Licenciatura: Curso:
Ingeniería Bioquímica-IBQ
Ingeniería de Servicios Auxiliares
Unidad I Cuestionario
Estudiante:
Martínez Montero Mauro Josué
Profesor: Dr.
Benigno Ortiz Muñiz
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ INGENIERÍA QUÍMICA INGENIERÍA DE SERVICIOS AUXILIARES UNIDAD I Cuestionario: 1. ¿Qué es la ingeniería de servicios auxiliares? Es el sistema externo necesario para que sistema de proceso funcione de manera adecuado.
2. ¿Qué es un sistema de proceso? Es el conjunto secuencial de operaciones unitarias aplicadas a la transformación de materias primas en productos es decir, es el conjunto de equipos que realizan todas las operaciones unitarias para conseguir dicha transformación.
3. ¿Cómo está formado un sistema de proceso? El sistema de proceso está formado por dos subconjuntos: La tecnología del sistema de proceso, que corresponde a saber cómo realizar la elaboración de un producto, y determinará como deben utilizarse los equipos de proceso, así como sus condiciones de operación y funcionamiento. Ingeniería del sistema de proceso, que corresponde al soporte físico, es decir al conjunto de equipos que ejecutará la tecnología.
4. ¿Cuáles son los cuatro sistemas de servicios?
Manejo de materiales Sistemas de manejo de energía Sistemas de control Sistemas de servicios
5. Realiza un cuadro sinóptico de los tipos de sistemas de manejo de materiales, energía, de control y de servicios.
Sistemas Auxiliares
Sistemas de manejo de materiales
Sistemas de manejo de energía
- Instalaciones de manejo de sólidos
- Instalaciones de vapor
- Instalaciones de manejo de líquidos
- Instalaciones de manejo de combustibles
- Instalaciones de manejo de gases
- Instalaciones de fluidos térmicos
Sistemas de control
Sistemas de servicios
-Instalaciones de control automático de proceso
-Instalaciones de tratamiento de aguas residuales -Sistemas de seguridad
- Instalaciones frigoríficas - Instalaciones de recuperación de enrgía -Instalaciones eléctricas
6. ¿Cuáles son los principales objetivos del diseño del sistema de procesos? Principales objetivos del diseño del sistema de proceso: Facilitar el proceso de fabricación. Minimizar el manejo de materiales. Optimizar el flujo de personal. Mantener la flexibilidad de la distribución y operación. Mantener un alto volumen de trabajo en proceso. Controlar la inversión en equipamiento. Hacer un uso económico del edificio.
Promover una utilización eficiente de la energía. Proporcionar a los empleados confort y seguridad para hacer su trabajo.
7. ¿Cuáles son los aspectos cuantitativos para la selección de la opción energética? Explica cada uno de ellos.
Necesidades energéticas: Consta en hacer una relación del conjunto de las necesidades energéticas, de los tipos de fluidos, de las potencias consumidas por los diferentes equipos de toda la industria, así como señalar los puntos calientes y fríos; por ultimo evaluar la tarifa aplicable y el coste del contador. Definición del coeficiente de funcionamiento: Representa la tasa de utilización de los equipos en función de los periodos y de las frecuencias de utilización. Se define el coeficiente de funcionamiento de la industria para establecer el balance energético.
Evaluación de las pérdidas y de las recuperaciones de energía posibles: Radica en realizar estudios y evaluaciones de las pérdidas de energía y con ello con implementar métodos para reutilizarla y recuperar energía. Opciones energéticas: Consiste en estudiar las posibles opciones energéticas teniendo en cuenta los criterios de producción del fluido y la naturaleza del vector energético.
8. ¿Cuáles son los aspectos cualitativos para la selección de la opción energética? Explica cada uno de ellos.
La regulación: Cuando se usa la electricidad como fuente de energía suele presentar facilidades para su utilización que da la posibilidad de una regulación del proceso. Estas características son apreciadas en el caso de procesos sensibles, es por ello que este parámetro debe ser tomado en cuenta. La fiabilidad: Algunas fuentes de energía se consideran más confiables que otras en función a su independencia de cualquier acontecimiento externo. Hay procesos que deben ser más vigilados para que la fiabilidad del recurso energético sea el adecuado. La higiene: Hay procesos que exigen el contacto directo del vector energético y el producto, en este caso, la calidad del producto y la concepción de la instalación de producción debe ser objeto de una atención particular de acuerdo a normas vigentes. El personal: Existen fuentes de energía que requieren personal calificado, por lo tanto, debe ser tomado en cuenta al momento de la elección de la energía que se utilizará. Residuos contaminantes: Hay energías que son más contaminantes que otras. Si se desea tener un producto de buena calidad se debe cuidar la presencia de humos, vertidos líquidos, entre otros.
9. Nombra al menos tres criterios a tomar en cuenta para evaluar la factibilidad financiera de un proyecto a corto plazo. ¿Y a mediano plazo?
A corto plazo
Coste de la inversión. Fluctuación de los costes de la energía. Mantenimiento anual de la instalación Retorno de la inversión a corto plazo.
A mediano plazo
Calidad del proceso y del producto. Fiabilidad de las instalaciones. Retorno de la inversión a mediano plazo. Extensión de la instalación.
10. Menciona cuatro aspectos a considerar para la distribución de los servicios en una planta. -
Movimiento del material según distancias mínimas. Circulación del trabajo a través de la planta. Utilización efectiva a todo el espacio. Satisfacción y seguridad de los trabajadores. Flexibilidad de ordenación para facilitar cualquier reajuste.
11. ¿Cuáles son los criterios para la selección de la fuente de energía en una planta?
Disponibilidad Potencia Regularidad y precisión Seguridad Costes La elección de la energía para un equipo de proceso depende de las tecnologías seleccionadas.
12. Realiza una tabla comparativa de las ventajas del uso de la energía eléctrica y del gas natural.
Ventajas de la energía eléctrica Simplificación de las instalaciones. Respeto a la higiene. Respeto al entorno. Flexibilidad de explotación, automaticidad, reproducibilidad, precisión. Calidad de producción. Aumento de productividad.
Ventajas del gas natural Energía potente y disponible. Automaticidad. Mantenimiento y vigilancia reducidos. Regularidad y calidad de los rendimientos. Competitividad con relación a otras energías.
Aumento de la vida útil de los materiales. Calidad, rapidez y precisión.
13. En el caso del agua, vapor de agua, aire comprimido, fluidos frigoríficos y gases especiales, explica las especificaciones que afectan la selección del equipo de proceso y normativas que afecta los criterios de selección de cada uno de ellos. Describe brevemente como es el proceso para su obtención.
Agua Las especificaciones que afectan la selección del equipo de proceso -
Compuestos minerales disueltos cuya naturaleza y concentración varían con la naturaleza geológica de los terrenos atravesados. Sustancias orgánicas disueltas. Sales en solución procedentes de actividades agrícolas o industriales (nitratos y fosfatos). Partículas minerales u orgánicas en suspensión Microorganismos, patógenos o no presentes de forma natural o accidental
Norma NOM-001-ECOL-1996 NMX-AA-003 NMX-AA-004 NMX-AA-005 NMX-AA-006
Vapor de agua Las especificaciones que afectan la selección del equipo de proceso - Ablandamiento - Desmineralización - Desgasificación térmica
Norma NOM-020-STPS-2011
Aire comprimido Las especificaciones que afectan la selección del equipo de proceso - Presión - Caudal - Puntos críticos - Perdida de carga
Norma ISO8573-1:2010
Fluidos frigoríficos Las especificaciones que afectan la selección del equipo de proceso -
Aislamiento Intercambiadores de calor Volumen de almacenamiento Estabilidad de temperatura
