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1. INTRODUCCION 1.1.
HACHA DE BOMBERO
Cabeza de una herramienta Denver
1.2.
FUNCIONES
El Instrumento T-N-T consiste en lo siguiente: * Un Hacha: usado para cortar agujeros, parabrisas, cerraduras, y metales delgados. * Un Cincel Plano: usado durante la revisión, abre ventanas, y puertas. * Un Ram: usado para forzar puertas, romper paredes y sujetar. * Gancho con Mango en D: usado para romper techos y paredes. * Martillo: usado para forzar puertas y paredes.
1. PROCESO DE PRODUCCION CUADRO Nº1 PASOS DE PRODUCCIÓN EN UNA OPERACIÓN TÍPICA DE FUNDICIÓN EN ARENA
Fuente: Estructura metalográfica y tratamientos térmico de los metales de fundición
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1. CRITERIOS DE SELECCION
Algunos criterios criterios de selección de de materiales: Esfuerzos mecánicos estáticos y dinámicos Esfuerzo a fatiga – desgaste y tiempo de vida del producto Temperatura de utilización utilización Toxicidad (Productos alimentarios alimentarios o en contacto contacto con la piel) Resistencia química Resistencia a UV / Intemperie Aspecto / Peso Experiencia con el material y proceso Disponibilidad Reciclabilidad Normativa legal Coste material Coste utillajes y / ó proceso
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Considerando que la herramienta a fundir es una herramienta de mano:
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Debido al grado de acero se determinó el uso del acero SAE 4140:
Recalcando que el mismo contiene un considerable
porcentaje de cromo,
molibdeno y acero. Ya que los elementos del cromo y molibdeno otorgan alta templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasión e impacto esto permitirá que nuestra producto sea de muy buena calidad
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1. ESPECIFICACIONES DE LA PIEZA AISI SAE 4140
1.1. DESCRIPICION DEL ACERO AISI – SAE 4140 DETALLE
DESCRIPCION
DESCRIPCION
Acero medio carbono aleado con cromo y molibdeno de alta templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasión e impacto. Este acero puede ser triturado para darle mayor resistencia a la abrasión. Es susceptible al endurecimiento por tratamiento técnico
SAE 4140
Acero, cromo, molibdeno bonificado, con alto valor de resistencia a la tracción y tenacidad
Fuente: Características del acero IRAM 4140
1.2.
PROPIEDADES FISICAS PROPIEDADES
DENSIDAD
7,85 g/cm3
FISICAS Fuente: www.sumiteccr.com/suministrostermicos S.A.
1.3.
PROPIEDADES QUIMICAS PROPIEDADES QUIMICAS DESCRIPCION DETALLE %C
0,38 – 0,43
% Mn
0,75 – 1,00
% Cr
0,80 – 1,10
% Mo
0,15 – 0,25
% Si
0,15 – 0,35
% P max
0,04
% S max
0,05
Fuente: www.sumiteccr.com/suministrostermicos S.A.
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1.4.
PROPIEDADES MECANICAS PROPIEDADES MECANICAS DUREZA
275 - 320 HB (29 – 34 HRc)
ESFUERZO A LA FLUENCIA:
690 MPa (100 KSI)
ESFUERZO MÁXIMO
900 - 1050 MPa (130 - 152 KSI)
ELONGACIÓN MÍNIMA
12%
REDUCCIÓN DE ÁREA MÍNIMA TEMPLABILIDAD
50% MEDIA
Fuente: Universidad Nacional mayor de San Marcos. Aceros Bohler del Peru S .A. introducción a los aceros especiales
1.5. ESTRUCTURA METALOGRAFICA La fundición del acero SAE 4140, como consecuencia de la presencia de mar tensita posee alargadas del sulfuro
EN ACERO CON MAS DEL 40 % Se observa mar tensita e inclusiones
ACEROS TIPO DE ACERO
MICROESTRUCTURA DE ACEROS
SAE 4140 TEMPLADO
alargadas de sulfuro de manganeso
Fuente: Características del acero IRAM 4140
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Microestructura del acero SAE 4140, borde (capa blanda de compuestos, 400* 5%)
Fuente: Proceso de nitruración gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE 1045, SAE 0 – 1 Cordova Valencia Sheila
Microestructura del acero SAE 4140, matriz martensita revenida, 400 *2% nital
Fuente: Proceso de nitruración gaseosa en los aceros SAE 4340, SAE 4140, SAE 1045, SAE 0 – 1 Cordova Valencia Sheila
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1. PROVEEDORES
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2.- TIPOS DE ARENA 2.1 ARENA El trabajar con arena permite trabajar con metales con altos puntos de fundición tales como el acero. Se utiliza arena de sílice (SiO2), debido a su economía y resistencia a las altas temperaturas. Para este proceso de fundición se tienen las siguientes especificaciones.
CONTENIDO EXTERNO TIPO
PORCENTAJE
ARENA DE SILICE (SiO2)
90%
AGLUTINANTE(BENTONITA)
7%
AGUA
3%
PESO ESPECIFICO
2,65
Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes
CONTENIDO QUIMICO TIPO
PORCENTAJE
HUMEDAD
4-9-%
CENIZA
0.3 - 0.5%
AGUA SOLUBLE
10 – 27,5% Página 13
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DEXTRINA
18 – 24 %
Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes
PROPIEDADES ESTRUCTURALES TIPO
PORCENTAJE
SiO2
98,60%
Al2O3
0.05%
Fe2O3
0.15%
CaO
0.01%
Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes
PROPIEDADES DE LA ARENA ARENA DE SÍLICE (SIO2)
CARACTERISTICAS
CONSECUENCIAS
RESISTENCIA A LA TEMPERATURAS
573 – 2230 °C
EN EL MISMO MATERIAL SE FUNDE INSTANTANEAMENTE
CONTENIDO DE ARCILLA
MENOR A 0,5%
TAMAÑO DE GRANO
0.05 2,0 mm
PROPIEDADES
TIPO DE GRANO
FINO- REDONDO
MANEJO DE LA ARENA
MEZCLA HOMOGENEA
TAMIZADO DE ARENA
FINO
TAMIZADO DE ARENA
GRUESO
POROSIDAD
0.03 VACIOS
RESISTENCIA A LA PRESION
1500
REDUCEN LA PERMEABILIDAD DEL MOLDE MEJORA LA RESISTENCIA DEL MOLDE ENTRA EN CONTACTO CON EL MODELO DA EL CUERPO AL MOLDE Y PERMITE LA SALIDA DE LOS GASES
AUMENTA LA RESISTENCIA
Fuente: Ficha técnica AL KOAT impermeabilizantes
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CONTROL DE CALIDAD DE LA ARENA DE SILICE La
Controla mediante la cantidad y el tamaño de los huecos entre los
permeabilidad
granos de arena densamente empaquetadas. Determina por el tamaño, distribución de tamaño, forma, patrón y el embalaje de los granos.
2 tamaños de granos de arena redondeadas.
El tamaño de los huecos
Los tamaños de los poros en las caras de los moldes fabricados con arena gruesa y de arena fina muestra que los huecos en una cara del molde son grandes para una arena gruesa y pequeña para una arena fina, aunque el total de área de vacío por unidad cúbico de volumen es casi el mismo para ambas arenas. Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 486 vol 15
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MECANISMOS DE LA ARENA MECANISMOS DE LA ARENA Acción de cuña en la que los granos de arena están bloqueadas mecánicamente a los granos adyacentes, así como el nexo de arcilla-agua que se establece entre los granos. El metal fundido se introduce en la cavidad del molde , se transfiere calor desde el metal fundido a los granos de arena adyacentes , causando que los granos de arena se expandan. Entre 425 y 600 ° C de sílice se somete a un cambio de fase de alfa a beta , que se acompaña de un aumento rápido en el tamaño volumétrico Cada grano de arena se debe permitir que ampliar , o la superficie del molde será alterado o destruido , con la pérdida resultante en la fundición de calidad Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 587vol 15
El efecto de la temperatura sobre la expansión de sílice.
Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 587vol 15
MÉTODOS PARA OPTIMIZAR LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL DE LA ARENA DE BASE Una arena de cuatro pantallas La adición de aditivos carbonosos tales como seacoals, la descomposición térmica de estos aditivos crea vacíos, que permiten la expansión de los granos de arena de sílice Aumentar el contenido de arcilla a desarrollar mayores fortalezas verdes, que tienden a producir moldes más estables El control de la densidad de molde produci do por el equipo de moldeo Fuente: J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 487 vol 15
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2.2 AGLUTINANTES El propósito es funcionar como un agente de unión para mantener juntos los granos de arena durante el proceso de fundición. Los materiales carbonosos ayudar a la estabilidad dimensional del molde, acabado de la superficie, y la facilidad de limpieza de la colada acabada.
AGLUTINANTE BENTONITA (MINERAL MORMORILLONITICOS)
caolinita, arcilla refractario DEXTRINA
HARINA DE MAIZ
PROPIEDAD OFRECE MAYOR RESISTENCIA Y PLASTICIDAD DURANTE EL PROCESO DE FUNDICION REDUCE LA FRAGILIDAD Y EL DESMORONAMIENTO EN MEZCLAS DE ARENA DISMINUYE EL ABOLLAMIENTO LA GRIETA, LAS COSTRAS Y LA EROSION
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición /J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 490vol 15
2.2.1
PROPIEDADES MECANICAS
AGLUTINANTE
PROPIEDAD
BENTONITA (MINERAL MORMORILLONITICOS)
AUMENTA RESISTENCIA A LA COMPRESION EN CALIENTE AUMENTA RESISTENCIA A LA COMPRESION EN CALIENTE AUMENTA RESISTENCIA A LA COMPRESION EN CALIENTE AUMENTA LA RESISTENCIA ARRIBA DE 260 °C Y DISMINUYE A 1371-1403°C
BENTONITA DEXTRINA HARINA DE MAIZ
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición
2.3 BENTONITA BENTONITA (MINERAL MORMORILLONITICOS)
COMPOSICION QUIMICA (%)
SIO2 AL03 FE2O3 NA2O MGO KO2 H2O (EN LA MEZCLA)
60 - 62 21-23 3.4 2.5-2.7 0.5-1.5 0.4-0.45 5.0-9.0
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición
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2.3.1 DEXTRINA
GOMA DE CARBOIDRATOS AGLOMERANTE
SOLUBLE
SIRVE
DEXTRINA)
COMPOSICION QUIMICA (%)
HUMEDAD
3.6 98
AGUA SOLUBLE AZUCAR REDUCIDA (COMO DEXTROSA)
COMO
4
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición
2.3.2 HARINA DE MAIZ Cereal ligado altamente gelatinoso
3
EL CONTROL DE PROPIEDADES DE LA ARCILLA CONTROL DE LAS PROPIEDADES Plásticidad desarrollarán cualidades adhesivas cuando se mezcla con las cantidades adecuadas de agua. Secar y luego hechas de plástico de nuevo por la adición de agua, siempre que la temperatura de secado no es demasiado alta. Si la temperatura llega a ser demasiado alta, pueden no ser replasticized con agua. La durabilidad de la arcilla en un sistema de arena.
Fuente: Proyecto terminal diseño y fabricación y modelo de fundición /J. M. Juran, Frank Gryna (Jr.), R. S. BinghamVOL II, Control de calidad handbookpag 490vol 1
4. PROVEEDORES 4.1 PROVEEDORES DE ARENA
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GRUPO-22 4.1.1.
[ TECNOLOGIA MECANICA II] PROVEEDORES DE AGLUTINANTES
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