metode pelaksanaan kolom,balok dan plat lantai

Praktik Kerja Lapangan Jurusan Teknik Sipil

BAB I PENDAHULUAN

A. Tinjauan Umum

1.

Sejarah PT.Pembangunan Perumahan (Persero) Tbk. PT Pembangunan Perumahan (Persero) Tbk, disingkat PT PP (Persero) Tbk. merupakan salah satu BUMN satu BUMN yang bergerak di bidang perencanaan dan konstruksi bangunan bangunan (real (real estate). estate). Perusahaan ini berdiri tanggal 26 Agustus 1953 Agustus 1953 dengan nama NV nama NV Pembangunan Perumahan. Namanya

berganti

menjadi PN

Pembangunan

Perumahan melalui

Peraturan Pemerintah No. 63 tahun 1960. tahun 1960. Berdasarkan Peraturan Pemerintah RI No. 39 tahun 1971 tahun 1971 statusnya berubah menjadi PT Pembangunan Perumahan (Persero). Sebagai suatu BUMN, mayoritas (51%) kepemilikan saham PT PP dipegang oleh Pemerintah Republik Indonesia dan sisanya (49%) dipegang karyawan dan manajemen PT PP. Sejak IPO, mayoritas (51%) saham dipegang pemerintah, 21,4% saham publik dan 27,6% 27,6% saham dipegang karyawan dan manajemen PT PP. Visi dari PT PP adalah untuk menjadi pemimpin bisnis konstruksi dan investasi dengan memberikan keunggulan nilai kepada stakeholder kepada stakeholder dan misi untuk menyediakan jasa konstruksi dan melakukan investasi untuk memberikan nilai tambah kepada Stakeholder didukung didukung oleh struktur keuangan sehat, efisien, inovatif, program hijau sebagai salah satu keunggulan kompetitif, visi global dan juga memiliki karyawan sejahtera. PT Pembangunan Perumahan ini telah banyak membangun gedung maupun bangungan sipil lainnya. Berikut adalah beberapa gedung dan bangunan sipil yang pernah di bangun oleh perusahaan perusahaan ini: a.

Gedung Universitas Diponegoro

b.

Gedung Departemen Perpajakan

c.

Gedung Departemen Perdagangan

d.

Gedung Universitas Pancasila

e.

Gedung Universitas Indonesia

The Manhattan Mall and Condominium

1


f.

Gedung MPR RI. Salah satu bangunan yang saat ini sedang di kerjakan oleh PT

Pembangunan Perumahan adalah proyek The Manhattan Mall and Condominium Medan.

2.

Data Umum Proyek Pemilik proyek dari Manhattan dari Manhattan Mall and and Condominium Condominium Medan yaitu PT. Greenland Garden Reality mempercayai PT PP sebagai kontraktor pelaksana setelah melalui beberapa proses. Total biaya yang harus di bayarkan oleh owner untuk mendanai pembangunan gedung adalah Rp512.370.000.000 Rp512.370.000.000 dengan masa pelaksanaan selama sel ama 720 hari (24 ( 24 bulan) dan masa pemeliharaan 365 hari (12 bulan). Berikut data umum proyek: (untuk gambar proyek lihat Lampiran I)

Nama Proyek

The Manhattan Manhattan Mall & Condominium Medan

Lokasi

Jl. Jend. Gatot Subroto, Medan – Medan – Sumatera Sumatera Utara

Pemilik Proyek

PT. Greenland Garden Reality

Nilai Kontrak (NK)

Rp 512.370.000.000 (Total) Struktur dan Arsitek

:Rp 379.870.000.000 379.870.000.000

Mechanical dan Electrical

:Rp 132.500.000.000 132.500.000.000

Rp 461.133.000.000 (Total)

NK-PPN

Struktur dan Arsitek

:Rp 341.883.000.000 341.883.000.000

Mechanical dan Electrical

:Rp 120.454.590.000 120.454.590.000

Konsultan QS

PT. Graha Estimatika Pradana

Kons. Arsitek

Perencana

Megatika, Kompleks Apartemen Permata Eksekutif

Kons. struktur

Perencana

Davisukamta & Partners


2


Kons. Perencana ME

PT. Skemanusa Consultan Teknik

Jumlah Lantai

- 3 lantai Basement - 38 lantai struktur atas ( 8 lantai podium ) - 2 Tower ( 1 tower 158 unit condominium) - Total unit : 316 condominium

Retensi

5%

Sistem Kontrak

Harga Satuan

Waktu Pelaksanaan

720 hari ( 24 bulan)

Masa Pemeliharaan

365 hari ( 12 bulan )

Uang Muka

10%

Pembayaran

Progres Bulanan

Waktu Pembayaran

28 Hari

Denda Keterlambatan

0.1% dari sisa progres yang belum di kerjakan, maks. 5%


3


3. Struktur Organisasi Proyek


4


B. Tujuan Melaksanakan PKL

1. Tujuan Umum Adapun tujuan umum dari pelaksanaan PKL ini adalah: a.

Untuk memenuhi salah satu mata kuliah di Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Medan.

b.

Untuk mengamati, mengumpulkan data dan informasi mengenai pelaksanaan suatu proyek di lapangan.

c.

Mendapatkan pengalaman kerja, serta menambah keterampilan dalam menangani masalah dan hambatan pada suatu proyek.

d.

Mengamati dan mempelajari langsung hal-hal yang ada di lapangan untuk menambah pengetahuan.

e.

Untuk mengetahui manajemen dan sistem pelaksanaan konstruksi pada proyek The Manhattan Mall and Condominium Medan. Medan.

2. Tujuan Khusus Adapun tujuan khusus dari pelaksanaan PKL adalah: a. Untuk mengetahui metode pekerjaan kolom, balok dan plat lantai. b. Mengetahui metode pengendalian waktu pelaksanaan.

C. Manfaat Melaksanakan PKL

Manfaat pelaksanaan PKL ini adalah: 1.

Penulis sendiri dapat menambah pengetahuan dan pengalaman agar mampu melaksanakan kegiatan yang sama kelak setelah bekerja atau terjun langsung ke lapangan.

2.

Pembaca dapat menjadikan referensi atau masukan ketika mendalami topik atau permasalahan yang sama.

3.

Menambah pengetahuan tentang pengaplikasian teori di lapangan.

4.

Menambah pengetahuan dan wawasan tentang pelaksanaan proyek di lapangan.

5.

Menambah keterampilan dalam pelaksanaan pekerjaan.


5


D. Ruang Lingkup PKL

Dalam proyek The Manhattan Mall and Condominium Medan terdapat berbagai macam pekerjaan, dimulai dari pekerjaan pondasi, pondasi, kolom, balok, plat lantai, tangga, dinding, dan lain-lain. Mengingat bahwa pada tahap yang sedang berlangsung pada proyek ini merupakan pada bagian struktur atas, maka yang akan kami bahas adalah: 1.

Pekerjaan kolom

2.

Pekerjaan balok dan plat lantai

E. Jadwal Pelaksanaan PKL

Sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan oleh jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Medan, Praktik Kerja Lapangan dimulai dari 09 Oktober 2017 s.d

04 November 2017. Selama melaksanakan PKL, mahasiswa

diharuskan berada di lokasi proyek pada pukul 08.30 WIB dan diizinkan pulang pada pukul 16.00 WIB sesuai dengan kesepakatan yang dibuat oleh pembimbing lapangan.


6


BAB II METODE PELAKSANAAN

A. Alat dan Bahan Secara Umum

Dalam melaksanakan pekerjaan di dalam proyek tidak terlepas dari alat dan bahan yang digunakan. Bermacam-macam alat yang digunakan seperti scaffolding , bekisting, sipatan, dll. Dalam proyek Manhattan pada Manhattan pada pekerjaan struktur atas terbagi atas 2 garis besar, yaitu pekerjaan balok dan plat lantai, serta pekerjaan kolom dan corewall . Berikut ini adalah beberapa alat dan bahan yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan, yaitu: 1. Tower Crane

Gambar 2.1 Tower Crane

Tower Crane merupakan alat proyek yang digunakan untuk mengangkut material-material seperti bekisting, bekist ing, tulangan pabrikasi, dinding precast , bucket pengecoran dan lain-lain, baik secara horizontal maupun vertikal. Tower Crane ini Crane ini memiliki kapasitas maksimal sebesar 2 ton. Pada proyek ini terdapat dua tower crane crane dan beroperasi pada masing-masing tower , yakni tower A A dan tower B. B.


7


2. Vibrator

Gambar 2.2 Vibrator

Vibrator merupakan alat yang digunakan untuk memadatkan campuran, setelah dilakukan penuangan campuran ke bekisting balok, plat lantai, kolom, maupun

corewall .

Vibrator juga berfungsi untuk

menggerakkan campuran mengisi celah kecil serta mengurangi kandungan udara yang terdapat dalam campuran beton.


8


3. Mixer Truck

Gambar 2.3 Mixer 2.3 Mixer truck

Mixer Truck berfungsi Truck berfungsi untuk mengangkut beton siap pakai (ready mix) dari tempat pencampuran beton sampai ke lokasi pengecoran. Selama pengangkutan, molen pada truk ini harus terus berputar agar adukan beton tersebut tetap homogen dan tidak mengeras. Dalam pengangkutan harus diperhatikan selang waktu agar campuran beton tidak mengeras di dalam mixer , sehingga tidak mempersulit pelaksanaan pengecoran.


9


4. Air Compressor Compressor Gambar 2.4 Air 2.4 Air Compressor

Air Compressor digunakan untuk membersihkan daerah bekisting yang akan dicor dan tidak terjangkau oleh tangan. Mesin ini akan meniup udara dengan tekanan tinggi. Udara bertekanan tinggi ini yang akan dimanfaatkan untuk membersihkan daerah yang sulit terjangkau. Pada Mesin Kompresor terdapat blow gun, gun, yakni alat yang menyerupai selang yang diarahkan pada daerah yang akan dibersihkan.

5. Sipat Datar (Waterpass )

Gambar 2.5 Sipat Datar (Waterpass)


10


Sipat Datar (Waterpass) (Waterpass) adalah alat pengukuran digunakan untuk marking level marking level saja saja karena alat tersebut tidak mempunyai penggerak sudut vertikal. Fungsi utama dari alat ini adalah untuk menentukan ketinggian elevasi rencana pada suatu bangunan. Sipat Datar (Waterpass) (Waterpass) biasanya digunakan untuk mengetahui elevasi lantai yang akan dicor, sehingga apabila terjadi perbedaan antara elevasi rencana dengan elevasi lapangan dapat dikoreksi dan dilakukan perbaikan dengan segera.

6. Concrete Bucket

Gambar 2.6 Concrete Bucket

Concrete Bucket merupakan alat yang dipakai untuk mengangkut beton yang berasal dari mixer truck . Setelah campuran beton dimasukkan, concrete bucket diangkat menggunakan tower crane ke lokasi pengecoran. Proses pengerjaan menggunakan concrete bucket dilakukan oleh satu orang operator yang tugas utamanya adalah membuka dan menutup sehingga campuran tidak tumpah dan tepat dituangkan pada pekerjaan yang akan dicor.


11


7. Sipatan

Gambar 2.7 Sipatan

Sipatan berfungsi untuk memberi tanda pada bangunan. biasanya untuk memberikan tanda pinjaman 1 meter pada kolom. Pekerjaan sipatan biasanya menggunakan alat a lat sipat datar (waterpass) yang (waterpass) yang kemudian diberi tanda atau marking menggunakan menggunakan benang yang diberi tinta hitam.

8. Meteran Baja

Gambar 2.8 Meteran Baja


12


Meteran Baja digunakan untuk mengukur pada jarak tertentu baik secara horizontal maupun vertikal. Pada proses marking, meteran digunakan untuk mengukur jarak maupun elevasi pinjaman yang telah ditentukan.

9. Concrete Pump

Gambar 2.9 Concrete Pump

Concrete Pump berfungsi Pump berfungsi untuk memompa campuran beton ke tempat yang tidak dapat dijangkau oleh mixer truck. Beton dipompa dari concrete pump ke lokasi pengecoran melalui pipa kodok. Penggunaan alat ini untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengecoran.


13


10. Scaffolding

Gambar 2.10 Scaffolding

Scaffolding merupakan suatu struktur sementara sebagai pijakan pekerja dalam pembuatan bekisting serta sebagai penyangga bekisting. Scaffolding terdiri dari beberapa bagian, antara lain: a. Jack Bass Merupakan bagian paling bawah dari Scaffolding dan berfungsi sebagai tumpuan atau kaki dari rangkaian. b. Main Frame Merupakan rangka utama pada rangkaian Scaffolding atau atau digunakan sebagai tubuhnya. c. Ledder Frame Merupakan bagian yang berada di atas main frame atau frame atau rangka atas dari scaffolding yang biasanya digunakan untuk menyambung agar lebih tinggi dan kokoh. d.

Cross Brace Merupakan bagian yang digunakan untuk menyambung antar main frame dengan posisi silang untuk memperkokoh berdirinya rangkaian.


14


e.

U-Head Merupakan bagian paling atas dari rangkaian, tepatnya setelah ledder frame. frame. Bentuknya seperti huruf U yang berfungsi untuk menopang balok kayu. Ketinggian U-Head dapat diatur sesuai kebutuhan.

Adapun bahan-bahan yang akan digunakan dalam proyek The Manhattan ini adalah: 1. Tulangan Baja Tulangan yang dipakai dalam proyek semua menggunakan tulangan deform (ulir). Tulangan ulir yang digunakan beragam diantaranya adalah D10, D13, D16, D19, D20, D22, D25 dan D32 . (lihat gambar 2.11 )

Gambar 2.11 Tulangan baja

2. Beton Ready Beton Ready Mix Pada proyek ini, beton yang digunakan untuk proses pengecoran adalah beton ready mix dari pihak Kraton (lihat gambar 2.12). Adapun keuntungan menggunakan beton ready mix adalah: mix adalah: a. Jaminan keseragaman mutu beton; b. Efektifitas dan efisiensi kerja dalam pelaksanaan.


15


Gambar 2.12 Beton ready Beton ready mix

3. Polywood Plywood yang yang digunakan adalah kayu lapis dengan permukaan yang dilapisi laminated plastic dengan ketebalan 12-22 mm. Polywood tersebut dipesan dari supplier (subkontraktor). (subkontraktor). Polywood ini digunakan sebagai bekisting untuk pengecoran terhadap terh adap balok, plat lantai, dan tangga. Papan plywood hanya hanya dapat dipakai untuk tiga kali pemakaian sebagai bekisting dan juga tergantung dari kondisi polywood kondisi polywood sendiri. sendiri. (lihat Gambar 2.13)

Gambar 2.13 Plywood 2.13 Plywood

4. Kawat bendrat Kawat bendrat berfungsi sebagai pengikat antar baja tulangan agar dapat membentuk struktur seperti yang dikehendaki (lihat gambar 2.14).


16


Kawat bendrat yang digunakan berdiameter 1 mm dan dalam pemakaiannya digunakan tiga lapis kawat agar lebih kuat dalam mengikat baja tulangan. Agar baja tulangan saling terikat dengan kuat maka kawat yang digunakan harus mempunyai kualitas yang baik dan tidak mudah putus.

Gambar 2.14 Kawat bendrat

B.

Metode Pelaksanaan Kolom

1.

Pengertian Kolom Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang memikul beban dari balok. Kolom merupakan bagian penting yang memikul beban, baik beban mati, beban hidup hidup maupum beban angin. Kolom berfungsi sangat penting, agar bangunan tidak mudah roboh. Beban sebuah bangunan dimulai dari atap. Beban atap akan meneruskan beban yang diterimanya diteri manya ke kolom. Seluruh beban yang diterima kolom akan didistribusikan ke permukaan tanah dibawahnya. Maka sebuah bangunan akan aman aman dari kerusakan apabila jenis dan besar kolom kolom sesuai dengan perhitungan. Struktur dalam kolom dibuat dari besi dan beton yang kedua material ini berfungsi untuk menahan tarik dan tekan. Besi adalah material yang tahan akan tarikan, sedangkan beton tahan terhadap tekanan. Gabungan material ini dalam struktur beton memungkinkan kolom atau bagian struktural lain seperti balok dan plat lantai menahan gaya tekan dan tarik pada bangunan.


17


Ada tiga jenis kolom beton bertulang: a.

Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral (Horizontal) Kolom ini merupakan kolom yang ditulangi dengan batang tulangan pokok memanjang dan pada jarak spasi tertentu diikat dengan pengikat sengkang kearah lateral (horizontal). Tulangan ini berfungsi untuk menahan tulangan pokok memanjang agar tetap kokoh pada tempatnya.

b.

Kolom menggunakan pengikat spiral (Melilit) Kolom ini memiliki bentuk yang sama dengan kolom yang menggunakan pengikat sengkang lateral, namun yang berbeda ialah pengikat yang dililitkan keliling pada tulangan pokok memanjang sepanjang kolom. Fungsi dari tulangan spiral adal ah untuk memberi kemampuan kolom untuk menyerap deformasi cukup besar sebelum runtuh, sehingga mampu mencegah terjadinya kehancuran seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan tegangan terwujud.

c.

Kolom komposit Kolom komposit (campuran dari 2 jenis bahan atau lebih) yaitu kolom, yang terdiri dari beton dan baja, yang dimana baja digunakan untuk menahan beban tarik dan dibungkus oleh beton yang berfungsi menahan beban tekan. Kegunaan dari beton komposit adalah lebih mudah pengerjaannya dan lebih kuat dari kolom pengikat sengkang lateral. Kekurangannya adalah kelekatan antara kedua bahan tersebut harus diberi perhatian lebih.


18


Gambar 2.15 Kolom menggunakan menggunakan pengikat sengkang lateral

Pada proyek The Manhattan Mall and Condominium digunakan kolom menggunakan pengikat sengkang lateral dengan mutu bahan yang berbeda pada lantai tertentu. Mutu bahan kolom adalah f’c 50 Mpa untuk lantai dari basement (paling bawah) sampai lantai 15 sedangkan lantai 16 sampai 38 digunakan mutu f’c 40 Mpa. Mp a. Semakin ke atas dimensi kolom pada lantai tertentu (tidak setiap lantai) akan diperkecil tergantung perhitungan bebannya. Hal ini berguna untuk mengurangi beban beban sendiri dari struktur, namun tidak mempengaruhi kekuatan dari kolom itu sendiri. Untuk mengetahui detail kolom, lihat lampiran ...

2.

Metode Pelaksanaan


19


a.

Penentuan As Kolom Gambar 2.16 Kontrol as kolom

Titik as kolom diperoleh dari hasil pengukuran dan pematokan, yakni marking berupa titik-titik atau garis yang digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom. Cara menentukan as-as kolom pada Ground Floor adalah adalah dengan menggunakan alat Theodolite, Theodolite, yaitu dengan menentukan letak as awal dan kemudian dibuat as-as yang lain dengan mengikuti jarak yang telah disyaratkan dalam perencanaan awal. Letak as-as kolom ini harus selalu dikontrol karena ada kemungkinan antara satu as dengan as yang lainnya tersebut berubah dari yang telah dibuat. Garis bantu berupa marking lurus lurus pada plat lantai membantu dalam penentuan as kolom ini. Marking ini. Marking ini ini menggunakan benang yang bertinta hitam sehingga saat disentuhkan ke plat lantai akan membentuk garis hitam.


20


Proses Pelaksanaan: 1)

Tentukan posisi garis as bangunan dengan melihat gambar kerja yang menjadi acuan proyek. Pembuatan as ini dapat dilakukan apabila lantai sudah dicor, karna lebih mudah marking garis pinjaman;

2)

Bila sudah diberi tanda titik garis as bangunan, maka buatlah satu titik as bangunan lagi pada lantai bagian

samping

bangunan. Gunakan alat theodolite untuk mendapatkan garis yang horizontal dan lurus terhadap titik as bangunan pertama kali;

Gambar 2.17 Proses pembuatan garis pinjaman

3) Setelah didapat master as bangunan, selanjutnya membuat as kolom pinjaman. As pinjaman ini berjarak satu meter dari as kolom asli. As pinjaman berguna saat pemasangan bekisting


21


kolom agar kolom yang dicor tepat pada posisinya berdasarkan gambar kerja. Marking menggunakan sipatan.

b. Penulangan Kolom Pemotongan tulangan dan pembengkokan tulangan, serta perakitan tulangan dilakukan di lantai 6. Apabila perakitan telah selesai, maka tower crane akan bertugas mengangkat rangkaian tulangan ke lokasi kerja/lapangan. Proses Pelaksanaan: 1) Pembesian atau penulangan dikerjakan di daerah pabrikasi yakni di lantai 6; 2) Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan dimensi yang telah direncanakan; 3) Selanjutnya adalah pemasangan tulangan pokok memanjang. Sebelum pemasangan sengkang, terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan utama dengan kapur sebagai jarak sengkang/posisi sengkang; 4) Kemudian sengkang dipasang pada tulang pokok memanjang sesuai dengan tanda yang telah dibuat. Tulangan pokok memanjang dan sengkang diikat menggunakan kawat bendrat dengan system silang; 5) Selanjutnya

tulangan

yang

telah

selesai

dirakit

diangkut

menggunakan tower crane ke crane ke lokasi yang akan dipasang;


22


Gambar 2.18 Pemasangan tulangan kolom

6) Setelah itu tulangan dipasang pada posisi yang telah direncanakan. Karena pemasangan tulangan merupakan lanjutan, maka pada rangkaian tulangan terdapat overlap sepanjang 180 cm. Overlap tidak tepat berada pada tulangan balok dan plat lantai, melainkan di tengah bentang kolom;

Gambar 2.19 Pemasangan kawat bendrat

7) Ikat overlap menggunakan kawat bendrat; 8) Terakhir pasang beton decking sebagai jarak selimut beton.

c. Pemasangan Bekisting Kolom


23


Gambar 2.20 Bekisting kolom

Pemasangan

bekisting

kolom

dilaksanakan

apabila

pelaksanaan penulangan kolom telah selesai dilaksanakan. Proses Pelaksanaan: 1) Bersihkan area kolom dan marking posisi bekisting kolom; 2) Membuat garis pinjaman dengan menggunakan sipatan dari as kolom sebelumnya sampai dengan kolom berikutnya dengan berjarak 1 m dari masing-masing as kolom; 3) Setelah mendapat garis pinjaman, lalu buat tanda pada kolom lantai sesuai dengan dimensi kolom yang akan dibuat, tanda ini berfungsi sebagai acuan dalam penempatan bekisting kolom; 4) Marking sepatu sepatu kolom sebagai tempat bekisting; yang ada; 5) Pasang sepatu kolom pada marking yang 6) Bekisting kolom diangkat menggunakan tower crane ke lokasi yang akan dipasang; 7) Setelah bekisting kolom terpasang, atur kelurusan bekisting kolom

dengan memutar push memutar push pull.

d.

Pengecoran Kolom Pengecoran kolom dilakukan setelah bekisting telah selesai dipasang. Pada proses pengecoran, mutu beton dan tahapan pengecoran menjadi aspek yang harus diperhatikan. diperhatikan. Proses Pelaksanaan: 1) Persiapan pengecoran Sebelum dilaksanakan pengecoran, kolom yang dicor harus benar benar bersih dari kotoran agar tidak membahayakan kostruksi dan menghindari kerusakan beton; 2) Pelaksanaan pengecoran


24


Pengecoran dilaksanakan dengan menggunakan bucket cor yang dihubungkan dengan pipa tremi. Bucket diangkat menggunakan tower crane untuk memudahkan pengerjaan.Penuangan beton dilakukan secara bertahap, hal ini dilakukan untuk menghindari terjadinya segregasi yaitu pemisahan agregat yang dapat mengurangi

mutu

beton.

Selama

proses

pengecoran

berlangsung,digunakan Vibrator untuk menggerakkan campuran beton mengisi celah-celah kecil. Hal tersebut juga dilakukan untuk menghilangkan rongga-rongga udara serta untuk mencapai kepadatan yang maksimal.

e. Pembongkaran Bekisting

Gambar 2.21 Pembongkaran bekisting kolom

Pembongkaran bekisting kolom dapat dilakukan setelah beton berumur 8 jam. Hal ini dimaksudkan agar pekerjaan lainnya seperti pemasangan balok dan plat lantai dapat dimulai. Proses pelaksanaan:


25


1) Pertama-tama, plywood Pertama-tama, plywood dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar lekatan beton pada plywood pada plywood dapat dapat terlepas; 2) Kendorkan push Kendorkan push pull (penyangga bekisting), kemudian lepaskan; 3) Kendorkan baut-baut yang ada pada bekisting kolom, sehingga rangkaian bekisting terlepas;

Gambar 2.22 Pengangkatan bekisting kolom

4) Rangkaian bekisting yang telah terlepas, atau setelah dibongkar segera diangkat menggunakan tower crane ke lokasi pabrikasi awal. f. Perawatan Beton Kolom


26


Gambar 2.23 Perawatan beton kolom (curing)

Perawatan beton (curing) adalah kegiatan penjagaan beton paska pengecoran dan finishing fi nishing pengecoran agar beton tetap lembab. Tujuan dari perawatan beton ini adalah untuk menjaga proses hidrasi dari beton pada kolom dapat berlangsung dengan baik sehingga ketika beton tidak mengalami proses hidrasi lagi, tidak terjadi retak-retak pada kolom beton. Proses perawatan beton dapat dilakukan dengan cara menyiram permukaan atas kolom dengan air.

C. Pekerjaan Balok dan Plat Lantai 1. Pengertian

Balok adalah bagian dari struktural sebuah bangunan yang kaku dan dirancang untuk menanggung dan mentransfer beban menuju elemen-elemen kolom penopang.Fungsi penopang.Fungsi dari balok adalah sebagai pentransfer gaya terhadap kolom yang diakibatkan beban yang bekerja pada plat lantai baik beban sendiri, beban mati, beban hidup maupun beban lainnya dan fungsi lainnya dari pada balok adalah sebagai rangka penguat secara horizontal. Balok terdiri dari 3 bagian yaitu : 1.

Balok Induk : balok yang pada kedua kedua ujungnya Bertumpu pada kolom yang berfungsi untuk menahan Plat lantai

2.

Balok Anak : balok yang pada kedua ujungnya bertumpu bertumpu pada balok induk yang berfungsi untuk membagi luasan plat lantai agar tidak melendut dan tidak terjadi getaran pada plat

3.

Balok bagi :

sama seperti balok anak, tapi kebanyakan balok bagi digunakan jika ruangan tersebut didisain kaku


27


Balok Anak

Balok Induk

Gambar 2.24 Balok

Plat lantai merupakan bagian dari sturuktur atas suatu gedung yang berfungsi mentransfer(menyalurkan) mentransfer(menyalurkan) beban mati ke balok maupun maupun kekolom kekolom agar beban terbagi rata untuk dipikul oleh balok maupun kolom. Dalam pengunaannya bahan untuk plat lantai yang sering digunakan dalam proyek konstruksi adalah beton bertulang. Komposisi dari beton bertulang tersebut adalahbeton dan tulangan baja sangat baik digunakan, ini karena sifat material yang berbeda antara beton dan tulangan baja. Beton merupakan material yang bersifat kuat terhadap gaya tekan dan memiliki gaya tarik yang lemah, sedangkan tulangan baja memiliki sifat material yang kuat terhadap gaya tarik, sehingga beton dan tulangan baja akan saling melengkapi untuk menahan gayagaya yang bekerja pada gedung. Pada proyek The Manhattan Mall and Condominium Medan, Medan , digunakan 2 jenis plat lantai,yaitu: 1.

Plat lantai dengan Drop dengan Drop Panel, yaitu Panel, yaitu plat dua arah yang mentransfer beban secara langsung ke kolom pendukung tanpa bantuan balok dimana terdapat kapital atau drop panel ataupun keduanya. Plat lantai dengan drop panel ini terletak pada lantai lower GF, dan basement 1 tujuan daripada dibuatnya plat lantai jenis ini pada lantai tersebut dikarenakan pada area tersebut


28


merupakan area parkir, sehingga langit-langit plat tidak akan menghabiskan banyak ruang. 2.

Plat lantai dengan balok-balok, yaitu plat yang memiliki balok-balok di sepanjang garis kolom baik balok induk maupun balok anak . Penggunaan plat jenis ini, dipakai dari lantai dasar, alasan dari pada penggunaan jenis plat lantai dengan balok-balok adalah biaya yang murah dan pelaksanaan yang lebih mudah juga, berbeda dengan plat lantai dengan drop panel yang membutuhkan biaya yang lebih mahal. Alasan lainnya adalah interior dari pada unit condominium yang terletak pada lantai 7 hingga lantai 36 menuntut gaya lantai dengan balok-balok.

Untuk metode pelaksanaan balok dan plat lantai menggunakan sistem konvensional. Dan pemasangan nya dilaukan ditempat lokasi perkerjaan

2. metode pelaksanaan Pekerjaan balok dan plat lantai dapat dikerjakan setelah pekerjaan kolom selesai dan telah dilakukan pembongkaran bekisting kolom. Secara garis besar urutan pekerjaan balok dimulai dengan pemasangan perancah scaffolding dan pemasangan bekisting balok dan plat lantai, penulangan balok dan plat lantai, pengecekan elevasi kembali, pengecoran balok dan plat lantai, serta pembongkaran bekisting balok dan plat lantai. untuk lebih detailnya Berikut diagram aliran pekerjaan balok dan plat lantai:


29


Gambar 2.25 Flow 2.25 Flow Chart balok Chart balok dan plat lantai

a. Pemasangan scaffolding Sebelum melakukan pembuatan bekisting balok, terlebih dahulu mengukur dan menghitung luasan balok dan plat lantai untuk menentukan berapa

kebutuhan scaffolding /perancah /perancah yang digunakan, kemudian

pelaksanaan pembuatan bekisting balok dan plat lantai dapat dilakukan. Berikut urutan pemasangan acuan perancah balok dan plat lantai: 1) Memasang Jack Memasang Jack Base (JB) 2) Memasang Main Memasang Main Frame (MF) 3) Memasang Cross Brace (CB) 4) Memasang U Head 5) Memasang Gelagar arah memanjang 6) Memasang Suri-suri


30


7) Memasang Hollow Memasang Hollow dan dan Bodeman 8) Memasang Tembereng 9) Memasang segitiga penyanggah 10) Memasang gelagar arah memanjang dan arah melintang 11) Memasang Plywood, Memasang Plywood, bekisting bekisting balok dan plat lantai dibuat dari plywood dari plywood yang tebalnya 12mm dan dibentuk sesuai dengan konstruksi pekerjaan pada gambar rencana/bestek

Gambar 2.26 Detail 2.26 Detail Scaffolding Scaffolding


31


Gambar 2.27 Pemasangan scaffolding Pemasangan scaffolding

Tahapan pekerjaan bekisting ini sangat perlu diperhatikan karena dampak langsung pada pekerjaan-pekerjaan lainnya. Persyaratan pekerjaan bekisting dalam pt. pp yang harus dipenuhi adalah. 1) Syarat kekuatan, yaitu bagaimana material bekisting cukup kuat untuk menerima beban yang bekerja sewaktu pengecoran 2) Syarat kekakuan, yaitu bagaimana amaterial bekisting tidak mengalami perubahan

bentuk/deformasi

atau

bergeser

sewaktu

pengecoran

berlangsung 3) Syarat stabiitas, yaitu berarti bahwa balok bekisting dan tian/perancah tidak runtuh tiba-tiba akibat gaya yang bekerja Selain itu perencanaan dan disain bekisting bekisti ng harus mmenuhi aspek bisnis dan eknologi sehingga pertimbangan-pertimbangan dibawah ini setidaknya harus dipenuhi: 1) Ekonomis 2) Kemudahan dalam pemasangan dan bongkar 3) Tidak bocor

b. Pekerjaan penulangan balok dan plat lantai 1) Penulangan balok Pekerjaan

penulangan

merupakan

pekerjaan

yang

pekerjaan pemotongan, hingga pekerjaan perakitan baik itu

meliputi dirakit

ditempat langsung. Tulangan merupakan salah satu bahan beton bertulang yang yang berfungsi sebagai penahan gaya tarik pada struktur balok maupun plat, tulangan yang dipakai semuanya meggunakan baja ulir. Pekerjaan tulangan plat lantai dan balok menggunakan sistem perakitan langsung ditempat. Penulangan balok di usahakan agar dalam kondisi under reinforced yang artinya tulangan lebih lemah dari pada beton, sehingga ketika terjadi keruntuhan pada balok, ditandai dengan


32


melendutnya balok. Hal ini bertujuan untuk menghindari kehancuran (collapse) secara (collapse) secara tiba-tiba pada balok

Gambar 2.28 Pemasangan sengkang balok

Tahapan pekerjaan penulangan balok dilakukan dengan cara s ebagai berikut: a) Sebelum pekerjaan penulangan, posisi balok harus dicek terlebih dahulu posisi as balok dengan gambar kerja agar posisi balok tidak bergeser dari as yang akan menyebabkan beban eksentris pada balok b) Untuk menandai as balok dibuat garis pinjaman 1m dari as balok sebagai pedoman. c) Untuk Tulangan utama dibuat di tempat pengecoran langsung, ujung tulangan dibengkokan menggunakan alat secara manual sedangan untuk begel dibuat dari lt.6 lalu l alu diangkat menggunakan tower crane d) Untuk aturan pembengkokkan pembengkokkan tulangan dapat dilihat dalam gambar 2.29 e) Lalu tulangan dirakit dengan cara memasukkan tulangan atas terlebih dahulu lalu memasukkan begel dari ujung tulangan lalu tulangan dimasukkan


33


f) Untuk sambungan overlap tulangan atas adalah 20 db dan untuk tulangan atas digunakan 15 db (db= diameter tulangan utama yang terbesar). g) Jarak antar begel diatur sesuai dengan gambar shop gambar shop drawing. Lalu drawing. Lalu diikat dengan kawat bendrat. h) Pasang beton decking dibawah tulangan bawah, tebal beton decking >40mm. >40mm. Untuk lebih jelasnya dapat dilahat dari Lampiran…...

a.) Gambar 2.29 Aturan pembengkokkan

b.)Gambar 2.30 Aturan pembengkokkan sengkang

balok induk

balok induk

c.) Gambar 2.31 Detail penulangan balok induk


34


2) Penulangan Plat Lantai Pekerjaan penulangan plat lantai dikerjakan apabila penulangan balok anak dan balok induk induk telah dikerjakan dan dipasang dengan dengan rapi. Pekerjaan penulangan plat lantai dikerjakan setelah pekerjaan bekisting dan perancah pada plat lantai telah dikerjakan dengan baik dan benar dan telah melewati inspeksi 1. Diameter tulangan t ulangan plat lantai yang digunakan yaitu 10 mm. Tahapan penulangan plat lantai dilakukan dengan cara sebagai berikut: a) Pertama-tama memotong tulangan sesuai dengan panjang yang dibutuhkan lalu diangkat menggunakan tower crane ke tempat pemasangan b) Tulangan dirakit sesuai dengan gambar kerja, dimana untuk perakitan penulangan dilakukan metode tumpuan-lapangan. tumpuan-lapangan. Perakitan penulangan dilakukan senyawa dengan tulangan balok anak dan balok induk c) Untuk lantai yang memiliki void ataupun shaft ataupun shaft untuk untuk tangga, baja tulangan perlu dipotong agar mudah dalam membuat bekisting acuan void dan shaf dan shaf d) Sebelum dirakit ujung tulangan dibengkokkan dahulu sebesar 6db untuk lengkungan dan 12db untuk panjang bengkokkan. e) Untuk memasang tulangan plat dilakukan dengan tulangan bagian bawah dahulu lalu diatur jarak antar tulangan dahulu f) Setelah jaraknya diatur pasang tulangan cakar ayam untuk mengatur jarak tulangan atas dengan bawah (lihat Gambar 2.33) g) Kemudin pasang tulangan atas dan atur jarak antar tulangan nya h) Perhatikan jarak antar tulangan atas dengan tulangan bawah harus sesuai dengan gambar shop gambar shop drawing. i) Pasang beton decking dengan tebal >25mm The Manhattan Mall and Condominium

35


Gambar 2.32 Pemotongan tulangan plat lantai

Gambar 2.33 Tulangan cakar ayam

Gambar 2.34 Pemasangan kawat bendrat pada tulangan plat lantai


36


c. Penentuan elevasi balok dan plat lantai Pengecekan elevasi balok dan plat lantai digunakan agar lantai kerja rata(tidak miring) dan ketinggian dari balok atau plat lantai sesuai gambar kerja. Untuk alat yang digunakan dalam pengecekan el evasi adalah penyipat datar, kaki tiga, dan bak ukur Penentuan dilakukan dari kolom yang telah di-marking di-marking sebelumnya. Kemudian diukur menggunakan meteran tinggi elevasi yang akan dibuat. Agar menghasilkan elevasi yang sama untuk pembuatan balok dan plat lantai , diperlukan pekerjaan elevasi yang cermat dan teliti. Tahapan penentuan elevasi balok dan plat lantai dilakukan dengan cara sebagai berikut: 1) Buat marking (garis pinjaman) setinggi 1 meter pada kolom menggunakan meteran yang diukur dari tinggi elevasi lantai.

Gambar 2.35 Garis pinjaman elevasi lantai

2) Kemudian digunakan waterpass untuk membuat marking pada pada beberapa kolom lainnya. Dimana kolom yang telah di-marking di- marking tersebut akan digunakan sebagai titik koordinat untuk mengukur dan mengecek elevasi balok dan plat lantai 3) Dari marking tersebut, tersebut, waterpass diletakkan diposisi yang sesuai untuk mengecek elevasi balok dan plat lantai, kemudian diukur ketinggian elevasi dasar bekisting balok dan plat lantai


37


4) Dari dasar balok dan plat lantai tersebut diukur ketinggian balok dengan menambahkan nilai ketinggian marking dengan tinggi balok untuk bacaan yang dibaca pada waterpass. Bacaan rambu ukur untuk balok = (1m + tinggi balok) dan untuk plat lantai bacaan pada rambu ukur = (1m + tinggi plat). Contoh: untuk balok induk ukura 300x750 maka bacaan bak ukur adalah 100 + 75 75 = 175cm

Gambar 2.36 Pengecekan elevasi bekisting balok dan plat lantai

5) Pembacaan dilakukan di beberapa titik, apabila terjadi ketidaksesuaian bacaan maka pekerja yang berada dibawah akan menaik atau menurunkan posisi jack posisi jack base atau base atau u-head yang diberitahu oleh surveyor oleh surveyor sesuai dengan bacaan yang terlihat pada waterpass.

d. Pengecoran Balok dan Plat Lantai Proses pengecoran merupakan proses memasukkan campuran beton kedalam bekisting balok dan plat lantai yang telah diberi tulangan. Untuk


38


menghitung volume balok dan plat lantai yang akan digunakan dapat dilihat pada Lampiran…… Lampiran…… Sebelum proses pengecoran ada beberapa hal yang harus dilakukan, sebagai berikut 1) Pemeriksaan Bekisting Bekisting yang telah dipasang harus dicek kembali apakah sudah sesuai dengan gambar yang direncanakan. Bekisting harus kuat dan tidak bocor saat melakukan pengecoran. Bekisting juga harus kuat dan kokoh agar tidak bergeser dan bergoyang karena pemadatan dan penggetaran pada saat dilakukan pengecoran. Hal-hal yang harus diperhatikan pada saat pemeriksaan bekisting adalah sebagai berikut: a) Mengukur tinggi dan lebar bekisting yang telah dipasang. b) Melapisi sambungan bekisting yang tidak rapat dengan isolatip. c) Mengecek kembali elevasi bekisting dengan waterpass. d) Mengecek posisi beton decking (jangan (jangan sampai tulangan menyentuh bekisting) e) Mengecek kekokohan bekisting f) Memasang

blokotan

kamar

mandi

yang

berfungsi

untuk

membedakan ketinggian beton cor pada saat pengecoran, sehingga elevasi beton cor lantai kamar mandi lebih rendah daripada elevasi lantai utama. (lihat Gambar 2.39) g) Membersihkan lokasi pengecoran, pembersihan dilakukan agar beton yang akan dibuat menghasilkan permukaan yang bersih dan rapih. Untuk membersihkan kotoran yang kecil dan ringan maka dilakukanpembersihan menggunakan Air Compressor sedangkan untuk kotoran lainnya seperti sisa potongan besi, kawat be ndrat dan logam lainnya dilakukan pembersihan menggunakan potongan magnet yang di dekatkan sehingga dapat menempel dan diambil.


39


Gambar 2.37 Pengecekan dimensi bekisting balok

Gambar 2.38 Pengecekan posisi balok

Gambar 2.39 Blokotan toilet

2) Pemeriksaan Penulangan


40


Tulangan harus sudah dirakit sesuai dengan gambar yang direncanakan. Pemeriksaan dilakukan agar tulangan yang telah dirakit telah sesuai letak, ukuran, dan jumlah tulangan sehingga akan terbentuk konstruksi beton yang sesuai dengan spesifikasi. Hal-hal yang harus diperhatikan pada saat pemeriksaan penulangan adalah sebagai berikut: a) Memeriksa jarak antar tulangan dan jarak antar sengkang yang telah dipasang sesuai dengan gambar yang direncakan b) Memeriksa jumlah, ukuran dan jarak sengkang yang telah dipasang. c) Memeriksa sambungan tulangan d) Memeriksa ikatan kawat bendrat terhadap tulangan e) Memeriksa jarak overstek overstek tulangan tulangan f) Memeriksa jarak tumpuan dan lapangan g) Tulangan harus bersih dari kotoran, karat serta se rta kotoran lainnya yang dapat mengurangi daya rekatan.

Gambar 2.40 Pengecekan tulangan balok


Gambar 2.41 Pengecekan jarak sengkang balok

41


Gambar 2.42 Pembersihan lokasi pengecoran

3) Pengecoran balok dan plat lantai Dalam pekerjaan pengecoran balok, plat lantai, sepatu kolom, dan corewall dikerjakan secara bersamaan. Mutu beton yang digunakan pada lantai 27 adalah fc 25 Mpa. Pengecoran dapat dilakukan setelah pengujian slump terpenuhi(lihat terpenuhi(lihat Lampiran….) Alat-alat Lampiran….) Alat-alat yang digunakan dalam pekerjaan pegecoran adalah: Vibrator , concrete pump, tower crane, bucket, penggaruk beton, alat perata,dll. Berikut langkah-langkah pengecoran balok dan plat lantai: a) pengecoran dilakukan dil akukan berdasarkan be rdasarkan zona lantai, maka dibatas antar zona pengecoran dipasang stop cor yang yang terbuat dari kawat ayam yang berguna agar beton cor tidak melewati batasan pengecoran. Kemudian diikat dengan kawat besi agar lebih kuat b) pengecoran dilakukan dengan dengan 2 cara yaitu menggunakan concrete pump dan menggunakan menggunakan bucket 0,8 m3. c) Untuk pengecoran dilakukan dengan concrete pump maka pipa diarahkan ke lokasi pengecoran, sedangkan beton segarnya siap dibawah d) Untuk penembakkan pertama diisi dengan air, agar sisa bekas beton yang didalam pipa terbuang dan tidak mempengaruhi campuran beton, lalu kotorannya ditampung menggunakan bucket lalu diangkat menggunakan tower crane ke lantai bawah. The Manhattan Mall and Condominium

42


e) Baru tembakan kedua diisidengan beton segar f) Beton jangan sampai menumpuk, diratakan menggunakan penggaruk beton sampai ke sudut sudut bekisting

Gambar 2.43 Pengecekan pipa tremi

Gambar 2.44 Pengecoran plat lantai

g) Gunakan Vibrator untuk untuk memadatkan beton hingga sampai ke selasela bekiisting agar tidak balok atau plat lanta yang kropos.

Gambar 2.45 Pemadatan campuran beton

Gambar 2.46 Pemadatan campuran beton balok

Plat lantai


43


h) Selama penggarukkan, cek ketinggian plat lantai menggunakan penyipat datar, jika bacaan di bak ukur turun turun kurangi beton, jika naik maka tambahi beton (lihat Gambar 2.47) i) Lalu ratakan permukaan beton menggunakan raskam. j) Jika satu area sudah selesai maka pindahkan pipa ke arah yang belum terisi beton k) Jika pipa sudah kepanjangan untuk menjangkau area yang lebih dekat, maka penembakkan beton distop sementara, lalu pipa dipendekkan. l) Jika selama pengecoran suhu terlalu tinggi, maka pengecoran dilakukan dengan bucket. Karena jika menggunakan pipa bisa kemungkinan terjadi setting. terjadi setting. m) Jika menggunakan bucket maka, beton diisi dibawah dengan bucket lalu diangkat menggukana tower crane. n) Untuk pelaksanaannya sama dengan concrete pump

Gambar 2.47 Pengecekan elevasi plat lantai


44


Gambar 2.48 Perataan hasil pengecoran plat lantai

Gambar 2.49 Pengecoran menggunakan bucket


45


o) Setelah semua area pengecoran telah diratakan, tunggu beton mengeras selama beberapa jam. p) Jika ada plat lantai yang rusak akibat pijakan (jejak kaki), ditambal dengan lagi dengan semen hingga bekas pij akan hilang.

e.

Pembongkaran Bekisting Balok dan Plat Lantai Pembongkaran balok dan plat lantai dilakukan secara bersama, ini dikarenakan balok dan plat lantai adalah monolit. Pembongkaran dapat dilakukan saat beton telah melewati tahap hidrasi dan memiliki kekuatan untuk menahan beban yang bekerja. Pada proyek ini, pembongkaran bekisting dilakukan pada saat umur beton telah 7 hari(lihat hari(lihat Lampiran….) dengan syarat balok dan plat lantai harus di pasang pipa support /penyangga /penyangga ini dimaksudkan untuk mengurangi lendutan akibat beban pelaksanaan pada lantai di atasnya. Untuk pembongkaranbekisting pembongkaranbekisting pada balok dan kolom, dimulai dengan membongkar acuan scaffolding acuan scaffolding dan dan dilanjutkan dengan pelepasan bekisting (papan plywood (papan plywood ), ), lalu pipe lalu pipe support dilepas setelah berumur setelah berumur 28 hari

Gambar 2.50 Balok dan plat lantai ditopang menggunakan pipe support


46


BAB III PENUTUP

A. Kesimpulan

1. Pekerjaan Kolom a. Terdapat 3 jenis kolom, yaitu: 1) Kolom yang menggunakan pengikat lateral 2) Kolom yang menggunakan pengikat spiral 3) Kolom komposit b. Dalam proses pengerjaan kolom atau metode pelaksanaan kolom terdapat 6 pekerjaan, yaitu: 1) Penentuan as kolom 2) Pekerjaan tulangan 3) Pekerjaan bekisting 4) Pekerjaan pengecoran 5) Pekerjaan pembongkaran bekisting 6) Pekerjaan perawatan (curing) c. Proses pengecoran kolom dilakukan dengan menggunakan bucket

2. Pekerjaan Balok dan Plat Lantai a. Terdapat 3 jenis balok, yaitu: 1) Balok induk 2) Balok anak 3) Balok bagi b. Terdapat 2 jenis plat lantai, yaitu: 1) Plat lantai 2 arah 2) Plat lantai dengan balok-balok c. Dalam proses pekerjaan balok dan plat lantai terdapat 5 pekerja an, yaitu: 1) Pembuatan bekisting balok 2) Penulangan balok dan plat lantai 3) Penentuan elevasi balok dan plat lantai The Manhattan Mall and Condominium

47


4) Pengecoran balok dan plat lantai 5) Pembongkaran bekisting d. Proses pengecoran balok dan plat lantai dapat dilakukan dengan 2 cara, yakni pengecoran menggunakan bucket dan pengecoran menggunakan concrete pump/pompa concrete pump/pompa kodok. kodok. 3. Bahan yang dipakai adalah beton ready mix dan tulangan baja ulir( ulir(deform) deform).. Untuk melihat bahan yang dipakai dan quantity dapat dilihat dari Lampiran… 4. Pada pengujian slump ketinggian yang diijinkan adalah 16cm untuk kolom & corewall atau 13 cm untuk balok & plat lantai dimana penyimpangan yang diijinkan (max (max slump loss) adalah loss) adalah +/- 1cm

B. Saran

1. Dalam setiap pelaksanaan pekerjaan seharusnya ada seorang k3 standby k3 standby di lokasi pekerjaan agar dapat memperhatikan pekerja yang kurang disiplin untuk mengurangi risiko kecelakaan kerja 2. Setiap unit bagian pekerjaan harus dapat bekerjas ama dengan baik sehingga hasil suatu pekerjaan jadi lebik baik. 3. Untuk penggunaan scaffolding penggunaan scaffolding yang sudah bengkok sebaiknya idak dipakai lagi, karena akan mengurangi kekuatan untuk menahan beban dari bekisting.


48

metode pelaksanaan kolom,balok dan plat lantai

Recommend Documents