Introducción a la filosofía Lean Construction Expositor:
Ing. César Guzmán Marquina B.
EDIFICA • Se constituye la empresa en octubre del 2005 • Inicio de primera obra en abril del 2006 • Se decidió contratar una asesoría para implementar la filosofía Lean Construction • Se ha contado con asesorías en todas las áreas • 17 proyectos finalizados o en ejecución y 3 en cartera • Se ha ido creciendo a más de 100% anualmente
Parque Pisac vs Pardo 2006 Edificio “Parque Pisac”: • 280 m2 de terreno • 1,115 m2 construido • 8 departamentos • Costo: US$ 307,627 • Ventas: US$ 533,650
2012
Proyecto Pardo: • 2,000 m2 de terreno • 37,190 m2 construido • 285 departamentos • Costo: US$ 24´500,265 • Ventas: US$ 47,023,111
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Historia de la Filosofía Lean Construction
Lean Construction en el Perú
Principales Herramientas de Lean Construction
Historia de la Filosofía Lean Construction
Lean Construction en el Perú
Principales Herramientas de Lean Construction
Toyota Production System (TPS)
CONSTRUCTORA
• Nuevo sistema de producción desarrollado por el grupo de ingenieros de la Toyota encabezados por: Taiichi Ohno (1912-1990) • Se observó gran cantidad de Desperdicio en el sistema Ford y abandono de las necesidades del cliente
7 Pérdidas • • • • • • •
CONSTRUCTORA
Sobre - Producción Esperas Producir más de lo que demanda el cliente. De las peores formas de Transporte desperdicio porque genera otra forma grave de desperdicio: el inventario. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Pérdidas • • • • • • •
CONSTRUCTORA
Sobre - Producción Esperas Tiempo durante un proceso que no agrega valor. Incluye las esperas de Transporte material, información, máquinas, herramientas, cuellos de botella, etc. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Pérdidas • • • • • • •
Sobre - Producción Esperas Mover el material más de lo necesario. Incluye ubicar cosas en Transporte lugares temporales. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
CONSTRUCTORA
7 Pérdidas • • • • • • •
CONSTRUCTORA
Sobre - Producción Esperas Mayor trabajo del necesario a un producto o servicio que no es parte Transporte del proceso óptimo y que el cliente no está dispuesto a pagar. Es la más Sobre - Procesamiento difícil de identificar y eliminar. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Pérdidas • • • • • • •
Sobre - Producción Esperas Acumulación de productos y/o materiales en cualquier parte del Transporte proceso. Genera otros tipos de desperdicios: esperas, transporte. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
CONSTRUCTORA
7 Pérdidas • • • • • • •
CONSTRUCTORA
Sobre - Producción Esperas Cualquier movimiento que no es necesario para completar de manera Transporte adecuada una operación o actividad. Pueden ser de personas como de Sobre - Procesamiento máquinas. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
7 Pérdidas • • • • • • •
CONSTRUCTORA
Sobre - Producción Esperas Defectos de producción generan consumo de materiales, mano de obra Transporte para reprocesar, re trabajar y atender las quejas de los clientes. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)
Toyota Production System (TPS)
CONSTRUCTORA
• Just in Time (JIT): Filosofía de trabajo que busca aproximarse al inventario cero • Sistema de producción “Pull” o “Kanban”
• Elementos a prueba de fallos o “Poka Yoke” • Filosofía “Kaizen” “¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” Mejora Continua!!!!!!
LEAN MANUFACTURING • Gracias al éxito de Toyota, un grupo del MIT estudió el sistema TPS y decidieron nombrarlo Lean Manufacturing. • Objetivo: Reducir los 7 tipos de pérdidas • Lean = Carne Magra (sin grasa)
http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg
LEAN CONSTRUCTION • En 1992, Lauri Koskela adecúa la filosofía hacia la construcción. • Luego, Glenn Ballard y Greg Howell desarrollan el:
SISTEMA LAST PLANNER
http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg
Lean Construction
CONSTRUCTORA
• Filosofía de trabajo en la construcción, destinada a maximizar el valor del producto para el cliente mediante la minimización o eliminación del desperdicio • Proporciona varias herramientas que buscan lograr una producción más limpia y sin grasas (lean = magro). Estas herramientas permiten controlar la alta variabilidad del sector
Lean Construction Maximizar el valor al cliente Minimizar el desperdicio
“Construcción sin pérdidas”
CONSTRUCTORA
Lean Construction • Académicos:
Lauri Koskela Glenn Ballard Greg Howell Iris Tommelein Luis Fernando Alarcón Carlos Formoso
• Implementadores: Todd Zabelle Roberto Arbulú
Lean Construction en el Mundo • Inglaterra: Heathrow Airport Terminal 5
CONSTRUCTORA
Lean Construction en el Mundo • EE.UU.: Sutter Health
CONSTRUCTORA
Lean Construction en el Mundo (universidades) Inglaterra: University of Salford
Estados Unidos:
San Diego State University
Stanford University
University of Berkeley
Historia de la Filosofía Lean Construction
Lean Construction en el Perú
Principales Herramientas de Lean Construction
Lean en Perú • Ing. Virgilio Ghio (1965-2001) Pregrado en la PUCP Doctorado en la Universidad de Berkeley, CA • Trabajó como docente en la Pontificia Universidad Católica de Chile • En 1998, regresa a Perú y forma la empresa CVG Ingenieros bajo los lineamientos LEAN • Escribe el libro “Productividad en Obras de Construcción: Diagnóstico, Crítica y Propuesta”, publicación póstuma en 2001
CONSTRUCTORA
Lean Construction en Perú
CONSTRUCTORA
• Aunque el término se esté volviendo más común, su correcto entendimiento sigue siendo limitado • Experiencias mayormente en empresas de edificaciones • Se inicia una mayor difusión académica:
PUCP UPC URP UNI
CONSTRUCTORA
El 15 de febrero del 2011 se creó el Capítulo Peruano del Lean Construction Institute (LCI) integrado por 6 empresas y la PUCP, universidad que le da el respaldo académico
Objetivos • Generar y compartir conocimiento y experiencia alrededor de la filosofía Lean Construction • Promover la aplicación Lean en la industria de la construcción en el Perú y beneficiar a los afiliados de este capítulo • Orientar las aptitudes académicas necesarias para transmitir la filosofía en las universidades
CONSTRUCTORA
CONSTRUCTORA
La misión del Capitulo Peruano del LCI es el desarrollo y promoción de la filosofía Lean en el sector Construcción en el Perú y su integración a los diferentes capítulos en otros países, con el objetivo que los resultados beneficien a la mayor cantidad de peruanos.
VISIÓN
MISIÓN
El Capítulo Peruano del LCI debe ser usado a nivel nacional como referencia de excelencia en el sector construcción.
Convenio con universidades para la capacitación de profesores en temas Lean
Asesoría y capacitación a consultores
Creación de blog de discusión
CONSTRUCTORA
Generación de tesis
Estrategias desarrolladas por el capítulo para la difusión de la filosofía Lean
Charlas mensuales
Generación de papers
Congreso anual Publicaciones de excelencia
Lean Construction en Perú
CONSTRUCTORA
“La filosofía Lean propone que el cliente se lleve un producto que lo satisfaga más, le cueste menos, y el productor gane más. Todos ganan y es sostenible. SÍ SE PUEDE!!“
Jorge Luis Izquierdo, Presidente del Capítulo (GyM)
“Hablar de Lean es hablar de César Guzmán Marquina, Gerente de Operaciones de EDIFICA
productividad y calidad en toda la cadena de abastecimiento desde nuestros proveedores hasta nuestros clientes finales”
Historia de la Filosofía Lean Construction
Lean Construction en el Perú Principales Herramientas de Lean Construction
Herramientas Lean: CONSTRUCTORA
SECTORIZACIÓN
Cartas de balance
Trenes de trabajo
Nivel de Actividad (TP + TC + TNC)
Dimensionamiento de cuadrillas
Curvas de rendimiento
Ciclo completo de planificación y programación PPC y causas de incumplimiento
Lookahead
Acciones correctivas
Programación diaria
Lotes de transferencia
Lecciones aprendidas
Buffers
Minimización de desperdicios
Sectorización • Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra en áreas o sectores • En cada uno de estos sectores se deberá comprender una parte pequeña de la tarea total • Cada sector deberá comprender un metrado aproximadamente igual • La cantidad de tarea por sector deberá ser realizada en 1 día
http://www.forouniversitario.net/wp-content/uploads/2008/10/rompecabezas-puzzle.jpg
Sectorización Inicio Sectorización Metrado de Actividades Proponer número de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendrá cada sector No
¿Se cumple con las limitantes? Sí
Iterar sectores buscando balancear recursos
Final Sectorización
Ejemplos
CONSTRUCTORA
Sectorización en Edificaciones 2
Encofrado de Losas, Acero e Instalaciones
Vaciado de Horizontales
Día 4 Encofrado de Fondo y Costado de Viga
3
CONSTRUCTORA
1
Encofrado y Vaciado de Verticales
4
Esquema
CONSTRUCTORA
• Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un Tren de Trabajo en 3 sectores o Encofrado y vaciado de verticales o Encofrado de horizontales e instalaciones o Vaciado de horizontales
Día 6
Tren de Trabajo • Volúmenes de producción similares • Se programan actividades secuenciales, una detrás de otra • Se realiza el balance de cuadrillas para que todas las actividades culminen 1 sector en el mismo tiempo • No hay holguras, todas las partidas son críticas • Producción en línea
Ventajas • El ingeniero residente podrá: Programación de recursos (igual avance diario) Pronosticar qué avance de obra tendrá en un día determinado Tener mayor control de los gastos en obra Avanzar la obra con un mínimo de trabajos rehechos
• Las cuadrillas realizarán una misma actividad durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje. REPARTIR EL TRABAJO EN PELDAÑOS IGUALES http://laempresasensual.files.wordpress.com/2010/02/autoayuda-aprende-terminar-etapas-y-seguir-adelante-460x345-la.jpg
Last Planner System
Enfoque Tradicional Objetivos del Proyecto
Información
PLANEAMIENTO
Recursos
LO QUE SE DEBE HACER
EJECUCIÓN DEL PLAN
LO QUE SE HIZO
CICLO DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN
INICIO: PLANEAMIENTO
AMPLIAR DETALLE RESULTADO: LOOKAHEAD
SE DETERMINA EL CUMPLIMIENTO, Y LAS RAZONES QUE NO PERMITIERON EL 100% RESULTADO: PPC Y CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
ANALIZAR CADA TAREA DEL LOOKAHEAD, IDENTIFICAR RESTRICCIONES Y ASIGNAR RESPONSABLES RESULTADO: ANALISIS DE RESTRICCIONES
SE DETERMINA CUALES SON LAS TAREAS EJECUTABLES, SE NEGOCIA UTILIZACION DE RECURSOS COMPARTIDOS, SE ESTABLECEN COMPROMISOS DE EJECUCION RESULTADO: PROGRAMA SEMANAL
Nivel General de Actividad y Cartas de Balance
General
CONSTRUCTORA
• Son mediciones de trabajo en campo Según Serpell (1993) son necesarias 384 mediciones • Nos permiten determinar el diseño de los métodos constructivos que se utilizarán y cuantificarán en la totalidad de la obra, además del porcentaje de TP, TC y TNC en cada cuadrilla • Estos valores nos permiten estandarizar nuestros resultados para luego poder ser comparados. • También nos permiten cuantificar los principales tipos de pérdidas
Nivel General de Actividad • Se realiza de manera aleatoria en toda la obra • Muestra sobre todos los obreros • Los resultados sirven para detectar y cuantificar las principales pérdidas. Se arma una estrategia para eliminarlas o reducirlas
• Los resultados permiten su comparación con estándares internacionales
Procedimiento
CONSTRUCTORA
• Toma de Datos: Recorrer la obra entera Punto estático con 100% de visualización
• Cada vez que se tope con un obrero deberá apuntar la cuadrilla y el trabajo que está realizando • De ser TC o TNC, se clasificará con una mayor especificación
Formatos
CONSTRUCTORA
Formatos
CONSTRUCTORA
Formatos
CONSTRUCTORA
Formatos
CONSTRUCTORA
Formatos
CONSTRUCTORA
Carta de Balance • Se centra en una actividad específica • Se trata de determinar cómo se divide el tiempo que se le dedica a cada una de las tareas dentro de una operación • Entender la secuencia constructiva real que se está utilizando, optimizar el proceso, posibilidad de introducir un cambio tecnológico, determinar los porcentajes de ocupación del tiempo • Hallar el número óptimo de obreros en cada cuadrilla
Carta de Balance
CONSTRUCTORA
• Se realiza desde un punto fijo donde se visualice la actividad entera • El tipo de trabajo dentro de cada actividad se define previo al inicio de la medición • Cada medición tiene una duración de un minuto • Se asigna el tipo de trabajo que se encuentre realizando cada obrero en el momento de la medición • El método es recomendable para una cuadrilla de máximo 8-10 obreros
Formatos
Formatos
Caso: Vaciado de Losa
Caso: Vaciado de Losa
Caso: Vaciado de Losa
Caso: Vaciado de Losa
Buffers
Variabilidad • Es la ocurrencia de eventos distintos a los previstos • Es la principal fuente de pérdidas en la construcción • No tomarla en cuenta hace que se incremente significativamente y su impacto sea mayor en el sistema de producción
¿ En que afecta la variabilidad a nuestros proyectos? • Disminuye la Productividad • Incrementa los costos y plazos
Variabilidad Lean Construction Meta: Minimizar el desperdicio ¿Qué se debe hacer?
Manejar la variabilidad • Reduciéndola • Minimizando su impacto Uso de Buffers
Buffers • Debido a la gran variabilidad presente en la construcción, se deben tener “buffers” o “colchones” • Hay tres tipos de buffers: Capacidad Inventario Tiempo
• Reducir el tamaño de los buffers es clave para reducir costos y tiempos • Enfoque Lean: mínima variabilidad; entonces, mínimo costo posible asociado a los buffers http://www.rtm.com.pe/portal/sites/default/files/RTM%20Lean%20Management_Presentacion%20Amcham.pdf
Buffers • Ejemplos: Capacidad: tener una vereda sin vaciar para que sea vaciada cuando hubo algún atraso con encofrados Inventario: tener siempre un extra de materiales en stock para que se utilicen si no llegan pedidos a tiempo Tiempo: no considerar el trabajo de los sábados para conseguir un poco de holgura en el tiempo
Contactos • Gerente de Operaciones: Ing. César Guzmán Marquina B.
[email protected]
KSE:
https://www.facebook.com/KSEdifica
Final de la Presentación