Que Son Las Pruebas Destructivas

Pruebas destructivas

Que son las pruebas destructivas: Son aquellas en que las propiedades físicas de un material son alteradas y sufren cambio en la estructura, su razón de ser estriba más en el estudio de piezas posteriores, que en un preventivo de la pieza examinada. Al contrario de las pruebas no destructivas, que basan su cometido en el intento de determinar si la pieza analizada puede seguir cumpliendo con la función para la que fue creada. Las pruebas destructivas son aquellas en las que las probetas y/o especímenes sufren cambios irreversibles como producto de la prueba. Las probetas se usan una vez y se descartan. En muchos casos, las probetas deben ser maquinadas y modificadas para adecuarse a estándares antes de la prueba en sí.

Investigar tipos de pruebas destructivas aplicados en la soldadura: Clasificación Ensayos Destructivos

Fluencia

Hecho por: Alejandro Martínez Barbosa

Desarrollar cada una de las pruebas destructivas aplicadas en la soldadura:

Ensayo de Tracción Un cuerpo se encuentra sometido a tracción simple cuando sobre sus secciones transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de tender a producir su alargamiento.

Ensayo de Compresión El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión del ensayo.


Ensayo de Torsión El ensayo de torsión, consiste en la aplicación de una fuerza de torsión a lo largo del eje del material, es comúnmente utilizado para terminar la capacidad de un material al ser expuesto a una fuerza de torsión.

Ensayo de Flexión El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los inmediatos. Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la acción de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportándose como vigas simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexión practica u ordinaria).

Ensayo de Choque Los métodos propuestos por Izod en 1903 y por Charpy en 1909, consisten en romper el material que se ensaya, bajo un efecto dinámico que se produce por el impacto sobre el mismo de una masa de peso y velocidad conocida. En ambos casos la rotura se produce por flexionamiento de la probeta, por lo que se los denomina flexión por choque.


Ensayo de Choque

apoyadas sobre la mesa de la máquina y en forma tal que la entalladura se encuentra del lado opuesto al que va a recibir el impacto. En la misma figura se puede observar la correcta posición del material como así también la forma y dimensiones de los apoyos y la pena del martillo pendular.

Ensayo de Choque Método Izod: En el método Izod la probeta se coloca empotrada y en posición vertical, siendo asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la entalladura quede en el plano de las mordazas. El extremo del martillo golpea al material a 22 mm de las mismas, como indica la figura, se puede realizarse más de un ensayo sobre la misma probeta, cuando se emplean la disposición mostrada a la derecha de la figura, la que también puede construirse de sección circular, que presenta la ventaja de que permite determinar la energía de rotura sobre caras o generatrices opuestas y a diferentes profundidades de la muestra. Metalografía La metalografía estudia la estructura de los metales y sus aleaciones estos tienen un enorme campo de aplicación en las construcciones mecánicas y metálicas. Los ensayos micrográficos se realizan sobre muestras o probetas de los materiales que han de ser sometidos a estudio, preparamos una superficie que luego de ser pulida convenientemente, se ataca con reactivos químicos apropiados a la finalidad de la determinación a realizar

Ejemplos Metalografía SAE1015 SAE1045


Dureza La realización de un ensayo de dureza mediante indentación suministra de una manera relativamente rápida información muy valiosa de las propiedades mecánicas del material. El valor de dureza puede ser correlacionado con propiedades del material como resistencia, resistencia al desgaste, ductilidad, u otras características físicas.

MÉTODO DE DUREZA

abrasión y erosión. Fluencia (Creep) Creep. Deformación permanente de un material con el tiempo. Que ocurre bajo esfuerzo. Para muchos materiales, el creep es importante solo a altas temperaturas.

Fatiga Un material sometido a esfuerzos cíclicos. Puede fallar después de numerosas aplicaciones. Este tipo de falla se conoce como "fatiga". Las fallas se inician con una grieta minúscula sobre la superficie, esta se propaga gradualmente, conforme la carga sigue su aplicación cíclica. Finalmente el material no soporta las cargas y ocurre la fractura súbita.


Investigar en internet con qué equipo debe contar un laboratorio de pruebas destructivas:


Fecha: martes, 1 de mayo del 2012

Tema: Pruebas Destructivas

Nombre: Alejandro Martínez Barbosa

Semestre: 6K

Escuela: centros de estudios tecnológicos y servicios

Especialidad: soldadura industrial

Profesor: Ing. Guillermo barrón machuca


Que Son Las Pruebas Destructivas

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