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18-07-07 09-07-07

OGT OGT

REV

Fecha

Elaborado

LRG JSD JCM Punto 5.1.1.1 LRG JSD JCM Revisado Revisado Aprobado Ing. MODIFICACIONES JCO SSO y MA Administrador

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PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE SOPORTES DE CAÑERIAS CONTRATO A3AG-K-104 PROYECTO GABY MONTAJE AREA SECA

EL PRESENTE PROCEDIMIENTO HA SIDO DESARROLLADO PARA USO EXCLUSIVO DE LAS SOCIEDADES OPERATIVAS DEL GRUPO SALFACORP S.A. Y, POR LO TANTO, ESTABLECE PROCEDIMIENTOS, FACULTADES Y DEBERES PARA LOS EMPLEADOS Y TRABAJADORES DE TALES EMPRESAS, QUIENES DEBERÁN MANTENER ESTRICTA RESERVA FRENTE A TERCEROS RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO, QUE ES DE PROPIEDAD DE LA RESPECTIVA EMPRESA. EN CONSECUENCIA, SALFACORP S.A. NO ASUME RESPONSABILIDADES RESPECTO DEL CONTENIDO DEL PROCEDIMIENTO NI RESPECTO DE SU USO INADECUADO y/o POR PERSONAS NO AUTORIZADAS

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y MONTAJE SOPORTES CAÑERIAS

UNIDAD O ÁREA CONTRUCCIÓN

DESCRIPTOR

133200-CAÑ-P-002 Rev: 1 Fecha: 18/07/07 Página: 2 de 20

PÁGINA CAÑERÍAS

1 de 19

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INDICE 1

OBJETIVO……………………………………………………………………………………………3

2

ALCANCE……………………………………………………………………………………….…....3

3

RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………….….…3

4

REFERENCIAS………………………………………………………………………….............…...7

5

METODOLOGÍA………………………………………………………………………………….....7

6

RECURSOS UTILIZADOS…............................................................................................................ 9

7

SSO & MA………………………………………………………………….…………………………10

8

REGISTROS……………………………………………………………………….………………...10

9

ANEXOS…………………………………………………………………………….………………..10

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1.


OBJETIVO

Establecer y especificar en forma clara y precisa las actividades para la ejecución y control de los procesos de fabricación y montaje de soportes de cañerías con los requisitos de HSE y calidad establecidos en el contrato. Lograr mediante la observancia de los estándares que se establezcan, el compromiso y participación de todo el personal involucrado con el fin de evitar acciones y/o condiciones subestandar durante su desarrollo que puedan provocar, lesiones a las personas, daño a equipos, instalaciones y/o medioambiente, de acuerdo a las políticas de calidad, Prevención de Riesgo y Protección al Medioambiente.

2.

ALCANCE

El alcance de este procedimiento de Fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías aplica, de acuerdo a lo indicado en planos y especificación del contrato A3AG-K-104.

3.

RESPONSABILIDADES Sigla de cargo: AO JCO JSSO y MA JADM JBOD JOT JTOP JT JA SUP CAP TRAB

3.1

: Administrador de Obra : Jefe Calidad Obra : Jefe Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente : Jefe Administrativo : Jefe Bodega : Jefe Oficina Técnica : Jefe Topografía : Jefe Terreno : Jefe Área : Supervisor : Capataz : Trabajadores

Responsabilidades del cliente. Proporcionar toda información requerida para dar el desarrollo del proceso, aprobada para construcción. Revisar el presente procedimiento y emitir las observaciones en caso de ser necesario.

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3.2


Responsabilidades de Salfa Montajes S.A Del Ingeniero Administrador de Obra Deberá proporcionar todos los recursos necesarios en cantidad, calidad y en el momento oportuno para la fabricación y montaje de soportes de las cañerías. Es el responsable de la seguridad, la calidad, la salud ocupacional y de la protección medioambiental en la obra. Del Jefe de Terreno Tiene la responsabilidad de aplicar y proporcionar todos los medios para dar cumplimento a este procedimiento. Será responsable de la programación, dirección, coordinación y control de los recursos para que las actividades que se realicen en terreno se ejecuten de acuerdo a las Normas, Procedimientos, Calidad, Seguridad, HSE y Plazos acordados con el Cliente para la materialización de la fabricación y montaje de Soportes de cañerías. Será el responsable de evaluar los peligros y los riesgos involucrados a las actividades a desarrollar en forma conjunta con los Jefes de Área y Supervisores. Verificará que el personal involucrado tenga la capacidad, conocimiento y habilidad necesaria para ejecutar el trabajo asignado. Además debe proporcionar todos los antecedentes y documentos, así como también los equipos y herramientas necesarias para desarrollar el trabajo. Coordinar con los Jefes de Área, a fin de no tener interferencias con otros grupos de trabajo, de tal forma que no se efectúen trabajos simultáneos en un mismo plano vertical. Del Jefe de Área Es el responsable de la planificación de los trabajos y la coordinación por interferencias con otras áreas, programación, dirección y coordinación de las actividades de terreno. Dejando registro por escrito de todas las actividades. Es el responsable de administrar los recursos asignados para que ésta actividad se ejecute de acuerdo a la planificación, Normas, Procedimientos, Calidad, Seguridad y Medio Ambiente. Es de su competencia a la solicitud de sus materiales al jefe de adquisiciones para contar con todos los materiales, herramientas menores, herramientas eléctricas y equipos, para los trabajos de fabricación y montaje de Soportes de cañerías. Es el responsable de que solo personal entrenado y calificado participe en los trabajos. Es responsable que la actividad se desarrolle de acuerdo a lo especificado y además que cumpla las Normas, y la metodología de este procedimiento. 133200-CAÑ-P-002



Del Supervisor Es responsable de ejecutar las instrucciones recibidas del jefe de área sobre el procedimiento de fabricación y montaje de Soportes de cañerías, durante la ejecución de los trabajos deberá mantener comunicación constante con el Capataz para hacer las observaciones en forma oportuna. Será el responsable de dar a conocer el presente procedimiento al personal a su cargo, que participará en el proceso de fabricación y montaje de soportes de cañerías. Para tales efectos deberá instruir verbalmente a sus trabajadores, mediante una Asignación de trabajo seguro (ATS), con relación a la metodología de fabricación y montaje, Recursos, Seguridad y Calidad que exige la actividad. Dicha charla deberá quedar registrada en el formulario con el cual cuenta Salfa Montajes S.A. para tales cometidos. Deberá adoptar las medidas adecuadas para resolver de inmediato cualquier anormalidad producida durante la ejecución del trabajo. Del Jefe de Equipos Será el responsable de los equipos, respecto al chequeo y control. Revisará los equipos y estado. Verificará las condiciones de los equipos y programará las mantenciones y/o reparaciones necesarias. Recibirá y almacenará los registros de inspección. Del Jefe Gestión de Calidad Es responsable de asesorar en la implementación del sistema de gestión de Calidad de acuerdo a las políticas de la empresa y los documentos del contrato A3AG-K-104. Debe contribuir en la elaboración del procedimiento y verificar el cumplimiento de los requisitos de la fabricación y montaje de soportes de cañerías. Del Jefe de Oficina Técnica Es responsable de proporcionar los antecedentes técnicos y definidos en el contrato respecto a ítem de fabricación y montaje de soportes de cañerías, debe realizar la programación de las actividades asociadas, generando las coordinaciones al interior de la organización y con el Agente. Debe controlar los recursos asociados a la actividad. Del Jefe de Topografía. Será el responsable de apoyar con los recursos necesarios para entregar la información requerida para la ejecución de la actividad, en lo que se refiere a: coordenadas, ejes, elevaciones y trazados. Es responsable de su seguridad, la de su personal y la de su equipo topográfico. Debe controlar los recursos asociados a la actividad.

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Del Capataz Es responsable directo de la dirección de los trabajadores durante la ejecución de los trabajos y deberá participar activamente en la capacitación de sus trabajadores. Velar por la seguridad de sus trabajadores, para lo cual complementará su charla operacional diaria con la hoja de Asignación de Trabajo Seguro (ATS). Además es responsable de cuidar la calidad inmediata de los trabajos ejecutados para lo cual se ceñirá estrictamente a los Planos, Especificaciones Técnicas, Manuales, Procedimientos, Instructivos e indicaciones entregadas por su Supervisor. De los Trabajadores Serán los responsables directos de la fabricación y montaje de los soportes de las cañerías, para lo cual deberán acatar fielmente las órdenes e instrucciones impartidas por su capataz y/o supervisor de acuerdo a la metodología de este procedimiento. Mantendrán informados a sus superiores las anormalidades encontradas en la ejecución de los trabajos, adoptando el control inmediato. Deberán velar, en todo momento, por la Seguridad Personal y la de sus compañeros de trabajo, haciendo uso permanente de los elementos de seguridad que los trabajos exigen. Del Jefe HSE Verificará que el personal cuente, por lo menos, con la charla de Inducción de Hombre Nuevo, Asignación de trabajo seguro (ATS) y que se cumpla con la entrega de la documentación requerida en este procedimiento y en el Programa HSE. Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado para la ejecución del trabajo. Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para eliminar los riesgos operacionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos operacionales indicados en este procedimiento. Del Experto de Prevención de Riesgos de Terreno Es el responsable de verificar que el personal involucrado en este procedimiento, cumpla con lo establecido en el presente documento. Verificará que el personal de terreno cuente con la instrucción de Hombre nuevo y Charla diaria de lo “que se hará “verificando los registros de capacitación que el capataz debe mantener en terreno. Asesorará en la confección de accesos, andamios, carreras, rampas y en general toda instalación para mejorar la seguridad y eficiencia en el trabajo.

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Supervisará que se instalen las señalizaciones y/o protecciones necesarias para desarrollar las actividades descritas en este procedimiento. Debe determinar en conjunto con el Jefe de Área y Jefe de Terreno los riesgos asociados a cada proceso y sobre esta base confeccionar la evaluación inicial del valor esperado de la pérdida. Del Jefe de Bodega Es responsable de hacer recepción conforme, almacenamiento, entregar los materiales y los equipos de protección personal de acuerdo a los requerimientos de las notas de pedidos de los usuarios y conforme al manual corporativo de bodega. Debe comunicar de manera efectiva la llegada de materiales y realizar los informes necesarios para el control de los suministros recibidos y entregados. Del Jefe Administrativo Es el responsable del ingreso de los recursos humanos, de acuerdo con los requisitos del contrato y requisitos HSE, en conformidad con los documentos corporativos de Salfacorp. S.A.

4.

REFERENCIAS • • • • • • • • •

Manual de Gestión de Calidad Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Salfa Montajes S.A. Manual de Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente Documentos Contractuales del Proyecto Manual HSE Proyecto Gaby Planos de Ingeniería A3AG-0000-50ET-001 Especificación Técnica Materiales de Cañerías A3AG-0000-50ET-009 Especificación Técnica Pintura para Estructura, estanques y Cañerías A3AG-0000-50ET-018 Especificación Técnica Instalación Cañerías de Acero.

METODOLOGÍA

5.

Las Fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías considera básicamente en dos condiciones: • •

Fabricación de Soportes. Montaje de Soportes.

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5.1


Fabricación de Soportes

5.1.1

Secuencia de Actividades

5.1.1.1

En primer lugar se procederá a la identificación y cubicación de soportes de acuerdo a los planos recepcionados y aprobados para fabricación. Una vez se tengan cubicados los tipos y cantidades de soportes se procederá a preparar las ordenes de compra de los materiales requeridos para la fabricación .Los materiales a suministrar serán de la calidad que se especifica en los estándares de soportes. El acero utilizado será ASTM A 36 o similar, 5.1.1.2 La fabricación y pintura de los soportes se realizará preferentemente en taller habilitado especialmente para desarrollar estas labores fuera de las instalaciones de minera Gaby. 5.1.1.3 Los perfiles y planchas que serán utilizados en la fabricación podrán estar previamente pintados antes de su dimensionamiento. 5.1.1.4 Para la fabricación de los soportes se generarán scketch con las dimensiones tomadas desde los planos de montaje e isométricos considerando un ajuste o sobre largo por posibles variaciones que se puedan encontrar en el montaje. Ej.: Soporte con placas bases para ser soldadas a estructura o ancladas a fundaciones deberán ser solo pinchados a éstas considerando un sobre largo del perfil de 100 mm como mínimo. 5.1.1.5 En el dimensionamiento de los perfiles y planchas para placas bases se podrá usar corte con disco y/o oxicorte teniendo especial cuidado de retirar toda rebaba que se origine en el proceso, además sus extremos deben estar libres de pintura, grasa, aceite antes de comenzar con el armado previo y la soldadura del soporte. 5.1.1.6 La soldadura de los soportes deberá ser ejecutada por soldadores calificados con forme a procedimiento WPS y PQR autorizados por el cliente. 5.1.1.7 Una vez que el soporte este armado y su soldadura terminada en el caso que aplique ésta, se realizará el chequeo dimensional para asegurar que cumpla con lo solicitado. 5.1.1.8 Posterior al chequeo y liberación del soporte de su proceso de armado y soldado se procederá a realizar el proceso de pintura y/o Touch-Up del soporte. 5.1.1.9 Cada soporte debe ser preparado para su despacho indicando claramente lo siguiente: tipo, área y línea a al cual pertenece. En el transporte de los soportes se debe tener especial cuidado con en protegerlos de: 5.1.1.10 deformaciones producto de un mal carguío, daños a su pintura producidas por roce entre los soportes. 5.2

Montaje de Soportes 5.2.1

5.2.1.1 5.2.1.2

Secuencia de Actividades

Una vez recepcionados los soportes en terreno y seleccionados por tipo y área se procederá a dar inicio al montaje de éstos de acuerdo a las coordenadas y elevaciones previamente determinadas en conjunto con el departamento de topografía. En general todos los soportes de cañerías deberán ser anclados a estructuras metálicas, muros, lozas o radieres. Se deberá tener en cuenta que en ningún caso las cañerías se podrán soportar colgando de otras líneas ni fijas contra ellas, como tampoco deberán soportarse contra instalaciones eléctricas. Cada vez que en el montaje de los soportes se produzca alguna interferencia con, estructuras, equipos, etc. Se deberá consultar a la inspección para tomar alguna determinación en el cambio de diseño del soporte o reubicación de este. 133200-CAÑ-P-002


5.2.1.3 5.2.1.4 • • •

5.2.1.5 5.2.1.6 5.2.1.7 5.2.1.8 5.2.1.9

6.


Cuando los soportes sean soldados a las estructuras existentes, estas soldaduras deberán ser ejecutadas por soldadores calificados y respetando los procedimientos de soldadura previamente aprobados por el mandante. Los filetes de soldadura para los soportes deberán cumplir con las siguientes alturas: Para planchas de 6 mm espesor la altura deberá ser 5 mm. Para planchas de 8 mm espesor la altura deberá ser 6 mm. Para planchas de 10 mm y mayores la altura deberá ser 8 mm. Para los soportes que deban ser anclados a lozas, radieres o fundaciones, se utilizarán pernos del tipo químico o de expansión de acero carbono galvanizado o inoxidable según el ambiente de la instalación. Todos los soportes deberán ser instalados de acuerdo a la ubicación y tipo mostradas en los planos isométricos de las cañerías. Cada vez que sea necesario por condiciones de montaje instalar soportes adicionales a los mostrados en los isométricos, estos deberán ser autorizados por el cliente en cuanto a posición y tipo. Una vez que estén todos los soportes instalados en la línea de cañería se deberá hacer un chequeo visual uno a uno para comprobar que estos cumplan en cantidad y tipo tomando como referencia los isométricos y estándares del proyecto. Todas los soportes que por condición de manipulación y/o montaje subran algún daño en su pintura se les deberá aplicar el touch up correspondiente. RECURSOS UTILIZADOS Recursos Humanos • • • • • • • •

•

Jefe de Terreno Jefe de Área Supervisor Capataz Maestro Mayor M1ª cañerías ( Rigger ) Maestro Mayor MM cañerías Maestro Segunda M2ª cañerías Ayudante cañerías Soldador calificado

Insumos y Herramientas • • • • • • •

Grúa Camión Pluma Camión Plano Man Lift Herramientas de Manuales Niveles ( mecánico, Torpedo ) Equipos de levante ( tecles palanca, tecles cadena, Tilford ) • Llaves ( Punta y Corona, Francesa, Allen ) • Estrobos, Eslingas y Grilletes 133200-CAÑ-P-002



• Equipo Oxicorte • Máquina de Soldar

• Extensiones Eléctricas • Esmeril Angular • Spencil Eléctrico • Taladro

7.

SSO y MA • Se utilizarán los procedimientos operativos, para los trabajos específicos desarrollados • Procedimiento trabajos en caliente 133200-SSO-MA-P-001 • Procedimiento de Instalación de Andamios 133200-SSO-MA-P-xxx • Procedimiento de codificación de Herramientas y Equipos 132800-BOD-P-xxx • Procedimiento de Plataforma de Trabajo 133200-SSO-MA-P-xxx • Procedimiento de Código de Colores, 133200-BOD-P-xxx • Se adjunta evaluación de riesgos.

8.

REGISTROS • •

9.

Permiso de Trabajos en Caliente Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro. ANEXOS

• • • •

Análisis Seguro de Trabajo Plan de Inspección y Ensayo. Evaluación de Riesgos. Registros del Sistema.

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1.-

Análisis Seguro de Trabajo

Área Tarea

: SECA : Fabricación Monta e de so ortes de Cañerías

Descripción

Se considera la Fabricación y Montaje de Cañerías en las siguientes áreas: Área 110: Chancado Primario Área 130: Acopio de Mineral Grueso : Área 140: Chancado Secundario Área 145: Chancado Terciario Área 147: Silo de Mineral Fino Área 150: Acidificación

Magnitud de Riesgo (MR) = P x C Calificación

Valor Criticidad

INTOLERABLE INDESEABLE TOLERABLE INSIGNIFICANTE

20 a 25 10 a 16 6a9 1a5

CONSECUENCIAS PROBABILIDAD

INSIGNIFICANTE (1)

BAJA (2)

MEDIA (3)

ALTA (4)

SERIA (5)

SERIA (5)

5

10

15

20

25

ALTA (4)

4

8

12

16

20

MEDIA (3)

3

6

9

12

15

BAJA (2)

2

4

6

8

10

INSIGNIFICANTE (1)

1

2

3

4

5

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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA 1.

Instrucción al Personal sobre el Trabajo que se realizara

RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD:

TRATAMIENTO SEGURO

1.1

No Instruir al personal

1.1.1

Instructivo de Procedimiento (Dejar registro de firma)

1.2

No entender o tener dudas.

1.2.1

Dar cumplimiento a lo que establece el Decreto 40 sobre el Derecho a Saber Confección del ATS en conjunto con el personal involucrado. Capataz se cerciorará que todo el personal haya entendido y comprendido en que consiste el trabajo que se ejecutará. Se deberá consultar a todo el personal involucrado si se encuentra en optimas condiciones físicas, sicológicas y de salud para realizar el trabajo. Todo capataz, supervisor deberán contar con su curso de ATS dictado por el Proyecto.

1.2.2 1.2.3

1.2.4

1.2.5

2.

Secuencia de Actividades de Montaje Soportes Trabajos preliminares y coordinación para suministro de perfiles y planchas para dar comienzo con la fabricación de soportes de cañerías del Contrato A3AG-K-104. Maniobra de Transporte de materiales a los lugares de acopio cercanos al montaje en las áreas ya descritas, del proyecto Minera Gaby. En la Instalación de faena y/o en las instalaciones de terreno se centralizaran las operaciones de preparación de todas las partidas tales como evaluación de área y trabajo a realizar, planificación, coordinación, solicitud de trabajo especial (si aplica o no), suministro de materiales, equipos y herramientas y en general todo lo necesario para materializar los trabajos de fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías.


2.1

2.1.1


2.1.2 2.1.3

2.2

Exposición prolongada radiación solar.

a

la

2.2.1 2.2.2

Planificación inicial en terreno con Jefe de Terreno y/o Jefes de Área. Coordinación entre los diferentes departamentos de obra. Dar a conocer Procedimiento de Fabricación y Montaje de Soportes de Cañerías (Dejar registro de firma) Disposición de agua en terreno en cantidad suficiente. Protección visual de ojos, con lentes para rayos UV. Protección de zonas expuestas. ( rostro Brazos ).

2.3

Presencia de polvo en suspensión generado por viento.

2.3.1 2.3.2

Humectación de áreas de tránsito Uso adecuado de respirador de dos vías con filtros para polvo. Uso adecuado de lentes de seguridad

2.4

No usar elementos protección personal

2.4.1

Uso de elementos de protección personal.

2.5

No Revisar herramientas.

y/o

2.5.1

Realizar revisión a herramientas y/o equipos (eléctricos, manuales, mecánicos) al retirar de bodega. Revisar color del Mes.

2.6

Supervisión calificado.

no

2.6.1

Verificar las competencias del personal por medio de sus antecedentes laborales (currículum y/o último finiquito).

2.7

Mantención inadecuada de los Equipos.

2.7.1

Equipos

o

personal

Verificación de los Check list de los equipos por parte del encarado de maquinarias y de la supervisión.

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PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA 3.

Secuencia de Actividades de Construcción Dimensionamiento y Soldadura en Terreno Inspección del sector, terreno y trabajo a realizar en donde se requiere los trabajos. Planificación y coordinación del trabajo a realizar. Evaluación del requerimiento de trabajos especiales. Si aplica se debe enviara HSE para su VºBº y solo cuando HSE haya entregado y dado visto bueno al trabajo especial, se podrá dar inicio a las labores en cuestión. Se informa al supervisor ó Capataz y al personal que ejecutará el trabajo del VºBº, de tal forma que proceda al retiro de los materiales, herramientas menores y/o equipos necesarios para la ejecución de los trabajos desde bodega nacional y/o bodegas de terreno. Se procede a realizar la ATS y AST con el personal que realizará el trabajo. Demarcación y señalización del área de trabajo. Mantener en el lugar un extintor de 10 kilos de polvo químico tipo ABC. Revisión del área de trabajo. Revisión de equipos, materiales, herramientas eléctricas y/o menores. Si se ha solicitado la instalación de andamios, estos deben ser utilizados solo si éstos son entregados por el Supervisor y/o capataz de andamio. Revisar que el andamio cuente con su tarjeta verde. Terminados los trabajos, se debe verificar que los equipos de soldadura, oxicorte y generadores se hayan detenidos, cerrado las válvulas. Cerciorarse que en los alrededores no se haya iniciado un fuego accidental y que no haya posibilidad que esto ocurra al retirarse de área.

RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD: 3.1


TRATAMIENTO SEGURO

3.1.1 3.1.2 3.1.3

3.2

Trabajos a la intemperie

3.2.1 3.2.3

3.3

Presencia de polvo en suspensión generado por viento.

3.3.1 3.3.2

3.4

Atrapamiento.

3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5

3.5

Cortes, erosiones

3.5.1 3.5.2 3.5.3

3.6

Caída del mismo nivel.

3.6.1 3.6.2

3.7

Caídas distinto nivel.


3.7.1

3.7.2 3.7.3 3.7.4 3.7.5 3.7.6 3.7.7

Procedimiento de soldadura de terreno ( dejar registro de firma ) Capacitación e instrucción inicial al personal. Designación del personal competente. Disposición de agua en cantidad suficiente. Protección visual de ojos, con lentes para rayos UV. Protección de zonas del cuerpo expuestas. Uso adecuado de lentes de seguridad con protección de rayos UV Humectación de áreas de transito Mantener áreas limpias y ordenadas Uso de elementos de protección personal. Mantener áreas limpias y ordenadas. Señalización del área de trabajo. No exponerse a cargas suspendidas. Personal capacitado. Planificar los trabajos antes de ejecutarlos. Uso obligatorio de los elementos de protección personal. Uso de guantes anticorte y de soldador. Indicación de obligatoriedad a través de señalética. Mantener áreas limpias y ordenadas. Uso de arnés de seguridad con cola acerada y aislamiento. Amortiguador de caídas sobre 5 mts en caída libre. Uso adecuado y responsable de andamios. Uso obligatorio de elementos de protección personal. Uso adecuado de escaleras. Uso de carro de ascenso y descenso. Colocación de barandas duras y rígidas. Uso de andamios armados por personal calificado y que cumple con tarjeta verde. No trabajar bajo carga suspendida. Amarrar las herramientas. 133200-CAÑ-P-002


PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA

RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD: 3.8

Golpeado por

TRATAMIENTO SEGURO 3.8.1 3.8.2 3.8.3

Uso de mascara de soldador adosada al casco. Uso obligatorio de elementos de protección personal. Mantener centros de acopio de rises establecidos.

3.9

Golpeado contra

3.9.1

3.10

Mala clasificación y disposición de materiales y basura.

3.10. 1

3.11

Sobreesfuerzo.

3.12

No usar elementos protección personal.

3.13

Quemaduras por partículas incandescentes, por contacto de piezas.

3.14

Proyección de Partículas

3.15

Deshidratación

3.16

Quemaduras por radiación solar.

3.17

Gases y Vapores

3.18

Schock Eléctrico


3.11. 1

3.12. 1 3.13. 1

3.13. 2 3.14. 1 3.15. 1 3.16. 1

Clasificar los rises generados de la obra. Instruir al trabajador sobre la capacidad máxima de traslado y carga corporal. Uso obligatorio de elementos de protección personal. Uso de elementos de seguridad de acuerdo con el trabajo realizado (careta de soldador, polainas, pantalón, casaca de cuero, guantes soldador y anticorte). Uso de biombo y/o taller según estándar. Uso de biombo y/o taller según estándar. Disposición en terreno de dispensadores de Agua Potable. Utilización de monja y/o protector solar. Uso de respirador de doble vía. Realizar Check list a todas las conexiones y herramientas eléctricas. Uso de derivaciones estándar. Uso de extensiones y tableros según norma.

3.17. 1 3.18. 1

4.

5.

Agua Potable. 4.1 Para todos los sectores, se dispondrá de dispensadores con botellones para el consumo del personal. Energía eléctrica. 5.1 Se dispondrá de 1 generador

Contaminación de agua

3.18. 2 3.18. 3 4.1.1

Choques eléctricos

5.1.1

Utilización de dispensadores según requerimientos del proyecto. Acceso restringido a generadores, cierres perimetrales duros. 133200-CAÑ-P-002


PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA eléctrico de 100 KVA para cada sector (instalación de faena 1 y 2). Su Instalación y montaje será según el manual de HSE y Normas SEC. Para los sectores 1 y 2, se realizara instalación eléctrica según manual de HSE y Normas SEC.

RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD:

TRATAMIENTO SEGURO 5.1.2 5.1.3

Señaletica de advertencia de peligros asociados. Uso obligatorio de elementos de protección personal.

5.2

Contaminación por derrames

5.2.1

Protección del suelo con elemento impermeable.

5.3

Incendio

5.3.1

Presencia incendio.

5.4

Descargas eléctricas

5.4.1

Obligatoriedad de aterrizar los equipos generadores Cubierta para el equipo

5.4.2

1.1


de

extintores

de

Estándar básico.

A. Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.  Repuestos:  Herramientas:

Llave ajustable ( llave Francesa ) Picasal Alicate Martillo Escuadras ( Talón, Plana ) Reglas Paralelas Atornilladores ( cruz y Paleta ) Juego de llaves Punta y Corona Juego de Dados Huinchas de Medir Plomadas Tecles de Palanca Tecles de Cadena Grilletes Slingas Estrobos Puntas de Rayar Limas Marco de Sierra 

Equipos de Apoyo:

Grúas Camión Pluma Camión Rampla Equipo De Soldar Esmeril Angular de 4 ½ y 7”. Spencil eléctrico



Insumos:

Cordel de perlón. Lienza Disco de corte de 4 ½” y 7” Disco desbaste de 4 ½” y 7” Gratas 4 ½” y 7” Piedras de Granito para espencil 133200-CAÑ-P-002


Equipo Oxicorte Taladro Andamios.

B. Elementos de protección personal. Equipos de protección personal básico:

Casco de seguridad. Lentes de seguridad claros. Lentes de seguridad oscuros Guantes de cabritilla. Guantes de látex Guantes anticorte. Zapatos de seguridad. Protectores auditivos. Respirador doble vía con filtros para polvo Overol naranjo con reflectante tipo piloto. Monja. Bloqueador solar. Barbiquejo.


Electrodos aprobados por AWS D1.1 Termo porta electrodos Botellas de Oxigeno Cilindro de Gas Propano. Alambre Galvanizado Cinta de Papel autoadhesiva Lápiz Paint Market Equipos de protección personal específico:

Arnés de seguridad con amortiguador Arnés de seguridad con cola acerada y aislada Casco de seguridad con careta de Soldador Careta facial. Traje de soldador (chaqueta, pantalón, etc.) Extintor Incendio, polvo químico seco tipo ABC.

C. Para realizar la actividad deberá consultar la siguiente documentación.

Planos del Proyecto Especificaciones Técnicas Procedimientos D. Otras recomendaciones.

Uso Correcto de Equipo de protección Personal. Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores. Uso del arnés de seguridad. Uso de capucha y/o bloqueador solar. Uso de ropa con manga larga. 1.2 - Anexos. Anexo 1.- Procedimiento de comunicaciones. 133200-CAÑ-P-002


:


N° de Teléfonos de emergencia

: : : :

Rescate 133. Ambulancia 131. Policlínico Codelco frecuencia Radial 6

Introducción: Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que sea utilizado por el personal del Contrato Nº AGA3-K-104 MONTAJE MECÁNICO, PIPING, ELÉCTRICO E INSTRUMENTACION AREA SECA, en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza. 1.- Tipos de emergencias: - Accidentes individuales o colectivos. - Incendios (amagos, incendios, siniestros). - Derrames de sustancias peligrosas. - Terremotos o temblores. - Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias). 2.- Modo de proceder ante la emergencia: Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente (POR TELEFONO) a :

HSE SALFA MONTAJES S.A. Jorge Silva Turno A Área Seca 08-5284090 HSE SALFA MONTAJES S.A. Pablo Cartes Turno B Área Seca 08-9518998 HSE FLUOR CHILE S.A José Astudillo Turno C Área Seca 08-2193969 HSE FLUOR CHILE S.A Fredy Vega Turno C Área Seca 08-1374854 HSE FLUOR CHILE S.A Miguel Canales Turno B Área Seca 09-1399385 MEDIO AMBIENTE FLUOR S.A. Jorge Cuche Turno C Área Seca 09-8838647 HSE FLUOR S.A. Marzio Giuliano Turno B Edificio H 09-9916574 GERENCIA HSE CODELCO Tomislav Marinovic N/A Edificio H 09-8202610 3.- Comunicará lo siguiente: Se identificará (nombre y apellido). Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente. Informará el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compañeros de labores). 4.- Claves a utilizar: Dependiendo los tipos de incidentes las claves serán las siguientes: CLAVE 1 (sin evacuación del área): Lesionados leves, fallas operacionales, daños materiales mínimos que no alterarían el normal funcionamiento. CLAVE 2 (evacuar el área parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de incendios, derrame de sustancias combustibles o que produzcan daños leves a la salud. CLAVE 3 (evacuar el área de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de sustancias peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas. CLAVE 4 (evacuar el área de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control, derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir daños graves a la salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.

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Anexo 2.- Tabla de nivel de criticidad. Criterio de Observación. Tolerable 



Moderado

Riesgos controlados de accidentes con daños a las personas. Riesgos controlados de accidentes con daños a la propiedad.

   

  

Moderado

Instrucción al personal sobre los trabajos a realizar.



Solicitud de ingreso al área.



Demarcar topográficamente el sector a excavar por





Tolerable 

Lesiones personales no incapacitantes. (STP). Daños materiales mínimos que no alterarían el normal funcionamiento. Pérdidas de producción mínimas. Fallas operacionales.

Intolerable

  



Excavación mecánicos

medios



Retiro de material resultante de la excavación



Emplantillado de la excavación



Colocación de barras hormigón (enfierradura).



Colocación del moldaje



Llenado con hormigón muros y fundaciones.



Limpieza general del área

  

 

para 



  

Muerte del trabajador. Lesiones incapacitantes permanentes o temporales (CTP). Daños materiales irreparables o parciales que se puedan reparar. Pérdida de producción. Fallas operacionales.

Intolerable

Contacto con (que pueda producir  No cumplir con el presente procedimiento.. lesiones no incapacitantes STP). Contacto con (que pueda producir lesiones  Golpeado por. (que pueda producir incapacitantes CTP o muerte). lesiones no incapacitantes STP).  Golpeado por. (que pueda producir lesiones Golpeado contra (que pueda producir incapacitantes CTP o muerte). lesiones no incapacitantes STP). Quemaduras (que pueda producir Atención al trabajo lesiones no incapacitantes STP). Atrapamiento (que pueda producir  Golpeado contra (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP) lesiones no incapacitantes STP). Caída distinto nivel (que pueda producir lesiones no incapacitantes Atención al trabajo STP).  Atrapamiento (que pueda producir Derrumbes -socavamientos lesiones incapacitantes CTP) Caída mismo nivel (que pueda producir lesiones no incapacitantes STP). Proyección de partículas (que pueda  Caída distinto nivel (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP o muerte). producir lesiones no incapacitantes Uso de arnés de seguridad obligado STP). Carga suspendida (que pueda  Caída mismo nivel (que pueda producir producir lesiones no incapacitantes lesiones incapacitantes CTP). STP). Sobre esfuerzos.  Proyección de partículas (que pueda Caída de material. producir lesiones incapacitantes CTP). Descoordinación al entregar el trabajo. Uso de protector facial y lentes de seguridad 



Carga suspendida (que pueda producir lesiones incapacitantes CTP). No pasar bajo carga suspendida Delimitar el área de trabajo de la grúa Obstrucción de pasillos o vías de

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Anexo 3 Registro de firmas de instrucción del procedimiento de trabajo seguro Nombre del PST: 133200-CAÑ-P-002 El trabajador acepta lo siguiente: Recibió por el capataz del área, instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro. Fue informado por el capataz del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas. Fue informado por el capataz del área acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

N°

Nombre

C. I.

Firma

Fecha

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Instruido por:

Firma:

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