a un constructor, que a su vez subcontrata partes o unidades de esta obra.
En promociones de gran volumen u obras industriales, es f recuente que el promotor encomiende todas las operaciones de proyecto, contratación y dirección a una oficina técnica (Ingeniería o Consulting), que contrata por separado a diferentes empresas para las diferentes partes o capítulos de la obra, coordinando su actuación. En el cuadro número 2, se ha esquematizado estos dos modelos de relación entre los agentes, en función del sistema de contratación. Cuadro 2:
LA FUNCIÓN DE LA COORDINACIÓN La coordinación entre los participantes en la ejecución de la obra y entre las actividades que cada uno de ellos desarrolla, hay que establecerla tanto en la etapa de planificación de la obra, como en la etapa de seguimiento y control de su ejecución. Ha y que establecer quien es el responsable de ejercer esta función, el cual ha de disponer de autoridad reconocida por todos los parti cipantes. Es conveniente que entre los contratos que ligan las relaciones entre los agentes figuren clausulas relativas a: - Determinar quien es el coordinador. - Establecer el sistema a seguir para definir el programa de ejecución de la obra. - Definición del sistema de seguimiento y control de la marcha de la obra, de las ordenes de trabajo y de las acciones correctoras a tomar en caso de presentarse desviaciones. En la etapa de Planificación y Programación de la ejecución de la obra, la misión del coordinador será:
- Hacer el programa de ejecución de la obra, de acuerdo con unos objetivos predefinidos (planning contractual) y teniendo en cuenta los intereses de todos los participantes. - Asumir por parte de todos los participantes, en la forma adecuada en cada caso, la programación definitiva y detallada (instrumento para el seguimiento de la marcha de la obra). - Definición y aceptación por los participantes de los documentos y sistemas de seguimiento de la obra. El impreso que se adjunta en el cuadro número 3, es un ejemplo de impreso que puede ser de utilidad, para obtener los datos necesarios de cada participante, para que el coordinador pueda definir el programa de ejecución.
PLANIFICACIÓN Y COORDINACIÓN DE LA CONTRATACIÓN El proceso de gestión de la contratación, requiere normalmente, el desarrollo de las siguientes actividades: - Preparar lista de ofertantes a los que se pedirá la oferta. - Preparación y entrega de la documentación a entregar a cada ofertante con la petición de oferta (proyecto y condiciones que ha de reunir las ofertas). - Preparación de ofertas por parte de ofertantes. - Presentación de ofertas por parte de los ofertantes. - Elaboración de cuadro comparativos y análisis de las ofertas. - Negociaciones, decisión de adjudicación. - Redacción del contrato. - Firma del contrato. La realización de este proceso supone un periodo de tiempo determinado, al que hay que añadirle el tiempo necesario entre la firma del contrato y la fecha de comienzo de la intervención del contratista a la obra.. Esta lista de actividades es propia de contratación de obras privadas. La administración tiene sus propios procedimientos de contratación, que regula la l ey y reglamento de contratos de obra del estado, si bien el objetivo y la finalidad es igualmente llegar a la adjudicación y contrato de la obra a realizar. A continuación se expone un ejemplo de impreso, que puede ser de utilidad para programar la gestión de contratación de una obra.
Determinación de trabajo.
Protección
aspectos de seguridad a considerar en el proceso de
de
uso
personal
Obligación reglamentaria de su entrega y uso. La ropa de trabajo debe ser ligera, flexible bien ajustada, cómoda, sin elementos adicionales; en su caso impermeable o incombustible La protección de la cabeza defenderá el cráneo, la cara y el cuello y en su caso los ojos y oídos, siendo obligatorio su empleo cuando exista riesgo de caída o proyección de objetos. Para la protección de la cara se emplearan pantallas fijas o abatibles, con protección de cabeza; para sostener a mano. La protección de la vista se efectuara empleando pantallas, gafas viseras. Para la protección del órgano del oído, cuando el nivel de ruido sea mayor de 80 decibelios, es obligatorio el uso de protecciones tales como tapones, auriculares, orejeras. Las protecciones indicadas deben completarse con las de las extremidades inferiores y las extremidades superiores también la protección del aparato respiratorio, cinturones de seguridad.
Descripción
de
algunos
equipos:
Debe mantenerse en constante mantenimiento todas la herramientas que se puedan utilizar y tienen que estar en buen estado. Manómetro: Su funcionamiento nos indica la marcha correcta o incorrecta de la maquina. Es preciso verificarlo con cierta frecuencia. Válvulas de seguridad: Son la garantía de que no se producirá una explosión por sobre elevación de presión. Calderîn: Es un recipiente de acumulación de aire a la presión de trabajo, purgándose automáticamente por válvula de seguridad.
Trabajos
con
maquinas:
_Machacadoras: El personal que trabaje con estas maquinas debe usar tampones antirruido, o cascos con orejeras, así como guantes de cuero, cascos y mascarillas donde exista polvo. _Excabadoras y traíllas: Estas maquinas tienen el peligro de su giro de movilidad, no debiendo permanecer personal alguno en su radio de trabajo o
en su camino a recorrer. _Grúas: El art. 279 de la ordenanza trabajo en la construcción dice que no se permite circular ni estacionarse bajo las cargas grandes o pesadas, suspendidas o transportadas, salvo en los casos necesarios para la ejecución del trabajo. Las grúas llevaran en lugar bien visible, un cartel, chapa o cuadro, que se conservara en todo momento en buen estado, indicando la carga máxima que puede elevar y si no esta autorizada para trasportar, o elevar personas, debe indicarlo dicho cartel explícitamente. Las grúas deben llevar un dispositivo de seguridad tal, que cuando la flecha aumente hasta una cantidad peligrosa, aquella se bloquea evitando el accidente. _Hormigoneras: Los operarios protegerán sus manos con cremas adecuadas para evitar los defectos del polvo de cemento y se ducharan después de cada jornada de trabajo. Cuando se manipule cemento a mano se empleara ropa adecuada, y botas o zuecos y cuando sea preciso emplearan mascarillas y gafas antipolvo.
Elevación
y
trasporte
de
cargas
a
mano:
Son frecuentes en la industria los accidentes producidos por la elevación de cargas en condiciones indebidas, que pueden tener como motivo el desconocimiento de la forma en que el cuerpo humano debe trabajar para obtener de el máximo rendimiento, con la debida seguridad, o el intentar elevar cargas superiores a la capacidad o condiciones físicas de cada cual.
La electricidad en las obras y los peligros de la baja tensión: La electricidad suele producir accidentes, muchas veces mortales, debido a que las instalaciones no están adecuadamente protegidas o por imprudencias de los trabajadores cuando manejan la energía eléctrica sin tener presente la peligrosidad de la misma, cuando no se trabaja con la técnica adecuada. Las herramientas defectuosas deben sustituirse inmediatamente, pues no solo son una reducción en el rendimiento, sino que pueden estropear otro elemento de trabajo además de producir accidentes.
Ventilación: La ventilación en trabajos de construcción en el exterior, exige atención especial cuando se almacena cemento en edificios, por el polvo que se produce por perdidas de los sacos, y por rotura de estos, o cuando se maneja
cemento en polvo mediante aire comprimido, en instalaciones con fugas o salida de polvo por las chimeneas de los silos, cuando no están a suficiente altura. En los trabajos de pozos, túneles y galerías es preciso establecer una ventilación importante que suministre aire puro en los frentes de trabajo y en el resto del túnel y que además extraiga los gases de las pegas ya sea por aspiraciones o por impulsión.
Señalizaciones: Al objeto de tener prevenido al personal de los riesgos existentes en su zona de trabajo, deben emplearse avisos y señalizaciones en colores que presenten el maximun de visibilidad.
Descripción
de
algunos
medios
de
protección
personal:
El casco: Su misión fundamental es la de proteger la cabeza de los operarios contra la caída de objetos duros, tales como piedras, herramientas, tornillos, etc. Los guantes: En la construcción deben emplearse guantes en los trabajos de hormigonado, en los de ferralla, en talleres de prefabricados, en trasporte con carretillas, en los de pintura y escayola, en el manejo de perfiles laminados, en fraguas, en trabajos de riesgo asfálticos, betunes, etc. Trajes impermeables: Para los trabajos a la intemperie o en túneles, pozos o galerías donde haya agua, es imprescindible el uso de trajes impermeables denominados “ trajes de agua “ . Deben ser flexibles y ligeros, además de
cumplir con la condición especifica que es característica del destino que se les da. Gafas protectoras: En todo trabajo donde haya partículas en suspensión o puedan ser proyectadas, deben usarse las gafas adecuadas. Para los obreros de machaqueo y trituración. Antirruidos: existen tapones de goma de unos 25mm. De largo por unos 3mm. De diámetro mínimo y 8 de diámetro máximo, que disponen en su interior de cámara de aire. También existen orejeras antirruidos formadas por láminas de plástico ligero. Botas de protección: Contra el agua existen botas de goma para distintas alturas. Cuando además de existir agua hay otros peligros, tales como vagonetas, puntas, redondo de armaduras, etc. Cinturón de seguridad: Se construye de cuero de la mejor calidad, con ganchos metálicos de seguridad. Chaqueta de soldador: como complemento de las gafas, careta o pantalla, los guantes, polainas y botas, el soldador lleva una chaqueta confeccionada en
badana, con protecciones metálicas ligeras en ángulos de chaqueta y bolsillos. Llevan piezas metálicas no oxidables y ligeras.
Supervisión de obras Supervisión de obras El siguiente t utorial sobre los “Supervisión de obras de construcción” antes de subir cualquier material al sitio nos encargamos de
revisarlos y además localizar a los autores originales de los artículos. Supervisión en la construcción: • La supervisión • Técnicas de supervisión • Funciones del supervisor •Responsabilidad del supervisor • Control del supervisor • Técnica de supervisión • El sector publico • Obras por contrato • Revisión de proyectos • Control de calidad en la construcción • Precios unitarios • Normas del concreto hidráulico • Normas del acero • Normas de las cimentaciones • Normas de las estructuras • Normas de los muros • Normas de los recubrimientos • Normas de los pisos • Normas de los techos • Instalaciones de plomería • Colocación de herrería
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Fuente de información: :http://www.arqhys.com/construccion/obras-supervision.html ECCSA - Herrería y complementos de construcción S.A. de C.V. www.heccsa.com Carpintería de obra www.madereragascon.com.ar http://www.inaes.gob.mx/doctos/pdf/guia_empresarial/herreria.pdf www.inaes.gob.mx
