AING-101-REV 1

PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA DE FABRICACIÓN AIRBUS OPERATIONS, S.L.

AING-101

AIRBUS OPERATIONS, S.L. MANUFACTURING ENGINEERING PROCEDURE

Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. AIRBUS ESPAÑA S.L. Property. This document shall neither be used nor completely or partially reproduced without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. © AIRBUS ESPAÑA 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS ESPAÑA 2002. All rights reserved. Confidential document.

MANUAL DE MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE UTILLAJE

MANUAL OF MATERIALS FOR TOOLING MANUFACTURING

ÍNDICE / CONTENTS 1. OBJETO .......................................................... 3

1. PURPOSE........................................................3

2. ÁMBITO DE APLICACIóN............................... 3

2. SCOPE.............................................................3

3. DOCUMENTACIÓN APLICABLE O DE

3. APPLICABLE OR REFERENCE

REFERENCIA.................................................. 3

DOCUMENTS ..................................................3

4. CONTENIDO Y ESTRUCTURACIÓN ............. 3

4. CONTENTS AND ARRANGEMENT................3

5. MODIFICACIONES ......................................... 4

5. MODIFICATIONS.............................................4

6. OBSERVACIONES SOBRE EL

6. REMARKS ON MATERIAL

APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES.... 5

PROCUREMENT .............................................5

Preparado por /Prepared by:

Revisado por / Checked by:

Aprobado por /Approved by:

Nombre/Name: Ángel Fernández Serrano Ángel Braojos Balboa

Nombre/Name: Jesús Mª Peñalba de Pablo

Nombre/Name: María Teresa Busto del Castillo

Dpto./Dept.: Tooling Design Methods

Dpto./Dept.: Procedures & Methods

Dpto./Dept.: Manufacturing Engineering

Edición/Issue: Sept-06/ Sept-06

Pág./Page 1 de/of 17

Nota : Este documento en soporte papel carece de validez sin la página 0. Note: This document in support paper lacks validity without page 0

AING-101

REGISTRO DE REVISIONES/RECORD OF REVISIONS

Rev.

1

Fecha Pág. Revisadas Date Checked Pages Firma Preparado Signature Prepared 26-02-2010

Firma Revisado Signature Checked

Firma Aprobado Signature Approved

Eduardo Martín Hickman

Pedro Luis Muñoz Palencia

3 y hoja 01.00.00

Revisión Periódica




AING-101

1. OBJETO

1. PURPOSE

Este Manual tiene como fin principal reducir en lo posible la extensa gama y formatos de los materiales a utilizar en la fabricación, y por tanto en el diseño, de utillaje.

The main intend of this manual is to narrow the wide range and formats of materials to be used in tooling manufacturing, and therefore design, as much as possible.

También es objeto de este manual orientar al usuario sobre la elección del material adecuado y proporcionar la información necesaria sobre el mismo.

Also, the purpose of this manual is to guide the user on the selection of the suitable material and provide the necessary information on it.

Asimismo servirá de base para que los distintos departamentos de Compra de Materiales, puedan establecer un STOCK mínimo de estos productos, por medio de sus subcontratistas.

It shall also be used as a guideline to enable the Material Purchasing departments to set a minimum STOCK of these materials through their subcontractors.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN

2. SCOPE

La utilización de este Manual será OBLIGADO CUMPLIMIENTO, para todos departamentos de diseño y fabricación utillaje de Airbus Operations, S.L. y para subcontratistas que realicen trabajos diseño y fabricación de útiles.

de los de los de

Usage of this Manual shall be MANDATORY, for all of the Airbus Operations, S.L. tooling design and manufacturing departments and for all subcontractors accomplishing tooling design and manufacturing jobs.

3.DOCUMENTACIÓN APLICABLE O DE REFERENCIA

3. APPLICABLE OR REFERENCE DOCUMENTS

AING-142

AING-142

4. CONTENIDO Y ESTRUCTURACIÓN

4. CONTENTS AND ARRANGEMENT

El presente Manual contiene las principales características, formatos y dimensiones de los materiales a utilizar. También contiene

This Manual features the main characteristics, formats and dimensions of materials to be used. It also features information about: frequent usages, supply condition, procurement, alternative materials, source,

información acerca de: usos frecuentes, estado de suministro, aprovisionamiento, materiales alternativos, casa comercial, etc

etc

Este Manual está estructurado agrupando los diversos materiales en distintos apartados siguiendo los siguientes criterios:

This Manual is arranged grouping the different materials in different sections in accordance with the criteria below:

Por Familias según su naturaleza, designadas con el primer grupo de dos dígitos: XX.XX.XX

By Families according to their nature, denoted with the first two digits group: XX.XX.XX




AING-101

Por Clase de Material dentro de cada familia, designados con el segundo grupo de dos dígitos: XX.XX.XX

By Class of Material within each family, denoted with the second two digits group: XX.XX.XX

Por tipo de Formato del material indicado, designados con el tercer grupo de dos dígitos: XX.XX.XX.

By type of Format of material called out, denoted with the third two digits group: XX.XX.XX.

Ejemplo:

Example:

Si queremos emplear un acero (01.), de la calidad fino de construcción F-1110 (01.03.), y su formato sea tubo cuadrado (01.03.05), lo encontraremos en el apartado 01.03.05.

If we intend to use steel (01.), of fine construction quality F-1110 (01.03.), and its format is square tube (01.03.05), it will be found in section 01.03.05.

En cada Clase de Material existe un apartado para indicar los Datos o características generales, el cual es designado con los dígitos 00 en tercer grupo. Para el acero fino de construcción del ejemplo anterior los datos están en el apartado 01.03.00

Within each Class of Material there is a section to state the general Data or characteristics, which is denoted by digits 00 in the third group. Data for the fine construction steel in the above example are found in section 01.03.00

Si por necesidades especiales del proyecto, fuera preciso utilizar un material no incluido en este Manual, dicha necesidad deberá ser comunicada lo antes posible al departamento de Compra de Materiales para su adquisición. También se comunicará al Departamento de Normalización de Utillaje, (Tooling Design Methods) para proceder a su inclusión en este Manual, si se considerase preciso.

If due to special requirements of the project, it is necessary to use some material not included in this Manual, such need shall be reported to the Material Purchasing department as soon as possible for procurement It shall also be reported to the Tooling Design Methods department for inclusion in this Manual, if deemed necessary.

5. MODIFICACIONES

5. MODIFICATIONS

La responsabilidad del mantenimiento, ampliación y posteriores modificaciones de este Manual, corresponden al Departamento de Normalización de Utillaje, (Tooling Design Methods) al cual se deberán remitir todas las sugerencias que se consideren oportunas, para su estudio y posterior inclusión si procede.

The responsibility for update, extension and subsequent modifications to this manual lays on the Tooling Design Methods department, to which all suggestions deemed suitable shall be submitted for study and subsequent inclusion if deemed suitable.

Las revisiones, modificaciones y ampliaciones que se realicen en este Manual, se reflejarán en cada página correspondiente, indicando la fecha de revisión o edición; la zona modificada se señalizará para su mejor localización con una barra (I), en la parte interior izquierda del recuadro de página.

Revisions, modifications and extensions made on this Manual, shall be shown in the corresponding page, stating the revision or editing date, the modified area shall be identified by means of a bar (I), on the left hand inner area of the page frame for better identification.




AING-101

6. OBSERVACIONES SOBRE EL APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES

6. REMARKS ON MATERIAL PROCUREMENT

Como ampliación de las indicaciones descritas en los apartados anteriores, debemos tener en cuenta que los datos reflejados en este Manual sobre materiales, dimensiones y tipo de formatos existentes, son los que normalmente se utilizan y teóricamente se encuentran en el comercio.

As an extension of the statements described in the above sections, it should be kept in mind that the data on materials, dimensions and type of existing format shown in this Manual are those in normal usage and theoretically found in the marketplace.

No obstante se debe tener en cuenta que las variaciones del mercado son muy amplias, dado que los fabricantes, aunque indican en sus catálogos un amplio STOCK, a la hora de efectuar el pedido, la realidad es que muchas veces no tienen existencias y trabajan bajo el pedido directo de cierta cantidad de toneladas o esperan a tener una serie de pedidos que les compense efectuar la fabricación de un producto determinado.

However, it should be kept in mind that marketplace variations are very wide, as manufacturers, even though they state a wide STOCK in their brochures, when the order is to be placed, the truth is that quite often they lack of stock and work under direct order of a specific amount of tons or they wait until they have a set of orders making worth manufacturing some specific product.

Por lo tanto siempre debemos tener en mente la posibilidad de contar con otro material como sustituto, o consultar con suficiente tiempo a Compras, cuando se trate de un material o formato no utilizado habitualmente.

The possibility to lean back on some other material as a replacement, or checking with Procurement with time enough, when material or format is not of common usage, should always be kept in mind.

Lo que sí se recomienda en todos los casos que existan discrepancias entre lo indicado en el Manual y las existencias en el comercio exterior, es comunicárselo al Departamento de Normalización de Utillaje, (Tooling Design Methods) para que este pueda efectuar las oportunas modificaciones, si no se trata de un caso puntual.

What is really encouraged in all cases in which discrepancies between that stated in the manual and stock in the external marketplace arise, is to report this to the Tooling Design Methods Department so that the suitable modifications are made, if it is not a just one case condition.

Los materiales que aparecen como anulados en el Índice de este manual pueden ser consultados en departamento de Normalización de Utillaje, (Tooling Design Methods).

Materials shown as deleted in the contents table of this manual can be consulted in the Tooling Design Methods department.




AING-101

ÍNDICE DE GRUPOS

GROUPS TABLE

GRUPO 01

ACEROS

GROUP 01

STEELS

GRUPO 02

ALEACIONES ALUMINIO

GROUP 02

ALUMINIUM ALLOYS

GRUPO 03

ALEACIONES DE COBRE

GROUP 03

COPPER ALLOYS

GRUPO 04

ALEACIONES FUNDIDAS

GROUP 04

CAST ALLOYS

GRUPO 05

ELASTÓMEROS Y PLÁSTICOS

GROUP 05

ELASTOMERS AND PLASTICS

GRUPO 06

HONEYCOMB

GROUP 06

HONEYCOMB

GRUPO 07

MADERAS

GROUP 07

WOODS

GRUPO 08

RESINAS

GROUP 08

RESINS

GRUPO 09

TEJIDOS FIBRA CARBONO Y VIDRIO

GROUP 09

CARBON AND GLASS FABRICS

GRUPO 10

POLIURETANOS

GROUP 10

POLYURETHANES

GRUPO 11

VARIOS

GROUP 11

MISCELLANEOUS




AING-101

ÍNDICE DE GRUPOS GRUPO 01

ACEROS

GRUPO 02

ALEACIONES ALUMINIO

GRUPO 03

ALEACIONES DE COBRE

GRUPO 04

ALEACIONES FUNDIDAS

GRUPO 05

ELASTÓMEROS Y PLÁSTICOS

GRUPO 06

HONEYCOMB

GRUPO 07

MADERAS

GRUPO 08

RESINAS

GRUPO 09

TEJIDOS FIBRA CARBONO Y VIDRIO

GRUPO 10

POLIURETANOS

GRUPO 11

VARIOS




AING-101

ÍNDICE GENERAL DE MATERIALES GRUPO 01 - ACEROS USO / CARACTERISTICAS Construcción general

MATERIAL F-6201

Construcción general y embutición Finos de construcción general

Finos especiales para soldadura

Finos gran elasticidad

F-6702 F-1110

F-0222

F-1410

Finos gran elasticidad

F-1430

Finos para cementación


F-1540

FORMATO

APARTADO

Datos

01.01.00

Plancha

01.01.01

Perfil "I"

01.01.02

Perfil "L"

01.01.03

Perfil "T"

01.01.04

Perfil "U"

01.01.05

Tubo cuadrado

01.01.06

Tubo rectangular

01.01.07

Tubo redondo

01.01.08

Datos

01.02.00

Chapa

01.02.01

Datos

01.03.00

Cuadrado

01.03.01

Hexagonal

01.03.02

Rectángulo

01.03.03

Redondo

01.03.04

Tubo cuadrado

01.03.05

Tubo rectangular

01.03.06

Tubo redondo

01.03.07

Datos

01.04.00

Rectángulo

01.04.01

Redondo

01.04.02

Datos

01.05.00

Cuerda Piano

01.05.01

Fleje

01.05.02

Datos

01.06.00

Redondo

01.06.01

Datos

01.07.00

Redondo

01.07.01 Pág./Page 8 de/of 17


AING-101 Finos temple y revenido

Finos temple y revenido aleados

Finos temple y revenido aleados Finos temple y revenido aleados Herramientas choque en frío Herramientas indeformables

Herramientas indeformables

F-1140

F-1260

F-1270 F-1272 F-5241 F-5214

F-5220

Inoxidables refractarios austeníticos

F-3504

Inoxidables refractarios austeníticos

F-3523

Inoxidables refractarios austeníticos Termo-resistentes refractarios aleación Níquel, INCOLOY 800/800H Edición/Issue: Sept-06/ Sept-06

F-3535 F-0363

Datos

01.08.00

Plancha

01.08.01

Cuadrado

01.08.02

Hexagonal

01.08.03

Rectángulo

01.08.04

Redondo

01.08.05

Datos

01.09.00

Rectángulo

01.09.01

Redondo

ANULADO. Utilizar F-1270

Datos

01.10.00

Redondo

01.10.01

Datos

01.11.00

Redondo

01.11.01

Datos

01.12.00

Redondo

01.12.01

Datos

01.13.00

Rectángulo

01.13.01

Redondo

01.13.02

Datos

01.14.00

Rectángulo

01.14.01

Redondo Datos Rectángulo Redondo Chapa y Plancha Perfil "L"

01.14.02 01.15.00 01.15.01 01.15.02 01.15.03 01.15.04

Datos

01.16.00

Chapa

01.16.01

Hexagonal

01.16.02

Rectángulo

01.16.03

Redondo

01.16.04

Datos

01.17.00

Redondo

01.17.01

Datos

01.18.00

Plancha

01.18.01 Pág./Page 9 de/of 17


AING-101 Termo-resistentes refractarios aleación Níquel

INCOLOY 802

Datos

01.19.00

Plancha

01.19.01

Termo-resistentes refractarios aleación Níquel, NIMONIC 105

V-0453

Datos

01.20.00

Redondo

01.20.01

Termo-resistentes refractarios aleación Inoxidable ARMCO 22-4-9

F-0358

Datos

01.21.00

Plancha

01.21.01

Termo-resistentes refractarios fundición

ESCO 49M

Datos

01.22.00


ESCO 49K

Datos

01.23.00


ESCO 49C

Datos

01.24.00

Bajo coeficiente dilatación (PLANCHA EN ESTUDIO)

INVAR 36

Datos

01.25.00

Plancha

01.25.01

Datos

01.26.00

Plancha

01.26.01

Inoxidable refractario austenítico F-0331 Platos Calientes y Conformado Superplástico, AISI 310 (PLANCHA EN ESTUDIO)




AING-101

GRUPO 02 - ALEACIONES ALUMINIO USO / CARACTERISTICAS Construcción general soldable Construcción general soldable

Construcción general, plantillas Alta resistencia, cortadores Construcción general, módulos Construcción general soldable

MATERIAL L-3321 L-3441

L-3390 L-3710 L-3140 L-3453

FORMATO

APARTADO

Datos

02.01.00

Plancha

02.01.01

Datos

02.02.00

Perfil "L”

02.02.01

Perfil "U”

02.02.02

Rectángulo

02.02.03

Tubo cuadrado

02.02.04

Tubo rectangular

02.02.05

Tubo redondo

02.02.06

Datos

02.03.00

Chapa

02.03.01

Datos

02.04.00

Plancha

02.04.01

Datos

02.05.00

Plancha

02.05.01

Datos

02.06.00

Redondo

02.06.01

GRUPO 03 - ALEACIONES DE COBRE USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Casquillos, cojinetes

C-8270

Datos

03.01.00

Redondo

03.01.01

GRUPO 04 - ALEACIONES FUNDIDAS USO / CARACTERISTICAS Fundición de acero

MATERIAL MEEHANITE


FORMATO

APARTADO

Datos

04.01.00 Pág./Page 11 de/of 17


AING-101

GRUPO 05 - ELASTÓMEROS Y PLÁSTICOS MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS

FORMATO

APARTADO

Goma (resistencia al desgaste)

VULKOLLAN 1800

Datos

05.01.00

Caucho sintético (PLANCHA EN ESTUDIO)

GOMA NEGRA 1001

Datos

05.02.00

Plancha

05.02.01

Caucho celular hermético

NEOPRENO 223

Datos

05.03.00

Redondo

05.03.01

Datos

05.04.00

Plancha

05.04.01

Datos

05.05.00

Datos

05.06.00

Perfil trapezoidal

05.06.01

Tubo redondo

05.06.02

Rectángulo

05.06.03

Tubo ovalado

05.06.04

Datos

05.07.00

Plancha

05.07.01

Datos

05.40.00

Corcho-Caucho para expulsores (EN ESTUDIO) Caucho fluorado temperatura)

CORCHO CAUCHO

(alta VITON

Junta elastora estanca

SILICONA CURADA

Caucho sintético (EN ESTUDIO)

NEOPRENO1009 NPA

Embutición y hot forming / material EB-RIM F-1000 bloques (EN ESTUDIO)




AING-101

GRUPO 06 - HONEYCOMB MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS

FORMATO

APARTADO

Núcleo Aluminio

HONEYCOMB ALUMINIO

Datos

06.01.00

Núcleo papel KRAFT

HONEYCOMB PAPEL

Datos

06.02.00

GRUPO 07 - MADERAS USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

Madera mejorada (ANULADA)

EVANS IMPREG

Madera mejorada

REXILON 16 MO


FORMATO

APARTADO

Datos

07.01.00

Plancha

07.01.00



AING-101

GRUPO 08 - RESINAS USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

Generalidades

FORMATO

APARTADO

Datos

08.00.00

Capas superficie alta temperatura ANULADA. Utilizar EPO S 30

EPO 682/1

Capas superficie alta temperatura

EPO S30

Datos

08.01.00

Capas superficie baja temperatura

EPO S1

Datos

08.02.00

Capas superficie baja temperatura

SV 410

Datos

08.03.00

Capas superficie media temperatura ANULADA. Utilizar SW 5155

SV 414

Capas superficie media temperatura

SW 5155

Datos

08.04.00

Estratificado alta temperatura ANULADA. Utilizar EPOLAM 2080

EPO 688/1

Estratificado alta temperatura

EPOLAM 2080 Datos

08.05.00

Estratificado baja temperatura ANULADA. Utilizar LY 5052

LY 554

Estratificado baja temperatura ANULADA. Utilizar LY 5052

LY 564

Estratificado baja temperatura

LY 5052

Estratificado media temperatura ANULADA. Utilizar LW 5157

LW 561

Estratificado ANULADA. Utilizar LW 5157

STRM-2

Estratificado

Datos

08.06.00

LW 5157

Datos

08.07.00

Relleno colada soportes

CW 2418

Datos

08.08.00

Relleno maquetas

SV 427

Datos

08.09.00




AING-101

GRUPO 09 - TEJIDOS FIBRA CARBONO Y VIDRIO USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Datos

09.01.00

Fibra carbono ANULADA UTILIZAR 98.141

02902


03040

Fibra carbono

98.141


02924


03056

Fibra carbono

98.151

Datos

09.02.00

Prepreg de carbono

7620-40-3K

Datos

09.03.00

Prepreg de carbono

7620-40-6K

Datos

09.04.00

Prepreg de carbono

7620-40-12K

Datos

09.05.00

Fibra vidrio ANULADA UTILIZAR 1106 TF

120

Fibra vidrio

1106 TF

Datos

09.06.00

Fibra vidrio ANULADA UTILIZAR 1113

181

Fibra vidrio

1113

Datos

09.07.00

Fibra vidrio

92140 Datos

09.08.00

ANULADA UTILIZAR BIAX 450/1270

Fibra vidrio

BIAX 450/1270




AING-101

GRUPO 10 - POLIURETANOS MATERIAL

USO / CARACTERISTICAS Modelos (EN ESTUDIO)

NECURON 651

Hot forming (EN ESTUDIO)

NECURON 1007

Modelos (EN ESTUDIO)

OBO 652

Modelos (EN ESTUDIO)

BM 5460

FORMATO

APARTADO

Datos

10.01.00

Datos

10.02.00

Datos

10.03.00

Datos

10.04.00

GRUPO 11 - VARIOS USO / CARACTERISTICAS

MATERIAL

FORMATO

APARTADO

Espesante químicamente neutro

AEROSIL 200

Datos

11.01.00

Masilla polyester

AIRO-PLASTIC

Datos

11.02.00

Cera de desmoldeo

(ANULADA)

Cera desmoldeo

Láminas de cera

CIRFEUIL

Datos

11.03.00

Activador de polimerización

LOCTITE 7471

Datos

11.04.00

Adhesivo (gran resistencia al calor)

LOCTITE 648

Datos

11.05.00

Adhesivo (alta tracción)

LOCTITE 638

Datos

11.06.00

Lubricante sólido alta temperatura

UNIMOLY

Datos

11.07.00


BERULUB

Datos

11.08.00


SIMPRO P-1300

Datos

11.09.00

Lubricante sólido intemperie

ALTEMP Q NB 50

Datos

11.10.00




AING-101 Papel indeformable (EN ESTUDIO)

MYLAR

Datos

11.11.00

Nylon

NYLON 6/6

Datos

11.12.00

Plancha

11.12.01

Redondo

11.12.02

Paño de Fieltro

Datos

11.13.00

TEFLON PTFE

Datos

11.14.00

Plancha

11.14.01

Redondo

11.14.02

Datos

11.15.00

Paño de Fieltro

(EN ESTUDIO)

Teflón

Tela asfáltica

(EN ESTUDIO)


Tela asfáltica




ACEROS 01

AING - 101

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.01.00

2

Rev. Febrero - 10

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL MATERIAL F-6201 Datos generales: Resistencia a la tracción: 35-48 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 20-24 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 22-26 % Densidad: 7,85 g/cm

3

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10-6:

20°-100°

200°

300°

11,8

12

12,2

Composición química: C%

P%Máx.

S%Máx.

N%Máx

0,17-0,20

0,045

0,045

0,009

Características:

Soldable con facilidad.

Aplicaciones:

Todo tipo de útiles y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado F (F-6201-F) bruto de laminación, independientemente de que a los conjuntos soldados se les efectúe posteriormente un tratamiento de alivio de tensiones.

Comercialmente este material se encuentra en los estados; F/ 0/ N/ H12/ H14.

Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

NOTA: Próximamente y cuando estén adaptados los aceros UNE totalmente a las normas europeas EN 10.020 y EU 25-74, este acero se cambiará por el acero F-6202 o similar. Representación simbólica: Material sustituto:

UNE: AE 235 B/36-080

F-1110/ F-6202.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemana

DIN: ST 37/ 1.0110/ 1.0120

Americana

AISI: 1018

" Francesa

Mc. Air: TM 011/ TM 012/ TM 018/ TM 019 AFNOR: E 24-1


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PLANCHA F-6201-F Formatos a utilizar: Espesores en mm 2

3

4

5

6

8

10

12

15

16

20

22

25

30

32

75

80

85

90

95

100

Espesores en mm 35

38

40

45

50

55

60

65

70

* Para espesores menores de 2 mm utilizar chapa de F-6702-0. (ver apartado 01.02.01) Estado normal de suministro:

F-6201-F.

Designación UNE de la plancha: Plancha AE 235 B / UNE 36-559. Dimensiones comerciales: Espesores mm 2

Formatos 1000 x 6000 1500 x 6000 1000 x 6000 1200 x 6000

3,4y5

1300 x 6000 1400 x 6000 1500 x 6000 1600 x 6000

6 a 100

2000 x 6000 6000 x 10000


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

Valores mínimos de radio R para plegado en frío: Espesores mm

2

3

4

5

6

8

10 12 15 16 20

Perpendicular dir. lam. 2,5

3

5

6

10 16 20 25

28

40

Paralelo dir. laminado 2,5

3

6

8

12 20 25 28

32

45

Calidad de recepción: Espesores mm Tol. E mm

2a5 +0,2

6 a 10 12 a 30 +0,4

+0,6

40 +0,7

-0,2

Aplicaciones:

50

60

80

100

+0,9

+1

-0,3

Tol. L x A

+0,2%

+0,3%

Planitud C

0,6% L 0,5% L

+0,4% 0,4% L

+0,6% 0,3% L

Todo tipo de útiles, placas base, soportes y estructuras soldadas que no requieran unas características específicas.

Aprovisionamiento:

Se corta en OXICORTE, normalmente se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal; en los casos que las chapas tengan que ir soldadas por el exterior o este no sea necesario mecanizarse, se darán longitud y anchura con cota nominal; cuando el contorno de la chapa tenga formas irregulares, se efectuara un dibujo a escala 1:1 de la pieza, con el fin de que sirva de plantilla para el OXICORTE. El espesor si no es necesario mecanizar se dará como cota nominal.

Observaciones:

En espesores hasta 50x150 mm de ancho, si es posible se aprovisionará de rectángulo F-1110-H14, para mayor rapidez de suministro y calidad (Ver apartado 01.03.03).


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PERFIL EN "I" F-6201-F Formatos a utilizar: Formatos a utilizar, se emplean dos normas distintas de perfiles:

Perfil en I normal IPN (UNE 36-521).

Teniendo las caras interiores de sus alas con una inclinación del 14% y todos los espesores en general más robustos, su utilización es la más común.

Perfil en I de caras paralelas IPE (UNE 36-526).

Teniendo las caras de sus alas paralelas y todos los espesores menos robustos, su utilización es más restringida, para aquellos casos que se requiera un menor peso del elemento, con una envergadura equivalente.

NOTA: Para su aprovisionamiento se indicará perfil IPN o IPE, según corresponda.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

PERFIL IPN

h1

Peso Kg/m

2,3

59

7,58

5,95

77,8

6,29

6,8

2,7

75

10,6

8,32

17,1

12,2

5,1

7,7

3,1

14,2

11,2

8,6

3,4

18,3

14,4

328 573

21,5

5,7

92 109

22,8

17,9

54,7

27,9

21,9

935 1450

81,3

H 80

42

3,9

5,9

100

50

4,5

120

58 66

140

4

Sección 2 cm

Dimensiones mm r1 e1 B e=r

Momen. Iner. cm Iy Ix

35,2

6,3

9,5

3,8

180

74 82

6,9

10,4

4,1

125 142

200

90

7,5

11,3

4,5

159

33,5

26,3

2140

117

220

8,1

12,2

4,9

31,1

13,1

5,2

46,1

36,2

3060 4250

162

8,7

175 192

39,6

240

98 106

221

260

113

9,4

14,1

5,6

208

53,4

41,9

5740

288

280

119

10,1

15,2

6,1

225

61,1

48,0

7590

364

300

10,8

16,2

6,5

54,2

17,3

6,9

77,8

61,1

9800 12510

451

11,5

241 257

69,1

320

125 131

555

340

137

12,2

18,3

7,3

274

86,8

68,1

15700

674

360

143 149

13,0

19,5

7,8

97,1

76,2

20,5

8,2

107

84

19600 24010

818

13,7

290 306

14,4

21,6

8,6

118,0

92,6

16,2

24,3

9,7

323 363

147

115

180,0

141,0

213 254,0

160

380 400 450

155 170

18,0

27,0

10,8

550

185 200

19,0

30,0

11,9

404 444

600

215

21,6

32,4

13,0

485

500

29210 45850

975 1160 1730 2480

167

68740 99180

3490

199,0

139000

4670

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del perfil: IPN (H) / UNE 36-521. Dimensión comercial: Longitud de 6 a 15 metros, Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

3

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

Calidad de recepción:

b2 - b1 d = -----------2

Perfiles Tolerancias mm

80

100 120 140 160 180 200

260

280

±3

±1,5

Ancho B

±3

±2,5

±0,5

Espesor e Espesor e1 Paralelismo t

240

±2

Altura H

Flecha f

220

±0,6

-0,5

-1,0

0,5

1,0

1,52

1,0

0,5

1,5

1,0

Asimetría d

1,06 1,13

1,19

0,15% L

Curvatura c


300

Espesor e Espesor e1

Asimetría d Curvatura c

600

±3

±0,6

±0,7

-1,0

±0,8

±0,9

±1,0

-1,5 1,5

1,9 1,25

550 ±4

±2,5

Flecha f Paralelismo t

500

±3

Altura H Ancho B

320 340 360 380 400 450

2,1 2,2 2,3 2,6 2,0 1,31 1,37 1,43 1,49 1,55 1,70 0,15% L

2 2,8

3,0

3,2

2,0 0,10% L

2,15

1,85


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

4

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

Composición con un perfil de altura H:

Sección Mínima

Dimensiones mm A

H

230

160

260

180

280

200

320

220

P 250 360

414

Ixb

Ic

9,27

17,9

2066

10,9

11,3

21,9

3199

15,2

13,7

26,2

4428

32,7

15,7

31

6809

33,8

19,6

36,2

7988

87,2

22

41,9

11660

93,7

cm

45 50

240 80

Momen, Iner, cm

Kg/m

V

60

2

Peso

360

260

400

280

24,5

47,9

16340

99,9

420

300

28,1

54,2

20350

144

460

320

30,8

61

27260

161

340

33,6

68

35550

169

360

39,4

76,1

40160

330

42,5

84

51230

347

46

92,5

64580

362

500

504

90

110

540

380

580

400

650

450

125

57,3

115

100600

592

700

500

150

72

141

143100

1144

750

550

175

87,6

166

197400

1929

800

600

200

105

199

263300

3226

630

837

4


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

5

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

PERFIL IPE

Dimensiones mm,

Sección

H

B

e

e1

r

80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600

46 55 64 73 82 91 100 110 120 135 150 160 170 180 190 200 210 220

3,8 4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,6 5,9 6,2 6,6 7,1 7,5 8,0 8,6 9,4 10,2 11,1 12,0

5,2 5,7 6,3 6,9 7,4 8,0 8,5 9,2 9,8 10,2 10,7 11,5 12,7 13,5 14,6 16,0 17,2 19,0

5 7

9 12 15

18

21

24

2

cm 7,64 10,3 13,2 16,4 20,1 23,9 28,25 33,4 39,1 45,9 53,8 62,6 72,7 84,5 98,8 116 134 156

Peso Kg/m 6 8,1 10,4 12,9 15,8 18,8 22,4 26,2 30,7 36,1 42,2 49,1 57,1 66,3 77,6 90,7 106 122

Momen, Iner, 4 cm Iy Ix 80,1 171 318 541 869 1317 1943 2272 3892 5790 8356 11770 16270 23130 33740 48200 67120 92080

8,49 15,9 27,7 44,9 68,3 101 142 205 284 420 604 788 1043 1318 1676 2142 2668 3387

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del perfil: IPE (H) / UNE 36-526. Dimensión comercial: Longitud de 6 a 15 metros, Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

6

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06


b2 - b1 d = ----------2


80

100

Altura H

±2

Ancho B

±2

120

140

160 +3 -2 +3 -2

180

200

±3 ±0,75

±1

±1,5

Flecha f

1

1,5

Paralelismo t

1

1,1

1,5

Asimetría d

240

±3

±0,5


220

1,2

1,4

2,5

1,5

1,6

1,7

3,5

0,15% L

Curvatura c


270

300

330

±1

±2 1,5

Curvatura c

2,2

550

600 ±5

±4 ±1

2 2,5

500 ±4

±0,5

Flecha f Asimetría d

450

±3

Ancho B

Paralelismo t

400

±3

Altura H Espesor e Espesor e1

360

2 2,4

2,6

2,7

2,8

3

3,2

3,3

3,5 0,1% L


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

7

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

Composición con un perfil de altura H:

Sección Mínima

Dimensiones mm A

H

230 260 280

160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600

320 380 420 480 500 580 650 700 750 800

P

V

250

45 50

360

60

414

80

504

90

630

837

110 125 150 175 200

2

cm 8,57 9,51 11,4 13,10 16,1 18,4 21,7 24,3 29,4 32,6 38,1 45,7 53,6 63,5

Momen, Iner, Peso cm

4

Kg/m

Ixb

Ic

15,8 18,8 22,4 26,2 30,7 36,1 42,2 49,1 57,1 66,3 77,6 90,7 106 122

1921 2772 3796 5857 6859 11400 16390 24440 31280 47760 69750 94800 124900 165300

10,6 14,4 26,3 28,2 69,6 75,1 116 123 237 255 405 750 1268 2035


TITULO:

MANUAL DE MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE UTILLAJE Aplicaciones:

AING - 101

ESPEC. PAG.

8

HOJA

01.01.02

DE

8

Rev. Septiembre-06

Eslingas, carros, estructuras soldadas y bases para útiles de pegado

donde

se

utiliza

principalmente

la

siguiente

composición de perfil con aligeramiento hexagonal, partiendo del perfil en "I" normal.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal, menos en el caso de perfiles compuestos que se pedirá la medida nominal más paso y medio (1,5 P).

En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.03

DE

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PERFIL EN "L" F-6201-F Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES

Dimensiones mm A

Sección 2

Peso

Momento de Inercia cm

4

Kg/m

Ix

Iz

Iv

1,13

0,88

0,39

0,61

0,16

1,43

1,12

0,8

1,26

0,33

1,74

1,36

1,4

2,23

0,58

2,04

1,6

2,29

3,63

0,95

2,67

2,09

2,95

4,68

1,23

3,08

2,42

4,47

7,09

1,86

5

3,79

2,97

5,43

8,6

2,26

4

3,49

2,74

6,43

10,2

2,67

4,8

3,77

11

17,4

4,54

5,69

4,47

12,8

20,3

5,33

e

r

r1

4

2

20 25

cm

3 30 5

35

2,5

35 4 40 45

6

5

7

3

3,5

50 6


TITULO:

ESPEC.


Dimensiones mm A

Sección

e

r

r1

6

8

4

55 60 70

7

9

4,5

10

5

8 80 10

2

Peso

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.03

DE

Rev. Septiembre-06


4

Kg/m

Ix

Iz

Iv

6,31

4,95

17,3

27,4

9,35

6,91

5,42

22,8

36,2

9,43

9,4

7,38

42,3

67,1

17,5

12,3

9,63

72,2

115

29,9

15,1

11,9

87,5

139

36,3

cm

90

9

11

5,5

15,5

12,17

116

184

47,8

100

10

12

6

19,2

15

177

280

72,9

25,4

19,94

341

541

140

27,5

21,6

368

584

152

13

29,7

23,31

394

625

162

15

33,9

26,6

445

705

185

12

34,8

27,3

737

1.170

303

40,3

33,8

898

1.430

370

43

35,87

949

1.510

391

51

40,1

1.050

1.670

435

69,1

54,2

2.600

4.130

1.070

76,3

59,9

2.850

4.530

1.170

11 12 120

13

6,5

15 150

16

4

8

16 18 200

18 20

9

Designación UNE del perfil Lados Iguales: L (A)x(e) / UNE 36-531.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

3

HOJA

01.01.03

DE

4

Rev. Septiembre-06

LADOS DESIGUALES

Dimensiones mm

Sección 2

4

Peso


Kg/m

Ix

Iy

Iz

Iy

A

B

e

r

r1

cm

80

50

7

8

4

9,38

7,56

59

28,4

72

15,4

100

65

10

10

5

15,6

12,3

127

51

175

30,1

120

80

22,7

17,8

323

114

371

76,6

12

11

5,5 25,7

20,2

589

99,9

624

64,9

150

75

Designación UNE del perfil Lados Desiguales: L (A)x(B)x(e) / UNE 36-532. Estado normal de suministro: F-6201-F. Dimensión comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

4

HOJA

01.01.03

DE

4

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Perfiles 20 a 55

60 a 70

80 a 100

120 a 150

200

Lado A/B

±1

±1,5

±2

±2,5

±3

Espesor e

±0,4

±0,6

±0,8

±1

±1,2

Inclinación k

1

Curvatura c

2 0,40% L

3 0,25% L

Aplicaciones:

Todo tipo de útiles, carros y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; normalmente se aprovisionará con 5 mm de creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.04

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PERFIL EN "T" F-6201-F Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Sección r1

H

B

e=r

25

25

3,5

30

30

4

35

35

4,5

40

40

5

45

45

5,5

50

50

6

60

60

7

3,5

70

70

8

4

80

80

9

4,5

100

100

11

5,5

r2

2 1 2,5

3

1,5

2

3

2

Peso

Momento Inercia cm4

Kg/m

Ix

Iy

1,64

1,29

0.87

0.43

2,26

1,77

1.72

0.87

2,97

2,33

3.1

1.57

3,77

2,96

5.28

2.58

4,67

3,67

8.13

4.01

5,66

4,44

12.1

6.06

7,94

6,23

23.8

12.2

10,6

8,32

44.5

22.1

13,6

10,7

73.7

37

20,9

16,4

179

88.3

cm

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del perfil: T (H) X(B) UNE 36-533. Dimensión comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


b1- b2 d = --------2

Perfiles

Tolerancias mm 25 a 50 Altura H

60

70

±1

±1,5

±0,5

±0,75

80

100

1,6

2

Ancho B Espesor e

1

Excentricidad d Inclinación K Curvatura c

Aplicaciones:

1

1,2

1,4 0,40% L

Todo tipo de útiles, carros, gradas y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.05

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL PERFIL EN “U” F-6201-F Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Sección

H

B

e

e1 = r

r1

h1

30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400

15 20 25 30 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

4

4,5 5,5

2 2,5

6

3

8 8,5 9 10

4

12 18 25 36 46 64 82 98 115 133 151 167 184 200 216 232 246 282 313 324

100 102 110

5

6

7

4,5 5

7,5 8 8,5 9

10,5 11 11,5 12,5

9,5

13 14 15

7 7,5

16 17,5

8 8,75

16

8

18

9

10

14 13,5 14

5,5 6 6,5

2

Peso

cm 2,21 3,66 4,92 6,46

Kg/m

11 13,5 17 20,4

8,65 10,6 13,4 16

24 28 32,2 37,4

18,8 22 25,3 29,4

42,3 48,3 53,3

33,2 37,9 41,8

58,8 75,8 77,3 80,4 91,5

46,2 59,5 60,6 63,1 71,8

1,74 2,85 3,86 5,07

Moment. 4 Iner. cm ly lx 2,53 7,58 16,8 31,6 106 206 364 605 925 1350 1910 2690 3600 4820 6280 8030 10870 12840 15760 20350

0,38 1,14 2,49 4,51 19,4 29,3 43,2 62,7 85,3 114 148 197 248 317 399 495 679 734 829 1020


TITULO:


Estado normal de suministro:

AING - 101

ESPEC. PAG.

2

HOJA

01.01.05

DE

2

Rev. Septiembre-06

F-6201-F.

Designación UNE del perfil: Si H < 80: U (H) x (B) UNE 36-525. Si H 80: UPN (H) UNE 36-522. Dimensión comercial:

Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar.



30 a 40

50 a 60

80 120 160 a a a 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 100 140 180

±1,5

Altura H

±2 ±1,5

Ancho B

±4

±2

±2,5

±0,5


-0,5

-1

0,5

Flecha f

1 1

Paralelismo K Curvatura c

±3

0,25 0,4% % de de L L

1,5 1,1

1,2 1,3

1,4

1,5

1,6

1,7 1,8

1,9

2

0,15% de L

Aplicaciones:


Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.06

DE

3

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO CUADRADO F-6201-F Formatos a utilizar:

Dimensiones en mm A

e

r

10 12

1

2

14

16

18

Peso

cm2

Kg/m

0,33

0,26

0,41

0,32

0,52

0,41

Momen. 4 Iner. cm Ix

A

e

r

cm2

Kg/m


30

3

4

3,2

2,51

3,84

2

3

3,01

2,36

7,3

4

6

5,68

4,46

12,1

7,28

5,72

25,5

5

8

10,87

8,53

54,4

17,32

13,59

156,6

22,14

17,37

323,6

3

14,9

11,7

338,1

4

18,48

14,5

413,5

Dimensiones en mm

40

1,5

2,5

0,75

0,59

50

1

2

0,6

0,47

60

1,5

2,5

0,87

0,63

80

1

2

0,66

0,52

100

1,5

2,5

0,96

0,77

1,03

0,85

20

25

Secc.

2

3

1,42

1,12

1,5

2,5

1,39

1,1

2

3

1,82

1,44

120 0,76

1,59

140

6 10

Secc.

Peso

5

13

22,8

18

502,6

3

10

17,19

13,5

531,2

4

13

21,27

16,7

647,6


TITULO:

ESPEC.


e

r

cm2

Kg/m


5

15

26,23

20,6

784,2

140

8

18

40,26

31,6

1138

10

22

48,91

38,4

6

14

33,45

150

8

18

10

160

180

200

220

250

PAG.

2

HOJA

01.01.06

DE

3

Rev. Septiembre-06

e

r

cm2

Kg/m


8

20

75,46

59,2

7264

10

22

92,91

72,9

8761

1329

12

28

109,8

86,2

10140

26,3

1135

14

32

126,1

99

11400

43,46

34,1

1424

6

18

59,85

47

6373

22

52,91

41,5

1672

8

20

78,66

61,7

8216

6

15

35,85

28,1

1394

10

22

96,91

76,1

9924

8

20

46,66

36,6

1756

12

28

114,6

90

11500

10

22

56,91

44,7

2070

14

32

131,7

103

12950

8

20

53,06

41,7

2564

6

18

69,45

54,5

9922

10

22

64,91

51

3045

8

20

91,46

71,8

12850

12

28

76,19

59,8

3467

10

22

112,9

88,6

15600

6

15

45,45

35,7

2814

12

28

133,8

105

18170

8

20

59,46

46,7

3589

14

32

154,1

121

20560

10

22

72,91

57,2

4286

6

20

81,45

63,9

15960

12

28

85,79

67,3

4909

8

20

107,5

84,4

20750

14

32

98,10

77

5461

10

22

132,9

104

25300

6

15

50,25

39,4

3791

12

28

157,8

124

29600

8

20

65,86

51,7

4855

14

32

182,1

143

33660

10

22

80,91

63,5

5825

8

20

13,5

96,9

31360

12

28

95,39

74,9

6703

10

22

152,9

120

38350

14

32

109,3

85,8

7493

12

28

181,8

143

45030

6

18

57,45

45,1

5643

14

32

210,1

165

51380

Dimensiones mm A

AING - 101

Secc. Peso

Dimensiones mm A

250

260

300

350

400

Secc. Peso

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del tubo: HC(A)X(e) UNE 36-537. Dimensión comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.01.06

DE

3

Rev. Septiembre-06


Tolerancias en mm

Tubos 10

12

Lado A Espesor e Radio r Angularidad K° Bombeo t Torsión V° Curvatura c Tolerancias en mm Lado A Espesor e Radio r Angularidad K° Bombeo t Torsión V° Curvatura c

Aplicaciones:

14

16

18

20

25

30

± 0,5 ± 0,24 ± 0,26

±10% e ±10% r

40

± 0,28

50

80 ± 0,7 ± 0,24 ± 0,6

± 0,29 ± 0,4

± 2° 0,5 % de A

0,15

60

0,4 % de A 1,5°

2°

1°

0,2 % L Tubos 100

120

140

160

± 0,9 ± 0,34 ± 0,8

180

200

220

± 1,8 ± 0,42 ± 1,0 ± 2° 0,35 % de A

0,4 % de A 1°

250

260

300

350

± 2,4

400

± 3,3 ± 0,53 ± 1,2

0,3 % de A 0,5°

0,2 % L

Gradas, carros soportes, útiles de montaje pequeños y medianos, todo tipo de útiles y estructuras soldadas. Para útiles de montaje grandes y medianos se recomienda utilizar tubos de F-1110-O (Ver apartado 01.03.05).

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

HOJA

01.01.07

DE

3

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO RECTANGULAR F-6201-F Formatos a utilizar:

Dimensiones en mm A 16

20

25

B 10

1,5

r

2

15

10

0,54

0,77

0,63

0,93

0,75

70 80

B

e

r

cm2

Kg/m

60

20

3

4

4,42

3,47

17,6

2,7

40

4

6

7,28

5,71

33,6

17,3

30

3

4

5,37

4,21

33,3

8,3

8,92

7

69,6

22,6

10,8

8,48

125,6 28,2

10

11,28

8,86

141,8 46,7

13

13,88

10,9

169,9 55,1

16,39

12,9

195,2 62,26

21,13

16,6

238 73,46

13,68

10,7

251,9 83,84

1,2

0,97

1,5

2

0,93

0,75

1,2

0,97

1,4

1,12

1,84

1,44 2,15 1,06

6

2,24

1,76 4,44 1,53

8

4,42

3,47 13,9 6,04

2

20 30

0,65

A

2,5

3

40 50

cm2

Momen. 4 Iner. cm Iy Ix

Dimensiones en mm

2

2,5 15

30

e

Momen. 4 Iner. cm Iy Kg/m Ix

Secc. Peso

3

4

100

40

50

120 60

4

5

4

6

15 10

Secc.

Peso


TITULO:

ESPEC.


Dimensiones en mm A

B

cm2

Kg/m


19,99

15,7

352,3 114,2

25,93

20,4

506,3 155,4

10 18 31,52

24,7

506,3 155,4

12

305,8 162,1

22,39

17,6

430,3 225,2

22,9

29,13 537,3 277,6

e 6

60

120

r 15

8

4 80

Secc. Peso

6

10 15,28 15

8

10 18 35,52

27,9

627,6 320

10 16,88

13,3

359,6 270,9

24,79

19,5

508,3 381

4 100

6

15

10 16,88

13,3

445 185,2

150

24,79

22,5

630,5 258,1

80

32,33

25,4

792,9 319,2

10 18 39,52

31

933 369,3

10 15,28

12

399,1 67,91

22,39

17,6

562,2 91,48

29,13

22,9

702,4 109,2

10 18 35,52

27,9

820,8 121,7

4

10 19,28

15,1

612,3 326,2

6

15 28,39

22,3

873,4 460,6

8

18 37,13

29,1

1106 577,4

6

4 6 8 150

100

120

15

15

220

260 180

DE

3

Rev. Septiembre-06

cm2

13

20,08 15,8

827,9 231,5

6

15

29,59 23,2

1185

38,73 30,4

1505 402,5

47,52 37,3

1790

18

45,52 35,7

1312 677,6

6

15

33,45 26,3

1685 572,3

8

20

43,46 34,1

2113

10

20

52,91 41,5

2479 826,5

6

15 35,85 28,1

1911 867,7

8

46,66 36,6

2408 1087

10

56,91 44,7

2841 1275

51,46 40,4

2851 1828

43,46 34,1

2337 463,5

49,86 39,1

3056 1188

10

60,91 47,8

3618 1396

8

59,49 46,7

4921 2232

10

72,91 57,2

5879 2654

6

15 50,25 39,4

4824 2748

65,86 51,7

6183 3511

80,91 63,5

7422 4202

20

8

20

8

20

10

Kg/m


4

120

250 150

01.01.07

r

100

200

2

HOJA

Secc, Peso

10

100

PAG.

e

8

749 555,6

8

50

80

31

4 80

180

B

637,8 475,6

10 18 39,52

140

A

24,5

8

32,33

Dimensiones en mm

AING - 101

324

468

711

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del tubo: HR (A) x (B) x (e) / UNE 36-537. Dimensión comercial: Longitud normal 6 a12 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.01.07

DE

3

Rev. Septiembre-06


Tolerancias en mm

Tubos 10

15

Lado A/B Espesor e Radio r Angularidad K° Bombeo t Torsión V° Curvatura c Tolerancias en mm Lado A/B Espesor e Radio r Angularidad K° Bombeo t Torsión V° Curvatura c

Aplicaciones:

16

20

± 0,25 ± 0,2

25 ± 0,5

30

40

50

± 0,25 ± 0,3 ± 2° 0,5 % de A/B

0,15 2°

60

70 ± 0,7

± 0,28 ± 0,5

± 0,5

0,4 % de A/B 1,5° 1°

0,2 % L Tubos 80

100

120 ± 0,5

± 0,28

140

150

180

200

± 0,29 ± 0,8

±1 ± 2° 0,35 % de A/B

0,4 % de A/B 1°

220 250 260 ±1 ± 0,34 ± 1,2 0,3 % de A/B 0,5°

0,2 % L

Gradas, carros soportes, útiles de montaje pequeños y medianos, todo tipo de útiles y estructuras soldadas. Para útiles de montaje grandes y medianos se recomienda utilizar tubos de F-1110-O (Ver apartado 01.03.06).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.01.08

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO REDONDO F-6201-F Formatos a utilizar:

Secc.

Peso

cm2

Kg/m

Momen, 4 Iner, cm Ix

10

0,41

0,31

12

0,49

13 14

Dimension en mm

Dimension en mm

Secc.

Peso

Momen, 4 Iner, cm Ix

D

E

cm2

Kg/m

0,04

80

4

9,55

7,5

69,11

0,39

0,07

100

5

14,91

11,71

168,8

0,54

0,43

0,09

108

1,5

5,01

3,93

71,13

0,59

0,46

0,12

108

2

6,66

5,22

93,52

0,64

0,5

0,15

113

5,25

4,12

81,62

16

0,68

0,54

0,18

115

5,34

4,19

86,09

17

0,73

0,57

0,22

115

2

7,1

5,57

113,3

18

0,78

0,61

0,27

120

1,5

5,58

4,38

97,98

19

0,82

0,65

0,32

120

7,41

5,81

129,01

20

1,13

0,88

0,46

125

7,72

6,06

146,11

1,44

1,13

0,96

127

7,85

6,16

153,35

1,76

1,38

1,73

133

8,23

6,46

176,51

3,49

2,74

6,01

138

8,54

6,7

197,5

4,42

3,47

12,22

159

9,86

7,74

303,83

7,04

5,52

27,71

168

10,43

8,18

359,13

D

15

25

e

1,5

2

30 40

3

50 60

4

1,5

2

Estado normal de suministro: F-6201-F. Designación UNE del tubo: H(D)x(e) UNE 36-537. Dimensión comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.01.08

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias en mm Diámetro D Espesor e Ovalidad d-d' Curvatura c Curvatura c1 Tolerancias en mm Diámetro D Espesor e Ovalidad d-d' Curvatura c Curvatura c1

Aplicaciones:

10 a 19 ± 0,15 ± 0,2 0,1

Tubos 25 30 ± 0,25 ± 0,24

20

40

50 ± 0,6 ± 0,26

0,3

0,4

± 2º% L 0,2 % en 300 mm Máx.

60 80 ± 0,6 ± 0,8 ± 0,28 0,4

Tubos 100 108 a 125 ± 1,0 ± 1,1 ± 0,29

127 a 138 ± 1,2 ± 0,24 0,5

159 a 168 ± 1,4 0,6

± 2º% L 0,2 % en 300 mm Máx.

Gradas, carros soportes, útiles de montaje pequeños y medianos, todo tipo de útiles y estructuras soldadas. Siempre se debe tener en cuenta la preferencia de utilizar tubo cuadrado o rectangular. Para útiles de montaje grandes y medianos se recomienda utilizar tubos de F-1110-O (Ver apartado 01.03.07).

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.02.00

2

Rev. Abril - 05

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL Y EMBUTICIÓN MATERIAL F-6702 Datos generales: Resistencia a la tracción: 38 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 27 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 30-31 % Densidad: 7,85 g/cm3 Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10-6:

20°-100°

200°

300°

11,9

12,1

12,3

Composición química:

C%

Mn %

0,12

0,50

P % Máx. S % Máx. 0,04

0,04

Características:

Soldable con facilidad, gran fluidez para la embutición.

Aplicaciones:

Todo tipo de útiles y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O (F-6702-O) recocido total, independientemente de que a los conjuntos soldados se les efectúe posteriormente un tratamiento de alivio de tensiones. Comercialmente este material se encuentra en estado O.


TITULO:


Representación simbólica: Material sustituto:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

UNE: APO2.

F-1110 / F-6201.

Materiales equivalentes en otras normas:

Alemana

DIN: ST12/ 1.0330

Americana

AISI: 1010

" Francesa

Mc. Air: TM 011/ TM 012 AFNOR: CC11


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.02.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS CONSTRUCCIÓN GENERAL Y EMBUTICION CHAPA F-6702-O Formatos a utilizar: Espesores en mm 1

2

3

4

5

Estado normal de suministro: F-6702-O. Designación UNE de la chapa: Chapa AP02 UNE 36-086. Dimensiones comerciales:

Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores dimensiones consultar.


Espesores mm

1

2

3

4

5

Tolerancia mm

±0,09

±0,15

±0,18

±0,20

±0,25

0,12% L

Planitud C

Las calidades superficiales son: Aspecto X:

En ambas caras de la chapa se admitirán pequeños poros, rayas y marcas de laminación o defectos análogos, así como ligeras

manchas

coloreadas.

Sin

embargo

tales

imperfecciones no deberán representar peligro alguno del deterioro de herramientas o dificultades de soldadura. Corresponde a una calidad .03 de la norma DIN 1623. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:


Aspecto Z:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.02.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

Una de las caras de la chapa será prácticamente impecable. Salvo acuerdo en contra, se inspeccionará una sola cara de la chapa. Corresponde a una calidad .05 de la norma DIN 1623.

Acabado superficial: Para cada una de las clases superficiales se establece las siguientes clases de acabado:

Aplicaciones:

Aspecto X:

R = Rugoso M = Mate.

Aspecto Z:

R = Rugoso M = Mate P = Pulido

Todo tipo de útiles, bandejas, estructuras soldadas, plantillas y cunas para útiles de pegado. Para las cunas de útiles de pegar se requiere que la calidad superficial de la cara de contacto con la pieza no presente ninguna imperfección, por tanto en estos casos es necesario chapa de calidad ZM o ZP. Ejemplo:

F-6702-O-ZM (Chapa AP02-ZM-UNE 36-086).

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud y anchura sobre la cota nominal.

El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará siempre como cota nominal.

:


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.03.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL MATERIAL F-1110 Datos generales: En estado normalizado: Resistencia a la tracción: 38-48 Kg/mm2 2

Límite de elasticidad: 25-30 Kg/mm Alargamiento de rotura: 23-28 %

Temperatura 925°C, enfriamiento al aire. En estado temple y revenido: Resistencia a la tracción: 40-65 Kg/mm2 2


Temperatura de temple 900°C, enfriamiento en agua. Temperatura de revenido 450°C, enfriamiento al aire. En estado cementado. Valores superficial y núcleo: Dureza superficial cementado: Rc 59-60. Resistencia a la tracción: 45-60 Kg/mm2 2


Temperatura 875°-925°C enfriamiento al aire. Densidad: 7,85 g/cm3 NOTA: Aunque este material admite los tratamientos de cementación, temple y revenido, es aconsejable utilizar los aceros específicos para estos tratamientos, dado que su temple se realiza con un enfriamiento muy brusco al agua, sufriendo mucha deformación. Para Cementar piezas en redondo, utilizar F-1540-O (Ver 01.07.01). Para Templar utilizar Aceros Finos para Temple y Revenido. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.03.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

-6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10

20°-100°

200°

300°

11,8

12

12,2


C%

Si %

Mn %

P % Máx

S % Máx

0,10-0,20

0,15-0,35

0,40-0,60

0,035

0,035

Características: Soldable con facilidad. Se recomienda no enfriar la zona bruscamente para evitar temple o aparición de grietas.

Cementable: Se puede utilizar como acero de cementación en piezas que tienen que salir de formatos no comerciales del tipo de aceros de cementación, como son: chapas, hexagonales y rectángulos. Deben tenerse en cuenta los problemas indicados para el temple.

Templado: Se puede conseguir un aumento de dureza por medio de temple-revenido. Sin embargo, cuando las piezas requieran tener alta dureza deben utilizarse los aceros de temple y revenido, que son específicos para estos tratamientos. La relación de temple con su diámetro crítico, es la siguiente:

Resistencia a la tracción Kg/mm2

45-65

40-60

Diámetro crítico hasta mm

16

40


TITULO:


Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.03.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Este material es prácticamente igual al F-6201-F, por lo que su utilización es muy extensa en el utillaje para todo tipo de piezas sin requerimientos concretos y también para elementos soldables.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionará para tubos normalmente en estado O, recocido total, (F-1110-O) y para el resto de los formatos en estado H14, acritud de deformación en frío, (F-1110-H14), independientemente de que a los conjuntos soldados se les efectúe posteriormente un tratamiento de alivio de tensiones. Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento en su estado final de cementación TZ (F-1110-TZ) y temple T65 (F-1110-T65) lo indicaremos como estado final de la pieza. Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/ F/ N/ H12/ H14. Designación simbólica UNE: C15K Material sustituto: F-6201/ F-0222/ F-1540, según aplicaciones. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania

DIN:

CK 15/ 1.0308/ 1.0334/1.1144

Estados Unidos

AISI:

1015

"

Mc. Air:

"

SAE:

Francia Inglaterra

AFNOR:

TM 011/ TM 012 1015 X - C12

BS:

En 2

Italia

UNI:

C 15

Suecia

SIS:

1350


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL CUADRADO F-1110-H14 Formatos a utilizar:

Cota A mm

10

12

14

15

16

18

20

22

24*

25

26

Sección cm2

1

1,44

1,96

2,25

2,56

3,24

4

4,84

5,76

6,25

6,76

Peso Kg/m

0,78

1,13

1,53

1,76

2

2,54

3,14

3,80

4,52

4,9

5,30

Cota A mm

28

30

32

34*

36*

38

40

42*

44*

46*

48*

Sección cm2 7,84

9

10,24 11,56 12,96 14,44

16

17,64 19,36 21,16 23,04

Peso Kg/m

6,15

7,06

8,03

Cota A mm

50

55

60

65*

70

75*

80

85*

90

Sección cm2

25

30,25

36

42,25

49

56,25

64

72,25

81

Peso Kg/m

9,07 10,17 11,33 12,56 13,84 15,19 16,61 18,08

95

100

90,25 100

19,62 23,74 28,26 33,16 38,46 44,15 50,2 56,71 63,58 70,84 78,5

Estado normal de suministro: F-1110-H14 Designación UNE del cuadrado: Cuadrado (A) UNE 36-542, excepto medidas marcadas con (*) no recogidas en esta norma. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Cuadrados

Tolerancias mm

10 a 15

16 a 25

26 a 35

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Lado A

± 0,3

± 0,4

± 0,5

± 0,6

± 0,8

± 1,0

Diferencia a-a’

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Redondeo r

1

1,5

2

2,5

Escuadrado d-d’

0,3

0,5

0,8

1,1

3 1,7

2,2

Máximo 4° por metro

Revirado

0,4 % L

Curvatura c

0,25% L

Aplicaciones:

Todo tipo de útiles, soportes y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. La cota A se considerará como nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.03.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL HEXAGONAL F-1110-H14 Formatos a utilizar:

Cota D mm

8*

10* 12*

Sección cm2

0,55

0,86 1,24 1,70 1,95 2,22 2,80 3,46 4,20 4,99 5,41 5,85 6,79 7,79 8,87 10,01 11,22

Peso Kg/m

0,44

0,70 0,98 1,33 1,53 1,74 2,20 2,72 3,30 3,91 4,25 4,59 5,33 6,12 6,96 7,86 8,81

Cota D mm 38* 40* Sección cm2 Peso Kg/m

42

14

15

16

44* 46* 48*

18

20

22

24

25

26*

28

50* 55* 60* 65* 70* 75* 80*

30

32*

34

36*

85* 90* 95* 100*

12,50 13,85 15,27 16,76 18,32 19,95 21,65 26,19 31,17 36,58 42,43 48,71 55,42 62,56 70,14 78,15 86,59

9,82

10,88 11,99 13,16 14,38 15,66 16,99 20,56 24,47 28,72 33,31 38,24 43,50 49,11 55,06 61,35 67,98

Estado normal de suministro: F-1110-H14. Designación UNE del hexágono: Hexágono (D) UNE 36-547, excepto medidas marcadas con (*) no recogidas en esta norma. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.03.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Hexágonos 8 a 15

16 a 25

26 a 34

36 a 50

Cota D

± 0,4

± 0,5

± 0,6

± 0,8

± 1,0

Diferencia d-d’

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

Redondeo

1,5

2

2,5

80 a 100

3

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

55 a 75

Todo tipo de útiles, soportes, y estructuras soldadas. Por su forma

se

puede

utilizar

para

casquillos

hexagonales

cementados, también para tuercas y contratuercas que no requieran gran resistencia. Para tornillos es recomendable un acero de más calidad como F-1140 o F-1260. Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. La cota D se considerará siempre como nominal si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.03.03

DE

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL RECTÁNGULO F-1110-H14 Formatos a utilizar:

Espesor mm Ancho mm 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 250 300 400

4

6

X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X X X X

X

X

8

10

X X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X X X

X X X

X X X X X X X X X X

12

15

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

20

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

25

X X X X X X X X X X X X X X X X X X

30

X X X X X X X X X X X X X X X X X X

40

50

60

X X X X X X

X X X X X

X X X X

X X X X X X X X X

X X X X X X X X

X X X

X X X

Pedir solo los formatos marcados (X). Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.03.03

DE

4

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: F-1110-H14. Designación UNE del rectángulo: (A) x (B) / UNE 38-543. Dimensión comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar. Aplicaciones: Todo tipo de útiles, soportes y estructuras soldadas.

Secciones y pesos de los rectángulos:

Espesor mm Ancho mm 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 250 300 400

4

6

Sección 2 cm 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,4 2,8 3,2

Peso Kg/m 0,31 0,47 0,62 0,78 0,94 1,1 1,26 1,41 1,57 1,88 2,2 2,51

4

3,14

8

Sección 2 cm 0,6 0,8 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,6 4,2 4,8 5,4 6

Peso Kg/m 0,47 0,62 0,94 1,18 1,41 1,65 1,88 2,12 2,35 2,82 3,29 3,76 4,23 4,71

7,2

5,65

10

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4 4,8 5,6 6,4 7,2 8 8,8 9,6 10,4

0,94 1,26 1,57 1,88 2,2 2,51 2,82 3,14 3,76 4,39 5,02 5,65 6,28 6,91 7,53 8,16

1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10

1,18 1,57 1,96 2,35 2,75 3,14 3,53 3,92 4,71 5,49 6,28 7,06 7,85

12 12,8

9,42 10,08

16

12,56

12 13 14 15 16 18 20 25 30 40

9,42 10,21 10,99 11,77 12,56 14,13 15,7 19,63 23,55 31,4


TITULO:

ESPEC.


Espesor mm Ancho mm 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 250 300 400

Espesor mm Ancho mm 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 180 200 250 300

12 Sección 2 cm 2,4 3 3,6 4,2 4,8 5,4 6 7,2 8,4 9,6 10,8 12 13,2 14,4 15,6 16,8 18 19,2 21,6 24 30 36

15 Peso Kg/m 1,88 2,35 2,82 3,29 3,76 4,23 4,71 5,65 6,59 7,53 8,47 9,42 10,36 11,3 12,25 13,19 14,13 15,07 16,96 18,84 23,55 28,26

Peso Kg/m 2,35 2,94 3,53 4,12 4,71 5,3 5,88 7,06 8,24 9,42 10,59 11,77

18 19,5 21 22,5 24 27 30 37,5 45

14,13 15,31 16,49 17,66 18,84 21,19 23,55 29,43 35,32

30 Sección 2 cm 12 13,5 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 54 60 75 90

3

HOJA

01.03.03

DE

4

Rev. Septiembre-06

25

Sección 2 cm

Peso Kg/m

5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 50 60 80

3,92 4,71 5,49 6,28 7,06 7,85 9,42 10,99 12,56 14,13 15,7 17,27 18,84 20,41 21,98 23,55 25,12 28,26 31,4 39,25 47,1 62,8

40 Peso Kg/m 9,42 10,59 11,77 14,13 16,48 18,84 21,19 23,55 25,91 28,26 30,62 32,97 35,32 37,68 42,39 47,1 58,88 70,65

PAG.

20

Sección 2 cm 3 3,75 4,5 5,25 6 6,75 7,5 9 10,5 12 13,5 15

AING - 101

Sección 2 cm

Peso Kg/m

7,5 8,75 10 11,25 12,5 15 17,5 20 22,5 25 27,5 30 32,5

5,88 6,87 7,85 8,83 9,81 11,77 13,73 15,7 17,66 19,62 21,59 23,55 25,51

37,5

29,43

45 50 62,5 75

35,32 39,25 49,06 58,88

50

60

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

20 24 28 32 36 40

15,7 18,84 21,98 25,12 28,26 31,4

30 35 40 45 50

23,55 27,48 31,4 35,32 39,25

42 48 54 60

32,97 37,68 42,39 47,1

48 52 56 60 64 72 80 100 120

37,68 40,82 43,96 47,1 50,24 56,52 62,8 78,5 94,2

60 65 70 75 80

47,1 51,03 54,95 58,88 62,8

72 78

56,52 61,23

90

70,65

100 125 150

78,5 98,13 117,8

120 150 180

94,2 117,8 141,3


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

4

HOJA

01.03.03

DE

4

Rev. Septiembre-06


Dimensiones en mm

Tolerancias mm

4 a 20

21 a 40

41 a 60

Espesor B

± 0,4

± 0,8

± 1,2

Dimensiones en mm

Tolerancias mm

10 a 75

76 a 100

101 a 120

121 a 180

181 a 400

Anchura A

± 0,8

± 1,2

± 1,5

± 2,0

± 2,5

Angularidad K°

±1

Bombeo t

0,4 % 3°

Torsión v°

0,45°

0,2 % < 1000 mm < 1,5 %

Curvatura c

Aplicaciones:

1,5°

Todo tipo de útiles, carros, soportes, gradas y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar; en los casos que el rectángulo tenga que ir soldado por el exterior se puede dar la longitud también como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.03.04

2

Rev. Abril - 05

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCION GENERAL REDONDO F-1110-H14 Formatos a utilizar:

Cota D mm

6

8

10

12

14

15

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

34

Sección cm2 0,28 0,5 0,78 1,13 1,54 1,77 2,01 2,54 3,14 3,80 4,52 4,91 5,31 6,16 7,07 8,04 9,08 Peso Kg/m 0,22 0,39 0,61 0,89 1,21 1,39 1,58

Cota A mm

36

38

40

42 44* 46* 48

2

50

2,47 2,98 3,55 3,85 4,17 4,83 5,55 6,31

55

60

65

70

75

80

85

90

95

7,13

100

Sección cm2 10,2 11,3 12,6 13,9 15,2 16,6 18,1 19,6 23,8 28,3 33,2 38,5 44,2 50,3 56,7 63,6 70,9 78,5 Peso Kg/m

8

8,9 9,89 10,9 11,9 13 14,2 15,4 18,7 22,2 26,1 30,2 34,7 39,5 44,5 50

55,6 61,6

Estado normal de suministro: F-1110-H14 Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541 excepto medidas marcadas con (*) no recogidas en esta norma. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.03.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 8 a 14

15 a 20

22 a 34

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Cota D

± 0,1

± 0,2

± 0,3

± 0,4

± 0,5

± 0,6

Ovalidad d-d’

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

Curvatura c

0,4 % L

0,25 % L

Aplicaciones:

Todo tipo de útiles, soportes y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de

creces

en su longitud.

El diámetro se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.03.05

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO CUADRADO F-1110-O Formatos a utilizar:

A

e

r

cm2

Kg/m

Momen. Iner. 4 cm Ix

100

10

22

35,28

27,7

474

8

18

34,92

27,42

738

41,18

32,33

1212

53,75

42,2

1803

65,85

51,7

3237

73,79

57,92

4525

220

80,63

63,3

6188

250

118

92,63

11050

142,6

112

19630

168

131,8

31810

Dimensiones mm

120 140 150 180 200

300

10

12,5

22

28

350 400

Sección

Peso

10

22

155,4

122

39350

16

35

245

192,3

59910

Estado normal de suministro: F-1110-O. Designación UNE del tubo: HC(A)X(e) UNE 36-537. Dimensión comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.



Tolerancias mm Lado A

PAG.

2

HOJA

01.03.05

Tubos 100 120 140 150 180 200 220 250 300 350 400 ± 0,8

± 1,8

± 2,4

± 3,3

± 0,42

± 0,53

Radio r

± 0,8

±1

± 1,2

± 2º

Angularidad K°

Curvatura c

Aplicaciones:

2

Tubo sin soldadura

± 0,34

Torsión V°

DE

Rev. Septiembre-06

Espesor e

Bombeo t

AING - 101

0,4 % de A

0,35 % de A

1°

0,3 % de A 50'

0,2 % L

Gradas, carros soportes, útiles de montaje medianos y grandes, todo tipo de útiles y estructuras soldadas de gran resistencia. Para carros y gradas de tamaño mediano utilizar tubos de F-6201-F (Ver apartado 01.01.06).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.03.06

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO RECTANGULAR F-1110-O Formatos a utilizar:

Dimensiones mm

Ix

Iy

13,9

10,9

170

55,1

16,9

13,3

304

99,9

37,1

29,1

1106

577

35,5

27,9

1113

361

50

120

60

150

100

160

80

200

100

55,5

43,6

2718

881

250

150

75,5

59,3

6259

2784

95,5

75

11940

6331

116

90,7

24140

8138

136

106

37180

14900

450

250

10

Kg/m

100

400

5

cm2

Momen. Iner. cm

B

200

r

Peso

A

300

e

4

Sección

8

10

15

20

Estado normal de suministro: F-1110-O. Designación UNE del tubo: HR (A) x (B) x (e) / UNE 36-537. Dimensión comercial: Longitud normal 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.03.06

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Tubos 50

60

80

100

± 0,7

120

150

Lado A/B

± 0,5

Espesor e

± 0,29

± 0,34

± 0,38

Radio r

± 0,4

± 0,6

± 0,9

Aplicaciones:

± 1,5

0,4 de A/B

Bombeo t

Curvatura c

± 0,9

250

300

400

±2

450 ± 2,5

± 0,44 ± 1,3

± 1,8

± 2º

Angularidad Kº

Torsión Vº

200

1,5º

0,35 de A/B 1º

0,3 de A/B 50º

0,2 % L

Gradas, carros soportes, útiles de montaje medianos y grandes, todo tipo de útiles y estructuras soldadas de gran resistencia. Para carros y gradas de tamaños pequeños se recomienda utilizar tubos de F-6201-F (Ver apartado 01.01.07).

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.03.07

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS DE CONSTRUCCIÓN GENERAL TUBO REDONDO F-1110-H14 Formatos a utilizar:

Dimensiones mm D 32 40

e 6

Momen. 4 Iner. Cm Ix

Sección cm2 4,9

Peso Kg/m 3,85

6,41

5,03

9,55

4,36

45

6,5

7,86

6,17

14,98

50

12,5

14,73

11,56

28,77

60,3

10

15,8

12,4

51,96

63

9

15,27

11,98

57,21

70

12,5

22,58

17,72

97,75

75

9,5

19,55

15,35

107,1

12

25,64

20,13

152,8

80

20

37,7

29,59

188,5

10

22,77

17,87

152,5

13,5

32,44

25,46

244,8

17

38,99

31,61

273,9

10

28,27

22,19

289,9

14,5

38,95

30,57

366,2

44,18

34,68

707,7

53,99

42,38

1287

52,72

41,38

1863

60,63

47,59

2832

244,5

91,11

71,5

6145

298,5

112,31

88,2

11508

134,73

105,8

19857

154,68

121,4

30038

174,63

137,1

43214

82,5 90 100 125 150 177,8 203

355,6 406,4

12,5 10

12,5

457,2

194,58

152,7

59771

558,8

16

272,84

214,2

100598

609,6

20

370,46

290,8

161193

508


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.03.07

2

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: F-1110-H14; ST-52. Designación del tubo: Barra Perforada. Dimensión comercial: Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción: Tubo sin soldadura.

Tolerancias mm

Tubos 32-50

60-80

82-100

125-180

Diámetro D

± 0,6

± 0,9

±1

± 1,4

Espesor e

± 0,3

± 0,4

± 0,5

± 0,9

± 1,5

± 15 % e

Ovalidad d-d'

0,5

0,6

0,7

1,1

2,1

3,5

Curvatura c

Aplicaciones:

203-350

350-650

±1%D

0,15 % L

Gradas, carros soportes, útiles de montaje medianos y grandes, todo tipo de útiles y estructuras soldadas de gran resistencia. Para carros y gradas de tamaño pequeño utilizar tubos de F-6201-F (Ver apartado 01.01.06).



AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

HOJA

01.04.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA MATERIAL F-0222 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 60-68 Kg/mm2 2

Límite de elasticidad: 40-45 Kg/mm Alargamiento de rotura: 15 %

En estado temple y revenido, tenaz: Resistencia a la tracción: 85-90 Kg/mm2 2


En estado temple y revenido, duro: Resistencia a la tracción: 115-125 Kg/mm2 2

Límite de elasticidad: 90 Kg/mm Alargamiento de rotura: 9 % Densidad: 7,83 g/cm3

-6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10 20°-100°

200°

300°

12

12,2

12,4


Si %

0,25-0,30

0,15-0,30

Mn %

Cr %

Mo %

0,40-0,70 0,80-1,10 0,15-0,25

Ni % Max.

P % Máx.

S % Máx.

0,30

0,04

0,04


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.04.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Soldable con facilidad. Se recomienda calentar la zona a soldar y enfriar lentamente Este material admite varios tratamientos de temple y revenido, los cuales aplicaremos en función de la resistencia a la tracción que necesitemos y su diámetro critico, según la siguiente tabla. Resistencia a la tracción Kg/mm2

125-140

105-125

90-105

Diámetro crítico mm

12

19

40

Nota: Diametro critico es el máximo diámetro donde se puede conseguir una resistencia homogénea hasta el núcleo.

Aplicaciones:

Principalmente en ejes o soportes soldados y en general piezas soldadas en las que se requiera una buena dureza superficial o resistencia a la tracción. Comercialmente se pude adquirir con unas durezas base desde 60 a 115 Kg/mm2 de manera que después de mecanizado no es necesario un posterior tratamiento térmico.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionará normalmente en estado O (F-0222-O) recocido total, independientemente que a los conjuntos

soldados

se

les

efectúe

posteriormente

tratamiento de alivio de tensiones. Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento de dureza en su estado final lo indicaremos, teniendo en cuenta que sus tratamientos óptimos serían: T90

(F-0222-T90)

para

mayor

tenacidad

y

T-120

(F-0222-T120) para mayor dureza.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

DE

HOJA

01.04.00

2

Rev. Septiembre-06

Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/ F/ N/ T60/ T65/ T70/ T80 /T90 / T95/ T100/ / T115/ H12/ H14/ H22 Material sustituto:

F-1110 cuando haya que soldar/ F-1260 o F-1270, cuando no tenga que soldarse.

Representación simbólica:

UNE: 36-024

Materiales equivalentes en otras normas: Alemania

DIN:

25 Cr Mo 4/1.7214/1.7254

Estados Unidos

AISI:

4130

"

"

Mc.Air:

TM161/TM162

Francesa

AFNOR:

25 CD4

Europea

AECMA:

FE-PL435


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.04.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA RECTÁNGULO F-0222-O Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm

10

15

20

25

30

40

50

30 40 50 60 80 100 120

X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X

X X X X X

X X X X

X X X

Estado normal de suministro: F-0222-O Designación UNE del rectángulo: Rectángulo (B) x (e) / UNE 36-543 Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:

Planitud Sección mm2

Curvatura C

Espesor mm

Tolerancia mm

Ancho B mm Tolerancia mm

10 a 20

±0,5

30 a 60

±1

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

±1

80 a 100

±1,5

Mas 1000

0,25 % L

50

±1,5

120

±2


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.04.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

Secciones y pesos de los rectángulos: Espesor mm

10

15

20

25

Ancho mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

30

3

2,34

4,5

3,52

6

4,69

40

4

3,13

6

4,69

8

50

5

3,91

7,5

5,86

60

6

4,69

9

80

8

6,25

100

10

120

12

Sección 2 cm

Peso Kg/m

6,25

10

7,82

10

7,82

12,5

9,77

7,04

12

9,38

15

11,73

12

9,38

16

12,51

20

15,64

7,82

15

11,73

20

15,64

25

19,55

9,38

18

14,07

24

18,77

30

23,46

Espesor mm

30

40

Ancho mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

50

15

11,73

60

18

80

50

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

14,07

24

18,77

24

18,77

32

25,02

40

31,28

100

30

23,46

40

31,28

50

39,1

120

36

28,15

48

37,53

60

46,92

Aplicaciones: Principalmente soportes y estructuras soldadas donde se requiera buena resistencia a la tracción o dureza superficial. También se pude utilizar en otro tipo de piezas de útiles dando el temple y revenido que necesitemos, pero en estos casos se recomienda utilizar aceros de temple y revenido, más adecuados y fáciles de adquirir. Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar. En los casos que el rectángulo tenga que ir soldado por el exterior se puede dar la longitud como cota nominal. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.04.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS ESPECIALES PARA SOLDADURA REDONDO F-0222-O Formatos a utilizar:

Cota D mm

8

12

16

22

32

45

60

80

100

Sección cm2

0,5

1,13

2,01

3,8

8,04

15,9

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,39

0,88

1,57

2,97

6,29

12,4

22,1

39,4

61,4

Estado normal de suministro: F-0222-O. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:


TITULO:


Tolerancias mm

AING - 101

ESPEC. PAG.

2

HOJA

01.04.02

DE

Rev. Septiembre-06

Redondos 8

12

16

22

32

45

60

80

100

Cota D

±0,3

±0,4

±0,5

±0,7

±1,3

Ovalidad d-d’

0,46

0,6

0,7

1

1,8

Curvatura c

Aplicaciones:

2

0,4 % L

0,25 % L

Principalmente soportes y estructuras soldadas, ejes y pasadores que tengan que soldarse y requieran una buena resistencia a la tracción o dureza superficial.

También se puede utilizar en otras piezas de útiles dando el temple y revenido que precisemos, pero se recomienda utilizar en estos casos aceros de temple y revenido, más adecuados y fáciles de adquirir.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud.

El diámetro se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.05.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD MATERIAL F-1410 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 65-70 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30-32 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 25 % En estado temple y revenido: Resistencia a la tracción: 115-155 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 95-135 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 3-5 % Densidad: 7,85 g/cm3 -6


200°

300°

11,9

12,1

12,3


Si %

Mn %

P % Máx.

S % Máx.

0,70-0,80

0,10-0,40

0,40-0,70

0,35

0,35

Características:

No soldable Este material tiene una gran elasticidad y admite varios tratamientos de temple y revenido según diámetro y para espesores pequeños siendo su diámetro critico 5 mm. Generalmente este material se adquiere comercialmente ya tratado, con la denominación de Cuerda de Piano o Fleje Azul.

Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

ESPEC.

TITULO:


Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.05.00

2

Rev. Septiembre-06

Principalmente muelles clips, frenos y flejes de pequeño espesor, partiendo generalmente del material ya tratado.

Aprovisionamiento:

Este

material

lo

aprovisionaremos

de

comercio,

normalmente con su tratamiento final según formato. Para cuerda de piano, en estado SP (F-1410-SP) tratamiento especial patentig, mediante el cual la cuerda de piano se encuentra en sus máximas cualidades de dureza y elasticidad en función de su diámetro. Para fleje Azul, en estado TC43 (F-1410-TC43) este tratamiento equivale a una dureza de 140 Kg/mm2 en el cual el material se encuentra en un punto intermedio de calidad con respecto a su dureza y elasticidad, aceptable para utillaje. Comercialmente este material se encuentra en los estados: SP/ TC43/ TC49/ TC51/ TC54/TC60/ F/ N/ S135/ H16/ H18/ T90/ T110/ T120/ T125/ T130/ T200/ T220/ T230/ T240.

Material sustituto: F-1430. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania

DIN:

1.1200/ 1.1211/ 1.1274

Estados Unidos AISI:

1080

Francesa

XC-80

AFNOR:


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

DE

HOJA

01.05.01

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD CUERDA DE PIANO REDONDO F-1410-SP Formatos a utilizar:

Cota D mm

0,5

0,8

1

1,2

1,5

2

2,5

3

4

5

Sección cm2

0,002

0,005

0,007

0,011

0,017

0,031

0,05

0,07

0,12

0,19

0,0015 0,004

0,005

0,008

0,013

0,024

0,04

0,05

0,09

0,15

Peso Kg/m

Estado normal de suministro: F-1410-SP. Dimensión comercial: Rollos, longitud sin determinar. Calidad de recepción:


TITULO:


Tolerancias mm

AING - 101

ESPEC. PAG.

2

DE

HOJA

01.05.01

2

Rev. Septiembre-06

Alambres 0,5

0,8

Cota D

±0,01

±0,02

±0,03

±0,04

±0,06

±0,08

Ovalidad d-d’

0,016

0,03

0,04

0,06

0,09

0,1

Aplicaciones:

1

1,2

1,5

2

2,5

3

4

5

Todo tipo de muelles, clips, pasadores de seguridad y anillos.

Aprovisionamiento:

Se corta con alicates o en cizalla. Se aprovisionará con

5

mm de creces en su longitud. El diámetro es siempre cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.05.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD FLEJE AZUL BANDA F-1410-TC43 Formatos a utilizar:

Ancho B mm 14 20 25 30 40 50 60

Espesor e mm 0,4

0,6

0,8

X X X X

X X X X X

X X X X X X

1

1,5

X X X X X

X X X X

Estado normal de suministro: F-1410-TC43 Dimensión comercial: Rollos, longitud sin determinar. Calidad de recepción:

Tolerancias mm Cota e Max, Corona a-a’

Espesores e 0,4 ±0,03

0,6

0,8 ±0,04

0,02

1

1,5

±0,06

±0,08

0,04


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.05.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

Ancho B

Tolerancias mm

14

20

±0,30

Cota B

25

30

±0,40

50

60

±0,50

0,08 % L

Curvatura c

40

0,4 % L

Secciones y pesos de la banda:

Espesor e mm

0,4

14

Secci ón 2 cm 0,06

20

0,6

0,05

Secci ón 2 cm 0,08

0,08

0,06

25

0,10

30

0,12

Ancho B mm

40 50

0,8

1

0,06

Secci ón 2 cm 0,11

0,12

0,09

0,16

0,12

0,07

0,15

0,11

0,20

0,16

0,25

0,19

0,09

0,18

0,14

0,24

0,18

0,30

0,23

0,45

0,35

0,24

0,18

0,32

0,25

0,40

0,31

0,60

0,47

0,40

0,31

0,50

0,39

0,75

0,59

0,60

0,47

0,90

0,70

Peso Kg/m

Peso Kg/m

Peso Kg/m

Secci ón 2 cm

Peso Kg/m

Secci ón 2 cm

Peso Kg/m

0,08

60

Aplicaciones:

1,5

Lengüetas y resortes expulsores clips y pinzas de sujeción.

Aprovisionamiento: Se corta con tijera o cizalla. Se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.06.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD MATERIAL F-1430 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 60-80 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30-35 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 20-25 % En estado temple y revenido: Resistencia a la tracción: 115-160 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 100-140 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 4-8 % Densidad: 7,81 g/cm3 6 Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10-

20°-100°

200°

300°

12

12,2

12,4


Si %

Cr %

V%

Mn %

P % Máx.

S % Máx.

0,45-0,55

0,15-0,35

0,80-1,2

0,10-0,20

0,60-0,90

0,03

0,03

Características: No soldable. Este material tiene una gran elasticidad y calidad y admite varios tratamientos de temple y revenido con alta resistencia, siendo su diámetro critico 40 mm.


ESPEC.

TITULO:


Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.06.00

2

Rev. Septiembre-06

Muelles y ballestas de calidad, ejes y todo tipo de piezas de transmisión que requieran grandes esfuerzos de torsión o flexión. También se puede emplear para herramientas como llaves, punzones o cuchillas de cizalla.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos en estado O (F-1430-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final que se requiere en la pieza teniendo en cuenta sus funciones. Unos tratamientos medios aceptables serían T140

(F-1430-T140)

para

mayor

tenacidad,

y

T160

(F-1430-T160) para mayor dureza. Comercialmente este material se encuentra en los estados: O/ F/ N/ H12/ H14/ T90/ T110/ T140/ Material sustituto: Para espesores hasta 5 mm F-1410, para mayores espesores F-1272 o F-1260 según aplicaciones. Representación simbólica UNE: 51 CrV4. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania

DIN:

50CrV4/ 1.8154/ 1.8159.

Estados Unidos

AISI:

6150.

“ Francesa

“

McAir AFNOR:

TM218/ TM219. 50CV4


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.06.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS GRAN ELASTICIDAD REDONDO F-1430-O Formatos a utilizar:

Cota D mm

5

10

16

22

30

40

50

60

80

Sección cm2

0,19

0,78

2,01

3,8

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

Peso Kg/m

0,15

0,61

1,57

2,96

5,52

9,84

15,3

22,1

39,3



TITULO:


Tolerancias mm

AING - 101

ESPEC. PAG.

2

HOJA

01.06.01

DE

Rev. Septiembre-06

Redondos 5

10

16

22

30

40

50

60

80

Cota D

±0,30

±0,40

±0,50

±0,70

Ovalidad d-d’

0,46

0,60

0,70

1,0

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

2

Ejes, husillos, punzones, soportes, tornillos especiales y todo tipo de órganos de transmisión que trabajan a torsión o flexión.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro

se considerará como cota nominal, si no es

necesario mecanizar.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.07.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS PARA CEMENTACIÓN MATERIAL F-1540 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 50-60 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30-35 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 20-30 % En estado cementado y tratado: Dureza superficial: Rc 59-60 Valores del núcleo: Resistencia a la tracción: 90-95 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 72-75 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 10 -13 % En estado temple y revenido: Resistencia a la tracción: 70-80 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 50-60 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 19-21 % Densidad: 7,82 g/cm3 -6


200°

300°

12,0

12,2

12,4


Si %

Mn %

Cr %

Ni %

P % Máx.

S % Máx.

0,10-0,16

0,10-0,40

0,35-0,65

0,60-0,90

2,5-3,25

0,035

0,035

Características: Material clásico para cementar, su temple es en aceite por lo que no sufre muchas deformaciones y se obtiene una buena resistencia en el núcleo, admite soldadura con precauciones y no para alta resistencia.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.07.00

2

Rev. Septiembre-06

Templado y revenido también adquiere buenas propiedades hasta un diámetro critico de 22 mm, pero es aconsejable utilizar los aceros específicos para temple y revenido, utilizando este solamente para cementar.

Aplicaciones:

Para piezas que requieran alta dureza superficial como pasadores, casquillos, soportes móviles y en general piezas que sufran alto rozamiento.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionará normalmente en estado O (F-1540-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final de la pieza que será generalmente de cementación TZ (F-1540-TZ). Esta indicación significa cementación y temple Comercialmente este material se encuentra en los estados: O/ F/ N/ T60. Material sustituto: Este material es el único acero específico para cementación, con una calidad intermedia, que recoge en manual ING-102,. En caso de sustitución según aplicaciones emplearíamos F-1110/ F-1510/ y F-1560. Debemos tener en cuenta que el F-1110 y el F-1510 templan al agua y deforman bastante, con resistencia en el núcleo. El F-1560 es de gran calidad y dureza del núcleo, templando al aceite. Representación simbólica UNE: 32 NiCr11. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Americana

Francesa Europea

DIN: AISI: SAE: McAir: AFNOR: AECMA:

14 NiCr10/ 1.5732 3310 3415 TM158/ TM159 14NC11. FE-PL61


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.07.01

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS PARA CEMENTACIÓN REDONDO F-1540-O Formatos a utilizar:

Cota D mm

10

16

20

25

32

40

50

60

75

90

100

Sección cm2

0,78

2,01

3,14

4,91

8,04

12,6

19,6

28,3

44,2

63,6

78,5

Peso Kg/m

0,61

1,57

2,46

3,84

6,29

9,85

15,3

22,1

34,6

49,8

61,4



TITULO:

ESPEC.


Tolerancias mm

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.07.01

Rev. Septiembre-06

Redondos 10

16

20

25

32

40

50

60

75

90

100

Cota D

±0,30

±0,40

±0,50

±0,70

±1,3

Ovalidad d-d’

0,46

0,60

0,70

1,0

1,8

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

2

0,25 % L

Pasadores, casquillos, soportes móviles y en general piezas que puedan sufrir desgaste al rozamiento.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.08.00

DE

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO MATERIAL F-1140 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 50-62 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 37-40 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 16-19 % Temperatura 760°C-790°C, enfriamiento en horno. En estado normalizado: Resistencia a la tracción: 62-78 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 41-46 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 13-16 % Temperatura 840°C-860°C, enfriamiento al aire. En estado temple y revenido: Resistencia a la tracción: 70-87 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 57-62 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 12-15 % Temperatura temple 820°C-840°C, enfriamiento en agua. Temperatura revenido 550°C-650°C, enfriamiento al aire. Ver diámetros críticos y curvas de propiedades en páginas 2 y 3. Densidad: 7,85 g/cm3 -6


200°

300°

11,8

12

12,2

Composición química C%

Si %

Mn %

P % Máx.

S % Máx.

0,42-0,48

0,20-0,30

0,55-0,70

0,035

0,035


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.08.00

DE

4

Rev. Septiembre-06

Características: No debe soldarse por su alto contenido de carbono, salvo casos muy especiales y considerando su dificultad. Este acero se puede templar superficialmente a la llama con soplete. ATENCIÓN: DIÁMETRO CRÍTICO de 18 a 20 mm máximo. Ver gráficos con características: R: Resistencia a la tracción en Kg/mm2 E: Limite de elasticidad en Kg/mm2 A: Alargamiento de rotura en % Debido a que la velocidad crítica en el temple de estos aceros es muy elevada, a pesar de enfriarse en agua no se llega a templar totalmente el núcleo en perfiles gruesos. Tienen por tanto un diámetro crítico o espesor muy reducido, 18-20 mm máximo, ejerciendo gran influencia sobre el temple el efecto de masa. Ver la curva de los resultados obtenidos al mecanizar hasta la mitad del diámetro unas probetas de las barras indicadas. TEMPLE 840°C REVENIDO 650°C

Tener siempre en cuenta este diámetro o espesor crítico para obtener la dureza óptima en las superficies de trabajo de las piezas. Normalizado: Con el tratamiento de Normalizado se puede conseguir una dureza de 80 Kg/mm2, consiguiendo una estructura homogénea en todo el material, por tanto para conseguir una dureza hasta este valor es el tratamiento más adecuado.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.08.00

DE

4

Rev. Septiembre-06

Curvas de Normalizado y Recocido en función del % de Carbono.

Temple y Revenido: Curvas de Revenido sobre probeta templada a 840°C con enfriamiento en agua.

Aplicaciones:

Son muchas las piezas de utillaje en las que es requerida una resistencia media y este material es uno de los más indicados, por ejemplo para soportes, machos en cortadores de bajo costo, tornillos, tuercas, arandelas, bridas, etc., Comercialmente se puede adquirir con unas durezas base desde 50 a 90 Kg/mm2 para mecanizarse directamente y no realizar un posterior tratamiento térmico, siempre que este garantizada esta dureza hasta el núcleo del material.


TITULO:


Aprovisionamiento:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

4

HOJA

01.08.00

DE

4

Rev. Septiembre-06

Este material se aprovisionará para chapas normalmente en estado O (F-1140-O) recocido total, y para el resto de los formatos en estado H14 (F-1140-H14) acritud de deformación en frío. Cuando queramos que las piezas tengan un tratamiento de dureza en su estado final lo indicaremos, teniendo en cuenta que sus tratamientos óptimos serían T80 (F-1140T80) donde conseguiríamos su máxima tenacidad y T90 (F-1140-T90) para obtener su máxima dureza, considerando siempre el efecto de masa. Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/ F/ N/ H12/ H14/ H18/ T50/ T60/ T70/ T80/ T90.

Designación simbólica UNE: C45K. Material sustituto: F-1260/ F-1270/ F-1150, según aplicaciones. Materiales equivalentes en otras normas: Alemana Estados Unidos " Francesa Inglaterra Italia Suecia

DIN: AISI: Mc. Air: AFNOR: BS: UNI: SIS:

CK45/1.1194/ St C45-61 1045 TM 135 X-C45 (X-C48) En 8 C50 1650


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.08.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO PLANCHA F-1140-O Formatos a utilizar: Espesores en mm 6

8


10

15

20

30

F-1140-O.

Designación UNE de la plancha: Plancha AE 235 B - UNE 36-559. Dimensiones comerciales:

Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores dimensiones consultar.


Espesores mm

6

Tolerancia mm

Cortadores

de

±0,4

10

15

bajo

costo,

20

±0,5

0,7% L

Planitud C

Aplicaciones:

8

30 ±0,8

0,3% L

piezas

para

templar

superficialmente a la llama y en general toda clase de piezas que requieran una resistencia media y no sean soldadas. Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud y anchura sobre la cota nominal. El espesor se considerará cota nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.08.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO CUADRADO F-1140-H14

Formatos a utilizar:

Cota A mm

15

20

25

40

50

70

100

Sección cm2

2,25

4

6,25

16

25

49

100

Peso Kg/m

1,77

3,14

4,91

12,6

19,6

38,5

78,5

Estado normal de suministro: F-1140-H14. Designación UNE del cuadrado: Cuadrado (A) UNE 36-542. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.08.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Cuadrados 15

20

25

40

50

70

100

Lado A

± 0,3

± 0,4

± 0,6

± 0,8

± 1,0

Diferencia a-a’

0,2

0,3

0,5

0,6

0,8

Redondeo r

1

1.5

2

Escuadrado d-d’

0,3

0,5

1,1

Revirado Curvatura c

Aplicaciones:

3 1,7

2,2

Máximo 4° por metro 0,4% L

0,25% L

Todo tipo de piezas que requieran una resistencia media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. La cota A se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.08.03

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO HEXAGONAL F-1140-H14


Cota D mm

8

10

14

20

24

30

40

Sección cm2

0,55

0,86

1,70

3,46

4,99

7,79

13,8

Peso Kg/m

0,44

0,68

1,33

2,72

3,92

6,12

10,9

Estado normal de suministro: F-1140-H14. Designación UNE del tubo redondo: Hexagonal (D) UNE 36-547. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.08.03

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Hexagonales 8

10

14

20

24

30

40

Cota D

± 0,4

± 0,6

± 0,8

Diferencia d-d’

0,3

0,5

0,6

1,5

Redondeo

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

2

Tornillos, tuercas y todo tipo de piezas que requieran una resistencia media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. La cota D se considerará generalmente como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.08.04

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO RECTÁNGULO F-1140-H14 Formatos a utilizar: Ancho B mm 30 40 50 60 80 100 120

Espesor e mm 8

12

20

25

30

40

50

X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X

X X X X X

X X X X

X X X

X X

Estado normal de suministro: F-1140-H14. Designación UNE del rectángulo: Rectángulo (B) x (e) / UNE 36-543. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:


Espesor mm

Curvatura C

8 a 20

Hasta 1000

0,2 % L

25 a 40

Más de 1000

0,15 % L

50

Tolerancia mm +0 -0,15 +0 -0,18 +0 -0,2

Ancho B mm. Tolerancia mm 30 a 60 80 a 100 120

+0 -0,2 +0 -0,25 +0 0,3


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.08.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


Espesor e mm Ancho B mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

30

2,4

1,88

3,6

2,82

40

3,2

2,51

4,8

50

4

3,14

60

4,8

80

6,4

8

12

20

25

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

3,76

8

6,28

6

4,71

10

7,85

12,5

9,81

3,76

7,2

5,65

12

9,42

15

11,77

5,02

9,6

7,53

16

12,56

20

15,7

100

12

9,42

20

15,7

25

19,62

120

14,4

11,3

24

18,84

30

23,55


Sección 2 cm

Peso Kg/m

60

18

14,13

80

24

100 120

Aplicaciones:

30

40

50

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

18,84

32

25,12

30

23,55

40

31,4

50

39,25

36

28,26

48

37,68

60

47,1

Todo tipo de piezas en la que se requiera una resistencia media y no sean soldadas,

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud, El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.08.05

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO REDONDO F-1140-H14


Cota D mm

6

10

16

20

25

30

40

50

60

80

100

Sección cm2

0,28

0,78

2,01

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,22

0,61

1,58

2,47

3,85

5,55

9,89

15,4

22,2

39,5

61,6

Estado normal de suministro: F-1140-H14. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros, Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.08.05

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 6

10

16

20

25

30

40

50

60

80

100

Cota D

± 0,1

±0,2

± 0,3

± 0,4

± 0,5

± 0,6

Ovalidad d-d’

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

0,25 % L

Soportes, ejes, pasadores, tornillos y todo tipo de piezas que requieran una resistencia media y no sean soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro




ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.09.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDOS ALEADOS MATERIAL F-1260 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 80-90 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 60-74 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 12-15 % En estado temple y revenido normal: Resistencia a la tracción: 100-140 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 80-105 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 9-11 % En estado temple y revenido a 250°C: Resistencia a la tracción: 160-170 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 148Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 4 % Densidad: 7,82 g/cm3 -6


200°

300°

12,1

12,3

12,5


Si %

Mn %

0,30-0,37

0,15-0,40

0,35-0,65

Características:

Cr % 1,1-1,4

Mo %

Ni %

P % Máx.

S % Máx.

0,25-0,40

3,7-4,2

0,035

0,035

No soldable. Este material tiene una gran resistencia a la tracción, elevada tenacidad y excelente resistencia a la fatiga. Admite varios tratamientos de temple y revenido, los cuales aplicaremos en función de la resistencia a la tracción que necesitemos y su diámetro critico, según la siguiente tabla:


ESPEC.

TITULO:



AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.09.00

Rev. Septiembre-06

115-140

110-130

105-125

100-120

40

100

160

250


2

Haciendo un temple al aire, con un revenido de sólo 200°C250°C, podemos conseguir una resistencia a la tracción de 160 a 170 Kg/mm2 sin prácticamente ninguna deformación, hasta un diámetro critico de 50 mm.

Aplicaciones:

Ejes, soportes, órganos de transmisión, pasadores, guías regletas y en general piezas que requieran una alta resistencia a la tracción.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisionará normalmente en estado O (F1260-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final que se requiere en la pieza teniendo en cuenta sus funciones. Unos tratamientos óptimos serían T140 (F-1260-T140) para mayor tenacidad, y T160 (F-1260-T160) para mayor dureza. Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/ F/ N/ T80/ T90 / T100/ T105/ T110/ T115/ T120/ T125/ T130.

Material sustituto: F-1270/ F-1272/ F-1430, según aplicaciones.

Representación simbólica UNE: 32 NiCrMo16.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemana Francesa Europea

DIN: AFNOR: AECMA:

35 NiCrMo16/ 35 NiCrMo18/ 1.6604/ 1.6747 30NCD16/ 30NCD8/ 32NCD8 FE-PL76


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.09.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS RECTÁNGULO F-1260-O Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm 30 40 50 60 80 100 150

15

20

25

30

X

X

X

40

50

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X



Espesor mm

Curvatura C

15 a 20

Tolerancia mm


±0,5

30 a 60

±1

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

±1

80 a 100

±1,5

Más de 1000

0,25 % L

50

±1,5

150

±2,5


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.09.01

DE

2

Rev. Septiembre-06



15

20 Peso Kg/m

30

Sección 2 cm 4,5

40

25 Peso Kg/m

3,52

Sección 2 cm 6

Sección 2 cm

Peso Kg/m

6

4,69

8

6,25

10

7,82

50

7,5

5,86

10

7,82

12,5

9,77

60

9

7,04

12

9,38

15

11,73

80

12

9,38

16

12,51

20

15,64

20

15,64

25

19,55

37,5

29,32

100

4,69

150


30

40

Sección 2 cm

Peso Kg/m

40

12

9,38

50

15

11,73

60

18

80

50

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

14,07

24

18,77

24

18,77

32

25,04

40

31,28

100

30

23,46

40

31,28

50

39,1

150

45

35,19

60

46,92

75

58,65

30

Aplicaciones:

Soportes, guías, regletas y en general piezas que necesiten una alta resistencia a la tracción.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

HOJA

01.10.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS MATERIAL F-1270

Datos generales: En estado, temple y revenido normal: Resistencia a la tracción: 105 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 90 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 11 % En estado, temple y revenido a 250°: Resistencia a la tracción: 165-180 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 150 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 3,7% Densidad: 7,82 gr/cm3

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10-6

20°-100°

200°

300°

12,1

12,3

12,5


C%

Si %

Mn %

0,32-0,38

0,15-0,40

0,55-0,65

Cr % 0,65-0,95

Mo % 0,15-0,30

Ni % 1,60-2,00

P % Máx.

S % Máx.

0,035

0,035


ESPEC.

TITULO:


Características:

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.10.00

2

Rev. Septiembre-06

No soldable. Este material tiene una gran resistencia a la tracción, elevada tenacidad y excelente resistencia a la fatiga. Admite varios tratamientos de temple y revenido, los cuales aplicaremos en función de la resistencia a la tracción que necesitamos y su diámetro critico, según la siguiente tabla.


105-125

90-110

85-105

75-90


40

100

160

200

Haciendo un temple al aceite, con un revenido de solo 250°C, podemos conseguir una resistencia a la tracción de 165 a 180 Kg/mm2 sin prácticamente ninguna deformación, hasta un diámetro crítico de 50 mm. Aplicaciones:

Ejes de husillos, tornillos especiales, cigüeñales, bielas, etc., y en general piezas con alta resistencia a la tracción que trabajen a una temperatura máxima de 350°C.

Aprovisionamiento: Se aprovisionará en el estado específico que requiera la pieza teniendo en cuenta sus funciones. Este material se aprovisionará para redondos en estado “T” (templado y revenido). Se debe indicar al final de la designación la resistencia a la tracción mínima en Kg/mm2, siendo la resistencia nominal máxima 10 Kg/mm2 mayor. Con el fin de unificar criterios la última cifra será “cero” o “cinco”. Ejemplo: F-1270-T140

Material sustituto:

F-1272/ F-1260/ F-1430 según aplicaciones.

Representación simbólica UNE: 35 NiCrMo 7. Materiales equivalentes en otras normas: Francesa Americana.

AFNOR: AISI:

35NCD5 4337.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

HOJA

01.10.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS REDONDO F-1270-T (Anula al redondo F-1260-O) Formatos a utilizar:

Cota D mm

16

22

28

Sección cm2

2,01

3,8

6,15 9,62 12,6 15,9 19,6 23,8 28,3 33,2 38,5 44,2 50,3 56,7 63,6 70,9 78,5 86,6

Peso Kg/m

1,57 2,97

4,8

35

7,52

40

9,8

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95 100 105

12,4 15,3 18,6 22,1 25,9 30,1 34,5 39,3 44,4 49,7 55,4 61,4 67,7

Cota D mm 110 115 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270

Sección cm2

95,0 103,9 113,1 132,7 153,9 176,7 201,1 227 254,5 283,5 314,2 346,4 380,1 415,5 452,4 490,9 530,9 572,5

Peso Kg/m

74,3 81,2 88,4 103,8 120,4 138,2 157,2 177,5 199 221,7 245,7 270,8 297,3 324,9 353,8 383,9 415,2 447,7

Estado normal de suministro: F-1270-T (templado y revenido). Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.10.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 8 a 14

15a 20

22 a 34

36 a 50

55 a 80

85 a 100

Cota D

± 0,1

± 0,2

± 0,3

± 0,4

± 0,5

± 0,6

Ovalidad d-d’

0,08

0,15

0,2

0,3

0,4

0,45

0,2 % L

Curvatura c

Tolerancias mm

0,15 % L

Redondos 105 a 120

130 a 160

170 a 200

210 a 270

Cota D

±1

± 1,3

± 1,5

±2

Ovalidad d-d’

1

1,5

2

2,5

Curvatura c

Aplicaciones:

0,4 % L

Ejes de husillos, tornillos especiales, cigüeñales, bielas, etc., y en general piezas con alta resistencia a la tracción que trabajen a una temperatura máxima de 350°C.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.11.00

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS MATERIAL F-1272 Datos generales: En estado recocido: Resistencia a la tracción: 70-85 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 50-65 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 14-18 % Temperatura 700°-750°C, enfriamiento en horno. En estado temple y revenido a 550°C: Resistencia a la tracción: 120-140 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 105-120 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 10-13 % Temperatura 830°-840°C en aceite. En estado, temple y revenido a 600°C: Resistencia a la tracción: 90-125 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 70-100 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 11-17 % Temperatura temple 850°-860°C en aceite. Ver diámetros críticos y curvas de propiedades, en páginas 2 y 3. Densidad: 7,81 g/cm3 -6


200°

300°

12

12,2

12,4


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.11.00

4

Rev. Septiembre-06


Si %

0,37-0,43

0,15-0,4

Mn %

Cr %

0,55-0,85 0,65-0,95

Ni %

Mo %

P% Máx.

S % Máx.

1,6-2

0,15-0,3

0,035

0,035

Características: Se puede soldar utilizando únicamente el proceso de soldadura WIG (TIG) por lo que, considerando esta dificultad, debe indicarse en las Notas del diseño el tipo de soldadura que se efectúa.

ATENCIÓN: DIÁMETRO CRÍTICO a partir de 100 mm. Ver gráficos con características: R: Resistencia a la tracción en Kg/mm2 E: Límite de elasticidad en Kg/mm2 A: Alargamiento de rotura en %

Su velocidad de enfriamiento influye en el diámetro crítico notablemente. Si se enfría al aire su diámetro crítico estaría entre los 40 mm mientras que al enfriarlo en aceite este diámetro aumenta hasta el margen de 100-200 mm. Ver curva del efecto de masa con los resultados obtenidos al mecanizar hasta la mitad del diámetro unas probetas de las barras indicadas. Tener siempre en cuenta este diámetro o espesor crítico para obtener la dureza óptima en las superficies de trabajo de las piezas.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

DE

HOJA

01.11.00

4

Rev. Septiembre-06

TEMPLE 860°C REVENIDO 600°C

Este material es uno de los más indicados para piezas sometidas a esfuerzos de torsión y flexión combinados con una elevada resistencia a la fatiga. Asimismo se puede utilizar en piezas que trabajen a una temperatura de 200°-250°C, sin que pierda sus características principales. Temple y Revenido: Curvas de Revenido sobre probeta de 20 mm templada a 840°C con enfriamiento en aceite.


ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE UTILLAJE Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

4

DE

HOJA

01.11.00

4

Rev. Septiembre-06

Son muchas las piezas de utillaje en las que es requerida una elevada resistencia y gran tenacidad, por ejemplo: piezas sometidas a flexión y torsión, órganos de transmisión, ejes,

vástagos,

bulones,

tirantes

de

elevación,

etc.

Comercialmente se pude adquirir con unas durezas base desde 70 a 140 Kg/mm2 para mecanizarse directamente y no realizar un posterior tratamiento térmico, siempre que esté garantizada esta dureza hasta el núcleo del material. Aprovisionamiento: Este material se aprovisionará normalmente para redondos en estado O (F-1272-O) recocido total. Aunque no se indican formatos en chapa por su poca utilización, consultar comercialmente si existen. Cuando queramos que las piezas, de acuerdo a sus funciones, tengan un tratamiento de dureza en su estado final

lo

indicaremos,

teniendo

en

cuenta

que

sus

tratamientos óptimos serían T110 (F-1272-T110) con el que conseguiríamos su máxima tenacidad y T140 (F-1272-T140) para obtener su máxima dureza, considerando siempre el efecto de masa y temperaturas de revenido. Comercialmente este material se encuentra en los estados; O/ F/ N/ T90/ T95/ T110/ T115/ T120/ T125/ T130/ T135 / T140. Designación simbólica UNE: 40NiCrMo7 Material sustituto: F-1260/ F-1270/ F-1430, según aplicaciones. Ninguno de ellos es soldable. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: España Bellota: Estados Unidos AISI: " " ASM: " " McAir: Internacional ISO:

1.6562/ 1.6565/ (1.6944) URKO-N1 4340 6439 TM 182 R 683/ VIII-4


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.11.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS FINOS TEMPLE Y REVENIDO ALEADOS REDONDO F-1272-O


Cota D mm

10

12

18

22

25

32

45

60

Sección cm2

0,78

1,13

2,54

3,8

4,91

8,04

15,9

28,3

Peso Kg/m

0,61

0,88

1,98

2,96

3,83

6,28

12,4

22,1

Estado normal de suministro: F-1272-O. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.11.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 10

12

18

22

25

32

45

60

Cota D

±0,30

±0,40

±0,50

±0,70

Ovalidad d-d’

0,46

0,60

0,70

1

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

Órganos de transmisión, ejes, soportes, tirantes de elevación y en general piezas con alta resistencia a la tracción y flexión.


El diámetro




ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.12.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS CHOQUE EN FRIO MATERIAL F-5241 Datos generales: Durezas: En estado recocido: 12-18 Rc. 66-75 Kg/mm2 En estado templado: 56-60 Rc. 200-221 Kg/mm2 En estado temple y revenido según temperatura:

Temperatura de revenido

150°C

250°C

350°C

450°C

550°C

650°C

Dureza Rc

53-56

50-52

47-49

44-46

41-43

36-39

Dureza Kg/mm2

185-200

171-180

157-166

144-153

132-140

114-124

Densidad: 7,86 g/cm3 -6


200°

300°

11,6

11,8

12


Si %

Mn %

0,4-0,5

0,8-1,1

0,15-0,45

Características:

Cr % 0,8-1,25

W%

V%

P % Máx.

S % Máx.

1,7-2,3

0,1-0,3

0,03

0,03

No soldable. Este acero es especial para emplear en herramientas o piezas que sufran continuos y violentos choques, trabajando a una temperatura normal. Tiene una tenacidad excelente y templa bien pero tiende a la deformación y descarburación.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.12.00

2

Rev. Septiembre-06

En su tratamiento, para la obtención de una dureza determinada se debe tener en cuenta la temperatura de revenido y el efecto de masa según sus dimensiones. Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la dureza en su superficie y C en el núcleo se produce la pérdida de dureza indicada:

Diámetro mm Dureza Rc

Aplicaciones:

10 S = 62

50 C = 60

S = 54

C = 50

100 S = 49

C = 43

Este material es el idóneo para fabricar buterolas, útiles de estampación, punzones, granetes y en general para todo tipo de piezas que realicen trabajos de martillado y estampación.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O (F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en cuenta sus funciones, indicándose la cifra del valor de la dureza en ROCKWELL “C”. Unos tratamientos óptimos serian TC55 (F-5241-TC55) para mayor tenacidad y TC58 (F-5241-TC58) para mayor dureza. Comercialmente este material se encuentra en los estados. O/ F. Material sustituto: F-5242. Es similar al F-5241, adquiriendo algo más de dureza. No se encuentra incluido en este manual.

Representación simbólica UNE: 45 WcrSi8.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: Francesa AFNOR:

45 WcrCV7/ 1.2542 S1 45 WCV20/ 48 WCV20


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.12.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS CHOQUE EN FRIO REDONDO F-5241-O


Cota D mm

12

20

30

40

Sección cm2

1,13

3,14

7,07

12,6

Peso Kg/m

0,89

2,47

5,55

9,9

Estado normal de suministro: F-5241-O. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal de 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.12.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 12

20

40

Cota D

±0,3

±0,4

±0,5

Ovalidad d-d’

0,46

0,6

0,7

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

30

Principalmente piezas que tengan que soportar golpes, como buterolas, granetes, topes y útiles de estampación.


El diámetro

se considerara como cota nominal, si no es



AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

HOJA

01.13.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES MATERIAL F-5214 Datos generales: Durezas: En estado recocido: 17-22 Rc. 73-79 Kg/mm2 En estado templado: 63-65 Rc. 231-240 Kg/mm2 En estado temple y revenido según temperatura: Temperatura revenido

150°C

250°C

350°C

450°C

550°C

650°C

Dureza Rc

62-64

60-61

58-59

57-58

50-51

40-41

Dureza Kg/mm2

227-235

221-224

210-215

205-210

171-176 128-132



200°

300°

12

12,2

12,4


Si %

Mn %

1,9-2,2

0,1-0,4

0,15-0,45

Cr % 11,0-13,5

Mo % 0,7-1

V%

P % Máx.

S % Máx.

0,2-0,5

0,03

0,03

Características: No soldable. Este acero tiene una extraordinaria resistencia al desgaste y excelente templabilidad, aunque su tenacidad es media. En su tratamiento para la obtención de una dureza determinada se debe tener en cuenta la temperatura de revenido y el efecto de masa según sus dimensiones.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.13.00

2

Rev. Septiembre-06

Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la dureza en su superficie y C en el núcleo se produce la perdida de dureza indicada:


Aplicaciones:

10 S = 65

50 C = 64

S = 60

C = 58

100 S = 60

C = 58

En todas las piezas que se requiera una muy alta dureza superficial, como herramientas que precisen gran indeformabilidad, troqueles, matrices, cuchillas, calibres, guías, casquillos, punzones y en general piezas de perfiles delicados que pueden sufrir deformación al templar.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O (F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en cuenta sus funciones, indicándose la cifra del valor de la dureza en ROCKWELL “C”. Unos tratamientos óptimos serian TC60 (F-5214-TC60) par mayor tenacidad y TC64 (F-5214-TC64) para mayor dureza.

Material sustituto: F-5220/ F-5212 según aplicaciones. Nota,- El F-5212 es un material que cumple prácticamente los mismos requisitos en dureza y tenacidad que el F-5214 pero no se encuentra incluido en este manual.

Representación simbólica UNE: X210 CrMoV12. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: “ “ Mc Air Francesa AFNOR:

165 CrMoV12 D2/ D4 TM325 Z160 CDV12/ Z200 CDV12


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.13.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES RECTÁNGULO F-5214-O Formatos a utilizar:

Ancho B mm 50 70 100 150 200

Espesor e mm 10

15

20

25

30

40

50

X

X X

X X X X X

X X X X X

X X X X

X X

X

Estado normal de suministro: F-5214-O. Designación UNE del rectángulo: Rectángulo (B) x (e) UNE 36-543. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:

Espesor e mm


Curvatura C

10 a 20

Tolerancia mm

Ancho B mm

Tolerancia mm

±0,5

50 a 70

±1

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

±1

100

±1,5

Más de 1000

0,25 % L

50

±1,5

150 a 200

±2,5


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.13.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Ancho B mm

50

70

100

Espesor e mm

Secció n 2 cm

Peso Kg/m

Secció n 2 cm

Peso Kg/m

10

5

3,9

7

5,46

15

7,5

5,85

10,5

8,19

20

10

7,8

14

25

12,5

9,75

150

200

Secció n 2 cm

Peso Kg/m

Secció n 2 cm

Peso Kg/m

Secció n 2 cm

Peso Kg/m

10,92

20

15,6

30

23,4

40

31,2

17,5

13,65

25

19,5

37,5

29,25

50

39

21

16,38

30

23,4

45

35,1

60

46,8

40

40

31,2

60

46,8

50

50

39

30

Aplicaciones:

Principalmente matrices con formas complicadas, cuchillas, calibres, guías, galgas, troqueles y en general piezas de alta dureza.



TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.13.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES REDONDO F-5214-O


Cota D mm

10

16

20

25

30

40

50

Sección cm2

0,78

2,01

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

Peso Kg/m

0,61

1,57

2,45

3,83

5,51

9,83

15,29

Estado normal de suministro: F-5214-O. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal de 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.13.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 10

16

20

25

30

40

50

Cota D

±0,3

±0,4

±0,5

Ovalidad d-d’

0,46

0,6

0,7

0,2 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

Fabricación de punzones, casquillos, calibres, galgas, y en general piezas de alta dureza.



AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

HOJA

01.14.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES MATERIAL F-5220 Datos generales: Durezas: En estado recocido: 10-18 Rc. 63-75 Kg/mm2 En estado templado: 63-75 Rc. 227-235 Kg/mm2 En estado temple y revenido según temperatura: Temperatura revenido

150°C

250°C

350°C

450°C

550°C

650°C

Dureza Rc

61-62

58-60

51-52

46-47

41-42

29-30

Dureza Kg/mm2

224-227

210-221

176-180

153-157

132-136

93-96



200°

300°

11,7

11,9

12,1


Si %

Mn %

0,9-1

0,1-0,3

1,1,3

Características:

Cr % 0,35-0,65

W% 0,4-0,7

V%

P % Máx.

S % Máx.

0,05-0,25

0,03

0,03

No soldable. Este acero no sufre mucha deformación al tratarlo, templa bien y su resistencia al desgaste y su tenacidad son buenas. Por su económica relación calidad precio y facilidad de mecanizado debe emplearse siempre que sea posible, según las características que se requieran en la pieza.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.14.00

2

Rev. Septiembre-06

En su tratamiento para la obtención de una dureza determinada se debe tener en cuenta la temperatura de revenido y el efecto de masa según sus dimensiones. Como ejemplo, en la siguiente tabla tenemos que siendo S la dureza en su superficie y C en el núcleo se produce la perdida de dureza indicada:


10 S = 64

50 C = 64

S = 63

100 C = 61

S = 60

C = 47

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado O (F-5214-O) recocido total, por tanto es necesario indicar el tratamiento final que se requiera en la pieza teniendo en cuenta sus funciones, indicándose la cifra del valor de la dureza en ROCKWELL “C”. Unos tratamientos óptimos serian TC54 (F-5220-TC54) para mayor tenacidad y TC60 (F-5220-TC60) para mayor dureza. Comercialmente este material se encuentra en los estados O/ N/ F. Aplicaciones:

En piezas que se requiera una muy alta dureza superficial y tenacidad, como es la fabricación de embutidores, poleas para fabricar tubos, matrices de forma no muy complicada, casquillos, guías, calibres y en general piezas que requieran alta dureza.

Material sustituto: F-5214/ F-5241,según aplicaciones. Representación simbólica UNE: 95 MnCrW5. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: “ “ Mc Air Francesa AFNOR:

100 MnCrW4/ 1.2510 01 TM398/ TM400 100 MCW4/ 90 MCW5


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.14.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES RECTÁNGULO F-5220-O Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm 50 70 100 150 200 300

6

10

15

20

25

X

X

X

X

X X

30

40

50

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X


Espesor e mm


Curvatura C

6 a 20

Tolerancia mm


±0,5

50 a 70

±1

Hasta 1000

0,4 % L

25 a 40

±1

100

±1,5

Más de 1000

0,25 % L

50

±1,5

150 a 200

±2,0


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.14.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Espesor e mm

50

70

100

Ancho B mm 6

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

3

2,35

4,2

3,29

10

5

3,92

7

5,49

15

7,5

5,88

10,5

8,23

10

7,84

20

14

10,97

20

15,69

25

17,5

13,72

25

19,6

30

30

23,52

40

40

31,36

50

50

39,2

Espesor e mm

150

200

300

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

23,52

40

31,36

60

47,04

37,5

29,4

50

39,2

75

58,8

30

45

35,28

60

47,04

90

70,56

40

60

47,04

Sección 2 cm

Peso Kg/m

15

22,5

17,64

20

30

25

Ancho B mm 6 10

50

Aplicaciones:

Principalmente matrices, cuchillas, calibres, guías, galgas, troqueles y en general piezas de alta dureza.



TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.14.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS HERRAMIENTAS INDEFORMABLES REDONDO F-5220-O


Cota D mm

8

15

20

30

40

50

60

80

100

Sección cm2

0,5

1,77

3,14

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,39

1,38

2,46

5,54

9,88

15,36

22,19

39,43

61,54

Estado normal de suministro: F-5220-O. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.14.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 8

15

20

30

40

50

60

80

100

Cota D

±0,3

±0,4

±0,5

±0,7

±1,3

Ovalidad d-d’

0,46

0,6

0,7

1

1,8

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

0,25 % L

Fabricación de punzones, casquillos calibres, galgas, y en general piezas de alta dureza.



ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.15.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENITICOS MATERIAL F-3504 Datos generales: Resistencia a la tracción: 60-75 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30-48 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 40-50 % Densidad: 7,94 g/cm3 -6


205°

315°

427°

538°

649°

15,9

16,5

17,2

17,7

18,1

18,6

Composición química: C% max.

Si % max. Mn % max.

0,07

1

2

Cr %

Ni %

17-20

N % max.

8-11

0,1

P % max.

S % max.

0,045

0,03

Valores del limite elástico al 0,2% según temperaturas en °C: Temperatura

50°

100°

150°

200°

Kg/mm2

18

16

14,5

13

Características:

250° 300°

350°

400° 450°

500°

550°

12

10,5

10

9,4

9,2

11,2

9,7

Soldable con facilidad. Este acero es de los mas empleados para todo tipo de piezas en general, siempre que no tengan que soportar altas temperaturas o soldaduras sometidas a fuerte corrosión. Cuando tenga que soportar altas temperaturas tenemos que tener en cuenta, según se indica en la tabla anterior, que a partir de los 400°C pierde el 50% de sus propiedades


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.15.00

2

Rev. Septiembre-06

mecánicas. También pierde resistencia a la corrosión debido a la precipitación intergranular de carburos. Después de soldar es conveniente darle un tratamiento térmico de recocido para disolver los carburos e impedir la corrosión intergranular. Los aceros austeníticos, debido a la estabilidad de su estructura, no se endurecen por temple sino por un aumento de acritud mediante laminado o mecanizado en frío. Para obtener la ductilidad y resistencia a la corrosión máximas se someten a un hipertemple, tratamiento que consiste en un calentamiento a 1050°C -1150°C y enfriamiento rápido al agua o al aire. Adquiere una calidad excelente con el pulido superficial a espejo. Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estén expuestas a oxidación por trabajo a la intemperie o estar en contacto con agua, ácidos y gases. Si son piezas que tienen que soportar altas temperaturas o van soldadas es preferible utilizar el F3523, que reúne mejores condiciones para estos requisitos de trabajo.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado SA (F-3504-SA) recocido austenítico (en este estado tiene una dureza aproximada de 50-70 Kg/mm2) . Para perfiles en “L” lo aprovisionaremos en estado F (F-3504-F) bruto de laminación. Comercialmente este material se encuentra en los estados. SA/ O/ N/ F/ S50/ S60/ S65/ H11/ H12/ H16/ H18 Material sustituto:

F-3523. Es de mejor calidad que el F-3504.

Representación simbólica UNE: X5 CrNi18-10. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: “ “ McAir Francesa AFNOR: Europea AECMA:

1.4301/ 1.4314 304 TM811/ TM812 Z6CN18-09/ Z6CN19-10 FE-PA12/ FE-PA16S


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.15.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENíTICOS RECTÁNGULO F-3504-SA Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm 30 50 80

8

12

X

X

X

X

20

25

X

X

X

X

Estado normal de suministro: F-5304-SA Designación UNE del rectángulo: Rectángulo (B) x (e) / UNE 36-543 Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:


Curvatura C

Hasta 1000

0,4 % L

Más de 1000

0,25 % L

Espesor e mm 8 a 20 25

Tolerancia mm


±0,2

30

±0,3

±0,3

50

±0,6

80

±0,9


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.15.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


8

Espesor e mm

12

20

Ancho B mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

30

2,4

1,9

3,6

2,86

50

4

3,17

6 9,6

80

Aplicaciones:

25

Sección 2 cm

Peso Kg/m

4,76

10

7,94

7,62

16

12,7

Sección 2 cm

Peso Kg/m

20

15,9

Soportes, guías, regletas y todo tipo de piezas que estén expuestas a la intemperie o en contacto con el agua, ácidos y gases. Si las piezas van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas o los productos en contacto son altamente corrosivos es preferible utilizar el material F-3523SA (ver 01.15.03).



TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

HOJA

01.15.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS REDONDO F-3504-SA


Cota D mm

8

12

16

22

28

32

40

50

Sección cm2

0,5

1,13

2,01

3,8

6,16

8,04

12,6

19,6

Peso Kg/m

0,4

0,89

1,59

3,02

4,89

6,38

10

15,58

Estado normal de suministro: F-3504-SA Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541 Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.15.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 8

12

Cota D

±0,15

±0,18

Ovalidad d-d’

0,24

0,26

16

22

28

32

±0,2

±0,25

±0,3

±0,4

0,3

0,38

046

0,6

50

0,4 % L

Curvatura c

Aplicaciones:

40

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que estén expuestas a la intemperie o en contacto con el agua, ácidos o gases. Si las piezas van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas o los productos en contacto son altamente corrosivos es preferible utilizar el material F-3523SA (ver 01.15.04).


El diámetro




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.15.03

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS CHAPA Y PLANCHA F-3504-SA


Espesores en mm 1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

12

15

20

25

30

80

85

90

95

100

Espesores en mm 35

40

45

50

55

60

65

70

75

Estado normal de suministro: F-3504-SA.

Designación UNE: De 1 a 6 mm de espesor: Chapa X5 CrNi 18 10 UNE 36-016 A partir de 8 mm de espesor: Plancha X5 CrNi 18 10 UNE 36-016

Dimensiones comerciales: Formatos de: 1000 x 2000 mm 1250 x 3000 mm Para mayores dimensiones consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.15.03

DE

2

Rev. Septiembre-06


Espesores mm

1a3

4a6

6 a 10

12 a 30

35 a 40

Tolerancia mm

±0,16

±0,25

+0,4 -0,3

+0,6 -0,3

+0,7 -0,3

Planitud C

Aplicaciones:

0,12 % L

0,3 % L

0,4 % L

45 a 80 85 a 100 +0,9 -0,3

+1 -0,3

0,6% L

Bandejas, cunas, protecciones y todo tipo de piezas que estén a la interperie o en contacto con agua ácidos o gases.

Aprovisionamiento:Se corta en

cizalla o sierra dependiendo del espesor; se

aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud y anchura sobre la cota nominal.

El espesor se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.15.04

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS PERFIL EN “L” F-3504-F Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES

Dimensiones mm A

e

Sección

r

r1

4

2

20 25

3

30

2

Peso


4

Kg/m

Ix

Iz

Iv

1,13

0,88

0,39

0,61

0,16

1,43

1,12

0,8

1,26

0,33

cm

5

2,5

1,74

1,36

1,4

2,23

0,58

40

4

6

3

3,08

2,42

4,47

7,09

1,86

50

5

7

3,5

4,8

3,77

11

17,4

4,54

60

6

8

4

6,91

5,42

22,8

36,2

9,43

70

7

9

4,5

9,4

7,38

42,3

67,1

17,5

80

8

10

5

12,3

9,63

72,2

115

29,9

100

10

12

6

19,2

15

177

280

72,9

Designación UNE del perfil Lados Iguales: L (A)x(e) / UNE 36-531.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.15.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

20 a 50

60 a 70

80 a 100

Lado A

±1

±1,5

±2

Espesor e

±0,4

±0,6

±0,8

Inclinación k

1

Curvatura c

Aplicaciones:

Perfiles

2 0,4% L

Todo tipo de piezas y estructuras soldadas que estén a la interperie o en contacto con agua, ácidos o gases.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; normalmente se aprovisionará con 5 mm de creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.16.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS MATERIAL F-3523 Datos generales: Resistencia a la tracción: 51-75 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 21-30 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 40-50 % Densidad: 7,92 g/cm3 -6


20°- 93°

205°

315°

427°

538°

649°

760°

871°

15,1

15,9

16,6

17,1

17,6

17,9

18,3

18,6


C% máx. Si % máx. Mn % máx. 0,08

1

2

Cr % 17-19

Ni %

Ti5X%C

N % máx.

P % máx.

S % máx.

9-12

0,8 máx.

0,1

0,045

0,03

Valores del limite elástico al 0,2 % según temperaturas en °C:

Temperatura

50°

100°

150°

200°

Kg/mm2

19,4

18

17

16

250° 15

300° 13,9

350°

400° 450°

13,3

12,8

12,3

500° 12,1

550° 12


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.16.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Soldable con facilidad. Este acero reúne unas características bastante buenas para trabajar en un margen de temperaturas de 400° hasta 800°C como máximo, cuando pierde sus características mecánicas. Debido a su estabilización con la adición de Titanio se hace especialmente resistente a la corrosión intergranular en estas temperaturas. Esta resistencia hace que su comportamiento en piezas soldadas sea excelente, sin tener que hacerle un tratamiento térmico de recocido. Con respecto al tratamiento térmico necesario para que adquiera dureza ver lo indicado en el material F-3504 (hoja 1.14.00) sobre los aceros austeníticos en general Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estén expuestas a oxidación por trabajar a la intemperie o estar en contacto con agua, ácidos o gases, principalmente si estas piezas van soldadas o tienen que soportar hasta 800°C de temperatura.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado SA (F-3523-SA) recocido austenítico, en este estado tiene una dureza aproximada de 50-75 Kg/mm2 Comercialmente este material se encuentra en los estados SA/ O/ F/ S50/ S60/ S65/ T50/ T60/ T70/ T80/ H12/ H14/ H16/ H18/ H36/ H38. Material sustituto: F-3535. Representación simbólica UNE: X6 CrNiTi18-10. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: “ “ Mc Air Francesa AFNOR: Europea AECMA:

1.4541/ 1.544 321 TM833/ TM834/ TM835 Z10CNT18/ Z10CNT18-11/ Z8CNT18-11 FE-PA13


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.16.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENíTICOS CHAPA F-3523-SA Formatos a utilizar:

Espesores en mm 0,6

1,2

2,5

5

Estado normal de suministro: F-3523-SA. Designación UNE de la chapa: Chapa X6CrNiTi18-10 UNE 36-016. Dimensiones comerciales: Formatos de 1000 x 2000 mm. Para mayores dimensiones consultar.


Espesores mm

0,6

1,2

2,5

5

Tolerancia mm

±0,08

±0,12

±0,16

±0,25

Planitud C

0,12% L

Acabado superficial según DIN 17.400: - C2 (11a): laminado en caliente, decapado y recocido. - N (111c): laminado en frío, recocido, decapado y con ligera relaminación en frío.


TITULO:


Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.16.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

Bandejas, cunas, protecciones y todo tipo de piezas en chapa que estén expuestas a la intemperie

o en contacto con el

agua, ácidos o gases altamente corrosivos, principalmente si las piezas van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas.

Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay que tener en cuenta la variación del límite elástico que se produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud y anchura sobre la cota nominal.

El espesor se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.

:


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.16.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS HEXAGONAL F-3523-SA


Cota D mm

10

13

17

24

30

Sección cm2

0,86

1,46

2,5

4,99

7,79

Peso Kg/m

0,68

1,16

1,98

3,95

6,17

Estado normal de suministro: F-3523-SA. Designación UNE del hexágono: Hexagonal (D) UNE 36-547. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.16.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Hexagonales

Tolerancias mm 10

13

17

24

30

Cota D

±0,3

±0,4

±0,5

Diferencia d-d’

0,46

0,6

0,07

Redondeo r Curvatura c

Aplicaciones:

1,5

2 0,4 % L

Bulones, tornillos, tuercas, pasadores y todo tipo de piezas que estén expuestas a la intemperie o en contacto con agua, ácidos o gases, principalmente si van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas o los productos en contacto son altamente corrosivos. Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay que tener en cuenta la variación del límite elástico que se produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. La cota D se considerará generalmente como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.16.03

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS RECTÁNGULO F-3523-SA Formatos a utilizar:

Espesor e mm

Ancho B mm

10

15

25

X

X

40

X

X

X

X

X

X

X

X

60

20

80

25

30

X

Estado normal de suministro: F-3523-SA. Designación UNE del rectángulo: Rectángulo (B) x (e) / UNE 36-543. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:


Curvatura C

Hasta 1000

0,4 % L

Más de 1000

0,25 % L

Espesor e mm

Tolerancia mm


10 - 20

±0,2

25

±0,4

25 - 30

±0,4

40 – 60

±0,6

80

±0,9


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.16.03

DE

2

Rev. Septiembre-06


10

Espesor e mm

15

20

Ancho B mm

Sección

Peso Kg/m

Sección

cm

cm

Peso Kg/m

25

2,5

1,98

3,75

2,97

40

4

3,17

6 9

2

60

2

cm

Peso Kg/m

4,75

8

6,33

7,13

12 16

80

Aplicaciones:

Sección

25

2

Sección

30

cm

Peso Kg/m

9,5

15

11,9

12,67

20

15,84

2

Sección cm

Peso Kg/m

24

19

2

Soportes, guías, regletas, bastidores y todo tipo de piezas que estén expuestas a la intemperie o en contacto con agua, ácidos o gases, principalmente si las piezas van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas o los productos en contacto son altamente corrosivos. Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay que tener en cuenta la variación del límite elástico que se produce en el material (ver 01.15.00).



TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

HOJA

01.16.04

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS REDONDO F-3523-SA


Cota D mm

10

16

25

32

40

50

70

80

Sección cm

0,78

2,01

4,91

8,04

12,6

19,6

38,5

50,3

Peso Kg/m

0,62

1,59

3,89

6,36

9,98

15,5

30,5

39,8

Estado normal de suministro: F-3523-SA. Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541. Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.16.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 10

16

25

32

40

50

70

80

Cota D

±0,15

±0,25

±0,4

±0,6

Ovalidad d-d’

0,24

0,38

0,6

0,9

Curvatura c

Aplicaciones:

0,4 % L

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que estén expuestas a la intemperie, o en contacto con el agua, ácidos o gases, principalmente si van soldadas y tienen que soportar altas temperaturas o los productos en contacto son altamente corrosivos. Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay que tener en cuenta la variación del límite elástico que se produce en el material (ver 01.15.00).

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro se considerará como cota nominal, si no es necesario mecanizar.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

2

HOJA

01.17.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS MATERIAL F-3535

Datos generales: Resistencia a la tracción: 50-75 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 23-30 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 40-50 % Densidad: 7,98 g/cm3 -6


20°-93°

205°

315°

427°

538°

649°

760°

871°

982°

15,5

16,1

16,9

17,6

18,2

18,6

18,8

19

19,2

Composición química: C% max, Si % max, Mn % max, 0,08

1

2

Cr %

Ni %

16-18,5

10-14

Mo %

Ti5X%C

2-3

0,8 max.

N % max, P % max, S % max, 0,1

0,045

0,03

Valores del limite elástico al 0,2 % según temperaturas en °C: Temperatura Kg/mm2

50°

100°

150°

200°

20,6

18,9

18,1

17

250° 16

300° 14,8

350°

400° 450°

14,3

13,8

13,4

500° 13,2

550° 13


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.17.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Soldable con facilidad. Este acero está estabilizado con la adición de Titanio y tiene unas propiedades y características muy similares a las del acero F-3523, pero el margen de temperatura de trabajo se puede elevar hasta 900°C; con respecto a la corrosión es más resistente que el F-3523, sobre todo a los ácidos. Para piezas soldadas soporta mejor la corrosión a altas temperaturas que el F-3523, llegando a resistir hasta 850°C con garantías. Con respecto al tratamiento térmico necesario para que adquiera dureza ver lo indicado en el material F-3504 (hoja 1.14.00) sobre los aceros austeníticos en general.

Aplicaciones:

Todo tipo de piezas en general que estén expuestas a oxidación por estar en contacto con ácidos o gases y trabajen a temperaturas de hasta 900°C.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado SA (F-3535-SA) recocido austenitico, en este estado tiene una dureza aproximada de 50-75 Kg/mm2 Comercialmente este material se encuentra en los estados, SA/ F/ S60.

Representación simbólica UNE: X6 CrNiMoTi 17-12,2 Materiales equivalentes en otras normas: Alemania DIN: Estados Unidos AISI: “ “ Mc Air Francia AFNOR:

1.4571/ 1.4573 316 Ti TM824/ TM825 28 CNDT 17-13


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.17.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENICOS REDONDO F-3535-SA


Cota D mm

16

25

32

40

50

70

Sección cm2

2,01

4,91

8,04

12,6

19,6

38,5

Peso Kg/m

1,6

3,92

6,42

10

15,64

30,7

Estado normal de suministro: F-3535-SA Designación UNE del redondo: Redondo (D) UNE 36-541 Dimensión comercial: Longitud normal 4 a 5 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.17.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

Redondos 16

25

32

Cota D

±0,15

±0,25

±0,3

±0,4

±0,6

Ovalidad d-d’

0,24

0,38

0,46

0,6

0,9

Curvatura c

Aplicaciones:

40

50

70

0,4 % L

Bulones, tornillos, ejes, soportes y todo tipo de piezas que estén expuestas a oxidación por estar en contacto con gases o ácidos, teniendo que soportar elevadas temperaturas hasta 900°C. Cuando las piezas tengan que soportar altas temperaturas hay que tener en cuenta la variación del límite elástico que se produce en el material (ver 01.16.00).

Aprovisionamiento:



ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.18.00

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTE REFRACTARIOS ALEACIÓN NIQUEL MATERIAL INCOLOY 800/800 H F-0363 Este material, por sus características especiales sólo, debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico.

Datos generales: Resistencia a la tracción: 53-74 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 20-28 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 30-50 % Densidad: 8,02 g/cm3 -6


205°

315°

427°

538°

649°

* 732°

871°

* 900°

* 920°

14,2

15,8

16,2

16,6

16,9

17,3

17,84

18,4

18,65

19,07

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAÑA por el departamento de I+D en el centro de Getafe. Composición química:

Ni % 30-35

Cr % 19-23

* C% max, 0,1 *

Mn %

Si %

1,75-1,5 0,5-1,0

Cu %

Al %

Ti %

S%

0,38-0,75 0,15-0,6 0,15-0,6 0,008-0,015

(*) La diferencia entre el INCOLOY 800 y el 800 H radica en su contenido de Carbono, siendo este de (0-0,1 %) para el 800 y (0,05-0,1 %) para el 800 H.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.18.00

4

Rev. Septiembre-06

Tabla de dureza del material en función de las temperaturas en °C:

Temperatura

538°

621°

704°

788°

871°

Kg/mm2

56,6

50,7

41,1

33,2 27,6

954° 25,8

Características generales de los aceros termo-resistentes: En estos aceros las principales propiedades son: resistencia al choque térmico (termo-shock), dureza del material a temperatura entre 500° a 1000°C y resistencia a la oxidación a estas temperaturas. Otra característica importante que tienen es que se sueldan con facilidad, para posibles reparaciones. La resistencia al choque térmico es muy necesaria dados los diversos cambios de temperatura a que se somete el útil durante las fases de trabajo. Estas variaciones pueden provocar deformaciones permanentes en la forma del útil o en la estructura del material. La dureza del material a estas temperaturas es importantísima, puesto que siempre debe ser mayor que la dureza de las piezas a conformar y también debe soportar cargas mecánicas prolongadas sin sufrir deformaciones en su superficie. La resistencia a la oxidación de estos aceros se consigue al formarse sobre su superficie una capa de óxido adherida cuando se calientan a temperaturas superiores a los 550°C, Esta capa, que les protege de los efectos de los gases calientes y fusiones salinas, se produce a través del oxido de Cromo que contiene la aleación, el cual impide una difusión del medio atacante en el material. Para soldar estas aleaciones es necesaria la utilización de electrodos de material específico para cada tipo de acero. Como requisito imprescindible en todos los casos, se requiere absoluta limpieza en la zona a soldar para garantizar una unión perfecta, recomendándose en alguno de estos aceros un precalentamiento de las zonas a soldar y un posterior alivio de tensiones.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

DE

HOJA

01.18.00

4

Rev. Septiembre-06

Su mecanizado es complejo, siendo necesario un corte continuo para evitar una acritud superficial, efectuando éste con herramientas especiales y maquinas robustas de buena potencia. A continuación del proceso de desbaste, en la mayoría de los casos es necesario realizar un tratamiento térmico de estabilizado y alivio de tensiones especifico para cada acero. El corte de estos materiales debe hacerse con soplete de plasma, en máquina de corte abrasivo o con electroerosión por cable.

Nota,- Para mayor y más especifica información sobre estos aceros ver la especificación EGFA-2-4 con el titulo “Materiales especiales para la fabricación de útiles de conformar piezas de aleación de titanio”.

Características especificas del material INCOLOY 800/800 H: Estos aceros reúnen las características generales de los aceros termoresistentes. La diferencia entre el 800 y 800 H, como se indica en la composición química, es el contenido de Carbono, lo que hace que la aleación del 800H sea más homogénea en su resistencia a la rotura y dureza a altas temperaturas. Son fácilmente soldables sin necesidad de precalentamiento no siendo en espesores excesivos. Como material de aportación para soldar hay que utilizar varilla de material Inconel 625 en sistema de soldadura MIG o con gas Argón. En el mecanizado, después del desbaste es recomendable dar al útil un tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones de 850°C durante un tiempo de 3 horas con un enfriamiento al aire, teniendo en cuenta que su rampa de calentamiento no debe ser superior a 50°C por hora. Si es necesario este tratamiento debe ser indicado en los planos de fabricación. Para grandes resistencias en función del tiempo de trabajo y menor contaminación, si la pieza es de titanio, se comportan mejor los aceros ARMCO 22-4-9 y ESCO 49C, 49K y 49M por tener menos cantidad de Níquel en su aleación; en su contra tienen peor soldabilidad. Los aceros ESCO solamente se sirven en piezas fundidas (fabrican moldes de fundición en función de las necesidades, según plano).


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

4

DE

HOJA

01.18.00

4

Rev. Septiembre-06

Aprovisionamiento: Este material es de importación, por lo que en su suministro se tardan de 3 a 4 meses mínimo. Para la obtención del material parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y recocido. Comercialmente este material se pide como INCOLOY 800 ó 800 H. Material sustituto:

INCOLOY 802.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Estados Unidos “ “ Francia

DIN: AISI: McAir AFNOR:

X10 NiCrAl Ti 3220/ 1.4876 4766 TM 544 Z-08 NC 32-20


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.18.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACIÓN DE NIQUEL PLANCHA INCOLOY 800/800 H F-0363 Formatos a utilizar: Espesores en mm 30

35

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importación y de difícil adquisición, por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efectúe indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso para el útil, teniendo en cuenta que el ancho no puede sobrepasar 1.219 mm. Las dimensiones pueden ser variables pero los formatos más normales son de 2.032 mm de largo. Para mayores dimensiones consultar. Calidad de recepción:

Se efectuará una verificación de su dureza y composición química y se inspeccionará por ultrasonidos para detectar posibles grietas o poros. También se realizará su verificación dimensional y de planitud con las tolerancias que se indican a continuación.


TITULO:

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

01.18.01

Tolerancia

Diferencia entre espesor max

mm

mm

y min de la plancha en mm

25 – 40

-0,3 +0,8 -0,3 +1,5 -0,3 +2,0

0,9

81 - 150

DE

2

Rev. Septiembre-06

Espesores

41 – 80

AING - 101

1,2 1,3

Tolerancia de dimensiones Ló L’ exteriores con corte abrasivo en mm ±3,2 ó 0 +6,3 ±4,7 ó 0 +9,5

Espesor E en mm 33 – 70 71 - 127

TOLERANCIA DE PLANITUD C

Espesor E mm 25 – 50 51 - 100

Aplicaciones:

L o L’ en mm 0-1219 1220-1524 3,2

1525-1829

1830-2133

4,7 4,7

2134-2438

2439-2743

6,3 6,3

9,5

Útiles de conformado en caliente y superplástico.

Aprovisionamiento:Este material se corta mediante corte abrasivo o soplete de plasma. Su aprovisionamiento debe hacerse ajustándose al máximo a las dimensiones finales para evitar en lo posible tiempos de mecanizado, dada la complejidad del mismo.


AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

HOJA

01.19.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTE REFRACTARIOS ALEACIÓN NIQUEL MATERIAL INCOLOY 802 Este material, por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico. Datos generales: Resistencia a la tracción: 59-79 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 21-35 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 18-47 % Densidad: 7,83 g/cm3 -6


205°

315°

427°

538°

649°

* 732°

871°

* 900°

* 920°

14

15,7

16

16,4

16,7

17,1

17,64

18,2

18,45

18,87

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAÑA por el departamento de I+D en el centro de Getafe. Composición química:

Ni %

Cr %

30-35

19-23

C%,

Mn %

Si %

Cu %

Al %

Ti %

S%

0,2-0,5

0-1,5

0-0,75

0-0,75

0,15-1

0,25-1,25

0-0,015

Tabla de dureza del material en función de las temperaturas: Temperatura en °C

538°

621°

704°

788°

Kg/mm2

62,7

55,6

48,3

40

871° 31,2

954° 28,5


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.19.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Este acero reúne las características generales de los aceros termoresistentes (ver página 01.17.00 y Especificación EGFA 2-4). Las características específicas de este material son similares a los aceros 800 y 800 H, pero su contenido de Carbono es bastante más alto, lo que hace aumentar considerablemente su dureza a altas temperaturas. Al soldar se comporta como el 800 y el 800 H, utiliza el mismo material de aportación (INCONEL 625) y el mismo sistema de soldadura. En su mecanizado, además de los problemas característicos del 800 y del 800 H, al tener mayor dureza por incremento de carbono, se produce una mayor acritud superficial, por lo que se recomienda un tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones después del desbaste. El efectuado por el departamento de Utillaje del centro de Getafe consistió en mantener el material a 850°C durante un tiempo de 3 horas y enfriamiento al aire, teniendo en cuenta que su rampa de calentamiento no debe ser superior a 50°C por hora. Si es necesario este tratamiento de estabilizado debe indicarse en los planos de fabricación. Con este material conseguimos una gama de dureza y resistencia bastante elevada a altas temperaturas, pero cuando las piezas a conformar son de titanio es más recomendable utilizar material de bajo contenido en Níquel como el ARMCO 22-4-9, con el que conseguimos mayores durezas y menor contaminación en las piezas. También en esta gama tenemos los aceros ESCO 49C, 49K y 49M con dureza superficial mayor, pero su fabricación sólo se realiza en piezas fundidas (se fabrica el molde de fundición según las necesidades del plano). Aprovisionamiento: Este material es de importación, por lo que en su suministro se tardan de 3 a 4 meses mínimo. Para la obtención del material parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y recocido. Comercialmente este material se pide como INCOLOY 802. Material sustituto:

ARMCO 22-4-9 o INCOLOY 800 H según aplicaciones.

Materiales equivalentes en otras normas: Estados Unidos

Mc Air:

TM 555.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.19.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACIÓN DE NIQUEL PLANCHA INCOLOY 802 Formatos a utilizar:

Espesores en mm 30

35

40

60

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importación y de difícil adquisición, por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efectúe indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso para el útil, teniendo en cuenta que el ancho no puede sobrepasar 1.219 mm. Las dimensiones pueden ser variables pero los formatos mas normales son de 2.032 mm de largo. Para mayores dimensiones consultar. Calidad de recepción:



TITULO:

ESPEC.


Espesor E mm

Tolerancia mm -0,3 +0,8 -0,3 +1,5 -0,3 +2,0

25 - 40 41 - 80 81 - 150

Espesor E mm

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.19.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

Diferencia entre espesor max y min. de la plancha en mm 0,9 1,2 1,3

Tolerancia de dimensiones Ló L’ exteriores con corte abrasivo en mm ±1,6 ó 0 +3,2 ±3,2 ó 0 +6,3 ±4,7 ó 0 +9,5

0 - 32 33 - 70 71 - 127

TOLERANCIA DE PLANITUD C L o L’ en mm

Espesor E mm

0-1219

25 – 50

3,2

51 - 100

Aplicaciones:

1220-1524

1525-1829

1830-2133

4,7 4,7

2134-2438

2439-2743

6,3 6,3

9,5




AING - 101

ESPEC.

TITULO:

MANUAL DE MATERIALES PARA LA FABRICACION DE UTILLAJE

PAG.

1

DE

2

HOJA

01.20.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACION NIQUEL MATERIAL NIMONIC 105 V-0453 Este material, por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico. Datos generales: Resistencia a la tracción: 102 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 82 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 10 % Densidad: 7,99 g/cm3 -6


205°

315°

427°

538°

649°

760°

871°

927°

12,6

12,87

13,77

14

14,4

14,93

15,73

17,1

18,33


Ni %

Cr %

Co%.

C%.

Mn %

Si %

Base 13,5-16

18-22

0,2

1

1

Mo %

Al %

Ti %

4,5-5,5 4,2-4,8 0,9-1,5

Cu %

Fe %

S%

P%

0,5

1

0,03

0,045

Valores del límite elástico según temperaturas: Temperatura en °C

205°

427°

649°

Kg/mm2

77,9

76,8

82

760°

871°

66,5 37,3

927° 25,4


TITULO:

MANUAL DE MATERIALES PARA LA FABRICACION DE UTILLAJE

ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.20.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Este acero es una aleación básica de Ni con altos contenidos de Cr y Mo que, junto con el Al y Ti, le dan una gran resistencia al “creep” a altas temperaturas. Es fácilmente soldable y muy resistente a la corrosión intergranular, principalmente a altas temperaturas. Su mecanizado no es tan complejo como el de los aceros INCOLOY, ARMCO o ESCO pero como todos los aceros inoxidables, es muy pastoso y tiende a la acritud. Aplicaciones:

Principalmente bulones, tornillos, tetones de centraje, pasadores y en general piezas cilíndricas que trabajen en útiles de conformado en caliente y superplástico. Nota.- Es muy importante tener en cuenta que este material, por su alto contenido en Ni, no debe estar en contacto directo con las piezas de Titanio durante su conformado, ya que produciría un alto grado de contaminación.

Aprovisionamiento: Este material es de importación, por lo que su suministro tarda como mínimo 3 ó 4 meses. Comercialmente este material se pide como NIMONIC 105. Material sustituto: Según aplicaciones se puede sustituir generalmente por INCOLOY 800 y 802. El mayor problema es que el formato de estos aceros suele ser en plancha. Materiales equivalentes en otras normas: Estados Unidos Francia

AISI: AFNOR:

4204 NK 20C 15 DAT


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.20.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACIÓN DE NIQUEL REDONDO NIMONIC 105 Formatos a utilizar:

Cota D mm

20

30

40

Sección cm2

3,14

7,07

12,6

Peso Kg/mm

2,5

5,65

10,1

Estado normal de suministro: NIMONIC 105 Dimensión comercial: Longitud normal 3 a 4 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.20.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Redondos

Tolerancias mm

20

Cota D

±0,3

±0,4

Ovalidad d-d

0,38

0,6

Curvatura c

Aplicaciones:

30

40

0,4 % L

Bulones, tornillos, tetones de centraje, pasadores columnas y en general todo tipo de piezas cilíndricas para útiles de conformado en caliente y superplástico.

Aprovisionamiento:



AING - 101

ESPEC.

TITULO:


PAG.

1

DE

3

HOJA

01.21.00

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACIÓN INOXIDABLE MATERIAL ARMCO 22-4-9 F-0358 Este material por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico. Datos generales: Resistencia a la tracción: 102-114 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 82 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 10-14 % Densidad: 7,73 g/cm3 -6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10 20°-93° 205° 14

15,6

315°

427°

538°

649°

677°

732°

760°

871°

900°

920°

16,9

17,6

17,9

18,3

18,36

18,4

18,5

18,8

18,86

19,29

927° 19,9

Composición química: Cr % 20-23

Ni %

C%,

Mn %

Si %

N%

S%

P%

3-5

0,45-0,6

7-10

0-1

0,3-0,5

0-0,12

0-0,45

Tabla de dureza del material en función de la temperatura: Temperatura en °C

538°

621°

704°

788°

871°

Kg/mm2

75,5

64,8

61,8

51,1 42,4

954° 35,8

Características: Este acero reúne las características generales de los aceros termo-resistentes (ver página 01.17.00 y Especificación EGFA 2-4). Como características específicas de este material tenemos que es un acero inoxidable austenítico con porcentaje reducido de Ni y un incremento de Mn con respecto a los aceros INCOLOY. Se caracteriza por su elevada resistencia y por soportar largos tiempos de exposición a altas temperaturas. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

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AING - 101

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2

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HOJA

01.21.00

3

Rev. Septiembre-06

También soporta muy bien los cambios bruscos de temperatura por su bajo contenido en Ni y, debido a la estabilidad de su película de oxido, es prácticamente nula la contaminación que este material produce en las piezas de titanio al ser conformadas. En el proceso de soldadura de este material hay que tener en cuenta su alto nivel de resistencia, aconsejando el fabricante que en espesores mayores de 50 mm se efectúe un precalentamiento entre 65° y 200°C y, en el caso de que posteriormente la pieza se mecanice, un tratamiento para eliminar tensiones a 900°C durante 4 horas. En la práctica, en el proceso de soldadura realizado por el departamento de Utillaje del centro de Getafe, no se efectuó precalentamiento y después de soldar lo que se hizo fue proteger el enfriamiento de la soldadura con una manta de amianto, consiguiendo una calidad y propiedades de la zona soldada perfectamente homogénea con el resto del material. Como material de aportación se utilizaron electrodos INCOLOY 625 en sistema de soldadura MIG con gas Argón. El mecanizado, dada su dureza y la gran acritud superficial que se produce con el roce de la herramienta, se hace difícil; el fabricante recomienda realizar un tratamiento de estabilizado o alivio de tensiones de 760° C durante 14 horas después del desbaste. En la práctica, en el mecanizado efectuado por el departamento de Utillaje del Centro de Getafe, no ha sido necesario realizarlo, no obstante, si se considera oportuno hacerlo se deberá indicar en los planos de fabricación. Aprovisionamiento: Este material de importación es suministrado por la casa ARMCO/USA que tiene representaciones en Europa. Para la obtención del material parten de forjado y lo sirven laminado en caliente y recocido. Comercialmente este material se pide como ARMCO 22-4-9. Material sustituto: Según aplicaciones se puede sustituir generalmente por INCOLOY 802, con características de dureza en caliente algo menores. Acero ESCO 49C, 49K y 49M, buenos para utilizar en conformado de piezas de titanio. Sus durezas en caliente son muy similares, aunque algo menores, pero su fabricación sólo se realiza en piezas fundidas (fabricación de moldes de fundición en función de las necesidades, según plano). Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Estados Unidos Francia

DIN: McAir: AFNOR:

1.3967 TM 556 Z-50 CMN 22


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.21.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS ALEACIÓN INOXIDABLE PLANCHA ARMCO 22-4-9 Formatos a utilizar: Espesores en mm 40

63,5

85

Dimensiones comerciales: Estos aceros son de importación y de difícil adquisición, por tanto es preciso que el aprovisionamiento se efectúe indicando las dimensiones del espesor y contorno preciso para el útil, teniendo en cuenta que el ancho no puede sobrepasar 1.219 mm. Las longitudes pueden ser variables pero los formatos más normales son de 2.032 mm de largo. Para mayores dimensiones consultar. Calidad de recepción:



TITULO:

ESPEC.


Espesor E mm

Tolerancia mm -0,3 +0,8 -0,3 +1,5 -0,3 +2

25 - 40 41 - 80 81 - 150

Espesor E mm 0 - 32 33 - 70 71 - 127

AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.21.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

Diferencia entre espesor max y min de la plancha en mm 0,9 1,2 1,3

Tolerancia de dimensiones Ló L’ exteriores con corte abrasivo en mm ±1,6 ó 0 +3,2 ±3,2 ó 0 +6,3 ±4,7 ó 0 +9,5

TOLERANCIA DE PLANITUD C L o L’ en mm

Espesor E mm

0-1219

1220-1524

1525-1829

1830-2133

2134-2438

2439-2743

38 -100

7,1

11,9

14,3

16,6

19

21,4

Aplicaciones:




ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.22.00

4

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS FUNDICIÓN MATERIAL ESCO 49M Este material, por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico, siendo su aprovisionamiento sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundición según las necesidades del plano). Datos generales a 780°C: Resistencia a la tracción: 33,4 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 25,3-26,7 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 18 % Densidad: 7,77 g/cm3 -6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10 20°- 593°

704°

732°

788°

900°

920°

* 950°

17,8

18,18

18,29

18,5

19

19,44

18,879

(*) Datos determinados por ensayos realizados en AIRBUS ESPAÑA por el departamento de I+D en el centro de Getafe.


Cr % 20-23

Ni % 3-5

C%

Mn %

Si % max

035-05

8-12

1

Mo % 1,5-2,5

P % max S % max 0,04

0,04


538°

621°

704°

788°

871°

Kg/mm2

53,6

53,6

45,7

36,1 22,8

954° 16,5


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.22.00

4

Rev. Septiembre-06

Características: Este acero reúne las características generales de los aceros termo-resistentes (ver página 01.17.00 y especificación EGFA 2-4). Como características especificas de este material tenemos que es una fundición de acero inoxidable austenítico, con un porcentaje reducido en Ni, un incremento de Mn con respecto a otros aceros termo-resistentes. Mejorado además en su aleación con Mo tiene gran dureza en caliente así como buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. En el proceso de soldadura debemos tener en cuenta consideraciones similares a los otros aceros termo-resistentes. Se recomienda, para espesores superiores a 50 mm, un precalentamiento en la zona a soldar de 150°C mantenido durante el ciclo de soldadura y un posterior alivio de tensiones de 927°C durante 4 horas, enfriando al aire, si se quiere efectuar un mecanizado posterior. Como material de aportación deben utilizarse electrodos ESCO 49M rod nº RC-0394, utilizando sistema de soldadura MIG con gas Argón. Para el mecanizado, como en todos los aceros termo-resistentes, dada su dureza y acritud superficial se recomienda después del desbaste un tratamiento de alivio de tensiones de 760° durante 14 horas, enfriándose al aire, teniendo en cuenta que su rampa de calentamiento no debe ser superior a 60° por hora. El tratamiento de alivio de tensiones deberá ser indicado en los planos. Proceso de Oxidación: Después del mecanizado total de los útiles hay que someterlos a un proceso o tratamiento de oxidación para conseguir la película de oxido protectora en la zona de trabajo. Este proceso, a ser posible, se debe realizar sobre la misma prensa que se utilizará para la producción. Forma de realizar los diferentes ciclos: 1º) Con el útil en posición abierta y expuesto al aire se calentará con un incremento de calentamiento no superior a 60°C por hora hasta 830° C, manteniéndole a esta temperatura durante 10 horas y dejándole enfriar al aire. Este ciclo hay que repetirlo tres veces seguidas. 2º) Con el útil en la misma disposición y con un incremento de calentamiento similar al anterior ciclo llegar hasta la temperatura de conformado prevista (caso del conformado superplástico en piezas de Ti-6Al-4V) manteniéndole a esta temperatura durante 10 horas y dejándole enfriar al aire. Este ciclo sólo es necesario realizarlo una vez. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

DE

HOJA

01.22.00

4

Rev. Septiembre-06

3º) Quitar las oxidaciones desprendidas realizando un cepillado ligero; no intentar nunca limpiar tratando de dar lustre al metal pues dañaríamos la capa de oxido protectora. Nota.- Nunca deberemos de someter estos útiles a un rápido calentamiento o enfriamiento, ya que se produciría la perdida de la capa superficial de oxido protector por rotura de la película formada por éste.

Calidad de recepción: Al ser un producto directamente fundido en coquilla, es necesario que el material este totalmente exento de porosidades en la superficie de trabajo después de mecanizado. Así mismo, cualquier porosidad en otras zonas de la pieza no deberá ser superior al 5% del volumen en cualquier cm3 del material, para lo que se exigirán unos datos al fabricante y se comprobarán unas calidades de recepción según se indica: 1º) Informe del control de calidad realizado en los fundidos. 2º) Especificación que ampara al material. 3º) Probeta de la colada efectuada para verificar la composición química del material. 4º) Gráfico del control del horno para tratamiento térmico. 5º) Copias de las placas de rayos X. 6º) Se efectuará inspección visual para detectar grietas y porosidades en cualquiera de las superficies. 7º) Inspección no destructiva para detectar grietas en todas las zonas, principalmente en las zonas de izado. Para esto se utilizarán ultrasonidos y penetrantes locales. 8º) Dureza del material. 9º) Verificación dimensional, poniendo atención a las zonas de trabajo y planitud. Aprovisionamiento: Este material de importación es suministrado por la casa ESCO/USA, aunque con licencia de esta firma se funde también en Europa. Al aprovisionar este material hay que prever, según los casos, la construcción del modelo de la pieza a fundir.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

4

DE

HOJA

01.22.00

4

Rev. Septiembre-06

Material sustituto: Como materiales sustitutos, si se trata de piezas fundidas utilizaremos los ESCO 49C y 49K, siendo el 49C de características muy similares. El 49K tiene una dureza en caliente algo menor. También podemos utilizar el ARMCO 22-4-9 si nos es más práctico aprovisionarlo de plancha. Materiales equivalentes en otras normas: Estados Unidos

McAir:

TM 558


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.23.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS FUNDICIÓN MATERIAL ESCO 49K Este material, por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico, siendo su aprovisionamiento sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundición según las necesidades del plano). Datos generales A temperatura de 870°C: Resistencia a la tracción: 24,2 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 18,5 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 36 % A temperatura ambiente: Resistencia a la tracción: 85-88 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 56-59 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 29 % Densidad: 7,73 g/cm3 -6


704°

732°

788°

871°

900°

920°

927°

18,28

18,74

18,79

19,13

19,7

19,76

20,21

21,24

Composición química: Cr % 20-23

Ni % 3-5

C%,

Mn %

Si % max

P % max

S%

0,35-0,5

8-12

1

0,045

*

(*) Sin determinar por ESCO, sólo indican bajo contenido en S. En caso de hacer pedido de este material coordinar porcentaje con el fabricante; consultar también si se le añade algo de Mo.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.23.00

2

Rev. Septiembre-06


538°

621°

704°

788°

871°

Kg/mm2

42,5

43,3

38,2

30,3 18,7

954° 14,8

Características: Este acero reúne las características generales de los aceros termo-resistentes (ver página 01.17.00 y especificación EGFA 2-4). Como características específicas de este material tenemos que es una fundición de acero inoxidable austenítico con porcentaje reducido de Ni y un incremento de Mn con respecto a otros aceros termo-resistentes, teniendo una buena dureza a temperaturas elevadas. El proceso de soldadura hay que hacerlo siguiendo las mismas instrucciones que para el material ESCO 49M (ver 01.21.00); sólo varía el material de aportación, que serán electrodos ESCO 49K wire nº. S6563, utilizando sistema de soldadura MIG con gas Argón. Para el mecanizado requiere los mismos procedimientos que el ESCO 49M (ver 01.21.00), siendo la dureza de este material algo menor. Proceso de Oxidación: El indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Calidad de recepción: Los mismos requisitos que lo indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00). Aprovisionamiento: Este material es también de importación, suministrado por la casa ESCO/USA. Seguir las mismas intrucciones que lo indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00). Material sustituto: Si se trata de piezas fundidas, utilizaremos los ESCO 49C y 49M, teniendo estos algo mas dureza para el trabajo en caliente. También podemos utilizar el ARMCO 22-4-9, si nos es mas práctico aprovisionarlo de plancha. Materiales equivalentes en otras normas: Estados Unidos

McAir:

TM 557


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

01.24.00

2

Rev. Septiembre-06

ACEROS TERMO-RESISTENTES REFRACTARIOS FUNDICIÓN MATERIAL ESCO 49C Este material, por sus características especiales, sólo debe utilizarse para útiles de conformado en caliente y conformado superplástico, siendo su aprovisionamiento sobre piezas fundidas (se fabrica molde de fundición según las necesidades del plano).

Datos generales: A temperatura de 788°C: Resistencia a la tracción: 33,4 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 19,6 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 12 % Densidad: 7,8 g/cm3 -6


20°-872°

927°

18,27

19,62


Cr %

Ni %

C%

Mn %

Si %

4

0,4

9,5

0,5

21,5


538°

621°

704°

788°

Kg/mm2

50,8

50,8

45,7

32

871° 21,1

954° 15,5


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

01.24.00

2

Rev. Septiembre-06

Características: Este acero reúne las características generales de los aceros termoresistentes (ver página 01.17.00 y especificación EGFA 2-4). Como características especificas de este material tenemos que es una fundición de acero inoxidable austenitico, con porcentaje de Ni más reducido que los otros aceros ESCO, que tiene un campo mas amplio. Este material es un nuevo tipo de aleación de la que faltan por verificar algunos datos por no estar muy probada. Se considera que con respecto a las fundiciones ESCO 49M y 49K, ésta tiene una mayor resistencia a la oxidación y ningún tipo de reacción sobre la chapa de Titanio al conformarla. Tiene también la ventaja que en su fundición se reducen la formación de grietas casi en un 30% y en su mecanizado se reduce el tiempo casi a 1/3. El proceso de soldadura hay que hacerlo siguiendo las mismas instrucciones que para el material ESCO 49M (ver 01.21.00). Sólo varía el material de aportación, que serán electrodos ESCO 49C, utilizando sistema de soldadura MIG con gas Argón. Para el mecanizado, requiere los mismos procedimiento que para el ESCO 49M (ver 01.21.00), siendo bastante más fácil su trabajo.

Proceso de Oxidación: El indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Calidad de recepción: Los mismos requisitos que lo indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Aprovisionamiento: Este material es también de importación, suministrado por la casa ESCO/USA. Seguir las mismas instrucciones que lo indicado en el ESCO 49M (ver 01.21.00).

Material sustituto: Si se trata de piezas fundidas, utilizaremos los ESCO 49K y 49M, con características similares. También podemos utilizar el ARMCO 22-4-9, si nos es más práctico aprovisionarlo de plancha.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.25.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

ACEROS CON BAJO COEFICIENTE DE DILATACIÓN MATERIAL INVAR 36 Datos generales: En estado natural o recocido: Carga de rotura: 50 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 30 % Módulo de elasticidad: 14.500 Kg/mm2 En estado endurecido en frío al 50% y tratado en horno durante 8 horas a 150°C: Carga de rotura: 80 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 75 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 5 % Punto Curie: 230°C Punto de Fusión: 1.450°C Densidad: 8,1 g/cm3 -6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10 En estado endurecido y tratado en horno. 20°-100°

200°

300°

400°

500°

600°

1,2

2,3

4,8

7,5

8,9

10

Composición química típica:

Ni %

C%

Si %

Mn %

Fe

36

0,03

0,2

0,3

Resto


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.25.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Características: La principal es su bajo coeficiente de dilatación. Esta cualidad le dota de una gran estabilidad dimensional al ser sometido a procesos de calentamiento, hasta los 230°C. Soldadura:

Puede soldarse por los sistemas oxiacetilénicos, resistencia y preferentemente sistema TIG, manteniendo las mismas precauciones que en las aleaciones inoxidables. La soldadura debe realizarse en estado recocido de estabilización, efectuado a una temperatura de 700-800°C; el metal de aportación debe ser INVAR 36 Ti. Mn. También admite soldadura blanda al Cobre, Cobre-Plata con o sin Paladio y al Estaño.

Mecanizado:

Este no reviste grandes dificultades, teniendo en cuenta algunos de los datos técnicos que a continuación se indican:

TORNEAR

FRESAR

TALADRAR

HERRAMIENTA

CARBURO S3 - S4

ACERO RÁPIDO SUPERIOR

ACERO RÁPIDO

VELOCIDAD DE CORTE m/mn

50 – 75

10 - 15

10

AVANCE

0,2 - 0,5 mm/rev

0,05 - 0,1 mm/diente

0,1 mm/rev

ÁNGULO DE CORTE

12 - 17°

15°

ÁNGULO DE SALIDA

5 - 8°

3 - 7°

ENFRIAMIENTO

9 - 13°

ACEITE SOLUBLE

Tratamiento para eliminación de tensiones: Durante el proceso de fabricación del útil se realizan sobre el material operaciones de soldado, conformado, mecanizado, etc., produciéndose tensiones internas, las cuales deben eliminarse, intercalando después de las operaciones de soldadura y también entre el desbaste y acabado final unos tratamientos de alivio de tensiones de 3 horas a 315°C con enfriamiento lento.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.25.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Envejecimiento acelerado: Este material esta sujeto a cierta inestabilidad dimensional debido a fenómenos físico-químicos, por lo que es necesario realizar un envejecimiento acelerado antes de su utilización, tratándole a una temperatura de 100°C durante 24 horas, con un enfriamiento lento de 24 horas hasta la temperatura ambiente de 25°C. Inoxidabilidad: A pesar de su alto contenido de Níquel, que le otorga cierta protección, no se le puede considerar como un acero inoxidable; una superficie pulida preservara algo de la oxidación. Conductividad térmica: Este es un factor en contra, ya que al ser aproximadamente 1/5 menor que la del acero, obliga a disminuir las velocidades de calentamiento y enfriamiento en el autoclave, para mantener uniformidad de temperatura en los útiles. Aplicaciones: Material restringido por su carestía a útiles para la fabricación de elementos de Materiales Compuestos, que en su proceso de curado sean sometidos a temperatura. Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente con la definición de INVAR 36, se le denomina también como INVAR STANDARD. Material sustituto: Existe un INVAR SUPERIOR, con unas características similares y con unos coeficientes de dilatación aun más bajos, pero su precio es superior.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

01.26.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS AUSTENÍTICOS MATERIAL AISI 310 (F-0331) Datos generales: Módulo de Elasticidad: 20.000 Kg/mm2 Calor Especifico: 0,12 K cal/Kg °C Conductividad térmica: 0,035 cal/cm s. °C Densidad: 7,8 g/cm3 En estado de temple austenítico: Carga de rotura: 55-75 Kg/mm2 Límite de elástico: 25 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 30 % -6


20°-200°

400°

600°

800°

1000°

1200°

16,5

17

17,5

18

19

19,5


C%

Mn %

Si %

Cr %

Ni %

P máx

S máx

0,13-0,19

1,8-2,2

1,25-1,75

24-26

19-21

0,035

0,035


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

01.26.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Características: Se puede emplear hasta 900°C en atmósferas reductoras o carburantes, y hasta 1200°C en atmósferas oxidantes. Posee también una gran resistencia a la fluencia. Aunque resiste la formación de cascarilla en atmósferas oxidantes hasta 1200°C, debido a su estructura austenítica es sensible a atmósferas que contengan SO3 y SH2 en temperaturas superiores a 650°C, y su resistencia a la oxidación es también baja en atmósferas carburantes con temperaturas superiores a 900°C. Este material presenta altas solicitudes mecánicas en caliente, con mantenimiento a elevadas temperaturas, según siguientes datos: Valores medios de Resistencia a la Rotura Temperatura en °C

20°

200°

400°

600°

800°

1000°

Kg/mm2

65

57

53

44

23

7,5

ENSAYO DE FLUENCIA Límite de fluencia para un alargamiento del 1 % en: 1.000 Horas 600°C 11 Kg/mm2 700°C 800°C 900°C 1000°C 1100°C

4,5 " 2 " 0,9 " 0,4 " 0,15 "

10.000 Horas 600°C 9,8 Kg/mm2 700°C 800°C 900°C 1000°C

3,6 1,3 0,4 0,3

" " " "

Nota: Después de permanecer períodos prolongados de tiempo trabajando en el intervalo de temperaturas entre 600° a 900°C, este acero presenta una fragilización que le produce una considerable disminución de tenacidad; cuando esto ocurre, esta fragilización puede ser eliminada calentando el útil a una temperatura superior a 1000°C.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

3

HOJA

01.26.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Mecanizado: Su mecanizado suele ser problemático, por lo que se recomienda la utilización de herramientas de metal duro, con una baja velocidad de corte y dando pequeñas pasadas.

Soldadura:

Su soldadura con cualquier método utilizado no presenta problemas, incluso normalmente no es necesario efectuar un tratamiento térmico de estabilizado después de dicha operación.

Aplicaciones: En útiles de Conformado Superplástico y Platos Calientes, principalmente cuando se efectúan prototipos de utillaje, o en series muy pequeñas. Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en estado, laminado o estirado en frío y estabilizado, con la designación AISI 310 ó F-0331. Material sustituto: INCOLOY 800/802 y F-3535, según aplicaciones; el INCOLOY, tiene cualidades superiores para el trabajo en caliente pero es más caro y el F-3535 es de una calidad semejante pero su temperatura de trabajo y resistencia mecánica para altas temperaturas son menores. Materiales equivalentes en otras normas: Alemana Americana Francesa

DIN: AISI: AFNOR:

1.4845 310 Z 12 CN 25-20



ALEACIONES ALUMINIO 02

AING - 101

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.01.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE MATERIAL L-3321 (Anula al L-0374)

Datos generales: Resistencia a la tracción: 28-35 Kg/mm2 2


2

Resistencia al cizallamiento: 18 Kg/mm 2

Módulo de elasticidad: 7242 Kg/mm

Temperatura de recocido: 345°- 380°C, tiempo 0,5-2 horas. Densidad: 2,66 g/cm3 -6


20° - 100°

200°

300°

24

24,2

24,4


Al

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Cr%

Fe%

Zn%

Ti%

Base

0,1

4-4,9

0,4-1

0,4

0,05-0,25

0,4

0,25

0,15

Ti+Zr% Otros 0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3321-H111.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.01.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Características:

Tiene alta resistencia a la corrosión, soldable con facilidad tanto al arco como a la llama, con altas propiedades mecánicas dentro de su grupo.

Aplicaciones:

Para todo tipo de útiles y piezas soldadas. Es el material más utilizado normalmente en utillaje como aleación ligera, siempre que no se requieran unas características especificas.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado H111 (L-3321-H111) recocido y aplanado. Comercialmente este material se encuentra en los estados H111/ F/ O/ H116/ H22/ H32/ H34. Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos indicar que se efectúe un tratamiento de alivio de tensiones. Designación UNE: 38-340 Material sustituto: L-0374-F. Tiene unas características similares al L-3321-H111 pero se comporta peor en el proceso de soldadura. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Canadá España Estados Unidos Francia Gran Bretaña Italia Internacional Japón Suecia Suiza

DIN: ALCAN: CSA: DCA: Simbólica: AA: AFNOR: BS: UNI: ISO: JIS: SIS: VSM:

3.3547/ Al Mg4,5 Mn D 54 S (GM41) HA.4/.5 Magnal 45 AL-4,5 Mg 5083 (A-G4,5 MC) a 50-411/51 (N8) 1470/71/72/74 7790/P-ALMG 4,4 Al Mg 4,5 Mn 0,7 (A2x7) H4000/40 H4100/40 4140 Peraluman 460/462 Al Mg 4,5 Mn.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.01.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE PLANCHA L-3321-H111 (Anula al L-0374-F)

Formatos a utilizar: Espesores en mm 5

6

8

10 12 15 20 25 30 40 50 70 80 100 120 140 160 180 200 250

Para espesores menores de 5 mm utilizar chapa de L-3390-H34. (Ver apartado 02.03.00). Estado normal de suministro: L-3321-H111. Designación UNE de la plancha: Plancha UNE 38-075. Dimensiones comerciales: Formatos máximos de varias medidas: Espesor

Formato

5 mm

1500 x 6000 mm

6 mm

2140 x 7000 mm

8, 10, 15, 20, 25 mm Resto

2000 x 6000 mm 1500 x 3000 mm

Para otras dimensiones consultar.

Valores mínimos de radio R para plegado en frío:

Espesores mm

6

8

10

Perpendicular dirección laminado

9

16

20


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.01.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Espesor mm

5

Tol. E mm

±0,2

6

8 ±0,4

Tol. L x A

+ 0,3 %

Planitud C

0,5 % L

Aplicaciones:

10 a 15 20 a 30 40 ±0,5

±0,6

50 ±1

60 ±1,4

+ 0,4 %

80

100 a 160 ±2,6

+ 0,6 % 0,3 % L

Todo tipo de útiles, placas base, soportes y estructuras soldadas que no requieran unas características específicas.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra, normalmente se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal; en los casos que las chapas tengan que ir soldadas por el exterior o éste no sea necesario mecanizarse, se darán longitud y anchura como cota nominal. El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE MATERIAL L-3441 Datos generales: Resistencia a la tracción: 15-22 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 11-17 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 7-14 % Resistencia al cizallamiento: 14 Kg/mm2 Módulo de elasticidad: 7038 Kg/mm2 Temperatura de recocido: 380° - 420° C, tiempo 1-2 horas; enfriamiento lento. 3

Densidad: 2,7 g/cm

-6

Coeficiente de dilatación mm /mm /° Cx10

20° - 100°

200°

300°

23,2

23,4

23,6


Al

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Base

0,10

0,4-0,9

0,10

0,2-0,6

Fe%

Cr%

0,1-0,3 0,05-0,1

Zn%

Ti%

Otros

0,15

0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3441-T5.

Características:

Tiene alta resistencia a la corrosión, soldable tanto al arco como a la llama, gran facilidad de extrusión y con altas propiedades mecánicas dentro de su grupo.


TITULO:

ESPEC.


Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Para todo tipo de útiles y piezas soldadas. Es el material más utilizado normalmente en toda clase de perfiles empleados en la fabricación de armaduras para utillaje, siempre que no se requieran unas características específicas.

Aprovisionamiento:Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado T5 (L-3441-T5) laminado con maduración artificial; comercialmente este material se encuentra en los estados T5/ T4/ T6/ T8. Siempre que tengamos un conjunto soldado, debemos indicar que se efectúe un tratamiento de alivio de tensiones.

Designación UNE: 38-337; Simbólica: Al -0,7 Mg Si

Material sustituto: L-3321-H111. Este material es de unas características similares al L-3441-T5, pero es más caro y difícil de conseguir, incluso es menor la variedad de formatos. Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Canadá

DIN: ALCAN:

3.3206 / Al Mg Si 0,5 50 S

"

CSA:

GS 10

España

DCA:

Simagal 63

Estados Unidos Francia Gran Bretaña

AA: AFNOR: BS:

6063 / (6060) A-GS H9

Italia

UNI:

3569

Internacional

ISO:

E -Al Mg Si

Suecia

SIS:

4103

Suiza

VSM:

Japón

JIS:

Extrudal / Anticorodal -053 A 2x5

NOTA: Las correspondencias entre paréntesis corresponden más directamente al material L-3442.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.01

DE

3

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE PERFIL EN "L" L-3441-T5 Formatos a utilizar:

LADOS IGUALES Dimensiones mm A

e

r

r1

Sección 2 cm

Peso Kg/m

20

2

2

0,25

0,77

0,21

30

3

3

0,38

1,74

0,47

40

4

4

0,5

3,07

0,83

50

5

5

0,63

4,78

1,29

60

6

6

0,75

6,89

1,86

80

8

8

1

12,27

3,31

100

10

10

1,25

19,16

5,17

Designación UNE del perfil lados Iguales: L (A) x (e) / UNE 38-049.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.01

DE

3

Rev. Septiembre-06

LADOS DESIGUALES

Dimensiones mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

A

B

e

r

r1

40

20

2

3

0,25

1,18

0,32

50

30

3

0,38

2,34

0,62

0,5

3,87

0,82

0,63

4,78

1,29

0,75

6,87

1,85

1

13,03

3,51

4 4 60

40 5 5

80

40

6

100

70

8

8

Designación UNE del perfil Lados Desiguales: L (A) x (B) x (e) /UNE 38-053 Estado normal de suministro: L-3441-T5 Dimensión comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

3

HOJA

02.02.01

DE

3

Rev. Septiembre-06



20

Lado A/B

±0,23

Espesor e

30

40 ±0,3

±0,15

50

60

±0,36

80 ±0,6

±0,18

±0,2

Radio r

±0,4

Inclinación k°

1,5°

1°

Ondulación t

0,2

0,4

Torsión v

0,052

±0,6

0,026

Curvatura c

0,2% L

Curvatura c1

0,2% en 300 mm máximo

Aplicaciones:

100

±0,8

±1

0,017

Todo tipo de útiles, carros y estructuras soldadas.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; normalmente se aprovisionará con 5 mm de creces sobre la cota nominal. Solamente cuando se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.02

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCION GENERAL SOLDABLE PERFIL EN "U" L-3441-T5 Formatos a utilizar:

A 50 60 76 80

Dimensiones mm e1 B e=r 25 30 64 40 45

100 101 120 150 160 203

50 80 75 80 63

r1

6

6

0,75

5

5

0,63

4 7

4 7

0,5 0,87

5

5

0,63

8 6

8 6

1 0,75

10

10

1,25

8

12

1,5

Sección 2 cm

Peso Kg/m

5,42 5,6 9,8 6,14 11,13 9,1 9,6 15,06 16,23 28,41 30,86 30,16

1,47 1,52 2,64 2,07 3 3,17 3,24 4,07 4,38 7,67 8,34 8,14

Estado normal de suministro: L-3441-T5. Designación UNE del perfil: (A) / UNE 38-054. Dimensión comercial: Longitud normal de 6 a 12 metros. Para mayor longitud consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.02

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm

50

Altura H

±0,36

Ancho B Espesor e/e1 Radio r

60

76

±0,25 ±0,3

Aplicaciones:

120 150

160

±0,86

±0,36

200

±1,1 ±0,6

±0,18

±0,2

±0,5

±0,7

±1

1° 0,4

Ondulación t Curvatura c Curvatura c1

80 ±0,6

Inclinación Kº Torsión v

Perfiles 100 101

0,6

0,026

0,8

0,017 0,2% L 0,2% en 300 mm Máx


Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos en que el perfil se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.03

DE

3

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE RECTÁNGULO L-3441-T5 Formatos a utilizar:

Espesor B mm Ancho A mm

10

15

20

X

30

X

X

40

X

X

X

50

X

X

X

60

X

X

X

80

X

X

X

100

X

120

X

140

X

150

X

200

X

X

20

30

50

60

70

X X X X

X

X

310

X X X

X

X

X

Pedir sólo los formatos marcados (X). Estado normal de suministro: L-3441-T5. Designación UNE del rectángulo: (A) x (B) / UNE 38-048.


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

2

HOJA

02.02.03

DE

3

Rev. Septiembre-06

Dimensión comercial: Longitud normal 6 metros. Para mayor longitud consultar.

Aplicaciones: Todo tipo de útiles, soportes y estructuras soldadas.


Espesor B mm 15 20

10 Ancho A mm

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

Peso Kg/m

Sección 2 cm

30 Sección 2 cm

Peso Kg/m

Peso Kg/m

20

2

0,54

30

3

0,81

4,5

1,22

40

4

1,08

6

1,62

8

2,16

50

5

1,35

7,5

2,03

10

2,7

60

6

1,62

12

3,24

18

4,86

80

8

2,16

16

4,32

24

6,48

100

10

2,7

20

5,4

120

12

3,24

24

6,48

140

14

3,78

150

15

4,05

30

8,1

200

20

5,4

40

10,8

60

16,2

93

25,11

15

30

4,05

8,1

310

Espesor B mm 60

50 Ancho A mm 140

Sección 2 cm

70

Peso Kg/m

155

Peso Kg/m

70 Sección 2 cm

Peso Kg/m

18,9

150 310

Sección 2 cm

41,85

90

24,3

186

50,22

217

58,59


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

3

HOJA

02.02.03

DE

3

Rev. Septiembre-06


Anchura o Espesor en mm Tolerancias mm Medidas A/B

10 a 20

20 a 50

50 a 80

±0,3

±0,4

±0,6

Torsión v°

±0,8

±1,1

310 ±1,4

±1°

Angularidad K° Bombeo t

80 a 140 140 a 200

0,1

0,4% de A o B 3°

1,5°

0,45°

Curvatura c

0,2% L

Curvatura c1

0,2% en 300 mm Máx

Aprovisionamiento: Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El espesor y ancho se considerarán como cota nominal, si no es necesario mecanizar; en los casos que el rectángulo tenga que ir soldado por el exterior se puede dar la longitud también como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.04

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE TUBO CUADRADO L-3441-T5 Formatos a utilizar:

Dimensiones mm A

e

20 30

2

Sección

Peso

r

cm2

Kg/m

0,3

1,44

0,39

0,4

2,24

0,6

3,04

0,82

5,77

1,56

7,36

1,99

8,96

2,42

12,16

3,28

23,03

6,22

11,64

3,14

40 50 60 80 100 120 150 250

0,5 4

8

1

3 10

0,9

35,07

9,47

5

0,7

23

6,21

1

55,85

15,07

1,1

95,03

25,66

10

Estado normal de suministro: L-3441-T5. Designación UNE del tubo cuadrado: Tubo (A) x (A) x (e) / UNE 38-065.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.04

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm Lado A

Tubos 20

30

± 0,3

± 0,4

Espesor e

± 0,18

Radio r

±0, 2

40

50

60

80

± 0,5

± 0,75 ± 0,21 ± 0,3

120 ± 0,9

150

250

± 1,42

± 1,65

± 0,28 ± 0,4

Angularidad K°

100

± 0,35

± 0,9

±1

± 1,1

± 2º

Bombeo t

0,15 % de A

Torsión V°

3°

0,6 % de A

0,4 % de A 1,5°

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm Máx

Aplicaciones:

0,5°

Útiles de montaje medianos y pequeños y todo tipo de estructuras soldadas.



TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.05

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEAC. ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE TUBO RECTANGULAR L-3441-T5 Formatos a utilizar:

Dimensiones mm A

B

e

r

Sección cm2

40

20

2

0,3

2,24

0,605

5,04

1,2

6,56

1,77

7,36

1,987

8,96

2,419

11,36

3,067

17,5

4,725

38,89

10,5

3

50 60

0,5

40 4

80 100

50

120

60

5

160

80

10

0,6 0,7 0,8

Peso Kg/m

Estado normal de suministro: L-3441-T5. Designación UNE del tubo rectangular: Tubo (A) x (B) x (e) / UNE 38-065.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.05

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias mm Lado A/B

Tubos 40

50 ± 0,5

80

± 0,6

± 0,75

± 0,3

160

± 0,9

± 1,42

± 0,35

± 0,75

± 2° 0,6 % de A/B

Bombeo t

0,4 % de A/B

1,5°

1°

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm Máx

Aplicaciones:

120

± 0,4

Angularidad K°

Torsión V°

100

± 0,21

Espesor e Radio r

60

0,5°

Útiles de montaje medianos y pequeños, todo tipo de estructuras soldadas.



TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.02.06

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE TUBO REDONDO L-3441-T5 Formatos a utilizar:

Dimensiones en mm D e 16 20 25 30

40 50 60 80

Sección cm2

Peso Kg/m

0,87

0,24

1,13

0,31

5

2,35

0,64

3

2,07

0,56

2

1,76

0,48

3

2,54

0,69

4

3,26

0,88

2

2,38

0,65

5

5,49

1,48

2

3,01

0,81

5

7,06

1,91

3

5,37

1,45

8,63

2,33

11,77

3,18

2

5

100

10

28,26

7,64

120

12

50,06

11

130

15

54,16

14,65

150

7

31,43

8,5

160

10

47,1

12,74


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.02.06

DE

2

Rev. Septiembre-06

Estado normal de suministro: L-3441-T5. Designación UNE del tubo redondo: Tubo (D) x (e) / UNE 38-058. Dimensión comercial: Longitud 6 metros. Para mayor longitud consultar. Calidad de recepción:

Tolerancias mm

Tubos 16

Diámetro D Espesor e Ovalidad d-d'

20

25

± 0,25

30

40 ± 0,3

± 0,23

0,2

50

± 0,25

60

80

100

130

± 0,4

± 0,65

±0,35

± 0,4 ± 0,55 ± 1,15

0,3

0,4

Curvatura c

0,2 % L

Curvatura c1

0,2 % en 300 mm. Máx.

Aplicaciones:

120

150

0,6

160 ± 0,9

± 0,65

0,9

Útiles de montaje medianos y pequeños y todo tipo de estructuras soldadas.

Aprovisionamiento:Se corta en sierra; en los casos que el tubo se suelde por las zonas de corte se aprovisionará a su medida nominal. En los demás casos, si es necesario repasar los extremos, se aprovisionará con 5 mm de creces.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL, PLANTILLAS MATERIAL L-3390 Datos generales: Resistencia a la tracción: 25-28 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 19 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 5-10 % Resistencia al cizallamiento: 15 Kg/mm2 Módulo de elasticidad: 7140 Kg/mm2 Temperatura de recocido: 345° - 380°C, tiempo 0,5-2 horas. 3

Densidad: 2,67 g/cm

-6

Coeficiente de dilatación mm/mm/°Cx10 20° - 100°

200°

300°

23,8

24

24,2


Al%

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Fe%

Cr%

Base

0,1

2,6-3,6

0,5

0,4

0,4

0,3

Cr+Mn% Zn% 0,1-0,6

0,2

Ti%

Otros

0,15

0,15

Estado general de suministro: L-3390-H34.

Características: Comportamiento para anodizado muy bueno, tanto de protección como duro. Tiene alta resistencia a la corrosión, se suelda bien al arco y a la llama. Sus propiedades mecánicas son medias dentro de su grupo y es bonificable.


TITULO:

ESPEC.


Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Principalmente para la obtención de plantillas por fotoanodizado, también se utiliza como chapa fina para todo tipo de útiles y piezas soldadas.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado H34 (L-3390-H34) endurecido por acritud y estabilizado con el grado de 1/2 duro; comercialmente este material se encuentra en los estados O/H111/H22/ H24/H26/H32/ H34/H36/H38. Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos indicar que se efectúe un tratamiento de alivio de tensiones.

Designación UNE: 38-339

Material sustituto:

L-3392-H34. Este material es de unas características similares siendo un poco más duro y mejor para el fotoanodizado que el L-3390-H34, pero es más caro, y es menor la variedad de formatos.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemania

DIN:

Canadá

ALCAN:

España

DCA:


AA: AFNOR: BS:

3.3535/ Al Mg 3 57 S Magnal 30 5754 A-G 3 M --

Italia

UNI:

3059

Internacional

ISO:

Al Mg 3

Suecia

SIS:

4130

Suiza

VSM:

Al 3 Mg; Peraluman 300


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL, PLANTILLAS CHAPA L-3390-H34


Espesores en mm 1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

Estado normal de suministro: L-3390-H34. Designación UNE de la plancha: Plancha UNE 38-075. Dimensiones comerciales: Para todos los espesores: Formatos 1250 X 2500 mm 1500 X 3000 mm Para otras dimensiones consultar. Valores mínimos de radio R para plegado en frío:

Espesor mm

1

1,5

2

3

4

5

6

8

10

Perfil lami.

1,2

1,8

3

4,5

8

12

15

22

25


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Tolerancias en mm Espesor E

Espesores en mm 1

1,5

2

±0,12 ±014 ±016

3 ±0,2

4

5

6

±0,26

8 ±0,32

Lados L/A

±0,3 %

±0,4 %

Planitud C

0,4 % L

0,5 % L

Aplicaciones:

10

Principalmente en plantillas por su gran facilidad para el fotoanodizado; también se puede utilizar en todo tipo de útiles y estructuras soldadas que no requieran unas características específicas.

Aprovisionamiento: Se corta en cizalla y en sierra según espesor. Normalmente las plantillas se cortan a partir de la reproducción, en los demás casos se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal; en los casos que las chapas tengan que ir soldadas por el exterior o éste no sea necesario mecanizarse se darán longitud y anchura con cota nominal. El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará como cota nominal.


ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

02.04.00

1

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO ALTA RESISTENCIA, CORTADORES MATERIAL L-3710 Datos generales: Densidad: 2,8 g/cm3 Modulo de elasticidad: 7344 Kg/mm2 -6

Coeficiente de dilatación: (20-100°C) 23,5x10


Al %

Zn %

Mg %

Cu %

Cr%.

Si %

Base

5,1-6,1

2,1-2,9

1,2-2

0,18-0,28

0,4

Fe %

Mn %

0,5

0,3

Ti % 0,2

Características: Esta aleación tiene una resistencia y un límite elástico muy elevado. Su resistencia a la corrosión es baja y no es soldable.

Aplicaciones: Para piezas de gran resistencia. Representación simbólica UNE: 38-371. Estado normal de suministro:

L-3710-T651.

Materiales equivalentes en otras normas: Alemania Estados Unidos Francia

DIN:

1712-1725

USA ALCOA:

7075(75 S)

AENOR:

A-Z5GU


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.04.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO ALTA RESISTENCIA, CORTADORES PLANCHA L-3710 Formatos a utilizar:

Espesores en mm 10

25

30

40

50

60

70

80


L-3710-T651

Dimensiones comerciales:

Formatos de 2500 x1250 mm


Aplicaciones:

Espesores mm

10

25-30

40-50

60-80

Tolerancia

0,15

0,2

0,25

0,3

Planitud C

0,3% L

0,1 % L

Para cortadores, dobladores y todos los útiles sometidos a grandes tensiones.

Aprovisionamiento: Se corta en sierra y se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal. El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL, MÓDULOS MATERIAL L-3140 Datos generales: En estado T3: Resistencia a la tracción: 39-45 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 27-33 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 10-13 % Resistencia al cizallamiento: 27 Kg/mm2 Módulo de elasticidad: 7446 Kg/mm2 Densidad: 2,76 g/cm3 Coeficiente de dilatación mm/mm/qCx10-6: 20q-100q

200q

300q

22,9

23,1

23,3

Composición química: Al% Base

Cu%

Mg%

Mn%

3,8-4,9 1,2-1,8 0,3-0,9

Si%

Fe%

Cr%

Zn%

Ti%

0,5

0,5

0,1

0,25

0,15

Ti+Zr% Otros 0,2

0,15

Estado general de suministro: L-3140-T3 / T351. NOTA: Este material se compra con estas características pero debemos tener en cuenta que al trabajar con temperaturas superiores a 100q el material se transforma en estado T8, con sus alteraciones correspondientes. Para eliminar variaciones posteriores es conveniente hacer una maduración previa antes del mecanizado sometiéndolo a 180q durante 10 horas (ver I+D P20).


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Para evitar esto es conveniente indicar en los planos de útiles que trabajen en autoclave a temperaturas mayores de 100q la siguiente nota: "MADURAR EL MATERIAL L-3140-T3 ANTES DE MECANIZAR".

Características:

Tiene baja resistencia a la corrosión, elevada resistencia mecánica y se mecaniza bien. Se puede soldar a la llama con precauciones, no es soldable al arco y suelda bien por resistencia.

Aplicaciones:

Principalmente para útiles de encolado en autoclave por el sistema de Módulos, y para aquellas piezas que se requiera dureza superficial en aleación ligera.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado T3 (L-3140-T3, ver nota en pág. anterior), comercialmente este material se encuentra en los estados O/ F/ T3/ T351/ T4. Es importante indicar que el corte se efectúe en la misma dirección de la fibra, sobre todo en los útiles que se exponen a diferentes temperaturas, para evitar alteraciones en los coeficientes de dilatación.

Designación UNE: 38-314


Alemana Americana

DIN:

3.1355/ Al Cu Mg2

AA:

2024

Canadá

ALCAN:

24 S

España

D.C.A.:

Cobral 24

Francesa

AFNOR:

A-U4 G1

Gran Bretaña

B.S.:

2L 97

Italia

UNI:

3583

Suiza:

Avional 150


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.05.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL, MÓDULOS PLANCHA L-3140 Formatos a utilizar:

Espesores en mm 25

30

40


60

100

80

L-3140-T351

Dimensiones comerciales: Formatos de 2000 x dimensiones consultar.

1000

mm.

Para

mayores


Espesores mm

25-30

40-60

80-100

Tolerancia

0,2

0,25

0,3

Planitud C

0,1% L

Aplicaciones:

Módulos.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra, y se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre la cota nominal. El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.06.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE MATERIAL L-3453 Datos generales: Resistencia a la tracción: 29-32 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 24-28 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 8-12 % Resistencia al cizallamiento: 20 Kg/mm2 Módulo de elasticidad: 7089 Kg/mm2 Temperatura de recocido: 380-420°C, tiempo 0,5-2 horas. 3 Densidad: 2,71 g/cm -6


20° - 100°

200°

300°

23,5

23,2

23,9

Composición química

Al%

Cu%

Mg%

Mn%

Si%

Fe%

Cr%

Zn%

Ti%

Otros

Base

0,1

0,6-1,2

0,4-1

0,7-1,3

0,5

0,25

0,2

0,1

0,15

Estado general de suministro: L-3453-T6. Características:

Tiene alta resistencia a la corrosión, es soldable tanto al arco como a la llama, sus propiedades mecánicas son medias dentro de su grupo y es bonificable. Al soldar bajan sus características aproximadamente al estado T4.


TITULO:

ESPEC.


Aplicaciones:

AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.06.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Para todo tipo de útiles y piezas soldadas. Cuando se requieran unas características especificas hay que tener en cuenta que al ir soldado su resistencia a la tracción baja a 21-31 Kg/mm2; el resto de propiedades también disminuye.

Aprovisionamiento: Este material lo aprovisionaremos normalmente en el estado T6 (L-3453-T6) laminado con maduración artificial. Comercialmente se encuentra en los estados O/ T4/ T6/ T651. Siempre que tengamos un conjunto soldado debemos indicar que se efectúe un tratamiento de alivio de tensiones.

Designación UNE:

38-348

Material sustituto:

L-3441-T5 ó L-3321-H111. Estos materiales son de unas características similares al L-3453-T6 pero son más difíciles de conseguir y es menor la variedad de formatos.


Alemania

DIN:

Canadá

ALCAN:

España

DCA:


AA: AFNOR:

3.2315/ Al Mg Si 1 -Simagal 82 6082 A-SG M 0,7

BS:

H30

Italia

UNI:

3571

Suecia

SIS:

4212

Suiza

VSM:

Al Mg Si1 Mn


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

02.06.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE ALUMINIO CONSTRUCCIÓN GENERAL SOLDABLE REDONDO L-3453-T6 Formatos a utilizar:

Cota D mm

15

18

20

25

30

40

50

60

80

100

Sección cm2

1,76

2,54

3,14

4,91

7,07

12,6

19,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

0,47

0,68

0,85

1,33

1,91

3,41

5,31

7,67

13,63

21,27

Estado normal de suministro: L-3453-T6. Designación UNE del tubo redondo: Redondo D / UNE 38-041. Dimensión comercial: Longitud normal 6 metros, Para mayor longitud consultar. Aplicaciones: Todo tipo de útiles y estructuras soldadas, donde no se requieran unas características especiales.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

02.06.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Redondos

Tolerancias mm 15

18 a 30

30 a 50

50 a 65

65 a 100

Cota D

+0 -0,11

+0 -0,13

+0 -0,16

+0 -0,19

+0 -0,2

Ovalidad d-d’

0,055

0,07

0,08

0,095

0,1

Plano de corte

± 0,1°

Curvatura C

0,2% L

Curvatura C1

0,2% en 300 mm Máx

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud. El diámetro y longitud se considerarán como cota nominal si no es necesario mecanizar o en los casos que el redondo tenga que ir soldado por el exterior.



ALEACIONES COBRE 03

AING - 101

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

03.01.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE COBRE CASQUILLOS, COJINETES MATERIAL C-8270

Datos generales: Densidad a 20°C: 7,58 g/cm3 Módulo de elasticidad: 11400 –12.300 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación: (20 -100°C) 18x10-6


Cu%

Al%

Ni%

Fe%

Mn%

Pb%

Zn%

80

8,5-11,5

4-6

2-6

0-2

0,05

0,5

Características: Admite laminado y estirado en frío, mecanizado, forja y estampado en caliente.

Aplicaciones:

Cojinetes, casquillos, asiento de válvulas, piñones y engranajes.


Alemania

DIN:

2.1104

USA

SAE:

701-C

Francia

AFNOR:

U-A11N


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

03.01.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

ALEACIÓN DE COBRE CASQUILLOS, COJINETES REDONDO C-8270


Cota D mm

25

40

60

80

100

Sección cm2

4,91

12,6

28,3

50,3

78,5

Peso Kg/m

2,97

9,52

21,43

38,1

59,5

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra; se aprovisionará con 5 mm de creces en su longitud.



ALEACIONES FUNDIDAS 04

AING - 101

TITULO:

ESPEC.

MANUAL DE MATERIALES

PAG HOJA

PARA LA FABRICACIÓN DE UTILLAJE

1

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

ALEACIONES FUNDIDAS DE ACERO MEEHANITE Los aceros con denominación Metal Meehanite consisten en una fundición de acero realizada mediante un proceso técnico patentado por la industria MEEHANITE METAL. En España, una de las empresas que está autorizada para realizar este proceso de fundición es la Sociedad Metalúrgica DURO-FELGUERA. Las propiedades técnicas de las fundiciones Meehanite pueden ser variables según las propiedades específicas que solicite el usuario. No obstante, estas fundiciones se producen según unas clasificaciones generales que satisfacen las condiciones de servicio para las que han sido proyectadas. La composición aproximada de las fundiciones Meehanite es:

Perlita

Grafito

91,5%

7,25%

Fósforo de Hierro 1,25%

Una de las características de estas fundiciones es que está comprobado que su resistencia a la tracción y límite de proporcionalidad aumenta cuando se eleva su temperatura a 320°C y vuelven a sus valores habituales a 390°C, empezando decrecer su resistencia a partir de esa temperatura. Su módulo de elasticidad se mantiene bien hasta los 300°C y a partir de esa temperatura también empieza a decrecer gradualmente. La maquinabilidad de estas fundiciones es muy variable dependiendo en parte de su espesor que influye en la velocidad de solidificación. A secciones más pequeñas el valor de su dureza superficial y resistencia a tracción es proporcionalmente mayor. Se puede efectuar un recocido para facilitar el mecanizado pero sólo es recomendable en casos muy concretos pues se pueden producir grietas y ocasionar una pérdida de hasta el 10% en sus propiedades de resistencia. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:


ESPEC. PAG HOJA


2

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

La eliminación de tensiones sí es recomendable efectuarla, sobre todo cuando la pieza tenga cambios bruscos de sección, donde el enfriamiento se produce a velocidades distintas.

La soldadura de estas fundiciones puede realizarse con arco eléctrico, empleando varilla de acero o hierro fundido especial. También se pueden soldar con soplete empleando varillas de Meehanite o de bronce, siendo recomendable un precalentamiento de la zona hasta el rojo sombra.

Estas fundiciones se pueden tratar térmicamente enfriándolas en agua o en aceite y pueden ser endurecidas superficialmente por flameado o calentamiento por inducción seguido de un enfriamiento rápido.

Las fundiciones Meehanite, según sus aplicaciones específicas, se clasifican en:

-

Fundiciones para aplicaciones mecánicas generales.

-

Fundiciones nodulares.

-

Fundiciones resistentes al calor.

-

Fundiciones resistentes al desgaste.

-

Fundiciones resistentes a la corrosión.

1) FUNDICIONES PARA APLICACIONES MECÁNICAS GENERALES: Este grupo tiene unas propiedades físicas elevadas y pueden reemplazar en muchos casos a piezas forjadas y de acero.

TIPO GM: Con propiedades de resistencia muy elevadas, pueden templarse al aceite con muy poca deformación, consiguiendo su máxima tenacidad y resistencia mediante tratamiento de revenido. Es mecanizable con un alto grado de terminación superficial. La sección mínima es de 18 mm.


TITULO:


ESPEC. PAG HOJA


3

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la tracción: 38,5 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 69 Kg/mm2 Dureza superficial: 70-105 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,43 x 10-6/°C Densidad: 7,48 g/cm3 Aplicaciones: Matrices de estampación, forja, corte y embutición, husillos y camisas de fricción.

TIPO GA: Con propiedades de resistencia bastante elevadas, estructura uniformemente compacta y segura, puede ser tratada térmicamente consiguiendo su máxima tenacidad y resistencia mediante tratamiento de revenido. Es mecanizable con acabado superficial muy fino. La sección mínima es de 12 mm. Resistencia a la tracción: 35,5 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 63 Kg/mm2 Dureza superficial: 75-105 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,37 x 10-6/°C Densidad: 7,43 g/cm3 Aplicaciones: Matrices para prensa y embutición, ejes de levas, bancadas para máquinas, carros portaherramientas y cremalleras. TIPO GB: Con buenas propiedades de resistencia a la tracción, al choque y al desgaste, alta capacidad de amortiguación, estructura muy compacta. Puede ser tratado térmicamente consiguiendo su máxima tenacidad y resistencia mediante tratamiento de revenido. Recomendado para altas presiones y temperaturas hasta 400°C. La sección mínima es de 10 mm. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:


ESPEC. PAG HOJA


4

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la tracción: 31,5 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 55 Kg/mm2 Dureza superficial: 71-105 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,31 x 10-6/°C Densidad: 7,37 g/cm3 Aplicaciones: Máquinas herramientas, cilindros para laminación de goma y papel, tambores de elevación, piezas de grúa, ruedas y engranajes.

TIPO GC: Tiene una estructura muy compacta, con grano fino y apretado, fácilmente mecanizable con buen acabado. Utilizable para altas presiones y piezas de calidad. La sección mínima es de 6 mm. Resistencia a la tracción: 28,5 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 50,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 67-82 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,19 x 10-6/°C Densidad: 7,25 g/cm3 Aplicaciones: Bancadas para máquinas herramientas, cabezales de torno, mármoles, bastidores de prensa, levas y poleas.

TIPO GD: Tienen una estructura muy controlada exenta de porosidades y segregaciones. Puede mecanizarse fácilmente y es adecuada para pequeñas piezas que estén sometidas a presión. La sección mínima es de 6 mm.


TITULO:

ESPEC. PAG


HOJA


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AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la tracción: 25 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 47 Kg/mm2 Dureza superficial: 63-79 Kg/mm2 Densidad: 7,13 g/cm3 Aplicaciones: Tambores de freno y cojinetes.

TIPO GE: Tiene propiedades superiores a la fundición gris convencional y una estructura más fina y ausencia de puntos duros. Adecuado para piezas repetitivas y fácilmente mecanizable. La sección mínima es de 6 mm. Resistencia a la tracción: 21,5 Kg/mm2 Módulo de rotura transversal: 44 Kg/mm2 Dureza superficial: 59-73 Kg/mm2 Densidad: 7,02 g/cm3 Aplicaciones: Cualquier tipo de piezas sin grandes pretensiones mecánicas y piezas pequeñas en general.

2) FUNDICIONES NODULARES: Este grupo de fundiciones ha sido desarrollado para condiciones

de

servicio

que

requieran

una

resistencia

y

tenacidad

extraordinariamente altas. Son adecuadas para aplicaciones que requieran una gran resistencia al choque. Estas fundiciones pueden ser tratadas térmicamente para aumentar su dureza, resistencia y tenacidad.

TIPO SP: Tiene una estructura nodular perlítica que le confiere una combinación de alta resistencia y tenacidad para aplicaciones en que las piezas estén sometidas a grandes esfuerzos de choque. Puede ser tratado térmicamente, consiguiendo su máxima tenacidad y resistencia mediante tratamiento de revenido. Se mecaniza con dificultad. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

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AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Resistencia a la tracción: 60 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 42 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 2% Dureza superficial: 62-105 Kg/mm2 Aplicaciones: Matrices para estampación y prensado, máquinas sometidas a grandes esfuerzos y engranajes de servicio duro. TIPO SPF: Es una estructura nodular de alta resistencia y tenacidad y bastante ductilidad, adecuada para un amplio campo de servicios. Se mecaniza con facilidad. Resistencia a la tracción: 52 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 34,5 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 7% Dureza superficial: 59-79 Kg/mm2 Aplicaciones: Estampas de forja, ejes, engranajes y ruedas de grúa. TIPO SF: Es una estructura nodular de matriz ferrítica con una importante resistencia al choque y alto grado de ductilidad. Se mecaniza fácilmente. Resistencia a la tracción: 42,5 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 30 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 15% Dureza superficial: 51-65 Kg/mm2 Aplicaciones: Palancas y elementos de unión, carcasas y zapatas de freno. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:

ESPEC. PAG


HOJA


7

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO SFF: Es una estructura nodular de matriz completamente ferrítica que le proporciona la máxima ductilidad, adecuada para piezas sometidas a fuertes choques. Se mecaniza fácilmente. Resistencia a la tracción: 39,5 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 25 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 20% Dureza superficial: 49-61 Kg/mm2 Aplicaciones:

Bastidores

y

carcasas

y

piezas

de

poca

responsabilidad mecánica en general.

TIPO SFT: Es una estructura nodular completamente ferrítica con un alto grado de resistencia al calor, al escamado y al crecimiento granular a temperaturas de hasta 900°C. Se mecaniza fácilmente. Límite de elasticidad: 39,5 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 31,5 Kg/mm2 Alargamiento de rotura: 2% Dureza superficial: 75-86 Kg/mm2 Aplicaciones: Moldes y piezas en contacto directo con altas temperaturas.

TIPO SH: Es una estructura nodular de grafito tratada térmicamente para conseguir diversas combinaciones de dureza y resistencia según aplicaciones específicas. Con un tratamiento de normalizado puede adquirir una resistencia y tenacidad excepcionales. Se mecaniza fácilmente.


TITULO:

ESPEC. PAG


8

HOJA


Templado y Revenido

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Normalizado

Resistencia a la tracción

78,5-118 Kg/mm2

74 Kg/mm2

Límite de elasticidad

50,5-87 Kg/mm2

50,5 Kg/mm2

Alargamiento de rotura

1-5 %

2%

Dureza superficial

97-160 Kg/mm2

82-101 Kg/mm2

Aplicaciones: Especialmente adecuado para piezas sometidas a elevados esfuerzos dinámicos sin deformaciones.

3) FUNDICIONES RESISTENTES AL CALOR:

Este grupo está desarrollado para

piezas que tengan que soportar esfuerzos a altas temperaturas, calentamiento y enfriamiento intermitente, erosión, abrasión y ataque por llama.

TIPO HA: Esta fundición puede utilizarse a temperaturas de hasta 650°C cuando empieza el crecimiento granular. Resiste presiones elevadas y la penetración de vapor y gases hasta los 525°C, tiene buena resistencia mecánica y maquinabilidad. Se mecaniza fácilmente. Resistencia a la tracción: 35,5 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 60 Kg/mm2 Resistencia a la compresión: 126 Kg/mm2 Dureza superficial: 75-97 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,37 x 10-6/°C Aplicaciones: Para piezas que requieran alta resistencia mecánica con moderada resistencia al calor, como matrices, camisas, guías y rodillos.


TITULO:


ESPEC. PAG HOJA


9

AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO HC/HB: Esta fundición puede utilizarse hasta temperaturas de 700-760°C, cuando se produce el crecimiento granular. Su estructura es estable, dura y compacta, evitando el escamado y deterioro prematuro. Resiste bien la abrasión. Se mecaniza con dificultad. Resistencia a la tracción: 27 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 53,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 105-123 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 13,1 x 10-6/°C Aplicaciones: Piezas que estén directamente en contacto con altas temperaturas e incluso con llama, sin que requieran unas características mecánicas de responsabilidad.

TIPO HR: Esta fundición puede utilizarse a temperaturas de hasta 850°C. Es muy resistente al crecimiento granular, su estructura es muy compacta, tiene una elevada resistencia y rigidez, resiste muy bien la abrasión y aceptablemente la corrosión. Se mecaniza con mucha dificultad. Resistencia a la tracción: 27,5 Kg/mm2 Resistencia a la compresión: 114 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 52 Kg/mm2 Dureza superficial: 123-180 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 13,37 x 10-6/°C Aplicaciones: Piezas que estén directamente en contacto con altas temperaturas e incluso con llama, sin que requieran unas características mecánicas de responsabilidad.


TITULO:

ESPEC.

10

PAG


HOJA


AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO HD: Esta fundición puede utilizarse a temperaturas de hasta 620°C para fabricación de piezas de tamaño relativamente pequeño y mediano. Se mecaniza fácilmente. Resistencia a la tracción: 23 Kg/mm2 Resistencia a la compresión: 103 Kg/mm2 Dureza superficial: 68-84 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,76 x 10-6/°C Aplicaciones: Moldes y piezas en contacto directo con altas temperaturas

que

no

requieran

características

mecánicas de responsabilidad.

TIPO SC: Esta fundición puede utilizarse a temperaturas de hasta 900°C, teniendo una resistencia excepcional al crecimiento granular que empieza a esta temperatura. Su resistencia a la escamación es también muy buena pues se

produce

muy

lentamente.

Recomendable

para

soportar

una

temperatura constante, pero sus características mecánicas son menores que los otros tipos resistentes al calor. Se mecaniza facílmente. Resistencia a la tracción: 19 Kg/mm2 Resistencia a la compresión: 92 Kg/mm2 Dureza superficial: 86-105 Kg/mm2 Coeficiente de dilatación 40-540°C: 12,76 x 10-6/°C Aplicaciones: Piezas que tengan que soportar temperaturas muy altas

o

llama

directa

pero

que

tengan

una

responsabilidad mecánica mínima.


TITULO:

ESPEC. PAG


HOJA


TIPO HE:

AING - 101

11

DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

Esta fundición es recomendable para piezas que tengan un

calentamiento y enfriamiento alternativo. No es aconsejable para estar en servicio con calor constante, se produce en ella un crecimiento granular y escamado rápido. Se mecaniza fácilmente. Resistencia a la tracción: 23,5 Kg/mm2 Resistencia a la compresión: 78,5 Kg/mm2 Límite de elasticidad: 44 Kg/mm2 Dureza superficial: 56-58 Kg/mm2 Aplicaciones: Piezas que tengan que soportar cambios bruscos de temperatura con poca responsabilidad mecánica. 4) FUNDICIONES RESISTENTES AL DESGASTE: Este grupo está desarrollado para satisfacer los distintos factores que inciden en la resistencia al desgaste del material tales como: dureza, resistencia al choque, fatiga a la compresión, rozamiento, corrosión, el choque térmico, estructura del grano, compacidad y lubricación. Por lo cual cada problema de desgaste debe ser considerado de acuerdo con las condiciones específicas de utilización. TIPO WA: Fundición de estructura compacta, de grano uniforme y elevado límite de resistencia a la fatiga. Es excelente para piezas sometidas a grandes esfuerzos y desgaste. Suele templarse al aceite, el temple al agua sólo se utiliza para piezas de forma sencilla. Colada normal

Templado y revenido

Resistencia a la tracción

35,5 Kg/mm2

50,5 Kg/mm2

Dureza superficial

79-123 Kg/mm2

200 Kg/mm2

Aplicaciones:

Engranajes,

estampas,

mandriles,

ejes

de

excéntricas, levas, poleas y ruedas.


TITULO:


ESPEC. PAG

12

HOJA


AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO WB: Fundición de estructura muy resistente a la abrasión. Su resistencia al desgaste es superior a la de un acero al Mn. Es indeformable y no se desconcha. Se considera no mecanizable. Resistencia a la tracción: 31,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 123-200 Kg/mm2 Aplicaciones: Matrices de estampación, cuchillas y laminas trituradoras, toberas para chorreado de arena y piezas en las que se requiera una fuerte resistencia a la abrasión. TIPO WH: Fundición de estructura con una dureza muy elevada para resistir materiales altamente abrasivos. Se considera no mecanizable. Resistencia a la tracción: 28,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 230 Kg/mm2 Aplicaciones: Para piezas que tengan que soportar trabajos altamente abrasivos, incluso con materiales como carborundo, granito, coque o hormigón. TIPO WBC: Fundición con una estructura que forma una capa superficial extremadamente dura que no se desconcha ni astilla y que está soportada y unida firmemente por una estructura interna resistente y sólida. La profundidad y dureza de la capa superficial puede regularse según se solicite. Resistencia a la tracción: 31,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 200 Kg/mm2 Aplicaciones: Levas, moldes de estampación, poleas y piezas que soporten trabajos resistentes a la abrasión en general. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:

ESPEC. PAG


13

HOJA


AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO WEC: Fundición con una estructura superficial de características idénticas que el tipo WBC, pero para utilizar en piezas de menor espesor donde la capa superficial es algo más fina. Es aconsejable eliminar tensiones si las piezas tienen responsabilidad mecánica. Resistencia a la tracción: 22 Kg/mm2 Dureza superficial: 200 Kg/mm2 Aplicaciones: Poleas, engranajes, pequeñas ruedas y levas, guías y embragues.

5) FUNDICIONES RESISITENTES A LA CORROSIÓN: Este grupo está desarrollado para conseguir una resistencia a la corrosión superior a la convencional. Esto es debido a su estructura de grano cerrado, distribución uniforme del grafito y ausencia de porosidades. No obstante sus propiedades no alcanzan a las de un acero inoxidable.

TIPO CB3: Fundición resistente al ácido sulfúrico concentrado. Resistencia a la tracción: 31,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 75 Kg/mm2 Aplicaciones: Accesorios de tuberías, bombas y válvulas.

TIPO KC: Fundición resistente a los álcalis. Aunque en general todas la fundiciones Meehanite lo son, este tipo se emplea cuando la corrosión es más intensa de lo normal y soporta el calentamiento continuo.

Aplicaciones:

Accesorios

de

tuberías,

caustificadores,

carbonatadores, y evaporadores.


TITULO:

ESPEC.

14

PAG


HOJA


AING - 101 DE

14

04.01.00

Rev. Septiembre-06

TIPO CC/CB: Fundición resistente a los ácidos y productos químicos. Se emplea cuando

sea

necesario

resistir

el

ataque

corrosivo

en

general,

generalmente en la industria química. Soporta el calentamiento continuo. Resistencia a la tracción: 31,5 Kg/mm2 Dureza superficial: 65 Kg/mm2

NOTA: Toda esta clasificación de las fundiciones de Metal Meehanite debe tenerse en cuenta sólo a efectos informativos, pues interesa ponerse en comunicación con sus técnicos especializados para poder obtener una fundición con las propiedades óptimas para el servicio requerido.



ELASTÓMEROS Y PLÁSTICOS 05

AING - 101

ESPEC.

TITULO:


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

05.01.00

1

Rev. Septiembre-06

GOMAS MATERIAL VULKOLLAN 1800

Datos generales:

1800 w 4000 Prens Colada

2700 Colada

1800 Colada

1800 S-40 Colada

DUREZA SHORE A

75

95

92

80

65

RESISTENCIA A LA TRACCION Kg/mm2

30

30

30

30

30

RESISTENCIA AL DESGARRE N/mm2

75

90

70

55

25

ALARGM. A LA ROTURA %

650

400

550

650

600

Aplicaciones:

Para todas las operaciones que se requiera una especial resistencia al desgaste, elasticidad, capacidad de carga, resistencia mecánica y amortiguación.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

CAUCHO SINTÉTICO GOMA NEGRA 1001

Datos generales:

Tipo de Goma: NR / SBR Color: Negro Densidad: 1,75 ÷ 1,78 ± 0,15 g/cm

3

Dureza Shore A: 70 ± 5 Resistencia a la rotura: 26 Kp/cm² Alargamiento: 265 % Temperatura trabajo: -10 ÷ 70°C Resistencia a Bases: Buena Resistencia a Ácidos: Moderada Resistencia al Envejecimiento: Moderada Aislamiento eléctrico: Regular

Aplicaciones:

Como recubrimiento o cuna para la sujeción o el apoyo de las piezas en útiles o contenedores, evitando que se marquen o deterioren. También puede utilizarse como juntas para cierre estanco en aquellos casos que no se requieran unas condiciones especiales de resistencia a la temperatura (ver Caucho Fluorado VITON, Apart. 05.05.00), al roce (ver Vulkollan, Apart. 05.01.00) o al aceite o productos químicos (ver Caucho Neopreno 223 y 1009 NPA, Apart. 05.03.00 y 05.06.00).

Aprovisionamiento: Este material se suministra normalmente en rollos aunque para su aprovisionamiento lo consideraremos como plancha.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

05.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Referencia y Dirección Comercial:

Ref.: 1001 Goma color negro para juntas.

Dirección Comercial: DEINSA P.A.E. NEISA SUR Ctra. Andalucía Km. 10,3 Fase 1 D-5 Telf.: 505 28 75 Fax: 505 35 27 28021 Madrid


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

CAUCHO CELULAR HERMÉTICO NEOPRENO 223

Datos generales:

Base: CR Estructura celular: Cerrada Color: Negro 3

Densidad: 1,8 ± 0,15 g/cm Dureza Shore 00: 40 ±5

Resistencia a la compresión -25%: 40 ±4 KPa Resistencia a la compresión -50%: 125 ±10 KPa Deformación remanente 50%/22H a 23°C: 15 ±3% Deformación remanente 50%/22H a 40°C: 30 ±8% Absorción de agua: 2,5 ±1% Temperatura continua: -45°C/+90°C Temperatura intermitente: +95°C Disminución lineal tras 7 días a 70°C: 3 ±1% Resistencia a la rotura: 520 ± 50 KPa Resistencia al aire +U.V.: Buena Resistencia al Ozono: 48H/200 pphm Resistencia al aceite: Buena


TITULO:


Aplicaciones:

ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

05.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Como junta elastora en útiles con sistema de vacío para la sujeción de piezas, haciendo de burlete para conseguir un cierre estanco, y en el resto del utillaje donde se precisen zonas estancas a temperatura ambiente; para temperaturas elevadas utilizar VITON (Apart. 05.05.00).

Aprovisionamiento: Este material se aprovisiona normalmente en rollos para que fabricación lo sitúe sobre los útiles según las necesidades que se requieran.

Materiales equivalentes en otras normas: Estados Unidos Francia

ASTM D 1056-77-: RE 42 BCM AFNOR NF-R99-211-: 3CO8B4C2P2

Internacional

SAE J 18-79-: SCE 42 BCM

Referencia y Dirección Comercial: Ref.: CONTITECH Junta Elastora F-277 Dirección Comercial:

CIRSA C/ Murcia nº 6 Telf.: 468 01 31 Fax: 527 95 83 28045-Madrid


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06

CAUCHO CELULAR HERMÉTICO REDONDO NEOPRENO 223 Formatos a utilizar:

Cota D mm Sección cm Peso Kg/m

2

5

6

8

10

0,19

0,28

0,5

0,78

0,03

0,05

0,09

0,14

Estado normal de suministro: Junta elastora NEOPRENO 223. Designación: NEOPRENO 223 Ø D. Dimensión comercial: Rollos de 100 metros.

Aplicaciones: Todo tipo de útiles que trabajen a temperatura ambiente, donde se requiera situar un burlete para cierre estanco, principalmente útiles de Control Numérico y de Recantear con sujeción por Vacío.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

05.03.01

DE

2

Rev. Septiembre-06


Redondos

Tolerancias mm

5a6

8 a 10

Cota D

±0,3

±0,4

Ovalidad d-d'

0,2

0,3

Aprovisionamiento: Se corta con cuchilla; se aprovisionará estimativamente según necesidades, con bastante margen de creces en longitud. El aprovisionamiento se efectúa directamente sobre el útil partiendo de un rollo y cortando en las zonas que sea preciso.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

CAUCHO FLUORADO VITON

Datos generales: Base: Copolímero de hexafluorpropileno y fluoruro de vinilideno Color: Negro 3

Densidad: 1,83 g/cm

Dureza Shore A: 55-90 Carga de rotura a la Tracción: 125-140 Kg/mm2 Módulo de torsión ASTMD-1053-52T: 150-180 Alargamiento: 300-500 % Absorción de agua: 0,01 % Temperatura continua indefinida: -18°C/+200°C Temperatura intermitente: +260°C Temperatura crítica de trabajo: +280°C Temperatura crítica al vapor y agua caliente: +150°C÷175°C

Deformación permanente: Muy buena por compresión a alta temperatura Resistencia notable a:

Acidos minerales, aceites, lubricantes, combustibles, disolventes corrientes, ozono y demás oxidantes atmosféricos, agentes biológicos, muchos hidrocarburos alifáticos como tetracloruro de carbono, tolueno, benceno y xileno.

Resistencia no recomendable: Con éteres, ésteres de bajo peso molecular, cetonas, cintas aminas y los ácidos fluorhídrico anhidro y clorosulfónico. (Este material es marca registrada de DUPONT DE NEMOURS)


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

05.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Designación:

VITON s/plano.

Aplicaciones:

Como junta elastora en útiles con sistema de vacío para la sujeción de piezas, haciendo de burlete para conseguir un cierre estanco. En el resto del utillaje donde se precisen zonas estancas a temperaturas de 200°C o superiores. Para temperatura ambiente utilizar NEOPRENO 223 (Apart. 05.03.00).

Aprovisionamiento:

De este material no hay existencias en formatos de perfileria o planchas definidos. Se aprovisiona normalmente bajo pedido, por lo que es necesario realizar un plano con la sección y dimensiones que se precisen para un trabajo concreto, fabricándose directamente según las necesidades que se requieran.

Referencia y Dirección Comercial: Ref.: VITON Dirección Comercial: DEINSA Ctra. Andalucía, Km. 10,3 P.A.E. NEISA SUR Fase 1 D-5 Tel.: 505 28 75 Fax: 505 35 27 28021 Madrid


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.06.00

DE 1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA Designación Airbus Z-24.296 Datos generales: Resistencia a la tracción: 9 MPa 3

Densidad: 1,19 g/cm Dureza Shore A: 68

Resistencia al desgarro: 19 Kg/m Alargamiento: 305 % Temperatura de trabajo: -60 ÷ 250°C

Contracción: 3,6% Resistencia a la llama: Mala Se obtiene a partir de mezcla de caucho de silicona. Aplicaciones:

Como junta elastora en útiles con sistema de vacío para la sujeción de piezas, haciendo de burlete para conseguir un cierre estanco y en el resto del utillaje donde se precisen zonas estancas a temperaturas de hasta 250ºC.

Aprovisionamiento: Este material se aprovisiona normalmente en rollos, para que fabricación lo sitúe sobre los útiles según las necesidades que se requieran. Dirección comercial: BRONCESVAL S.A. C/ Ciudad de Elda, 15-17-19 46988 PATERNA – VALENCIA

DEINSA P.A.E. NEISA SUR Ctra. Andalucía Km. 10,3, Fase 1 D-5


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.06.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA PERFIL TRAPEZOIDAL Formatos a utilizar:

NOTA: Si fuera necesario un perfil con dimensiones distintas, deberá dibujarse la sección acotada en el plano de útil.

Designación comercial BRONCESVAL: BRON-15.

Dimensión comercial: Rollos de longitud variable s/pedido. Aplicaciones:

En útiles PEAU con sistema de vacío, para conseguir estanqueidad en zonas donde la resina pueda rebosar.

Aprovisionamiento: Se aprovisionará con unas creces amplias. Se corta con cuchilla directamente sobre el útil partiendo de un rollo.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.06.02

DE

1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA TUBO REDONDO


Dimensiones en mm D

d

Designación comercial BRONCESVAL

4

1,5

BRON -11

5 5 8 10 14

1,5 3 3 3,5 3

BRON -28 BRON -16 BRON - 37 BRON - 38 BRON - 39

Dimensión comercial: Rollos de longitud variable s/pedido. Aplicaciones:


Aprovisionamiento: Se aprovisionará con unas creces amplias. Se corta con cuchilla directamente sobre el útil partiendo de un rollo..


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.06.03

DE

1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA RECTÁNGULO


Designación comercial BRONCESVAL: BRON-05. Dimensión comercial: Rollos de longitud variable s/pedido. Aplicaciones:




TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

05.06.04

DE

1

Rev. Septiembre-06

SILICONA CURADA TUBO OVALADO


Designación comercial DEINSA: Ref. 9915 Dimensión comercial: Rollos de longitud variable s/pedido. Aplicaciones:





HONEYCOMB 06

AING - 101

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

06.01.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

HONEYCOMB ALUMINIO Designación AIRBUS

Designación Comercial HEXCEL-BÉLGICA

Z-22.291

AEROLAM F-BOARD

Datos generales:

El tablero de HONEYCOMB o PANAL es una composición de núcleo de Aluminio (Al Mg) y de telas de Fibra de Vidrio pre-impregnadas que se consigue después de hacer bolsa de vacío de ambos y curado en estufa o autoclave a 120°C. Dicho conjunto proporciona unas condiciones de rigidez y poco peso aplicables a la consecución de armazones en gabarits y útiles, consiguiendo con ello utillajes robustos y livianos.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

06.01.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Características generales:

Tamaño de celdilla: 6,35 mm (1/4”) Densidad: 84 Kg/m3

Propiedades mecánicas:

Resistencia a compresión:

46 Kg/cm2

Resistencia a tracción:

16,1 Kg/cm2

Coeficiente de dilatación:

14 x 10-6 m/m °C

Cortadura dirección:

L: 24 Kg/cm2 W: 15 Kg/cm2


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

3

HOJA

06.01.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Formatos:

L = Dirección longitudinal de las láminas.

W = Dirección transversal de las láminas, dirección de la expansión

T = Espesor de los panales.

Dimensiones en mm L

1250

W

2500

T

Peso Medio

12,7

3,5 Kg/m²

25

4,5 Kg/m²

50

6,44 Kg/m²

Aplicaciones:

Los Tableros de Núcleo de Aluminio se utilizan en la fabricación de toda clase de útiles y maquetas que precisen gran resistencia. Estos tableros se recepcionan ya rigidizados con sus telas correspondientes. Este material se despacha en almacén por m2.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

06.02.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

HONEYCOMB PAPEL KRAFT Designación AIRBUS

Designación Comercial HEXCEL-BÉLGICA

Z-22.290

WRII-3/8-3.8

Datos generales: El tablero de HONEYCOMB o PANAL es una composición de núcleo de Papel Kraft y telas de Fibra de Vidrio (tejido seco) que se consigue después de hacer bolsa de vacío de ambos y curado a temperatura ambiente. Dicho conjunto proporciona unas condiciones de impermeabilidad, rigidez y poco peso aplicables a la consecución de armazones en gabarits y útiles, consiguiendo con ello utillajes robustos y livianos.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

06.02.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Características generales: Tamaño de celdilla: 9,5 mm (3/8”) Densidad: 61 Kg/m3

Propiedades mecánicas: Resistencia a compresión: 40,7 Kg/cm2

Formatos:

L = Dirección longitudinal de las láminas.

W = Dirección transversal de las láminas, dirección de la expansión

T = Espesor de los panales.


TITULO:

ESPEC.


Dimensiones en mm L

1220

W

2440

T

Peso Medio

15

2,9 Kg/m²

20

3,16 Kg/m²

25

3,43 Kg/m²

AING - 101

PAG.

3

HOJA

06.02.00

DE

3

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones:

Los Tableros de Núcleo de Papel Kraft se utilizan en la fabricación de toda clase de útiles y Maquetas. (MQPS, MQNG, RCMA, RCMQ, TLAP, etc.,) que precisen resistencia y rigidez. Comercialmente se sirven sus tres componentes por separado (Núcleo de Honeycomb, telas de fibra de vidrio y resina) y aquí se fabrica el tablero. El Núcleo de Honeycomb se despacha en el almacén por m2.



MADERAS 07

AING - 101

TITULO:

ESPEC. PAG


HOJA


1

AING - 101 DE

2

07.01.00

Rev. Septiembre-06

MADERA MEJORADA NOMBRE COMERCIAL: REXILON 16 MO

Estructura:

Es un producto compuesto por láminas de madera estratificadas tratadas con diversas resinas fenólicas prensadas a altas presiones y elevadas temperaturas.

Propiedades mecánicas:

Descripción

Laminada En Cruz

RESISTENCIA A TRACCIÓN En sentido longitudinal

10,2 Kg/mm2

RESISTENCIA A COMPRESIÓN En sentido longitudinal En sentido transversal

11,22 Kg/mm2 27,54 Kg/mm2

RESISTENCIA A FLEXIÓN En sentido transversal

15,3 Kg/mm2

MÓDULO DE ELASTICIDAD A FLEXIÓN En sentido transversal

1.224 Kg/mm2

RESISTENCIA A CORTADURA

7,14 Kg/mm2


TITULO:

ESPEC. PAG


HOJA


2

AING - 101 DE

2

07.01.00

Rev. Septiembre-06

Propiedades físicas:

Descripción

Laminada En Cruz

TEMPERATURA DE TRABAJO

130°C 1,4 g/cm3

DENSIDAD COEFICIENTE DE DILATACIÓN En sentido longitudinal En sentido transversal Normal a los estratos

8 x 10-6 70 x 10-6 112 x 10-6

DUREZA BRINELL En sentido transversal

12 Hd

Aplicaciones: Material específico para aquellas aplicaciones donde se requiera alta resistencia al desgaste, especialmente en los casos de deslizamientos y roces. Ejemplo: guías, pistas de deslizamiento, etc.

Es un material excepcional para la construcción de Patrones y Modelos, ya que es dimensionalmente estable bajo estados extremos de calor, humedad y presión. Tiene mayor resistencia a la carcoma, termitas, productos eléctricos y ácidos químicos que las maderas normales.

Este compuesto tiene un acabado suave y uniforme.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

07.01.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

MADERA MEJORADA PLANCHAS REXILON 16 MO


El REXILON 16 MO se suministra en planchas de medidas comerciales y en bloques cortados en sierra a las medidas necesarias. Los espesores de las planchas van de 5 a 150 mm.

Dimensiones comerciales:

2200 x 500 mm Planchas de: 1100 x 500 mm 1000 x 1000 mm

Si son necesarias otras dimensiones consultar previamente.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionará con creces de 5 mm en longitud y anchura sobre las cotas nominales. El espesor se dará como medida nominal si no es necesario mecanizarlo.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

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1

HOJA

08.00.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

GENERALIDADES

Las Resinas Epoxi son compuestos de epoxi que pueden reaccionar fácilmente con otros compuestos

para formar polímeros, los cuales pueden ser lineales o

ramificados, dependiendo del número de equivalentes funcionales de la molécula.

Los compuestos de epoxi que contienen más de dos grupos epoxi por molécula son susceptibles de transformarse mediante tales reacciones en plásticos termoestables y utilizarse como Resinas Epoxi. A las sustancias que convierten los compuestos de epoxi en Resinas Epoxi se les llama agentes de curado o endurecedores.

Las Resinas Epoxi son productos de alta viscosidad, obtenidos por medio de la condensación de epiclorhidrina con alcoholes alifáticos bifenol A.

Los endurecedores son del tipo ánimas alifáticas.

Las Resinas de Epoxi son muy utilizados en la industria aeronaútica debido a las propiedades que poseen:

-

Baja contractilidad que le proporciona rigidez.

-

Inalterabilidad frente a ácidos y bases.

-

Gran adhesividad.

-

Gran tenacidad debida a la distancia entre los puntos de cruzamiento.

Recomendaciones: Debe evitarse el contacto directo de las resinas y endurecedores con la piel, utilizándose guantes, gafas, ropa y calzado adecuado (Ver fichas de seguridad).



RESINAS 08

AING - 101

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

08.01.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA EPO S30 PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN ÚTILES DE ALTA TEMPERATURA (Anula la resina EPO-682)

Designación AIRBUS

Nombre comercial del producto

Z-22.205

Resina EPO S30 Endurecedor EPO S30

Familia del producto químico Diglicidileter alifático Diamino diplenietline

Datos generales: La Resina y el Endurecedor EPO S30 sirven para la obtención de capas de superficie duras y resistentes a la temperatura (hasta 180°C), permitiendo un buen pulido y una fácil mecanización tras un curado a temperatura ambiente y postcurado en estufa o autoclave, permaneciendo resistente a productos químicos como el tricloretileno y la acetona. Utilización: Relación de mezcla: 100/20 Fácil aplicación. Buen poder cubriente en capas de color gris. Utilización a pincel o espátula. Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente. Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla………………Tixotrópica (pasta) Densidad ……………………………….1,4 g/cm3 Dureza SHORE D………………………90 Coeficiente de dilatación……………….50 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión…………………9 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)…….40-60 minutos. Tiempo mínimo de endurecimiento……36-48 horas Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

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HOJA

08.01.00

DE

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Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Obtención de capas de superficie, sujeción de casquillos en estratificados u otra clase de útiles metálicos que se utilicen para la fabricación de piezas curadas en estufa o autoclave a una temperatura de hasta 180°C.

Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del Departamento de Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA.

Almacenamiento: La Resina y el Endurecedor EPO S30 tienen una estabilidad almacenados de 6 meses como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.

Dirección comercial:

AXSON IBÉRICA S.A. 08005-BARCELONA


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

08.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA EPO S1 PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN ÚTILES DE BAJA TEMPERATURA

Designación AIRBUS


Z-22.202

Resina EPO S1

Resina epoxi diglicidileter de bifenol A y homólogos superiores

Z-22.202

Endurecedor EPO S1 D6

Poliamida alifática modificada conteniendo una mezcla de polietileno poliamida

Familia del producto químico

Datos generales:

La Resina EPO S1 y el Endurecedor EPO S1 D6, se emplean para la obtención de superficies duras y resistentes a la abrasión pero que permiten un buen pulido y fácil mecanización. Se cura a temperatura ambiente y no necesita postcurado en estufa, siendo resistente a productos químicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilización:

Relación de mezcla: 100/12,5. Fácil aplicación. Buen poder cubriente en capas de color blanco. Utilización a pincel o espátula. Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

2

HOJA

08.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Tixotrópica (pasta) Densidad………………………………

1,45 g/cm3

Dureza SHORE D……………………..

82

Coeficiente de dilatación……………..

55 x 10-6 mm/mm°C

Resistencia a la flexión……………….

9-10 Kg/mm2

Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)……

17 minutos

Tiempo mínimo de endurecimiento….

24 horas

Aplicaciones: Obtención de capas de superficie para maquetas positivas y negativas, modelos, moldes, útiles de recantear, etc., y en general para toda clases de útiles que no tengan que ser utilizados en estufa o autoclave. Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del Departamento de Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA. Almacenamiento: La Resina y el Endurecedor EPO S1 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.

Dirección comercial: AXSON IBÉRICA S.A. 08005-BARCELONA


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

08.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA SV-410 PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN ÚTILES DE BAJA TEMPERATURA

Designación AIRBUS



Z-22.202

Araldilt SV-410

Resina bifenol A-diglicidileter modificada con diluyente no reactivo y rellenos inertes.

Z-22.202

Endurecedor HY-2404

Poliamida alifática modificada.

Datos generales:

La Resina Araldilt SV-410 y el Endurecedor HY-2404 se emplean para la obtención de superficies duras y resistentes a la abrasión pero que permitan un buen pulido y fácil mecanización. Se cura a temperatura ambiente y no necesita postcurado en estufa, siendo resistente a productos químicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilización:

Relación de mezcla: 100/14. Fácil aplicación. Buen poder cubriente en capas de color blanco. Utilización a pincel o espátula. Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente. Contiene cargas.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

08.03.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Tixotrópica (pasta) Densidad……………………………….. 1,5 g/cm3 Dureza SHORE D……………………… 85-90 Coeficiente de dilatación……………… 58 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión……………….. 10-11 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)……. 20-30 minutos Tiempo mínimo de endurecimiento….. 24 horas

Aplicaciones: Obtención de capas de superficie para maquetas positivas y negativas, modelos, moldes, útiles de recantear, etc., y en general para toda clases de útiles que no tengan que ser utilizados en estufa o autoclave.

Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA.

Almacenamiento: La Resina Araldilt y el Endurecedor HY-2404 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.

Dirección comercial: VANTICO ESPAÑA, S.L División de materiales plásticos y aditivos C/ Balmes, 117 08005-BARCELONA


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

08.04.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA SW-5155 PARA CAPAS DE SUPERFICIE EN ÚTILES DE MEDIA TEMPERATURA (Anula la resina SV-414)

Designación AIRBUS


Z-22.203

Z-22.203


Araldilt SW-5155

Resina bifenol A-diglicidileter modificada con diluyentes no reactivos y carga inergénica

Endurecedor HY-5159

Amina cicloalifática aromática

Datos generales:

La Resina Araldilt SW-5155 y el Endurecedor HY-5159 se emplean para la obtención de superficies duras y resistentes a la abrasión y a temperaturas medias (hasta 120°C), pero que permitan un buen pulido y fácil mecanización. Se cura a temperatura ambiente y posteriormente se realiza un postcurado en estufa, siendo resistente a productos químicos como la acetona y el tricloretileno.

Utilización:

Relación de mezcla: 100/21. Fácil aplicación. Buen poder cubriente en capas de color gris. Utilización a pincel o espátula. Tiempo de endurecimiento corto a temperatura ambiente. Contiene cargas.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

08.04.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Tixotrópica (pasta) Densidad……………………………….. 1,45 g/cm3 Dureza SHORE D……………………… 85-90 Coeficiente de dilatación……………… 40 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión………………… 9-10 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)……. 30-45 minutos. Tiempo mínimo de endurecimiento…… 16-24 horas Aplicaciones: Obtención de capas de superficie y sujeción de casquillos en estratificados u otra clase de útiles metálicos que tengan que trabajar en la fabricación de piezas curadas en estufa o autoclave a una temperatura no superior a 120°C. Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA. Almacenamiento: La Resina y el Endurecedor tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C. Dirección comercial:

VANTICO ESPAÑA, S.L División de materiales plásticos y aditivos C/ Balmes, 117 08008-BARCELONA


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

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HOJA

08.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA EPOLAM 2080 PARA LAMINACIÓN (ESTRATIFICADOS) EN ÚTILES DE ALTA TEMPERATURA (Anula a la resina EPO 688/1)

Designación AIRBUS


Z-22.206

Resina EPOLAM 2080

Diglicidileter alifático

Z-22.206

Endurecedor EPOLAM 2080

Metilen bifenol anima


Datos generales: La Resina y el Endurecedor EPOLAM 2080 se emplean para la obtención de estratificados de tejido de carbono (tejido seco) resistentes a elevadas temperaturas. Se cura a temperatura ambiente y posteriormente se realiza un postcurado en estufa o autoclave a una temperatura de 170-180°C. Utilización: Relación de mezcla: 100/41 Fácil aplicación (color ambar oscuro) Utilización a pincel o rodillo Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Baja (líquida) Densidad……………………………….. 1,12 g/cm3 Dureza SHORE D……………………… 90 Coeficiente de dilatación………………. 53 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión………………… 8,5-9,5 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 400 g)……. 2,5 horas Tiempo mínimo de endurecimiento…... 24 horas


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

08.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Obtención de empilados de telas de tejido de carbono (tejido seco) por medio de impregnación de las mismas. Estos empilados se utilizan en útiles para la fabricación de piezas curadas en autoclave o estufa a una temperatura de 170-180°C.


Almacenamiento: La Resina y el Endurecedor EPOLAM 2080 tienen una estabilidad almacenados de 6 meses como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.


AXSON IBÉRICA S.A. 08005-BARCELONA


TITULO:

ESPEC.


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HOJA

08.06.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA LY-5052 PARA LAMINACIÓN (ESTRATIFICADOS) EN ÚTILES DE BAJA TEMPERATURA (Anula a las resinas LY-554 y LY-564)

Designación AIRBUS



Z-18.170

Araldilt LY-5052

Resina epoxibifenol A-modificada

Z-18.170

Endurecedor Aradur-5052

Poliamida alifática modificada

Datos generales:

La Resina Araldilt y el Endurecedor Aradur-5052 se emplean para la obtención de estratificados de tejido de vidrio (tejido seco). Se cura a temperatura ambiente y no necesita postcurado en estufa.

Utilización:

Relación de mezcla: 100/38. Fácil aplicación (color amarillento). No es aconsejable aplicarlo sobre paredes verticales por su baja viscosidad. Utilización a pincel o rodillo. Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente. No contiene cargas.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

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HOJA

08.06.00

DE

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Rev. Septiembre-06

Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Baja (líquida) Densidad………………………………... 1,1 g/cm3 Coeficiente de dilatación………………. 25-35 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión………………… 27-30 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)……. 60 minutos Tiempo mínimo de endurecimiento…… 2-3 horas

Aplicaciones: Obtención de empilados de telas de tejido de vidrio (tejido seco) por medio de impregnación de las mismas. Estos empilados se utilizan en útiles de recantear, taladrar, maquetas negativas, moldes, etc., y en general para útiles que no tengan que utilizarse en estufas o autoclaves. Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del Departamento de Seguridad y Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA. Almacenamiento: La Resina Araldilt y el Endurecedor Aradur-5052 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C. Dirección comercial:

HUNTSMAN ADVANCED MAT. Duxford CAMBRIDGE CB2 4QA- U.K.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

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HOJA

08.07.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA LW-5157 PARA LAMINACIÓN (ESTRATIFICADOS) EN ÚTILES DE MEDIA TEMPERATURA (Anula las resinas LW 561 y STRM-2) Designación AIRBUS


Z-22.204

Araldilt LW-5157

Resina epoxi modificada con diluyente reactivo y relleno de inorgánicas inertes

Z-22.204

Endurecedor HY-5159

Amina aromática / alifática / cicloalifática


Datos generales: La Resina Araldilt LW-5157 y el Endurecedor HY-5159 se emplean para la obtención de estratificados de tejido de vidrio y carbono (tejido seco), resistente a temperaturas medias de hasta 120°C. Se cura a temperatura ambiente y posteriormente se realiza un postcurado en estufa o autoclave. Utilización: Relación de mezcla: 100/11. Fácil aplicación (color gris). Utilización a pincel o a rodillo. Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente. Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Baja (líquida) Densidad……………………………….

1,3 g/cm3

Coeficiente de dilatación………….….

50 x 10-6 mm/mm°C

Resistencia a la flexión……………….. 32-36 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 500 g)……. 30-40 minutos Tiempo mínimo de endurecimiento…... 16-24 horas Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:


ESPEC.

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PAG.

2

HOJA

08.07.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Obtención de empilados de telas de tejido de vidrio y carbono (tejido seco) por medio de impregnación de las mismas. Estos empilados se utilizan en útiles para la fabricación de piezas curadas en autoclave o estufa a una temperatura no superior a 120°C.


Almacenamiento: La Resina Araldilt LW-5157 y el Endurecedor HY-5159 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

08.08.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

RESINA CW-2418 PARA RELLENO Y COLADA EN CAPAS, SUPERFICIAL Designación AIRBUS


Z-22.207

Araldilt CW-2418

Z-22.207

Endurecedor HY-5118

Familia del producto químico Resina epoxibifenol A-modificada Contiene cargas Poliamida formulada

Datos generales: La Resina Araldilt CW-2418 y el Endurecedor HY-5118 se emplean para la obtención de coladas de relleno o colada en capas de trabajo, obteniendo superficies o cuerpos con cierta dureza. Se cura a temperatura ambiente y es fácilmente mecanizable. Utilización: Relación de mezcla: 100/20. Fácil aplicación (color negro). Utilización a pincel espátula o colada (espesor hasta 40 mm). Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente. Contiene cargas no metálicas. Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Tixotrópica (pasta fluida) Densidad……………………………….. 2,3 g/cm3 Dureza SHORE D……………………..

85-90

Coeficiente de dilatación……………… 60-65 x 10-6 mm/mm°C Resistencia a la flexión……………….. 8-8,5 Kg/mm2 Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 1000 g)….. 1 hora 20 minutos Tiempo mínimo de endurecimiento….. 24 horas Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

08.08.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Resina de colada utilizada para la obtención de superficies y rellenos en la fabricación de útiles, calibres, modelos copiadores, etc., así como para la sujeción de casquillos sobre estratificados u otra clase de útiles metálicos.


Almacenamiento: La Resina CW-2418 y el Endurecedor HY-5118 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

DE

HOJA

08.09.00

2

Rev. Septiembre-06

RESINA SV-427 PARA PASTA DE RELLENO

Designación AIRBUS


Z-22.208

Araldilt SV-427

Z-22.208

Endurecedor HV-427

Familia del producto químico Resina epoxibifenol A-modificada Poliamida modificada

Datos generales: La Resina Araldilt SV-427 y el Endurecedor HV-427 se emplean para la fabricación de toda clase de modelos en combinación con materiales diversos como la madera, el acero, el aluminio, etc. y con otras resinas y poliéster. Se cura a temperatura ambiente y permite un buen mecanizado. Utilización: Relación de mezcla: 100/100. Fácil aplicación (color moreno oscuro). No se descuelga sobre paredes verticales Utilización a espátula (en capas de 20-25 mm). Tiempo de endurecimiento largo a temperatura ambiente. No contiene cargas abrasivas Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………..

Tixotrópica (pasta muy espesa)

Densidad………………………………

0,55 g/cm3

Coeficiente de dilatación…………….

60-65 x 10-6 mm/mm°C

Resistencia a la flexión………………

2 Kg/mm2

Tiempo de utilización de la mezcla (para cantidades de hasta 1000 g)…

45 minutos

Tiempo mínimo de endurecimiento…

24 horas


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

DE

HOJA

08.09.00

2

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Para la construcción de modelos o maquetas positivas, como relleno entre plantillas y como base de modelado de la resina de superficie.


Almacenamiento: La Resina SV-427 y el Endurecedor HV-427 tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-28°C.





AING - 101

TEJIDOS FIBRA CARBONO Y FIBRA VIDRIO 09

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.01.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 98.141 FIBRA DE CARBONO (Anula a los tejidos 03040 y 02902)

Designación AIRBUS


Espesor en mm

Z-22.251

Tejido 98.141

0,30

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono 200 (KC 20 LN 29964)

Peso g/m2 ± 5

Textura

Urdimbre

Trama

200

Sarga 2/2

5 ± 0,25 hilos/cm

5 ± 0,25 hilos/cm

Propiedades Mecánicas: Resistencia a la tracción……………… 244,8 Kg/mm2 Módulo de elasticidad…………………

23.460 Kg/mm2

Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación y reparación de útiles de fibra de carbono.

Formato: Rollos de 1 metro de ancho.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.02.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 98.151 FIBRA DE CARBONO

(Anula a los tejidos 02924 y 03056)

Designación AIRBUS


Espesor en mm

Z-22.250

Tejido 98.151

0,35

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono 200 (KC 20 LN 29964)

Peso g/m2 ± 5

Textura

Urdimbre

Trama

245

Sarga 2/2

5 ± 0,25 hilos/cm

5 ± 0,25 hilos/cm

Propiedades Mecánicas:

Resistencia a la tracción………………

244,8 Kg/mm2

Módulo de elasticidad…………………

23.460 Kg/mm2

Aplicaciones:

Fabricación y reparación de útiles de fibra de carbono.

Formato: Rollos de 1 metro de ancho.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.03.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 7620-40-3K PREPREG DE CARBONO

Designación AIRBUS


Espesor por capa mm

Z-22.270

TEJIDO 7620-40-3K-P-193-1270

0,18

Datos generales:

Tejido de fibra de carbono impregnado en resina epoxi.

Peso g/m2 ± 30

Textura

Urdimbre

Trama

330

Tejido plano

12,5 ± 0,25 hilos/“

12 ± 0,25 hilos/“

Propiedades: Precurado : 4 horas a 100º C y 0.7 MPa Curado final: 1 hora a 95º C, 1 hora a 135º C, 2 horas a 180º C

Aplicaciones: Fabricación y reparación de útiles de fibra de carbono.

Formato: Rollos de 1270 mm de ancho.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.04.00

DE

1

Rev. Septiembre-06


Designación AIRBUS


Espesor por capa mm

Z-22.271

TEJIDO 7620-40-6K-CS-370-1270

0,36

Datos generales:


Peso g/m2 ± 60

Textura

Urdimbre

Trama

660

Satén de espiguilla

12 ± 0,25 hilos/“

12 ± 0,25 hilos/“





TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.05.00

DE

1

Rev. Septiembre-06


Designación AIRBUS


Espesor por capa mm

Z-22.272

TEJIDO 7620-40-12K-2X2B-6780-1270

0,76

Datos generales:


Peso g/m2 ± 100

Textura

Urdimbre

Trama

1100

Plano 2X2 cestilla

11 ± 0,25 hilos/“

11 ± 0,25 hilos/“





TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.06.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 1106 TF FIBRA DE VIDRIO (Anula al tejido 120)

Designación AIRBUS


Espesor en mm

Z-22.240

Tejido 1106 TF (970)

0,10

Datos generales: Tejido de fibra de vidrio tipo E. Composición Química % SiO2

% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecánicas: Peso g/m2 ± 7

Textura

Urdimbre

Trama

112

Satén de 4 pasos

24 ± 1 hilos/cm

23 ± 1 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada: Resistencia a la tracción……………... 34,1 Kg/mm2 Resistencia a la flexión………………. 50,5 Kg/mm2 Resistencia a la compresión………… 36,2 Kg/mm2

Aplicaciones: Se emplea en la fabricación de laminados de resina epoxi. Temperatura de servicio 55 a 120°C. Formato: Rollos de 900 mm de ancho por 100 metros de largo. Para mayor anchura consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.07.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO 1113 FIBRA DE VIDRIO (Anula al tejido 181)

Designación AIRBUS


Espesor en mm

Z-22.241

Tejido de vidrio 1113

0,39


% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecánicas:

Peso g/m2 ± 10

Textura

Urdimbre

Trama

390

Sarga 2/2

22 ± 1 hilos/cm

21 ± 1 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada: Resistencia a la tracción………………

34,1 Kg/mm2

Resistencia a la flexión………………..

50,5 Kg/mm2

Resistencia a la compresión………….

36,2 Kg/mm2

Aplicaciones: Se emplea en la fabricación de laminados de resina epoxi. Temperatura de servicio 55 a 120°C. Formato: Rollos de 1 metro de ancho por 100 metros de largo. Para mayor anchura consultar. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

09.08.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEJIDO BIAX 450/1270 FIBRA DE VIDRIO

(Anula al tejido 92.140) Designación AIRBUS


Espesor en mm

Z-22.242

Tejido BIAX 450/1270

0,46


% Al2O3

% CaO

% MgO

% Fe2O3

% B2O3

% Na2 % K2O

52-56

12-16

16-25

0-6

0,2

8-13

0,6-1

Propiedades Mecánicas: Peso g/m2 ± 25

Textura

Urdimbre

Trama

450

Tejido plano

6 ± 0,3 hilos/cm

6,7 ± 0,3 hilos/cm

Valores de resistencia impregnada en resina ya polimerizada: Resistencia a la tracción……………… 34,1 Kg/mm2 Resistencia a la flexión……………….. 50,5 Kg/mm2 Resistencia a la compresión…………. 36,2 Kg/mm2

Aplicaciones: Se emplea en la fabricación de laminados de resina epoxi. Temperatura de servicio 55 a 120°C. Formato: Rollos

de 1.3 metros de ancho por 100 metros de largo. Para

mayor anchura consultar.



POLIURETANOS 10

AING - 101


VARIOS 11

AING - 101

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.01.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

AEROSIL 200

Designación AIRBUS


Z-18.902

Aerosil 200

Datos generales: El Aerosil 200 es una carga de sílice coloidal de alta dispersión que se emplea en las resinas para relleno.

Aplicaciones: Es un espesante químicamente neutro que se emplea envuelto con resinas de relleno para dar cuerpo y consistencia a las mismas antes de su polimerización, evitando que puedan descolgarse al emplearlas sobre paredes verticales.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

AIRO-PLASTIC MASILLA POLYESTER



Masilla AIRO-PLASTIC

Resina Polyester no saturada

Endurecedor AIRO

Contiene Peróxido de Benzoilo

Datos generales: La Masilla AIRO-PLASCTIC sirve para la obtención de superficies duras y consistentes en un tiempo muy corto desde su utilización ya que polimeriza en pocos minutos, consiguiendo una considerable dureza para capas de trabajo. Utilización: Proporción de la mezcla: 2-4% de Endurecedor. Fácil aplicación (color gris). Utilización a espátula (en capas gruesas). Propiedades Físicas y Mecánicas: Viscosidad de la mezcla……………… Tixotrópica (pasta) Densidad……………………………….. 1,7 g/cm3 Resistencia a la compresión…………. 7,9 Kg/mm2 Resistencia a la flexión………………..

3 Kg/mm2

Resistencia a la penetración…….……

8,8 Kg/mm2

Tiempo de utilización de la mezcla…..

4-5 minutos.

Tiempo mínimo de endurecimiento….. 15-25 horas


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.02.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Aplicaciones: Se emplea en la fabricación y reparación de maquetas positivas, asientos y sellados de soportes en toda clase de útiles y en general para todos aquellos casos en que se necesite una respuesta de polimerización muy rápida.

Manejo del producto: Según Ficha de Seguridad del departamento de Seguridad y Salud Laboral de AIRBUS ESPAÑA.

Almacenamiento: La Masilla AIRO-PLASTIC y el Endurecedor AIRO tienen una estabilidad almacenados de 1 año como mínimo si permanecen en sus envases de origen sin abrir, protegidos de la humedad y a una temperatura de 5-25°C.


AIRO-IBERICA, S.A. C/ Algorta, 17 28019-MADRID Teléfono: 91 4725320


TITULO:

AING - 101

ESPEC.


PAG.

1

HOJA

11.03.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

LAMINAS DE CERA EN PLANCHAS CALIBRADAS

Designación AIRBUS

Nombre comercial del producto CIRFEUIL

Z-24.911

Datos generales: Las planchas de cera calibradas son un compuesto de cera fácil de moldear sobre superficies consistentes y con buena sujeción debido a su cara adhesiva.

FORMATO 610 x 305

Espesor en mm ±0,02 0,5

0,75

1

1,25

1,5

2

2,5

3

Aplicación y Utilización: Se utiliza para conseguir espesores simulando piezas y para aliviar zonas de apoyo en estratificados o coladas de toda clase de útiles. Su eliminación se consigue mediante rascado con herramienta de plástico (para no rayar las superficies acabadas) hasta conseguir quitar el espesor y posteriormente se terminan de eliminar los restos y el adhesivo con tricloretileno.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.04.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 7471 ACTIVADOR NF

Designación AIRBUS


Familia del producto

Z-15.920

Activador NF-7471

Disolvente 90% Tricloretileno 10% Alcohol isopropílico

Datos generales: El Activador NF-7471 es un producto que cataliza el proceso de polimerización del adhesivo, produciendo un asentamiento en unos segundos y una polimerización total en pocas horas. El uso de este activador puede reducir la resistencia final del adhesivo en un 15-20%. El producto puede afectar a superficies pintadas y algunos plásticos.

Propiedades Físicas: Activador de aplicación a spray. Produce una adhesión muy rápida. Activa los materiales inertes. Endurece el adhesivo a temperatura ambiente. No es corrosivo.

Utilización: Para holguras menores de 0,06 mm aplicarlo solamente a una de las superficies a unir. Para holguras comprendidas ente 0,06 y 0,1 mm aplicarlo a las dos superficies. Para holguras superiores a 0,1 mm no emplear este activador.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.04.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Instrucciones de uso: Limpiar las superficies a unir, aplicar el activador a las zonas de contacto y dejar que el disolvente se evapore por completo. Aplicar el adhesivo a la superficie y unir las piezas antes de 15 minutos.


Almacenamiento: El Activador NF-7471 tiene una estabilidad almacenado de 1 año como mínimo si permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a una temperatura de 5-25°C.


LOCTITE FRANCE, S.A. F-60304 SENLIS-FRANCE


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 648 ADHESIVO DE GRAN RESISTENCIA AL CALOR

Designación AIRBUS



Z-15.510

Loctite 648

Adhesivo anaeróbico Éster metacrílico

Datos generales: El Loctite 648 es una resina monocomponente de color verde, resistente al calor y de rápida polimerización que se emplea para retener y sellar montajes cilíndricos con ajustes por deslizamiento.

Propiedades Físicas y mecánicas:

Viscosidad……………..………………

500 cps

Densidad……………………………….

1,1-1,2 g/cm3

Color…………………………………….

Verde fluorescente

Resistencia al cizallamiento.………….

127-158 Kg/cm2

Resistencia al impacto…………………

8,2-10,2 Kg cm /cm2

Máxima holgura rellenable…………….

0,15 mm

Temperatura de servicio……………….

desde –55 a +175°C

Tiempo de curado final…………………

3 horas


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.05.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Utilización: Se utiliza en la fijación de engranajes, camisas y cojinetes, rodamientos, elementos roscados, piezas cilíndricas lisas (casquillos, pasadores) con una rugosidad mayor o igual a 5 µm. En general soluciona errores de mecanizado, permitiendo mayores tolerancias.


Almacenamiento: El Loctite 648 tiene una estabilidad almacenado de 1 año como mínimo si permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a una temperatura de 5-25°C.




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.06.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

LOCTITE 638 ADHESIVO ESTRUCTURAL DE ALTA TRACCIÓN

Designación AIRBUS



Z-15.511

Loctite 638

Adhesivo anaeróbico acrílico modificado

Datos generales: El Loctite 638 es una resina monocomponenente previsto para ser usado como adhesivo estructural de alta resistencia a la tracción, especialmente indicado en estructuras metálicas rígidas y plásticos termoendurecibles.


Viscosidad……………..……………….. 3000 cps Densidad………………………………... 1,09 g/cm3 Color…………………………………….

Embero claro

Resistencia al cizallamiento.…………. 245 Kg/cm2 Resistencia al impacto………………… 13 Kg cm /cm2 Máxima holgura rellenable……………. 0,3 mm Temperatura de servicio………………. desde –55 a +120°C Tiempo de curado final………………… 12 horas


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.06.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Utilización: Se emplea en la fijación de piezas cilíndricas lisas (casquillos, pasadores) no desmontables con rugosidad mayor o igual a 5 µm. Las superficies sobre las que se vaya a utilizar deberán estar limpias de suciedad, aceite, pintura, etc.


Almacenamiento: El Loctite 638 tiene una estabilidad almacenado de 1 año como mínimo si permanece en su envase de origen sin abrir, protegido de la humedad y a una temperatura de 5-25°C.




TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.07.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SÓLIDO ALTA TEMPERATURA



Unimoly HTC Metalic

Pasta metálica

Datos generales: Pasta sintética con pigmentos metálicos y lubricantes sólidos.

Propiedades Físicas y mecánicas: Color……………..……………………… Plateado Densidad 20°C…………………………. 1,3 g/cm3 Penetración trabajada ………………… 310-340 s/DIN 51.804 Temperatura de servicio………………. desde –25 a +1200°C Ensayo (tornillo)………………………… 5 horas a 600°C Par de apriete…………………………… 60 Nm Momento de arranque………………….. 70 Nm

Utilización: Compuesto de alta temperatura para superficies y desmontaje no destructivo de tornillos, tuercas, bulones, juntas, bridas, vástagos de válvulas, ajustes prensados en compresores, bombas, motores, calderas, turbinas y hornos. Se emplea en utillaje Superplástico para eliminar cascarillas producidas por el sobrecalentamiento en el paso de rosca de la tornillería y, en general, en cualquier superficie. Como sustituto de este producto emplear Berlup Nickel Paste ó Simpro P-1300.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.07.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Modo de empleo: Desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante brocha en capas finas.

Envases estándar:

Latas de 0,5 Kg. Cubos de 25 Kg. Cajas con 10 aerosoles de 400 ml.


KLÜBER LUBRICATION IBERICA, S.A. Carretera Nacional 152, Km. 22 08150-Parets del Vallés (Barcelona) Teléfono: 93 562 17 11 Fax: 93 562 17 54 -------------------------------------C/ Julio Rey Pastor, 4 28007-Madrid Teléfono: 91 433 62 98 433 66 50


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.08.00

DE

2

Rev. Septiembre-06




Berulub Nickel Paste

Pasta metálica

Datos Generales: Pasta compuesta por partículas micronizadas de pigmentos metálicos y lubricantes sólidos totalmente suspendidos en una grasa adecuada perfectamente estable.

Propiedades Físicas y mecánicas: Aspecto……………..………………….. Pasta homogénea Color…………………………………….

Gris

Densidad 20°C………………………… 1,3 g/cm3 Penetración no trabajada……………. 300-400 s/DIN 51.804 Temperatura de servicio……………… desde –30 a +1450°C Contenido de plomo…………………… No

Utilización: Compuesto de alta temperatura para superficies y desmontaje no destructivo de tornillos, tuercas, bulones, juntas, bridas, vástagos de válvulas, pernos de hornos en instalaciones matrices sometidas a altas temperaturas, etc., También se emplea para sellaje y protección antigripante y antiagarrotante. Permite una fácil separación de las piezas y tornillos, aún después de mucho tiempo y altas temperaturas. Propiedad de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. Este documento no puede ser utilizado ni reproducido total o parcialmente sin la previa autorización escrita de AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal Property. This document shall neither be used nor completely reproduced or partiality without previous written authorization by AIRBUS ESPAÑA S.L. Sociedad Unipersonal. © AIRBUS España 2002. Todos los derechos reservados. Documento confidencial. / © AIRBUS España 2002. All rights reserved. Confidential document.

TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.08.00

DE

2

Rev. Septiembre-06


Envases estándar: Se suministra en envases de 1, 2 y 5 Kg.


HISPANO QUÍMICA, S.A. Polígono Zona Franca, 61-67 08004-BARCELONA Teléfono: 93 332 20 00 332 20 12 -------------------------------------Ctra. Villaverde-Vallecas, 19 28018-MADRID Teléfono: 91 796 50 00 796 19 74


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.09.00

DE

2

Rev. Septiembre-06




Simpro P-1300

Pasta metálica

Datos Generales: Pasta sintética con pigmentos metálicos y lubricantes sólidos, utilizada como pasta lubricante y desmoldeante.

Propiedades Físicas y mecánicas: Aspecto……………..…………………… Pasta homogénea Color……………………………………… Cobrizo Densidad 20°C…………………………. 1,3 g/cm3 Penetración……………………………… 265-295 s/DIN 51.804 Temperatura de servicio………………. desde –30 a +1.150°C Contenido de plomo…………………… No

Utilización: Compuesto de alta temperatura para lubricación y conservación de roscas que trabajen a altas temperaturas y que, por problemas de dilatación y/o contracción, puedan presentar problemas de agarrotamiento.



TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.09.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Envases estándar: Latas de 1, 2 y 5 Kg. Bidones de 20 y 45 Kg.


HISPANO QUÍMICA, S.A. Polígono Zona Franca, 61-67 08004-BARCELONA Teléfono: 93 332 20 00 332 20 12 -------------------------------------Ctra. Villaverde - Vallecas 19 28018-MADRID Teléfono: 91 796 50 00 796 19 74


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.10.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

LUBRICANTE SÓLIDO PASTA INTEMPERIE



Altemp Q NB 50

Pasta anticorrosión

Datos Generales: Pasta blanca de lubricación y de montaje que contiene un lubricante sólido de tipo contra tribocorrosión (corrosión por frotamiento), corrosión por intemperie y zonas húmedas. Propiedades Físicas y mecánicas: Color………………………………………

Blanquecino

Densidad 20°C………………………….

1,4 g/cm3

Penetración trabajada …………………

260

s/DIN 51.804 Temperatura de servicio……………….

–30 a +150°C

Resistencia al agua….…………………

1 a 5 horas

s/DIN 51.807 Utilización: Para los puntos de velocidad baja y media. Para movimientos de deslizamientos ligeros y mínimos bajo cargas elevadas estáticas o dinámicas, husillos roscados, correderas deslizantes, guías de cola de milano y otros perfiles así como en mecanismos de ajuste para operaciones suaves y exentas de sacudidas. Actúa contra la corrosión en ajustes prensados, cuñas de ajuste, bulones, ejes y elementos de mando.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

2

HOJA

11.10.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Modo de empleo: Limpiar y desengrasar las superficies y aplicar la pasta mediante pincel o un trapo no fibroso hasta que el metal quede cubierto. No frotar.

Envases estándar: Latas de 1 Kg. Cubos de 25 Kg. Cajas con 10 aerosoles de 400 ml.


KLÜBER LUBRICATION IBERICA, S.A. Carretera Nacional 152, Km. 22 08150-Parets del Vallés (Barcelona) Teléfono: 93 562 17 11 Fax: 93 562 17 54 -------------------------------------C/ Julio Rey Pastor, 4 28007-Madrid Teléfono: 91 433 62 98 433 66 50


TITULO:

ESPEC.

AING - 101


PAG.

1


HOJA

11.12.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6 Designación AIRBUS

Producto

Z-14.301

Nylon 6/6

Datos Generales: Poliamida del tipo 6/6. Material blanco, lechoso y traslucido. Posee excelente propiedades dieléctricas y mecánicas y buenas propiedades químicas. Es relativamente higroscópico.

Propiedades Físicas y mecánicas: Dureza SHORE D………………………

85

Temperatura de trabajo………………..

desde -40°C a 100°C

Densidad………………………………..

1,15 g/cm3

Coeficiente de deslizamiento………….

0,12%

Resistencia a la tracción……………….

700 Kg/cm2

Resistencia a la compresión…………..

900 Kg/cm2

Modulo de elasticidad………………….

13.000 Kg/cm2

Coeficiente de dilatación………………

110-140 x 10-6 mm/mm°C

Resistencia mecánica: Elevada resistencia al desgaste y a la fatiga, absorbe los choques y vibraciones. Resistencia a la abrasión. En velocidades bajas los mecanismos no necesitan lubricación por su bajo coeficiente de fricción.


TITULO:

ESPEC.

AING - 101


PAG.

2


HOJA

11.12.00

DE

2

Rev. Septiembre-06

Resistencia Química: Posee amplia resistencia a los productos químicos: aceites, grasas, disolventes orgánicos corrientes, hidrocarburos y álcalis. No es resistente a los ácidos minerales fuertes como ácido sulfúrico, fórmico, fosfórico, acético y ciertos oxidantes fuertes.

Formato: Se suministra en barras, tubos, planchas, piezas mecanizadas, piezas inyectadas y varillas.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.12.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6 PLANCHA Formatos a utilizar:

Espesores en mm 5

10

20

40

80

Dimensiones Comerciales:

Planchas en: 1000 x 500 mm 2000 x 1000 mm Para espesores y formatos diferentes consultar

Aplicaciones: Guías de deslizamiento, lunetas, ruedas, cremalleras, etc.,

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre las cotas nominales.

El espesor, si no es necesario mecanizar, se dará como cota nominal.


TITULO:


ESPEC.

AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.12.02

DE

1

Rev. Septiembre-06

NYLON 6/6 REDONDO Formatos a utilizar:

Diámetros en mm 5

10 20 40 80

Dimensiones Comerciales: De ø 4 a 6 mm….………… long. 1.000 mm De ø 6 mm en adelante…. long. 2.000 ó 4.000 mm

Existen otros diámetros y longitudes. Consultar para otros formatos

Aplicaciones: Piñones, cojinetes, ruedas, poleas, engranajes, casquillos, arandelas, etc.,

Aprovisionamiento: Se corta en sierra. Se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El diámetro, si no es necesario mecanizarlo, se dará como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.14.00

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEFLÓN PTFE VIRGEN (NO RECICLADO) Designación AIRBUS

Producto

Z-14.503

Teflón PTFE virgen (no reciclado)

Datos Generales: Polietrafluoretileno Teflón PTFE. Material traslúcido de color blanco. Buena resistencia química, térmica y al roce. Superficie antiadherente. Buenas propiedades dieléctricas, inalterable a la intemperie y resistente a los disolventes orgánicos.


Dureza SHORE D……………………… 55 Temperatura de trabajo……………….. desde -180°C a 260°C Densidad………………………………... 2,12 - 2,19 g /cm3 Coeficiente de deslizamiento…………. 0,08 % Resistencia a la tracción………………. 11 MPa mínimo Módulo de elasticidad…………………. 3.500 a 5.600 Kg/cm2 Coeficiente de dilatación……………… 100 x 10-6 mm/mm°C

Formato: Se suministra en barras, tubos, tubos de paredes finas, planchas etc., y piezas construidas bajo plano. Para espesores de pared muy finos (0.635 a 1 mm) utilizar z.14.517. Para otros formatos consultar.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.14.01

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEFLÓN PTFE PLANCHA Formatos a utilizar:

Espesores en mm 5

10

20

30

40


Planchas desde: hasta: Bandas hasta:

300 x 300 mm 1500 x 1500 mm 1200 mm

Para otras dimensiones y espesores, consultar.

Aplicaciones:

Guías de deslizamiento, ruedas, elementos anticorrosivos y antifricción.

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud y anchura sobre las cotas nominales. El espesor, si no es necesario mecanizarlo, se dará como cota nominal.


TITULO:

ESPEC.


AING - 101

PAG.

1

HOJA

11.14.02

DE

1

Rev. Septiembre-06

TEFLÓN PTFE REDONDO Formatos a utilizar:

Diámetros en mm 10

20

30

40

50


Barras desde ø 10 a 50 mm….… long. 3.000 mm Barra continua de ø 2 a 8 mm

Para otros formatos consultar

Aplicaciones:

Elementos anticorrosivos y antifricción, casquillos, rodillos, etc.,

Aprovisionamiento:

Se corta en sierra. Se aprovisionará con 5 mm de creces en longitud. El diámetro, si no es necesario mecanizarlo, se dará como cota nominal.


AING-101-REV 1

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