Planeación de la Producción Producción Planeamiento Agregado
Proceso de la Gestión de Operaciones Proceso de la gestión de Operaciones O peraciones
Mediano Plazo
Corto Plazo
Muy corto Plazo
Planeación de la Producción •
La planeación de la producción implica traducir los planes empresariales anuales (expresados como pronósticos de demanda) a unos amplios planes de trabajo y producción a mediano plazo. Su objetivo es minimizar el costo de los recursos para satisfacer la demanda durante ese período.
Jerarquía de los Planes de Producción LA JERARQUÍ JERARQUÍA DE PLANES DE PRODUCCIÓ PRODUCCIÓN
¿Cómo pasamos del plan de producción a L/P a la ejecución? A través de la jerarquía de planes de producción y del despliegue de los mismos pasamos del L/P al C/P.
Horizonte de planificación
Unidad de planificación
Varios años
Líneas de productos
De 6 a 18 meses
Familias de productos
Planificación Agregada
Varias semanas o pocos meses
Modelos específicos del producto
Planificación Maestra de la Producción
Recursos necesarios para fabricar cada modelo
Planificación de Capacidad a largo plazo
Planificación y Control a muy corto plazo
Planeamiento Agregado •
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Consiste en establecer las tasas de producción por grupo de productos u otras categorías amplias a mediano plazo (12 meses). El principal propósito de la planeación de la producción agregada es especificar la combinación óptima de la tasa de producción, el nivel de la fuerza laboral, el inventario disponible, el trabajo extra, las tasas de subcontratación y otras variables controlables que minimicen los costos del período de planeación, para cumplir de la mejor manera con la demanda pronosticada.
Planeamiento Agregado •
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La tasa de producción se refiere al número de unidades terminadas por unidad de tiempo. El nivel de la fuerza laboral es el número de trabajadores necesario para la producción. El inventario disponible es el saldo del inventario no utilizado traído desde el periodo anterior.
Pasos para elaborar un plan agregado 1.- Determinación de los requerimientos de la producción.- Para ello se tiene presente: a) El pronóstico para todo el año mes a mes, trimestre a trimestre. b) Los niveles de inventario en el almacén de producto terminado. c) Las políticas de stock de seguridad.
Ejemplo. Plan Agregado (Requerimiento de Producción) La empresa manufacturera de pintura CPP S.A., presenta la demanda pronosticada para cada línea de productos que elabora. Determinar los requerimientos de producción para el siguiente año, considerando los niveles y políticas de inventario que se dan a continuación:
Ejemplo. Plan Agregado (Requerimiento de Producción) Pronóstico de demanda por línea de productos (miles de galones) Producto
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Pintura Látex
125
190
110
80
95
120
105
170
180
160
210
175
Pintura Base
75
114
66
48
57
72
63
102
108
96
126
105
Pintura Sintética
50
76
44
32
38
48
42
68
72
64
84
70
Demanda Agregada
250
380
220
160
190
240
210
340
360
320
420
350
Ejemplo. Plan Agregado (Requerimiento de Producción) El inventario inicial en enero es de 45,000 galones. Inventario de seguridad 10% de la demanda pronosticada para cada período. Stock de seguridad (miles de galones) Ene 25
Feb 38
Mar 22
Abr 16
May 19
Jun 24
Jul 21
Ago 34
Sep 36
Oct 32
Nov 42
Dic 35
Ejemplo. Plan Agregado (Requerimiento de Producción) Tenemos el siguiente balance para cada periodo i del horizonte de planeamiento:
If = Ii + P - D Donde: Ii = inventario inicial If = inventario final P = requerimiento de producción D = demanda El cálculo de los requerimientos de producción se realiza con la siguiente fórmula:
P = If – Ii + D
Ejemplo. Plan Agregado (Requerimiento de Producción) Aplicando la ecuación anterior para cada periodo del horizonte de planeamiento. Requerimientos de Producción (miles de galones) Ene
Demanda proyectada
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
250
380
220
160
190
240
210
340
360
320
420
350
Inventario Inicial
45
25
38
22
16
19
24
21
34
36
32
42
Inventario Final
25
38
22
16
19
24
21
34
36
32
42
35
230
393
204
154
193
245
207
353
362
316
430
343
Requerimiento de Producción
Pasos para elaborar un plan agregado 2.- Elaborar planes de producción alternativos, encontrando la mejor combinación de los niveles de producción agregada (determinado en el paso 1) que minimice el costo de todo el plan. Es en esta etapa en donde surgen diferentes estrategias que presentan cada una, una combinación diferente en los niveles de producción y por consiguiente cada una tendrá un costo asociado.
Estrategias de la planeación Agregada •
Estrategia de persecución
•
Estrategia de nivelación
•
Estrategia mixta
¿Cuál es el problema de la planeación agregada? •
El problema de la planeación agregada se refiere a la asignación de recursos como personal, instalaciones, equipo e inventario, de modo que los productos y los servicios planeados (la producción) estén disponibles en el momento oportuno. Normalmente el plan agregado abarca un periodo de 12 meses y, a medida que el tiempo pasa, se puede actualizar mensual o trimestralmente.
¿Cuál es el problema de la planeación agregada? •
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La variación en la demanda de los artículos puede ser: Demanda estable (pan y leche). Demanda de ciclo sencillo o una demanda anual cíclica alta y otra baja (ventas en navidad). Ciclos duales altos y bajos anualmente (las lociones para rasurar tienen un máximo en Navidad y en el Día del Padre).
¿Cuál es el problema de la planeación agregada? •
Es posible que haya otras variaciones estaciónales en la demanda, pero el examen de estos tres patrones servirá como base para el estudio de los conceptos y de las técnicas útiles para la planeación agregada bajo cualquier situación.
¿Cuál es el problema de la planeación agregada?
¿Cuál es el problema de la planeación agregada? •
Con una demanda agregada relativamente uniforme, no existe el problema de la planeación agregada, pues las instalaciones, la capacidad, la fuerza de trabajo, y los materiales se planean para la producción a esa velocidad uniforme.
¿Cuál es el problema de la planeación agregada? No obstante, los patrones estaciónales de demanda presentan a la administración las siguientes tres opciones: a) Proporcionar una amplia capacidad y flexibilidad para tener producción que coincida con la demanda (la estrategia de persecución). b) Producir a un nivel constante y almacenar parte de la producción para satisfacer la demanda alta (estrategia de producción constante). c) Alguna combinación de los puntos 1 y 2. (estrategia mixta).
Estrategia de Persecución •
Diseñada con el propósito de permitir una capacidad y una flexibilidad suficientes para hacer posible que los resultados de la producción coincidan con la demanda. Al usar este enfoque, el grado de producción puede variar ampliamente, como se ilustra en la figura.
Estrategia de Persecución •
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El objetivo principal de la estrategia de persecución consiste en evitar tener que cargar con un elevado costo de inventario cuando la demanda varía sustancialmente: se modifican los niveles de empleo, se utilizan tiempos extra, se subcontratan y/o asignan empleados de producción a actividades de mantenimiento o de capacitación durante los periodos de baja demanda.
Estrategia de Persecución
Estrategia de Nivelación o Producción Constante •
Diseñada para permitir la misma tasa de producción a lo largo del año y tener un inventario u órdenes pendientes para absorber las variaciones en la demanda, como se ilustra en la Figura. Esto adquiere sentido cuando la demanda es relativamente estable, pero en algunas situaciones seguir este enfoque, como en la fabricación de árboles de Navidad artificiales, dará como resultado cargar con costos de inventario excesivos.
Estrategia de Nivelación o Producción Constante
Fuentes de capacidad de producción en el mediano plazo •
Dado que la planeación agregada abarca periodos de sólo 6 a 18 meses, no hay suficiente tiempo disponible para incrementar la capacidad agregando edificios, máquinas y otros bienes de capital. Esto mueve el enfoque a otras posibles fuentes de capacidad de producción, al desarrollar planes para hacer frente a la demanda de los clientes. Varias variables pueden alterarse para modificar a plazo medio la capacidad de producción de un mes al siguiente.
Fuentes de capacidad de producción en el mediano plazo •
1. Mano de obra en tiempo ordinario. La producción
de los trabajadores pagados durante tiempo ordinario por lo general significa 48 horas a la semana. Las fuentes de mano de obra son los empleados a tiempo completo o a tiempo parcial, los recién contratados o trabajadores despedidos y que pueden ser recontratados. El mercado local de mano de obra pudiera resultar un factor limitante y contratos con el sindicato pudieran limitar la flexibilidad de la administración en la contratación de empleados nuevos y en el despido de trabajadores experimentados.
Fuentes de capacidad de producción en el mediano plazo •
2. Mano de obra en tiempo extra. Producción
realizada por los trabajadores cuando se les paga tasas de mano de obra en tiempo extraordinario, lo que por lo general significa durante más de 48 horas por semana. El tiempo extra puede estar limitado por políticas sindicales o empresariales.
Fuentes de capacidad de producción en el mediano plazo •
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3. Inventarios. Producción en periodos anteriores que se ha
conservado para su embarque posterior 4. Subcontratación. Producción de productos o servicios realizada por proveedores. La mano de obra en tiempo ordinario es la fuente preferida de capacidad de producción y se utiliza para proporcionar la capacidad de producción básica. Cuando la demanda excede la capacidad de la fuerza de trabajo existente, se pueden utilizar nuevas contrataciones, tiempo extra, inventarios y subcontratación. Pero las nuevas contrataciones, el tiempo extra, los inventarios y la subcontratación pueden costar más y pueden causar otras dificultades.
Costos de la Planeación Agregada •
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Existen cuatro costos asociados a la planeación agregada de la producción. Éstos se refieren al costo mismo de producción al igual que al costo de mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos. Éstos son: 1. Costos básicos de producción. Son los costos fijos y variables causados al producir un tipo de producto determinado en un periodo de tiempo determinado. Están incluidos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la compensación regular al igual que aquélla por tiempo extra. 2. Costos asociados con los cambios en la tasa de producción.
Los costos típicos de esta categoría son aquellos que están implicados en la contratación, la capacitación y el despido del personal. El hecho de contratar ayuda temporal es una forma de evitar estos costos.
