ANÁLISIS DE PROCESOS DE MANUFACTURA
Un proceso de fabricación, también denominado proceso industrial, manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria. En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta. EL ANALISIS Consiste en separar las funciones esenciales, es decir, diferenciar entre lo que se debe hacer y lo que se hace. El análisis no es trabajo de una sola persona, cuanto más críticas se hagan y más ideas se aporten, no se incluirán cosas que no sirvan. Para analizar la información recabada es conveniente reponer a las preguntas: qué, quién, cómo, cuándo, dónde, y por qué se realiza el trabajo. " Proceso Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado"
En la industria el concepto de proceso adquiere gran gr an importancia, debido la práctica en esta carrera, requiere: Planear, integrar, organizar, dirigir y controlar Se debe considerar a los procesos de producción como una herramienta para: El diseño y definición de planes, programas y proyectos El diseño, integración, organización, dirección y control de sistemas La optimización del trabajo La evaluación de resultados Establecimiento de normas de calidad El aumento y control de la eficiencia Etc. CONCEPTO DE MANUFACTURA
1.
Manufactura. "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.// 2. Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua)
2.
Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la sociedad.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos: Procesos que cambian la forma del material m aterial
Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas Procesos que cambian las superficies
Procesos para el ensamblado de materiales
Procesos para cambiar las propiedades físicas
Metalurgia extractiva Fundición Formado en frío y caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plástico Métodos de maquinado convencional Métodos de maquinado especial Con desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento Uniones permanentes Uniones temporales Temple de piezas Temple superficial
1. 2. 3. 4. 5.
CAPACIDAD Posibilidad que tiene algo de contener en su interior otras cosas: diez litros de capacidad. Extensión o espacio de algún sitio o local: el teatro tiene una gran capacidad. Talento o inteligencia: quedó patente su capacidad para los idiomas. INFORM. Máximo número de bits almacenable en una memoria. FÍS. Cantidad de energía eléctrica que se almacena en un condensador.
La eficiencia en una maquina termica es la relacion entre el trabajo mecanico producido y el calor suministrado, la formulas es la siguiente: e = T / Q1 = (Q1-Q2)/Q1 = (T1-T2)/T1 donde: T = trabajo mecanico (cal, Joules) Q1 = calor suministrado (cal, Joules) Q2 = calor obtenido (cal, Joules) T1 = trabajo de entrada (cal, Joules) T2 = trabajo de salida (cal, Joules) e = eficiencia (%)
EFICIENCIA: Uso racional de los recursos con que se cuenta para alcanzar un objetivo predeterminado. A mayor eficiencia menor la cantidad de recursos que se emplearán, logrando mejor optimización y rendimiento. ¿Qué es eficiencia? Es un indicador que mide el logro de objetivos
Eficiencia =
Tiempo estándar x 100 ________________ Tiempo real
Ejemplo : Eficiencia =
4.82 ________ 8.03
x 100
